焊接工艺卡--15CrMo

正接 反接 反接 反接 反接
90-110 90-120 160-170 350-600 350-600
14±2 23±2 25±2 24-44 24-44
80-100 110-120 100-120 25-80 25-80
备注：以上参数针对不同焊接工艺进行甑别选用
操作要领及注意事项： 1 摆动或不摆动焊接：微摆动 摆动参数: 不超过使用焊材直径的2.5倍 2 焊道：多层多道焊（见图）多层多道焊时焊接接头应错开，当该层焊道超过摆动参数时要 坡口加工及检测：MT、PT 求多道焊 3 环境温度≥0℃，相对湿度＜90%；电焊风速≤8m/s；氩弧风速≤2m/s； 组队间隙要求：a： b： p： 4 焊条装在合格的焊条保温筒内，并做好持续保温和防潮，焊条/丝头如数回收，不得乱扔 焊后检测 RT UT PT MT 5 自觉遵守工艺纪律，焊工不得超项施焊，不得无证上岗； 目测 其他 合格标准 合格标准 合格标准 6 焊材领用单需经技术员签证确认，不得代签，签字后的领用单未经签字本人同意不得私自 100%检查 没有飞溅、咬 合格标准 合格标准 Ⅰ 级 Ⅰ 级 Ⅰ 级 肉、裂纹、焊瘤等缺 ⅠⅡ Ⅲ级 任意改动 陷，焊缝飞溅清理干净 % % % Fra Baidu bibliotek %
工程名称 工艺卡编号 工艺评定报 告编号
XXXXXXXXXXX-007 20160608C+20160608D 20140115+20160318
焊接方法： GTAW SMAW SAW GTAW+SMAW
图文示例：
NB/T47015-2011 GTAW+SAW 2018.2.6 编制单位 编制日期 编制人 审核人 批准人 适用材质类别及牌号： Fe-4 15CrMo/15CrMo-HC 板材结构： 适用规格 壁厚：≤ mm 管径：≤DN 牌号 规格 焊接材料： 牌号 规格 / / 气保焊丝 H13CrMoA φ2.5 E5515-1CM φ4.0/φ3.2 氩弧焊丝 焊条 焊接顺序： H08CrMoA φ2.0 CHF621R 10-60目 1 定位:管壁外板式桥接，坡口内直接桥式点接 埋弧焊丝 焊剂 2 打底:注意将定位焊点除净 工业纯氩 混合气种类 3 基层填充:砂轮打磨或钢丝刷清理，焊前清理焊口及两侧不小于20mm范围内铁锈、油污等杂物 保护气种类 5-10L/min 10-20L/min 正面 反面 4 填充及反面清根填充:焊缝层间清理干净熔渣，接头处打磨，每道焊缝必须焊接2层以上，多头应错开 气流量 Ce-W Ф1.6-Ф2.4 钨极种类及规格： 层多道焊接时焊接接 备注：建议焊丝按天 5 盖面:焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷；焊缝表面及周围飞溅、焊渣必须清理干净； 烘烤参数： 焊材牌号 烘干温度 恒温时间 出库时限h 回收限次 回收 ， 以免现场焊丝 焊接参数 富裕乱扔 。 焊条出库 E5515-1CM 300-350 1h 4 1 规格 焊接速度 电流（A） 电压（V） 焊接方法 焊材牌号 极性 不得超出4h， 烘烤参 （mm） cm/min CHF621R 300-350 1-2h 4 1 执行标准
GTAW SMAW(填充) SMAW(盖面) 冷却方式 测温方法 SAW(填充) 岩棉缓冷 红外测温 SAW(盖面) 岩棉缓冷 红外测温 400℃缓冷 红外测温
H13CrMoA E5515-1CM E5515-1CM H08CrMoA H08CrMoA
φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ2.0 φ2.0
、油污等杂物 层以上，多头应错开
须清理干净； 线能量 kJ/cm / / / 32 32
参数时要
不得私自
焊接工艺卡（WPS）
数依据产品参数选定
管道消应力措施： 项目 加热方式 升温速度 恒温温度及 时间 ≤220℃ 200/焊接 ≤220℃ 250/30min ≤220℃ 750/2h 降温速度
预热 电加热 岩棉缓冷 后热 电加热 岩棉缓冷 ≤260℃ 热处理 电加热 备注：以上参数供参考 ， 具体与热处理单位协商填写 焊前准备： 碳钢砂轮片、焊机检查、参数核实、坡口检测检查、组队间隙检查 人员资质： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 材质进场检测：PT、MT、UT