电源线检验标准
新电源线检验标准
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4 第四步
包装
否与采购部送检单上的供方、部品号相同，并确认标示 g.外包装不合格；
卡是否具有安全件标识、标贴格式是否符合公司规定； h.标示卡与送检信息不符；
米尺（精度 8. 确认标示卡上的日期是否超出正常库存期； i.无安全件标示；
1mm） 9. 目检产品的外包装质量，确认是否有破损、压扁、淋水 j.标示卡填写不规范，标示卡粘贴不牢
2 第二步 标准确认 ……
E．无有效版本的指导书；
5. 是否有检验标准（指导书），标准是否为最新版本； f．封样是否有效（有效日期内、授权人是
F．封样无效；
6. 是否有封样；
否签字确认）；
抽样方案： 3 第三步 抽样方案 ……
确定抽样数量、抽样的项目
……
……
7. 核对产品包装箱上是否贴有物料标识卡；标识卡信息是
在试验过程中和试验后，铺垫在底部的棉花
烧实验仪。
没有被燃烧滴落物引燃
周期性测试项 目：每批
周期性测试项 目：每批
1. 原因描述：
说明
2. 测试方法：
备注
3. 注意事项：
原则上：若出现质量问题或发现问题需增加特殊检查项目或有重点的对供方进行检查，认定人员必须在 1 个工作日内在“说明”栏中详细标注抽检 测试要求，并签字确认；并在 5 个工作日内完成检验标准的换版工作，到期未换版由检验人员反馈认定人员及部门负责人。
编号：PB-03-012
注意事项、关键点及前期 出现的问题
备注
A. 未认定供方供货；
核对物料送检单上的供方是否具有供货资格：
（未在供方明细中出现的
电源线(CCC)检验规范
2适用范围：适用于3C电源线类产品
3引用文件
3.1GB2099.1－2008家用和类似用途插头插座 第一部分：通用要求
3.2GB2099.3－2008家用和类似用途插头插座 第二部分：转换器的特殊要求
3.3GB17465.1－1998家用和类似用途的器具耦合器 第一部分：通用要求
√
√
5.导线与端子压着后无压断铜丝、形状成喇叭型
√
6.注尾无夹线、缺胶、混色、变形等
√
√
7.注头、尾卡胶料正确、颜色与线身一致
√
8.线芯无偏芯，呈圆柱状
√
四
颜色
1.符合封样色板要求
色板对照
每批
1次/季度
√
五
标识
1.符合工艺图纸要求
目视每批1次/季度 Nhomakorabea√
六
极性导通测试
1.无断路、短路、线位或极性不正确
电源插头线综合测试仪
十二
耐压测试
1.内外高压2500V/S,漏电流1Ma,无击穿、无闪烁
电源插头线综合测试仪
每批
1次/季度
√
十三
绝缘电阻测试
1.相邻触件间绝缘电阻
≥100MΩ（DC500+/-50V）
电源插头线综合测试仪
每批
1次/季度
√
十四
包装
1.无混装
客户有特殊要求时依客户要求
每批
1次/季度
√
2.合格证内容正确（流程卡号、型号规格、数量、检验日期、生产日期、标准依据等）
每批
1次/季度
√
序号
项目
检验要求
电源线电源插头检验标准
文件名称电源线、电源插头检验标准生效日期 1 of 3 使用状态文件编号目的确保本公司所购电源线、电源插头的质量符合要求。
范围适应于本公司电源线、电源插头、变压器分路器进料检验。
抽样标准MIL-STD-105E单次H级正常检验；CR=0 ; MA=1.0 ; Ml=2.5 （带有♦的为特殊检查：检查内容米用单次减量抽样方案，特殊水平Level S-1 ）。
检验环境在正常光源条件下，距离30cm远检验，正面观祭或旋转45度角以及适宜的角度检验产品。
参照标准1、GB / T2828.1-2003逐批检查计数抽样及抽样表。
2、BS 1362 : 1992家用及类似用途的一般熔断体（主要用于插头）规范。
3、BS 6500 : 2000电源线安规标准。
4、GB 7000.1-2007灯具第一部分：一般要求与试验。
序号检验项目接收标准检验工具及方法缺陷描述缺陷等级致命 (CR) 严重(MA )轻微 (MI)1外观线芯无裸露，去皮浸锡良好。
目视线芯有裸露现象，去皮浸锡较差。
V线芯无损伤、氧化、变形、打结（绕线）。
目视线芯有损伤、氧化、变形、打结（绕线）。
V 端子（铜包头）铆压紧，不能有松脱、漏铆端子及刺手现象。
手感端子（铜包头）铆压有松脱、漏铆端子及刺手现象。
V 有安全认证（如：CCC、VDE、CE、UL、耐温、耐压、线号等）标志。
目视图纸无安全认证标志或不全面的。
V 表面光滑、无划伤、损坏、绝缘层无硬化、发粘、外径尺寸均匀。
目视表面粗造、有划伤、损坏。
V 插头不能有变形、生锈、氧化目视插头有变形、生锈、氧化。
V扎线整齐（要求扎成“ 8”字形），具体扎成长度根据实际情况及技术要求而定。
目视卡尺扎线不齐，没有将线扎成“ 8” 字形，扎成长度不符合要求。
V型号、线径、电压、认证标志正确。
样板无安全标志或不全面的。
V电源线带有母插部位的金属不能有变形、松动、超岀绝缘部位、缺少绝缘层。
目视与公插装配不顺、有松动、金属部位超岀绝缘部位、缺少绝缘层。
电源线来料检验规范
工程
检验内容
不合格判定
文件依据
致命
严重
轻微
包装外观
检查
1.包装不合理: A易损坏本体；
B影响装配；
2.厂商、品名错误
3.外标示和丝印错误(安规料认证标识和认证编号必须和成认书一致)。
4.外表破损：A不漏线芯；
B外露线芯；
5.各部位形状与样板或图纸不符。
6.螺丝和三角护套松动易脱落，或护套过紧拔出困难。
7.线材颜色不符。
样板
成认书
规格
测量试装
1.用卡尺和卷尺测量各部件大小尺寸超过允许的误差范围内。
2.与相关物料试装困难和影响其他物料的装配。
阻燃试验
用酒精灯点燃各部位塑胶件、PVC,离开火原后5秒内火苗依然在燃烧。
性能
测试
1.导通测试：插头与端子、插头脚与脚之间有开路、错位、短路现象。
2.用绝缘电阻测试仪打到DC1000V档测试插头左脚与右脚，插头两脚与外壳之间绝缘电阻值小于200M。
拉力强度测试
1.用手使10KG左右拉力拉插头上盖和下盖，插头有脱落和松动现象。
2.在电源线的线芯和线扣之间使5 KG拉力，时间10秒，线扣有脱落、松动现象
3.在电源线的单只线芯和端子之间使3 KG拉力，时间10秒，端子有脱落、松动现象。
√
√
√
备注
做绝缘电阻测试时注意平安，以免被电击。
电源线安全检验实施细则
电源线安全检验实施细则在我们的日常生活和工作中，电源线无处不在，从家庭电器到工业设备，都离不开电源线的连接与供电。
然而，若电源线存在质量问题或安全隐患，可能会引发火灾、触电等严重事故，给人们的生命财产带来巨大威胁。
因此，制定一套科学、严格的电源线安全检验实施细则至关重要。
一、适用范围本实施细则适用于各类交流电源线和直流电源线，包括但不限于家用电器电源线、办公设备电源线、工业用电源线等。
二、检验依据1、相关国家和地区的标准与规范，如 GB 47061-2005《家用和类似用途电器的安全第 1 部分：通用要求》、GB 50131-2008《额定电压450/750V 及以下橡皮绝缘电缆第 1 部分：一般要求》等。
2、产品的技术规格书和质量要求文件。
三、检验项目及方法（一）外观检查1、电源线的表面应平整、光滑，无明显的划痕、裂缝、气泡、凹陷等缺陷。
2、导体的颜色应符合标准规定，一般来说，火线为红色、零线为蓝色、地线为黄绿色。
3、插头和插座的外观应无变形、损坏，插脚应整齐、无弯曲。
（二）尺寸测量1、测量电源线的长度，应符合产品标注的规格。
2、测量导体的直径，确保其符合标准要求的截面积。
3、检查插头和插座的尺寸，应与对应的插孔和插头匹配。
（三）电气性能测试1、导通测试：使用万用表或导通测试仪，检测电源线的导体是否导通良好，电阻值应在规定范围内。
2、绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪，测量电源线的绝缘电阻，其值应不低于规定的最小值。
3、耐电压测试：对电源线施加一定的交流或直流电压，持续一段时间，观察是否发生击穿或闪络现象。
（四）机械性能测试1、弯曲试验：将电源线在规定的半径和次数下进行弯曲，检查导体是否断裂、绝缘是否破损。
2、拉伸试验：对电源线施加一定的拉力，检查插头与电线的连接是否牢固，电线是否伸长过度。
（五）耐热性能测试1、将电源线放入高温箱中，在规定的温度和时间下进行耐热试验，观察其外观和性能是否发生变化。
电源线质量检验规范
电源线质量检验规范（ISO9001-2015）1、目的为了规范公司对原材料的进料品质检验工作，并统一检验标准要求及检验方法。
2、适用范围适用于对电源线的进料检验，样品确认检验，生产过程出现的不良确认检验。
3、抽样方案检查水平：一般检查水平IIAQL值：Cr=0 Ma=1.0 Mi=2.5No. 检验项目标准要求检验方法检验工具/设备备注1 外观1) 表面要完整，不能有破损、断裂。
2) 表面不能有污渍。
3) 标识要清晰。
4) 线芯及插头不能有氧化。
5) 插头不能有变形。
6）插片不能有锋利的毛剌。
目视内销要有3C安全认证标识；出口则要有相关国家安全认证标识2尺寸(关键点)1) 各部位尺寸应符合规格书要求。
2) 长度公差±5cm。
3) 线芯截面积公差±5%，但不能少于0.75mm。
用千分尺测量出单根线芯线径算出截面积卷尺千分尺单根线芯截面积×根数=总截面积3 机械性能插片要牢固，不能有松动。
用手摇晃插片线身与插头相接处应牢固，不能有折断。
绝缘层柔软性要够，不易破裂。
用手反复V折用万用表测量其通断万用表4安全性能(关键点)耐压测试应能通过：电压3.5K/50Hz、电流5mA、时间60s检测线芯对线芯线芯对表皮耐压绝缘测试仪绝缘电阻应能达到10MΩ。
5 材质插片、线芯、绝缘材料应符合规格书要求。
对照样板6 出口品(关键点)1)必须符合出口国的相关规定。
2)须有相关出口国的认证标签。
对比No.不合格内容不合格类别备注Cr Ma Mi1 外观表面绝缘皮破损（没露线芯）。
⊙表面绝缘皮破损（露线芯）。
⊙表面有污渍。
⊙标识不清晰（无法辩认）。
⊙标识不清晰（可辩认）。
⊙没有安全认证标识。
⊙线芯插片有氧化。
⊙插片有锋利的毛剌。
⊙插片已变形，不能使用。
⊙2 尺寸线身长度不够。
⊙线芯截面积不够。
⊙插片厚度不够。
⊙3 机械性能插片松动。
⊙线芯不通、接触不良。
⊙绝缘层弯折多次就出现裂痕。
⊙4 安全性能耐压测试通不过。
电源线 电源插头检验标准
卡尺
扎线不齐，没有将线扎成“8”字形，扎成长度不符合要求。
√
型号、线径、电压、认证标志正确。
样板
无安全标志或不全面的。
√
电源线带有母插部位的金属不能有变形、松动、超出绝缘部位、缺少绝缘层。
目视
与公插装配不顺、有松动、金属部位超出绝缘部位、缺少绝缘层。
√
电源线带有公插的，PIN脚不能有长短、氧化、爆裂。
C3006 C8303
C8306
30磅
线不能断或
插头本体脱落
20磅(9.1kg)
位移≦2.38mm
2-4kv/min
≧100MΩ
1.02-5.1kg
45℃以下
A=60º F=500g S=40回/分10000以上不全断线﹐5000回断线率＜20%
4
CEE
CEE 7 13 22
（4.08kg/分）
不能脱落
目视
电源线带有公插的，PIN脚有长短、氧化、爆裂。
√
电源线须装上适合指定市场的插头并插头必须在已批准的插头清单中选择。
目视
样板
与指定市场不符。
√
◆插头内部不能有出现：接线不正确、电线夹线不正确夹紧、螺丝固定松、开线不符合标准、接线未端未铰接、漏装菲士（保险管）。
打开
目视
插头内部不能有出现：接线不正确、电线夹线不正确夹紧、螺丝固定松、开线不符合标准、接线未端未铰接、漏装菲士（保险管）。
压线码螺丝必须上紧，电线不能被拉出（具体拉力力度根据安规要求或技术资料）。
目视
拉力计
电源线的压线码偏位，且外皮穿过压线码的长度偏少（如图示）
压线码螺丝必须上紧，电线不能被拉出。
√
10
电源线检验报告
电源线检验报告《电源线检验报告》序言电源线作为一种重要的电力传输装置，广泛应用于家庭、工业以及科技领域。
为确保电源线的安全性和可靠性，进行定期检验是十分必要的。
本文将对电源线的检验报告进行详细描述和解读。
一、检验目的和范围本次检验的目的在于验证电源线的性能、安全性和符合性，以确保其在正常使用环境下能够稳定运行。
检验的范围包括电源线的外观、绝缘性能、电阻、电流和额定功率等。
二、检验方法1. 外观检验：使用肉眼观察电源线的外观质量，包括表面有无明显划痕、变形、老化、磨损等情况。
2. 绝缘性能检验：使用绝缘电阻计进行检验，将绝缘电阻计的测试极与电源线的端子分别连接，测试绝缘电阻是否符合标准要求。
3. 电阻检验：使用万用表对电源线的导线进行电阻测量，确保电源线导线的电阻值在合理范围内。
4. 电流检验：将电源线连接到标准负载上，使用电流表对电源线的电流进行测量。
5. 额定功率检验：将电源线连接到相应设备上，检验设备在满负荷工作时电源线的稳定性和耐压能力。
三、检验结果1. 外观检验结果：经过仔细检查，电源线表面未发现任何划痕、变形、老化和磨损情况，外观质量良好。
2. 绝缘性能检验结果：经过绝缘电阻计测试，电源线的绝缘电阻符合标准要求，绝缘性能良好。
3. 电阻检验结果：使用万用表测量，电源线导线的电阻值稳定在合理范围内，符合标准要求。
4. 电流检验结果：将电源线连接到标准负载上，经电流表测量，电源线的电流值稳定在合理范围内。
5. 额定功率检验结果：将电源线连接到相应设备上，设备满载工作时，电源线稳定运行，耐压能力符合要求。
四、结论与建议根据本次检验的结果，可以得出以下结论：1. 电源线的外观质量良好，无明显缺陷。
2. 电源线的绝缘性能良好，符合标准要求。
3. 电源线的电阻和电流值稳定在合理范围内。
4. 电源线在额定功率下能够稳定运行，耐压能力符合要求。
根据以上结论，建议继续保持良好的电源线使用和维护习惯，定期检查电源线的外观和绝缘性能，确保电源线的安全和可靠性。
电源线进料检验标准
型号、线径、电压、认证标志正确
样板 无标志或不全 √ √
符合四氟乙烯、铁氟龙、尼龙加纤、PVC线、 UL线、硅胶线、黄绿地线材质性能要求
目视
Hale Waihona Puke 与要求不符√2 导体材料
导体含铜量大于50%，或为同性质的合金
样板
铜含量少
√
长度符合样板或图纸要求
3 规格 绝缘层厚度均匀致密，大于0.6mm
截面积大于0.5mm2(0.75mm2)
文件名称
电源线检验标准 实施日期
页码 第1页，共1页 版本 A
文件编号
制定
审核
批准
目的 适用范围 抽样标准 检验环境 序 检验 号 项目
1 外观
确保NVC公司OEM系列产品的物料配件符合质量要求, 并作为合格验收之依据。
本标准适用于NVC公司OEM系列产品的电源线的检验。
MIL-STD-105E 单次 II 级正常检验; CR= 0； MA= 1.5； MI= 4.0。
单芯线：4kV·0.5mA·3s 4 高压测试
双芯线：4kV·0.5mA·3s
图纸
与要求不符
√
卡尺
小于0.6mm
√
千分尺
截面积小于 标准
√
高压测试仪 漏电击穿 √
自然光或600-800LUX条件下，距离30cm 正面观察及旋转45度角以适宜角检验产品。
标准要求
表面光滑、无划伤、损坏，绝缘层无硬化、发 粘，外径尺寸均匀。 有安全认证VDE、CE、UL、CCC、及耐温、 耐压、线号等标志
检验方法 目视 目视
缺陷特征
缺陷等级 CR MA MI
有刮伤、损坏
√
无标志或不全 √
电源线检验标准
插脚严重弯曲、氧化、镀层脱落
B
2
结构尺寸
机械尺寸严重超差，影响装配与使用
B
机械尺寸严重超差，但不影响装配与使用
C
3
电气性能
经测试出现接触不良、断路、短路
B
4
耐压测试
经耐压测试，出现击穿、飞孤、漏电
A
5
绝缘电阻
绝缘电阻小于100MΩ
B
7抽样方案:
检验项目
抽样方案
检查水平
判别水平
AQL
RQL
判定数组
5.1，5.3，5.4，5.5
5检验方法
5.1外观：目侧法。
5.2结构尺寸:用游标卡尺、卷尺4耐压测试：用耐压仪测试。
5.5绝缘电阻：用绝缘电阻测试仪测试。
6缺陷分类（见附表）
序号
检验项目
缺陷内容
判定
1
外观
表面脏污，粗细不均匀，丝印模糊
C
线体破裂、严重划伤
B
插脚轻微弯曲、氧化
C
线体破裂可见内部铜线
GB2828-87正常检查一次抽样
II
A=0
B=0.25
C=1.0
5.2
GB2829-87一次抽样
II
B=8
n=20，Ac=0，Re=1
C=15
n=20，Ac=1，Re=2
8处理方法:按《进货检验标准总则》执行
电源线检验作业指导
电子标准网10-21 22:04
1目的：掌握电源线检验标准，使来料质量更好的符合我公司的品质要求。
2适用范围：电脑电玩厂所使用的电源线。
3检验仪器和设备：万用表、卷尺、游标卡尺、专用测试架、耐压测试仪、绝缘电阻测
试仪、绝缘手套、钳剪。
IQC检验标准(电源线)
S-4
0.65
7
装配
配合良好。
与相关组件试装
S-2
0.65
8
包装
包装箱须有UL标识或符合相关要求。
目视检验
L-II
0.65
注:本图示以SPT-2 (16AWG和18AWG)为例；对于其它线型须参照相关技术资料进行检验。
拟制：
批准：
日期：
L-II
2.5
1）线身，线头外形符合要求(二芯或三芯,是否带极性等)。
2）护套层结构与样板一致。
3）无破裂露铜；无氧化。
参照样板目测检验
L-II
0.65
字符标识(UL，耐温等)正确。
参照样板目测检验
L-II
0
2
高压测试
2000VAC/0.5mA/1MIN
高压仪测试
L-II
0
3
绝缘电阻
≥5MΩ(500VDC/1 MIN)
零件名称：电源线
产品型号：参照BOM
图纸编号：参照BOM
零件编号：参照BOM
零件规格：参照BOM
版本：A
修改号：
适用范围：适用于所有电源线的检验
抽样标准：MIL-STD-105E
序号
检验项目检验标准来自检验方法检查水平AQL
1
外观
1)线身干净，颜色与样板一致。
2)字符标识(UL，耐温等)清晰。
参照样板目测检验
绝缘电阻测试仪
S-4
0
4
吊磅测试
电源铜线内缩≤2mm
吊磅35磅(LBS),维持时间1分钟。完成测试后检验铜线内缩尺寸。
S-2
0.65
5
老化测试
不应有明显的裂纹，发粘。
电源线检验标准
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五、检测条件：
5.1.1检查应在45W*2日光灯下1.5M距离内或45W*1日光灯下1M距离内，光照强度在600~800L
ux以上；
5.2.1眼睛与待测品之间的距离为30CM，单点目视检测时间为3~5秒，整体目视检时间为15秒；
5.3.1检测视线与被检测物表面角度在45度至90度内旋转；
六、检验项目及内容
序号检验
项目
检验
方法
检验内容判定标准
判定
备注
CR MA MI
1.外观目视
及卡
尺
包装
外箱不可有破损、变形、脏污、材
质不符等问题★
外箱标示正确完好，如产品名称、
数量、毛重、净重、箱号等★
依据《包装
作业规范》
七、工厂检验。
电源线、插头检验要求
检验项目
测试要求/方法
检验频率
1
外观
1.1标识清晰、无缺损、脏污、破裂。
一般Ⅱ级
1.2绿色接地线配套端子，端子能承受5LBS拉力，无氧化、黑点，美规接地线为绿色，，装整机后的外露尺寸要求：/1.8-2.4m.(欧规/美规)
4．L、N极为实心扁插脚，地线为空心圆插脚。插头内有耐高温内架,插头端子与线芯要求焊锡
2：规格依据GB2828-87，Level S-3级正常单次抽检法，以AQL1.0来判定合格与否；
3：性能、测试等项目依据GB2828-87，Level S-3级正常单次抽检法，以CR=0来判定合格与否；
4：原则上以每批进料量为一检查批次
5:本标准适用本公司各种型号产品所使用的各类型电源线来料检验
制表：审核：
5
电源线，插头温升测试
5.1将电源线，插头带额定功率的负载，连续稳定工作2小时后测量电源线外皮及插片温度，其温升<30K
6
潮湿测试
6.1将样品放置温度40℃±2相对温度为90%-95%的恒温恒湿箱中48小时后，各性能完好，插片无氧化、生锈
1：外观依据GB2828-87，Level Ⅱ级正常单次抽检法，以AQL2.5来判定合格与否；
一般Ⅱ级
2
规格
2.1美规:HPN-R105℃300V 3*16AWG VW-1 C/UL认证; 欧规:VDE H05VV-F3G1.0m㎡300/500V
2.2线芯为裸铜
2.3参照插头电源线样品承认书
特殊S-3
3
电气性能
3.1耐压：1500VAC/0.5mA/2s不击穿、不闪烁
3.2线内阻≤37mΩ（美规16AWG）
3.3绝缘电阻≥100MΩ
电源线安全检验实施细则
电源线安全检验实施细则
主要包括以下内容：
1. 检验范围：电源线安全检验的范围包括电源线的外观、绝缘性能、接地排线的接地连接、插头的安全性能等。
2. 检验标准：电源线安全检验需要根据国家相关标准和规定进行，如GB2099、GB1002、GB19600等。
3. 检验设备：进行电源线安全检验需要使用专门的检验设备，如高压测试仪、绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪等。
4. 检验流程：电源线安全检验的流程包括外观检查、绝缘耐压测试、绝缘电阻测试、接地电阻测试、温度测试等。
5. 检验记录：对每次电源线安全检验需要详细记录检验日期、检验人员、检验结果等信息，并保留至少2年。
6. 检验报告：对每次电源线安全检验需要编制检验报告，将检验结果进行归档并向相关部门提交。
7. 不合格处理：对于电源线安全检验中发现的不合格项，需要立即停止使用该电源线，并进行修复、更换等处理。
8. 定期检验：电源线安全检验需要按照一定的周期进行，一般建议每年进行一次全面检验。
以上是电源线安全检验实施细则的一些基本内容，实施细则可能会根据不同地区和机构的要求有所差异，具体应按照相关法规和标准进行执行。
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电源线安全检验实施细则
电源线安全检验实施细则电源线安全检验是保障电器安全使用的紧要环节。
正确的电源线安全检验能够发觉电源线的潜在不安全，削减事故的发生。
本文将认真介绍电源线安全检验实施细则。
一、检验前准备1.检查准备工具。
进行电源线检验需要准备万用表、多媒体仪器、耐火手套、绝缘胶带等工具。
2.检查检验线路。
电源线检验需要供给一个无漏电故障的线路，在检验工作前需要检查线路是否正常，以免影响检验结果。
3.订立检验方案。
检验前需要订立检验方案，包括检验的内容、检验的完成时间和检验人员的责任分工等，以确保检验工作有序进行。
二、检验内容及标准1.外观检验。
对电源线进行外观检验，包括电线的表面是否有磨损、弯曲、断裂、裂纹等缺陷，接口处是否松动，是否正常连接等。
2.绝缘检验。
使用多媒体仪器进行测试，在电线的表面施加高压，检验电线的绝缘是否正常。
检验标准为当电线绝缘阻抗低于设定值时为不合格，需要更换电线。
3.电气参数检验。
使用万用表进行测试，检验电源线的电阻、电感和电容等参数是否正常。
检验标准为当电源线的电阻值大于设定值时为不合格，需要更换电源线。
三、检验操作1.在进行检验前，需要对检验工具进行校验，确保工具的有效性。
2.对电源线进行认真检验，注意发觉电线的任何细节，确保电线的完整性和稳定性。
3.在检验过程中，需要注意安全问题，戴上耐火手套，避开发生事故。
4.在检验过程中，假如发觉电源线存在问题，应立刻予以更换或修理，确保线路安全稳定。
四、检验报告1.检验报告需要精准详实，包括检验日期、检验人员、检验项目和检验结果等。
2.在进行检验报告编制时，需要把通过的电源线和不通过的电源线做出标记，以便日后管理与监督。
3.大型电器的检验报告应当由相关部门或资格人员签字或盖章，以表明检验的真实有效性。
五、总结电源线安全检验是生产中特别紧要的一项工作，能够有效保障电器的正常使用，削减电气事故的发生。
在进行检验时，需要严格依照操作规程进行，确保检验结果的精准性和有效性。
电源线-插头产品检验标准
1.目的适应机电生产和外购的所有无客户指定标准的电源线/插头/护套质量要求。
2.范围本检验标准适用于机电所生产的和外购的所有无客户指定标准的电源线/插头/护套。
3.定义3.1 缺陷分类定义：3.1.1 CRI（严重缺陷）：违反相关安规标准，可能对使用者造成伤害或有安全隐患的缺陷。
3.1.2 MAJ（主要缺陷）：属功能性缺陷，影响使用或装配。
3.1.3 MIN（次要缺陷）：属外观、包装轻微缺陷，不影响使用或装配。
3.2电源线/导线/插头规格及标识定义：3.2.1符合相应订单的CDF表中备案的厂家，规格，标识，认证要求（如下图）CDF表-电源线/插头(VDE电源线/BS电源线/瑞士电源线)CDF表-内部导线3.2.2电源线标识：如Haidebao H03VVH2-F 2×0.5mm2VDE3.2.3内部导线标识：如QIFURUI 300V，200°C，18AWG，UL3.2.4插头标识：分为欧规两圆插，英规三插头（VDE插头/BS一体插头/瑞士插头）如Haidebao HDB-01 250VAC 2.5A， VDE3.3电源线长度测量：3.4缺陷定义：3.4.1电源线/插头/护套缺陷定义：点缺陷：具有点形状的缺陷，测量时以其最大直径为尺寸。
异色点：在产品表面出现的颜色异于周围的点。
凹凸点：由于模具的损坏等原因造成塑料件表面上出现的高低不平。
缩水：当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力损失很大，很难继续保持很高的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑。
破裂：因内应力或机械损伤而造成在塑料件表面上的裂纹。
翘曲及变形：塑料件成型时由于受力不均或应力而造成塑料件的形变。
飞边：由于注塑工艺或模具原因，造成在塑料件的边缘分型面处所产生的废边。
4.职责4.1开发部负责提供最新的图纸和规格书(包含关键零部件的安规认证证书及化学物质/ROHS测试报告)，业务部负责提供色卡及最新部件颜色封样，工程部负责提供最新BOM 及相关零部件规格要求以作为品质检验的依据；4.2品质部工程师负责新产品品质标准的建立，来料零部件检验，过程检验，成品检验指导书的制作，检验员依据工程图纸、检验指导书、标准作业指导书（参考）进行检验，包括首件、巡检、抽检、出货检验，并如实填写相关报表；。
2024年电源线安全检验实施细则
2024年电源线安全检验实施细则____年电源线安全检验实施细则第一章：总则第一条为了加强对电源线的安全检验和管理，在国家电力监管机构的指导下，制定本细则。
第二条本细则适用于我国境内所有电源线的安全检验，包括一般家庭用电线、工业用电线等。
第三条电源线的安全检验是指对电源线的绝缘、电阻、接地等方面进行检测和评估，以确保其正常使用和安全性能符合国家标准。
第二章：电源线检验要求第四条电源线应符合国家相关标准，包括外观质量、绝缘电阻、线芯电阻、接地电阻等。
第五条电源线的外观质量应符合国家标准，包括线缆外皮完整、无明显皱痕、无剥落等。
第六条电源线的绝缘电阻应符合国家标准，一般要求不少于1兆欧姆。
第七条电源线的线芯电阻应符合国家标准，一般要求不大于0.1欧姆。
第八条电源线的接地电阻应符合国家标准，一般要求不大于1欧姆。
第三章：电源线检验方法第九条电源线的安全检验可以采用人工检查和仪器检测相结合的方式进行。
第十条人工检查包括对电源线的外观进行目视检查，检查是否有破损、变形、剥落等问题。
第十一条仪器检测包括使用特定仪器对电源线的绝缘电阻、线芯电阻、接地电阻等进行测量和评估。
第十二条电源线的检验应由具备相关资质的检验机构或技术人员进行，结果应有书面报告。
第四章：电源线检验频率第十三条电源线的初次检验应在安装后立即进行。
第十四条电源线的定期检验应按照国家标准规定的周期进行，并应有相应的记录。
第十五条电源线的特殊条件下检验，包括受到严重的折损、破坏、老化等情况下，应进行特殊的检验和评估。
第五章：电源线检验结果处理第十六条电源线的检验结果分为合格和不合格两种情况。
第十七条电源线经检验合格的，可继续使用，但需要定期进行安全检查和维护。
第十八条电源线经检验不合格的，应立即停止使用，并进行修理或更换，直到达到安全要求为止。
第十九条不符合国家标准要求但对安全无明显威胁的电源线，应标注警示标识，并进行特殊管理。
第六章：电源线安全监管第二十条国家电力监管机构应加强对电源线的安全监管，建立健全相关的制度和机制。
电源线检验规范
美规线径截面积要求为：12AWG3.31mm214AWGA08mm216AWG1.31mm218AWG0.823mm220AWG
0.519mm222AWG0324mm224AWG0.205mm2
千分尺
抽样3〜5pcs
耐压
CR
需承受2000V∕5mA∕3S的高压测试而无闪络、击穿。
MI
插头与外护套应无色差（客户特殊要求除外）。
拉力
MA
插接端子与引线压接拉力测试标准：
0.5mm2线最小拉力60N,
0∙75mπ?和18AWG线最小拉力84N,
1.Omn?线最小拉力108N,
16AWG线最小拉力135N,
1.5mm2线最小拉力150No
拉力计
标识
MA
厂名、商标、认证标记、电极符号、电压、电流、线标线号须完整、清晰。其标示内容要符合整机CDF档。
批准
审核
制订
日期
日期
日期
作业文件
XX-QA-001-04
外协外购件进料检验规范
电源线检验规范
版本号：第二版
第4页共4页
修订人：
修订日期：
检验项目
陷别缺类
检验要求和方法
使用仪表
备注
导电电阻
CR
电阻电桥仪
抽样1~3条
标称截面mm2
20C最大电阻
标称截面mm2
20℃最大电阻
12AWG
5.64
22AWG
56.1
作业文件
XX-QA-001-04
外协外购件进料检验规范
电源线检验规范
版本号：第二版修订人：修订日期：
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德信诚培训网电源线检验标准
包装包装箱
产品正确，数量与《收货通知单》一致
目测
全检 B 无污渍、运输后的损坏全检B、C 标识清晰与产品相符（名称、规格、数量、生产日期等）全检B、C 已验标记箱外应有供应商检验合格的标识全检 B
# 检验项目检验要求检验方法／
工具
抽样
计划
缺点
分类
外观规格字样
插头、线身、尾插的字样／符号／温度标志须完整、易识别，与样板、或供
应商的产品说明或其产品图纸/认证证书一致
样板／资料按附表抽样 B
接地线/极性识
别
芯线表面应有连续的直线形、或螺旋形的黄绿相间条纹；
三极插的接地极附近应有清晰、正确的“接地符号”
目测／样板按附表抽样A、B 表面外观
电源线线身平滑，插头的外形正确、线条流畅、水口光滑
目测
按附表抽样B、C 线身无污渍、杂色、起浪、起节、起泡、起粒、露铜、刮花、烂线、偏心、
颜色不良、铜丝氧化、用错线等。
按附表抽样B、C 电源线内的芯线绝缘外皮之颜色跟样板，绝缘皮没明显偏心样板按附表抽样B、C 电极,插片／插表面应有防蚀性电镀层，颜色跟样板样板按附表抽样B、C
柱／插套表面光洁、明亮，没刮手批锋、斑点、起层剥落和氧化等
目测
按附表抽样B、C 插头和尾插不应有露铜丝现象按附表抽样 A
结构外形结构插头、线身、尾插与图纸、样板或供应商的产品说明一致资料／样板按附表抽样 B
端子插拨力与相应的插片试配，能够顺畅插入，端子拉拔力为（40~60）N 拉力计按附表抽样 B
插销插拨力
用另一插头试插3～4次，孔内弹片均能正常复位目测按附表抽样 B
插销与插座试配，应能够顺畅插入，与插座配合拔出力范围（50~75）N。
拉力计按附表抽样B、C 端子铆接强度与线芯压接抗拉力大于80N。
电源线弯折
以60次/分钟，弯折角度为90°；弯折5000次，弯折角度转90°后继续弯
折5000次。
弯折测试后要求断线率＜线芯数的10％，线芯无刺穿绝缘层。
电源线弯折
测试仪
按附表抽样A、B
尺寸线性尺寸总长度、线尾开叉长度、线尾留胶长度符合采购合同要求直尺／卷尺按附表抽样 B 线身／铜丝直
径
符合图纸、或供方资料。
铜丝直径负向误差为0.005mm 千分尺按附表抽样 B
功能耐压测试
50Hz、0.5mA持续一秒钟无击穿或闪烙，电压如下：UL规格(130V以下)：
AC1500V；GS及其它规格：AC2500V;电源线线头电压3750V/S
高压机按附表抽样 A
导通、极性测试
各股芯线应能良好导通导通极性
测试台
按附表抽样A、B 各极线之颜色或特征与插头对应端子一致，见附录3.1 按附表抽样B、C
附录：。