搪瓷钢板施工方案
室内外搪瓷钢板环保施工工法(2)
室内外搪瓷钢板环保施工工法室内外搪瓷钢板环保施工工法一、前言近年来，随着环保意识的不断增强，人们对于建筑材料的选择也更加注重环保性能。
搪瓷钢板作为一种新型的建筑材料，通过将钢板与搪瓷材料进行高温烧结，不仅具备了钢材的强度和耐腐蚀性能，还具有搪瓷材料的光滑度和美观性，因此在室内外工程中得到了广泛应用。
本文将介绍室内外搪瓷钢板环保施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容。
二、工法特点室内外搪瓷钢板环保施工工法的特点如下：1. 环保性能好：搪瓷钢板不含有有害物质，不会对人体健康造成危害。
同时，搪瓷钢板表面光滑平整，不易积尘，易清洁。
2. 耐腐蚀性强：搪瓷钢板具有优异的耐酸碱腐蚀性能，适用于潮湿和酸碱环境。
3. 强度高：搪瓷钢板由钢板和搪瓷材料复合制成，具有较高的强度和刚度，适用于承受较大荷载的场所。
4. 施工效率高：搪瓷钢板具有较大的尺寸规格，安装快捷方便，可以大幅度缩短施工周期。
5. 美观度好：搪瓷钢板外观光滑、高亮，色彩丰富，可以根据设计需求进行定制。
三、适应范围室内外搪瓷钢板环保施工工法适用于以下场所和工程：1. 公共建筑：如商场、酒店、展览中心等公共场所的室内外装饰。
2. 医疗卫生领域：如医院、药店等室内外空间的装饰和设备防护。
3. 工业工程：如工厂、车间等具有特殊环境要求的室内外装饰。
4. 家庭装修：如卫生间、厨房等高湿环境的装饰。
四、工艺原理室内外搪瓷钢板环保施工工法通过将钢板和搪瓷材料进行高温烧结，使其完全结合为一体。
这种复合材料具有钢板的优良性能和搪瓷材料的光滑度和美观性。
在施工过程中，需要对施工工法与实际工程之间的联系以及采取的技术措施进行具体的分析和解释。
五、施工工艺室内外搪瓷钢板环保施工工法包括以下施工阶段：1. 准备阶段：测量、定位、清理和基础处理。
2. 基础处理：根据基础情况进行处理，确保基础平整和牢固。
Q02搪瓷钢板施工作业指导书课件.doc
XXX地铁工程车站装修装饰全工程搪瓷钢板施工作业指导书编制：审核：批准：1. 适用范围适用于地铁公共区墙面及柱面搪瓷钢板安装施工。
2. 作业准备2.1 技术准备2.1.1 认真审阅施工图，计算工程量。
2.1.2 熟悉施工现场，实测墙柱面长度和洞口尺寸及位置，并与设计图认真比对，发现问题向相关部门反映并及时澄清。
2.1.3 熟悉搪瓷钢板施工的验收规范及技术标准。
2.1.4 对工人技术交底。
2.1.5 深化设计绘制搪瓷钢板排版图，确定搪瓷钢板安装起始位置，绘制搪瓷钢板加工图并提出材料采购和加工计划。
2.2 材料准备搪瓷钢板，金属龙骨，预埋钢板，联墙件，膨胀螺栓，螺栓等2.3 机具、工具准备2.3.1 机具：云石切割机、手电钻、金属切割机、冲击电锤。
2.3.2 工具：手推车、改刀、扳手、铆钉枪等2.3.3 计量检测用具：水准仪、经纬仪、水平尺、钢尺、靠尺、方尺、塞尺、线坠等。
2.3.4 安全防护用品：安全帽、护目镜、口罩、手套等。
2.4 作业条件墙柱面上管线、设备安装完成，相关影响后续施工的隐蔽验收手续已办理。
3. 施工工艺3.1 工艺流程图测量放线→打孔→安装埋件→安装龙骨→安装搪瓷钢板→清洁3.2 施工工艺3.2.1 测量放线首先在地面上弹出龙骨的完成线和面板的完成线，再根据深化图确定的龙骨安装起始位置和分格在墙柱面弹出龙骨的分格线，在竖向龙骨的上下端画出埋件的位置并标出锚栓的孔位。
用水平仪在墙柱面上抄测出1m标高点，用墨斗弹出1m标高线。
3.2.2 打孔根据在墙柱面上标注的锚栓孔位，用钻头为M16的冲击电锤在墙柱面上打?16×120 孔，如遇钢筋必须在附近避开钢筋的位置重新打孔，此孔与埋板孔错位时必须在埋板上重新钻孔，切忌用电焊割孔。
3.2.3 安装埋件将M12×120 金属膨胀螺栓打入孔内拧紧螺帽然后退出螺帽，将埋板套在金属膨胀螺杆上拧紧螺帽将埋板固定。
3.2.4 安装龙骨首先在埋板上画出竖向龙骨线和联墙件位置线，在同一立面靠两端的埋板上联墙件位置处点焊联墙件，用线锤或红外线水平仪在联墙件上画出龙骨完成面位置，在两端联墙件的画线位置拉通线，然后将所有联墙件点焊在埋板上的竖向龙骨位置的两侧，用螺栓把竖向龙骨和联墙件连接，调节龙骨间距和进出位，将龙骨面靠着通线并拧紧螺栓，然后安装水平龙骨，水平龙骨安装完成后即可将联墙件与埋板满焊，若无水平龙骨，则满焊时需要采取预防变形的措施防止龙骨间距变化。
柱面搪瓷钢板施工方法
柱面搪瓷钢板施工方法（1）柱面搪瓷钢板基本组成：8#槽钢镀锌龙骨架；L50*5镀锌角钢；搪瓷钢板安装（含钢龙骨制作安装及刷防锈油漆）。
（2）施工流程：（3）施工工艺：1）施工准备A、详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善，同时认真与结构图纸与其他专业图纸进行核对，以及时了现其不相符部位，尽早采取有效措施修正。
B、安装施工前要准备脚手架(高度超过3m)，并将金属板及配件用施工面层上。
2）测量放线A、由土建单位提供基准线(50线)及轴线控制点。
B、将所有固定件打出，并复测其位置尺寸。
C、根据基准线在底层确定柱的水平宽度。
D、根据轴线和中线确定—立面的中线。
E、测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。
3）固定件安放严格按预埋施工图安放固定件，其允许位置尺寸偏差为±20mm。
4）钢龙骨安装A、铁码安装及其技术要求a、铁码须按设计图加工，表面处理按国家标准的有关规定进行热浸镀锌。
b、根据图纸检查并调整所放的线。
c、将铁码焊接固定于柱上。
B、钢龙骨安装及其技术要求a、检查放线是否正确，b、用不锈钢螺栓把立柱固定在铁码上。
在立柱与铁码的接触面上放上1mm厚绝缘层，以防金属电解腐蚀。
校正立柱尺寸后拧紧螺栓。
c、通过铝角将横档固定在立柱上。
安装好后用密封胶密封横档间的接缝。
d、检查立柱和横档的安装尺寸，其允许偏差如下表。
e、将螺栓、垫片焊接固定于铁码上，以防止立柱发生位置偏移。
f、所有不同金属触面上应涂上保护层或加上绝缘垫片，以防电解腐蚀。
g、根据技术要求验收金属框架的安装，验收合格后再进行下一步工序。
5）搪瓷板安装A、将分好的搪瓷板分送至站台及站厅层适当位置。
B、检查框对角线及平整度。
C、用清洁剂将搪瓷板靠室内面一侧及框表面清洁干净。
D、按施工图将搪瓷板放置在金属框架上。
E、按施工图将搪瓷板用螺栓与龙骨架固定。
F、搪瓷板与板之间的间隙一般为5～15mm，用密封胶或橡胶条等弹性材料封堵。
G、在垂直接缝内放置衬垫棒。
Q搪瓷钢板施工作业指导书
XXX地铁工程车站装修装饰全工程搪瓷钢板施工作业指导书编制：审核：批准：1.适用范围适用于地铁公共区墙面及柱面搪瓷钢板安装施工。
2.作业准备2.1 技术准备2.1.1 认真审阅施工图，计算工程量。
2.1.2 熟悉施工现场，实测墙柱面长度和洞口尺寸及位置，并与设计图认真比对，发现问题向相关部门反映并及时澄清。
2.1.3 熟悉搪瓷钢板施工的验收规范及技术标准。
2.1.4 对工人技术交底。
2.1.5 深化设计绘制搪瓷钢板排版图，确定搪瓷钢板安装起始位置，绘制搪瓷钢板加工图并提出材料采购和加工计划。
2.2 材料准备搪瓷钢板，金属龙骨，预埋钢板，联墙件，膨胀螺栓，螺栓等2.3 机具、工具准备2.3.1 机具：云石切割机、手电钻、金属切割机、冲击电锤。
2.3.2 工具：手推车、改刀、扳手、铆钉枪等2.3.3 计量检测用具：水准仪、经纬仪、水平尺、钢尺、靠尺、方尺、塞尺、线坠等。
2.3.4 安全防护用品：安全帽、护目镜、口罩、手套等。
2.4 作业条件墙柱面上管线、设备安装完成，相关影响后续施工的隐蔽验收手续已办理。
3.施工工艺3.1工艺流程图测量放线→打孔→安装埋件→安装龙骨→安装搪瓷钢板→清洁3.2 施工工艺3.2.1 测量放线首先在地面上弹出龙骨的完成线和面板的完成线，再根据深化图确定的龙骨安装起始位置和分格在墙柱面弹出龙骨的分格线，在竖向龙骨的上下端画出埋件的位置并标出锚栓的孔位。
用水平仪在墙柱面上抄测出1m标高点，用墨斗弹出1m标高线。
3.2.2 打孔根据在墙柱面上标注的锚栓孔位，用钻头为M16的冲击电锤在墙柱面上打?16×120孔，如遇钢筋必须在附近避开钢筋的位置重新打孔，此孔与埋板孔错位时必须在埋板上重新钻孔，切忌用电焊割孔。
3.2.3 安装埋件将M12×120金属膨胀螺栓打入孔内拧紧螺帽然后退出螺帽，将埋板套在金属膨胀螺杆上拧紧螺帽将埋板固定。
3.2.4 安装龙骨首先在埋板上画出竖向龙骨线和联墙件位置线，在同一立面靠两端的埋板上联墙件位置处点焊联墙件，用线锤或红外线水平仪在联墙件上画出龙骨完成面位置，在两端联墙件的画线位置拉通线，然后将所有联墙件点焊在埋板上的竖向龙骨位置的两侧，用螺栓把竖向龙骨和联墙件连接，调节龙骨间距和进出位，将龙骨面靠着通线并拧紧螺栓，然后安装水平龙骨，水平龙骨安装完成后即可将联墙件与埋板满焊，若无水平龙骨，则满焊时需要采取预防变形的措施防止龙骨间距变化。
墙面搪瓷钢板专项施工方案
一、编制依据1、青岛市地铁1号线工程公共区装饰装修工程的招标文件及青岛市地铁1号线工程公共区装饰装修工程用户需求书。
2、招标人提供的施工图。
3、本公司劳动力、材料、机具设备供应情况及生产，技术装备能力及以前类似工程的施工经验。
4、依据本公司ISO9001质量管理体系及作业指导书。
5、严格按照国家、省、市和地方现行的施工验收规范、质量评定标准、操作规程进行施工和验收、执行安全和文明施工规定。
二、工程概况1、项目概况：青岛市地铁1号线线路全长59.97km，均为地下线，设车站41座，换乘站12座。
平均站间距1.52km，设置2座车辆段，1座停车场，控制中心1处，设变电所1座。
线路起自黄岛区峨眉山路站，终至城阳区东郭庄站，连接黄岛区、市南区、市北区、李沧区、城阳区等五区，是连接火车站、火车北站、流亭国际机场、黄岛汽车站、汽车北站；是一条跨海连接青岛和黄岛的轨道交通线路。
招标内容：青岛地铁1号线全线车站站台（含轨行区）、站厅、出入口通道(含物业预留区)施工图设计深化及装饰装修工程，以及配合调试阶段对装修进行调整，配合各级验收对装修进行部分调整、整改等。
2、施工范围本标段施工范围为九标段:正阳路站、春阳路站、沟岔村站、东郭庄站，建筑面积约79034m2。
三、施工准备1、主要机具设备：切割机、成型机、弯边机、砂轮机、手提电钻、电锤、手提砂轮、加工操作台、钢板尺、长卷尺、盒尺、小线、钢凿子、铅丝、粉线包、墨斗等。
2、作业条件：2.1墙面抹灰已完毕，且经过干燥，含水率不高于8%，木制品含水率大于12%。
2.2电及设计、顶墙上预留、预埋件已完。
2.3检查安装饰面板的基层，并作好隐蔽验收记录。
2.4操作架已搭设并经有关部门检查验收通过。
2.5对施工人员进行技术交底，应强调技术措施、质量要求和成品保护。
大面积施工前，先作样板间，经建设单位、建筑师、监理联合检验合格后，方可组织施工。
3、技术准备：3.1结构必须经过甲方、设计单位、监理单位验收通过，合格后方可进行墙面工程，并弹好+1米水平线及墙面完成面控制线；3.2根据搪瓷钢板墙面设计高度高度，提前搭好操作用门式活动架子，架子的高度要便于施工；3.3墙体钢骨架基层内的强、弱电管线、消防水管等专业管线全部安装完毕，消防水管打压完毕；3.4通过会审的施工图纸、相关的图纸会审记录、设计变更通知单、工程洽商及经设计单位确认的深化设计图纸。
大面积可独立拆装式搪瓷钢板安装施工工法(2)
大面积可独立拆装式搪瓷钢板安装施工工法大面积可独立拆装式搪瓷钢板安装施工工法一、前言大面积可独立拆装式搪瓷钢板安装施工工法是一种用于大面积空间的快速、高效、安全的施工方法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点该工法具有以下特点：1. 独立拆装式设计：钢板采用可独立拆装的设计，方便施工过程中的调整和改进，提高施工效率。
2. 快速施工：采用机械化作业，大大提高施工速度。
3. 承重能力强：搪瓷钢板具有高强度和耐久性，能够承受大面积空间的负载。
4. 适应性广：可以适应各种类型的建筑结构和空间需求。
5. 耐腐蚀性好：搪瓷钢板具有优异的耐腐蚀性，适用于潮湿和腐蚀严重的环境。
三、适应范围大面积可独立拆装式搪瓷钢板适用于大型建筑物、工厂、仓库等大面积空间的屋顶和墙面的施工。
尤其适用于需要频繁调整和改动的场所，如装配式建筑、车间等。
四、工艺原理施工工法与实际工程之间有着紧密的联系。
通过采取合适的技术措施，可以将该工法应用于实际工程中。
首先，选取合适的钢板材料，保证其强度和耐腐蚀性。
接着，根据实际需求进行设计和加工，确保钢板与建筑结构之间的连接牢固可靠。
最后，在施工过程中，采用机械化作业，使用适当的工具和设备，保证施工的高效率和质量。
五、施工工艺1. 工艺准备：确定施工方案，选择合适的钢板材料和设备，准备施工场地。
2. 预处理：对建筑结构进行清洁和防腐处理，确保钢板与结构之间的粘接牢固。
3. 钢板安装：将预先加工好的钢板按照设计要求进行安装，采用螺栓等连接方式固定。
4. 首板固定：在每一个安装的钢板的边缘处，使用专用工具进行固定，保证钢板之间的连接牢固。
5. 吊装拼装：采用机械化作业，使用起重机等设备进行钢板的吊装和拼接。
6. 确认质量：在施工过程中，进行质量检查，并采取适当措施进行修补和调整。
六、劳动组织施工工法的劳动组织包括施工队伍的组建和管理，工人的培训和安排，施工进度的控制和协调等。
搪瓷钢板柱面施工方案及工艺方法
搪瓷钢板柱面施工方案及工艺方法
1、施工工序流程：
清理柱面→放样弹线→基层钻眼、钉楔→龙骨制安→安装钢固定件、挂件→隐蔽验收→安装装饰盖板→搪瓷钢板安装→细部、接口处理
2、施工工艺：
2.1施工准备
施工材料：采专用粘合剂；Pledge或BlackTopWax之类清洁用蜡。
施工工具：硬质合金，高速钻机，粒子喷雾机等。
2.2施工要点：
对所要施工柱面进行清理，应避免脏物、尘埃、油渍、漆面斑驳或其它污垢。
柱体钻眼钉楔：用16－20mm的冲击钻头，在柱体上钻眼。
钻眼深度不得小于60mm。
眼钉好后，打入膨胀螺栓。
龙骨制作、固定：按要求制作金属龙骨，满涂氟化钠防腐剂一道，防火涂料一道。
金属龙骨架立起，靠于柱面，用吊线及仪器等检查本龙骨的平整度及垂直度，并予以校正。
凡本龙骨与柱面有缝隙之处，均须以金属垫片整平垫实。
搪瓷钢板拆包与处理：拆包处理时要小心谨慎，避免碰掉或挤压雕刻表面，移动时应将搪瓷钢板撑在夹板上，不能举起，使之弯曲。
施工时应戴上手套，避免手被划伤。
搪瓷钢板安装前要仔细核查尺寸，并在安装表面做好起点及建立一个垂直线，然后根据安装图纸试拼，为搪瓷钢板安装做好充分准备。
清理嵌缝：用一块干净的擦布和乙醚等挥发性油立即清除边缘和接头处多余的粘合剂，待干后用软尼龙或坦皮科麻刷进行清洁，最后进行嵌缝，板缝嵌硅胶。
搪瓷钢板施工方案
搪瓷钢板施工方案一、编制依据1.相关建筑工程安装文明施工规范、标准；2.类似工程的施工经验、技术力量。
3.编制的规范：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2011《建筑装饰用搪瓷钢板》（JG/T234-2008）二、项目概况三、施工准备(一)材料准备：镀锌角码、φ12镀锌膨胀螺栓、1.5厚搪瓷钢板（10mm厚硅酸钙板背衬+0.5mm镀锌钢板）、干挂件、配套龙骨、锯片等。
(二)机具准备电焊机、冲击钻、台钻、手锤、毛刷、电锯、喷枪、小线、水平仪、塔尺、卷尺、检查尺、墨斗、专用金钢石拓孔钻、切割器等。
(三)技术准备1、结构必须经过甲方、设计单位、监理单位验收通过，合格后方可进行墙面工程，并弹好+1米水平线及墙面完成面控制线；2、根据搪瓷钢板墙面设计高度高度，提前搭好操作用门式活动架子，架子的高度要便于施工；3、墙体钢骨架基层内的强、弱电管线、消防水管等专业管线全部安装完毕，消防水管打压完毕；4、通过会审的施工图纸、相关的图纸会审记录、设计变更通知单、工程洽商及经设计单位确认的深化设计图纸。
5、所用的材料必须通过报验，膨胀螺栓现场拉拔试验合格，所用材料复试合格。
6、施工前组织技术人员熟悉建筑装饰施工图，做好图纸会审与图纸的修订完善工作，明确各种细部节点作法。
7、对一些特殊要求的施工部位、细部节点应进一步作好施工节点大样图，逐层进行技术交底，使管理人员对工程情况和技术操作方法做到心中有数，并根据装饰做法及时编制分部、分项工艺作业指导书。
8、提前做好各种材料加工订货的技术工作。
9、施工前校核结构内标高控制线,开间尺寸,二次结构垂直平面度。
10、技术部门根据本工程特点，结合本工程各项目的特点和实际需要制定有针对性的分项施工方案。
根据方案要求和有关技术、质量规范，做好对施工人员进行技术交底。
11、施工前，重点控制施工放线工作。
四、质量标准1、搪瓷钢板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。
柱面搪瓷钢板干挂工程施工工艺
柱面搪瓷钢板干挂工程施工工艺施工流程放样弹线固定件安装（钻孔）安装龙骨调整龙骨系统安装龙骨盖板、减震橡皮自下而上扣挂搪瓷钢板微调校正揭膜主要施工工艺：1.放样弹线根据设计规定的搪瓷钢板的规定尺寸，在装饰区域准确划出搪瓷装饰的安装及龙骨支架的位置，完毕后再次全部校核，确保该项工作的正确性。
2．固定安装放样完毕后,在墙壁上钻胀锚螺栓安装孔，该孔的位置，应满足搪瓷钢板安装时，固定件的调节要求，要结合实际现场的管道线路情况进行钻孔。
钻孔用的钻头应与螺栓直径相匹配，钻孔应垂直，钻孔深度应能保证胀锚螺栓进入混凝土结构层不小于60mm.固定件安装的位置应调节适当，与墙面连接应牢固可靠，不得松动。
3. 安装龙骨安装龙骨时，需以整体面为调整基准，兼顾相邻龙骨，仔细调整并与固定件连接牢固，调整完毕后，在龙骨挂板上安装紧固阻燃橡胶垫，确保板块安装的稳定性。
4.减震橡皮、龙骨盖片的安装减震橡皮为保证板块不会左右移动,置放于龙骨上,安装方便.龙骨盖片安装时应保证其悬挂位置准确，稳定可靠。
5.搪瓷板安装搪瓷板悬挂于龙骨上，其连接应紧固可靠，板块安装自下而上。
板块之间的拼缝宽度应整齐、均匀，符合设计要求，同时调整板块之间的平整度。
6.检验复核整体测量搪瓷钢板的安装是否符合其技术指标，并相应作局部调整、紧固。
大厅站厅干挂瓷砖墙面1．工艺原理通过膨胀螺栓将角码固定在墙面上，然后通过焊接固定竖向龙骨及横向龙骨，再用螺栓将不锈钢挂件固定在横向龙骨上，然后将按照设计排列要求，将其固定在不锈钢挂件上。
角码、槽钢和角钢的横向、纵向剖面示意见图1-1、1-2。
15428736图1-1 角码、槽钢和角钢横向剖面示意图1——M12镀锌膨胀螺栓或化学植筋；2——角钢；3——M6不锈钢螺栓；4——6＃槽钢；5——镀锌角码；6——硅酮结构密封胶；7——玻化砖；8——不锈钢挂件；146325图1-2角码、槽钢和角钢纵向剖面示意图1——玻化砖；2——硅酮结构密封胶；3——M6不锈钢螺栓；4——不锈钢挂件；5——锌角码； 6——角钢；2.施工工艺流程及操作要点施工工艺流程主要施工工艺流程：施工准备→测量放线→钢构架安装→不锈钢挂件安装→玻化砖安装→嵌缝、打蜡→清洁、卫生3.操作要点测量放线1) 复查水准点和基准线。
搪瓷钢板饰面施工工法
搪瓷钢板饰面施工工法搪瓷钢板饰面施工工法一、前言搪瓷钢板是一种具有防腐耐酸碱性能的饰面材料，具有良好的装饰效果和耐久性，广泛应用于建筑装饰领域。
本文将介绍搪瓷钢板饰面施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点搪瓷钢板饰面施工工法的特点主要有：1.防腐性能强：搪瓷钢板是由钢板表面涂层与搪瓷釉料烧结而成，具有优异的耐腐蚀性能，适用于酸碱环境。
2. 耐磨性好：搪瓷钢板表面硬度高，耐磨损，适用于需要经常清洁和容易磨损的场所。
3. 耐温性能好：搪瓷钢板能够适应较高温度环境，不易变形和褪色。
4. 装饰效果佳：搪瓷钢板饰面色彩丰富，光泽度高，可满足各种装饰需求。
三、适应范围搪瓷钢板饰面施工工法适用于以下场所：1. 厨房、卫生间、实验室等需要防腐、耐酸碱和易清洁的场所。
2. 商业综合体、酒店等高档装修场所。
3. 公共交通工具、游乐设施等公共场所。
四、工艺原理搪瓷钢板饰面施工工法通过采取以下技术措施保证施工质量和效果：1. 基层处理：确保基层洁净、平整，进行必要的打磨和修补。
2. 防锈处理：对暴露在外的钢板表面进行除锈处理，保证涂层的附着力和耐久性。
3. 底漆涂装：涂刷适当的底漆，保护基层，增加搪瓷钢板与涂层的粘结强度。
4. 搪瓷钢板安装：根据设计要求，用专用胶水将搪瓷钢板粘贴在基层上。
5. 搪瓷钢板修补：对需要修补的部位进行局部修补，保证整体效果。
五、施工工艺搪瓷钢板饰面施工工艺包括以下步骤：1.准备工作：检查施工材料和设备，组织施工人员，确定施工计划。
2. 基层处理：清理基层，抹平不平整的地方，修补裂缝，确保基层牢固平整。
3. 防锈处理：对需要防锈处理的钢板表面进行除锈，涂刷防锈底漆。
4. 搪瓷钢板安装：根据设计要求，用专用胶水将搪瓷钢板粘贴在基层上，注意排列顺序和对齐度。
5. 搪瓷钢板修补：根据需要，对搪瓷钢板表面进行局部修补，涂刷修补漆。
搪瓷钢板安装方式
（一）安装工艺说明 我公司在设计时就充分考虑现场安装时情况复杂，不可确定 因素较多。所以注重易调整性。下面根据图纸进一步说明：
（1）龙骨固定件（一般又称装墙码）：在墙上的固定是由 四支膨胀镙栓完成的。由于墙体多为现浇混凝土，在安装 位置常会有钢筋而不能固定。我们设计的龙骨固定件上的 四个安装孔都为鹅蛋孔，孔径为18×50mm，这样可调整膨 胀镙栓的孔位达到固定的目的。
（2）U形龙骨与龙骨固定件的联接是以M12×25镙栓完成。 在龙骨上预先开出水平一字形鹅蛋孔，在U形龙骨上开出垂 直一字形鹅蛋孔，镙栓穿过其中。这种设计可以保证U形龙 骨在调整水平及垂直度时，始终只能调整一个方向，然后 再调整另一个方向，并且避免了搪瓷钢板在以后使用中可 能的移动。
搪瓷挂码的作用就是挂装搪瓷钢板。我们的挂码直接装在U 形龙骨上。其所开的固定孔与上所述形状相同。除最上及 最下面的不同外，每只挂码均有二只挂钩，分别挂上下相 邻两块搪瓷钢板的挂板。相邻两个挂码是分别装在U形龙骨 上的，其优点是可分别调整各自挂装的搪瓷板，而不会影 响相邻已调整好的搪瓷板。 详见下图：
顶部装节点图
横向安装节点图
消防门右部安装节点图
（二）安装节点图纸
（3）挂板与挂码之间以抗老化的三元乙丙橡胶圈作为衬垫， 主要是在列车通过时减少风压振动及实现与龙骨和墙体的 导电绝缘。增加使用的安全性，实现减振及绝缘。 我们在龙骨加装了防盗装置。它的作用是防止搪瓷板从顶 部或底部被折走，其目的就是降低使用成本，因为我们的 承诺是搪瓷钢板的质量保证期是30年。由于防盗装置是固 定在龙骨上，在每个螺丝与龙骨连接处都设有绝缘胶垫， 保证了绝缘性能。
为了便于在施工中减少于地面工程作业的交叉影响，也为 了便于日后的维护，我们改进了龙骨的部分构造，使最下 面一块搪瓷板可以单独折装，这样避免了局部维护要将搪 瓷板从上往下折的工作，使工作效率大大提高。 现浇混凝土墙面、搪瓷钢板及各种挂装配件，都存在我们 的龙骨挂装系统有较多的点位可以进行安装时的调整，这 样可大大提高安装的质量。在安装效率上没有下降，反而 一次安装成功率高，对于龙骨挂装系统由于在运输、生产 中造成的尺寸误差，可以在安装时进行纠正，也大大降低 了返工率。
搪瓷钢板干挂施工方案
搪瓷钢板干挂施工方案搪瓷钢板干挂施工方案一、施工前准备1.准备材料和设备：搪瓷钢板、干挂支架、螺栓、耐力板钻、6mm厚墙暗挂龙骨、扭矩扳手、墙体专用粘结剂、工具刀、压条、水平仪等。
2.施工场地清理：确保墙体表面平整、无明显凸凹、杂物等，确保施工环境整洁。
二、干挂支架安装1.根据设计和墙体实际情况确定干挂支架的位置和间距。
2.使用耐力板钻钻孔，将干挂支架固定在墙体上。
确保干挂支架安装牢固、水平。
3.安装好的干挂支架上加装防水层，处理好连接处以防止水渗漏。
三、安装搪瓷钢板1.将搪瓷钢板与干挂支架对接，使用螺栓将其固定。
2.确保搪瓷钢板平整、对齐，使用扭矩扳手逐个拧紧螺栓，防止板材错位。
3.安装完一块板材后，使用工具刀将多余的螺栓锯掉，保持表面整洁。
4.安装完毕后，用水平仪检查搪瓷钢板是否水平，校正必要的位置。
5.安装完成后，在板材的连接处加装压条，用墙体专用粘结剂将压条固定在板材上。
确保板材之间的密封。
四、施工注意事项1.施工过程中要注意人员的安全，佩戴好防护设备，避免发生意外。
2.施工人员应按照施工流程和方法进行施工，避免不规范操作。
3.施工人员应密切配合，确保施工效率和质量。
4.严格按照设计图纸施工，避免出现误差和漏施现象。
5.施工完成后及时清理施工现场，保持整洁。
五、施工验收1.验收施工质量，检查搪瓷钢板是否平整、无明显错位或破损。
2.检查搪瓷钢板与干挂支架的连接是否紧固可靠。
3.检查墙体表面是否平整、无明显凹凸。
4.检查施工过程中是否严格按照施工方案进行操作。
5.完成验收后，交付使用。
通过以上施工步骤和注意事项，能够确保搪瓷钢板干挂施工的质量和安全。
要严格按照施工方案进行施工，避免施工中出现问题，达到预期效果。
同时，在施工完成后进行验收，确保施工质量达到要求。
搪瓷钢板的安装方法
搪瓷钢板的安装方法
安装搪瓷钢板必须在主体工程及机电设备安装工程完工后进行。
在搪瓷钢板安装前，需检查搪瓷钢板顶端和完成面前面与其它设备、管线等的距离，确保安装预留空间。
根据柱子横向及纵向轴线，在地面弹出柱子装修完成面线，根据图纸确定龙骨安装位置。
在柱面钻孔（φ14mm）并清理孔洞，用M12膨胀螺栓固定竖向龙骨于柱面上，拉线将龙骨调平直。
固定连接件于龙骨上，根据柱子装修完成面线及拉通线将干挂连接件调平直之后再行安装搪瓷钢板。
安装搪瓷钢板与其它装修作业有交叉及冲突的，必须按流程要求安排作业次序。
搪瓷钢板与其它专业（墙面石材踢脚、吊顶铝板等）
间有收口时，应由搪瓷钢板先安装，其它专业再进行收口。
墙面设备、导向等与搪瓷钢板接缝的位置均需符合图纸要求
安装操作要求：
安装搪瓷钢板应使用合适完好的工具进行，直接与搪瓷墙面接触的安装工具必须使用柔性接触，如胶锤，橡胶衬垫等。
安装搪瓷钢板时，应使钢板主体处于自然的重力状态，不应使用锤击、挤压等强迫方式进行安装。
所有需要在搪瓷钢板上预留的孔洞和缺口，必须在工厂加工完成，不能在现场进行开孔、切割、折弯等任何的机械加工操作。
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搪瓷钢板装饰幕墙施工工法(2)
搪瓷钢板装饰幕墙施工工法搪瓷钢板装饰幕墙施工工法一、前言搪瓷钢板装饰幕墙是一种常见的高层建筑幕墙装饰材料，它具有外观美观、耐用、防腐蚀等特点，被广泛应用于商业建筑、办公楼、酒店等各类建筑中。
本文将介绍搪瓷钢板装饰幕墙的施工工法，包括其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析等方面。
二、工法特点搪瓷钢板装饰幕墙具有以下特点：1. 外观美观：搪瓷钢板的表面采用瓷釉喷涂工艺，可以根据设计需求定制各类颜色和图案，使建筑外观更加独特；2. 耐用性强：搪瓷钢板具有耐腐蚀、耐候性强的特点，能够保持长久的表面美观；3. 施工速度快：搪瓷钢板装饰幕墙采用幕墙系统安装方式，方便快捷，节省施工时间；4. 易于维护：搪瓷钢板表面光滑、不吸附尘土，一般只需定期清洁维护即可；5. 环保节能：搪瓷钢板材料可以回收再利用，符合可持续发展理念。
三、适应范围搪瓷钢板装饰幕墙广泛适用于各类建筑，尤其适用于需要高强度、耐候性和美观性的建筑，如大型商业中心、高档写字楼、酒店等。
四、工艺原理搪瓷钢板装饰幕墙的施工工法基于以下原理：1. 幕墙系统：搪瓷钢板采用幕墙系统进行安装，即先安装幕墙框架，再将搪瓷钢板固定在框架上，最后进行密封处理；2.密封性能：搪瓷钢板与幕墙框架之间需要进行密封处理以确保幕墙的防水、防风性能；3. 承重设计：搪瓷钢板的重量需要通过设计合理的幕墙框架来承载；4. 美观处理：搪瓷钢板的外观需要根据设计需求进行颜色和图案的定制。
五、施工工艺1. 幕墙框架安装：根据施工图纸的要求，安装幕墙框架，并进行检查和调整，确保结构牢固；2. 搪瓷钢板安装：将预先加工好的搪瓷钢板按照施工图纸要求固定在幕墙框架上，注意安装方向和间距；3. 密封处理：在搪瓷钢板与幕墙框架之间进行密封处理，以确保幕墙的防水、防风性能；4. 四角处理：对幕墙的四角进行处理，增加整体结构的牢固性；5. 防水处理：对幕墙进行防水处理，以确保建筑内部不受外界天气因素的侵害；6. 验收和调整：对已安装好的搪瓷钢板装饰幕墙进行验收和调整，确保质量符合设计要求。
Q02搪瓷钢板施工作业指导书
4.2.2 一般项目：
1）金属饰面板表面应平整、洁净、色泽一致。检验方法：观察。
2）金属饰面板墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。检验方法：观察；手扳检查。
3）金属饰面板墙的缝或胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。检验方法：观察。
3.2.2 打孔 根据在墙柱面上标注的锚栓孔位，用钻头为M16的冲击电锤在墙柱面上打Ø16×120孔，如遇钢筋必须在附近避开钢筋的位置重新打孔，此孔与埋板孔错位时必须在埋板上重新钻孔，切忌用电焊割孔。
3.2.3 安装埋件 将M12×120金属膨胀螺栓打入孔内拧紧螺帽然后退出螺帽，将埋板套在金属膨胀螺杆上拧紧螺帽将埋板固定。
6）金属饰面板的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并应密实、均匀、厚度一致。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
7）金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
8）各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；隐蔽工程验收记录。
4）搪瓷钢板墙安装的允许偏差和检验方法应符合下班
搪瓷钢板墙安装的允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整
≤5
2m靠尺
2
立面垂直
H≤10m
≤10
激光仪或经伟仪
10m＜H＜30m
≤15
30m＜H＜60m
≤20
H＞60m
≤25
3
横向板材水平度＜2（m）
≤3
2m靠尺
4
立面垂直误差
公路隧道侧墙搪瓷钢板施工技术
公路隧道侧墙搪瓷钢板施工技术摘要：搪瓷钢板作为一种新型装修材料被广泛使用到地下工程和隧道内，通过对已实施的以搪瓷钢板作为装饰材料的公路隧道侧墙装饰工程总结，为隧道侧墙搪瓷钢板施工提供一种施工技术。
关键词：公路隧道；施工；搪瓷钢板；安装技术交通环境是城市美好环境的基础，随着社会发展进步，人们对交通环境提出了更高的美观性要求。
近年来，搪瓷钢板因其优越的材料特性和极佳的装饰性能，开始被大量使用在重点地下工程和隧道内，如地铁站、市政公路隧道等。
1 工程概况前海深港合作区双界河路、听海路及其地下道路市政工程位于深圳市前海合作区，其地下主干道为双向6-8车道，主线隧道长度约 2.897km。
为确定隧道最终装修方案及材料选型，在该工程中选取一段隧道作为实验段工程，本次试验段施工面积1378㎡，搪瓷钢板用于隧道两侧竖直墙面，墙面装饰高度3.5m，竖向分为两块板拼装，下板高度 2.8m，上板高度0.6m，板宽 1.2m，装饰墙面与地面留100mm缝。
2 搪瓷钢板搪瓷钢板是将无机玻璃质材料熔凝于钢板上并与钢板形成牢固结合的复合板材，其结合使用的方法称之为涂搪，涂搪方式分两种，一种是干法涂搪，干法涂搪是将干燥的瓷釉粉末通过高压静电涂覆于基体钢板上，此方法目前使用最为广泛，另一种涂搪方式是湿法涂搪，湿法涂搪是将悬浮于水（介质）中的瓷釉粉末涂覆于基体钢板上。
搪瓷钢板是金属与无机材料的完美结合体。
搪瓷钢板按构造做法分为单层板和组合板（复合板），它具有防腐耐久、防静电、防火不燃、防震、易洁、典雅美观等优点，并可以根据需要制作成各种颜色或图案，是目前最理想的新型高档装修材料。
3 施工准备3.1 做好图纸深化设计工作图纸深化设计工作是对装饰施工蓝图进一步优化完善的过程，其在装饰装修工程中是必不可少的。
针对公路隧道侧墙装修的深化设计主要从以下两个方面去进行。
3.1.1 立面排版在施工蓝图的基础上，根据现场预留设备洞口、门洞口、逃生通道的洞口和间距的实际尺寸，进行重新排版，结合专业图纸，将各专业的设备终端反映到排版深化图中，为保证美观性，在专业设计师确认的前提下，对各专业设备终端位置进行微调，其目的是使设备终端位置与板块产生联系，如居中、边界对齐等关系，从而达到美观性的要求，同时也方便后续的材料下料工作，实现部分需为专业设备终端开洞的装饰板材在工厂内提前开洞，减少现场二次加工，提高施工质量。
搪瓷钢板安装技术
搪瓷钢板安装技术搪瓷钢板是一种将无机玻璃质材料通过熔融凝于基体钢板并与钢板牢固结合在一起的新型复合材料，具有耐酸碱、耐久、不燃、安全、环保等特点，可以节省使用单位的维护保养费用。
一、技术特点搪瓷钢板施工工艺以预制安装为主，产品规格实现工厂化，采用可拆卸式干挂安装，自下而上扣挂在龙骨上，操作简单，拆卸方便，便于对装饰面后的管线进行维护，但施工时必须规划好总体质量管理，以确保整体装饰效果的协调及美观。
二、适用范围搪瓷钢板主要用于地铁车站室内墙柱面、建筑内外墙、隧道墙面、无菌手术室墙面、人行地下通道墙板等。
三、技术性能搪瓷钢板标准分格为800*1600mm，通过成品干挂件挂设在主龙骨上，主龙骨通过6mm 厚镀锌角码、不锈钢螺栓连接固定。
图3-1四、施工工艺流程及措施4.1工艺流程测量放线→镀锌角码安装→钢龙骨安装→干挂件及收口配件安装→搪瓷钢板安装→清洁4.2安装工艺4.2.1测量放线以土建基础标高线为基准，测量确定水平基准线、垂直基准线，根据设计图纸弹出墙、柱面分格线。
4.2.2镀锌角码安装采用电钻在主体结构上钻孔，螺栓安装孔的位置应满足角码调节要求，钻孔用的钻头应与螺栓直径相匹配，钻孔应垂直，钻孔深度应能保证螺栓进入混凝土结构层不小于60mm，钻孔内的灰粉应清理干净，然后采用M10膨胀螺栓将镀锌角码固定于结构上。
安装节点示意图如下：图4.2.2 镀锌角码安装节点示意图4.3钢龙骨安装4.3.1钢龙骨通过不锈钢螺栓连接固定在角码上，龙骨采用三维可调系统，龙骨、搪瓷钢板可进行微调。
4.3.2钢龙骨与主体结构连接的锚固件应牢固、位置准确。
钢龙骨安装完毕后，进行隐蔽验收，其平整度、垂直度、接缝、焊缝均须符合要求，做好隐蔽检验记录后才能进入下一道工序。
4.3.3安装节点示意图如下：图4.3.3 钢龙骨安装节点示意图4.4干挂件及收口配件安装用不锈钢螺栓将角码及挂件固定在钢龙骨上，调整好标高再拧紧螺栓固定，接着在搪瓷钢板竖向接缝的位置，安装收口配件。
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搪瓷钢板施工方案一、工程概况二、施工准备(一)材料准备：镀锌角码、φ12镀锌膨胀螺栓、1.5厚搪瓷钢板、干挂件、配套龙骨、锯片等。
(二)机具准备电焊机、冲击钻、台钻、手锤、毛刷、电锯、喷枪、小线、水平仪、塔尺、卷尺、检查尺、墨斗、专用金钢石拓孔钻、切割器等。
(三)技术准备1、结构必须经过甲方、设计单位、监理单位验收通过，合格后方可进行墙面工程，并弹好+1米水平线及墙面完成面控制线；2、根据墙体高度，提前搭好吊顶操作用门式活动架子，架子的高度要便于施工；3、墙体钢骨架基层内的强、弱电管线、消防水管等专业管线全部安装完毕，消防水管打压完毕；4、通过会审的施工图纸、相关的图纸会审记录、设计变更通知单、工程洽商及经设计单位确认的深化设计图纸。
5、所用的材料必须通过报验，膨胀螺栓现场拉拔试验合格，所用材料复试合格。
6、施工前组织技术人员熟悉建筑装饰施工图，做好图纸会审与图纸的修订完善工作，明确各种细部节点作法。
7、对一些特殊要求的施工部位、细部节点应进一步作好施工节点大样图，逐层进行技术交底，使管理人员对工程情况和技术操作方法做到心中有数，并根据装饰做法及时编制分部、分项工艺作业指导书。
8、提前做好各种材料加工订货的技术工作。
9、施工前校核结构内标高控制线,开间尺寸,二次结构垂直平面度。
10、技术部门根据本工程特点，结合本工程各项目的特点和实际需要制定有针对性的分项施工方案。
根据方案要求和有关技术、质量规范，做好对施工人员进行技术交底。
11、施工前，重点控制施工放线工作。
三、质量标准1、搪瓷钢板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。
2、搪瓷钢板与基底应安装牢固；用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。
3、面表平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。
4、缝均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。
5、突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。
四．搪瓷钢板施工工艺施工工艺流程:复核尺寸→放线、测量定位→材料复检→预埋件→龙骨安装、调整搪瓷钢板安装、调整→清洁。
必须按工序检验质量，严格执行上道工序不合格下道工序不施工的质量控制原则。
1、施工复核尺寸、测量放线按照图纸设计要求的控制线进行定位放线，利用精密仪器，如水准仪、铅垂仪等，对土建提供的“三线”进行精密复尺，然后放出各工作面的施工线，定出塘瓷钢板平面基准线确定立柱的前后位置，根据设计师和甲方意图进行分格排板，绘制排板图和效果图，经复核后进行下一步施工。
2、钢架龙骨安装龙骨设计采用三维可调系统，龙骨、搪瓷钢板均可进行微调。
钢架与主体结构连接的锚固件应牢固、位置准确，预埋件的标高偏差不得大于10mm，预埋件位置与设计位置的偏差不得大于20mm；钢架与锚固件的连接及钢架镀锌处理应符合设计要求；钢架制作及焊接质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》及现行行业标准《建筑钢结构焊接与验收规程》的有关规定。
在建筑物墙体钻螺栓、穿墙螺栓安装孔的位置应满足瓷板安装时角码板调节要求，钻孔用的钻头应与螺栓直径相匹配，钻孔应垂直，钻孔深度应能保证胀锚螺栓进入混凝土结构层不小于60mn，钻孔内的灰粉应清理干净，方可塞进胀锚螺栓，穿墙螺栓的垫板应保证与钢丝网可靠连接，钢丝网搭接应符合设计要求，螺栓紧固力矩应取40-45N•m，并应保证紧固可靠。
挂件连接应牢固可靠，不得松动，挂件的位置调节适当，并应能保证搪瓷钢板连接固定位置准确，挂件的螺栓紧固力矩应取40-45N•m，并应保证紧固可靠，挂件连接钢架L型钢的深度不得小于3mm，附螺栓紧固可靠且距离不宜大于300mm，挂件与钢材接触面，宜加设橡胶或塑胶隔离。
钢结构龙骨安装完毕后，进行隐检验收，其平整度、垂直度、接缝交差、坡度焊缝均须符合要求，做好隐蔽检验记录后才能转人下一道工序。
3、搪瓷钢板的堆放和吊运搪瓷钢板除标准平板外，涉及各种U型板、阴(阳)角板、开口板、凹凸板等异形板，运输到施工现场地后要按板材的不同品种、规格分类堆放，施工现场地板材必须堆放在室内;当需要在室外堆放时，应采取有效措施防雨防潮，当板材有减少外包装时，平放堆高不宜超过2m，竖放堆高不宜超过2层，且倾斜角不宜超过15度。
;当板材无包装时应将板的光泽面相向，平放堆高不宜超过10块，竖放宜单层堆放且倾斜角不宜超过15度，吊运时采用专用运输架，吊运及施工过程中，严禁随意碰撞板材，不得划花、污损板材光泽面。
4、搪瓷钢板的安装搪瓷钢板在安装之前，必须根据设计图纸和建设单位要求现场实测分格排板，绘制排板图和效果图，并确定每块板的尺寸及编号。
搪瓷钢板禁止在现场开槽或钻孔，一切孔洞均现场实测后、在搪瓷钢板出厂前预留，加工成半成品现场组合。
搪瓷钢板(珐琅板)的安装顺序宜由下往上进行，避免交叉作业。
除设计特殊要求外，同一幅墙面的搪瓷钢板色彩应一致，板的拼缝宽度应符合设计要求。
安装质量应符合规程表规定，搪瓷钢板的槽（孔）内及挂件表面的灰粉应清理干净，扣齿板的长度应符合设计要求。
五、搪瓷钢板施工方法安装搪瓷钢板必须在主体工程及机电设备安装工程完工后进行。
在搪瓷钢板安装前，需检查搪瓷钢板顶端和完成面前面与其它设备、管线等的距离，确保安装预留空间。
根据柱子横向及纵向轴线，在地面弹出柱子装修完成面线，根据图纸确定龙骨安装位置。
在柱面钻孔（φ14mm）并清理孔洞，用M12膨胀螺栓固定竖向龙骨于柱面上，拉线将龙骨调平直。
固定连接件于龙骨上，根据柱子装修完成面线及拉通线将干挂连接件调平直之后再行安装搪瓷钢板。
安装搪瓷钢板与其它装修作业有交叉及冲突的，必须按流程要求安排作业次序。
搪瓷钢板与其它专业（墙面石材踢脚、吊顶铝板等）间有收口时，应由搪瓷钢板先安装，其它专业再进行收口。
墙面设备、导向等与搪瓷钢板接缝的位置均需符合图纸要求。
(一)安装操作要求：安装搪瓷钢板应使用合适完好的工具进行，直接与搪瓷墙面接触的安装工具必须使用柔性接触，如胶锤，橡胶衬垫等。
安装搪瓷钢板时，应使钢板主体处于自然的重力状态，不应使用锤击、挤压等强迫方式进行安装。
所有需要在搪瓷钢板上预留的孔洞和缺口，必须在工厂加工完成，不能在现场进行开孔、切割、折弯等任何的机械加工操作。
(二)允许偏差及检验方法：立面垂直度：≤2mm，用2m垂直检测尺检查；表面平整度：≤2mm，用2m靠尺和塞尺检查；阴阳角方正：≤3mm，用直角检测尺检查；接缝直线度：≤2mm，拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查；接缝高低差：≤1mm，用钢直尺和塞尺检查；接缝宽度：≤1mm，用钢直尺检查；另外，在正常照明条件下，同一颜色面板之间不应有明显可察觉的色差。
（三)修复方法:搪瓷钢板由于安装过程中引起的因意外原因，出现小于10mm可修复性损伤，必须按以下规定进行修复。
1、使用200目的金相砂纸清理破损区域的铁锈及其它污迹，直至露出金属本体。
2、吹尘，并使用丙酮擦拭。
3、使用专门的搪瓷修补液（Touch－up或Porc-a-fix）进行表面修补应注意修补厚度与原表面吻合，均匀而光滑。
4、待干时间约6小时，待干时应避免接触并注意环境清洁。
5、如大于10mm的破损，须先使用丙烯酸树脂对原破损面进行填补，然后按4）进行。
6、已经对金属基体造成破坏的任何破损，不应进行修补，应进行更换。
7、所有的修补，应由专业人员或接受过培训的技工进行。
六、搪瓷钢板的保护：1、搪瓷钢板表面的保护膜应在安装完成后才可揭去。
同时，表面保护膜置留于搪瓷钢板表面的最长时间不应超过表面保护膜的有效期限。
2、避免任何尖锐的物体直接打击板面，或与任何物体的高压强点接触，如未作保护的爬梯直接作用于板面。
3、运输和安装其它设备时，应确保设备与搪瓷钢板墙面有足够的距离，不会产生直接的擦碰和撞击。
4、与搪瓷钢板相邻的活动部件，应安装有柔性缓冲装置，以避免活动部分直接撞击搪瓷钢板表面。
缓冲位置应考虑凸出部位的距离。
5、由搪瓷钢板材料制成的活动部件，应确保其限位装置能起作用。
以避免活动部分直接撞击其它材料而造成损坏。
6、搪瓷钢板不提供天然的绝缘。
与电气交叉的，必须进行绝缘或屏蔽。
必须按有关电气安全的国家标准执行。
同时，电气安装不应对搪瓷墙面的孔洞造成破坏。
七、搪瓷钢板的清洗：1、正常情况下，可使用中性家用洗涤液、水及软布对墙面进行清洗。
2、如有油漆等难以清理的，可使用相应的溶剂及软布对墙面进行清理，然后进行清洗。
3、如有难于去除的污迹，可使用橡塑材料或木制的工具刮拭后进行正常的清理。
刮拭不应直接撞击墙面。
4、如有金属刮痕等难以去除的痕迹，可使用1200＃金相砂纸蘸湿后进行水磨。
水磨后按正常程序进行清理。
5、所有清洗材料均应是环保的、安全的材料。
同时也不会应清洗而产生二次污染。
搪瓷钢板的维护：6、墙板的维修和更换应由专业人员按操作规程进行。
7、搪瓷钢板进行维修时，必须根据安装结构进行合理拆卸。
有紧定螺丝的结构，拆卸时必须先拧松紧定螺丝。
不允许使用工具直接在搪瓷钢板表面进行锤击、撬等。
8、墙板应作定时的清洁。
最长的清洁周期不应大于200天。
如室外或重污染的环境，最长的清洁周期不应大于100天。
八、应注意的质量问题1、面层颜色不一：主要是质量较差，施工时要先进行试拼和认真的挑选。
2、线角不直、缝隙不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细、拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。
3、打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、排水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。
首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检查验收。
4、墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。