印刷工艺及品质管理流程 ppt课件
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
学 徒
第一章:印刷部职能结构图
输入
制版
切纸
输入 输出
印刷
加工
输入
调墨
后工序
印刷工艺及品质管理流程
第二章:印刷工艺简介
1.胶印简介 2.凹印简介 3.丝印简介
第二章:印刷工艺简介
1.胶印简介
• 德国产/罗兰五色电脑胶印机 (两次过油+UV两用) Man-roland Five Colours With
改善办法: 1)将过桥辊靠上,便于将水辊上堆的专黄墨传回墨辊,减少水辊 堆墨; 2)专黄座水量控制到最小,即刚好不水干后再加5格水,以防止 水通过过桥辊传到墨路,引起油墨乳化。 3)增加专黄墨的色带。
产品生产注意事项(例二)
产品生产注意事项
产品名称:
红金龙白卡条盒
联数: 2
色序: 1 冲淡 2 黑 3 专棕 4 专黄 5 兰 6 红 7 王 8
3. 专人对影响印版参数的监 控
4. 用测控条检测晒版质理 5. 专人检查印版的表面情况
第三章:印刷质量控制 第二节:切纸的规范化要求
1.切纸的规范要求 2.切纸质量的保证措施
第二节:切纸的规范化要求
1.切纸的规范要求
1) 规格正确,斜度误差控制在0.5mm以内; 2) 纸纹符合工单要求; 3) 不产生切纸纸毛; 4) 切纸时间的控制,降低纸张变形; 5) 总数量符合工单要求。
第三节:调墨的规范化要求
❖ 新的专色必须准确记录配比:
1) 配比要精确到0.1克; 2) 新工单,在专色配比没有确定前,调墨量不能超过2公斤; 3) 重调专色时,机台必须洗车,并全部挖出墨斗中的油墨; 4) 确定颜色后,墨斗中的油墨必须全部挖出,由调墨房按确定的配
比及工单的标准用量进行最终调墨。
❖ 重复生产的工单,有要求的必须展色测量色度,以 保证同上批生产的颜色一致。
第二章:印刷工艺简介
3.丝印简介
• 日本樱井 / 全自动丝网 印刷机
• 丝网印刷也叫孔版印刷,其印版的印 刷部分是由大小不同的孔洞或大小相 同但数量不等的网眼组成,印刷部分 的孔洞能透过油墨,漏印至承印物上, 空白部分网孔堵死则不能透过油墨, 在承印物上形成空白。印刷时,油墨 通过胶刮压力作用,透过孔洞或网眼 印到纸张或其他承印物上,在承印物 上形成墨迹的一种印刷方式。
印刷工艺及品质管理流程
第三章:印刷质量控制
输入wk.baidu.com
制版
切纸
输入 输出
印刷
加工
输入
调墨
后工序
第一节:制版的质量控制
1.制版工艺流程图
接单
1. 拼版前资料核对 2. 拼版员自检 3. 拼版员互检
①电子文档 CTP拼版
曝 光 ② 菲 林 手工拼版
上
显
胶
影
烤
版
③工单要求 晒树脂版
1. 环境要求 2. 设备参数设制
第二章:印刷工艺简介
2.凹印简介
• 北京贞亨利 / 单张纸凹 印机
• 凹版印刷是印版印刷部分低于空白部分, 而凹陷程度又随图像的层次有深浅不同, 空白部分则在同一平面上。印刷时,全版 面涂布油墨后,用刮墨机械刮去平面上 (即空白部分)的油墨,使油墨只保留在 版面低凹的印刷部分上,再在版面上放置 吸墨力强的承印物,施以较大压力,使版 面上印刷部分的油墨转移到承印物上,获 得印刷品的过程。
❖ 油墨中的添加剂,机台有需要时,必须经主任同意, 由调墨房统计加放。
❖ 调墨房不允许有阳光的照射。 ❖ 调完的专色墨按要求标识。
第四节:胶印的质量控制
1. 印刷流程图
核对兰图、样稿的 完整性、有效性。
工 单
跟 单 员
印前准备工作 完毕
机
版
台 装
校
主 任 签 样
机 生台 产正
常
产品流程标牌
产品流程标牌
第二节:切纸的规范化要求
2.切纸质量的保证措施
1) 切纸前的确认表; 2) 切纸过程的斜度抽查,每5000张(少于5000张的按
5000张计算)抽查一次,并记录; 3) 每刀纸的高度要求及换刀要求; 4) 切纸时间及数量的规范要求; 5) 按要求填写流程标牌。
第三章:印刷质量控制 第三节:调墨的规范化要求
油墨标签
产品生产注意事项(例一)
产品生产注意事项
产品名称:
江湾(绿款)小盒
联数: 15
色序: 1 白 2 专黄 3 克 4 专绿 5 专绿肥 6 透明黄 7 光油 8
UV灯:
√
√
(三盏尾灯)
注意事项: 1、由于此产品是用HZ油墨印刷,要特别注意粘花问题,生产的第 一板要检查是否粘花,为了减少粘花的可能性,在过油前必须开UV 灯照干。 2、此单为光棒OPP镭射银,印刷时要注意光棒方向符合产品要求。 3、必须使用HT-230防水雾光油。 4、由于产品正面标志处专黄墨主要由黄和白墨(约1:2)配比调成, 为了达到效果印得较厚,因此特别容易出现专黄堆水辊引起水干。
印刷部组织结构:
经理
印刷主任
制版处主任
丝印主任
CTP
拉 料 工
腹 膜 机 长
平
胶
切
印
机
机
长
长
正 度 机 机 长
凹 印 机 长
调 墨 师
跟 单 员
文 员
跟 单 员
技 术 员
啤 图 制 作 员
拼 版 员
晒 版 员
丝 印 机 长
丝 印 制 版 员
助 手
助 手
/ 副 手 /
/
助
副
助
手
手
手
/
助
调
墨
手
员
助 手
学 徒
• 你所经历的课堂,是讲座式还是讨论式? • 教师的教鞭
• “不怕太阳晒,也不怕那风雨狂,只怕先生骂我 笨,没有学问无颜见爹娘 ……”
• “太阳当空照,花儿对我笑,小鸟说早早早……”
印刷工艺及品质管理流程
第一章:印刷部的职能结构图 1.印刷部组织结构 2.印刷部职能结构图
第一章:印刷部职能结构图
UV灯:
√(三盏尾灯)
注意事项:1、此产品主要是专王油墨的色相不稳定,从开始到印一段时间后,油墨 逐渐偏红。 2、四色墨都加了去粘剂(约10%),主要是防止电化铝堆橡皮 使油墨易发生乳化墨不易下墨斗等现象。 3、专王的横色块和竖色块对接的位置,使横色块有一条水纹。 4、专王的对面一联总比靠身一联偏黄。
Coating/UV Unit Offset Press
• 平版印刷是指印版的印刷部分和空白 部分无明显高低之分,几乎处于同一 平面上。利用油水相斥的原理,首先 在版面上湿水。使空白部分吸附水分, 再往版面滚上油墨,使印刷部分附着 油墨,然后使承印物与印版间接接触, 加以适当压力,使油墨移到承印物上 成为印刷品 的过程。
印刷工艺及品质管理流程 2016/11
提纲
内容:
第一章:印刷部的职能结构图 第二章:印刷工艺简介 第三章:印刷质量控制
第一节:制版质量控制 第二节:切纸质量控制 第三节:调墨质量控制 第四节:胶印质量控制 第四章:人员培养 第五章:问题与改进
精品资料
• 你怎么称呼老师?
• 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点,你 是否会认为老师的教学方法需要改进?