设备试压记录表
设备管道系统试压、气密完成情况表B
初始
打压
气密性
测试结果
压力
时间
压力
时间
压力
建设单位：
日期：年月日
施工单位：
日期：年月日
监理单位：
日期：年月日
打压气密性试验作业记录
工段
精馏工段
设备及管道
精馏釜R1201J
作业时间
压力表测量范围
0-0.6
介质
水、氮气
作业人员
设备管理人员
复核
作业程序：
1.检查设备管线的焊口、法兰以及阀门的耐压情况,对低压系统以及公用系统进行试密,检查有无泄露。2.操作人员进一步熟悉流程,掌握设备管线的操作压力。3、保持冲入的管道气体压力在0.4Mpa左右，经保压，通过检漏液及观察压力表是否有变化，初步判定是否有泄漏。4、缓慢升至测试压力保压1小时，观察所有压力表是否有变化。保压压力为工作压力1.15倍即可，泄露率不超出0.1%即为合格
测试时间
初始
打压
气密性
测试结果
压力
时间
压力
时间
压力
建设单位：
日期：年月日
施工单位：
日期：年月日
监理单位：
日期：年月日
打压气密性试验作业记录
工段
精馏工段
设备及管道
精馏釜R1201F
作业时间
压力表测量范围
0-0.6
介质
水、氮气
作业人员
设备管理人员
复核
作业程序：
1.检查设备管线的焊口、法兰以及阀门的耐压情况,对低压系统以及公用系统进行试密,检查有无泄露。2.操作人员进一步熟悉流程,掌握设备管线的操作压力。3、保持冲入的管道气体压力在0.4Mpa左右，经保压，通过检漏液及观察压力表是否有变化，初步判定是否有泄漏。4、缓慢升至测试压力保压1小时，观察所有压力表是否有变化。保压压力为工作压力1.15倍即可，泄露率不超出0.1%即为合格
供水管道水压试验记录___试验表
高锰酸钾投加系统增压泵系统管道
管道内径（mm）
管材
接口种类
试验段长度（m）
32
UPVC
法兰连接;胶水粘接
15
工作压力（Mpa）
试验压力（Mpa）
质量合格标准
质量优良标准
0.4
0.4；0.6； 0.8
无明显渗漏，压力表少量降低
无渗漏，压力读数不变
操作方法
关闭制备罐进口阀门，向投加管道注水完成后关闭增压泵前进水阀门，观察管道压力表,检查管道漏水情况。
试验压力（Mpa）
质量合格标准
质量优良标准
0.4
0.4；0.6； 0.8
无明显渗漏，压力表少量降低
无渗漏，压力读数不变
操作方法
关闭制备罐手动出口阀，向管道注水完成后关闭投加泵出口阀，观察管道压力表,检查管道漏水情况
试
验
方
法
水压0.4Mpa
试压用时时间t
渗水情况
压力表读数
质量标准
2小时
折合平均渗水量L/（min·Km）
管道试压区域
高锰酸钾投加系统室内投加管道
管道内径（mm）
管材
接口种类
试验段长度（m）
32
UPVC
法兰连接;胶水粘接
30
工作压力（Mpa）
试验压力（Mpa）
质量合格标准
质量优良标准
0.4
0.4；0.6； 0.8
无明显渗漏，压力表少量降低
无渗漏，压力读数不变
操作方法
关闭室内投加管道出口阀门，向投加管道注水完成后关闭储液罐出口阀，观察管道压力表,检查管道漏水情况
试
验
方
法
水压0.4Mpa
管道、设备强度及严密性试验记录
试验结论
试验结果合格
试验结果合格
专业监理工程师 （建设单位项目 专业技术负责人）
施工
单位
质 检 员
施 工 员
试 验 员
管道、设备强度及严密性试验记录
质控（水）表4.2.3－2 共 页 第 页
单位（子单位）工程名称
厦门海峡国际社区1#商业配套用房
施工单位
福建三建工程有限公司
试压系统名称
生活给水系统JL-01
生活热水系统RL-01
起讫端点
接市政给水井 至各层水表
接地下室设备
工作压力(MPa)
0.4
0.4
强
度
试
验
试验压力(MPa)
0.6
0.6
稳压时间（min）
60
60
压力降(MPa)
0.02
0.02
严
密
性
试
验
试验压力(Mn）
120
120
外 观 检 查
无渗漏
无渗漏
试压设备名称、型号、
装置情况说明或图示
试压设备：电动试压泵
规格：SQ-6.5A
试压设备：电动试压泵
规格：SQ-6.5A
试压日期
年 月 日
市政管网供水系统试压记录
符合设计与施工验收规范要求
监理(建设)单位：
专业监理工程师：
(建设单位(项目)负责人)：
年 月 日
施工单位：
安装项目技术负责人：
施工员：
质检员：
年 月 日
施工日期
试验日期
部位
压力
规定值(MPa)
稳压时间
(min)
压力降
(MPa)
试验情况
地下室~4层
试验压力
0.6mpa
10min
≯0.02mpa
合格
工作压力
0.3mpa
60min
0
合格
试验压力
工作压力
试验压力
工作压力
说明：
该区为市政管网供水系统，供地下室~4层，试压点在系统最低点，平时工作压力为0.3mpa。该区主干管全部连通后，对该系统进行水压试验，将水管注满水，并放尽空气，用电动试压泵加压至0.6mpa,稳压10min，系统压降为0.01mpa,再将系统压力降至工作压力，观察管道及各接口等处均无渗漏、滴水现象。
甬统表C03-4
管道(设备)强度(严密性)试验记录
工程名称： 编号：
施工单位
子分部工程名称
室内给水系统
分项工程名称
给水管道及配件安装
施工图号管道ຫໍສະໝຸດ 质钢塑管工作压力(MPa)
最低点0.3mpa
执行的规范
编号及条款
建筑给排水工程质量验收规范GB50242—2002
试验介质
生活饮用水
试验仪器型号、精度
0-1.6mpa /1.5级
工业管道压力试验及泄漏性试验方案含试压曲线及试验记录表式
工业管道压力试验及泄漏性试脸方案编制：×××审核：XXX批准:×××XX特种设备安装有限公司二。
二三年二月一日压力试验（含泄漏性试验）方案1目的通过对压力管道的压力试验，校核管道的强度和检查管道的密封性。
通过泄漏性试验是为了检查管道的致密性以验证管道设备、阀门、元件的严密性，特别是发现微消穿孔性缺陷，从而对压力管道的施工进行质量控制。
2编制依据（1）设计文件及图纸。
（2）GB50235-2010工业金属管道工程施工规范。
（3）GB/T20801-2023压力管道规范-工业管道。
3范围本施工方案适应于本次氨制冷压力管道安装工程（规格：Φ159×6,长度588米）。
4工作职责4.1本管道的压力试验和泄漏性试验的质量控制由检验责任人控制。
4.2试验方案由技术人员编制，检验责任人审核，质保师批准。
4.3项目施工队进行操作记录，质检员检查，检验责任人和甲方（业主）共同验证，压力试验现场应向监督检验人员约请现场确认压力试验过程及试验结果确认。
5试验准备5.1材料要求（1）系统压力试验和泄漏性试验所使用的施工材料，如无缝钢管、高压橡胶软管、阀门钢板等必须有质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定，并应按照标准进行外观检验合格。
n1,其（2）试验用的压力表必须检定或校准合格，其精度等级不低于1.6,表盘直径不小于IOOm量程为0~4.0MPa,压力表不少于2块，应分别安装在试验管道（段）的两端，试验用的温度计读数分格不得大于1℃,并检定或校准合格，安装位置应避免阳光曝晒。
5.2主要机具（1）常用设备：氢弧焊机、电焊机、氮气瓶等。
（2）常用工具：角向磨光机、氧气乙烘焊割炬、液压扳手、无齿锯、扳手等常用具。
6.3试验条件（1）压力（泄漏性）试验方案已经过批准。
（2）已经过安全交底和技术交底。
4试验程序6压力（气压）试验6.1 压力试验值的确定根据设计文件的要求，结合施工验收标准GB50235-2010等相关标准。
人防-表6.5 设备 阀门试压(满水)记录
表6.5阀门试压（满水）记录
制表日期：年月日
工程名称：施工单位：建设单位：
分项工程名称：采用设备名称：监理单位：
设备名称：规格型号：材质：
生产厂家：单位：数量：
试压时间：年月日时起至月日时止平均气温：℃
试压情况
情况说明及问题处理：
班（组）长：主要操作人：
试压依据度）
稳压时间
允许压降
实际压降
外观检查
监理工程师
核查意见
核查人：
项目经理：
专业技术负责人：
专业工长：
年月日
人防工程
质监部门
验核意见
验核人：年月日
注： 采暖设备、给水设备、空调设备、各类闸阀等试压项目均用此表。
如委托其他试验单位时，应将试验单位所出试验报告附于本记录后面。
装车鹤管试压检查记录表
试验员 年 月 日
单位负责人
代 表 年 月 日
生产单位
机动部
生产部
安环部
二甲醚装车鹤管试压检查记录表
单 位
编 号
1#装车鹤管
原 介 质
二甲醚
试压介质
水
生产家
连云港远洋流体装卸设备有限公司
试压开始时间
2016年6月10日9时20分
试验停止时间
2016年6月10日11时20分
规 格 型 号
单 位
数 量
TE3(1)2
台
1
试验标准及规定
试压方式
水压
平均气温（℃）
30
工作压力（MPa）
稳压时间（min）
120
试验压力（MPa）
允许压降（MPa）
实测压力（MPa）
实测压降（MPa）
试压经过及问题处理
将装车鹤管管线进口安装盲板，出口安装接头盖，从鹤管上排气倒淋处注水，上午9点灌满水后，开始用手动试压泵加压，至上午9：20加压至，中午11：20检查，实测压降MPa，管道基本保持恒压，接口、管身无破损及漏水。
水电试压见证记录
水电试压见证记录1. 项目背景水电试压是建筑工程中的一项重要工作，用于检测水电系统的质量和安全性。
试压过程中需要对系统进行压力测试，以确保系统的密封性和耐压性能达到设计要求。
本次见证记录旨在详细描述水电试压的全过程，并记录试压结果和相关数据。
2. 见证人员及任务分工本次试压的见证人员包括：•见证员：负责对试压过程进行监督和记录，确保试压过程的合规性和准确性。
•施工人员：负责试压设备的搭建和操作，以及对系统进行试压。
•设计人员：负责设计水电系统，并提供试压方案和相关参数。
3. 试压准备工作在试压前，需要进行以下准备工作：•准备试压设备：包括试压泵、压力表、压力传感器等。
•检查试压设备：确保试压设备的正常工作状态，如压力表的准确度、传感器的灵敏度等。
•检查试压管道：确保试压管道的完整性和密封性，如阀门的关闭状态、管道的连接紧固等。
•制定试压方案：根据设计要求和试压标准，确定试压的压力、时间和试压点等参数。
4. 试压过程记录4.1 试压时间：YYYY年MM月DD日 HH:MM4.2 试压地点：工程名称/具体位置4.3 见证人员：姓名/职务4.3.1 试压设备准备•检查试压设备：确认试压泵、压力表和压力传感器的工作状态正常。
•连接试压设备：将试压泵与试压管道相连接，确保连接紧固、无泄漏。
•安装压力表：将压力表安装在试压管道上，并校正零点。
4.3.2 试压点准备•清洁试压点：对试压点进行清洁，确保无杂质和污物。
•封堵试压点：使用封堵装置封堵试压点，以防止试压过程中的泄漏。
4.3.3 试压操作•启动试压泵：按照试压方案要求，逐步启动试压泵，增加压力。
•观察压力变化：记录试压泵输出的压力变化情况，确保试压过程平稳。
•维持试压时间：按照试压方案要求，维持试压时间，观察压力的稳定性。
•停止试压泵：试压时间结束后，逐步停止试压泵，减小压力。
•观察压力回落：记录试压泵停止后压力的回落情况，判断系统的密封性。
4.4 试压结果记录•试压点编号：编号/位置•试压压力：记录试压过程中的最大压力和稳定压力。
燃气管道(设备)强度、严密性试验记录(模板)
燃气管道（设备）强度、严密性试验记录（模板）
单位（子单位） 工程名称
施工单位
工程1
分项工程名称
施工执行标准 名称及设计图号
试压内容
试压方案说明
项目
强度 试验
严密性 试验
系统 试验
水柱 试验
试验 介质
开始 时间
开始压力 开始温度 （MPa） （℃）
结束 时间
结束压力 结束温度 （MPa） （℃）
பைடு நூலகம்鉴定
专业工长（施工员）
施工班组长
施工单位检查 评定结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位 验收结论
专业监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）：
年月日
供暖设备(管道)的试压方案
供暖设备（管道）的试压方案
1. 背景
供暖设备（管道）的试压是为了确保管道系统的安全性和稳定性，以及排除可能存在的漏水问题。
本文档旨在提供一种简单且无法律复杂性的试压方案。
2. 试压方案
2.1 材料准备
在进行试压之前，需要准备以下材料：
- 试压泵
- 管道密封材料
- 测压仪
- 试压记录表
2.2 试压步骤
1. 根据供暖设备（管道）的设计压力，确定试压压力。
一般情
况下，试压压力应为设计压力的1.5倍。
2. 在管道系统的起点处安装试压泵，并将其与管道系统连接。
3. 通过试压泵向管道系统注入试压液体。
同时，检查管道系统
各部分的连接是否紧固，确保没有漏水现象。
4. 在试压过程中，使用测压仪监测管道系统的压力变化，并记
录下来。
5. 保持试压压力稳定一段时间，以确保管道系统没有漏水现象。
6. 检查试压过程中是否有压力下降或泄漏现象。
如有发现，应
及时修复。
7. 完成试压后，记录试压压力、试压时间等信息，并填写试压
记录表。
3. 注意事项
在进行供暖设备（管道）的试压时，需要注意以下事项：
- 试压过程中应保持周围环境安全，避免任何可能引起危险的
因素。
- 确保试压液体不会对管道系统造成腐蚀或其他损害。
- 在试压过程中，严禁使用超过管道系统设计压力的试压压力。
以上是供暖设备（管道）的试压方案，希望能对您有所帮助。
如有任何疑问或需要进一步的信息，请随时与我们联系。
管道试压检查记录
管道试压检查记录一、任务背景管道试压检查是在管道安装完成后进行的一项重要工作，旨在验证管道系统的密封性能和承压能力。
本次试压检查记录旨在详细记录试压过程中的相关数据和结果，以便后续分析和评估。
二、试压前准备工作1. 确定试压范围：根据设计要求和管道布置图，确定试压的具体管段范围。
2. 清洁管道：对试压范围内的管道进行清洁，确保无杂质和污物。
3. 准备试压设备：准备好试压泵、压力表、压力记录仪等试压设备，并进行检查和校准。
4. 安装试压阀门：根据试压范围，安装试压阀门，确保能够控制试压介质的流动。
5. 进行安全措施：在试压区域设置警示标志，并确保工作人员佩戴安全防护装备。
三、试压过程记录1. 试压日期和时间：记录试压开始的日期和时间。
2. 试压介质：记录试压使用的介质，如水、氮气等。
3. 试压压力：按照设计要求，逐渐增加试压压力，并记录每次增压的数值和时间。
4. 试压时间：记录试压持续的时间，通常根据设计要求进行。
5. 压力保持：在达到试压压力后，记录压力保持的时间，并观察压力变化情况。
6. 泄漏检查：在试压过程中，进行泄漏检查，记录泄漏点的位置和泄漏程度。
7. 试压结束：试压结束后，记录试压结束的日期和时间，并关闭试压阀门。
四、试压结果记录1. 试压压力：记录试压结束时的压力数值。
2. 压力保持情况：根据试压过程中的观察和记录，评估试压压力的保持情况。
3. 泄漏情况：根据泄漏检查的结果，记录泄漏点的数量和程度。
4. 试压合格性评估：根据设计要求和相关标准，评估试压结果的合格性，并记录评估结论。
五、试压报告和处理1. 编制试压报告：根据试压记录和结果，编制试压报告，包括试压过程、结果、评估和建议等内容。
2. 处理不合格情况：如发现试压结果不合格，需及时采取相应的措施进行处理和修复，并记录处理情况。
六、相关安全注意事项1. 严格遵守安全操作规程，确保试压过程中的人身安全。
2. 确保试压设备的正常运行和安全使用。
采暖系统管道、设备强度试验、严密性试验记录
试压方式 试压标准 实测数据 试验经过及问题出来 工作压力 0.4（Mpa)
手动泵补水泵加压 试验压力 0.4（Mpa)
启动收到打压泵，缓慢注水升压至0.5Mpa，稳压10分钟，未见压力表指针下降，将压力表降至工作 压力，保持24小时，经检查阀门密封面未见漏裂，无渗漏现象。 实验人：
评定意见 年 监理（建设）单位 参 加 人 员 专业技术负责人 施工单位 质检员 实验员 月 日
二网采暖系统管道、设备强度试验、严密性试验记录
2013年乌鲁木齐市既有建筑供热计量与节能改 造工程（六标段）
工程名称
被试系统
楼 单元采暖系统
年 接口做法 沟槽连接 试验记录 年 部位 材质 规格 DN50 无线钢管 DN80 组 单位 数量
月 日 时 分起 月 日 时 分止 备注
采暖系统改造部分安装完毕，在保温前应进行水压试验，试验压力应符合要求。检验方 试验标准 法：采暖系统应该在试验压力下保持10分钟内压降不大于0.02Mpa,保压24小时，降压工 及规格 作压力后ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ查不渗不漏为合格。
13室内给水管道试压旁站监理记录表
13室内给水管道试压旁站监理记录表为确保室内给水管道的有效性和安全性，对该管道进行试压是非常必要的。
本文将记录13室内给水管道试压的旁站监理记录表。
试压现场概况•试压时间：20XX年X月X日XX时XX分•试压地点：13栋X层•试压人员：技术工长XX、管道工人XX•试压设备：XX压力计、XX水泵•设备编号：XX试压前准备工作在试压前，技术工长XX和管道工人XX已经完成了以下准备工作：•安装管道支架•安装温度计•清洗管道•检查管道连接部位，确保连接紧密试压步骤和参数1.检查试压设备，并调整至正常工作状态–压力计编号：XX–压力计精度：1.0级–压力计量程：0-2.5MPa–水泵型号：XX–水泵流量：10m³/h–水泵扬程：20m2.将水泵与管道相连接，打开水泵，排除管道内空气3.将压力计与管道相连接，确保连接紧密4.充水至管道试验水位，即管道设计水位的1.5倍5.开始试压，逐步提高压力，检查管道连接部位是否泄漏试压过程的具体参数如下：•试压时间：XX分钟•试压压力：X.X Mpa•试压压力维持时间：XX分钟•试压结束时管道无泄漏试压后维护工作试压结束后，技术工长和管道工人需要对管道进行维护和整理，确保管道正常工作。
维护工作如下：1.将试压设备清洗并存放好2.关闭水泵3.将试压水排空，管道内走水清漂一次4.将支架等管件固定牢固5.记录试压参数和结果安全工作试压过程中，技术工长和管道工人需要特别注意安全工作，确保人员、设备的安全。
安全措施如下：1.工作时严格遵守操作规程2.操作时必须戴上安全帽、手套、防护眼镜等安全防护用品3.工作时保持沉着冷静，确保队内人员的身体健康和设备的完好4.确保工作现场的通风情况，避免产生有害气体危害人体健康结束语本文记录了13室内给水管道试压的旁站监理记录表，通过试压，证明管道安全有效。
在试压过程中，工作人员严格遵守操作规程和安全措施，确保人员、设备的安全。
试压结束后，工作人员及时对管道进行维护和整理，保证管道正常工作。