喷锚施工工艺

工程概况

（一）概况：

白家河2#隧道位于天水市白家河村渭河边的一个山坡上，长124m 进口里程为DK1413+789出口为DK1413+913洞身最大埋深50m,属于浅埋偏压隧道。隧道位于平面曲线和竖曲线上，坡度为4.2 %。。线路中心和隧道中心相距18.5cm,加宽值为50cm隧道处山体上部为粘质黄土，厚度 1 ~ 10m,为H级普通土，

（T o=15OKPa下部为片麻岩，节理裂隙非常发育，夹层较厚，内含云母较多，风化严重，属皿类围岩。隧道处地震基本烈度为八度，最大冻结深度为1.0m，无地下水。

（二）主要技术标准

1. 线路等级：I级；

2. 直线数目：第二线；

3. 限制坡度： 6 %；

4. 曲线半径：800m ,既有线原则上维持原状；

5. 设计速度：新建140Km/h,既有线原则上维持原状；

6. 牵引种类：电力；

7. 到发线有效长：850m双机地段870m不改建车站维持原状；

8. 闭塞方式：自动闭塞。

三）喷射混凝土范围及数量：

1 洞门防护：进口端厚10cm 20 x 40=800m2混凝土80m3

出口端厚10cm 14 x 28=392m2混凝土40m3

皿类围岩厚7cm

2. 洞内防护：全喷

W类围岩厚5cm

混凝土133m 3

3. 喷射混凝土总数量：253m3

（四）锚杆和钢筋网范围及数量：

1洞门防护：进口端锚杆直径©22mm L=3~5m

钻孔直径© 42mm 梅花形布置@1.2m

钢筋网20cm x 20cm 直径© 6mm

加固范围20m x 40m （高x宽）喷砼厚度

10cm

出口端锚杆直径© 28mm L=8~ 15m

钻孔直径© 90mm 梅花形布置@1.5m

钢筋网25cm x 25cm 直径© 6mm

加固范围14m x 28m （高x宽）

2.洞内防护：皿类围岩：锚杆直径© 20mm L=2.5m

钻孔直径© 48mm 梅花形布置@1.2x1.0m 钢筋

网25cm x 25cm 直径© 8mm x © 6mm

3．工程量合计：

© 20mn锚杆：17608.313 Kg

© 22mn锚杆：7961 Kg

© 28mn锚杆：15081 Kg

© 6mmf冈筋网：4814.46 Kg

© 8mmi冈筋网：4222.54 Kg

锚垫板：150X 150X 6mm 3026.66Kg 150 x 150X 10mm 331.2Kg 十一．施工方案

（一）总体方案

洞口防护喷锚施工采用沿坡搭设的脚手架作为平台施工，洞内在自制的简易钻岩台车上施工。待坡面或洞身清理完毕后，及时首喷3〜5cm混凝土，在表层形成一保护层，再施作锚杆和挂网。当设计有格栅时应装好格栅，进行二次喷射。如岩层较好，无地下水，不易发生事故时，可一次喷射到位。

（二）喷锚施工原则

刷坡或开挖后，首喷混凝土应紧跟开挖面及时施作，开挖后应尽快安设锚杆，在喷射结束后4h 内不得进行爆破作业。

（三）喷锚施工工艺框图（见下页）：

十二．首喷混凝土施工

（一）施工前准备

1 ．配合比的确定通过试

验确定，一般含砂率：45〜60%

胶骨比： 1 ：4〜1 ：5

喷射混凝土的工艺框图

水灰比：0.4〜0.55 速凝剂掺量：2%〜4%

水泥用量：< 450kg/m3

2．机具材料配备及安装

⑴.强制式搅拌机，计量设备应精确，正式使用前须试拌，试拌成功后方可

使用。

⑵.喷射设备采用P2-5 (B)型喷机

⑶．供风设备21.5m3/min 压风机供风

⑷.供水设备在隧道入口管路上设置增压水泵

⑸.材料要符合规范要求，主要材料如下：

水泥：普通425#

砂子：Ux > 2.6 中粗砂含水率5〜7%

石子：5〜15mm 级配合理

外加剂：速凝剂

管路及接头要保持良好，要求风管不漏风、水管不漏水，沿风、水管路每隔40~50m 装一阀门接头，以便当喷射机移动时，联结风水管路。各机具使用前必须检修完好，就位前进行试运转。对喷射机先注水后通风，清通机筒和管路。

3. 喷射面清理

检查开挖断面，欠挖处要补凿够。清除松动岩块和墙脚岩碴，并用风、水冲洗受喷面(当岩面受水容易泥化时，只能用高压风吹)，将开

挖面的粉尘和杂物清理干净。

二）喷射混凝土

喷射顺序先墙后拱，自下而上。岩面凹凸不平处，应先喷凹处找平。喷射时分段分片进行，每片均自下部起水平方向横扫移动往返喷射，然后上移喷射，每段长度不大于6m。洞口段一次喷射厚度不少于10cm,洞内喷射厚度根据要

求喷射3~5cm，厚度要均匀有光泽。

喷射应垂直进行，喷嘴到喷面0.6~ 1.0m。喷射混凝土终凝2h后要喷水养护不少于7d。喷射混凝土符合各季施工和安全、劳动保护要求。

（三）喷射故障处理

突然断水或断料时，喷头应迅速移离受喷面；严禁用高压风、水冲击尚未终凝的混凝土。

1 ．堵管的处理

⑴．立即停止上料，并停机关风，打开排气阀，放出罐内压缩空气；

⑵．找出堵塞部位；

⑶．如在输料胶管堵塞，可将胶管托起，用木棍沿堵塞部位的前端逐渐

向堵塞部位敲打至胶管松软，如在喷出弯管或在喷枪出口处堵塞，可卸

下弯管或喷枪，用铁条疏通；⑷．最后打开风阀送风，排出积料。

处理堵管时，料罐工作风压不能超过0.4Mpa,喷枪出口方向严禁站人。

2．出料不匀的处理

⑴．喷射时要求连续均匀上料；

⑵．加大压风能力，增设小风包，错开用风的设备及工具的作业时间。

3．喷射机效率下降

⑴．卸下喷出弯管或锥体管铲除粘结物；

⑵．不使胶管弯度过大；