压面机和面机搅拌机绞肉机安全操作规程
压面机和面机搅拌机绞肉
机安全操作规程
The latest revision on November 22, 2020
搅拌机安全操作规程
1、严禁戴任何手套上机操作。
2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。
3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。
4、作业前，应开机空载运行3分钟，确认正常，方可投入使用。
5、机械运行，严禁用手触摸正在加工的物品。
6、需要变换机器速度，必须要先停机，方能换档变速。
7、机器运行，不得离开工作岗位，人离停机。
8、发现异常情况，应立即停机，向部门经理报告，由技术人员检修。
9、作业完毕，关闭电源开关，清扫干净机体，严禁用水冲刷。
10、操作指引；接通电源；安装相应的搅拌棒及搅拌桶；调节所需速度档位，试运行3分钟，确认正常；将食品放进桶内，按启动开关运行；作业完毕，按停止开关；机器完全停止，方可卸下搅拌杆/桶，取出食品；认真清洁搅拌机及配件。
绞肉机安全操作规程
1、严禁戴任何手套上机操作。
2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。
3、女工长发必须将头发盘起进头巾里。
4、作业前，应开机空载运行3分钟，确认正常，方可投入使用。
5、机械运行，严禁用手触摸正在加工的物品。
6、切片时不得快速推进。
7、机器运行，不得离开工作岗位，人离停机。
8、发现异常情况，应立即停机，向部门经理报告，由技术人员检修。
9、作业完毕，关闭电源开关，清扫干净机体，严禁用水冲刷。
10、操作指引；检查机器及配件是否完好正常；安装搅肉轴；开启电源开关，空载运行3分钟，确认情况正常，方可投入使用；安装相应粗细出肉板，安装固定扣，切勿放置骨头等硬物进入机内。作业完毕，切断电源；工作前后应做好清洁卫生，严禁使用腐食性清洁剂清洗或用水直接冲洗机器。
磨浆机安全操作规程
1、严禁戴任何手套上机操作。
2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。
3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。
4、作业前，应开机空载运行3分钟，确认情况正常，方可投入使用。
5、机械运行，不能触摸转动部位。
6、需要改变浆粉粗细，应缓慢调整石磨间隙，不得一次过量调较。
7、机器运行，不得离开工作岗位，人离停机。
8、发现异常情况，应立即停机，并向部门经理报告，有技术人员检修。
9、作业完毕，关闭电源开关，清扫干净机体。
10、操作指引；接通电源；调至相应的粗细度，空机运载3分钟；确认正常，方可投入使用，注意操作安全；作业完毕，认真清洁磨浆机。
脱水机安全操作规程
1、严禁戴任何手套上机操作。
2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。
3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。
4、作业前，应开机空载运行3分钟，确认情况正常，方可投入使用。
5、机械运动,严禁用手触摸压辘附近正在加工的物品和转动部位.
6、应缓慢调整压辘间距，不得快速调整。
7、机器运行，不得离开工作岗位，人离停机。
8、发现异常情况，应立即停机，向部门经理报告，由技术人员检修。
9、作业完毕，关闭电源开关，清扫干净机体，严禁用水冲刷。
10、操作指引；先将食品用袋装好；放入脱水机内按平；接入电源，按动启动开关；脱水完成后关闭机械电源；待机器完全停止，将食品取出；作业完毕，认真清洁脱水机。
和面机安全操作规程
1、严禁戴任何手套上机操作。
2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。
3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。
4、作业前，应开机空载运行3分钟，确认情况正常，方可投入使用。
5、机械运动,严禁用手触摸压辘附近正在加工的物品和转动部位.
6、应缓慢调整压辘间距，不得快速调整。
7、机器运行，不得离开工作岗位，人离停机。
8、发现异常情况，应立即停机，向部门经理报告，由技术人员检修。
9、作业完毕，关闭电源开关，清扫干净机体，严禁用水冲刷。
10、操作指引；将食品放干搅拌桶里；放下安全铁网；按动低速或高速开关；作业完毕，按停止开关；待机器完全停止，取出食品；认真清洁机器。
压面机安全操作规程
1、严禁戴任何手套上机操作。
2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。
3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。
4、作业前，应开机空载运行3分钟，确认正常，方可投入使用。
5、机械运转,严禁用手触摸压辘附近正在加工的物品和转动部位。
6、应缓慢调整压辘间距，不得快速调整。机械运转，不得离开工作岗位，人离停机。
7、发现异常情况，应立即停机，向部门经理报告，由技术人员检修。
8、工作完毕，关闭电源开关，清扫干净机体，严禁用水冲刷。
9、操作指引；首先调节后轮宽度；按起动开关按钮开机；放入面团压面；按停止开关按钮停机；使用完毕，应清洁压面机。
压面机安全操作规范通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD965 压面机安全操作规范通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
压面机安全操作规范通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、压面机安全操作规程 1、压面机在使用前，应对滚压轮及各种附件按需要在断电情况下进行安装调正，确定正确牢固时，方可进行运行。 2、压面机操作时，严禁手指接近滚轮，不得在运转时用手送压面条及扣压轴轮。 3、压杆、滚轮等严禁放在托盘上，以防掉下砸伤脚面或其他。 4、使用完毕后切断电源，要对压面轮及其他可卸部件进行单独清洗，严禁用水冲洗带电设备。 二、使用方法 1、轧片工序：先将准备好的水和面按0.28：1或 0.3：1h混合均匀，再将两轧辊调成较小间隙。（调节旋钮旋转一周前进1.75毫米），压辊运转中将湿面粉由面斗装入两辊夹隙内，使混合不均匀的颗粒碾平，第二便是当增大间隙，将其轧成面片，七条前的面片映在3-5毫米，用卷面辊卷好，放在面辊支架上。
绞肉机安全操作规范标准范本
管理制度编号：LX-FS-A31889 绞肉机安全操作规范标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
绞肉机安全操作规范标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 绞肉机需有专门机手操作，非操作人员严禁操作绞肉机，操作人员应严格遵守安全操作规程进行操作； 2. 使用前，应全面检查绞肉机有无异常，是否处于待修状态； 3. 检查料斗中有无异物和其它安全防护装置是否完好； 4. 检查刀具是否安装到位； 5. 倒入料斗的肉料要认真挑捡，确保无异物，以免损坏螺杆刀及切割刀具； 6. 绞肉机在运行中严禁用手接触螺杆刀及切割
刀具，更不能在旋转时未切断电源的情况下清理肉块，以免造成人身伤害； 7. 操作人员应密切注意绞肉机的运行情况，如有异常应立即停机，请维修人员进行检查，严禁强行使用； 8. 刀具拆装必须在切断总电源的情况下方可进行； 9. 刀具拆装必须由专业机手来操作完成，拆装刀具部分要特别小心，以防划伤手指和损坏刀具，刀具安装要确保按顺序依次安装，并均匀地涂抹食用猪油，拆卸刀具时，依次拆下，并放置到专用附件车上，以防刀具碰伤或丢失； 10.在拆装绞肉机头部时，务必使用专用手动葫芦，严禁野蛮拆装，以免损坏头部相关部件； 11.每天生产结束，对绞肉机要进行一次彻底的
钢管压槽机安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 钢管压槽机安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9431-11 钢管压槽机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．作业前应对机械进行以下项目检查： （1）检查电源:新机器用的是380V电源，接地牢靠； （2）开机空载运行，检查各部件运转是否正常； （3）清除油泵内空气：打开注油孔旷动手柄，把泵内的空气旷动出来，以避免压槽时压轮反弹或压力不足。 2．应按加工管材直径选择选择合适滚花轮和压轮，小型YCC压槽机最好压外径57mm—139.7mm的管子；大型的YCC压槽机压159mm以上的管子 3．计算管口的密封宽度：根据管口的密封宽度的大小减去2mm左右再除以2就得出所要的密封宽度。一般在16mm左右，最小不能小于15.8mm最大不能大于16.5mm（6寸以下的管子），8寸以上的管子不在此
食堂压面机安全操作规程示范文本
食堂压面机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
食堂压面机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 规范员工行为，实现作业标准化，确保人身和设备安 全 2 范围 适用于食堂压面机的操作过程 3 风险辨识 机械伤害、触电 4 防护用品 工作服、厨师帽 5 操作流程 5.1 作业前 5.1.1 检查各电源接线是否松动、折断地牢靠。
5.1.2 检查传动皮带、齿轮防护罩是否完好有效。 5.2 作业中 5.2.1 非停机并断电状态，严禁把手伸到滚筒上去压面团碰触旋转部位。 5.2.2 作业时严禁佩戴手套。 5.2.3 发现面团沾住滚筒或其它问题时，应先关上（断开）电闸然后再进行处理。 5.3 作业后 5.3.1 作业完毕应马上关机并切断电源,后再清理干净机器, 5.3.2 不许用水管喷清洗，以免发生漏电事故。 6 应急措施 178 / 186 6.1 发生机械伤害时，应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。
压瓦机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD334 压瓦机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
压瓦机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．定专人操作。操作人员必须经培训考核合格后方可操作使用设备。 2．操作人员必须了解设备的工作性能和安全使用方法。在日常使用中要注意保养和维护，使设备长期保持良好的状态，延长设备使用寿命。 3．对设备进行全面检查，按规定加注油（脂），确保设备润滑良好，运转正常。 4．工作前先行试机，检查各机台是否能正常运行。最好在主机的成型辊轮上用机油抹擦一遍。 5．操作时，工作人员应带上手套以免手指被划伤。 6．机组两侧各划出一条1.5米宽的工作区域线并禁止其它非工作人员入内，以免影响正常工作，甚至发生危险。 7．切勿辊压超厚度或有硬疤、夹渣焊边等缺陷的板料，以免损坏辊环。 8．运转时如有不正常响声，应立即停车检查，直到处理正常后方可开车使用。
钢管压槽机安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K2703 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 钢管压槽机安全操作规 程标准版本
钢管压槽机安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1．作业前应对机械进行以下项目检查： （1）检查电源:新机器用的是380V电源，接地牢靠； （2）开机空载运行，检查各部件运转是否正常； （3）清除油泵内空气：打开注油孔旷动手柄，把泵内的空气旷动出来，以避免压槽时压轮反弹或压力不足。 2．应按加工管材直径选择选择合适滚花轮和压轮，小型YCC压槽机最好压外径57mm— 139.7mm的管子；大型的YCC压槽机压159mm
以上的管子 3．计算管口的密封宽度：根据管口的密封宽度的大小减去2mm左右再除以2就得出所要的密封宽度。一般在16mm左右，最小不能小于15.8mm最大不能大于16.5mm（6寸以下的管子），8寸以上的管子不在此范围内。 4．用游标卡尺测量下压轮和滚花轮挡板之间，测量密封宽度是否合适。若不合适应进行调整，松开滑块紧固螺栓，根据需要旋转调整螺栓，调小密封宽度往里旋，调大密封宽度往外旋。（注意：压轮必须对正滚花轮槽的中间位置。） 5．将料架放置于压槽机的主轴线上，再把管子套入主轴上并放置于料架上使管子的轴线在横向水平都基本平行与压槽机的轴线。 6．在管口整齐的情况下进行机械调整。关闭油
缸卸压阀，压动手柄直到压轮刚贴到管壁时停止下压并启动机器，观察钢管是否在滚花轮上正常运转。若发现管口一边挤到挡板另一边离开挡板，说明料架偏高或调偏，应稍做纠正。若发现钢管脱落，则反向开动机器不脱落就以调好，若反向还脱落则说明料架偏低，再向上调微调。 7．调整槽深，记住下压轮贴近钢管壁时的竖立标尺上的刻度，这就是压槽时的刻度起点，需要压多深的槽就下压多少刻度，然后就稍微松开油缸卸压阀使下压轮离开管子，再关闭卸压阀取下管子，下压油泵手柄使压轮下降，从刻度起点算起，下压到等于槽深的刻度停止，然后紧定限位器这时算已基本调整完毕，等到压完第一根管子测量后，再做精细调整。 8．摇动油泵手柄，与管子接触再稍微下压一点，以便压出最初的痕迹，以后管子每转两周，摇动
彩钢压瓦机安全操作规程(新编版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 彩钢压瓦机安全操作规程(新编 版)
彩钢压瓦机安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 彩钢压瓦机在实际的使用中按照一定的标准和性能进行控制， 采用一定的标准和形式进 行控制，能够产生良好的性能和贡献，能够在使用中具有良好的使用趋势和保养方法。 一、操作规程 1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子拖鞋，彩钢压瓦机各部分应经常保持润滑，每班应由操作工加润滑油一次， 每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。 2、彩钢压瓦机适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、焊缝的材料，不允许超厚度。 3、彩钢压瓦机的使用方法:
4、按照被剪材料的厚度，调整刀片的空隙 B、根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具 C、彩钢压瓦机操作前先作1-3次空行程，正常后才可实施剪切工作。 二、保养方法 1、严格按照操作规程进行操作 2、每次开机前按润滑图要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀，严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停 3、电动机轴承内的润滑油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠 4、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
注塑机安全操作规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 注塑机安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
注塑机安全操作规程(新版) 操作者必须熟悉、了解设备操作盘上各开关按钮功能作用，并严格按操作规程和注意事项进行操作。 一、开机前操作要求 1.在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀，观察水道是否通畅。 2.合上控制箱边上电源开关，接通机内电源，按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。 3.初次使用和较长时间未用的机器，油泵启动之后，要先进行几分钟的空载运转后，方可开始进行操作。 4.打开料筒加热开关，调节箱门上温度控制仪，进行温度设定，观察电流表电流的大小，以判定电热圈的好坏。 5.加工停止或换料时要进行料筒清洗，清洗时需关掉电原开关
进行清洗﹐清洗结束后将原料封口放至指定的位置。 注意：①清洗时射座要退回 ②两种原料交替时温度的设定要根据原料的要求调节 二、开机时注意事项 1.使用机器时必须注意操作安全，首先检查安全门的可靠性，在机器运转时切记不可将手伸入锁模机构当中，取制品时，一定要打开安全门，在确认人员安全或模具无异物后，才能关闭安全门。在运转中手也不能伸入机台和模具浇口之间。修理模具时，必须关闭油泵电机。 2.由于原料的品种、制品面积的大小及形状不同，所需的锁模力也不一样，调模时请按实际需要的最低锁模力调节，不仅能节省电力消耗，并将明显地延长机器的使用寿命。 3.液压系统的压力调节应根据各动作的要求分别进行，不宜过高，合理地使用压力，不仅可节省能源，而且可延长机器寿命。各限位开关的位置，也应根据制成品要求进行调节，特别是注射至保压过程中切换点的调节必须注意，否则会使制品充模不足，反之，
压面机操作规程
压面机操作规程 使用前，检查电线接头是否牢固，接地是否良好。 1、 2、使用前应先检查机器，清除机内污物，在齿轮及轴承处加些润滑油。 3、开机时看机器运转是否正常，发现异常立即停止上报处理。 4、压面操作:拆下对滚式切面辊，调节两压面辊间的隙约2.5-3mm，开机把和好的面团放至送料板，引入压面辊之间，反复辊制4-5次，最后调节压面辊间隙至1.5mm，复压一次。 5、使用完毕后，把机器清洗干净，并在各零件表面抹上食用油，以防生锈。 古交铁路运营公司 洗衣机安全操作规程 1、操作前应检查机器固定部件的螺丝是否松动，保证机器运转平稳，并检查机器接地部分设施是否完好。应对该注油部分进行注油。 2、机器由专人管理，严禁酒后操作。 3、在机器运行时，操作人员不得随意离开，发现异常情况应立即停机检查。 4、机器未停稳时，不得把手伸进机器内。 5、不得超负荷洗衣物，确保机器正常运转。 6、使用完毕后，应把机器及时擦洗干净。 保鲜柜安全操作规程 1、用前要检查机器是否运转正常，接地保护设施是否正常。 2、保鲜柜内不准存放有污染或有异味的食品和其他与饮食无关的物品。 3、不能将过热的食品直接放入保鲜柜内，保鲜食品要生熟分开。 4、要经常检查保鲜食品，以防腐烂变质。 5、取食品时要及时把门关好。
6、发现异常时要及时停机通知机电人员进行检修。 电冰箱安全操作规程 1、冷冻食品前要检查机器是否运转正常，接地保护设施是否正常。 2、冰箱内不准存放有污染或有异味的食品和其他无关物品。 3、不能将过热或未完全冷却的食品、食物直接放入冰箱，冷冻、冷藏。 4、经常定期除霜，除霜时要先停机，必须使用专用塑料铲或自然消霜，不准用利器和锤子铲除冰箱四壁和冷凝管上的冻霜。 5、经常检查食品，以防腐烂变质。 6、放取食品时要及时把门关好。 7、出现异常时要及时停机通知机电人员进行检修。 电饼档安全操作规程 1、使用前检查电源接地保护设施及机器各部件是否完好，一切正常后方可开机使用。 2、机器由专人管理，严禁酒后操作。 3、所烙食品应在规定范围内，烙食饼前要先在烤盘内按规定放少许食用油，以防煳粘，先严禁在烙盘内放入水份过大、易粘、易煳、易暴食品。 4、严禁干烧、放饼过多、连续烤烙时间过长造成电饼档损坏减少使用寿命。 5、不得用手直接在烙盘内拿烤好的烙饼，防止烫伤。 6、清洗电饼档时要先断开电源，待烙盘凉后再用布刷清扫，严禁在使用时及未凉透时在烙盘内注水清洗。 7、使用完毕，切断电源，清洗干净。 电热水器安全操作规程 1、使用前检查电源是否正常，接地保护是否完善。 2、实行专人管理，严禁酒后操作。
厨房设备安全操作规程
电饼铛安全操作规程 一、操作人员衣帽整齐，工作时精力集中，必须懂得操作规程。 二、使用前，首先检查供电线路，确认完好无误后方可使用。 三、工作结束时，首先关闭电源，待设备冷却后再将铛内清理干净。 四、清理时不得用水冲洗。
消毒柜安全操作规程 一、消毒柜要专人负责管理，只能用于餐具消毒。 二、操作人员不得私自拆卸消毒柜的任何部件，严格按规定掌握消毒的时间和温度。 三、经常保持消毒柜的内外清洁卫生。 四、机器运转时，操作人员应坚守岗位，不准擅离职守。 五、发现异常音响或现象时，应立即断开电源，并请机修人员检修，待故障排除后方可运行，不准带故障运行。 六、使用完毕后，即停机断电，在清理时严禁用水直接冲洗机器，确保安全。
天然气使用操作规程 一、天然气操作必须有专人管理、负责。 二、点火前的检查及准备工作 1、上班前先打开换气扇及门窗通风15分钟。 2、天然气管线安装合理，附件齐全完好，无松动、无泄漏，班前班后检查，如发现泄露现象，应及时报告维修部门维修整改后方可使用。 3、消防器材设备齐全并处于良好状态，随时用以灭火。 4、操作间清洁明亮，无易燃、易爆物品和其它杂物，禁止吸烟。通风设施良好，若室内有天然气气味，禁止动用任何电器开关，应先打开门窗通风，待气味彻底消失方可点火。 三、点火操作 1、检查报警器，在确认报警器完好并无报警信号的状态下，方可操作以下步骤： 2、先打开总阀门将气送至炉灶阀门处，观察压力表的压力是否正常，确认炉灶内无残存天然气后，用明火点燃点火钳深入灶膛内点燃。 3、缓缓打开气阀门，调节气量使火焰烧制最佳状态方可。 4、如有火焰突然熄灭的现象，发生应立即关闭控制阀门，检查正常后方可使用。 5、严禁用打火机直接点燃。 四、报警装置报警时操作 先关闭气源，检查有无泄漏，待隐患排除后方可点火。 五、停火操作 1、先关闭天然气控制总阀门，直到无漏气、火焰熄灭后，再关炉灶阀门。 2、打开换气扇及门窗通风15分钟。
压槽机操作规程
压槽机操作规程 一、新机器检查 1、检查电源:新机器用的是380V电源，接地牢靠。 2、开动机器：看运转是否正常 3、清除油泵内空气：打开注油孔旷动手柄，把泵内的空气旷动出来，以避免压槽时压轮反 弹或压力不足。 二、选择滚花轮和压轮 1、小型YCC压槽机最好压外径57mm—139.7mm的管子； 2、大型的YCC压槽机压159mm以上的管子 三、调整密封宽度 1、计算管口的密封宽度：根据管口的密封宽度的大小减去2mm左右再除以2就得出所要的密封宽度。一般在16mm左右，最小不能小于15.8mm最大不能大于16.5mm（6寸以下的管子），8寸以上的管子不在此范围内。 2、测量密封宽度是否合适：用游标卡尺测量下压轮和滚花轮挡板之间 3、调整：松开滑块紧固螺栓，根据需要旋转调整螺栓调小密封宽度往里旋调大密封宽度往外旋。（注意：压轮必须对正滚花轮槽的中间位置） 四、调整料架 1、以目测的形式：将料架放置于压槽机的主轴线上，再把管子套入主轴上并放置于料架上使管子的轴线在横向水平都基本平行与压槽机的轴线] 2、用机器进一步检查：关闭油缸卸压阀，压动手柄直到压轮刚贴到管壁时停止下压并启动机器，观察钢管是否在滚花轮上正常运转。如果发现管口一边挤到挡板另一边离开挡板说明料架调高了或者调偏了，应再稍微纠正。如果发现钢管脱落，就反向开动机器不脱落就以调好，如果反向还脱落就说明料架调低了，再向上调一点。以上调节是在管口整齐的情况下进行的。 五、调整槽深 1、计算槽深：槽深＝（钢管外径－管卡内径）÷2 不规则钢管：用钢管的最大外径和最小外径的中间值减去管卡内径除以二，就得出槽深。1、调整：记住下压轮贴近钢管壁时的竖立标尺上的刻度，这就是压槽时的刻度起点，需要 压多深的槽就下压多少刻度，然后就稍微松开油缸卸压阀使下压轮离开管子，再关闭卸压阀取下管子，下压油泵手柄使压轮下降，从刻度起点算起，下压到等于槽深的刻度停止，然后紧定限位器这时算已基本调整完毕，等到压完第一根管子测量后，再做精细调整。 六、压管子摇动油泵手柄，与管子接触再稍微下压一点，以便压出最初的痕迹，以后管子每转两周，摇动手柄一次，只能缓慢的下压，否则管口很容易扩口或将管子压破，当滑座压到楔铁时即达到所需滚压深度，让压轮在原位置上滚压俩到三圈，以防止反弹。停止机器测量槽深和槽底直径，如果不合适，再稍微调节一下限位器即可（往里旋变深往外旋变浅）。以后每五六根管子测一次，以防止限位器活动或下压轮滑块活动造成的槽的变化。
压面机安全操作规程示范文本
压面机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
压面机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、压面机安全操作规程 1、压面机在使用前，应对滚压轮及各种附件按需要 在断电情况 下进行安装调正，确认正确牢固时，方可进行运行。 2、压面操作时，严禁手指接近滚轮，不得在运转时用 手送压面条及扣压轴轮。 3、压杆、滚轮等严禁放在托盘上，以防掉下砸伤脚面 或其他。 4、使用完毕后切断电源，要对压面轮及其他可卸部件 进行单独清洗，严禁用水冲洗带电设备。 二、使用方法 1、轧片工序：先将准备好的水和面按0.28：1或0.3:
1h混合均匀，再将两轧辊调成较小间隙。（调节旋钮旋转一周前进1.75毫米），轧辊运转中将湿面粉由面斗装入两辊夹缝内，使混合不均匀的颗粒碾平，第二便是当增大间隙，将其轧成面片，七条前的面片映在3-5毫米，用卷面辊卷好，放在面棍支架上。 2、切条工序：将所要切制面条规格的切面丝刀推入丝刀口，使丝刀传动齿轮预计内齿轮接触，用手转动带轮或由扳手转动轴头，顺时针旋转时向里推进丝刀，轧辊可转动时证明齿轮咬合好。将轧面棍调至无间隙，然后旋钮送回约0.7-1圈，即为出条片厚1.5毫米，这时可进行切条工作。将放在面斗支架上的面片端用手领入转动的两辊间隙，经再次轧制后自动进入丝刀，切出面条垂入托盘。见到出片端头弯曲不能入丝刀时，客厅机将弯头去掉（弯头一般由于面硬或过厚造成），操作者应及时将切出的面条领出、断开。放入其它器皿。更换丝刀时先断开主机电源
绞肉机、轧面机、馒头机、和面机、豆浆机安全操作规程完整
绞肉机安全使用规程 1 、操作工必须熟悉绞肉机的性能及各部件的作用，确保操作安全。 2、绞肉机要有专人专管，操作人员要衣帽整齐，衣袖不得过长，操作时精神要集中，不能麻癖大意。 3、使用前应对绞肉机做全面检查，检查各传动部件是否有障碍物，各润滑位置是否加注润滑油，各安全防护装置是否可靠，出嘴刀片是否完好，有无松动，绞肉机是否清洁干净。 4、启动开关时手上不能有水。先开空机运转，观察有无异常现象，空机时间不能过长，防止损坏刀片。禁止带手套操作。 5、绞肉时严禁“手入绞肉口”，进肉时不得用手往里按，应使用筷子或木棒往下按，不得使用金属工具按肉，以防绞笼碰到金属工具，弹出伤人和损坏绞肉机。 6、添加肉块一定要均匀，不能过多，以免电机损坏，如发现机器运转不正常，应立即切断电源，挂牌，停机后检查原因。 7、操作完毕后断开电源，将绞笼清理干净，确保饮食卫生。清洗绞肉机时，严禁用水冲洗电器部分，以免发生触电事故或烧坏电机。 8、发现绞肉机，电器出现故障，必须马上停机，严禁私自拆卸机械和电器部分，必须由专业维修人员维修。
轧面机安全使用规程 1．操作人员必须熟悉轧面机的性能及各部件的作用，确保操作安全。使用前检查机器是否良好，发现问题及时找专业人员修理。经常保持机器清洁，状况良好。 操作人员需经安全培训，获得上岗证持证上岗，并学习压面机《使用说明书》，了解该设备的基本结构，熟练掌握操作规程，并严格按照操作规程进行操作。该设备必须专人操作，维修及保养； 2．操作人员必须穿戴工作服，衣袖不要过长，戴工作帽，女同志必须把辫子放入帽，且要求领口紧，袖口紧，下摆紧； 3．操作前应对压面机做全面检查，检查机器周围有无障碍，传动部件是否正常，设备有无杂物，电气线路有无裸露破损；如有异常及时通报上级主管安排专人维修； 4．压面过程中，操作人员精力要集中，拨面时要用专用工具，严禁将手伸向滚轮中间，不得在运转时用手送压面条及扣压轴轮；压杆、滚轮等物件严谨放在托盘上，以防掉下砸伤脚面或其他； 5．使用完毕后切断电源，要对压面轮及其他可卸部件进行单独清洗，确保饮食卫生，严谨用水冲洗电气部位。 6、严禁湿手开关电源，严禁用水冲洗设备以防短路或触电。轧面机只能轧面、切面条，禁止做其他工作，用完后要切断电源，。
绞肉机安全操作规程示范文本
绞肉机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
绞肉机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （1）使用前先清洗各部分可清洗的零件（参考使用说 明）。 （2）组装好后通电，待机器运转正常后，再添加肉 块。 （3）绞肉前，请先将肉剔骨切成小块（细条状），以 免损坏机器。 （4）通电开机，待运转正常后，再添加肉块。 （5）添加肉块一定要均匀，不能过多，以免影响电机 损坏，如发现机器运转不正常，应立即切断电源，停机后 检查原因。 （6）如发现漏电，打火等故障，应马上切断电源，找 电工修理，不得私自开机修理。
（7）使用完后关闭电源。然后将各部件清洗干净，沥干水后，放于干燥处备用。 （8）使用前，参考使用说明书要求。不严格按操作规程使用，出现问题后果自负。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
钢结构生产车间各工种安全操作培训教材
安全教育培训教材 目录 一、多头切割机安全操作规程 二、埋弧焊机安全操作规程 三、翼缘矫正机安全操作规程 四、抛丸机安全操作规程 五、钻孔机安全操作规程 六、剪板机安全操作规程 七、压瓦机安全操作规程 八、组立机安全操作规程 九、油漆工安全操作规程 十、电工安全操作规程 十一、焊工安全操作规程 十二、叉车安全操作规程 十三、吊车安全操作规程
多头切割机安全操作规程 1、使用的气体、零配件必需符合国家有关标准。 2、气体要与明火距离大于10米，并且燃气与氧气设置距离要大于5米，气体要求保持良好的通风条件，且应在避光阴凉处。 3、工作前必须检查各气路，如有漏气，必须修复后才能开机，确保万无一失。 4、调压器调节不正常，显示压力不正确时不的开机。 5、调节压力、调换气瓶时，操作者手上不得带有油脂类物质。 6、电源通电时，不得拆卸任何元器件包括插头。 7、纵、横向导轨面在使用后，必须擦干净，加油保养。 8、注意机器转动零件及传动部件加润滑油脂，防止咬死。 9、在初次使用前要检查电气箱内的接地是否良好，所有插头是否连接好，保险丝是否装好等。 10、接通电源，打开操作面板上电流“开”按钮后，指示灯要亮。 11、选择机器要运行的纵、横方向。 12、根据需要分别打开面板上丙烷、预热氧及切割氧，旋转开关，接通相应的电磁阀。 13、调速电位器旋到最低速位置，按启动按钮运行机床。 14、转动调速电位器选择合适的速度。 15、切割结束后，关闭电磁阀开关，电源开关，并切断电源。 16、当机器出现异常情况时，要立即报告设备工程师或机修人员， 严禁擅自维修。 埋弧焊机安全操作规程 1、在详细阅读设备说明书及经过相应的培训后方可使用该设备，在使用该设备之前必须获得设备管理人员同意。
食堂压面机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A60408 食堂压面机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
食堂压面机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 目的 规范员工行为，实现作业标准化，确保人身和设备安全 2 范围 适用于食堂压面机的操作过程 3 风险辨识 机械伤害、触电 4 防护用品 工作服、厨师帽 5 操作流程 5.1 作业前
5.1.1 检查各电源接线是否松动、折断地牢靠。 5.1.2 检查传动皮带、齿轮防护罩是否完好有效。 5.2 作业中 5.2.1 非停机并断电状态，严禁把手伸到滚筒上去压面团碰触旋转部位。 5.2.2 作业时严禁佩戴手套。 5.2.3 发现面团沾住滚筒或其它问题时，应先关上（断开）电闸然后再进行处理。 5.3 作业后 5.3.1 作业完毕应马上关机并切断电源,后再清理干净机器, 5.3.2 不许用水管喷清洗，以免发生漏电事故。 6 应急措施 178 / 186
绞肉机操作规程
绞肉机操作规程 一、本操作规程适用于绞肉机。 二、设备管理人员培训合格的专职人员操作该设备，严禁他人随意开启操作该设备。 三、操作步骤及注意事项 1、操作工必须熟悉绞肉机的性能、规格及各部件的作用，确保操作安全。 2、绞肉机要有专人专管，操作人员要衣帽整齐，衣袖不得过长，操作时精神要集中 不能麻癖大意。 3、使用前应对绞肉机做全面检查，检查各传动部件是否有障碍物，各润滑位置是否 加注润滑油，各安全防护装置是否可靠，出嘴刀片是否完好，有无松动，绞肉机是否清洁干净。 4、启动开关时手上不能有水。先开空机运转，观察有无异常现象，空机时间不能过 长，防止损坏刀片。禁止带手套操作。 5、绞肉时严禁“手入绞肉口内”，进肉时不得用手往里按，应使用筷子或木棒往下 按，不得使用金属工具按肉，以防绞笼碰到金属工具，弹出伤人和损坏绞肉机。 6、添加肉块一定要均匀，不能过多，以免电机损坏，如发现机器运转不正常，应立 即切断电源，停机后检查原因。 7、进肉的肉块不能过大，应切成细条壮，肉不能带骨头和肉皮，以防绞肉机卡死， 发现绞肉机卡死应立即停机，不得强行运转。 8、操作完毕后断开电源，将绞笼清理干净，确保饮食卫生。清洗绞肉机时，严禁用 水冲洗电器部分，以免发生触电事故或烧坏电机。 9、发现绞肉机，电器出现故障，必须马上停机，严禁私自拆卸机械和电器部分，必 须由专业维修人员维修。 四、设备的维护与保养 1、定期对机件进行清洁，对运行零件进行保养，都能使机件不至于过早损坏。 2、每次完毕，可直接用热碱水冲刷刀具及蛟龙，也可把刀组及蛟龙等拆卸下来，用热碱水刷洗， 严禁用喷水管直接冲洗。 3、轴承内每半年更换一次润滑脂，选用钙基润。 4、.在工作过程中，如果机器声音不正常必须立即停机检查，待故障排除后方能继续工作。 5、.设变长时间不用的情况下，要贮存在干燥、无腐蚀性气体的环境中，不要与腐 蚀物接触，以免产品受损 6、严格按照步骤进行保养。 五、电力安全 1、所有维修与保养，必须首先切断电源，方可进行。 2、本设备使用220伏交流电，功率约为1.5千瓦。 六、特别注意 1、如发现漏电等故障，应马上切断电源停机，找电工修理，不得私自开机修理。
碰线机安全操作规程
碰线机安全操作规程
碰线机安全操作规程 一、上班前穿好防护用品，女工戴好工作帽，严禁穿高跟鞋等影响安全操作的服饰。 二、开机前清理机台杂物，检查各传动部件，转动部件和运动部件有无卡阻现象，油眼是否畅通，工作前抬纸钩应始终处于抬起状态。 三、班前在丝杆、滑轨等润滑处加油，每三至六个月应在各轴承位置加注润滑油脂。 四、按照所需产品的规格要求，调整好推纸极的送纸位置和送纸辊组，压痕辊组的相互间隙。接通电源启动空压机待一定值后启动风机，主电机逐渐加速至工作速度，严禁突然加速，然后放下抬纸钩，确认运转正常工作开始。 五、生产过程中要精力集中，随时观察机器运行情况和箱极的碰线情况，发现问题及时停机检查，调整排除故障。 六、工作完毕先将调速钮旋转关闭，顺次关掉主电机、风机、空压机、最后关闭电源。
行检查维护时，必须切断操作面及电源。 九、工作完成要关闭各电源开关，清扫环境卫生，整齐放置工具。 三色印刷开槽机安全操作规程 一、操作前先阅读设备操作说明，了解机器的基本性能并注意机器特有的危险性。 二、班前穿好防护用品，如戴好工作帽，不准长发外露，严禁穿高跟鞋等影响安全操作的服饰，除特殊情况外，一般不要带手套操作设备。 三、开机前检查设备各部位是否正常，油路是否畅通并及时在润滑部位进行加油润滑。 四、开机时必须先按警铃，待对方应声后方可开机，启动机器后，应先检查设备各部位的运转情况，确认正常后再进行操作。 五、按照所需产品的工艺要求对设备的送纸部，印刷、开槽部、堆码部依次进行调整操作，使之完全符合产品要求再行生产。 六、生产过程中班组所有人员必须服从组长的统一指挥，严格执行劳动纪律，保证操作过程中的前后协调一致，随时观察机器的运行情况，
彩钢瓦制作施工作业指导书
2、作业指导书修改记录表
0、目录 1、编制目的 (4) 2、工程概述 (4) 3、编制依据 (4) 4、适用范围 (4) 5、作业内容 (4) 5.1、工艺流程 (4) 5.2、作业准备 (4) 5.2.1作业环境准备 (5) 5.2.2人员准备 (5) 5.2.3机具准备 (5) 5.2.4材料、备件准备 (5) 5.3、作业步骤及方法 (5) 5.3.3施工过程质量控制点 (6) 5.3.4施工质量预防及保证措施 (6) 5.3.5作业的安全要求及安全保证措施 (7)
1、编制目的 本作业指导书是为更好服务于一般工业与民用建筑一般彩钢瓦制作施工，通过对施工过程的标准化作业指导，达到对一般施工中易出现的质量通病以预防与纠偏作用，确保制作施工质量符合技术质量规范要求，满足设计要求、施工需要及顾客的需要。 2、工程概述 是采用彩色涂层钢板，经辊压冷弯成各种波型的压型板，它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等，具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点，现已被广泛推广应用。 3、编制依据 1、顾客提供的施工图纸、缺陷表及顾客的特殊要求； 2、招投标文件：《施工组织设计》； 3、与工程有关的协议； 4、修建分公司的《QEO管理手册》和《QEO管理程序文件》； 5、现行标准、规程、规范： 1)《建筑施工手册》第四版； 2)《混凝土结构工程施工规范》GB 506666-2011； 3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版) 4)《建筑桩基技术规范》 JGJ 94－2008 5)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 6)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 7)屋面工程质量验收规范《GB50207—2002》 8)钢结构工程施工质量验收规范《GB50205-2001》 4、适用范围 适用于作业点及现场彩钢瓦的制作。 5、作业内容 5.1、工艺流程 确定彩钢瓦长度→开卷→压制、剪切→成品堆放、运输 5.2、作业准备 施工前，需根据工程对象、结构特点，结合具体条件，制定出最佳施工方案，同时，还
压面机安全操作规程
压面机安全操作规程The final revision was on November 23, 2020
压面机安全操作规程 一、压面机安全操作规程 1、在使用前，应对滚压轮及各种附件按需要在断电情况 下进行安装调正，确认正确牢固时，方可进行运行。 2、压面操作时，严禁手指接近滚轮，不得在运转时用手送压面条及扣压轴轮。 3、压杆、滚轮等严禁放在托盘上，以防掉下砸伤脚面或其他。 4、使用完毕后切断电源，要对压面轮及其他可卸部件进行单独清洗，严禁用水冲洗带电设备。 二、使用方法 1、轧片工序：先将准备好的水和面按：1或: 1h混合均匀，再将两轧辊调成较小间隙。（调节旋钮旋转一周前进毫米），轧辊运转中将湿面粉由面斗装入两辊夹缝内，使混合不均匀的颗粒碾平，第二便是当增大间隙，将其轧成面片，七条前的面片映在3-5毫米，用卷面辊卷好，放在面棍支架上。 2、切条工序：将所要切制面条规格的切面丝刀推入丝刀口，使丝刀传动齿轮预计内齿轮接触，用手转动带轮或由扳手转动轴头，顺时针旋转时向里推进丝刀，轧辊可转动时证明齿轮咬合好。将轧面棍调至无间隙，然后旋钮送回约圈，即为出条片厚毫米，这时可进行切条工作。将放在面斗支架上的面片端用手领入转动的两辊间隙，经再次轧制后自动进入丝刀，切出面条垂入托盘。见到出片端头弯曲不能入丝刀时，客厅机将弯头去掉（弯头一般由于面硬或过厚造成），操作者应及时将切出的面条领出、断
开。放入其它器皿。更换丝刀时先断开主机电源用扳手按逆时针转动带轮轴头，丝刀即可拉出，使用完毕后，将扳手取下。 和面机使用方法及安全操作规程 一、和面机安全操作规程 ? 1、和面机在开机前应认真检查设备情况及电路情况，确认无误后方可开机使用。 2、和面机反转时间不能过长，翻斗倾斜到位后应用刀断面团，正反转时手必须离开箱斗。 3、和面机操作人员在机器运转过程中，不能将手放入箱斗内。 4、和面机操作人员每天应往注油孔内加注润滑油；坚持每天清理，保持和面机清洁，三个月更换一次机油。 5、每台和面机都应有专人管理，维修或和面完毕需清理剩面时，应先察看是否断电，再进行下一步操作。 ? 6、如果发现设备运转异常，应立即关掉电源，通知保障部维修。 二、使用说明： 1、接通电源，使运行无异常后，方可进行下一步。 2、把待和制面粉、水及添加剂先后倒入和面斗内，将盖子盖好，到顺开关手柄扳在“顺”上，搅拌器开始正转。 3、一般连续运转6—10分钟，面团和好，停机（手柄扳在“停”上），再拉动翻斗手柄，将面斗反倒，使手柄复位，档块受力，面斗固定后，扳动“顺”或“倒”开关，面团即被甩出。
成缆机安全操作规程示范文本
成缆机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
成缆机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 范围 本标准规定了1米成缆机的安全操作规程。 本标准适用于1米成缆机的安全操作。 2 安全操作规程 2.1．开车前应仔细检查各传动部位是否灵活好用，安 全装置是否灵敏可靠及各润滑点是否润滑良好。 2.2．使用电动葫芦吊运线盘，应遵守电动葫芦工安全 操作规程，检查上线的电葫芦吊或吊车是否好用，钢丝绳 是否磨损，有问题应及时修理与更换。 2.3．起吊线盘应挂牢，挂钩人与固定线盘人应相互配 合好。瓦盖一定要扣好，螺钉要拧住，弹簧拉销要插入轴 槽中，两头轴杠挡铁要固定好，轴杠上轴套顶丝要上牢，
盘子不得在轴上串动。 2.4．往绞笼上上线盘时，要考虑平衡，事先将绞笼制动，防止绞笼自动滚动。 2.5．开车前要按警铃，确认安全的情况下再逐渐加速至正常速度。运转中注意设备是否正常，若发生异常，应立即检查并排除。注意各部轴承轴瓦温度是否正常。 2.6．设备运转中，禁止在压模架入口处及牵引轮前调整及挪动电缆或线芯。 2.7．设备上所有保护罩及其零部件，不得随意拆卸。严禁在开车中擦拭设备。设备上不许放工具和物品，以免卷入机器中造成事故。 2.8．经常检查托轮与滚边的接触情况，并及时润滑，退环与偏心轮接触要均匀良好。 2.9．上下线盘时，应两人协同配合好，并注意通道上不得有人。