中能风电风机叶片系列产品技术参数
风力发电机桨叶的几何参数和原理
风力发电机桨叶的几何参数和原理
风力发电机桨叶的几何参数主要包括长度、宽度、厚度以及翼型等。
这些参数直接影响着风能转换效率以及风机的整体性能。
风力发电机的工作原理则是利用风的动力，通过桨叶的旋转，将风能转化为机械能，再通过变速机等装置将机械能转化为电能。
这个过程中，桨叶的设计十分重要，需要综合考虑气动性能、结构强度、材料等多个因素。
此外，桨叶的几何参数也会影响风机的气动性能和稳定性。
例如，桨叶长度越长，捕捉到的风能就越多，但同时，桨叶的制造成本和难度也会增加。
因此，在设计和制造桨叶时，需要综合考虑各种因素，以达到最优的性能和效率。
以上内容仅供参考，如需更全面准确的信息，建议查阅风力发电机桨叶相关的书籍或者咨询专业人士。
1.5兆瓦风力发电机风轮叶片.doc
科技查新报告
项目名称：1.5兆瓦风力发电机风轮叶片
委托人：中复连众（沈阳）复合材料有限公司
委托日期：2012年07月25日
查新机构（盖章）：辽宁省科学技术情报研究所
查新完成日期：2012年08月10日
中华人民共和国科学技术部
二○○○年制
查新项目
名称
中文：1.5兆瓦风力发电机风轮叶片
一、查新目的
申报市局级科技成果鉴定(奖励)。
二、查新项目的科学技术要点
随着国际风电技术的不断发展，风力机单机容量已经进入兆瓦级，国外风力发电机以1.5兆瓦为主流机型。目前国内1.5MW叶片生产厂家主要通过技术引进获得叶片制造能力，国内的设计技术与国外差距较大。本课题的研究是在引进国外技术的基础上，根据国内风电产业发展的需要，在气动翼型优化设计、成型工艺等技术领域进行改进，逐步开发出1.5MW风力发电机叶片，达到国际先进水平。
作者：王丽丽田德王海宽许明胡学敏魏玉通
作者单位：王丽丽,王海宽,许明,胡学敏,魏玉通(内蒙古农业大学机电工程学院)
田德(内蒙古农业大学机电工程学院;华北电力大学可再生能源学院)
刊名：农村牧区机械化
英文刊名：NONGCUN MUQU JIXIEHUA
年，卷(期)：2009 (2)
分类号：S2
关键词：风力发电叶片材料
三、查新点与查新要求
查新点：
1.采用真空灌注成型工艺，减少叶片内部气泡含量，提高强度；
2.采用三明治（玻璃纤维增强环氧树脂-PVC芯材-玻璃纤维增强环氧树脂）夹芯结构提高叶片的韧性，降低叶片重量。
查新要求：国内有无相同或同类研究。
四、文献检索范围及检索策略
国内联机检索：
风力发电机组的主要参数
风力发电机组的主要参数包括以下几种：风轮直径：风轮直径是指风力发电机风轮叶片的最大直径，风轮直径越大，风力发电机的叶片转动时所受到的风力越大，从而产生更多的转动能量，进而产生更多的电能。
因此，风轮直径是影响风力发电机发电效率的重要参数。
额定功率：额定功率是指风力发电机在额定风速下所能够产生的电功率。
切入风速：切入风速是指风力发电机组开始运行时的风速。
额定风速：额定风速是指风力发电机在额定功率下运行时的风速。
切出风速：切出风速是指风力发电机组停止运行时的风速。
容量因子：容量因子是指风力发电机组实际输出的电功率与额定功率之比。
可利用小时数：可利用小时数是指一个年度内，风力发电机组能够正常运行的总小时数。
负荷因子：负荷因子是指风力发电机组在运行过程中，平均输出的电功率与额定功率之比。
损失因子：损失因子是指风力发电机组在运行过程中，由于各种原因导致的能量损失。
风力发电机组的技术特点及参数(精)
目前我国生产的小型风力发电机按额定功率分为１０种，分别为１００Ｗ、１５０Ｗ、２００Ｗ、３００Ｗ、５００Ｗ、１ｋＷ、２ｋＷ、３ｋＷ、５ｋＷ、１０ｋＷ。
其技术特点是：２～３个叶片、侧偏调速、上风向，配套高效永磁低速发电机，再配以尾翼、立杆、底座、地锚和拉线。
机组运行平稳、质量可靠，设计使用寿命为１５年。
风轮的最大功率系数已从初期的０．３０左右提高到０．３８～０．４２，而且启动风速低，叶片材料已多样化：木质、铁质、铝合金、玻璃钢复合型和全尼龙型等。
风轮采用定桨距和变桨距两种，以定桨距居多。
发电机选配的是具有低速特性的永磁发电机，永磁材料使用的是稀土材料，使发电机的效率从普通电机的０．５０提高到现在的０．７５以上，有些可以达到０．８２。
小型风力发电机组的调向装置大部分是上风向尾翼调向。
调速装置采用风轮偏置和尾翼铰接轴倾斜式调速、变桨距调速机构或风轮上仰式调速。
功率较大的机组还装有手动刹车机构，以确保风力机在大风或台风情况下的安全。
风力发电机组配套的逆变控制器，除可以将蓄电池的直流电转换成交流电的功能外，还具有保护蓄电池的过充、过放、交流卸荷、超载和短路保护等功能，以延长蓄电池的使用寿命。
机组的价格较低，且适合于我国的低速地区应用。
几种机组型号及技术参数见表３－４。
表３－４几种小型风力发电机组型号及技术参数风电并网三大前沿问题有突破新能源开发和能源危机是当前能源领域两大热点问题。
从能源的源头来说，人们把传统化石能源比作“昨天的阳光”，而新能源则是“今天的阳光”，可见人们对新能源的热衷程度。
目前来看，由于太阳能发电成本较高，生物质能源有局限性，地热能、潮汐能又很有限，相比之下风电最受宠。
然而，风电是一种波动性、间歇性电源，大规模并网运行会对局部电网的稳定运行造成影响。
目前，世界风电发达国家都在积极开展大规模风电并网的研究。
随着近两年我国大型风电基地建设步伐逐步加快，如何解决大规模风电并网问题迫在眉睫。
可再生能源发电实验室：实现风电机组检测零的突破9月底，中国电力科学研究院（以下简称“中国电科院”）可再生能源发电实验室获得中国合格评定国家认可委员会（CNAS）颁发的实验室认可证书，成为国内第一家获得国际互认风电机组测试资质的检测机构，这将有助于规范当前良莠不齐的风电机组制造业。
UP82-1500 IIIA 风电机组总体技术参数-B
UP82/1500 IIIA LT 风电机组总体技术参数版本修订内容修订日期A 1st版2008.12B 采用原功率曲线2009.02编制部门:技术研发部名称UP82/1500 IIIA LT 风电机组总体技术参数文件编号:批准：张大同 审核： 施文江 编制：蔡安民保密等级:授权文件 1. UP82/1500 IIIA LT风电机组总体技术参数表一、UP82/1500 IIIA LT 机组总体技术数据序号 描 述 单 位 规 格1 机组数据1.1 制造商 国电联合动力技术有限公司1.2 型 号 UP821.3 额定功率 kW 15001.4 叶轮直径 m 82.761.5 切入风速 m/s 31.6 额定风速 m/s 10.81.7 切出风速（10分钟均值）切出风速 （3秒平均值）m/s25351.8 重新切入风速 m/s 201.9 抗最大风速（3秒均值）m/s 52.51.10 设计寿命 年 202 叶 片2.1 产品型号 40.252.2 叶片材料 玻璃纤维增强树酯 2.3 叶片数量 个 32.4 叶轮转速 Rpm 9.7～19.52.5 额定转速 Rpm 17.42.6 最优叶尖速比 8.52.7 扫风面积 m253842.8 旋转方向(从上风向看)顺时针2.9 风轮倾角 ° 53 齿轮箱3.1 型 号 Jake PPSC1290或南高齿编制部门: 技术研发部名称UP82/1500 IIIA LT 风电机组总体技术参数文件编号:批准：张大同 审核： 施文江 编制：蔡安民保密等级:授权文件3.2 传动级数 两级行星一级平行轴圆柱3.3 齿轮传动比率 100.7463.4 额定功率 kW 16523.5 润滑形式 电动油压泵3.6 润滑油型号 Mobilgear SHC XMP 320或同类性能产品4 发电机4.1 类型 4极双馈异步发电机 4.2 额定功率 kW 15504.3 额定电压 V 6904.4 定子额定电流 A 1200（功率系数为+0.95时） 1118（功率系数为1时） 1198（功率系数为-0.95时）4.5 转子额定电流 A 513（功率系数为+0.95时） 452（功率系数为1时） 445（功率系数为-0.95时）4.6 额定转速 rpm 1750 4.7 额定频率 Hz 50 4.8 绝缘等级 F4.9 润滑脂型号 Kluberplex bem41-132或同类性能油脂4.10 防护等级 IP545 制动系统5.1 主制动系统 全顺桨独立制动5.2 第二制动系统 单盘式，失效安全，主动型（在电网断开期间可让传动系统停车）6 偏航系统6.1 类型 主动电驱动型6.2 偏航轴承形式 4点接触双滚珠轴承，内齿6.3 偏航速度 度/秒 0.87 控制系统7.1 控制柜 PLC7.2 软并网装置/类型IGBT逆变编制部门:技术研发部名称UP82/1500 IIIA LT 风电机组总体技术参数文件编号:批准：张大同 审核： 施文江 编制：蔡安民保密等级:授权文件7.3 补偿电容容量/组数kvar 无7.4 额定出力的功率因数-0.95～0.95 (可调节)8 防雷保护8.1 防雷设计标准 按照IEC61024-I设计 符合GL2003认证规范8.2 防雷措施 电气防雷、叶尖防雷等8.3 风机接地电阻 Ω ≤4Ω9 塔架9.1 类 型 钢制锥筒（内设爬梯、防跌落保护、照明灯等）9.2 高度（塔底法兰至轮毂中心高）米 659.3 表面防腐 喷漆防腐10 重量10.1 机舱 吨 6310.2 叶轮 吨 33.710.3 塔架 吨10.4 基础环 吨11 基础 地埋基础环钢砼结构12 适用范围12.1 运行温度 ℃-30～+40℃12.2 生存温度(待机)℃-40～+50℃12.3 防沙尘 mg/m3 1012.4 是否考虑冰载 是12.5 地震烈度 级 Ⅶ二、标准功率曲线编制部门:技术研发部名称UP82/1500 IIIA LT 风电机组总体技术参数文件编号:批准：张大同 审核： 施文江 编制：蔡安民保密等级:授权文件UP82 标准功率曲线风速 （m/s）功率（KW）推力系数UP82功率曲线3 4 1.08474 49.2 0.89615 146.6 0.76276 278.2 0.73957 466.9 0.73958 716.4 0.73959 1030.9 0.728510 1364.7 0.663910.8 1500 0.538011 1500 0.497212 1500 0.382313 1500 0.291214 1500 0.229715 1500 0.185616 1500 0.152817 1500 0.127918 1500 0.108619 1500 0.093220 1500 0.080921 1500 0.070822 1500 0.062523 1500 0.055524 1500 0.049725 1500 0.0447注：以上仅在空气密度为1.225kg/m3,湍流强度小于10%时有效。
风力发电机叶片简介演示
实时监测叶片状态，一旦发现叶片性能严重下降或达到预定更换条 件，立即进行更换。
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先进制造技术
采用先进的制造技术，如3D打印和复合材料成型工艺，可以制造出具有更复杂几何形状和更高性能的叶 片。这为进一步优化叶片设计提供了技术保障。
04
叶片的检测与维护
叶片的缺陷与损伤检测
01
Байду номын сангаас
02
03
视觉检测
通过高清相机捕捉叶片表 面的图像，利用计算机视 觉技术识别裂纹、变色、 变形等缺陷。
超声波检测
力学性能和耐候性，同时重量较轻，适用于大型风力发电机叶片。
02 03
碳纤维
碳纤维是一种高性能、高强度的材料，用于叶片制造可显著提高叶片的 刚度和抗疲劳性能。然而，碳纤维成本相对较高，目前主要用于高端风 力发电机。
木材和复合材料
一些小型风力发电机叶片采用木材或其他复合材料制造。这些材料具有 成本低、环保等优点，但性能相对较差，适用于低风速地区。
利用超声波在叶片材料中 的传播特性，检测叶片内 部的裂纹、气泡等缺陷。
红外线热像检测
通过红外线热像仪观察叶 片表面的温度分布，从而 发现潜在的缺陷和损伤。
叶片的维护与修复
表面清洗
定期清除叶片表面的污垢 、沙尘等附着物，保持叶 片的光洁度，减少风阻。
防腐涂层
对叶片表面进行防腐处理 ，涂抹专用防腐涂层，延 长叶片使用寿命。
先进复合材料成型工艺
随着技术的发展，一些先进的复合材料成型工艺如拉挤成型、模压成型和3D打印等也逐 渐应用于风力发电机叶片的制造。这些工艺具有生产效率高、材料利用率高、产品设计灵 活等优点，代表了未来叶片制造技术的发展方向。
风力发电机组 参数
风力发电机组参数摘要：I.风力发电机组简介- 风力发电的定义- 风力发电机组的作用II.风力发电机组的主要参数- 风轮直径- 额定功率- 风能转化效率III.风力发电机组的工作原理- 风力发电机组的构成- 风力发电的原理IV.风力发电机组的应用- 风力发电的发展现状- 风力发电的未来前景V.风力发电机组的选择与维护- 风力发电机组的选购- 风力发电机组的维护正文：风力发电机组是一种利用风能转化为电能的设备，通过风力发电机组可以实现对风能的有效利用。
风力发电机组主要由风轮、发电机、控制系统等部分组成，其中风轮是风力发电机组的主要部件，通过风轮的旋转带动发电机转动，进而产生电能。
风力发电机组的主要参数包括风轮直径、额定功率和风能转化效率。
风轮直径是指风轮的直径，一般情况下，风轮直径越大，风力发电机组所能捕获的风能就越多。
额定功率是指风力发电机组在额定风速下达到的功率，也是风力发电机组的重要参数。
风能转化效率是指风力发电机组将风能转化为电能的效率，一般情况下，风能转化效率越高，风力发电机组的性能就越好。
风力发电机组的工作原理是通过风轮捕获风能，然后通过风力发电机组内部的传动系统将风能转化为机械能，再通过发电机将机械能转化为电能。
风力发电机组的应用非常广泛，不仅可以用于家庭用电，还可以用于工业生产、农业灌溉等领域。
在选择风力发电机组时，需要考虑风力发电机组的风轮直径、额定功率和风能转化效率等因素。
在维护风力发电机组时，需要注意定期清洗风轮、检查发电机、控制系统等部件，以确保风力发电机组的正常运行。
总之，风力发电机组是一种非常重要的可再生能源设备，具有广阔的应用前景。
风电叶片制造装备的关键技术
风电叶片制造装备的关键技术摘要：目前，随着全球变暖趋势的发展，能源供应日趋紧张，环保问题开始引起人们的关注。
风力发电作为一种可再生的清洁能源，受到了很多国家的重视。
风力发电是当前新能源发电技术中，发展最为成熟和最具开发规模的发电方式之一。
叶片作为风电机组的重要组成部分，对于风力发电的效率具有一定的影响。
本文将简要分析，风电叶片制造装备的关键技术方面的相关内容，旨在进一步促进风力发电工作有效开展下去。
关键词：风电叶片；制造装备；关键技术前言：近几年，随着我国社会经济及科技的发展，我国风能发展的步伐日益加快，为社会经济的发展发挥了极大的促进作用。
关于风能的开发，我国具有一定的开发优势，我们拥有丰富的风能资源，陆地风能集中在北部地区，风能资源丰富的沿海及岛屿，主要分布在东南沿海地区。
风能的开发和利用，不但可以促进我国社会经济的发展，对于提高人们的生活质量，也具有积极的促进作用。
在国家大力开发风能的同时，为了更好的开展风力发电工作，加快发展风电设备制造业成为迫切的发展需求。
重视风电叶片制造装备的关键技术研究与分析，成为一项非常重要的工作。
因此，在实际工作中，结合风电业发展中存在的具体问题，重视叶片制造装备技术的研究，更加有利于促进风电业整个行业的发展。
一、风电叶片制造装备关键技术的发展趋势随着社会的不断发展，人们经济实力提升的同时，环境保护也受到相应的威胁，尤其是对于一些不可再生能源的浪费情况日益严重。
针对这种情况，新能源的开发迫在眉睫，风力能源逐渐受到人们的重视。
在国家大力开发风能的过程中，风电机组的质量以及制造技术，都是专业工作人员关注的重点问题。
其中，叶片作为风电机组的重要组成部分，风电叶片制造装备关键技术的发展趋势，对风电业的发展，发挥了极大的影响。
随着风电叶片大型化的发展，叶片运行中涉及到的行雷诺数、重点、荷载都发生了一定的变化。
如何在制造方面，实现高效、低载、轻质等叶片，成为研究人员需要攻克的学术问题。
风力发电机组风轮叶片标准
风力发电机组风轮叶片标准1 概述“风力发电机组风轮叶片”标准是适用于并网型风力发电机组风轮叶片的标准，规定了其风轮叶片通用技术条件。
2 依据所摘要的“风力发电机组风轮叶片”标准是中华人民共和国机械工业局于2000-04-24批准的，自2000-10-01实施。
主要起草人：田野、石海增、鲁金华、田卫国、陈余岳。
3设计要求3.1.1总则叶片气动设计是整个机组设计的基础，为了使风力发电机组获得最大的气动效率，建议所设计的叶片在弦长和扭角分布上采用曲线变化；设计方法可采用GB/T13981-1992《风力机设计通用要求》中给定的方法。
可采用专门为风力发电机组设计的低速翼型。
3.1.2 额定设计风速叶片的额定设计风速按A中表A1 中规定的等级进行选取。
3.1.3 风能利用系数Cp为了提高机组的输出能力，降低机组的成本，风能利用系数Cp应大于等于0.44。
3.1.4 外形尺寸叶片气动设计应提供叶片的弦长、扭角和厚度沿叶片径向的分布以及所用翼型的外形数据。
3.1.5气动载荷根据气动设计结果，考虑有关适用标准给定的载荷情况，计算作用在叶片上的气动载荷。
3.1.6 使用范围叶片的气动设计应明确规定叶片的适用功率范围。
无论是定桨距叶片还是变桨距叶片，都要求其运行风速范围尽可能宽。
对于变桨距叶片，要给出叶片的变距范围。
3.2结构设计3.2.1总则叶片结构设计应根据3.1.5 中的载荷，并考虑机组实际运行环境因素的影响，使叶片具有足够的强度和刚度。
保证叶片在规定的使用环境条件下，在其使用寿命期内不发生损坏。
另外，要求叶片的重量尽可能轻，并考虑叶片间相互平衡措施。
叶片强度通常由静强度分析和疲劳分析来验证。
受压部件应校验稳定性。
强度分析应在足够多的截面上进行，被验证的横截面的数目取决于叶片类型和尺寸，至少应分析四个截面。
在几何形状和（或）材料不连续的位置应研究附加的横截面。
强度分析既可用应变验证又可用应力验证，对于后者，应额外校验最大载荷点处的应变，以证实没有超过破坏极限。
【CN109973292A】风力发电机组叶片、叶轮及风力发电机组【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910227760.9(22)申请日 2019.03.25(71)申请人 国电联合动力技术有限公司地址 100000 北京市海淀区西四环中路16号院1号楼8层(72)发明人 褚景春 袁凌 潘磊 胡雪松 王小虎 逯智科 张林中 (74)专利代理机构 北京方韬法业专利代理事务所(普通合伙) 11303代理人 党小林(51)Int.Cl.F03D 1/06(2006.01)F03D 9/25(2016.01)F03D 15/00(2016.01)(54)发明名称风力发电机组叶片、叶轮及风力发电机组(57)摘要本发明提供了一种风力发电机组叶片、叶轮及风力发电机组。
所述风力发电机组叶片包括：叶根及叶尖，并且，叶根采用桁架结构。
本发明提供的失速型多叶尖风力发电机组能够在更小叶轮直径的情况下提供更高的扭矩。
权利要求书1页 说明书3页 附图2页CN 109973292 A 2019.07.05C N 109973292A权 利 要 求 书1/1页CN 109973292 A1.一种风力发电机组叶片，包括叶根及叶尖，其特征在于，所述叶根采用桁架结构。
2.根据权利要求1所述的风力发电机组叶片，其特征在于，所述叶根与所述叶尖可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的风力发电机组叶片，其特征在于，所述叶尖为一体成型叶尖，其长度在25米至30米之间，且所述叶尖采用主动失速型的外形设计。
4.根据权利要求1所述的风力发电机组叶片，其特征在于，所述桁架结构包括：桁架本体，及位于所述桁架本体两端的转接板，所述桁架结构通过所述转接板上的螺栓连接至所述叶尖及风力发电机组的轮毂。
5.根据权利要求1所述的风力发电机组叶片，其特征在于，所述叶尖的长度占所述风力发电机组叶片总长度的33.3％至37.5％。
6.根据权利要求1所述的风力发电机组叶片，其特征在于，所述桁架结构的宽度小于所述叶尖靠近所述桁架结构的宽度。
风力发电相关技术参数
风力发电相关技术参数链接：/tech/9080.html风力发电相关技术参数1、变速恒频系统可用于风力发电的变速恒频系统有多种：如交一直一交变频系统，交流励磁发电机系统，无刷双馈电机系统，开关磁阻发电机系统，磁场调制发电机系统，同步异步变速恒频发电机系统等。
这种变速恒频系统有的是通过改造发电机本身结构而实现变速恒频的;有的则是发电机与电力电子装置、微机控制系统相结合而实现变速恒频的。
它们各有其特点，适用场合也不一样。
为了充分利用不同风速时的风能，应该对各种变速恒频技术做深入的研究，尽快开发出实用的，适合于风力发电的变速恒频技术。
2、四级变速风力发电机原理多级变速风力发电机主要由2台发电机（发电机1和发电机2）、控制系统和变速机3部分组成，其技术原理如图所示。
大功率的发电机2的定子绕组与电网连接，向电网输送频率为ft的工频电流，转子绕组经控制系统与小功率的发电机1的定子绕组相连。
大功率的发电机2只有在风速较大（风机输入功率较大）时才和变速机联接运行。
发电机2输出的电流频率不仅和转子的机械转速有关，还和输入转子绕组的电流频率有关，具有将转子的机械旋转频率和转子绕组电路的电流频率“相加”的功能，其定子绕组输出“频率相加”后的电流，这一特点简称为“合频”特性。
四级变速风力发电技术利用改变发电机极对数及大小2个发电机的相互配合，达到在4个风速点都能实现风能最大利用，根据统计如果变速恒频风力发电在整个工作风速范围内风能利用量为1个单位，则四级变速风力发电风能利用量能达到80%左右，恒速恒频风力发电风能利用量约为40%。
3、双馈电机的控制双馈电机的结构类似于绕线式感应电机，定子绕组也由具有固定频率的对称三相电源激励，所不同的是转子绕组具有可调节频率的三相电源激励，一般采用交-交变频器或交-直-交变频器供以低频电流。
任何一个风力发电机组都包括作为原动机的风力机和将机械能转变为电能的发电机。
其中，作为原动机的风力机，其效率在很大程度上决定了整个风力发电机组的效率，而风力机的效率又在很大程度上取决于其负荷是否处于最佳状态。
风力发电叶片质量标准
风力发电叶片质量标准
风力发电叶片的质量标准涉及多个方面：
1. 材料质量：叶片通常由复合材料制成，标准会规定所用材料的类型、强度、抗老化性能等要求。
2. 结构设计：叶片的结构设计需要满足特定的要求，包括几何形状、强度分析等。
3. 性能测试：标准可能包括叶片性能测试方法和要求，如风洞测试、静态和动态负载测试等。
4. 耐久性要求：叶片在规定的工作环境下应能长时间正常运行，并应能在极端天气条件下保持稳定。
总的来说，风力发电叶片的质量标准旨在确保叶片在预期的使用寿命内能够安全、高效地运行。
风电场风力发电机主要技术参数
是否具备电网适应性型式试验报告
是
是否具备电能质量型式试验报告
是
是否已经提供电气仿真模型并经过验证
否
是否取消因电网扰动脱网后不自动并网的功能
是
是否具备单机交接试验报告
是
是否进行过低电压穿越抽检测试
是
是否具备动态无功调节能力（若是，为何种调节方式及能力）
是
涉网保护定值
涉网保护名称
保护定值
单位
延时(s)
风电场风力发电机主要技术参数
***风电场风力发电机主要技术参数
***年***月***日 （发电企业公章）
技术性能参数
机组调度命名编号
1#-33#
型号
MY1.5SE
机组制造商ห้องสมุดไป่ตู้
明阳
额定功率（kVA）
1500
额定风速（m/s）
11.3
单机容量（MW）
1.5
额定电流（A）
1255
叶轮直径（m）
82
电压等级/KV
备注
高电压保护
110%
p.u
0s
低电压保护
20%
p.u
0.625
低频保护
49
Hz
0s
高频保护
51
Hz
0s
三相电压不平衡保护
3%
p.u
0s
三相电流不平衡保护
无
变流器过电流保护
13840
A
0s
过功率保护
2300
KW
0s
变流器直流母线过压保护
1500
V
0s
超速保护
1980
rpm
0s
欠速保护
960
风力发电机的参数
2500-2.5MW风力发电机参数FL-2500风力发电机是2.3～2.7兆瓦级风力发电机系列的一种，分为三个类型，即标准型、低风速型及强风速型风机。
该风力涡轮式发电机（ＷＴＧ）的速度可以控制，为三叶片上风向设计。
通过其双馈异步发电机可以使之变速。
逆变器为电压低时设计。
逆变器及中压变压器安放在机舱内。
风轮叶片可调节,其电动变浆距系统由三相传动机驱动。
由于速度可以控制，所以在中、低风速时，可自动选择最佳风速，而与空气密度变化无关。
超过额定功率时，风轮预先设定在最佳的速度，而传动系的扭矩保持恒定状态。
为减少传动系的振动，设计了十分复杂的控制系统，用以保证风机运行平稳和极小的负荷。
这种运行模式和传动系的声去耦合性，使风机运行时的噪声大大地降低。
低风速型风机的风轮直径设计为96米，额定输出为2.3MW，符合IEC 3a 标准。
强风速型风机的风轮直径设计为86米，额定输出为2.7MW，符合IEC 1a 标准。
三种类型的风机均为适合安装在内陆的兆瓦级风机。
用创新理念，可使更换所有的主部件，如发电机、齿轮箱、主轴承及风轮叶片，不再使用重型起重机。
下面将介绍标准型风力发电机，即FL2500 风机,其风轮直径为90米。
基本数据：风轮：三叶片，上风向设计风轮轴：水平倾斜5°速度控制：电动三重变浆距系统额定功率：2.5MW切入风速:4m/s额定风速:13m/s切出风速:25m/s设计寿命:20年机舱和风轮认证标准: IEC 2a运行环境温度:-20～＋40ºC变浆距系统:电机: 三相感应电机, 6极最大变浆速度:12o/s风轮速度控制:IGBT-逆变器后备装置:电容器组发电机:类型:异步汇流环机保护等级:IP 54额定输出:2.5MW额定电压:690V 3～频率: 50Hz功率因素: 0.95电容至0.95电感极数: 6重量:约10.5t冷却:固定空气-水冷却器中压单元:绝缘和开关介质: SF6额定电压:24 kV额定电流:200A额定冲击电流:40kA额定短时电流: 3s/16kA重量:约400kg尺寸,包括馈入(L×H×W): 680mm×1380mm×720mm 继电保护:过流保护液压系统:液压油: VG 32油量: 约15L液压泵额定输出:1.5kW监控:温度、油量、液压泵运行时间风轮：风轮直径：90m扫风面积：6362m2功率/面积：393W/m2风轮转速：10.4及18.1min-1倾斜角度:5º锥角: 5º总重:约50t轮毂重量:约14.5 t叶片材料:强化玻璃纤维(FRP)叶片总长: 43.8 m每个叶片重量:约10.2 t齿轮箱:类型:2级行星齿轮,一个正齿轮级额定功率:2.671MW变速比:1:72.3润滑系统:机械式和开关式电子油泵油量:约430L油类:VG 320润滑油的更换:每年检测,并根据需要换油重量:约22.5 t变压器:类型:硅油浸式额定输出:2.7MVA额定电压:690V 3～／20kV 3～矢量组:Dyn 5额定短路电压:6%频率:50Hz重量:约5.3 t尺寸,包括馈入(L×H×W):约1970mm×2045mm×980mm 冷却方式: 空气冷却制动系统:空气制动:类型：三个独立单叶片调节设计:电动机械制动:类型:碟刹制动位置:高速轴制动盘直径:940mm机舱：钢结构构架，材料：S235 JRG2外盖壳体结构，材料：FRP/S235JR。
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ZN27.4
ZN31.5
ZN37.5
额定功率
750KW
800KW
850KW
1000KW
1500KW
额定风速
14～15 m/s
13 m/s
11 m/s
11.5～12 m/s
12.5 m/s
安全风速
70 m/s
70 m/s
52.5 m/s
59.5 m/s
52.5 m/s
风轮转速
15～22.5 r.p.m
3052 mm
叶片数目
3片3片3片3片 Nhomakorabea3片
运行温度范围
-30℃～+50℃
-30℃～+50℃
-40℃～+55℃
-40℃～+50℃
-40℃～+50℃
寿命
20年
20年
20年
20年
20年
最大功率系数
0.45
0.45
0.46
0.46
0.45
节圆直径
Φ1250mm
Φ1250mm
Φ1400mm
Φ1600mm
Φ1800mm
中能风电风机叶片系列产品技术参数
叶片特点：
1结合航空技术优势，采用国际标准研发；
2专利技术可降低叶片低温振动；
3叶尖专有技术，提高叶片气动性能，降低运行噪声；
4模具制造技术，提高叶片表面光洁度，改善叶片气动性能；
5真空辅助成型工艺技术，提高产品质量；
6材料采用航空结构胶配方，耐低温性能好。
叶片型号
ZN23.5
螺栓数目
40个
40个
44个
50个
54个
螺栓规格
M30
M30
M27
M30
M30
法兰盘直径
Φ1335mm
Φ1335mm
Φ1480mm
Φ1720mm
Φ1900mm
15～22.5r.p.m
13～28r.p.m
19.8 r.p.m
9.6～17.3r.p.m
功率控制
定距失速
定距失速
变距变速
变距
变距变速
风轮直径
49m
52m
56.5 m
66m
77m
叶片长度
23.5 m
25m
27.4 m
31.5 m
37.5 m
最大弦长
2260 mm
2260 mm
2583 mm
2300 mm