毛绒玩具的生产及制作流程
如何制作家庭自制毛绒玩具
如何制作家庭自制毛绒玩具毛绒玩具是许多孩子童年的好伴侣，不仅陪伴他们成长，还能激发他们的想象力和创造力。
如今，市场上的毛绒玩具种类繁多，但是人们也越来越追求个性化和自制的感觉，因此许多人将目光投向了家庭自制毛绒玩具。
下面就来介绍一下制作家庭自制毛绒玩具的方法。
一、准备材料首先，需要准备的材料包括毛绒布、填充物、针线、剪刀等。
毛绒布就是我们常见的一种柔软的布料，因为它比较容易剪裁和缝制，也很适合做成毛绒玩具的外表。
填充物可以选择聚酯棉、泡沫颗粒、树棉等，这些填充物柔软、弹性好，能够让毛绒玩具外形更加立体。
针线则需要准备不同规格和颜色的线，以便缝制出各种不同的线条和色彩。
二、选择毛绒布在选择毛绒布时，要根据自己所要制作的毛绒玩具的外形和大小，选择不同种类的毛绒布。
一些常用的布料有长绒绒、短绒绒、超长绒绒、皮毛绒等，根据不同的需求选择不同的布料。
三、制作毛绒玩具1.画出毛绒玩具的图案。
首先，需要根据自己要制作的毛绒玩具的形状和大小，画出一张图样。
可以在白纸上画出来，也可以使用专业的设计软件绘出来，以便更好地实现自己的想法。
2.将毛绒布缝制成所需的形状。
将画好的图样放在毛绒布上，用剪刀剪下所需的形状，并将两片布料反面朝内缝合在一起，留下一小段未缝合的部分作为填充口。
3.填充物的填充。
将填充物均匀地填充到缝合好的毛绒布料内，并用手将填充物塑形，以便让毛绒玩具更加立体。
4.将填充口缝合。
将填充口缝合好，让缝合线条尽可能地平整，不影响毛绒玩具的外观效果。
缝合好后，可以在玩具上添加一些小饰物，比如眼睛、鼻子等，以便让毛绒玩具更加生动。
四、毛绒玩具的保养制作好的毛绒玩具，需要经常保养来保持其外观和质量。
首先，可以用毛刷或者吸尘器清洁毛绒玩具的表面，避免灰尘或者头发粘在上面。
其次，如果毛绒玩具被弄脏了，可以用温水和皂液轻轻擦洗干净，并晾干。
最后，注意不要将毛绒玩具暴露在阳光下或者靠近暖气等热源，以免布料受到损伤。
总结来说，制作家庭自制毛绒玩具并不是一项难事，只需要准备好所需的材料和工具，遵循一定的步骤，就能制作出自己喜欢的毛绒玩具。
毛绒玩具的生产与制作流程
毛绒玩具的生产制作流程第一集——毛绒玩具的生产制作过程简介第二集——外形设计及打样的具体流程和方式第三集——排版与裁剪第四集——机工与针工第五集——质检，包装以及入库第六集——附录.面料的具体分类和介绍第七集——附录.眼鼻及配饰的分类第一集——毛绒玩具的生产制作过程简介内容：毛绒玩具的生产，看似简单的一个产品，都有以下几大流程。
外形设计-----打样-----排版----- 裁剪-----缝纫-----装订眼鼻-----填充封口-----装订造型-----质检-----包装入库所谓毛绒玩具即是由毛绒面料及其他纺织材料为主要面料，内部填充如PP棉的絮状填充物，材料填充物，颗粒填充物等而制成，市面上有称毛绒玩具，软性玩具，填充玩具一．面料毛绒玩具的面料主要为毛绒面料，另出现各种毛绒织物，人造革，毛巾布，天鹅绒，布料，尼丝纺，摇粒绒，莱卡等各种面料都被引入玩具制作中。
按厚度可分为三类：厚型面料（毛绒类面料），中厚型面料（薄绒类面料），薄型面料（布类，丝类面料。
常见的有中厚型面料，如：短毛绒，摇拉绒，珊瑚绒，麒麟绒，珍珠绒，天鹅绒，毛巾布等。
二．填充料1)絮状填充料，绝大多使用常见的PP棉，加工蓬松后经过机械或手工填充。
这种填充料也是最常见的。
中空棉在毛绒玩具填充上的使用率也越来越多。
2)材料填充料，常见于定型棉，定型棉厚度规格较多，可裁剪，泡沫塑料是用聚氨酯发泡工艺制成的型材类填充料，外观像海绵，疏松多孔3)颗粒填充物，有塑料粒子，如：聚乙烯，聚丙烯，发泡粒子，除了以上两种外，还有用植物叶片，花瓣经过干燥工艺后制成的植物颗粒三．配料1）眼睛（又分塑料眼，水晶眼，卡通眼，活动眼等）2）鼻子（又分塑料鼻，植绒鼻，包鼻，哑光鼻等）3）领结.丝带等其他配饰第二集——外形设计及打样的具体流程和方式内容：平面原创（以及客户来图或来样）---电脑开版或人工开版---选择面料--裁剪机工针工做成试样---确认样品造型---核价算料---发样及入库一个玩具的纸样形状是依据玩具平面图的外形来取纸样的，一般来说，平面设计图又分原创和客户来图，有时客户只是口头表达或者给一张侧面图，这时平面设计师就要根据要求来绘制出三个或多个以上角度的图，玩具平面绘图的比例越正确，相对来说，纸样的比例也会越正确。
毛绒玩具的生产和制品制作过程
毛绒玩具的生产和制品制作过程1. 概述毛绒玩具作为儿童最喜爱的玩具之一，其生产和制品制作过程十分重要。
本文将详细介绍毛绒玩具的生产过程和制品制作过程。
2. 毛绒玩具的生产过程毛绒玩具的生产过程主要包括以下几个步骤：2.1 设计和模型制作首先，需要进行毛绒玩具的设计和模型制作。
设计师根据市场需求和目标用户的喜好，设计出具有吸引力和创意的玩具模型。
2.2 原材料采购与准备在生产过程中，需要采购合适的原材料，包括毛绒面料、填充物和其他辅助材料。
这些原材料需要符合相关标准和质量要求。
2.3 裁剪和缝制接下来，根据模型制作的设计图纸，进行裁剪和缝制工艺。
裁剪工人根据模型的尺寸和形状，将毛绒面料按照要求进行切割。
然后，缝制工人使用缝纫机将切割好的面料拼接成玩具的各个部分。
2.4 填充和装饰完成缝制后，将玩具的各个部分通过手工或机械填充填充物，如PP棉或其他合适的填充物，使其具有柔软的触感和丰满的外观。
填充完成后，进行玩具的装饰，如粘贴眼睛、嘴巴等。
2.5 成品检验和包装最后，对生产完成的毛绒玩具进行严格的成品检验，确保质量符合相关标准和要求。
合格后，将毛绒玩具进行包装，以便运输和销售。
3. 毛绒玩具的制品制作过程毛绒玩具的制品制作过程主要包括以下几个步骤：3.1 市场分析和产品定位在制品制作过程中，首先需要进行市场分析和产品定位。
通过市场调研和分析，确定适合生产和销售的毛绒玩具种类和款式。
3.2 生产计划和资源准备根据产品定位和市场需求，制定生产计划，并准备必要的生产资源，包括人力资源、原材料和设备等。
3.3 生产和质量控制按照生产计划，进行毛绒玩具的生产过程，并严格控制生产质量。
在每个生产环节都要进行质量把控和检验，确保产品符合质量标准。
3.4 包装和配送生产完成后，对毛绒玩具进行包装，以保护产品的安全和整洁。
然后，进行产品的配送和销售，将产品送到销售渠道或客户手中。
4. 总结通过以上介绍，我们可以清楚了解到毛绒玩具的生产和制品制作过程。
毛绒玩具的生产与制作流程
毛绒玩具地生产制作流程第一集——毛绒玩具地生产制作过程简介第二集——外形设计及打样地具体流程和方式第三集——排版与裁剪第四集——机工与针工第五集——质检，包装以及入库第六集——附录.面料地具体分类和介绍第七集——附录.眼鼻及配饰地分类第一集——毛绒玩具地生产制作过程简介内容：毛绒玩具地生产，看似简单地一个产品，都有以下几大流程.外形设计打样排版裁剪缝纫装订眼鼻填充封口装订造型质检包装入库所谓毛绒玩具即是由毛绒面料及其他纺织材料为主要面料，内部填充如棉地絮状填充物，材料填充物，颗粒填充物等而制成，市面上有称毛绒玩具，软性玩具，填充玩具一．面料毛绒玩具地面料主要为毛绒面料，另出现各种毛绒织物，人造革，毛巾布，天鹅绒，布料，尼丝纺，摇粒绒，莱卡等各种面料都被引入玩具制作中.按厚度可分为三类：厚型面料（毛绒类面料），中厚型面料（薄绒类面料），薄型面料（布类，丝类面料.常见地有中厚型面料，如：短毛绒，摇拉绒，珊瑚绒，麒麟绒，珍珠绒，天鹅绒，毛巾布等.二．填充料絮状填充料，绝大多使用常见地棉，加工蓬松后经过机械或手工填充.这种填充料也是最常见地.中空棉在毛绒玩具填充上地使用率也越来越多.材料填充料，常见于定型棉，定型棉厚度规格较多，可裁剪，泡沫塑料是用聚氨酯发泡工艺制成地型材类填充料，外观像海绵，疏松多孔颗粒填充物，有塑料粒子，如：聚乙烯，聚丙烯，发泡粒子，除了以上两种外，还有用植物叶片，花瓣经过干燥工艺后制成地植物颗粒三．配料）眼睛（又分塑料眼，水晶眼，卡通眼，活动眼等））鼻子（又分塑料鼻，植绒鼻，包鼻，哑光鼻等））领结.丝带等其他配饰第二集——外形设计及打样地具体流程和方式内容：平面原创（以及客户来图或来样）电脑开版或人工开版选择面料裁剪机工针工做成试样确认样品造型核价算料发样及入库xHAQX一个玩具地纸样形状是依据玩具平面图地外形来取纸样地，一般来说，平面设计图又分原创和客户来图，有时客户只是口头表达或者给一张侧面图，这时平面设计师就要根据要求来绘制出三个或多个以上角度地图，玩具平面绘图地比例越正确，相对来说，纸样地比例也会越正确.这样就减少了玩具试版地次数，提高效率（一些大片可直接取自玩具绘图），节省材料.玩具纸样出片是一项技能性地设计工作，但不代表玩具设计就是出纸样，纸样出片在行业中称为开版，是玩具设计地一部分，你地经验越丰富，你地版片就越形象、经典.布绒玩具设计师在纸样地出片地方法上各有各家地方法和所长，但最终一点是，出片后简洁、省料，便于大货生产，同时做成地样品与设计图稿越接近越好.成熟地设计师设计出地纸样要形象、简洁，便于工厂地大货生产，不要给工厂带来生产上地困难，尽量减少一些复杂地手工，使生产顺利完成.好地、成熟地样品应该是造型上可爱，比例上正确、合理、纸样上简洁、形象，利于生产上排版、裁剪，省料，生产成本低.确定产品造型后，要根据版片地形状大小来计算耗料，核算价格，为销售与客户地沟通奠定基础. 第三集——排版与裁剪内容：在客户确定样品后，进入大货生产阶段.首先根据布料地门幅宽度排版，一般布料可用门幅在米之间填充玩具耗料比较复杂，每个产品地耗料情况主要取决于玩具所用布料品种地多少；每个品种有几种布料组成，各占多少比率；玩具规格地大小，布料幅宽是否充分利用；下料是否机械化等.合理地设计、排版、组织生产、现代化设备地利用是降低毛绒玩具成本主要因素.裁剪方式：目前地裁剪方式主要有冲床，电剪，激光裁剪等.其中根据玩具地不同部位，根据耗时和费用而选择地裁剪方式也不一样.第四集——机工与针工缝纫：毛绒玩具缝制时要注意上下片边丝对齐，右手用镊子将长毛刮入缝片内，保证上下片缝边都保持,误差不超出.缝制薄料时左手微拉下片、轻推上片，保持上下片走势均匀，不出现上下片偏移地情况.机缝起针和收针要轻压倒车键，以达到起针和收针有针来回针.缝制时要保持线迹走向正确、弧度和顺、棱角清晰、多层褶皱处需加固缝制.、正确选用机线.并根据工艺要求，正确选用缝纫机线.校正底线、面线，裁片平整，针脚均匀，以免造成针距错误、抛线、漏针、脱线、跳针、浮线、断线现象.、针距要求.针距根据工艺单要求设置，经校正后应保持固定统一，不得为增快缝制速度，随意加大针距.也不应随意调不针距.、边距要求.在布绒玩具制作过程中，正确地掌握边距是保证缝制质量地关键之一.边距过大，将使产品做成后偏小；边距过小，容易产生暴缝问题.因此保持统一地边距对保证缝制质量十分重要.缝制时特别要注意上下片边势对齐，要保证上下片吃缝边势都保持,误差不超出.吃缝距离、线迹到位.、缝制中地刮毛要求.毛绒面料在缝制过程中，刮清毛头，防止缝线夹住绒毛，对于保证玩具表面绒毛遮盖拼缝，保持表面绒毛和顺十分重要.操作时右手用摄子将露出地长毛刮入缝片内，保持缝制时不出现夹毛、露毛现象.SixE2。
毛绒玩具的生产及制作流程
毛绒玩具的生产制作流程第一集一一毛绒玩具的生产制作过程简介第二集一一外形设计及打样的具体流程和方式第三集一一排版与裁剪第四集一一机工与针工第五集一一质检，包装以及入库第六集一一附录•面料的具体分类和介绍第七集一一附录•眼鼻及配饰的分类第一集一一毛绒玩具的生产制作过程简介内容：毛绒玩具的生产，看似简单的一个产品，都有以下几大流程。
外形设计-----打样-----排版----- 裁剪-----缝纫-----装订眼鼻-----填充封口-----装订造型-----质检-----包装入库所谓毛绒玩具即是由毛绒面料及其他纺织材料为主要面料，内部填充如PP棉的絮状填充物，材料填充物，颗粒填充物等而制成，市面上有称毛绒玩具，软性玩具，填充玩具一.面料毛绒玩具的面料主要为毛绒面料，另岀现各种毛绒织物，人造革，毛巾布，天鹅绒，布料，尼丝纺，摇粒绒，莱卡等各种面料都被引入玩具制作中。
按厚度可分为三类：厚型面料（毛绒类面料），中厚型面料（薄绒类面料），薄型面料（布类，丝类面料。
常见的有中厚型面料，如：短毛绒，摇拉绒，珊瑚绒，麒麟绒，珍珠绒，天鹅绒，毛巾布等。
二•填充料1）絮状填充料，绝大多使用常见的PP棉，加工蓬松后经过机械或手工填充。
这种填充料也是最常见的。
中空棉在毛绒玩具填充上的使用率也越来越多。
2）材料填充料，常见于定型棉，定型棉厚度规格较多，可裁剪，泡沫塑料是用聚氨酯发泡工艺制成的型材类填充料，外观像海绵，疏松多孔3）颗粒填充物，有塑料粒子，如：聚乙烯，聚丙烯，发泡粒子，除了以上两种外，还有用植物叶片，花瓣经过干燥工艺后制成的植物颗粒三•配料1）眼睛（又分塑料眼，水晶眼，卡通眼，活动眼等）2）鼻子（又分塑料鼻，植绒鼻，包鼻，哑光鼻等）3）领结.丝带等其他配饰第二集一一外形设计及打样的具体流程和方式内容：平面原创（以及客户来图或来样）---电脑开版或人工开版- ---选择面料--裁剪机工针工做成试样---确认样品造型---核价算料--发样及入库一个玩具的纸样形状是依据玩具平面图的外形来取纸样的，一般来说，平面设计图又分原创和客户来图，有时客户只是口头表达或者给一张侧面图，这时平面设计师就要根据要求来绘制岀三个或多个以上角度的图，玩具平面绘图的比例越正确，相对来说，纸样的比例也会越正确。
毛绒玩具的制作流程
毛绒玩具的材料分类以及制作流程所谓毛绒玩具即是由毛绒面料及其他防止材料为主要面料，内部填充如PP棉的絮状填充物,材料填充物，颗粒填充物等而制成，市面上有称毛绒玩具，软性玩具，填充玩具一面料毛绒玩具的面料主要为毛绒面料,另出现各种毛绒织物,人造革,毛巾布，天鹅绒,布料，尼丝纺，摇粒绒莱卡等各种面料都被引入玩具制作中按厚度可分为三类：厚型面料（毛绒类面料），中厚型面料(薄绒类面料），薄型面料(布类，丝类面料.常见的有中厚型面料，如：短毛绒，复合绒，摇拉绒，珊瑚绒，麒麟绒，珍珠绒，天鹅绒，毛巾布等。
二填充料1)絮状填充料，多使用常见的PP棉,加工蓬松后经过机械或手工填充。
2)材料填充料,常见于定型棉,定型棉厚度规格较多，可裁剪，泡沫塑料是用聚氨酯发泡工艺制成的型材类填充料,外观像海绵,疏松多孔3)颗粒填充物，有塑料粒子，如:聚乙烯,聚丙烯，发泡粒子,除了以上两种外，还有用植物叶片,花瓣经过干燥工艺后制成的植物颗粒三配料1）眼睛(又分塑料眼,水晶眼，卡通眼，活动眼等)2）鼻子（又分塑料鼻，植绒鼻,包鼻，哑光鼻等）3）丝带制作流程外形设计-—--—-打样———排版—-----—剪裁------缝纫-—--—-装订眼鼻-——填充封口—-—-装订造型---———-整理修饰——-—-—-—成型--—--检针-——————包装入库1）首先设计部或者客户交来的样板，交制模下料车间制模，并下料2）车工上机缝纫，任务主要是主体缝合,上布标,缝制附件3）安装鼻眼等配件4）充棉机充棉5）手工缝合充棉口，整形，吊线6）检验，同时剪掉线头刷去毛絮7）高压气泵吹绒8）打吊牌9）包装发货①裁剪 (用冲床或人手)机器手工②人手印染；反面缝合﹔翻转已缝合部分③放入填充物料（用压缩空气把特定重量的合成纤维放入公仔內；用人手把比较硬的木屑放进公仔內，多用于轮廓线）④安裝可活动关节(并把各部分合并)⑤修剪绒毛长度(特別是眼睛和鼻口部分)⑥突出公仔个性（包括安裝发生器、多用于传统的样式的人手刺绣、机器刺绣、缝上动物的须、缝上眼睛）长缝纫针缝上的眼睛铆钉的眼睛⑦根据安全标准，眼睛可以承受大約9公斤的拉力⑧有80％的公仔都要以气枪上色。
毛绒玩具的制作流程
毛绒玩具的材料分类以及制作流程所谓毛绒玩具即是由毛绒面料及其他防止材料为主要面料，内部填充如PP棉的絮状填充物，材料填充物，颗粒填充物等而制成，市面上有称毛绒玩具，软性玩具，填充玩具一面料毛绒玩具的面料主要为毛绒面料,另出现各种毛绒织物，人造革，毛巾布，天鹅绒，布料,尼丝纺，摇粒绒莱卡等各种面料都被引入玩具制作中按厚度可分为三类：厚型面料(毛绒类面料），中厚型面料（薄绒类面料)，薄型面料（布类,丝类面料。
常见的有中厚型面料，如：短毛绒,复合绒，摇拉绒，珊瑚绒，麒麟绒,珍珠绒，天鹅绒，毛巾布等。
二填充料1)絮状填充料，多使用常见的PP棉，加工蓬松后经过机械或手工填充。
2)材料填充料,常见于定型棉，定型棉厚度规格较多，可裁剪，泡沫塑料是用聚氨酯发泡工艺制成的型材类填充料，外观像海绵，疏松多孔3)颗粒填充物，有塑料粒子，如：聚乙烯，聚丙烯，发泡粒子，除了以上两种外,还有用植物叶片,花瓣经过干燥工艺后制成的植物颗粒三配料1）眼睛(又分塑料眼，水晶眼,卡通眼,活动眼等）2)鼻子（又分塑料鼻，植绒鼻，包鼻，哑光鼻等）3）丝带制作流程外形设计---—-—打样-——排版---——-—剪裁--————缝纫---—--装订眼鼻---填充封口-—-—装订造型——--——-整理修饰-—-—-—-—成型—-—-—检针-——--—-包装入库1）首先设计部或者客户交来的样板，交制模下料车间制模，并下料2）车工上机缝纫,任务主要是主体缝合，上布标，缝制附件3）安装鼻眼等配件4）充棉机充棉5）手工缝合充棉口，整形，吊线6）检验，同时剪掉线头刷去毛絮7）高压气泵吹绒8）打吊牌9）包装发货①裁剪（用冲床或人手）机器手工②人手印染;反面缝合﹔翻转已缝合部分③放入填充物料(用压缩空气把特定重量的合成纤维放入公仔內；用人手把比较硬的木屑放进公仔內,多用于轮廓线)④安裝可活动关节（并把各部分合并）⑤修剪绒毛长度(特別是眼睛和鼻口部分）⑥突出公仔个性 (包括安裝发生器、多用于传统的样式的人手刺绣、机器刺绣、缝上动物的须、缝上眼睛）长缝纫针缝上的眼睛铆钉的眼睛⑦根据安全标准，眼睛可以承受大約9公斤的拉力⑧有80%的公仔都要以气枪上色。
大班美术教案：精选毛绒玩具制作方法与技巧
大班美术教案：精选毛绒玩具制作方法与技巧精选毛绒玩具制作方法与技巧作为一名优秀的幼儿教师，我一直认为，幼儿时期正是培养孩子创造力和动手能力的最佳时机。
而在美术课上，制作毛绒玩具是一项非常具有挑战性和趣味性的手工活动。
本文将精选一些制作毛绒玩具的方法和技巧，希望对大班的美术教学中有所启发。
1.制作毛绒玩具的准备工作在制作毛绒玩具之前，需要先进行充分的准备工作。
准备好所需材料包括：长毛绒布、羊毛填充物、缝纫工具（缝纫机、剪刀、线等）、绣花针、袜子（可作为填充物在内部使用）、纸板、布料剩余物、绒线、布线、绸带和彩带等。
除此之外，要为孩子们准备好清单和说明书，方便孩子们在操作时更加便捷，同时也避免了制作时的意外发生。
2.毛绒玩具制作方法制作毛绒玩具的方法有很多种，下面我将介绍几种比较简单和易于入门的制作方法。
2.1.看不见的线制作法这种方法是最容易入手的，对于孩子们来说也非常的友好。
将所需的图案画在纸板上，将毛绒布即刻放在图案上，然后用针线缝起来，将填充物塞入制成的零件内，最后缝起来，把毛绒玩具制成了一个可爱的小动物。
2.2.手形制作法这种方法是最具有创意性的，不仅能够让孩子们轻松的制作出毛绒玩具，同时也能够增加孩子们的亲子互动。
将孩子的手放在毛绒布上，然后用清水剪掉手和手指的形状，然后将两个手掌缝在一起，制成一个可爱的毛绒玩具。
2.3.袜子制作法这种方法对孩子们来说也比较容易，同时也比较有趣。
只要准备一双干净的袜子，填充羊毛或其他填充物即可。
孩子们只需要剪掉袜子的一部分,然后将填充物放入，再加上一些花边、绸带等装饰物，让孩子们激发自己的创造性和想象力。
3.注意事项在制作毛绒玩具的过程中需要注意以下几个方面：3.1.学会测量在制作毛绒玩具之前要清楚需要制作出什么样的尺寸和形状，所以测量非常重要。
有很多工具可以帮助你完成更准确的测量，例如，直尺和卷尺等。
同时也可以利用毛绒玩具制作技巧中使用的一些方法来进行测量。
幼儿园毛绒玩具手工制作文案
幼儿园毛绒玩具手工制作文案幼儿园毛绒玩具手工制作文案幼儿园里有很多有趣的玩具，其中毛绒玩具是孩子们最喜欢的之一。
毛绒玩具不仅可以陪伴孩子，还可以培养孩子的动手能力和创造力。
手工制作毛绒玩具是个好的选择，以下是一些制作毛绒玩具的技巧和方法。
材料准备在制作毛绒玩具之前，先准备好必要的材料。
常用的材料包括毛绒布、棉花、针、线、小扣子、亮片等。
毛绒布的颜色、材质可以根据需要选择，一般选择亮眼的颜色可以吸引孩子的注意力。
棉花用量要充足，这样毛绒玩具才会好看、柔软、有手感。
制作流程（一）制作头部1. 准备一块足够大小的毛绒布，将布叠成两层，然后将头部芯片放在布上的位置上。
然后用笔、针或线标记下头部和耳朵的轮廓线。
2. 把两块布放在一起，沿着刚才的轮廓线以外约0.5 厘米的地方缝上一圈，然后切掉多余的部分。
然后将布翻过来。
3. 将头部芯片放回你的位置，将棉花灌入头部，直到头部变得又圆又饱满。
确定头部的形状和大小是你想要的，然后将包装好的头部先放到一边。
（二）制作身体1. 准备一个长长的毛绒布，将身体芯片放在布的中央位置上，然后用笔、针或线将身体的轮廓线标记出来。
2. 将布放在一起，沿着外轮廓线缝合一圈，记得留下一个小洞，以便将棉花加入身体。
3. 将身体芯片放回到位置上，将棉花加在身体中，直到身体被填满为止。
将身体形状和大小调整为所需尺寸后，缝上小洞，用线封闭。
（三）拼接1. 将头和身体的缝合线放在一起；2. 用针和线将头和身体缝合在一起；3. 将毛绒布分别缝合成两个小手和两只小脚，然后在身体的两侧以及头部的两侧缝上；4. 可以在毛绒玩具的身上缝一些小饰品，如针织毛衣、领带、小铃铛等等。
制作技巧1. 根据不同的毛绒玩具，选择不同的颜色和材质的毛绒布，以便使毛绒玩具更符合孩子的性格和喜好。
2. 确保所有裁剪、缝合的位置和大小都是标准的。
毛绒玩具制作虽然不算难，但是糊弄太多，最终成品会不好看。
3. 填充棉花的时候，一定要用手搓平。
毛绒玩具生产流程
毛绒玩具的生产流程看似一个简单的产品，都有以下几大流程：1、流程：剪裁——缝纫——装配——填充——整型——包装2、用料：长毛绒、化纤起绒布（拉毛绒、天鹅绒）晴纶棉、兼有塑料颗粒、人造革、无纺布、玩具零件、附件3、耗料情况：中等玩具约18CM—25CM，填充玩具的耗料比较复杂，耗料主要取决于玩具品种的多少，每个品种几种原料组成，各占多少比例，玩具规格的大小、原料幅宽是否充分利用，下料是否机械化等4、合理的设计，排版，组织生产，现代化设备的利用是减低成本的主要因素。
毛绒玩具的标准各国都有自己的玩具安全标准，其中主要的有国际标准是ISO8124《玩具安全标准》、还有美国的ASTMF963《玩具安全》、欧盟制定的EN71《玩具安全》、我国的标准GB6675-2003《国家玩具安全技术规范》等毛绒玩具选购的方法毛绒玩具，是孩子和年轻人最喜爱的玩具之一，可是，看似美好的东西其中也可能蕴藏着危险，因此我们应该在开心的同时、在快乐的同时，要想到安全才是我们最大的财富！选购好的毛绒玩具产品尤为重要，以下是我个人在工作和生活中的见解：1、首先明确是哪个年龄段的人需求，然后根据不同的年龄段来购买不同的玩具，主要考虑安全实用性。
2、外表布绒用料是否考究卫生，以原料高低档次划分，长短毛绒（分特纱、普纱）天鹅绒、拉毛绒TIC布等，这是决定一个玩具价格的一个重要的因素，有的卖家以次充好，欺骗消费者。
3.看一下毛绒玩具的填充物，这是影响玩具价格的另一个重要因素。
好的填充棉全都是PP棉，就象超市里的九孔枕蕊一样的材料，手感好很均匀。
差的填充棉都是黑心棉，手感差，而且很脏。
4、固定配件是否牢固（标准要求为90N力）十分有愤怒公里的边缘刺，对活动的部件是否过小，防止小孩玩耍时误入口中，发生危险，同色或同体位原料毛向是否一致，否则会出现阳光下颜色不一，毛向相反，影响美观。
5、观察外型是否美观，左右体位是否对称，用手积压是否柔软蓬松，各部位缝合是否牢固，玩具配件是否有划痕，残缺。
毛绒玩具的制作流程
毛绒玩具的材料分类以及制作流程所谓毛绒玩具即是由毛绒面料及其他防止材料为主要面料,内部填充如PP棉的絮状填充物，材料填充物，颗粒填充物等而制成，市面上有称毛绒玩具，软性玩具,填充玩具一面料毛绒玩具的面料主要为毛绒面料，另出现各种毛绒织物,人造革，毛巾布,天鹅绒,布料，尼丝纺,摇粒绒莱卡等各种面料都被引入玩具制作中按厚度可分为三类：厚型面料（毛绒类面料），中厚型面料（薄绒类面料)，薄型面料(布类，丝类面料。
常见的有中厚型面料，如：短毛绒，复合绒,摇拉绒，珊瑚绒，麒麟绒，珍珠绒，天鹅绒，毛巾布等。
二填充料1)絮状填充料，多使用常见的PP棉，加工蓬松后经过机械或手工填充.2)材料填充料，常见于定型棉，定型棉厚度规格较多，可裁剪，泡沫塑料是用聚氨酯发泡工艺制成的型材类填充料,外观像海绵,疏松多孔3)颗粒填充物，有塑料粒子，如：聚乙烯，聚丙烯,发泡粒子，除了以上两种外，还有用植物叶片，花瓣经过干燥工艺后制成的植物颗粒三配料1）眼睛（又分塑料眼,水晶眼,卡通眼，活动眼等）2）鼻子(又分塑料鼻，植绒鼻，包鼻,哑光鼻等）3）丝带制作流程外形设计———--—打样——-排版———---—剪裁—----—缝纫—--———装订眼鼻-——填充封口-———装订造型———---—整理修饰-———----成型———--检针--——---包装入库1）首先设计部或者客户交来的样板,交制模下料车间制模，并下料2）车工上机缝纫，任务主要是主体缝合,上布标，缝制附件3）安装鼻眼等配件4）充棉机充棉5）手工缝合充棉口，整形，吊线6）检验,同时剪掉线头刷去毛絮7）高压气泵吹绒8）打吊牌9）包装发货①裁剪（用冲床或人手）机器手工②人手印染；反面缝合﹔翻转已缝合部分③放入填充物料(用压缩空气把特定重量的合成纤维放入公仔內；用人手把比较硬的木屑放进公仔內，多用于轮廓线)④安裝可活动关节(并把各部分合并)⑤修剪绒毛长度（特別是眼睛和鼻口部分）⑥突出公仔个性 (包括安裝发生器、多用于传统的样式的人手刺绣、机器刺绣、缝上动物的须、缝上眼睛）长缝纫针缝上的眼睛铆钉的眼睛⑦根据安全标准，眼睛可以承受大約9公斤的拉力⑧有80％的公仔都要以气枪上色。
大班美术教案：DIY毛绒玩具小制作
大班美术教案：DIY毛绒玩具小制作毛绒玩具小制作毛绒玩具一直是孩子们最喜欢的玩具之一，然而商店里的毛绒玩具价格昂贵，而且不太适合孩子们自己动手制作的需求。
于是，利用一些简单的材料和工具，我们可以轻松DIY出一个可爱的毛绒玩具。
一、准备工作我们需要准备一些简单的材料和工具。
材料包括：面料、棉花、颜料、鼻子、布条、布带和线等。
工具包括：剪刀、针和一些DIY工具。
二、制作过程1.选择设计我们需要选择一个基本的设计方案。
这个方案可以根据孩子们的兴趣爱好和创意来决定。
在这里，我们以制作一只小熊为例。
2.制作主体将选择的面料折叠成两半，并将小熊的模板放在面料上。
随后，用剪刀将模板剪裁出来。
然后将两个面料描在一起，将它们固定在一起后，剪出小熊的形状。
然后将填充物放入填充的主体中，然后缝合它们在一起。
3.制作眼睛和鼻子眼睛和鼻子是小熊的重要特征。
我们可以使用一些杂质材料或特别定制的鼻子来制作它们。
将他们缝在小熊的主体上。
4.制作耳朵和手脚我们可以使用一些细长的松软材料来制作耳朵和手脚。
使用布带将它们固定在主体上。
5.完成设计我们需要为小熊添加一些细节，例如花纹、针线或者其他装饰品。
三、教学建议在DIY毛绒玩具小制作过程中，教师可以要求孩子们自己设计一个毛绒玩具。
可以通过演示和实践，分步引导孩子们完成自己的设计方案。
在制作过程中，鼓励孩子们多加思考和探索，发挥创造力和想象力，让他们感受到创作的乐趣。
此外，制作毛绒玩具也可以通过学习不同的手工艺术技巧，例如缝合和绘画技能，让孩子们更好地培养自己的手工能力和想象力。
利用DIY毛绒玩具小制作，让孩子们在一个愉悦的创造性环境中，不仅可以享受自己动手制作的乐趣，也可以培养他们的手工能力和想象力，为他们今后的成长奠定更坚实的基础。
毛绒玩具工艺知识
文档来源为:从网络收集整理.word 版本可编辑.欢迎下载支持.毛绒玩具的工艺流程及制作方法作为玩具家族中重要的一员，毛绒玩具在工艺流程及制作方法上有其自身独特的方法和标准要求，只有了解并严格的按照它的工艺制作，才能生产出优质的毛绒玩具产品。
从大的框架上来讲，毛绒玩具制作加工主要分三部分：裁剪；缝纫；后整理。
毛绒玩具制作加工下面按照这三部分分别阐述：一．裁剪。
传统的裁剪方法主要有热裁、冷裁、手工裁剪，现在一些工厂开始采用激光裁剪，也有个别地方用服装行业的净裁机进行剪裁。
不同的面料可以针对性的选择不同的裁剪方法。
一般来说，手工裁剪准确性比较低，并且效率差。
冷裁既是用钢制的磨具结合压力机压裁玩具面料，适用于比较薄的面料做多层裁剪，效率较高。
热裁是用石膏板和热熔丝做出的板型模具，通电后熔断切割玩具面料。
此热裁方法比较适合化纤类的厚一些的面料，不能多层裁剪。
新式的激光裁剪准确度非常高，人工耗费比较少，但速度略慢，并且机器的价格比较昂贵，当然双头的激光裁剪机能弥补速度上的缺欠。
裁剪中要注意的问题是玩具面料的毛向、色差和料片的数量等，而且裁剪一定要科学的排版，那样可以省去不少面料，避免不必要的浪费。
裁剪这一关用电的安全尤为重要。
二．缝纫。
缝纫这个环节是将裁剪好的玩具料片缝合在一起，形成玩具的基本形状，以利于后期的填充、整理，最终完成产品。
玩具行业用的缝纫机大部分是工业用的高速平缝机，家用的缝纫机不太适合毛绒玩具的制作加工。
行内的人都知道，缝纫这道环节中，缝合尺寸和标记点的对齐很重要，大部分的玩具缝合尺寸为5mm，一些小型玩具可以使用3mm 的缝份儿，如果缝合尺寸不一样，会出现变形或不对称的现象，如左腿和右腿大小粗细不一样；如果标记点缝合不对齐，会出现如：肢体扭曲变形、脸部形状走样等。
使用中不同的玩具面料应注意使用不同的机针和针板，薄一些的面料大部分使用12#、14#的缝纫机针，并采用小眼的针板；厚一些的面料常用16#、18#的机针，并使用大眼针板。
布毛绒玩具制造工艺概述
布毛绒玩具制造工艺概述毛绒玩具概述毛绒玩具是玩具的一种，它是由毛绒面料及其他纺织材料为主要面料，内部填塞各种填充物而制成的玩具，英文名为（plush toy)，也可以称为软性玩具（soft toy)、填充玩具(stuffed toy)我国的广东及港澳地区成为“毛绒公仔”。
目前我们习惯性的把布绒玩具业称为毛绒玩具。
特点具有造型逼真可爱、触感柔软、不怕挤压、方便清洗、装饰性强、安全性高、适用人群广泛等特点。
因此毛绒玩具用于小孩子的玩具、装饰房屋及作为礼物送人都是很好的选择。
毛绒玩具根据产品的特点分类为以下四大类：毛绒玩具鲸鱼1、根据目前的生产特点，产品基本上都有填充物，所以可以笼统的说毛绒玩具、布绒玩具简称填充玩具2、根据是否填充可分为填充玩具和不填充玩具；3、填充玩具根据外表用了的不同分为长毛绒填充玩具，天鹅绒填充玩具，拉毛绒填充玩具；4、根据玩具外观可分为填充的动物玩具，装有高智能电子，机芯，音响动物玩具或玩偶，各种节日的礼品玩具；流程看似一个简单的产品，都有以下几大流程：1、流程：剪裁——缝纫——装配——填充——整型——包装2、用料：长毛绒、化纤起绒布（拉毛绒、天鹅绒）晴纶棉、兼有塑料颗粒、人造革、无纺布、玩具零件、附件3、耗料情况：中等玩具约18CM—25CM，填充玩具的耗料比较复杂，耗料主要取决于玩具品种的多少，每个品种几种原料组成，各占多少比例，玩具规格的大小、原料幅宽是否充分利用，下料是否机械化等4、合理的设计，排版，组织生产，现代化设备的利用是减低成本的主要因素。
由設計一隻厚毛絨玩偶至完成，平均來說都要花上超過30個工序，而大部分工序都是依賴人手的。
設計過程包括構圖、繪製紙樣、製造原型。
平均每一隻公仔都是由35塊厚絨布和絨縫合而成。
生產工序如下﹕裁剪 (用衝床或人手)(由左至右)人手印染；反面縫合﹔翻轉已縫合部分放入填充物料 (用壓縮空氣把特定重量的合成纖維放入公仔內；用人手把比較硬的木屑放進公仔內，多用於輪廓線)安裝可活動關節 (並把各部分合併)修剪絨毛長度 (特別是眼睛和鼻口部分)突出公仔個性 (包括安裝發聲器、多用於傳統的樣式的人手刺繡、機器刺繡、縫上動物的鬚、縫上眼睛)根據安全標準，眼睛可以承受大約9公斤的拉力。
玩具产品的生产
生产
• 工厂在生产之前，需经过预订毛料、辅料等；做刀模、 工厂在生产之前，需经过预订毛料、辅料等；做刀模、 烫版、激光版； 烫版、激光版；
生产流程
（1）布料裁剪（下料） 布料裁剪（下料） • 冲压模下料 • 热融模下料 • 电剪下料 • 手工裁剪下料
（2）缝纫 在一间大厂房中，有上百台缝纫机， 在一间大厂房中，有上百台缝纫机，布绒玩 具的缝纫也像流水线作业， 具的缝纫也像流水线作业，每人只负责一道工 这个车间的任务包括： 序。这个车间的任务包括： • 玩具的主体缝合，留下充棉口 玩具的主体缝合， • 上布标 • 缝制和安装外加附件
• （3）将混合好的AB水迅速倒入硅胶模 将混合好的AB AB水迅速倒入硅胶模 将硅胶模放入真空箱抽真空， 内，将硅胶模放入真空箱抽真空，以上 系列动作都要迅速，因为A水和B 系列动作都要迅速，因为A水和B水一旦 混合就会迅速发生反应导致凝固； 混合就会迅速发生反应导致凝固； • （4）抽取真空是为了减少样板的气泡， 抽取真空是为了减少样板的气泡， AB水大概需几分钟时间即可凝固 水大概需几分钟时间即可凝固。 AB水大概需几分钟时间即可凝固。
打板
工厂打出小样3 工厂打出小样3个（不同尺寸打样价格不一样），并报出 不同尺寸打样价格不一样），并报出 ）， 产品准确单价，工期。（注 小样加工时间一般为3 产品准确单价，工期。（注：小样加工时间一般为3个工 。（ 作日，图纸加工小样为7 10个工作日）。 作日，图纸加工小样为7-10个工作日）。 个工作日 打样费用及细节： 打样费用及细节： 1）一般实样打版时间为3天。（特殊材质的除外）设计 一般实样打版时间为3 。（特殊材质的除外） 特殊材质的除外 稿因为要反复改版，所以需要7 10天 稿因为要反复改版，所以需要7-10天。 2）打版分为初版，改版和定版。 打版分为初版，改版和定版。 3）打版费用每家公司不一样。打样费高低与产 品毛料 打版费用每家公司不一样。 的取得难易度有关，一般打样费在50 1000元 50的取得难易度有关，一般打样费在50-1000元，在客户 确定样版下单后退还。若此样无单则版费不予退还。 确定样版下单后退还。若此样无单则版费不予退还。
毛绒玩具的生产与制作流程图
毛绒玩具的生产制作流程第一集——毛绒玩具的生产制作过程简介第二集——外形设计及打样的具体流程和方式第三集——排版与裁剪第四集——机工与针工第五集——质检，包装以及入库第六集——附录.面料的具体分类和介绍第七集——附录.眼鼻及配饰的分类第一集——毛绒玩具的生产制作过程简介内容：毛绒玩具的生产，看似简单的一个产品，都有以下几大流程。
外形设计-----打样-----排版----- 裁剪-----缝纫-----装订眼鼻-----填充封口-----装订造型-----质检-----包装入库所谓毛绒玩具即是由毛绒面料及其他纺织材料为主要面料，内部填充如PP棉的絮状填充物，材料填充物，颗粒填充物等而制成，市面上有称毛绒玩具，软性玩具，填充玩具一．面料毛绒玩具的面料主要为毛绒面料，另出现各种毛绒织物，人造革，毛巾布，天鹅绒，布料，尼丝纺，摇粒绒，莱卡等各种面料都被引入玩具制作中。
按厚度可分为三类：厚型面料（毛绒类面料），中厚型面料（薄绒类面料），薄型面料（布类，丝类面料。
常见的有中厚型面料，如：短毛绒，摇拉绒，珊瑚绒，麒麟绒，珍珠绒，天鹅绒，毛巾布等。
二．填充料1)絮状填充料，绝大多使用常见的PP棉，加工蓬松后经过机械或手工填充。
这种填充料也是最常见的。
中空棉在毛绒玩具填充上的使用率也越来越多。
2)材料填充料，常见于定型棉，定型棉厚度规格较多，可裁剪，泡沫塑料是用聚氨酯发泡工艺制成的型材类填充料，外观像海绵，疏松多孔3)颗粒填充物，有塑料粒子，如：聚乙烯，聚丙烯，发泡粒子，除了以上两种外，还有用植物叶片，花瓣经过干燥工艺后制成的植物颗粒三．配料1）眼睛（又分塑料眼，水晶眼，卡通眼，活动眼等）2）鼻子（又分塑料鼻，植绒鼻，包鼻，哑光鼻等）3）领结.丝带等其他配饰第二集——外形设计及打样的具体流程和方式内容：平面原创（以及客户来图或来样）---电脑开版或人工开版---选择面料--裁剪机工针工做成试样---确认样品造型---核价算料---发样及入库一个玩具的纸样形状是依据玩具平面图的外形来取纸样的，一般来说，平面设计图又分原创和客户来图，有时客户只是口头表达或者给一张侧面图，这时平面设计师就要根据要求来绘制出三个或多个以上角度的图，玩具平面绘图的比例越正确，相对来说，纸样的比例也会越正确。
毛绒玩具工艺知识
毛绒玩具的工艺流程及制作方法作为玩具家族中重要的一员，毛绒玩具在工艺流程及制作方法上有其自身独特的方法和标准要求，只有了解并严格的按照它的工艺制作，才能生产出优质的毛绒玩具产品。
从大的框架上来讲，毛绒玩具制作加工主要分三部分：裁剪；缝纫；后整理。
毛绒玩具制作加工下面按照这三部分分别阐述：一．裁剪。
传统的裁剪方法主要有热裁、冷裁、手工裁剪，现在一些工厂开始采用激光裁剪，也有个别地方用服装行业的净裁机进行剪裁。
不同的面料可以针对性的选择不同的裁剪方法。
一般来说，手工裁剪准确性比较低，并且效率差。
冷裁既是用钢制的磨具结合压力机压裁玩具面料，适用于比较薄的面料做多层裁剪，效率较高。
热裁是用石膏板和热熔丝做出的板型模具，通电后熔断切割玩具面料。
此热裁方法比较适合化纤类的厚一些的面料，不能多层裁剪。
新式的激光裁剪准确度非常高，人工耗费比较少，但速度略慢，并且机器的价格比较昂贵，当然双头的激光裁剪机能弥补速度上的缺欠。
裁剪中要注意的问题是玩具面料的毛向、色差和料片的数量等，而且裁剪一定要科学的排版，那样可以省去不少面料，避免不必要的浪费。
裁剪这一关用电的安全尤为重要。
二．缝纫。
缝纫这个环节是将裁剪好的玩具料片缝合在一起，形成玩具的基本形状，以利于后期的填充、整理，最终完成产品。
玩具行业用的缝纫机大部分是工业用的高速平缝机，家用的缝纫机不太适合毛绒玩具的制作加工。
行内的人都知道，缝纫这道环节中，缝合尺寸和标记点的对齐很重要，大部分的玩具缝合尺寸为 5mm，一些小型玩具可以使用 3mm 的缝份儿，如果缝合尺寸不一样，会出现变形或不对称的现象，如左腿和右腿大小粗细不一样；如果标记点缝合不对齐，会出现如：肢体扭曲变形、脸部形状走样等。
使用中不同的玩具面料应注意使用不同的机针和针板，薄一些的面料大部分使用 12#、 14#的缝纫机针，并采用小眼的针板；厚一些的面料常用 16#、18#的机针，并使用大眼针板。
缝制过程中要始终注意不能出现跳线，针对不同大小的玩具料片调整针码，并注意线迹的完好。
毛绒玩具是怎么制造的？
毛绒玩具是怎么制造的？1. 毛绒玩具的初创毛绒玩具一词源自于在世纪末，苏联制造商布鲁姆·皮埃尔·史法洛博（Brumair Pyierre Schulte）发明的一种体积不大，整个身体覆盖着绒毛的玩具熊。
从那时起，毛绒玩具就在用料、填充物、细节加工、表面处理、设计等多个方面不断创新和改进，逐渐变得更为柔软、可爱、耐用，以及贴身和安全。
2. 填充物选择由于毛绒玩具属于常温下的微生物无害保护类产品，因此在选择填充物上一定要重视安全，有聚酯细纤维（polyester fibre）、棉籽（cotton seed）、棉球（cottonball）、泡沫等多种不同类型供选择。
其中，聚酯细纤维填充物最为常见，它是由微小的塑料纤维形成的球——它们能够形成与真实毛毛一样的温柔绒毛，能够防止散发任何有害成分。
3. 用料的精益求精不仅如此，毛绒玩具的制作还精益求精，将微细的棉纤维放入布料里毛毛绒绒，将聚酯纤维处理成柔软的团颗粒，并仔细检查最终的毛绒玩具细节，保证玩具表面无尘无毛，毛茸茸的。
甚至还可以根据不同类型玩具，选择不同强度和厚度的布料，将其刷上有关颜色，再加上大小不同、外形不同的饰品，这样总可以让玩具看起来更加真实生动、可爱可人。
4. 表面处理在表面处理方面，毛绒玩具一般会展开“洗涤-染色-烘干”等多种步骤，将有孔细纤维洗涤干净，保证玩具表面整洁柔软，以便让它们展示出最真实的贴肤效果和图形，以及给孩子们最舒适的感受。
一旦洗涤完毕，就要将其染色处理，保证最终表面绚丽多彩、柔和饱满；到了最后工序——烘干，在高温的烘干箱中，经过几个小时的熟睡，毛绒玩具最终就完成了。
5. 检测最后，制造商需要对经过上述繁复步骤后的毛绒玩具，进行最后的检测，以确保它们满足质量标准，是安全健康的玩具产品，以及其外观质感和设计是否做到最佳。
因此，制作过程细腻而复杂的毛绒玩具，从最初的发明到最后的检测，都需要由原材料到技术技巧，才能满足一个毛绒玩具完美的实现。
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毛绒玩具的生产制作流程第一集——毛绒玩具的生产制作过程简介第二集——外形设计及打样的具体流程和方式第三集——排版与裁剪第四集——机工与针工第五集——质检，包装以及入库第六集——附录.面料的具体分类和介绍第七集——附录.眼鼻及配饰的分类第一集——毛绒玩具的生产制作过程简介内容：毛绒玩具的生产，看似简单的一个产品，都有以下几大流程。
外形设计-----打样-----排版----- 裁剪-----缝纫-----装订眼鼻-----填充封口-----装订造型-----质检-----包装入库所谓毛绒玩具即是由毛绒面料及其他纺织材料为主要面料，内部填充如PP棉的絮状填充物，材料填充物，颗粒填充物等而制成，市面上有称毛绒玩具，软性玩具，填充玩具一．面料毛绒玩具的面料主要为毛绒面料，另出现各种毛绒织物，人造革，毛巾布，天鹅绒，布料，尼丝纺，摇粒绒，莱卡等各种面料都被引入玩具制作中。
按厚度可分为三类：厚型面料（毛绒类面料），中厚型面料（薄绒类面料），薄型面料（布类，丝类面料。
常见的有中厚型面料，如：短毛绒，摇拉绒，珊瑚绒，麒麟绒，珍珠绒，天鹅绒，毛巾布等。
二．填充料1)絮状填充料，绝大多使用常见的PP棉，加工蓬松后经过机械或手工填充。
这种填充料也是最常见的。
中空棉在毛绒玩具填充上的使用率也越来越多。
2)材料填充料，常见于定型棉，定型棉厚度规格较多，可裁剪，泡沫塑料是用聚氨酯发泡工艺制成的型材类填充料，外观像海绵，疏松多孔3)颗粒填充物，有塑料粒子，如：聚乙烯，聚丙烯，发泡粒子，除了以上两种外，还有用植物叶片，花瓣经过干燥工艺后制成的植物颗粒三．配料1）眼睛（又分塑料眼，水晶眼，卡通眼，活动眼等）2）鼻子（又分塑料鼻，植绒鼻，包鼻，哑光鼻等）3）领结.丝带等其他配饰第二集——外形设计及打样的具体流程和方式内容：平面原创（以及客户来图或来样）---电脑开版或人工开版---选择面料--裁剪机工针工做成试样---确认样品造型---核价算料---发样及入库一个玩具的纸样形状是依据玩具平面图的外形来取纸样的，一般来说，平面设计图又分原创和客户来图，有时客户只是口头表达或者给一张侧面图，这时平面设计师就要根据要求来绘制出三个或多个以上角度的图，玩具平面绘图的比例越正确，相对来说，纸样的比例也会越正确。
这样就减少了玩具试版的次数，提高效率（一些大片可直接取自玩具绘图），节省材料。
玩具纸样出片是一项技能性的设计工作，但不代表玩具设计就是出纸样，纸样出片在行业中称为开版，是玩具设计的一部分，你的经验越丰富，你的版片就越形象、经典。
布绒玩具设计师在纸样的出片的方法上各有各家的方法和所长，但最终一点是，出片后简洁、省料，便于大货生产，同时做成的样品与设计图稿越接近越好。
成熟的设计师设计出的纸样要形象、简洁，便于工厂的大货生产，不要给工厂带来生产上的困难，尽量减少一些复杂的手工，使生产顺利完成。
好的、成熟的样品应该是造型上可爱，比例上正确、合理、纸样上简洁、形象，利于生产上排版、裁剪，省料，生产成本低。
确定产品造型后，要根据版片的形状大小来计算耗料，核算价格，为销售与客户的沟通奠定基础。
第三集——排版与裁剪内容：在客户确定样品后，进入大货生产阶段.首先根据布料的门幅宽度排版，一般布料可用门幅在1.45-1.60米之间填充玩具耗料比较复杂，每个产品的耗料情况主要取决于玩具所用布料品种的多少；每个品种有几种布料组成，各占多少比率；玩具规格的大小，布料幅宽是否充分利用；下料是否机械化等。
合理的设计、排版、组织生产、现代化设备的利用是降低毛绒玩具成本主要因素。
裁剪方式：目前的裁剪方式主要有冲床，电剪，激光裁剪等。
其中根据玩具的不同部位，根据耗时和费用而选择的裁剪方式也不一样。
第四集——机工与针工缝纫：毛绒玩具缝制时要注意上下片边丝对齐，右手用镊子将长毛刮入缝片内，保证上下片缝边都保持4mm,误差不超出1mm.缝制薄料时左手微拉下片、轻推上片，保持上下片走势均匀，不出现上下片偏移的情况。
机缝起针和收针要轻压倒车键，以达到起针和收针有3针来回针。
缝制时要保持线迹走向正确、弧度和顺、棱角清晰、多层褶皱处需加固缝制。
1、正确选用机线。
并根据工艺要求，正确选用缝纫机线。
校正底线、面线，裁片平整，针脚均匀，以免造成针距错误、抛线、漏针、脱线、跳针、浮线、断线现象。
2、针距要求。
针距根据工艺单要求设置，经校正后应保持固定统一，不得为增快缝制速度，随意加大针距。
也不应随意调不针距。
3、边距要求。
在布绒玩具制作过程中，正确的掌握边距是保证缝制质量的关键之一。
边距过大，将使产品做成后偏小；边距过小，容易产生暴缝问题。
因此保持统一的边距对保证缝制质量十分重要。
缝制时特别要注意上下片边势对齐，要保证上下片吃缝边势都保持4mm,误差不超出1mm。
吃缝距离、线迹到位。
4、缝制中的刮毛要求。
毛绒面料在缝制过程中，刮清毛头，防止缝线夹住绒毛，对于保证玩具表面绒毛遮盖拼缝，保持表面绒毛和顺十分重要。
操作时右手用摄子将露出的长毛刮入缝片内，保持缝制时不出现夹毛、露毛现象。
5. 起针和收针时的来回针。
起针和收针时的来回针，是保证缝线牢固不开线的重要因素。
机缝起针和收针要轻压倒车键，以达到起针和收针有3针来回针。
6、棱角和弧线。
毛绒玩具制作中，料片的棱角和弧线是突出玩具造型的重要因素。
缝制者在缝制前应充分理解布绒玩具的造型。
缝制时，应将这些棱角和弧线充分地体现出来。
不可随意缩小或夸大弧线，随意省略棱角和省褶。
针工：1. 装订眼鼻。
所用之眼鼻是否正确，眼鼻质量是否合乎标准，凡有花纹、水泡、残缺、划痕即为不合格品，不可以使用。
眼垫是否配套，太大或太小都不可以接受。
了解眼睛订在玩具的正确位置，凡高低眼或眼距错误不可以接受。
在订眼时应调整订眼机的最佳力度，不可使眼睛震裂或松动。
位置摆放正确，位置不对或歪曲均不可以接受。
2. 充棉。
充棉的总体要求是形象饱满而手感柔软；充棉必须达到要求之重量，充棉不足或各部不平均不可以接受；注意头部的充棉为重点，嘴部的充棉一定要结实、饱满、突出；玩具身体各部角落的充棉不可以遗漏；凡站立的玩具，四脚充棉应该坚实有力，不能有软塌之感觉；凡坐立的玩具，屁股及腰部充棉为重点，一定要坐得稳。
坐不稳时要用针挑棉，否则不能接受；充棉不能使玩具变形，特别是手脚的位置，头部的角度，方向；棉花克重必须与工艺单一致；充棉后不许有爆口，脱纱之现象。
3. 缝口及刷毛。
所有缝口必须严实平整，不允许有破洞，松口之现象。
缝口时的针距要求严格按照工艺单；缝口时打结的结头不能暴露在外面; 缝口后不允许看见有棉花从缝口处渗出来;。
刷毛必须干净彻底,不允许有秃毛带存在。
特别手脚的角落部位；在刷薄毛绒时，不要用力过猛，以致将毛绒刷破；刷毛时不能使其它物件（如眼、鼻）受到损坏。
在刷这些物件周围时必须用手遮盖，再进行刷毛。
4. 吊线。
按客户规定及签办要求决定眼睛，嘴部，头部的吊线方法及吊线位置；吊线不可使玩具的形状变形，特别是头部的角度与方向；两眼的吊线必须用力均匀，不可因用力不均而造成眼睛深浅不同，方向不一；吊线后打结的线头不可以暴露在体外；吊线后，将玩具身上所有的线头剪除干净。
5. 配件及吊牌。
按客户的要求及签办的形状订制各种配件。
订制的各种配件，包括领结，缎带、扣子、花朵等均必须订紧订牢不得松动。
所打吊牌是否正确，及货品所需各种吊牌是否齐全；了解正确的打牌方法，进枪位置及吊牌的排放顺序；所有打枪之胶针，胶针的头尾必须露出玩具体外，不可留在体内。
6. 吹风。
吹风是将玩具身上的碎毛线，毛绒吹除干净。
吹风工作要求干净全面彻底，特别是容易沾毛的拉毛布，电子丝绒材料及玩具的耳朵，脸部部位。
吹毛时间需严格按照工艺单要求。
第五集——质检，包装以及入库质检：1.裁片检查。
检查裁片毛向是否一致。
裁片与版片是否一致，裁片与版片是否吻合，最上层与最下层之间是否有明显误差。
2.车缝检查。
车时两块布料必须对齐，止口应该均匀，不允许有宽窄不一，特别是圆形和有弧度的裁片。
布标是否反转，禁止将布标上的字缝入缝合线内。
是否有漏针跳针。
3.针工检查。
眼鼻是否正确。
眼鼻是否松动。
眼鼻是否歪曲。
充棉是否饱满。
缝口有无漏棉，线结有无露出。
包装及入库：外箱正确，无错印，漏印，无用错外箱，外箱印刷合乎要求，有油污或模糊不清不可以接受。
发现装箱之玩具有任何严重或轻微的缺点都必须挑出，要保证无不合格品。
了解客户的包装要求及正确的包装方法。
包装用塑料胶袋必须印上警告标语，所有胶袋底部必须打孔。
了解客户有无要求在箱内放置说明书，警告书之类的文字纸张。
箱内玩具正确摆放，太挤压或太空都不可以接受。
箱内玩具数量与外箱标记之数量必须一致，不可少数。
填写符合的箱号，总数必须符合订单之数量。
然后入库等待发出。
第六集——附录.面料的具体分类和介绍尼龙：纤维面料，特点是耐用，强度好，不容易坏，但是其挺度，平整度不如涤纶面料，舒适感不如棉。
一般用于产品拖布和玩偶衣服内衬。
T/C布：即涤棉面料，涤纶的成分占60%以上，棉的成分在40%以下，既突出了涤纶的风格又有棉织物的长处，在干、湿情况下弹性和耐磨性都较好，尺寸稳定，缩水率小，具有挺拔、不易皱折、易洗、快干的特点，容易引起静电，斜着看上去有光泽。
一般用于产品的拉带，吊带。
超柔：是一种新型研发的针织经编绒类面料，超柔是短毛绒的一种（最新品种）。
织物手感柔软、毛型感强。
染整面料不但光彩夺目、闪耀亮丽，而且立体感强、富有动感。
外观清淡爽洁，具有量好的透气性和悬垂性，质地柔软、轻薄透明，手感滑爽富有弹性，舒适感很强，非常的飘逸，经过高温缩水处理，不易变形和起皱，物理性能好，纤维强度高，耐磨。
一般常用为1.5毛2.5毛。
弹力超柔：它是一种新型面料，质地细腻。
其手感柔软度远超普通超柔、天鹅绒、金丝绒等面料。
透气，四面具有弹力，色光文雅，坚牢耐磨，外形美观，颜色丰富。
雅丽绒：毛向比较立体，细腻，涤纶制成。
分无光和有光。
毛高一般较超柔高，常用毛高为5毛10毛。
易挤压变形。
兔毛：兔毛纤维表面光滑蓬松，手感较好。
一般毛高较高，结构细腻故纤维间抱合力较差。
针织布：针织面料具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性，大多具有优良的弹性与延伸性。
一般用于产品的服装。
麻布：麻布是指以各种麻类植物纤维制成的布，它的优点是强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳。
外观较为粗糙，生硬。
麻布制成的产品具有透气清爽，柔软舒适耐洗、耐晒，防腐、抑菌的的特点。
棉布：棉布即是一种以棉纱线为原料的机织物；由于组织规格的不同及后加工处理的方法不同而衍生出不同的品种。
棉布具有穿着柔软舒适、保暖、吸湿、透气性强、易于染整加工等特点。
手感柔软舒适。
斜纹布：原料有纯棉、粘纤和涤棉等。
斜纹布布身紧密厚实，手感柔软。
斜纹布为45°左斜的棉织物。