机电设备维修基础知识
汽车维修机电理论知识点
汽车维修机电理论知识点汽车作为现代交通工具，其中的机电部分起着至关重要的作用。
汽车维修机电理论知识点是汽车维修人员必须掌握的基础知识。
本文将介绍一些常见的汽车维修机电理论知识点，希望对读者有所帮助。
一、电瓶电瓶是汽车的能量存储设备，主要用于启动发动机和供应车辆电器设备的电能。
在汽车维修中，电瓶的检查和维护是非常重要的。
常见的电瓶故障有电压不稳、容量衰退等问题。
检查电瓶时，我们可以使用电压表来测量电瓶的电压，通常应在12V以上。
同时，我们还需检查电瓶和发动机之间的电线连接情况，确保电瓶供电正常。
二、发动机发动机是汽车的心脏，也是汽车维修中的重点部位。
了解发动机的工作原理对于诊断和修复问题至关重要。
常见的发动机故障有启动困难、动力不足、冒黑烟等。
对于发动机启动困难的情况，我们要检查点火系统、燃油系统以及进气系统是否正常工作。
动力不足的问题可能是由于发动机气缸压力不足导致的，我们需要检查气缸压力和缸内压力是否正常。
冒黑烟的情况可能是由于燃油系统故障引起的，我们需要检查燃油喷射器、燃油滤清器等部件。
三、传动系统传动系统包括离合器、变速器和差速器等部件，其作用是将发动机的动力传递到车轮。
传动系统故障会导致车辆无法行驶或者动力不稳等问题。
在维修传动系统时，我们需要注意变速器油的更换和差速器油的检查。
变速器油的更换周期一般为2年或10万公里，过期了会导致变速器的工作异常。
差速器油的检查周期一般为每6个月或者1万公里，差速器油过低会影响车辆的操控性能。
四、悬挂系统悬挂系统主要起到支撑和缓冲的作用，对于车辆的稳定性和乘坐舒适性十分重要。
常见的悬挂系统问题有悬挂松动、减振器损坏等。
当我们检查悬挂系统时，需要注意悬挂弹簧的弹性状态是否正常，减振器是否具有缓冲效果。
同时还要检查悬挂系统的连接部件是否紧固可靠。
五、制动系统制动系统保证了车辆在行驶中的安全性和可控性。
常见的制动系统故障有制动失效、制动力不均衡等问题。
在维修制动系统时，我们需要检查制动片和制动盘的磨损情况，制动液的液位是否正常，刹车系统的管路是否有漏油现象。
机电设备技术知识点总结
机电设备技术知识点总结一、电机基础知识1. 电机的工作原理电机是将电能转换为机械能的设备，其工作原理是通过电磁感应现象实现的。
当通电时，电机内部的线圈产生磁场，与固定在外部的磁场相互作用产生力，从而驱动电机转动。
2. 电机分类按使用的能源分类，电机主要可以分为直流电机和交流电机两大类；按转子结构分类，电机可以分为异步电机、同步电机和直线电机；按用途分类，电机可以分为空调电机、洗衣机电机、风扇电机等。
3. 电机的工作原理电机工作时的主要参数有磁场、电流、电压、感应电动势等，这些参数对电机的工作性能有着重要的影响。
4. 电机的选型在选用电机时，需要考虑其额定功率、额定电压、额定电流、转速等参数，并依据实际需求选择合适的电机类型和功率。
5. 电机的维护和保养电机在使用过程中需要定期的维护和保养，包括润滑、散热、清洁等，以确保电机的正常运行。
二、传动装置1. 传动装置的分类传动装置主要分为机械传动装置、液压传动装置和气动传动装置三大类。
2. 机械传动装置机械传动装置主要包括齿轮传动、带传动、链传动、蜗杆传动和联轴器等，通过机械元件实现机械能的传递。
3. 液压传动装置液压传动装置通过液压泵、液压缸和液压阀等元件实现液压能的传递，广泛应用于工程机械、冶金设备、航空航天等领域。
4. 气动传动装置气动传动装置通过气动泵、气动缸和气动阀等元件实现气动能的传递，应用于包装设备、起重设备、风能利用等领域。
5. 传动装置的设计原则在设计传动装置时，需要考虑传动效率、传动比、传动平稳性、传动噪音等因素，以实现良好的传动效果。
三、控制系统1. 控制系统的分类控制系统主要分为开环控制系统和闭环控制系统两大类。
2. 开环控制系统开环控制系统是指控制器输出的控制量不受被控对象影响的控制系统，其控制效果受外部干扰和系统参数变化的影响较大。
3. 闭环控制系统闭环控制系统是指控制器输出的控制量受被控对象反馈的信息影响的控制系统，能够根据被控对象状态实时调整控制量，具有良好的稳定性和鲁棒性。
《机电设备维修技术》说课ppt课件
前修课程
《机械制图》 《机械制造基础》 《机械设计》 《公差配合与技术测量》 《机械加工设备》 《机械加工工艺》 《液压传动》 《电工与电子技术》 《机电控制基础》 《单片机原理与应用》 《识图制图》《公差》 《金工实习》 《机械拆装实训》 《机械设计课程设计》
《机电设备 维修技术》
故障诊断 维修技术
公民道德、社会 责任感 职业道德 良好的身心素质 人文、科学素质 政治素质
职业能力
职业专门技术能力
专业核心能力
具备机电设备 安装、调试、 维护、管理的
能力
专业拓展能力
机电设备的操 作
职业关键能力：
学习与适应能力 计划组织协调能 力 创新精神 合作能力
基本素质
德育 体育 英语 高等数学 计算机文化基础 专业英语
课程目标：
通过学习本课程的学习，使学生掌握机电产品维修的基本知识， 培养学生具有一定机电产品故障诊断和维修技术的综合能力。对 今后从事机电产品的生产及维修工作起到增强适应能力及开发创 新能力的作用。
课程的性质和地位
《机电设备维修技术》课程是机电一体化技术 专业的必修课程，是一门实践性综合性较强的专 业主干课程。
§1-5 金属零件的断裂
第二章 机电设备故障诊断
§2-1 概述
§2-2 振动诊断技术
§2-3 温度诊断技术
§2-4 油样分析与诊断技术 §2-5 无损检测技术
第三章 机械设备维修方式与修复技术
§3-1机械设备维修方式
Байду номын сангаас§3-2机械零件修复技术概述
§3-3机械修复技术
§3-4焊接修复技术
§3-5电镀修复技术
三峡2号水轮机组700MW 停机4小时损失￥400 万元
机电设备维修基础知识
机电设备维修基础知识机电设备是企业生产的物质技术基础，作为现代化的生产工具在各行各业都有广泛的应用。
随着生产力水平的提高,设备技术状态对企业生产的正常运行，对产品生产率、质量、成本、安全、环保和能源消耗等在一定意义上起着决定性的作用.机电设备在使用过程中，不可避免地会由于磨损、疲劳、断裂、变形、腐蚀和老化等原因造成设备性能的劣化以致出现故障，从而会使其不能正常运行,最终导致设备损坏和停产而使企业蒙受经济损失,甚至造成灾难性的后果。
因此，减缓机电设备劣化速度，排除故障、恢复设备原有的性能和技术要求，需要设备维修从业人员掌握一整套系统的、科学的维护和修理设备的技术和方法。
机械设备维修技术是以机械设备为研究对象,探讨设备出现性能劣化的原因，研究并寻找减缓和防止设备性能劣化的技术及方法,保持或恢复设备的规定功能并延长其使用寿命。
本模块主要研究和讨论机电设备维修技术的基础知识.主要内容有:设备维修体系；发展概况和发展趋势；机械零件的失效及其对策；设备修理的一般工作过程和设备维修前的准备。
一、设备的劣化及补偿机械设备在使用或者闲置过程中逐渐丧失其原有性能，或者与同类新型设备相比较性能较差，显得旧式化的现象称为设备的劣化。
设备的劣化可分为使用劣化,自然劣化和灾害劣化。
使用劣化是指设备在使用过程中，由于磨损和腐蚀所造成的耗损、冲击、疲劳和蠕变等所造成的损坏和变形，原材料的附着和尘埃的污染之类现象,使设备失去其原有的性能。
自然劣化是指设备在进厂之后不管使用与否，随着时间的流逝，或者受大气的影响而使材料老朽化，或者遭受意外的灾害而加快这种老朽化的速度的现象。
灾害劣化是指由于自然灾害，如暴风、水浸、地震、雷击、爆炸等使设备遭受破坏或设备性能下降的现象.设备劣化还可分为绝对劣化和相对劣化。
绝对劣化就是设备的老朽化，即随着时间的流逝,设备逐渐损耗，逐渐老朽直至需要报废。
相对劣化是指原有的设备和新型设备相比较，性能低、质量差，因而显得旧式化的现象。
机电维修基础知识点
机电维修基础知识点机电维修是一门涉及机械和电子知识的综合性技术，广泛应用于制造业、工程施工、设备维护等领域。
了解机电维修的基础知识点对于专业人士至关重要，下面将介绍一些机电维修的基础知识点。
1. 机械基础知识机械基础是机电维修的核心，主要包括工程制图、机构工作原理、机械加工与装配等内容。
工程制图是机械设计与制造的基础，工程师需要掌握常见的图纸符号和图纸解读方法。
机构工作原理是了解机械工作原理的关键，通过掌握不同机械部件的工作原理，可以更好地理解机械故障以及维修方法。
机械加工与装配则是机械维修的基础技能，维修人员需要具备熟练的机械加工和装配能力，以便更好地进行设备的维修和更换。
2. 电子基础知识电子基础知识包括电路原理、电路图解读、电气测量等内容。
电路原理是了解电子设备工作原理的基础，通过学习电路原理，可以更好地理解电子设备的故障以及维修方法。
电路图解读是分析电子设备故障的重要手段，需要掌握电路图中常见的符号和元件，并能正确理解电路图中的连接关系。
电气测量是诊断电子设备故障的常用方法，维修人员需要熟悉使用各种电气测量仪器，如万用表、示波器等，以便准确地测量电路参数和故障点。
3. 维修工具和设备机电维修需要使用各种维修工具和设备，如扳手、螺丝刀、电钻、焊接设备等。
维修人员需要了解不同工具和设备的使用方法和注意事项，保证维修工作的安全和高效进行。
此外，维修人员还需要了解常用的维修材料，如胶水、润滑油、绝缘胶带等。
4. 故障诊断与维修方法在机电维修中，故障诊断和维修方法是关键环节。
对于机械设备，维修人员需要学会分析设备故障的原因，如零部件磨损、油液老化等，并采取相应的维修措施，如更换零部件或进行润滑维护。
对于电子设备，维修人员需要使用电气测量仪器进行故障诊断，找出故障点，并采取修复措施，如更换元件或修复电路连接。
总结起来，机电维修的基础知识点包括机械基础知识、电子基础知识、维修工具和设备的使用、故障诊断与维修方法等。
机电综合知识点总结
机电综合知识点总结一、机械基础知识1.1 机械传动机械传动是指利用齿轮、皮带、链条等机构，将动力从一个部件传递到另一个部件的过程。
常见的机械传动有直线运动转换为旋转运动的蜗杆副、旋转运动转换为直线运动的滑块副等。
1.2 机床机床是指用于加工金属和其它材料的工具机，包括车床、铣床、钻床等。
常见的数控机床可以通过计算机程序控制加工过程，提高加工精度和效率。
1.3 金属加工金属加工是指对金属材料进行切削、磨削、折弯等操作，以达到特定形状和尺寸的过程。
常见的金属加工方式有车削、铣削、钻孔等。
二、电气基础知识2.1 电路基础电路是指由电源、导体和负载组成的路径，其中电源提供电能，导体将电能传递给负载。
常见的电路元件有电阻器、电容器和电感器等。
2.2 电力系统电力系统是指由发电厂、输电线路和变电站等构成的系统，用于将电能从发电厂传输到用户。
常见的电力系统有交流电和直流电两种。
2.3 电机电机是指将电能转换为机械能的设备，包括直流电机、交流异步电机等。
常见的应用场景有工业生产、家用电器等。
三、自动化控制知识3.1 控制系统控制系统是指通过传感器、执行器等组成的一系列设备，对被控对象进行监测和调节。
常见的控制系统有闭环控制和开环控制两种。
3.2 自动化技术自动化技术是指利用计算机、传感器等技术，实现对生产过程或设备进行智能化管理。
常见的自动化技术有PLC编程、SCADA监测等。
3.3 机器人技术机器人技术是指利用计算机程序和各种传感器，实现对机械臂等设备进行精确控制。
常见的应用场景有工业生产线上的物料搬运、焊接等。
四、热力学基础知识4.1 热力学基本概念热力学是研究热、功和能量转化的科学，包括热力学第一定律和第二定律等。
常见的应用场景有汽车内燃机、发电厂等。
4.2 热力学循环热力学循环是指在一定条件下，将工质经过一系列变化后回到原始状态的过程。
常见的热力学循环有卡诺循环、布雷顿循环等。
4.3 热传导热传导是指物质内部或不同物体之间，因温度差异而产生的热量传递现象。
机电设备维修基础知识
机电设备维修基础知识1. 介绍机电设备是指由机械和电器组成的设备，主要用于生产、加工和运输等领域。
机电设备在工业生产中起着重要的作用，然而由于长时间的使用和磨损，机电设备可能会出现故障，需要进行维修。
本文将介绍一些机电设备维修的基础知识，帮助读者了解常见故障及其处理方法。
2. 常见故障2.1 电气故障电气故障是指机电设备由于电路故障导致无法正常工作的故障。
常见的电气故障有以下几种：•电路短路：电路中线路之间发生短路，导致电流过大，可能导致设备损坏或烧毁。
•电路断路：电路中出现断路现象，导致电流无法通路，设备无法正常工作。
•电压不稳定：电源电压波动较大，导致设备无法正常工作。
•电机故障：电机可能会出现绝缘损坏、轴承磨损等故障，导致设备无法正常运转。
2.2 机械故障机械故障是指机械部分出现故障导致设备无法正常工作的故障。
常见的机械故障有以下几种：•轴承故障：轴承可能会因为磨损或过热而导致设备无法正常工作。
•齿轮损坏：齿轮可能会因为磨损、断裂或错位而导致设备传动不正常。
•密封件泄漏：机械设备中的密封件可能会出现泄漏现象，影响设备的正常工作。
•电机带动部分故障：电机带动部分可能会因为松动、断裂或磨损而导致设备无法正常运转。
3. 维修方法3.1 电气维修•检查电路连接：检查电路是否有松动或连接不良的情况，及时进行修复。
•测量电压和电流：使用电压表和电流表测量电路中的电压和电流，判断是否正常。
•更换损坏的电气元件：如果发现电路中的元件损坏，需要及时更换。
•检查电机绝缘状况：使用绝缘测试仪检测电机的绝缘状况，如发现问题及时修复。
3.2 机械维修•检查轴承状况：检查轴承是否有异常声响或磨损现象，如发现问题需要更换。
•检查齿轮状况：检查齿轮是否有齿面损坏、断裂或错位现象，及时修复或更换。
•检查密封件状况：检查机械设备中的密封件是否有泄漏现象，如有需要及时更换。
•检查电机带动部分：检查电机带动部分是否松动、断裂或磨损，如发现问题应及时修复。
精品课件-机电设备管理与维护技术-模块二 机电设备维护保养基础知识
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二、现代机电设备的发展趋势
教学纲 要
项目一
任务一
任务二
3．现代机电设备的系统化发展趋势
由于机电一体化技术在机电设备中的应用，现代机电 设备的构成已不是简单的“机”和“电”，而是由机 械技术、微电子技术、自动控制技术、信息技术、传 感技术、软件技术构成的一个综合系统。
4．现代机电设备的轻量化发展趋势
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二、机电设备的使用程序
教学纲 要
1.上岗前的安全教育 有计划、经常地对操作工人进行技术教育，提高其对设 备使用维护的能力。
项目二
2．实行定人定机持证操作 设备必须由持职业资格证书的操作者进行操作，严格实
任务一
行定人定机和岗位责任制，以确保正确使用设备和落实 日常维护工作。多人操作的设备应实行组长负责制，由
任务二
组长对使用和维护工作负责。 3．建立交接班制度
连续生产和多班制生产的设备必须实行交接班制度。
4.设备操作的基本功培训
我国设备管理的特点之一就是“专群结合”的设备使用
2020/11/17维律护”管。理制度，包括“三好”、“四会、”“五项1纪7
三、机电设备使用责任制
教学纲 要
1.设备操作者必须严格按“设备操作维护规程”、 “四项要求”、“五项纪律”的规定正确使用与精 心维护设备；
2020/11/17
8
一、按机电设备的用途分类
教学纲 1.产业类机电设备 要要
项目一
任务一
任务二
一、按机电设备的用途分类 2.信息类机电设备
2020/11/17
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教学纲 要
项目一
任务一
任务二
一、按机电设备的用途分类 3、民生类机电设备
《机电设备维修》配套教案
一、教案基本信息教案名称：《机电设备维修》配套教案章节名称：第一章机电设备维修基础知识课时安排：2课时（90分钟）教学目标：1. 了解机电设备维修的基本概念和重要性；2. 掌握机电设备维修的基本流程和方法；3. 熟悉机电设备维修常用的工具和设备。
教学内容：1. 机电设备维修的定义和意义；2. 机电设备维修的基本流程；3. 机电设备维修的方法；4. 机电设备维修常用的工具和设备。
教学方法：1. 讲授法：讲解机电设备维修的基本概念、流程和方法；2. 演示法：展示机电设备维修的工具和设备，并进行实际操作演示；3. 实践法：学生分组进行机电设备维修实践操作。
教学准备：1. 教室环境布置，准备相关教学设备和材料；2. 准备PPT课件，内容包括机电设备维修的基本概念、流程和方法；3. 准备实际机电设备维修的工具和设备，用于展示和实践操作。
教学过程：第一课时：1. 导入新课：介绍机电设备维修的基本概念和重要性；2. 讲解机电设备维修的基本流程和方法；3. 展示机电设备维修的工具和设备，并进行实际操作演示；4. 学生分组进行机电设备维修实践操作；5. 课堂小结，布置课后作业。
第二课时：1. 复习导入：回顾上节课的内容，提问学生对机电设备维修的理解；2. 讲解机电设备维修的常用方法；3. 学生分组进行机电设备维修实践操作，教师巡回指导；4. 课堂小结，布置课后作业。
二、教案基本信息教案名称：《机电设备维修》配套教案章节名称：第二章机电设备维修工具与设备课时安排：2课时（90分钟）教学目标：1. 了解机电设备维修常用工具的功能和用途；2. 掌握机电设备维修常用设备的使用方法；3. 能够正确选择和使用机电设备维修工具和设备。
教学内容：1. 机电设备维修常用工具的分类和功能；2. 机电设备维修常用设备的使用方法；3. 机电设备维修工具和设备的选择和使用。
教学方法：1. 讲授法：讲解机电设备维修常用工具的功能和用途；2. 演示法：展示机电设备维修常用设备的使用方法；3. 实践法：学生分组进行机电设备维修实践操作。
机电设备检修维护基础知识应知应会题库精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版机电设备检修维护基础知识应知应会题库一、填空题1、检查、检修设备内部，应当使用符合标准的行灯或手电筒，严禁使用明火照明。
2、因检修需要移动、拆除栏杆、安全罩、井盖、盖板、花格板等安全设施时，如果工作人员离开作业地点，必须在上述作业地点的周围设置临时护栏、护网，并设置醒目的警示标志。
一切工作结束后，应当立即恢复原样。
3、焊接车间必须配备消防器材。
严禁在瓦斯含量超过 0.5％或煤尘浓度大于 10mg/m3 的场所进行焊接作业。
4、各类气瓶与明火的距离必须在 10m 以上。
氧气瓶与乙炔瓶的距离必须在 10m 以上，禁止作业现场吸烟。
5、严禁在有压力液体或压力气体的容器、管道、带电设备以及正在运转的机械上进行焊接、气割。
6、因工作需要进入设备内部或容器内部工作时，焊工要穿干燥工作服和绝缘鞋，并设专人监护。
禁止行灯变压器带入设备内和容器内。
禁止照明电压超过 12V 。
7、氧气瓶必须装置防震圈、安全帽、减压器。
减压器上应当设有安全阀。
使用的乙炔瓶必须直立放置，不能斜放，更不能卧放。
8、电焊设备及工具，必须绝缘良好。
焊机外壳必须接地，必须双线作业。
进行起重工作前，应当认真检查工作场地以及所用的工具。
起重大型设备，必须制定起装方案和相应的安全措施。
9、起重作业时，必须由专人负责指挥。
起重工应当熟悉各种手势、信号和旗语。
禁止在高压线下进行起吊作业。
10、禁止任何人在起重物下面通过或停留，禁止任何人站在起重物上。
禁止人与物一起吊运，起重现场应当设警戒线。
11、禁止将有电缆通过或有滑线电缆的钢梁、水泥梁作为起重支撑点，吊环焊接必须牢固可靠。
12、厂房内的吊装孔，每层之间必须有可靠的信号联系装置和安全装置。
各吊装孔必须有牢固盖板和栏杆，临时吊装孔、眼，必须设置临时栏杆、盖板和醒目标志。
13、严禁在运行管道、带电运转机械设备，以及不牢固的建筑物或其他物体上固定滑轮、葫芦、卷扬机等作为起重物的承力点。
机电专业知识
机电专业知识
机电专业是机械工程和电气工程的结合体。
它主要涉及机械工程和电气工程的基础知识和应用技术，旨在培养综合能力较强的工程技术人才。
下面将对机电专业的基本知识进行简要介绍。
首先，机电专业的基础知识包括机械、电气和自动控制三大方面。
在机械方面，学生将学习机械设计、制造工艺、机械加工和设备维修等相关知识。
在电气方面，学生将学习电路理论、电机原理、电气控制和电力系统等相关知识。
在自动控制方面，学生将学习控制原理、自动化仪表、PLC编程和传感器技术
等相关知识。
其次，机电专业还包括一些专业技术课程。
例如，学生将学习工程图纸、工程材料、机电设备安装与调试、机器人技术和工程管理等课程。
这些课程旨在培养学生的实际操作能力和工程项目管理能力。
另外，机电专业还涉及一些相关的理论知识。
例如，学生将学习工程力学、材料力学、电磁场和热力学等知识。
这些理论知识为学生理解和分析机械和电气系统的工作原理提供了基础。
最后，机电专业还有一些实践环节。
例如，学生将进行工程实习和科研实训等活动。
这些实践环节旨在让学生应用所学知识解决实际问题，并培养学生的实际动手能力和创新能力。
总的来说，机电专业是机械工程和电气工程的结合体，旨在培养综合能力较强的工程技术人才。
学生将学习机械、电气和自
动控制等基础知识，以及一些专业技术课程和相关理论知识。
通过实践环节，学生可以应用所学知识解决实际问题，并培养实际动手能力和创新能力。
机电专业的学习将为学生的职业发展和未来工程实践打下坚实的基础。
机电设备维修技术课程标准
《机电一体化技术》课程标准课程代码：总学时： 78学分： 3.5开设学期：15年秋课程类别：专业必修课适用专业：机电一体化技术一、课程概述（一）课程性质《机电设备维修技术》是机电一体化技术三年制高职专业设置的核心课程之一，是一门高度“机电”结合的课程，将学生所学“机”与“电”的知识与技能，在实践的基础上高度的“融合”，全面提升学生机电一体化知识与技能。
本课程开设一学期，教学时数为78学时，3.5学分。
《机电设备维修技术》是机电应用技术专业的一门重要职业技术课程，是其它职业基础课和职业技术课的集成和技能汇总。
（二）设计思路根据教学的基本规律，由浅入深、由易到难的原则将教学内容进行重新归类、组合设计，将教学内容设计成六个具体的教学项目单元。
1) 按照项目驱动、完成任务的设计思想，依据学生就业岗位职业行动能力，由理论和实训教师共同进行课程设计开发；以学习者为主体，让学生在学院里就可以接受到“职业化“的培训，并着重强调学员知识能力、学习能力、专业能力和社会能力的提升，实现高素质人才和高技能人才的统一。
2) 本课程全面采用“理实一体化”教学模式，采用行动导向法、角色变换法、分组讨论法、演示教学法和多媒体辅助教学等多种教学手段，运用多种教学方法，参照“人才培养质量要求”，由理论和实践教师共同制定课程质量标准和课程考核评价标准，全面提高教学质量；二、课程目标本课程的目的与任务在于使学生获得机械设备维护与检修的基本知识，并具有一定的零部件维修技能和设备故障的检测水平。
掌握正确使用检测和维修的常用器具、方法，并对机械设备进行故障分析、诊断及排除。
能够制定通用机械设备检修方案，制定机械设备维修计划；掌握通用机械设备的维修、安装与调试等技能。
为学生未来从事专业方面实际工作的能力奠定基础。
（一）知识目标1、掌握机电设备维修的基础知识：2、了解机电设备的拆卸与装配工艺：3、掌握机械零件的修复技术：4、掌握机电设备修理精度的检验：5、了解典型零部件及电器元件的维修：6、了解典型机电设备的维修等（二）能力目标1. 会使用计量、检测仪器；2. 会分析、调试、维修步进驱动系统、交流伺服驱动系统、变频调速系统；3. 会分析、调试、维修能使用、调试、维修通用设备；4. 能维修机/气/液综合控制部件与系统。
机电设备维修基础知识概要
机电设备维修基础知识概要前言机电设备维修是指对各种机械、电气及电子设备进行故障诊断和维护保养的工作。
机电设备维修是一个非常重要的工作，因为机电设备是各种生产和运输工具的重要组成部分，是工业现代化和现代交通发展的关键。
因此，机电设备维修的质量直接影响到生产的效率和设备的寿命。
本文将针对机电设备维修的基础知识进行概述，主要涵盖以下几个方面：1.机械设备维修基础知识2.电气设备维修基础知识3.电子设备维修基础知识机械设备维修基础知识机械设备维修是指对机械设备进行故障诊断和维护保养的工作。
机械设备维修的基础知识主要包括以下几个方面：机械原理机械原理是机械设备制造和维修的基础。
机械原理研究机械系统的结构、运动和力学性质等基本规律。
掌握机械原理有助于工程师在维修机械设备时更好地理解设备的工作原理，找出故障所在，从而进行有效的维修。
机械加工机械加工是指使用各种加工设备和工具对零件进行加工的过程。
机械加工的工艺包括车削、铣削、钻削、磨削、齿轮加工等。
机械加工是制造机械设备和修复故障的核心技术之一。
液压与气压传动液压与气压是常见的机械设备传动方式。
液压和气压传动具有传动力矩大、速度可调、反应迅速等优点，因此在机械设备的传动系统中广泛应用。
维修人员需要对液压和气压传动的工作原理、结构和常见故障具有一定的了解，以便及时排除传动系统的故障。
电气设备维修基础知识电气设备维修是指对各种电气设备进行故障诊断和维护保养的工作。
电气设备维修的基础知识主要包括以下几个方面：电子基础知识电气设备和电子设备有密切的关系，因此维修人员需要掌握一定的电子基础知识。
主要包括电路基础、数字电路、模拟电路、半导体器件等方面。
电子基础知识有助于维修人员更好地理解电气设备的工作原理和找出故障所在。
电气控制电气设备大多数需要进行控制，因此电气控制是电气设备维修的一个重要方面。
常见的电气控制包括单相电机的启动、电器安全保护、自动化流程控制等。
维修人员需要了解各种控制装置的工作原理、结构和功能，才能进行有效的故障诊断和维修。
机电检修基础知识题库100道及答案
机电检修基础知识题库100道及答案一、电气部分1. 以下哪个是欧姆定律的表达式？（）A. I=U/RB. U=IRC. R=U/ID. 以上都是答案：D2. 电流的单位是（）。
A. 伏特B. 欧姆C. 安培D. 瓦特答案：C3. 导体的电阻与（）无关。
A. 导体的长度B. 导体的横截面积C. 导体中的电流D. 导体的材料答案：C4. 一只标有“220V，40W”的灯泡，正常工作时的电流是（）。
A. 0.18AB. 1.8AC. 18AD. 180A答案：A。
计算方法：I=P/U=40/220≈0.18A。
5. 三相异步电动机的定子绕组通常采用（）连接。
A. 三角形B. 星形C. 三角形或星形D. 以上都不是答案：C6. 电动机的额定功率是指（）。
A. 电动机在额定状态下运行时的输出机械功率B. 电动机在额定状态下运行时的输入电功率C. 电动机在任意状态下运行时的输出机械功率D. 电动机在任意状态下运行时的输入电功率答案：A7. 交流接触器的主要作用是（）。
A. 频繁地接通和断开主电路B. 频繁地接通和断开控制电路C. 保护主电路D. 保护控制电路答案：A8. 热继电器的主要作用是（）。
A. 短路保护B. 过载保护C. 欠压保护D. 过压保护答案：B9. 漏电保护器的主要作用是（）。
A. 短路保护B. 过载保护C. 漏电保护D. 以上都是答案：C10. 我国工业用电的频率是（）Hz。
A. 50B. 60C. 100D. 120答案：A11. 变压器的主要作用是（）。
A. 改变电压B. 改变电流C. 改变阻抗D. 以上都是答案：D12. 三相异步电动机的旋转磁场是由（）产生的。
A. 定子绕组中的电流B. 转子绕组中的电流C. 定子绕组和转子绕组中的电流共同作用D. 以上都不是答案：A13. 电动机的启动方式有（）。
A. 直接启动B. 降压启动C. 软启动D. 以上都是答案：D14. 电气设备的接地分为（）。
机电基础必学知识点
机电基础必学知识点1. 物理基础：了解基本物理概念和定律，如力、能量、功、热力学等。
2. 电学基础：掌握电荷、电流、电压、电阻、电功率等基本概念，以及欧姆定律、基尔霍夫定律等电路基本定律。
3. 电路分析：能够分析直流电路和交流电路的电路图，计算电流、电压和功率等参数，理解各种电路元件的工作原理。
4. 电子元器件：熟悉常见的电子元器件，如电阻、电容、电感、二极管、三极管等，并了解它们的特性和应用。
5. 控制系统：了解控制系统的基本原理和组成，包括传感器、执行器、控制器等，能够设计简单的控制系统。
6. 机械基础：掌握机械运动学和动力学的基本理论，如速度、加速度、力、力矩等，能够分析和计算机械系统的运动特性。
7. 液压与气动：了解液压传动和气动传动的原理和应用，能够分析和设计液压与气动系统。
8. 传感器与执行器：熟悉各种传感器和执行器的原理和应用，如压力传感器、温度传感器、伺服电机等。
9. 自动控制：了解自动控制的原理和方法，包括反馈控制、前馈控制、模糊控制等，能够设计简单的自动控制系统。
10. 机器人技术：了解机器人的基本原理和分类，能够进行机器人的运动规划、路径规划和控制。
11. 维修与保养：掌握机电设备的维修和保养方法，能够进行常见故障的诊断和修复。
12. 安全与环保：了解机电设备的安全操作规程和环境保护要求，能够进行安全防护和环保措施的设计与实施。
13. 计算机辅助设计：掌握使用计算机软件进行机电设备的设计和仿真分析，如CAD、CAM、CAE等。
14. 常用工具与仪器：熟悉常用的机械工具和仪器，如螺丝刀、扳手、万用表、示波器等，能够正确使用和维护。
15. 职业道德与素养：具备职业道德和职业素养，了解机电工程师的职业要求和行业标准，能够进行职业规划和发展。
机电设备维修与管理面试基本知识
机电设备维修与管理面试基本知识机电设备维修与管理是一个重要的领域，涉及到各种机械设备的维护和管理工作。
在面试中，了解基本的机电设备维修和管理知识是必不可少的。
本文将介绍一些与机电设备维修与管理相关的基本知识。
一、机电设备维修基础知识1. 机电设备维修的定义：机电设备维修是指对机械设备进行检修、维护、保养和修复的过程，以确保设备正常运行。
2. 维修方式：常见的维修方式包括预防性维修、计划性维修和故障性维修。
预防性维修是指定期对设备进行检修和保养，以预防故障的发生；计划性维修是根据设备的使用寿命和维修周期，制定维修计划进行维修；故障性维修是对设备出现故障时进行的维修和修复。
3. 维修工具：维修工具包括常用的螺丝刀、扳手、钳子、电焊机等。
维修人员需要熟练使用这些工具，以便进行设备的拆卸、维修和组装工作。
4. 维修技巧：维修人员需要具备一定的维修技巧，如正确使用工具、熟悉设备的结构和工作原理、掌握维修流程等。
二、机电设备管理基础知识1. 设备管理的定义：设备管理是指对机电设备进行规范化管理的过程，包括设备的选购、使用、维护和报废等环节。
2. 设备选购：设备选购需要考虑设备的功能、性能、质量、价格等因素，选择适合企业需求的设备，并与供应商签订合同进行采购。
3. 设备使用管理：设备使用管理包括设备的安装、调试、操作和维护等工作。
操作人员需要接受相关培训，熟悉设备的使用方法和注意事项，确保设备的正常运行。
4. 设备维护管理：设备维护管理是指对设备进行定期的检修、保养和维护工作，以延长设备的使用寿命，并确保设备的正常工作。
维护管理包括预防性维护、计划性维护和故障性维护等。
5. 设备报废管理：设备报废是指设备达到使用寿命或无法修复时的处理过程。
企业需要制定相应的设备报废政策，对报废设备进行合理处置，如拍卖、报废处理等。
三、常见的机电设备故障及处理方法1. 电气故障：常见的电气故障包括线路短路、断路、电机无法启动等。
设备维修基础知识资料
五、故障模式
（一） 定义和分类
1. 定义：故障模式是指产品故障的表现现象。 2. 分类： 有多种分类方法。其中一种是由故障表现形式、诱发故障的因素以 及部位等进行分类。即每一种故障都是由一个或多个故障表现形式与诱发故 障的因素以及一个部位组合而成。 3. 故障表现形式：
弹性变形、塑性变形、断裂、材料变化（金相变化、化学变化、核变化） 4.诱发故障的因素：
① 力----稳定力、不稳定力、周期力、随机力。 ② 时间----很短、短、长。 ③ 温度----低温、室温、升温、稳定温度、不稳定温度、周期变化温 度、随机变化温度。 ④④ 作用环境----化学环境、核变环境。 5.故障部位：整体、表面。
为精确阐明一个特定的故障模式，必须从以上 三个类别中选择适当的类别。
裂纹 磨损 变形 腐蚀 熔融 蒸发 断裂 破碎
七、设备维护维修的四种方式
1、坏了才修 (坐以待毙) 时机：机器故障或损坏，设备停止工作时 特点：巨大停机损失，严重设备损坏，极高修理费用
2、预防维修 （循规蹈矩 ） 时机：依据设备生产厂家推荐周期或管理经验而定（视 时维修） 特点：有效防止突然失效，减少非计划停机，设备损坏 减少。 难免发生过剩维修，维修费用仍有1/3是浪费的。
通用化是指在不同种类的产品或不同规格的同类产品中尽量采用同 一结构和尺寸的零部件。
2、四好
好造、好用、好卖、好修
可维修性好的产品，能在最短的时间、以最低限度 的资源（人力与技术水平、备件、维修设备和工具等） 和最省的费用，经过维修使产品恢复到良好状态。
可维修性既是产品可靠 性的必要补充，又是产品维 修保障决策的重要依据。维修工作的核心是保证产品的 可靠性。
3、预测维修（防微杜渐 ）： 时机：设备工况异常时（视情维修）
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3.影响维修性的主要因素
影响维修性的因素，主要有机械设备维修性设计的优劣、维修保养方针、体 制、维修装备设施的完善程度，维修保养人员的水平高低和劳动情绪等。见表 1.1 表1.1 影响维修性的主要因素
1）早发性故障 2）突发性故障 3）渐进性故障 4）复合型故障 按故障表现形式分有：
1）功能故障 2）潜在故障 按故障产生的原 1）致命故障 2）严重故障 3）一般故障 4）轻度故障 故障通常采取几种分类法复合并用，如突发性的局部故障；磨损性的危险故障等。 由此看出故障的复杂性；严重性和起因等情况。 1.1.2 故障的特点与故障管理 1 故障的特点 1）多样性 2）层次性 3）多因素和相关性 4）延时性 5）不确定性 6）修复性 2 故障管理 故障管理是设备管理的核心内容之一。其目的在于早期发现故障征兆，及时 采取措施进行预防和维修。
设计方面 1.总体布局和结构设计应使各部分 易于检查，便于维修 2.良好的可达性，设置维修操作通 道，有合适空间 3.部件与联接件易拆装 4.标准化，互换性和可更换性 5.安全性 6.材料易于购置，零件加工方便 7.技术资料齐全 8.专用工具和试验装置 维修保养方针、体制及维修装备设施 1.维系方式的确定 故障修理 定期更换 状态监测维修 无维修设计 2.维修资源的组织 维修组织机构 维修力量配备 维修计划和控制 3.维修材料和备件供应 储备方式 库存管理 4.维修装备设施 5.费用因素 对维修人员的要求 1.考核和选择 教育、经验、素质 1.训练 2.熟练程度 3.能力分析 4.劳动情绪
1.1.3 机械故障产生的基本规律 如图所示1.2 1.1.4 影响故障产生的主要因素 （一）制造和修理因素对故障的影响 1、零件材料的选择 2、零件加工质量 3、装配质量 （二）使用因素对故障的影响 1、工作负荷 2、工作环境 3、设备保养和操作技术
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1.2
1.2.1 机械的维修性
机械设备维修基础
机电设备维修基础知识
内容
1.1 机械故障概论 1.2 机械设备维修基础 1.3 机械零件失效形式及对策
1.4 机械零件修理与更换的原则 1.5 机电设备维修管理
1.1
机械故障概论
1.1.1 故障的含义及类型 1 故障的含义 故障——机械设备在运行过程中，丧失或降低其规定的功能及不能继续运 行的现象。 2 故障的类型 故障可以不同角度分：如 1）临时性故障 2）永久性故障 按故障发生的时间分有以下几种：
它主要适用于巳掌握设备磨损规律且生产稳定、连续生产的流程式生产设备 或动力设备，大量生产的流水线设备或自动线上的主要设备，以及其他可以统计 开动台时的设备。
我国目前实行的设备定期维修制度主要有计划预防维修制和计划保修制两种。 1）计划预防维修制（简称计划预修制） 它是根据设备的磨损规律，按预 定修理周期及修理周期结构对设备进行维护、检查和修理，以保证设备经常处 于良好的技木状态的一种维修制度。
1. 定义 机械设备在规定的条件下，在规定的时间内，按规定的程序和方法进行维 修时，保持或恢复到规定状态的能力称维修性 所谓规定的条件，是指选定了合理的维修方式、准备了维修用的测试仪器 及装备和相应的备件、标准、技术资料，由一定技术水平和良好劳动情绪的维 修人员进行操作。 所谓规定的时间，是指机械设备从寻找、识别故障开始，直至检查、拆卸、 清洗、修理或更换、安装、调试、验收，最后达到完全恢复正常功能为止的全 部时间。 维修与维修性是两个不同的概念。维修——是指维护或修理进行的一切活 动，包括保养。修理、改装、翻修、检查等。而维修性——是指机械设备在维 修方面具有的特性或能力；反映发生故障后进行维修的难易程度；
故障管理的程序和内容包括： 1、宣传教育和技术培训相结合。 2、制定严格的管理制度和维护保养制度。 3、熟悉机械设备结构和工作原理，掌握工作性能。
4、配置先进的检查、检测和监测设备，对重要设备和零部件进行实时监测， 定期分析，准确掌握设备故障的信息和征兆。
5、根据故障现象和信息及征兆，进行认真科学地分析，确定故障原因、类型、采取 最佳的维修策略和维修方案，及时维修过程进行记录。提供后期统计和借鉴。 6、对常发生或多次重复出现的故障的部位或零件，要重点监测，必要时对其进行系 统技术改造。建立故障信息管理流程图。如图1.1
其主要特征如下： ①按规定要求，对设备进行日常清扫、检查、润滑、紧固和调整等，以延 缓设备的磨损，保证设备正常运行； ②按规定的日程表对设备的运动状态和磨损程度等进行定期检查和调整， 以便及时消除设备隐患，掌握设备技木状态的变化情况，为设备定期修理做好 物质准备； ③有计划有准备地对设备进行预防性修理。 2）计划保修制（又称保养修理制） 它是把维护保养和计划检修结合起来的一种修理设备制度 。
4.高维修性的主要途径 从上述影响维修性的主要因素中，不难找到提高维修性的主要途径。 1）简化结构 便于拆装；2）提高可达性； 3）保证维修操作安全； 4）按规定使用和维修； 5）部件和连接件易拆易装； 6）零部件无维 修设计。
1.2.2
维修方式与修理类别
1.设备的维修方式 机电设备常用的维修方式有：事后维修、预防维修、可靠性维修、改善维 修和无维修设计。 (1)事后维修 又称故障维修、损坏维修、非计划性维修。事后维修是指机电设备发生故 障后所进行的修理，即不坏不修、坏了再修。 (2)预防维修 在机电设备发生故障之前就进行的修理称为预防维修。由于这种预防维修 可以订出计划，因此又把这种有计划的预防维修称为计划预修。 预防维修分为两种基本形式： 1）定期维修 又称计划维修、时间预防维修。定期维修是在规定时间的基础上 实行的预防维修活动，具有周期性特点。定期维修根据零件的磨损规 律，事先规定好了修理间隔期、修理类别、修理内容和修理工作量。 这种维修方式会出现以下问题：一是造成维修过剩；二是造成失修。