钎焊术语解释
钎焊复习知识点总结
钎焊复习知识点总结一、钎焊的基本原理钎焊是一种通过使用熔点低于母材的金属作为钎料，将钎料加热至熔化状态，然后利用液态钎料润湿母材并填充接头间隙，从而实现金属连接的焊接方法。
钎焊的强度和气密性均能满足要求，且对母材的稀释率较低。
二、钎焊的种类1、硬钎焊：适用于硬质合金、硬磁合金、结构钢和高速钢等的钎焊。
其特点是钎料熔点较高，接头强度高，但需要进行复杂的加热过程。
2、软钎焊：适用于有色金属、不锈钢、耐热合金和低熔点金属等的钎焊。
其特点是钎料熔点较低，接头强度较低，但加热过程相对简单。
三、钎焊的工艺要素1、钎料：选择合适的钎料是钎焊的关键，需要考虑母材的化学成分、接头形式和工作环境等因素。
2、钎剂：用于清除母材和钎料表面的氧化物和其他杂质，提高钎料的润湿性和流动性。
3、加热方法：选择合适的加热方法可以保证钎焊的质量和效率，包括火焰加热、电阻加热和激光加热等。
4、冷却：钎焊完成后需要进行冷却，以防止母材和钎料的过度冷却导致接头开裂。
四、钎焊的质量控制1、母材和钎料的清洁：确保母材和钎料的表面无杂质和氧化物，以保证焊接质量。
2、加热过程的控制：控制加热温度和时间，以保证钎料充分熔化和润湿母材。
3、冷却过程的控制：控制冷却速度，以防止母材和钎料的过度冷却导致接头开裂。
4、焊接后的检验：对焊接接头进行外观检查和无损检测，以确保其质量和可靠性。
五、钎焊的应用范围1、航空航天：用于飞机、火箭和卫星等的高强度结构件的钎焊。
2、汽车制造：用于汽车发动机、变速器和底盘等的高强度结构件的钎焊。
3、电子封装：用于芯片、集成电路和微电子器件等的高精度连接的软钎焊。
4、医疗器械：用于医疗器械的高精度连接的软钎焊。
操作系统复习知识点总结一、操作系统的定义操作系统是一种计算机系统，它负责管理和控制计算机的硬件和软件资源，为用户和应用程序提供便利的操作界面。
二、操作系统的功能1、资源管理：操作系统负责分配和管理计算机的各种资源，包括CPU、内存、硬盘、网络等。
钎焊
• 本钎剂有腐蚀性但易溶入水，焊后应用清水冲洗干净。 • 焊铝时一次焊接不成功不能重复施焊，应将焊口熔 化，将零件拿开并打磨干净，使焊口处露出铝层再焊。 • 本钎剂易吸潮，吸潮后影响铝的焊接效果，焊铝时 应尽量避免潮气等水份的混入，应保存在阴凉干燥处。 • 本钎剂含有易燃有机物，运输保管时应注意防火。 • 产品名称 产品型号特性 用途铝焊膏 FB313C 焊铝时 吸潮后失效含氯离子 铝与铝、铝与铜、铝与不锈钢、 铝与钢、钢与钢等 铜铝焊膏 FB316C 焊铝时吸潮后失 效不含氯离子 铝与铝、铝与铜、铝与不锈钢、铝与钢、 钢与钢等 不锈钢焊膏 FB318C 吸潮后不失效 铜与铜、 铜于不锈钢、铜与钢等
FB301S -2
750-1150
铝钎剂
• • • • • 使用范围：配合铝基钎料钎焊铝及铝合金。 物理状态：颗粒度≤150um，白色粉末。密度1.3-14 执行标准：JB/T6045-92《硬钎焊用钎剂》 主要成分：碱金属及碱土金属氯化物、氟化物、活性剂。 焊前准备：焊前应将零件表面的油污及氧化膜清除干净， 可采用在3％-5％的Na2CO3 和2%-4%的601洗涤剂的水 溶液中清洗，再用清水漂净。清洗后应在6-8小时内使用， 切忌用手摸或沾染污物。 • 焊接操作：钎焊时可预先将钎剂、钎料放置于被焊处．与 工件同时加热。手工火焰钎焊时，首先将焊丝加热后蘸上 钎剂．再加热工件到接近钎焊温度．然后手工送进蘸有钎 剂的焊丝到被焊接处。采取使用多孔焊嘴还原性火焰的外 焰均匀加热，避免直接加热钎剂和钎料等措施．防止母材 氧化．使焊接工作得以顺利进行，获得高质量的焊缝。
Cu54 Zn Rem.
Cu57 Mn2 Co2 Zn Rem. P7 Cu Rem. P5 Ag15 Cu Rem. P6 Ag5 Cu Rem. P7 Ag5 Cu Rem. P7 Ag2 Cu Rem. Ag25 Cu40 Zn Rem. Ag45 Cu30 Zn Rem. Ag45 Cu30 Zn Rem.
钎焊解释
钎焊简介钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件(母材)与钎料加热到高于钎料熔点，但低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散而实现连接焊件的方法。
钎焊接头形成包括三个基本过程：1) 液态钎料要润湿焊件金属，并能在焊件表面铺展；2) 通过毛细作用致密地填满接头间隙；3) 钎料能同焊件金属之间发生作用，从而实现良好的结合。
漫流漫流也叫扩展或铺展，是一种物理现象，没有金属化学的变化。
通常低表面能的材料在高表面能的材料上漫流。
这是一种液体没固体表面的流动即流体力学问题，同时也有毛细作用。
漫流是浸润的先决条件。
浸润软钎焊就是焊料在金属的表面上充分漫流以后，使之熔合一体，这样的过程叫作“浸润”（或润湿）。
粗看起来，金属表面是很光滑的。
但是，若用显微镜放大看，就能看到无数凹凸不平，晶粒界面和划痕等，熔化的焊料通过凹凸与伤痕，产生毛细作用，从而引起漫流浸润。
产生浸润的条件：焊料与金属面必须是“清洁”的。
由于清净，焊料与母材的原子间距离就能够很小，能够相互吸引。
当金属表面附有氧化物或污垢时，这些东西就会变成障碍，这样就不会产生润湿作用。
表面张力表面张力是液体表面分子的凝聚力，它使表面分子被吸向液体内部，并呈收缩状。
液体内部的每个分子都处在其它分子的包围之中，被平均的引力所吸引，呈平衡状态。
但是，液体表面的分子则不然，其上面是一个异质层，该层的分子密度小，平均承受垂直于液面、方向指向液体内部的引力。
其结果，出现了在液体表面形成一层薄膜的现象，表面面积收缩到最小，呈球状。
这是因为体积相同、表面积最小的形状是球体。
这种自行收缩的力是表面自由能，这种现象叫做表面张力现象，这种能量叫做表面张力或表面能。
这个表面能是对焊料的润湿起重要作用的一个因素。
毛细管现象将熔化的焊料放在清洁的金属表面上时，焊料就会在金属表面上扩散，直到把固体金属润湿。
产生经过：焊料借助于毛细管现象产生的毛细管力，沿着金属表面上微小的凸凹面和结晶的间隙向四方扩散。
解释钎焊的概念
解释钎焊的概念
钎焊是一种金属连接技术，通过加热和加入钎料（通常是一个具有低熔点的金属合金）来连接两个或多个金属工件。
在钎焊过程中，钎料被加热至熔化，但不会熔化被连接的金属工件。
钎料在熔化状态下填充到连接区域中，然后冷却凝固，形成一种金属连接。
钎焊相对于其他金属连接方法的优势包括：
1. 可连接不同种类的金属，甚至是其他材料，如陶瓷或玻璃。
2. 不会使被连接的金属融化，因此适用于连接高熔点金属或热敏感的材料。
3. 钎焊接头具有较高的强度和耐腐蚀性，且没有热影响区（HAZ）。
钎焊可以应用于多个领域，包括制造业、建筑业、汽车制造、航空航天等。
不同的钎焊方法包括火焰钎焊、气体钎焊、电阻钎焊、电弧钎焊等。
选择适当的钎焊方法取决于被连接材料的类型、厚度、形状以及要求的焊接质量。
焊接专业术语
焊接专业术语焊接知识－焊接专业术语焊接名词解释（一）：一般术语1．焊接通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到结合的一种方法。
2．焊接技能手焊工或焊接操作工执行焊接工艺细则的能力。
3．焊接方法指特定的焊接方法，如埋弧焊、气保护焊等，其含义包括该方法涉及的冶金、电、物理、化学及力学原则等内容。
4．焊接工艺制造焊件所有的加工方法和实施要求，包括焊接准备、材料选用、焊接方法选定、焊接参数、操作要求等。
5．焊接工艺规范（规程）制造焊件所有关的加工和实践要求的细则文件，可保证由熟练焊工或操作工操作时质量的再现性。
6．焊接操作按照给定的焊接工艺完成焊接过程的各种动作的统称。
7．焊接顺序工件上各焊接接头和焊缝的焊接次序。
8．焊接方向焊接热源沿焊缝长度增长的移动方向。
9．焊接回路焊接电源输出的焊接电流流经工件的导电回路。
10．坡口根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽。
11．开坡口用机械、火焰或电弧等加工坡口的过程。
12．单面坡口只构成单面焊缝（包括封底焊）的坡口。
13．双面坡口形成双面焊缝的坡口。
14．坡口面待焊件上的坡口表面。
15．坡口角度两坡口面之间的夹角。
16．坡口面角度待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角。
17．接头根部组成接头两零件最接近的那一部位。
18．根部间隙焊前在接头根部之间预留的空隙。
19．根部半径在J形、U形坡口底部的圆角半径。
20．钝边焊件开坡口时，沿焊件接头坡口根部的端面直边部分。
21．接头由二个或二个以上零件要用焊接组合或已经焊合的接点。
检验接头性能应考虑焊缝、熔合区、热影响区甚至母材等不同部位的相互影响。
22．接头设计根据工作条件所确定的接头形式、坡口形式和尺寸以及焊缝尺寸等。
23．对接接头两件表面构成大于或等于135°，小于或等于180°夹角的接头。
24．角接接头两件端部构成大于30°，小于135°夹角的接头。
钎焊
钎焊科技名词定义中文名称：钎焊英文名称：braze welding;brazing;soldering定义1：用比母材熔点低的钎料和焊件一同加热，使钎料熔化(焊件不熔化)后润湿并填满母材连接的间隙，钎料与母材相互扩散形成牢固连接的方法。
所属学科：电力（一级学科）；热工自动化、电厂化学与金属（二级学科）定义2：采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙实现连接焊件的方法，包括硬钎焊和软钎焊。
所属学科：机械工程（一级学科）；焊接与切割（二级学科）；钎焊（三级学科）本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布百科名片激光钎焊示意图钎焊是指用比母材熔点低的金属材料作为钎料，用液态钎料润湿母材和填充工件接口间隙并使其与母材相互扩散的焊接方法。
钎焊变形小，接头光滑美观，适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件，如蜂窝结构板、透平叶片、硬质合金刀具和印刷电路板等。
钎焊前对工件必须进行细致加工和严格清洗，除去油污和过厚的氧化膜，保证接口装配间隙。
间隙一般要求在0.01～0.1毫米之间。
目录1钎焊基本知识概述概念1焊接材料1接头形式1加热方式钎焊的特点及应用特点1钎料和钎剂钎料的润湿与铺展1钎料的毛细流动1钎料与母材的相互作用1常用的钎料钎焊常用的工艺方法钎焊接头1钎焊的分类软钎焊1硬钎焊钎焊后清洗钎焊接头的质量检验钎焊接头缺陷的检验方法常用金属材料的钎焊钎料及其选用钎焊操作中的安全与防护国外焊接技术最新进展情况( 钎焊)钎焊发展历程展开编辑本段钎焊基本知识概述概念钎焊（Soldering and Brazing）：利用熔点比母材（被钎焊材料）熔点低的填充金属（称为钎料或焊料），在低于母材熔点、高于钎料熔点的温度下，利用液态钎料在母材表面润湿、铺展和在母材间隙中填缝，与母材相互溶解与扩散，而实现零件间的连接的焊接方法。
钎焊机较之熔焊，钎焊时母材不熔化，仅钎料熔化；较之压焊，钎焊时不对焊件施加压力。
接触焊接基础知识名词解释
名词解释
➢ 钎焊：通常分为硬钎焊和软钎焊。钎焊是利用熔点比母材低的金属 作为钎料，加热后，钎料熔化，焊件不熔化，利用液态钎料润湿母材， 填充接头间隙并与母材相互扩散，将焊件牢固的连接在一起。 ➢ 气焊：利用气体火焰作热源的焊接方法，最常用的是氧乙炔焊。 ➢ 扩散焊：将工件在高温下加压，使工件接触面达到分子间相互扩散 形成连接的固态焊接方法。 ➢ 贴合面：电阻焊时，在电极压力作用下，两工件彼此紧密接触的表 面。 ➢ 熔核：电阻焊时，在工件贴合面上熔化金属凝固后所形成的金属核。 ➢ 熔核直径：电阻焊时，垂直于焊点中心横截面上熔核的宽度。
名词解释
Байду номын сангаас
名词解释
➢ 电极压力：通过电极施加在工件上的压力。 ➢ 电极：与工件外表面相接触用于传递压力和电流的载体。 ➢ 工作行程：活动电极在加压方向上规定移动的距离。 ➢ 压痕：由于通电加压，电极在工件表面上所产生的与电极端头形状 相似的凹痕。 ➢ 压痕深度：工件表面与压痕底部的距离。 ➢ 电极粘损：电极工作表面被工件表面的金属和氧化皮粘附污损的现 象。 ➢ 缩孔：熔化金属在凝固过程中收缩而产生的残留在熔核中的孔穴。 ➢ 喷溅（飞溅）：从工件贴合面或电极与工件接触面间飞出熔化金属 颗粒的现象。
名词解释
名词解释
➢ 预压时间：从电极开始加压至开始通电的时间。 ➢ 预热时间：（预热电流）工件通过预热电流的持续时间。 ➢ 通电时间：（焊接电流）每一个焊接循环中，自焊接电流接通到焊 接电流停止的持续时间。 ➢ 间歇时间：从焊接通电时间结束到后热（回火）电流开始通过之间 的时间。 ➢ 回火时间：（回火电流）回火电流持续的时间。 ➢ 煅压时间：从焊接电流结束到撤消电极压力之间的一段时间。 ➢ 休止时间：两个相邻焊接循环之间的间隔时间。 ➢ 分流：从焊接主回路以外流过的电流。
钎焊
1. 钎焊：加热到钎料熔化、母材不熔化的温度，通过母材与钎料之间的溶解、扩散等冶金反应，凝固后实现冶金连接2. 固体纯金属的表面结构：最外层表面为0.2--0.3nm 的气体吸附层，次表层为3--4nm 厚的氧化膜层，常由氧化物的水合物、氢氧化物和碱式碳酸盐等成分组成，在氧化膜之下是一层厚度约为1-2μm 厚的微晶组织，其下层是1--10μm 的变形层，3. 润湿的分类：附着润湿、浸渍润湿、铺展润湿4. 附着润湿：指固体与液体接触后，将液气相界面和固气相界面变为固液相界面的过程。
5. 浸渍润湿：是指固体浸入液体的过程。
固气相界面被固液相界面所取代，液相表面不变6. 铺展润湿：是液滴在固体表面上铺开的过程，即以液固相界面和新的液气相界面来取 代固气相界面和原来的液气相界面的过程。
7. Young 氏方程的三个基本假设：过程发生在理想表面上、系统达到平衡状态、体系的温度、压力和组成均不发生变化则体系的总自由能变化仅取决于表面自由能的变化。
8. Young 氏方程：lg /)(cos σσσθsl sg -=,θcos 又称为润湿系数，θ=0就是铺展润湿9. Young 氏方程的推导是假定在恒温、恒压和组成不变的平衡条件下得到的。
10. 三种润湿的共同特点是：液体将气体从固体表面排开,使原固气界面消失,并代之以固液界面。
11. 附着润湿 12. 浸渍润湿： 13. 铺展润湿： 14. 要促进润湿，最常采用的方法是用第二种液体(钎剂)覆盖在钎料与母材的表面上，从而使界面的情况发生变化．此时有 15. 附加压力定义为： PA=Pr-P ∞ 其中:P ∞和Pr 分别为平相界面和弯曲相界面时体相所受的压力。
可见,附加压力是任意形状界面时比平界面时多出的压力。
16. 弯曲液面的附加压力：当相界面为曲面时，还会产生另一种压力，称为附加压力。
17. 平界面：附加压力为零；凸界面附加压力为正值，指向液体内部；凹界面附加压力为负值，指向液体外部。
焊接常用的术语表述
焊接常用的术语表述焊接常用的术语表述是设计的时候，很多的时候都需要焊接这一工艺，但是有几个人会注重用比较专业的术语来表述呢，几乎没有，也许都是抱着大家都知道的这样的心态来表述焊接用语，但是在汽车，造船，航空等领域，他们的技师都是经过严格的培训的，对专业的术语必须了解的，对于一个成功的工程师来说，这也是了解的，但是对我们工业设计的设计师来说，对这个领域的了解还不很深刻，所以我想在这收集了一下关于这个方面的术语，以供大家以后在设计中参考使用．焊接常用术语在实际应用过程中，经常会碰到一些与焊接相关的术语，行话。
先总结如下：正极性指直流焊接时，被焊物接（＋）极，焊条、焊丝接（－）极反极性与正极性直流电弧焊或电弧切割时，焊件与焊接电源输出端正、负极的接法称为极性。
极性分正极性和反极性两种。
焊件接电源输出端的正极，电极接电源输出端的负极的接法为正极性（常表示为DCSP）。
反之，焊件接电源输出端的负极，电极接电源输出端的正极的接法为反极性（常表示为DCRP）。
欧美常常用另外一种表示方法，将DCSP称为DCEN，而将DCRP称为DCEP。
焊接电流为向焊接提供足够的热量而流过的电流电弧电压指电弧部的电压，与电弧长大致成比例地增加，一般电压表所示电压值包括电弧电压及焊丝伸出部，焊接电缆部的电压下降值。
弧长弧部长度弧坑在焊缝终点产生的凹坑气孔熔敷金属里有气产生空洞飞溅焊接时未形成熔融金属而飞出来的金属小颗粒焊渣焊后覆盖在焊缝表面上的固态熔渣熔渣包覆在熔融金属表面的玻璃质非金属物咬边由于焊缝两端的母材过烧，致使熔融金属未能填满，形成槽状凹坑。
熔深母材熔化部的最深位与母材表面之间的距离熔池因焊弧热而熔化成池状的母材部分熔化速度单位时间里熔敷金属的重量熔敷率有效附着在焊接部的金属重量占熔融焊条、焊丝重量的比例未熔合对焊底部的熔深不良部，或第一层等里面未融合部余高鼓出母材表面的部分或角焊末端连接线以上部分的熔敷金属坡口角度母材边缘加工面的角度预热为防止急热，焊接前先对母材预热（如火焰加热）后热为防止急冷进行焊后加热（如火焰加热）平焊从接头上面焊接横焊从接头一侧开始焊接立焊沿接头由上而下或由下而上焊接仰焊从接头下面焊接垫板为防止熔融金属落下，在焊接接头下面放上金属、石棉等支撑物。
焊接名词解释2
焊接名词解释2焊接名词解释2三．压焊术语1．压焊焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法。
包括固态焊、热压焊、锻焊、扩散焊、气压焊及冷压焊等。
2．固态焊焊接温度低于母材金属和填充金属的熔化温度，加压以进行原子相互扩散的焊接工艺方法。
3．热压焊加热并加压到足以使工件产生宏观变形的一种固态焊。
4．锻焊将工件加热到焊接温度并予打击，使接合面足以造成永久变形的固态焊接方法。
5．扩散焊将工件在高温下加压，但不产生可见变形和相对移动的固态焊接方法。
使用这种方法时接合面间可预置填充金属。
6．气压焊用氧燃气加热接合区并加压使整个接合面焊接的方法。
7．冷压焊在室温下对接合处加压使产生显著变形而焊接的固态焊接方法。
8．摩擦焊利用焊件表面相互摩擦所产生的热，使端面达到热塑性状态，然后迅速顶锻，完成焊接的一种压焊方法。
9．爆炸焊利用炸药爆炸产生的冲击力造成焊件的迅速碰撞，实现连接焊件的一种压焊方法。
10．超声波焊利用超声波的高频振荡能对焊件接头进行局部加热和表面清理，然后施加压力实现焊接的一种压焊方法。
11．电阻焊工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法。
12．电阻对焊将工件装配成对接接头，使其端面紧密接触，利用电阻热加热至塑性状态，然后迅速施加顶锻力完成焊接的方法。
13．闪光对焊工件装配成对接接头，接通电源，并使其端面逐渐移近达到局部接触，利用电阻热加热这些接触点（产生闪光），使端面金属熔化，直至端部在一定深度范围内达到预定温度时，迅速施加预锻力完成焊接的方法。
闪光对焊又可分为连续闪光焊和预热闪光焊。
14．高频电阻焊利用10～500kHz的高频电流，进行焊接的一种电阻焊方法。
15．电阻点焊焊件装配成搭接接头，并压紧在两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。
16．多点焊用两对或两对以上电极，同时或按自控程序焊接两个或两个以上焊点的点焊。
钎焊行业露点术语
钎焊行业的露点术语主要指的是在焊接过程中，工件和焊接材料所呈现的状态或条件。
以下是钎焊行业中的一些露点术语：
1.钎焊温度：指钎焊时使用的加热温度，即工件和焊接材料的熔点。
钎焊温度的选择要根据焊接材料、工件材质、接头形式和焊接工艺等因素来确定。
2.钎焊时间：指在钎焊过程中，将工件加热到钎焊温度并保持的时间。
钎焊时间的长短对焊接质量、接头组织和性能都有影响。
3.钎焊压力：指在钎焊过程中，对工件施加的压力。
钎焊压力的大小取决于焊接材料、工件材质和接头形式等因素，主要用于控制钎料的流动和填充。
4.钎料：指在钎焊过程中所使用的填充金属，其熔点低于母材，通过液态钎料润湿母材表面并填充接头间隙，实现金属连接。
5.钎剂：指在钎焊过程中所使用的辅助材料，主要用于去除母材表面的氧化膜和油污，提高钎料的润湿性和流动性。
6.钎焊接头：指通过钎焊连接的工件和焊接材料之间的连接部位，包括接头形式、尺寸和组织等。
7.钎焊缺陷：指在钎焊过程中或钎焊后出现的各种问题，如气孔、夹杂、裂纹等。
这些问题会影响到焊接质量、接头性能和使用寿命。
以上是钎焊行业中的一些露点术语，了解这些术语有助于更好地理解钎焊工艺和技术要求，提高焊接质量和接头性能。
解释点焊 钎焊的概念
解释点焊钎焊的概念
点焊和钎焊都是金属连接的一种方式。
点焊是利用电阻加热原理，将两个或多个金属零件通过电流加热并压合在一起，使接触面温度升高，进而产生高温高压，从而实现金属的连接。
在点焊中，所选用的电极要求是能耐高温、导电性好的材料，如铜或铜合金。
点焊常用于金属板或金属细丝的连接，尤其在汽车制造、电子设备制造等行业应用广泛。
点焊具有连接快捷、速度快、成本低等优点。
钎焊是利用低熔点金属填充材料（钎料）和熔性好的部分材料（基材）之间的液相素溶、固相素溶和扩散作用，将两个或多个金属零件进行连接。
钎料通常是金属合金，熔点较低，与要连接的基材相容性好。
钎焊可以在与焊件材料相容的金属填充物的辅助下，实现金属焊接。
钎焊常用于各种金属零件的连接，具有连接坚固，不破坏金属原性等优点。
同时，钎焊还可以实现不同材料的连接，如钢与铜，铁与铝等，因此在多种行业中得到广泛应用。
总结来说，点焊是利用电流通过金属零件形成高温和高压，实现金属连接的一种方式；而钎焊是利用金属填充材料与基材进行液相素溶、固相素溶和扩散作用，实现金属连接的一种方式。
钎焊工艺介绍 PPT
钎焊焊料—硬钎料
硬钎料由于强度相对较高，可用于钎焊受力构件。硬钎料包括： AI基钎料：用于钎焊铝及铝合金 Ag基钎料：综合性能优良，可以钎焊各种金属，是应用最广的一类硬钎料。 Cu基钎料：
铜钎料：钎焊碳钢、低合金钢。 铜锌钎料：多种钎焊方法焊多种金属。 铜磷钎料：主要用于钎焊铜和铜合金，在电机制造和制冷设备应用广泛。 Ni基钎料：性能优良，可焊多种金属。
通常可采用钎剂、气体介质、机械方法 和物理方法清除。
钎剂既可以防止工件及钎料氧化，又可 以去除其氧化膜，还可以减小表面张力促进 钎料流动，配合钎焊接头的形成。
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钎焊焊料—钎剂
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钎焊气体介质及其作用
钎焊中使用的中性气体主要是氩，个别情况下也用氮。 氩是惰性气体，主要是起保护作用，没有直接去除氧化膜的能力。有
合件的尺寸精度、零件的装配定位、钎料的安置、钎焊接头的间隙等工艺 问题。
钎焊接头大多采用搭接形式。 在生产实践中，对采用银基、铜基、镍基等强度较高的钎料钎焊接头， 搭接长度通常取为薄件厚度的2～3倍；对用锡铅等软钎料钎焊接头，可取 为薄件厚度的4～5倍，但不希望搭接长度大于15mm。
5、电阻钎焊(resistance brazing) （加热极快，生产率高）
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钎焊方法与工艺
6、感应钎焊(induction brazing)（加热迅速，氧化 少，主要钎焊比较小的工件）
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二、钎焊工艺
钎焊生产工艺包括钎焊前工件表面准备、装配、安置钎料、钎焊、钎 后处理等各工序。
1、钎焊接头设计 设计钎焊接头时，首先应考虑接头的强度，其次还要考虑如何保证组
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钎焊方法与工艺
２、火焰钎焊(torch brazing ; torch soldering)
第7章 钎焊
国内钎焊技术的研究现状
国内对铝及其合金的钎焊技术研究的应用，主要针对铝散热器、铝-不
锈钢异种材料、微波器件、铝合金门框等产品。另一个研究和应用领域是
铝-不锈钢复合锅底的钎焊。铝及铝合金钎焊是一种优良的连接技术，但目 前还有很多问题亟待解决。哈焊所研究开发出500℃左右钎焊A1的材料， 目前，正在进行生产试验，一旦解决了批量生产成本问题，市场前景将十
火焰钎焊
火焰钎焊：这种钎焊方法，是用可 燃气体或液体燃料的气化产物与氧 或空气混合燃烧所形成的火焰来进 行钎焊加热的。最常用的是氧乙炔 焰。 火焰钎焊简单灵活，应用很广。它 通用性大，工艺过程较简单，又能 保证必要的钎焊质量，所用设备简 单轻便，又容易自制，燃气来源广， 不依赖电力供应。主要用于以铜基 钎料、银基钎料钎焊碳钢、低合金 钢、不锈钢、铜及铜合金的薄壁和 小型焊件。也用于铝基钎料钎焊铝 及铝合金。
预防再氧化
Prevent Oxidation
减少表面張力
Reduce Surface Tension
形成焊锡面
Create Smooth Surface
去除金属表面氧 化膜使焊锡扩散
覆盖除去氧化膜 的地方进行焊接 防止再氧化
减少焊点的表面张 力与帮助焊点扩散
形成焊点表面的 平滑,防止连焊 等情况
焊锡合金
毛细现象
粉笔吸墨水，墙从地面吸水… …
3、影响钎料润湿性的因素 一）、各项组成对润湿性的影响 钎料和母材成分 一般来说，如果构成钎料和母材的各元素之间可以发生相互作用，形成固 溶体、共晶体或金属间化合物．就会表现出良好的润湿性，反之，润湿性就较 差。 界面张力是材料的本身特性之一，反映材料内部的原子对原子吸引力的强 弱。
含有助焊剂的钎料
焊接常用关键术语和定义
焊接常用关键术语和定义AC－交流电流；在美国，极性变化是每秒60次。
合金－具有金属特性的物质，并由二个或更多的元素组成，其中至少有一个是金属元素。
字母数字－运用于命名中的数字和字母的组合。
安培－测量电流强度的标准单位。
电弧偏吹－由于电磁力的作用，焊接电弧偏移其正常的路径。
电弧长度－从电极的尖端到熔池表面的距离。
钎焊（硬钎焊）－使用填充金属连接材料而母材不熔化，熔点大于840︒F（450︒C）。
见软钎焊。
毛细作用－在钎焊中，使与固体所接触的液体在要钎焊的接头紧密接触表面之间分布的力。
碳钢－铁和小量碳的混合物。
渗碳－在焊接中，用于描述多余的碳渗入热金属表面的术语。
在空气碳弧切割，CAC－A中可能出现。
结合－二个或多个材料连接在一起规范－由一城市，市政当局，州或国家所采用的文件，具有法律效应。
DC－直流；恒定的电极DCEN－直流电流，电极接负极。
称为直流正接。
DCEP－直流电流，电极接正极。
称为直流反接。
不连续－在材料结构中的任何中断；并不一定是缺陷。
后拖量－在OFC和PAC中，在切割进入点与退出点之间沿着切割边缘测量的偏移量。
电极－在电弧，熔化的导电焊渣或母材上终止的电路上的一元件。
接合面－一个部件与另一部件连接时接触或非常接近的的配合表面。
铁基的－描述金属主要由铁为基础而组成，如钢的术语。
填充金属－加入焊接，钎接的金属或合金。
焊剂－用于阻止氧化物或其它不期望物在熔化的金属和固体金属表面的材料，并能熔化或帮助去除这些物质。
夹渣－陷入的杂质材料，如焊渣，焊剂，钨或氧化物。
未熔合－在焊接金属熔合面或连接的焊道之间没有熔合出现的一焊接不连续。
接头未焊透－在坡口焊缝中跟部的焊缝金属没有贯穿整个接头厚度。
惰性气体－不能与其它材料化学地相结合的气体。
氩和氦是在焊接中最常用到的。
切口宽度－在切割工艺中产生的切口的宽度。
小孔效应焊接－在工件上穿透工件的孔。
当进行焊接时，熔化了的金属在小孔后流动形成焊缝。
ksi－每平方英寸一千磅的命名。
浸沾钎焊名词解释
浸沾钎焊名词解释
浸沾钎焊是一种将金属或合金工件浸泡在液体金属或其他化学物质中,然后通过焊接或切割的方式将工件连接起来的技术。
以下是浸沾钎焊的常用名词解释:
1. 浸沾液:浸沾液是一种用于工件浸泡的物质,通常是一种液体金属或其他化学物质,如锌、铜、锡、银等。
这种液体金属或其他化学物质可以通过管道或槽来提供,并用于浸泡工件。
2. 钎焊:钎焊是一种将金属或合金工件连接起来的技术,通常通过加热工件和钎焊液,使其形成微观的焊点来实现。
钎焊可以是手工的或机器化的,通常使用高频电流、激光或机械切割机等工具。
3. 焊接:焊接是一种将金属或合金工件连接起来的方法,通常通过加热工件和接头,使其形成微观的焊点。
焊接可以是手工的或机器化的,通常使用电弧焊、气焊、激光焊、电阻焊等工具。
4. 接头:接头是焊接完成后的工件连接部分,可以是单个焊点、多焊点或无缝连接。
接头的质量直接影响工件的性能和后续加工。
5. 非接触式钎焊:非接触式钎焊是指工件和钎焊液之间的接触不是通过机械连接而是通过液体流动来实现的。
这种技术通常用于制造精密的零部件和组件,如电子元器件、汽车组件等。
6. 接触式钎焊:接触式钎焊是指工件和钎焊液之间的接触是通过机械连接来实现的。
这种技术通常用于大型工件的焊接,如船舶、飞机等。
接触式钎焊通常使用机械夹具和机械连接来实现焊接。
浸沾钎焊技术具有生产效率高、接头质量好、操作简单等优点,因此被广泛
应用于航空航天、汽车制造、电子制造、船舶制造等领域。
随着浸沾钎焊技术的不断发展,其应用范围和深度也在不断扩展。
钎焊名词解释
钎焊名词解释
熔钎焊是接合铝及其合金的一种焊接技术。
熔钎焊是指在不使用
加热或者填充材料的情况下，使用高熔点的熔钎为溶接部焊接而
不加无机锡。
这种技术不仅可以提高接合件的强度，而且还可以
有效地降低消费材料的成本。
熔钎焊是一种简单快捷的焊接技术，采用已熔化的合金来代替填
充材料
从技术角度来说，熔钎焊比普通电子焊接有很多优势。
首先，熔
钎是熔融导体，公差要求更低，温度分布更均匀，因此熔钎焊的
成型更容易操作。
其次，接合点的进程快，熔钎焊只需要求能够
把钎料熔化和熔化的特性非常重要，最后，温度可以容易的控制。
通常的熔钎焊采用的熔钎是镁铝钎料
这种钎料的主要原料是镁、铝、锑、硅和铬。
由于它的物理性质
稳定，以及熔点较低，所以热效应很小，加上熔钎焊不会产生焊
接炉灰，可任意施工，所以它受到越来越多的使用。
总之，熔钎焊是用于焊接铝及其合金的新型焊接技术
它不仅可以提高接合件的强度，低温操作耗费的材料少，对接合点的影响小，施工过程较简单，成本低，在航天空间及其他相关行业应用十分广泛。
钎焊.dps解析
任务三 CO2气体保护焊
1、CO2焊的气孔及防止
任务三 CO2气体保护焊
1、CO2焊的气孔及防止
任务三 CO2气体保护焊
1、CO2焊的气孔及防止
任务三 CO2气体保护焊
1、CO2焊的气孔及防止
任务三 CO2气体保护焊
2、CO2焊的飞溅及防止
飞溅的危害: 1）CO2时，飞溅增大，会降低焊丝的熔敷系数，从 而增加焊丝及电能的消耗，降低焊接生产率和增加焊接 成本。 2）飞溅金属粘着到导电嘴端面和喷嘴内壁上，会使 送丝不畅而影响电弧稳定性，或者降低保护气的保护作 用，容易使焊缝产生气孔，影响焊缝质量。并且，飞溅 金属粘着到导电嘴、喷嘴、焊缝及焊件表面上，需待焊 后进行清理，这就增加了焊接的辅助工时。 3）焊接过程中飞溅出的金属，还容易烧坏焊工的工 作服，甚至烫伤皮肤，恶化劳动条件。
任务三 CO2气体保护焊
知识点二：气孔与飞溅 • 1、CO2焊的气孔及防止 • 2、CO2焊的飞溅及防止
任务三 CO2气体保护焊
1、CO2焊的气孔及防止
• CO2气体保护焊时，熔池表面没有熔渣 盖覆，CO2气流又有冷却作用，因此熔 池凝固比较快，容易在焊缝中产生气孔。 • （1）CO气孔 • （2）H2气孔 • （3）N2气孔
任务三 CO2气体保护焊
1、合金元素的氧化
CO2
O+CO 吸热反应
氧化作用 温度高氧化性强
合金元素浓度
合金元素与氧的亲和力
第二章 钎焊工应知要点
1、合金元素的氧化
任务三 CO2气体保护焊
2. 脱氧措施 （1）脱氧的必要性及对脱氧剂的要求 ① 起到合金化作用。 ② 脱氧能力强。 ③ 脱氧后的产物不能是气体，防止产 生气孔。 ④ 脱氧产物必须熔点低，密度小，便 于从熔池中浮出；否则，易形成氧化物 夹杂，影响焊缝金属的性能。
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硬钎焊和软钎焊的总称。采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。
2．硬钎焊
使用硬钎料进行的钎焊。
3．软钎焊
使用软钎料进行的钎焊。
4．硬钎料
熔点高于450℃的钎料。
9．钎焊接头
用钎焊方法连接的接头。
10．钎缝间隙 钎焊前，在焊件钎焊面间源自装配间隙。 11．烙铁钎焊
使用烙铁进行加热的软钎焊。
12．火焰钎焊
使用可燃气体与氧气（或压缩空气）混合燃烧的火焰进行加热的钎焊。分火焰硬钎焊和火焰软钎焊。
13．电阻钎焊
将焊件直接通以电流或将焊件放在通电的加热板上利用电阻热进行钎焊的方法。
5．软钎料
熔点低于450℃的钎料。
6．自钎剂硬钎料
钎料中有起钎剂作用成分的硬钎料。
7．钎焊焊剂
钎焊时使用的熔剂。它的作用是清除钎料和母材表面的氧化物，并保护焊件和液态钎料在钎焊过程中免于氧化，改善液态钎料对焊件的润湿性。简称钎剂。
8．钎焊温度
钎焊时，为使钎料熔化填满钎焊间隙及与母材发生必要的相互扩散作用所需要的加热温度。
14．电弧硬钎焊
利用电弧加热工件所进行的硬钎焊。
15．感应钎焊
利用高频、中频或工频交流电感应加热所进行的钎焊。
16．钎焊性
在专门、适当设计构件的制造条件下，材料被硬钎焊或软钎焊并在短期使用中有良好运行的能力。
17．铺展性
液态钎料在母材表面上流动展开的能力，通常以一定质量的钎料熔化后覆盖母材表面的面积来衡量。