桥梁梁板预制方案

梁板预制施工组织设计

一、工程概况

本合同段有桥梁3座。预制T梁有30m、40m二种类型，预制空心板为20m。数量分别为：100片、110片，108片，共318片。本合同段各桥预制T梁和预制空心板数量分布情况汇总情况见下表。

各桥预制梁板数量分布情况汇总表

本合同段内桥梁位于剥蚀低山地地貌区，桥梁跨越山间冲沟，跨越“V”型冲沟。

T梁设有正负弯矩预应力钢束，钢束采用符合国标《预应力混凝土钢绞线》（GB/T5224-2003）标准的高强低松弛7股钢绞线，公称直径为15.2mm，公称截面

积为140mm2，抗拉强度标准值f

pk =1860MPa，弹性模量E

p

=1.95×105MPa，设计锚下

张拉控制应力为σ

con =0.75f

pk

=1395MPa，1000h后应力松驰率不大于2.5％。所有

钢束均采用两端张拉，采用张拉应力与伸长量双控，待混凝土强度达到设计强度的90％并且混凝土龄期至少达到7天后方可张拉。

预应力管道必须采用镀锌双波波纹管，且钢带厚度不得小于0.35mm.

C50混凝土采用不低于42.5硅酸盐水泥浇筑，同一座桥的混凝土应采用同一厂家同品种水泥浇筑。粗骨料应采用连续级配，砼用石料强度不低于砼强度的2倍，碎石采用反击破设备生产。碎石最大粒径不超过20mm，以防混凝土浇筑困难或振捣不密实。

二、施工准备

（一）、试验准备

进行C50混凝土配合比及C50管道压浆水泥浆配合比试验，并请中心试验室验证确认。钢绞线、锚具、波纹管进行外委试验。

（二）、现场准备

现场做好场地整平，施工便道纵向、临时用电、临时用水贯通等工作。

引入预制场的电力线路的架设、配电箱的配置、导线选择等严格按照电力施工的有关规范要求及项目部预制场专项用电方案实施。预制场应配有专职电工，对本预制场的用电进行统一管理，以及对各种用电设备进行日常维护。

施工用水拟采用地下水或山体流水，在高点设置蓄水池，在地下埋设水路。

（三）、材料准备

运至现场的钢绞线、锚具、波纹管经检验合格后方可用于工程施工，其中钢绞线、锚具要在业主指定的厂商范围内采购。支座预埋钢板必须进行热浸镀锌防锈处理。

（四）、机械设备准备

龙门吊安装前进行检验，安装完毕要办理特种设备检验合格证。张拉设备千斤顶、油泵、压力表由相应资质部门标定。购置压浆设备、专用凿毛机、平板振动器等施工工具，制作简易爬梯、防雨棚等。

（五）、机械设备及人员配备

机械设备一览表

作业人员：我项目拟投入76人，分成钢筋班（20人）、混凝土班（12人）、木工班（18人）和预应力班（12人）、普工（10人）等5个作业组，施工负责人2人，施工技术员2人。

三、预制场总体布设

项目部设置1处预制场进行梁板预制施工。计划预制场设在

K73+700-K74+300段的路基上，宽度24.5米，长度600米。

预制规划分钢筋加工区、梁板预制区和存梁区3部分。

本预制区主要预制30m、40mT梁和20m空心板，设置20个底座。

设30m-40m通用存梁3排，方向与轨道平行，按照存梁两层考虑，可存梁80片；

配置净空8.5m的50T龙门2台，采用一台大龙门吊一片梁上炮车的方式出梁。

预制区内及左侧各设有一道4m宽的便道，以方便混凝土的运输与浇筑。

预制场平面布置图

（一）、预制场硬化处理

首先将场地进行整平处理，沿路线前进方向水平，横向设置1％的横坡。场地整平完毕后，使用不小于15cm厚的碎石或砂砾垫层，采用压路机压实。然后进行底座基础槽口开挖，施工底座，待底座施工完成后，将梁（板）预制场、存梁场所有场地全部采用C15砼进行硬化，砼厚度不小于10cm，并在龙门吊轨道内侧和台座两侧设置排水沟，以排出场地积水。

龙门吊轨道基础采用混凝土条形基础，用C25混凝土浇筑，在铁轨位置两侧间距50cm预埋Φ12锚固钢筋，用以固定铁轨。存梁底座基础采用混凝土条形基础。

（二）、预制场场地布置

1.预制场应避免靠近构造物或设置在路基填方上；不能避免时应对路基加强碾压，确保无沉降缝、无废水侵害路基，并保证构造物安全。

2.预制场内应设置起重设备（如龙门吊），便于预制梁（板）模板的安装拆卸、存梁堆码以及浇注混凝土的吊运、电热设备、起重设备应进行专业安检。

3.钢筋不得直接堆放在土地上，应对钢筋堆放场地进行硬化，设置钢筋加工制作车间。

4.预制场应设立工程简介牌、施工场地平面布置图、安全文明施工标语等。

5.预制场大小应根据需预制梁（板）数量合理确定，功能分区合理。整体布置整齐大方，预制场周围必须用高1.8米以上金属栅栏围挡。

（三）、排水设置

本预制场的施工用水主要包括混凝土拌和用水、浇筑用水、混凝土养护用水，清洗施工设备用水。为了保证污水不直接排入路基边坡和居民生产生活区，在预制场内设置主排水沟和辅助排水沟两种类型的排水沟。两种类型的排水沟相互接通，并设置一定的纵坡度，主排水沟接通场地外排水沟，整个预制场内不得有积水现象。

1.主排水沟

在龙门吊轨道的外侧各布置一条主排水沟，定时清除沟内的杂物。排水沟设2%的坡度，保证排水通畅。

2.辅助排水沟

辅助排水沟与主排水沟垂直，布置在预制台座的之间，定时清除沟内的杂物。排水沟设1%的坡度，保证排水通畅。

（四）、供电系统

施工供电从布置在附近的拌和站配电房接线，在预制场内布置配电箱，保证预制场内的施工用电。为了保证场区内整洁，能埋入地下的电线，埋设深度地面下80cm，并在地面进行标识；不能埋入地下的电线架空线设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，架空线装设横担和绝缘子。架空线离地4米以上，机动车道为6米以上

动力供电采用三相五线制保护接零供电系统TN-S系统供电，配电系统采用三级控制二级配电保护系统；照明用电线路采用专用线路和动力用电分开布置；每台用电设备均有各自专用的开关箱，实行“一机一闸一漏一箱”制。

（五）、T梁底座结构

预制场布置30米T梁（同时考虑将30米底座改40米）底座12个，底座均与龙门轨道垂直。底座一端部距龙门吊轨道距离为1.2m。T梁预制底座结构由底座基础及底座两部分组成。

1.预制梁的台（底）座应保证有足够的强度和刚度，应满足张拉后的承压要求，不得发生沉降、变形和开裂现象，一旦存在以上现象，应立即废弃使用。

2.台（底）座与施工主便道及路基边坡要有足够的安全距离，张拉台（底）座两头必须安装隔离设施，以防断丝伤人。