【冶金行业类标准】钢管的分类及标准

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标准钢管钢管是一种重要的构筑材料，被广泛应用于建筑、工业、石油、化工等领域。

标准钢管是按照一定的规格和标准制造的钢管，具有优良的物理和化学性能，能够满足各种工程项目的需求。

本文将介绍标准钢管的定义、分类、制造工艺以及主要应用领域。

定义标准钢管是按照国际或国内相关标准制造的钢管，其尺寸、化学成分、力学性能、生产工艺等都符合规定的标准。

标准钢管一般分为无缝钢管和焊接钢管两种。

分类无缝钢管无缝钢管是用一组连续的钢坯经过穿孔器穿成管形，然后经过不断拉伸和轧制成无缝钢管。

无缝钢管的内外径尺寸精度高，壁厚均匀，可以承受高压，所以在石油、化工、航空、军工等领域得到广泛的应用。

焊接钢管焊接钢管是通过将钢板卷成管形，然后进行电焊或电渣焊的方式制造而成。

焊接钢管的生产工艺简单、成本较低，适用于一些不要求高压和高精度的场合，如建筑、桥梁、水利工程等。

根据不同的标准要求，标准钢管还可以进一步分类，如按照材质分为碳素钢管、合金钢管、不锈钢管等；按照尺寸分为小口径钢管、中口径钢管、大口径钢管等。

制造工艺无缝钢管制造工艺无缝钢管的制造通常包括穿孔、轧制、拉伸和冷却四个工艺步骤。

1.穿孔：将钢坯放入穿孔器中，通过穿孔器的作用，使钢坯逐渐形成管壳。

2.轧制：经过穿孔器后的管壳进入轧机，通过不断的轧制，使管壳的直径和壁厚逐步减小。

3.拉伸：在轧制后，钢管进入拉伸机，通过连续拉伸，使钢管的长度增加，壁厚减小，外径保持一致。

4.冷却：在拉伸后，钢管需要进行冷却，这样可以提高钢管的机械性能和物理性能。

焊接钢管制造工艺焊接钢管的制造工艺通常包括板材预处理、卷板、焊接、整形、焊缝除渣和液压试验等步骤。

1.板材预处理：将钢板进行切割、去毛刺、清洗等处理。

2.卷板：将经过预处理的钢板卷成管形。

3.焊接：通过电焊或电渣焊的方法将钢板焊接成管形。

4.整形：焊接后的钢管需要经过整形机进行整形，使其达到规定的尺寸和形状。

5.焊缝除渣：在焊接后，焊缝上可能会残留焊渣，需要进行除渣处理。

钢管的标准及分类

钢管的标准及分类1、按生产方法分类（1）无缝钢管--热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管（2）焊管（a）按工艺分--电弧焊管、电阻焊管（高频、低频）、气焊管、炉焊管（b）按焊缝分--直缝焊管、螺旋焊管2、按断面形状分类（1）简单断面钢管--圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢圆、其他（2）复杂断面钢管--不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、波纹形钢管、表壳钢管、其他3、按壁厚分类--薄壁钢管、厚壁钢管4、按用途分类--管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他是一种蕴含中空截面、周边没有接缝的长条焦炭。

钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体铍物料的管道等。

钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种世界经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。

用钢管制造环型零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约树脂和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前也已广泛用钢管来制造。

钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。

钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。

由于在周长相等的条件下，圆面积最大，用圆形管可以输送更多的流体。

此外，圆环截面在可承受内部或双重压力外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是内衬。

但是，圆管也有非常大的局限性，如在受该平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大点，一些农机具骨架、板材木家具等就常用方、矩形管。

横截面根据相异用途还需有其他截面形状的异型钢管。

1、结构用无缝钢管（GB/T8162-1999）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。

2、流体输送用无缝钢管（GB/T8163-1999）是用于输送水、油、阴气等流体的一般无缝钢管。

钢管大全知识点总结图表

钢管大全知识点总结图表一、钢管的分类1. 按照用途分类（1）结构钢管：主要用于建筑结构、支撑和搭建等；（2）流体钢管：主要用于输送液体、气体和固体颗粒等；（3）机械钢管：主要用于机械制造和设备制造等。

2. 按照材质分类（1）碳素钢管：主要由碳素和少量其他元素组成，常见的有Q235、Q345等；（2）合金钢管：添加了其他合金元素，如铬、镍、钼等，常见的有15CrMo、12Cr1MoV 等；（3）不锈钢管：添加了铬和镍等元素，具有较好的耐腐蚀性能，常见的有304、316等。

3. 按照生产工艺分类（1）无缝钢管：采用冷拔、热轧等工艺生产，表面光滑，尺寸精度高；（2）焊接钢管：采用钢板卷板焊接而成，接头处需经过焊接处理，常见的有长焊管、螺旋焊管等。

二、钢管的规格和尺寸1. 外径和壁厚外径是钢管的外径尺寸，壁厚是钢管壁的厚度尺寸；2. 长度一般的钢管长度为6米，也可根据客户需求定制长度。

三、钢管的标准1. 国际标准（1）GB/T8162-2008：无缝钢管技术规范；（2）GB/T3091-2001：焊接钢管技术要求。

2. 行业标准（1）石油天然气行业标准：SY/T5037-2000；（2）石化行业标准：GB/T9711.1-1997；（3）冶金行业标准：ASTM A53-2007。

四、钢管的性能参数1. 机械性能（1）抗拉强度：指材料在拉伸试验中的最大抗拉应力；（2）屈服强度：指材料开始产生塑性变形的抗拉应力；（3）延伸率：指材料在拉伸断裂前的延伸百分比。

2. 物理性能（1）密度：单位体积的质量；（2）导热系数：材料导热的能力；（3）导电系数：材料导电的能力。

3. 化学性能（1）耐腐蚀性：材料与化学介质接触时的抗腐蚀能力；（2）硬度：材料抗压力的能力；（3）热膨胀系数：材料在不同温度下的热膨胀率。

五、钢管的加工工艺1. 冷拔采用冷拔机进行拉拔，可生产出高精度、光滑的无缝钢管。

2. 热轧将坯料加热到一定温度后，通过轧辊进行成型，适用于生产大口径、厚壁钢管。

钢管的国标

钢管的国标【原创实用版】目录一、钢管国标的概念和分类二、热轧无缝钢管的国家标准三、冷拔或冷轧精密无缝钢管的国家标准四、低中压锅炉用无缝钢管的国家标准五、低压流体输送用镀锌焊接钢管及焊接钢管的国家标准六、国标钢管的规格和执行标准正文一、钢管国标的概念和分类钢管国标是指在我国范围内，针对钢管生产、加工和使用所制定的一系列国家标准。

根据钢管的材质、生产工艺和用途，钢管国标可以分为不同的类别，例如无缝钢管、焊接钢管等。

这些标准对于保证钢管的质量、安全和互换性具有重要的作用。

二、热轧无缝钢管的国家标准热轧无缝钢管是指通过热轧工艺生产的无缝钢管。

在我国，热轧无缝钢管的国家标准主要有以下几个：1.GB/T8162-2008：规定了热轧无缝钢管的尺寸、外形、重量及允许偏差等技术要求。

2.GB/T8163-2008：规定了热轧无缝钢管的试验方法、检验规则和包装等要求。

三、冷拔或冷轧精密无缝钢管的国家标准冷拔或冷轧精密无缝钢管是指通过冷拔或冷轧工艺生产的精密无缝钢管。

在我国，这类钢管的国家标准主要有以下几个：1.GB/T3091-2008：规定了冷拔或冷轧精密无缝钢管的分类、代号、尺寸、外形、重量及允许偏差等技术要求。

2.GB/T3087-2008：规定了冷拔或冷轧精密无缝钢管的试验方法、检验规则和包装等要求。

四、低中压锅炉用无缝钢管的国家标准低中压锅炉用无缝钢管是指用于低中压锅炉的无缝钢管。

在我国，这类钢管的国家标准主要有以下几个：1.GB/T5310-2008：规定了低中压锅炉用无缝钢管的尺寸、外形、重量及允许偏差等技术要求。

2.GB/T6479-2000：规定了低中压锅炉用无缝钢管的试验方法、检验规则和包装等要求。

五、低压流体输送用镀锌焊接钢管及焊接钢管的国家标准低压流体输送用镀锌焊接钢管及焊接钢管是指用于低压流体输送的镀锌焊接钢管和焊接钢管。

在我国，这类钢管的国家标准主要有以下几个：1.GB/T3092：规定了低压流体输送用镀锌焊接钢管的尺寸、外形、重量及允许偏差等技术要求。

钢管品种及相关标准基本知识

钢管品种与标准基本常识一、钢管标准基本知识1、标准：标准是对经济技术活动中具有多样性相关特征的重复事物，在总结科学技术和实践经验综合成果的基础上，经有关方面充分协商，并以特定程序和特定形式颁发的，在一定范围内必须共同遵守的具有指导性的统一规定。

2、钢管产品标准的分类：a）按颁布机构分为：国家标准（GB或GB/T）、行业标准（如YB或YB/T）、企业标准（衡钢企业标准代号为Q/OHA）国际标准（ISO）、美国标准（如：API美国石油工业协会、ASTM美国材料与试验协会、ASMEI国机械工程师协会）、德国工业标准（DIN）、日本工业标准（JIS ）、英国标准（BS）、欧盟标准（EN、CSA（加拿大）、DNV（挪威）、俄罗斯标准（GOST、法国标准（NF 等。

b）按标准法律属性分为：强制性标准和推荐性标准。

强制性标准事关人身设备安全，必须严格执行，在签订按强制性标准生产的产品技术协议时其协议条款不得低于该强制性标准；推荐性标准，国家鼓励企业自愿采用，在签订按推荐性标准生产的产品技术协议时，其协议条款可以低于、等于或高于该推荐性标准。

目前，无缝钢管有5个强制性标准，即：GB3087-1999《低中压锅炉用无缝钢管》、GB53101995《高压锅炉用无缝钢管》、GB6479-2000《高压化肥设备用无缝钢管》、GB9948-2006《石油裂化用无缝钢管》、GB182482000《气瓶用无缝钢管》。

c）按水平等级分为：国际先进水平（Y）、国际一般水平（I）、国内平均先进水平（H）。

3、标准代号的意义标准代号简称标准号。

标准号由颁布机构代号、法律属性代号顺序号、颁布年代号四部分构成。

4、钢管标准的构成钢管标准的内容一般有前言、范围、规范性引用文件、尺寸外形重量、技术要求、检验方法检验规则、包装标志质量证明书、附录等九部分组成。

核心部分是尺寸外形重量、技术要求。

尺寸外形重量通常包括公称外径、公称壁厚、外径和壁厚允许偏差、每米理论重量、长度范围、端头形状、弯曲度等。

钢管的分类及常用术语

钢管的分类及常用术语一、钢管分类1.1按制造方式分类无缝钢管：采用钢坯经穿孔,或穿孔后轧制(拔制、挤压、扩制、顶压、锻造),或锻造后机加工方法制造,不带焊缝的钢管。

热轧(挤、顶、锻、扩)无缝钢管：采用在再结晶温度以上进行最终轧制(挤压、顶压、锻压、扩制)压力加工变形方法制造的无缝钢管。

冷拔(轧、旋压)无缝钢管：采用在工厂环境温度下进行最终拔制(轧制、旋压)压力加工变形方法制造的无缝钢管。

锻造镗孔无缝钢管：管坯经锻造后,采用钻镗孔成型的方法制造无缝钢管。

焊接钢管：钢板或钢带接边被机械压力卷曲成型在一起并经焊接而成,具有焊缝的钢管,简称焊管。

对接管：制造厂将两根或以上单根管用接箍连接或焊接而形成的钢管。

熔化极气体保护焊和埋弧焊复合焊接钢管(简称COW钢管) ：采用熔化极气体保护焊和埋弧焊组合工艺制造的带有一条或两条直焊缝或一条螺旋焊缝的钢管,在焊接过程中,熔化极气体保护焊缝未完全被埋弧焊道熔化。

其中,带有直焊缝的钢管简称COWL钢管、带有螺旋焊缝的简称COWH钢管。

埋弧焊钢管：采用埋弧焊工艺制造的带有一条或两条直焊缝,或一条螺旋焊缝的钢管。

其中,带有直焊缝的钢管为直缝埋弧焊钢管,带有螺旋焊缝的钢管为螺旋埋弧焊钢管。

连续炉焊钢管：采用连续炉焊工艺制造的带有一条直焊缝的钢管。

电焊钢管：采用低频或高频电焊工艺制造的带有一条直焊缝的钢管。

高频电焊钢管：频率不小于70kHz焊接电流焊接成的电焊钢管。

低频电焊钢管：频率小于70kHz焊接电流焊接成的电焊钢管。

激光焊钢管：采用激光焊接工艺制造的带有一条直焊缝的钢管。

铸造钢管：采用离心浇铸成型方法制造的钢管。

1.2按截面形状分类圆形钢管：截面内外均为圆形的钢管。

异型钢管：截面内或/和外为非圆形的钢管,如矩形、正方形、三角形、多边形、椭圆形、梯形。

截面内外均为矩形的异型钢管称为矩形钢管,截面内外均为正方形的异型钢管称为方形钢管。

简单断面异型钢管：截面为规则几何形状且等壁厚的异型钢管,如方形、矩形、三角形、椭圆形、菱形、正八边形、梯形。

不锈钢管冶金工业标准

不锈钢管冶金工业标准
不锈钢管是一种常见的金属管材，具有耐腐蚀、耐高温、抗压强度高等优点，在冶金工业中得到广泛应用。

为了保证不锈钢管的质量和安全性能，制定了一系列的工业标准。

首先，不锈钢管的材质标准是GB/T14975-2002，该标准规定了不锈钢无缝钢管的分类、代码、尺寸、形状、重量、允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明等方面的要求。

根据该标准，不锈钢管分为普通不锈钢管和高合金不锈钢管两类，普通不锈钢管又分为06Cr19Ni10、
022Cr19Ni10、06Cr17Ni12Mo2等多个牌号。

其次，不锈钢管的制造标准是GB/T14976-2002，该标准规定了不锈钢无缝钢管的制造方法、加工方法、化学成分、机械性能、试验方法、检验规则、标志和质量证明等方面的要求。

根据该标准，不锈钢管的制造方法包括冷拔法、冷轧法和热轧法等多种方法，其中冷拔法是一种常用的制造方法。

此外，不锈钢管的表面质量标准是GB/T12771-2008，该标准规定了不锈钢焊接钢管的表面质量要求。

根据该标准，不锈钢管表面应平整光滑，无裂纹、折痕、卷边、气泡等缺陷，表面应清洁无油污，无色差和划痕。

最后，不锈钢管的应用标准是GB/T19228.1-2011，该标准规
定了不锈钢焊接钢管用于输送石油、天然气和其他流体的技术要求。

根据该标准，不锈钢管的使用环境温度范围为-40℃
~+100℃，压力等级分为PN0.25~PN32，可以适用于不同的输
送介质。

总之，以上标准对于保证不锈钢管的质量和安全性能具有重要意义，同时也为不锈钢管在冶金工业中的应用提供了技术保障。

钢管品种与标准基本常识

钢管品种与标准基本常识一、钢管标准基本知识：1、标准：标准是对经济技术活动中具有多样性相关特征的重复事物，在总结科学技术和实践经验综合成果的基础上，经有关方面充分协商，并以特定程序和特定形式颁发的，在一定范围内必须共同遵守的具有指导性的统一规定。

2、钢管产品标准的分类：a) 按颁布机构分为：国家标准（GB 或GB/T）、行业标准（如YB或YB/T）、企业标准（衡钢企业标准代号为Q/OHAD）、国际标准（ISO）、美国标准（如：API美国石油工业协会、ASTM美国材料与试验协会、ASME美国机械工程师协会）、德国工业标准（DIN）、日本工业标准（JIS）、英国标准（BS）、欧盟标准（EN）、CSA（加拿大）、DNV（挪威）、俄罗斯标准（GOST）、法国标准（NF）等。

b) 按标准法律属性分为：强制性标准和推荐性标准。

目前，无缝钢管有5个强制性标准，即：GB3087-1999《低中压锅炉用无缝钢管》、GB5310-1995《高压锅炉用无缝钢管》、GB6479-2000《高压化肥设备用无缝钢管》、GB9948-2006《石油裂化用无缝钢管》、GB18248-2000《气瓶用无缝钢管》。

c) 按水平等级分为：国际先进水平（Y）、国际一般水平（I）、国内平均先进水平（H）。

3、标准代号的意义标准代号简称标准号。

标准号由颁布机构代号、法律属性代号顺序号、颁布年代号四部分构成。

核心部分是尺寸外形重量、技术要求。

尺寸外形重量通常包括公称外径、公称壁厚、外径和壁厚允许偏差、每米理论重量、长度范围、端头形状、弯曲度等。

钢管的分类及钢管的技术要求

1.1 钢管的分类凡是两端开口并具有中空断面，而且其长度与断面周长之比较大的钢材，都可以称为钢管。

钢管是一种经济钢材，是钢铁工业中的一项重要产品，通常占全部钢材总量的10％左右，它在国民经济中的应用范围极为广泛。

由于钢管具有空心断面，因而最适合作流体的输送管道；同时与相同重量的圆钢比较，钢管的断面系数大、抗弯抗扭强度大，而成为各种机械和建筑结构上的重要材料，尤其在石油钻采、冶炼和输送需用最多，其次地址钻探、化工、建筑工业、机械工业、飞机和汽车制造、以及锅炉、医疗器械、家具和自行车等方面，都需要大量的各种钢管。

近年来，随着原子能、火箭、导弹和航天工业等新技术的发展，使钢管在国防工业、科学技术和经济建设中的地位愈加重要，有着工业“血管”之称。

总的就用途来说，管道用管最多，结构次之。

钢管的种类繁多，用途不同，则技术要求各异，生产方法亦有所不同。

目前生产的钢管外径由0.1～4500毫米、壁厚为0.01～250毫米。

为了区分其特点，通常按如下的方法对钢管进行分类：按生产方式分：钢管分为无缝管和焊管两大类，无缝钢管又可分为热轧管、冷轧管、冷拔管和挤压管等；冷拔、冷轧是钢管的二次加工；焊管分为直缝焊管和螺旋焊管等。

按钢管的断面形状分：按横断面形状可分为园管和异形管；异形管有：矩形管、菱形管、椭圆管、六方管、八方管以及各种断面不对称管等；按纵断面形状可分为等断面管和变断面管；变断面管有锥形管、阶梯形管和周期断面管等。

按钢管的材质分：钢管分为普通碳素钢管、炭素结构钢管、合金结构管、合金钢钢管、轴承钢管、不锈钢管以及为节省贵重金属和满足特殊要求的双金属复合管、镀层和涂层管等。

按管端形状分：根据管端状态可分为光管和车丝管（带螺纹钢管）。

车丝管又可分为普通车丝管（输送水、煤气等低压用管，采用普通圆柱或圆锥管螺纹连接）和特殊螺纹管（石油、地质钻探用管，采用特殊螺纹连接，对于重要的车丝管），对一些特殊用管，为弥补螺纹对管端强度的影响，通常在车丝前先进行管端加厚（内加厚、外加厚或内外加厚）。

钢管的基本知识

一、钢管的基本介绍1.钢管的简介：钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。

2.分类：(1)按截面形状分为：圆形、方形、矩形和异形钢管；(2)按材质分为：碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管、不锈钢、双相钢；(3 )按用途分为：输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；(4 )按生产工艺分为：无缝钢管和焊接钢管。

二、钢管的种类及特点1.电镀锌焊管：电镀锌钢管：锌层是电镀层，锌层与钢管基体独立分层。

锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落。

故其耐腐蚀性能差。

分类：按焊接工艺分为：电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管等。

按其焊接形式分为：直缝焊管和螺旋焊管。

按制造方式分为：热镀锌和电镀锌。

按制造标准分为：国标、美标、德标等。

特点：因耐腐蚀性较差，禁止用于水、煤气管等。

用途：镀锌管的用途很广，除作输水，煤气，油等一般压力液体的管线管外，还用做石油工业特别是海洋油田的油井管，输油管，化工焦化设备的油加热器,冷凝冷却器，煤储洗油交换器用管，以及栈桥管桩，矿山坑道的支撑架用管等。

2.方形焊管：方形焊管简称方管，是方形焊管的一种称呼，也就是边长相等的钢管。

是带钢经过工艺处理卷制而成。

一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。

分类：按材质分为：不锈钢，双相钢，碳钢，低合金钢，合金钢等。

按工艺分为：电弧焊管、电阻焊管（高频、低频）、气焊管、炉焊管。

按用途分为：装饰用方管、机床设备用方管、机械工业用方管、化工用方管、钢结构用方管、造船用方管、汽车用方管、钢梁柱用方管、特殊用途方管等。

按制造标准分为：国标、美标、欧标、日标、俄标等。

用途：广泛应用于建筑，机械制造，钢铁建设等项目，造船，太阳能发电支架，钢结构工程，电力工程，电厂，农业和化学机械，玻璃幕墙，汽车底盘，机场,锅炉建造，高速路栏杆，房屋建筑，压力容器，石油储罐，桥梁，电站设备，起重运输机械及其他较高载荷的焊接结构件等。

《冶金标准》钢材标准

《冶⾦标准》钢材标准优质碳素结构钢GB/T 699-19991．优质碳素结构钢按冶⾦质量等级分：●优质钢：不标●⾼级优质钢：A1●特级优质钢：E2．钢材按使⽤加⼯⽅法分：（1）.压⼒加⼯⽤钢：UP热压⼒加⼯⽤钢：UHP顶锻⽤钢：UF冷拔坯料⽤钢：UCD（2）.切削加⼯⽤钢：UC碳素结构钢GB 700-88牌号表⽰⽅法，代号与符号：Q-屈服点（屈字汉字的拼⾳的⾸位字母）Q后的数字-屈服点的数值（单位Mpa）A，B，C，D-质量等级。

F-沸腾钢（沸字汉字的拼⾳的⾸位字母）b-半沸腾钢（半字汉字的拼⾳的⾸位字母）z-镇静钢（镇字汉字的拼⾳的⾸位字母）Tz-特殊镇静钢（特字，镇字汉字的拼⾳的⾸位字母）⽰例：Q375-A.F 表⽰屈服点为375的优质沸腾钢。

弹簧钢GB 1222-84弹簧钢按淬透性交货时，在牌号后加缀字母“Z”，如未指明时，则按⼒学性质交货。

⽰例：60CrMnMoAZ 牌号后有A表⽰钢P，S含量⼩于0.04%,交货时按钢的淬透性交货；60CrMnMoA表⽰钢P，S含量⼩于0.04%,交货时按钢的⼒学性交货；60CrMnMo 表⽰交货时按钢的⼒学性交货；热轧弹簧扁钢Q/BG 017-2000⽤于⼋钢冶炼制造的热轧弹簧扁形截⾯弹簧钢钢材。

低合⾦⾼强度结构钢GB/T 1591-94表⽰低合⾦⾼强度结构钢的化学成分也适⽤于钢锭，连铸坯，钢坯及其制品。

Q-屈服点（屈字汉字的拼⾳的⾸位字母）Q后的数字-屈服点的数值（单位Mpa）A，B，C，D-质量等级。

⽰例：Q395-A. 表⽰屈服点为395的钢。

热轧圆钢和⽅钢GB 702-86⽰例：⽤40号Cr钢制造直径为50mm允许偏差为2组的圆钢50-2-GB 702-8645Cr-GB 3077-82⽰例：⽤45号钢轧成边长75mm允许偏差为3组的⽅钢75-3-GB 702-8645-GB 699-65是合⾦结构钢GB/T 3077-1999本标准所规定牌号的化学成分也适⽤于钢锭，钢坯及其制品。

钢管大全知识点总结

钢管大全知识点总结一、钢管的分类1. 根据材质分类：（1）黑钢管：不加工表面处理的钢管。

（2）镀锌钢管：在黑钢管表面镀上一层锌，以防止钢管生锈。

2. 根据用途分类：（1）结构钢管：用于建筑、桥梁、道路等工程的结构支撑。

（2）流体钢管：用于输送流体，如水、气体、油等的管道。

3. 根据生产工艺分类：（1）无缝钢管：由圆钢坯通过冷拔或热轧工艺制成，表面光洁，强度高。

（2）焊接钢管：将钢板卷成管状，经过焊接工艺制成。

4. 根据规格分类：（1）小口径钢管：管径小于89毫米。

（2）大口径钢管：管径大于89毫米。

二、钢管的生产工艺钢管的生产工艺主要包括热轧、冷拔、焊接等几种工艺。

其中，热轧工艺是最常见的生产工艺之一。

通过加热、轧制、冷却等工序，将圆钢坯加工成无缝钢管。

冷拔工艺则是将圆钢坯通过冷拔机器拉制成无缝钢管，表面更加光洁。

焊接工艺则是将钢板卷成管状，通过焊接工艺制成焊接钢管。

除此之外，还有镀锌工艺、防腐处理工艺等，用于对钢管表面进行处理，延长钢管的使用寿命。

三、钢管的用途1. 建筑领域：结构钢管用于建筑、桥梁、铁路等工程的结构支撑，承载重量。

2. 输送领域：流体钢管用于输送水、气体、油等流体，如市政管道、天然气管道、石油管道等。

3. 工业领域：工业设备制造、机械加工等领域也常常用到钢管。

4. 家具领域：一些家具、灯具等产品中也会用到钢管。

四、钢管的检验标准1. 外观质量：检验钢管表面的光洁度、平整度等，确保表面没有明显的毛刺、凹坑等缺陷。

2. 尺寸偏差：检验钢管的外径、壁厚、长度等尺寸，确保符合国家标准要求。

3. 化学成分：通过化学分析检验，确保钢管的化学成分符合国家标准。

4. 机械性能：通过拉伸试验、冲击试验等检验钢管的抗拉强度、屈服强度、冲击韧性等性能。

5. 表面质量：检验钢管表面的镀锌、涂塑、防腐层等处理质量。

六、钢管的保养和维护1. 防止钢管受潮：应将钢管存放在阴凉、干燥的地方，避免受潮生锈。

2. 定期检查：定期检查钢管是否有变形、开裂、锈蚀等情况，及时进行保养与维修。

钢管等级分类

钢管等级分类1. 一级钢管一级钢管是最高等级的钢管，具有最高的质量和性能要求。

它通常采用高质量的碳素钢材料制造，经过精密的加工和热处理工艺，具有较高的强度、硬度和耐腐蚀性。

一级钢管主要用于承受高压和高温环境下的输送系统，如石油、天然气和化工领域。

2. 二级钢管二级钢管是次高等级的钢管，具有较高的质量和性能要求。

它通常采用中等碳素钢或低合金钢材料制造，经过适当的加工和热处理工艺，具有一定的强度和韧性。

二级钢管主要用于输送液体和气体的管道系统，如给水、排水和供暖系统。

3. 三级钢管三级钢管是中等等级的钢管，具有一定的质量和性能要求。

它通常采用普通碳素钢材料制造，经过一般的加工和热处理工艺，具有适度的强度和韧性。

三级钢管广泛用于建筑和结构领域，如梁、柱和框架等。

4. 四级钢管四级钢管是较低等级的钢管，质量和性能要求相对较低。

它通常采用低碳素钢材料制造，经过简单的加工和热处理工艺，具有较低的强度和韧性。

四级钢管主要用于一些不要求高强度和耐腐蚀性的应用，如普通建筑中的排水管道。

5. 五级钢管五级钢管是最低等级的钢管，质量和性能要求最低。

它通常采用普通碳素钢材料制造，经过基本的加工工艺，强度和韧性较低。

五级钢管适用于一些非结构性应用，如家具制造和装饰领域。

总结起来，钢管根据其材质、尺寸和性能特点可以分为一级到五级等级。

不同等级的钢管适用于不同的应用领域，从高强度和耐腐蚀性要求的输送系统到一般建筑和装饰领域的非结构性应用。

正确选择适合的钢管等级对于工程的安全和可靠性至关重要。

在实际应用中，我们应根据具体的需求和环境要求选择合适的钢管等级，以确保工程的质量和性能达到预期目标。

钢筋工程知识之钢管的定义和分类

钢筋工程知识之钢管的定义和分类钢管的定义和分类？钢管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在搞弯、抗扭强度一样时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程构造。

也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。

钢管的分类：钢管分无缝钢管和焊接钢管（有缝管）两大类。

按断面形状又可分为圆管和异形管，广泛应用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。

对于承受流体压力的钢管都要开展液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格，有些钢管还要根据标准或需方要求开展卷边试验、扩口试验、压扁试验等。

无缝钢管：无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。

无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。

无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。

热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。

冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。

热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。

一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金构造钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。

10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。

45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。

一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。

热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热以热处理状态交货。

《冶金标准》钢管的分类及标准

钢管的分类及标准钢管作为钢铁产品的重要组成部分，因其制造工艺及所用管坯形状不同而分为无缝钢管（圆坯）和焊接钢管（板，带坯）两大类。

（1）无缝钢管因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。

冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。

a．工艺流程概述热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

b．无缝钢管，因其用途不同而分为如下若干品种：GB/T8162-1999（结构用无缝钢管）。

主要用于一般结构和机械结构。

其代表材质（牌号）：碳素钢20、45号钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。

GB/T8163-1999（输送流体用无缝钢管）。

主要用于工程及大型设备上输送流体管道。

代表材质（牌号）为20、Q345等。

GB3087-1999（低中压锅炉用无缝钢管）。

主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。

代表材质为10、20号钢。

GB5310-1995（高压锅炉用无缝钢管）。

主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。

代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。

GB5312-1999（船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管）。

主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。

代表材质为360、410、460钢级等。

GB1479-2000（高压化肥设备用无缝钢管）。

主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。

代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。

GB9948-1988（石油裂化用无缝钢管）。

主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。

其代表材质为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。

钢管的分类

因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。
a．工艺流程概述热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热 →穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→ 定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→ 穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜） →多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→ 矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。
6.承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY503883）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；经过各种严格和科学检验和测试，使用安全可靠，钢管口径大，输送效率高，并可节省铺设管线的投资。主要用于铺设输送石油、天然气等的管线。
GB/T17396-1998（液压支柱用热轧无缝钢管）。主要用于制作煤矿液压支架和缸、柱，以及其它液压缸、柱。其代表材质为20、45、27SiMn等。 GB3093-1986（柴油机用高压无缝钢管）。主要用于柴油机喷射系统高压油管。其钢管一般为冷拔管，其代表材质为20A。 GB/T3639-1983（冷拔或冷轧精密无缝钢管）。主要用于机械结构、碳压设备用的、要求尺寸精度高、表面光洁度好的钢管。其代表材质20、45 钢等。
钢管的分类
1、按生产方法分类（1）无缝钢管--热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管（2）焊管（a）按工艺分--电弧焊管、电阻焊管（高频、低频）、气焊管、炉焊管（b）按焊缝分--直缝焊管、螺旋焊管
2、按断面形状分类（1）简单断面钢管--圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢管、其他（2）复杂断面钢管--不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、波纹形钢管、表壳钢管、其他 3、按壁厚分类--薄壁钢管、厚壁钢管 4、按用途分类--管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他用途钢管。

【冶金行业类标准】钢管标准体系

4应用标准体系4.1国际上常用的标准体系4.1.1德国及前苏联应用标准体系4.1.2 美国应用标准体系(ANSI)4.1.3 日本应用标准体系(JIS)4.1.4国际标准化组织（ISO）的应用标准体系4.1.5英国和法国应用标准体系4.2国内常用的标准体系4.2.1石化行业应用标准体系4.2.2化工行业应用标准体系4.2.3机械行业应用标准体系4.2.4国家应用标准体系4.2.5 压力管道应用标准体系配伍4 应用标准体系目前，大多数压力管道及其元件都进行了系列化，并有相应的应用标准作支持。

因此压力管道材料设计时首先要考虑的问题就是压力管道及其元件标准系列的选用。

应用标准体系。

一个管系（路）中各元件所用系列标准的集合。

这些标准应包括管子系列标准、管件系列标准、法兰及其连接件系列标准、阀门标准等。

这些标准通过一定的规则在一个管系中得到应用，它们之间相互衔接、相互配合，从而确定了管道及其元件的基本参数。

这些标准中尤其以管子标准和法兰标准最具代表性，它们是其它应用标准的基础。

下面以管子标准和法兰标准为主，介绍应用标准。

目前，世界上各国应用的标准体系有很多，不同的国家不同的行业有不同的应用标准和标准体系，它们之间有些相差很多，无法配套使用和互换因而给使用者带来不少麻烦。

因此，压力管道设计的第一步就是选择应用标准体系，并作为设计的统一规定，以免各相关专业因采用不能互换的其它标准体系而导致错误。

世界各国应用标准大体上分为两大类。

◆管子----即钢管外径系列分为国际通用系列（大外径系列）英制管；国内常用系列（小外径系列）公制管（或米制管）◆法兰：欧式法兰和美式法兰压力等级：PN 0.1 0.25 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10.0 16.0 25.0 40.0 MPa 欧式法兰（DIN）压力等级：PN 2.0 5.0 6.8 10.0 15.0 25.0 42.0 MPa 美式法兰（ANSI）CL 150 300 400 600 900 1500 2500 Psi由此可以看出，无论是法兰还是管子，上述两个系列或两个体系是不能混合使用的。