平衡重式叉车技术要求
平衡重式叉车
传动效率高低较高较高
操纵方便性差好好好
作业效率低高高高
寿命长长短长
维修难易易较易难较易
价格低较高高高
使用范围
中小起重量
工作不繁忙
大中小起重量
工作繁忙
中小起重量
工作繁忙
大中起重量
工作繁忙
14第4章平衡重式叉车
4.1 概述
2. 叉车的分类和比较
25
4.2 叉车总体设计
1、通用化、互换性设计
国产1～6t内燃叉车新系列叉车主要部件通用范围
额定起重量（
t）
11.25 1.5 1.75 2 2.25 2.5 2.75 3 3.5 4 4.5 5 6
柴油机
————————————————
——————————————
2）性能参数
i．满载、无载最大起升速度门架垂
直，升降操纵杆及动力操纵装置处于
极端位置时，额定载荷、无载状态的
起升速度。
j．满载、无载最大下降速度门架垂
直，升降操纵杆处于极端位置，额定
载荷、无载状态的货叉下降速度。
k．门架倾角在无载状态下，叉车在
水平地面上门架相对垂直位置前后倾
提高效益的技术，称为成组技术。
以叉车的额定起重量作为主参数，取一段起重量范围作为一组，
在一组内不同动力和传动形式的叉车其主要零部件要具有很高的通用
性；
24第4章平衡重式叉车
4.2 叉车总体设计
1、通用化、互换性设计
叉车用户极为广泛，规格品种很多，为便于组织批量生产和维修
保养，保证零部件的供应，要求叉车设计在一定的规格范围内零部件
平衡重式叉车整机试验方法
平衡重式叉车整机试验方法平衡重式叉车整机试验方法主要包括以下步骤：1. 试验前准备：检查叉车的各种技术文件和随机配件是否齐全，核对产品合格证、制造厂名称、产品型号、产品编号、出厂日期等，并对叉车进行全面外观检查。
2. 装配调整质量检查：检查叉车各总成、部件、附件、附属装置及随车工具的完整性，关键部位紧固件的紧固程度及蓄电池叉车和蓄电池的车体间的绝缘电阻等，各总成润滑油及润滑点的润滑、密封状况，液压系统及泊管接头的密封状况，蓄电池单体在蓄电池箱中、蓄电池在车架中以及电池系统接线的牢固程度等。
3. 磨合：在叉车进行试验之前，使运动件摩擦副配合良好，以保证叉车发挥正常的性能，避免不正常的磨损或损坏。
磨合期间叉车应在坡度较小的硬实的路面上行驶。
4. 空载试验：将叉车行驶到指定场地，进行空载试验，检查转向系统、传动系统、制动系统、操纵系统、电器系统是否可靠、正常，不得有异常声响。
5. 负载试验：在额定载荷下进行试验，检查叉车的装卸性能、转向性能、运行性能、动力性能等是否符合要求。
6. 稳定性试验：检查叉车的稳定性，包括在不同工况下的稳定性表现。
7. 能效试验：测试叉车的能效指标，包括燃油消耗率、机油消耗率等。
8. 制动性能试验：测试叉车的制动性能，包括制动距离、制动稳定性等。
9. 振动和噪声试验：测试叉车在不同工况下的振动和噪声水平，以评估其对操作员和周围环境的影响。
10. 安全性能试验：测试叉车的安全性能，包括护顶架安全性能、电气控制系统安全性等。
11. 环境适应性试验：测试叉车在不同环境条件下的适应性，如高温、低温、潮湿、沙尘等环境条件下的表现。
12. 可靠性试验：通过长时间、高强度的使用，测试叉车的可靠性，检查各部件的磨损和损坏情况。
13. 记录与报告：对试验过程中收集到的数据进行记录和分析，编写试验报告，对叉车的性能进行评价和总结。
以上信息仅供参考，具体操作可能需要根据具体情况进行适当调整。
如有疑问，建议咨询专业技术人员。
CPCD30内燃叉车平衡重式叉车说明手册
内燃平衡重式叉车说明书（CPC30型）安徽合力股份有限公司CPC30型内燃平衡重式叉车主要参数一览表叉车在企业的物流系统中扮演着非常重要的角色，是物料搬运设备中的主力军。
广泛应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等国民经济各部门，是机械化装卸、堆垛和短距离运输的高效设备。
随着中国经济的快速发展，大部分企业的物料搬运已经脱离了原始的人工搬运，取而代之的是以叉车为主的机械化搬运。
因此，在过去的几年中，中国叉车市场的需求量每年都以两位数的速度增长。
本文将着重介绍运载量为 3 吨的CPCD30叉车的功能、用途和特点等方面。
一、CPCD30叉车功能、用途及选配要求1、用途采用柴油发动机作为动力，载荷能力为 3 吨，作业通道宽度一般不少于 2.12 米，通常用在室外、车间或其他对尾气排放和噪音没有特殊要求的场所，可实现长时间的连续作业，而且可以在恶劣的环境下（如雨天）工作。
2、功能叉车的基本作业功能分为水平搬运、堆垛/取货、装货/卸货、拣选。
根据企业所要达到的作业功能可以初步确定。
另外，特殊的作业功能会影响到叉车的具体配置，如搬运的是纸卷、铁水等，需要叉车安装属具来完成特殊功能。
3、选配要求（1）环境要求如果企业需要搬运的货物或仓库环境对噪音或尾气排放等环保方面有要求，在选择配置时应有所考虑。
如果是在冷库中或是在有防爆要求的环境中，叉车的配置也应该是冷库型或防爆型的。
仔细考察叉车作业时需要经过的地点，设想可能的问题，例如，出入库时门高对叉车是否有影响；进出电梯时，电梯高度和承载对叉车的影响；在楼上作业时，楼面承载是否达到相应要求，等等。
（2）作业规格要求精心整理对托盘或货物规格、提升高度、作业通道宽度、爬坡度等方面的各类要求（3）配置要求确定配置时，客户要向叉车供应商详细描述工况，并实地勘察，以确保选购的叉车完全符合企业的需要。
不同的配置，工作效率不同，那么需要的叉车数量、司机数量也不同，会导致一系列成本发生变化。
叉车技术要求
叉车技术要求
1. 操作员资质:
- 经过专业培训并持有合格证书
- 具备良好的视力、反应能力和身体协调能力 - 熟悉叉车操作规程和安全规范
2. 车辆检查:
- 每班开始前进行全面检查,确保各部件正常运转 - 检查轮胎、液压系统、制动系统等关键部件 - 确保车辆清洁,无杂物阻碍视线
3. 作业环境:
- 作业区域地面平整,无障碍物
- 照明充足,能确保良好视野
- 通风良好,无有害气体积聚
4. 安全操作:
- 遵守作业场所的速度限制
- 保持安全距离,注意行人和其他车辆
- 正确使用制动系统、转向操纵杆等控制装置 - 避免过度载重,遵守额定载重限制
5. 装卸货物:
- 将货物平稳放置在货叉上
- 保持货物重心低,避免倾斜
- 缓慢提升和放下货叉,防止货物移位
- 确保货物稳固,使用绑扎装置固定
6. 维护保养:
- 按照维护保养计划进行例行检查和维修
- 检查液压油液位、轮胎磨损等关键部位
- 保持车辆整洁,及时清理泄漏物
- 妥善存放,避免损坏和失窃
通过严格执行上述技术要求,可以确保叉车作业的安全性和效率,降低事故风险,延长设备使用寿命。
5吨叉车技术要求
5吨叉车技术要求叉车作为一种用于搬运、装卸货物的物流设备，在现代物流行业中扮演着重要的角色。
5吨叉车是一种比较常用的叉车型号，适用于中小型仓库、生产车间等场所。
在使用5吨叉车时，需要注意以下技术要求：1.驾驶技术要求：叉车操作人员需要具备一定的驾驶技术和安全意识。
驾驶人员应该具备驾驶证和相关叉车操作证书，能够熟练掌握叉车的操作方法和技巧，包括起重、放下、行驶、转弯等操作。
叉车操作人员应该经过专业培训和考核，确保其能够熟练、安全地操作叉车。
2.维护保养要求：5吨叉车作为一种重型设备，需要进行定期的维护保养工作，包括清洁、润滑、检查等。
叉车的发动机、液压系统、制动系统、悬挂系统等部件都需要定期检查和保养，以确保叉车的正常运行和安全性。
叉车的轮胎、刹车、灯光等部件也需要定期检查和更换，确保叉车的正常使用。
3.安全操作要求：在操作5吨叉车时，驾驶人员需要严格遵守相关安全规定和操作规程，确保人员和设备的安全。
驾驶人员需要佩戴安全帽、工作服、手套等防护用具，避免意外伤害。
在叉车行驶过程中，应该注意观察周围情况，避免碰撞或意外发生。
在装卸货物时，要确保货物稳固，避免倾斜或掉落。
4.紧急救援要求：在使用5吨叉车时，可能会出现一些紧急情况，如故障、事故等。
驾驶人员需要掌握应急救援知识和技能，能够及时处理紧急情况，确保人员和设备的安全。
在紧急情况下，驾驶人员应该保持镇定，及时向管理人员报告，并采取有效的应急措施。
5.知识水平要求：使用5吨叉车需要具备一定的机械知识和相关专业知识。
驾驶人员需要了解叉车的基本结构和原理，能够识别叉车的各个部件和功能。
在日常操作中，驾驶人员需要对叉车进行初步的故障排查和维修，及时发现并解决问题。
同时，驾驶人员还需要了解相关的安全法规和操作规程，确保叉车的安全操作。
总之，5吨叉车作为一种重要的物流设备，需要操作人员具备一定的驾驶技术、维护保养能力、安全意识和知识水平。
只有做到以上几点，才能确保叉车的正常运行和安全操作。
内燃平衡重式叉车技术参数及数量一辆
内燃平衡重式叉车技术参数及数量一辆1.技术参数1.1承载能力：内燃平衡重式叉车的承载能力是其重要的技术参数之一、它表示了该叉车能够承载的最大重量，通常以吨为单位。
内燃平衡重式叉车的承载能力一般在1至50吨之间选择。
1.2平衡重量：平衡重量是指叉车本身的重量。
平衡重量越大，叉车的稳定性越好，提升能力也越强。
1.3最大起升高度：最大起升高度是指叉车能够将货物提升的最大高度。
根据工作环境的不同，内燃平衡重式叉车的最大起升高度一般在3至20米之间选择。
1.4车身尺寸：车身尺寸是叉车的长度、宽度和高度。
这些参数决定了叉车在不同工作场所的适应性。
1.5发动机类型：内燃平衡重式叉车有多种不同类型的发动机可选。
常见的发动机类型包括柴油发动机、汽油发动机和天然气发动机等。
1.6推进方式：推进方式是叉车运动的驱动方式。
内燃平衡重式叉车一般有前驱、后驱和全驱三种方式可选。
不同的推进方式对叉车的机动性和承载能力有一定的影响。
2.数量分析2.1负载需求：根据货物的种类、尺寸和重量，以及装卸频率，确定所需的叉车数量。
货物处理量大、装卸频率高的工作场所可能需要多辆叉车同时运作，而负载需求较低的场所可能只需要一辆叉车即可。
2.2工作周期：根据叉车的工作时间和运输距离，确定所需的叉车数量。
工作周期较长、运输距离较长的场所可能需要多辆叉车来保证工作的连续性和效率。
2.3环境适应性：根据工作环境的要求，确定所需的叉车数量。
狭小的空间、不平整的地面或特殊的作业环境可能需要不同类型的叉车来适应，从而影响叉车数量的选择。
2.4预防和维护：为了确保叉车的正常运行，需要考虑预防和维护的需求。
对于负载需求大、工作周期长的场所，需要备用叉车来保证一旦有叉车损坏，能够及时替换，不影响工作进度。
综上所述，内燃平衡重式叉车的技术参数包括承载能力、平衡重量、最大起升高度、车身尺寸、发动机类型和推进方式。
其数量的选择需综合考虑工作场所的负载需求、工作周期、环境适应性和预防维护等因素。
高灵巧配重式叉车设计说明书
济南大学泉城学院毕业设计题目高灵巧平衡重式叉车设计专业机械设计制造及其自动化班级机设0805学生张森森学号20083006212指导教师葛荣雨二〇一二年五月六日摘要叉车作为当今社会广泛使用的装卸搬运机械，已经不再局限与野外大型操作作业，已经成为室内搬运的主要工具，已经广泛用于工厂、超市、物流公司以及船舱、集装箱等各微型个领域。
随着物流技术的不断进步和机械领域的不断创新，叉车的使用范围将不段扩大，而高灵巧叉车是众多发展方向的一个重要方向。
本毕业设计所想设计的叉车是基于市场上已有的手动前移式叉车进行二次开发设计所得的新型高灵巧配重式叉车。
根据叉车设计要求：（1）额定起重量为200kg（2）载荷中心距为100mm；（3）起升高度为2500mm。
对原有的前移式手动叉车进行创新设计和优化设计，创新设计了新型的工作启动装置和新型的转向装置。
对动力装置、车体、底盘架进行了优化设计。
所设计的高灵巧平衡重式叉车是专门为微小空间设计的叉车，具有高灵活性，良好的动力驱动，用来解决传统手动前移式叉车，动力不足、越障能力差等问题。
采用采用一台微型汽油机作为动力源，具有动力强劲、噪音污染小等优点，而且完全适用于额定起重重量在二百公斤的所有作业要求。
而且不同于电动叉车，无需充电，适用于各种需要24小时作业的工作，节约资源。
此项设计对不断进步的微小物流领域具有重要作用，可以在提高工作效率，减轻工作强度，降低工作成本等各方面发挥一定作用。
本课题对起升工作系统、前轮转向系统、后轮驱动系统、整机特性进行优化求解得到最设计出构造合理的高灵巧配重式叉车。
关键词：高灵巧平衡重式叉车；转向桥；总体设计ABSTRACTForklift handling machinery, as widely used in loading and unloading of today's society no longer confined to the operations and field large-scale operations, has become the main tool for indoor handling, has been widely used in factories, supermarkets, logistics companies, as well as cabins, container and various micro-areas. With the continuous improvement of logistics technology and mechanical innovation, the use of the forklift will not segment expanded, high dexterity forklift is an important direction in the direction of a number of development.Secondary development of the design from the new high dexterity with weight forklift forklift this graduation think the design is based on existing manual forklifts market. Forklift design requirements: (1) nominal weight of 200kg (2) load center distance of 100mm; (3) lifting height of 2500mm. Reach manual forklifts innovative design and optimize the design, the innovative design of the new boot device, and a new steering. Power plant, body, chassis rack optimized design.High dexterity balance heavy type forklift is designed specifically for small space design of the forklift, with high flexibility, good power-driven, used to solve the traditional manual forklifts, lack of motivation, the more impaired the ability of poor. A tiny gasoline engine as a power source, with a powerful, noise pollution, etc., but is fully applicable to the rated lifting weight of 200 kilograms of all operational requirements. Unlike the electric forklift, without charge, applicable to the work of the various needs of the job of 24 hours, and conserve resources. This design has an important role in the continuous progress of small logistics field, can improve efficiency, reduce the intensity of work, and reduce the cost of work to play a role.The subject of the lifting system, front-wheel steering system, rear-wheel-drive system, the machine features optimization solution to get the most design a reasonable structure, high dexterity with weight forklift.Key words：High dexterity and forklift trucks; steering axle; overall design目录摘要 (I)A B S T R A C T......................................................................I I 1前言.. (1)1.1 引言....... ............ . (1)1.2关于叉车发展现状的研究 (1)1.3叉车的结构分类 (2)1.4课题的研究意义 (4)1.5课题的研究内容 (4)2高灵巧叉车的整体结构设计方案 (5)2.1重心与高灵巧叉车整机性能的关系 (5)2.2高灵巧叉车基本参数 (5)2.3叉车的整体设计构想............................ . (7)3 叉车起重系统的设计 (9)3.1叉车工作装置的要求 (9)3.2 叉车起重系统的组成 (9)3.3叉车液压系统 (15)3.4 高灵巧叉车起重系统的总体装配......................... (15)4 叉车转向系统的设计 (16)4.1高灵巧叉车对转向系统的要求 (17)4.2 转向系统的组成 (17)4.3关于转向系统的计算 (18)5 高灵巧叉车动力系统的设计 (21)5.1叉车动力系统的要求 (21)5.2叉车动力装置的选择 (21)5.3传动系统内减速器的选择和使用............................ . (22)5.4汽油机的工作原理 (23)5.5叉车减速器与凸轮驱动整体结构 (24)6 刹车系统的选择.......................................... . (26)6.1 对制动系统的要求 (26)6.2制动系统的设计 (26)7 叉车部分的校核计算.......................................... . (28)7.1 叉车的配重计算 (28)7.2叉架校核.......................................... . (28)8结论 (31)参考文献 (32)致谢 (33)1前言1.1引言叉车作为当今各个领域通用的物流运载设备，有三大发展趋势，第一是叉车工作分类更加细致，各种专用叉车、特种叉车不断出现；第二是叉车朝大型化发展，机械领域发展超大型叉车，用于港口集装箱搬运、企业超重型设备运输；第三是微型化方向，用微小物流领域的物料搬运。
叉车技术要求
叉车技术要求
1. 操作员资格认证
- 所有操作员必须接受专业培训并持有有效的叉车操作证书。
- 定期进行复训,确保操作技能始终保持在合格水平。
2. 预操作检查
- 每次使用前,需对叉车进行全面检查,包括刹车、转向、液压、警示灯等。
- 确保无故障和泄漏,并检查轮胎磨损情况。
3. 操作安全
- 遵守工厂制定的速度限制,在有限距离视野区域减速慢行。
- 保持货物在可视高度,避免阻挡视线。
- 在装卸货物时,确保货物稳固且不会滑落。
4. 维护保养
- 按规定时间表执行日常维护,如检查油液、清洁滤芯等。
- 定期进行全面检修,更换磨损零件,确保叉车运转状态良好。
5. 场地环境
- 作业区域地面平整坚硬,无障碍物和绊脚危险。
- 照明良好,能够清晰观察路况和货物。
- 货物存储区与通道划分明确,动线流畅。
6. 个人防护
- 操作员必须佩戴适当的个人防护用品,如安全帽、反光背心等。
- 禁止在叉车驾驶室使用手机等可能分散注意力的设备。
以上是一些基本的叉车技术要求,旨在确保安全高效的作业。
企业还需根据具体情况制定详细的操作规程和管理制度。
内燃平衡重式叉车安全操作技术范本（三篇）
内燃平衡重式叉车安全操作技术范本内燃平衡重式叉车是一种常见的工业机械设备，广泛应用于仓储物流、生产制造等领域。
为了确保叉车的安全操作，下面将介绍一份内燃平衡重式叉车安全操作技术范本，详细说明叉车的操作要点和安全注意事项。
一、叉车基本知识1. 内燃平衡重式叉车是指以柴油、汽油或天然气作为燃料的叉车。
2. 叉车主要由底盘、起重机构和驾驶室组成，底盘有四个轮子，起重机构上有两个货叉用于搬运物料。
3. 叉车的控制装置包括脚踏板、方向盘、起动把手、制动把手等。
二、叉车操作要点1. 安全检查（1）在操作叉车之前，先要进行安全检查。
检查项包括车辆的液位、制动器、轮胎、照明设备、起重机构等。
（2）确保车辆的液位充足，制动器灵活可靠，轮胎胎压正常，照明设备齐全，起重机构无松动。
2. 装卸物料（1）装卸物料前，要先测量物料的重量和尺寸，并确定叉车的起重能力是否足够。
（2）在装卸物料时，要确保货叉正确插入物料下方，且与货物保持一定的接触面积。
（3）装卸物料时要注意平衡，防止物料倾斜、脱落造成事故。
3. 行驶操作（1）在行驶前，要先调整座椅和镜子，确认视野良好。
（2）行驶时要遵守交通规则，保持安全距离，避免与行人、车辆相撞。
（3）防止超速行驶，切勿在弯道、坡道等特殊路段急转弯或急刹车。
（4）行驶过程中，要特别注意柱子、墙壁等障碍物，避免碰撞。
三、叉车安全注意事项1. 叉车操纵员必须经过专业培训，持证上岗。
2. 搬运物料前，要仔细查看物料的标识，确保物料的安全性。
3. 遇到天气恶劣或路面不平整时，要注意降低行驶速度，防止侧翻或滑动。
4. 在斜坡上行驶时，要特别小心，避免急转弯或急刹车。
5. 叉车驾驶室内不得携带其他人员，严禁在座椅上跳跃、打闹等行为。
6. 操作叉车时，要保持集中注意力，不得同时进行其他操作或接听电话。
7. 当发现叉车存在故障时，应立即停车并报告相关部门进行维修。
8. 随时保持叉车的整洁，清除驾驶室内的杂物、油污等。
平衡重式电动叉车设计
第1章绪论1.1选题背景、目的及意义最近5 年，中国叉车市场的生产和需求量每年的增幅均达到了25％以上，2006 年中国就已经成为仅次于美国的全球第二大叉车消费市场。
这种快速增长的势头持续到2008 年，直至被金融危机的爆发打断。
金融危机的突然到来，致使中国叉车的产销量和出口量都出现了大幅下降。
由于中国物流产业进入了十大产业振兴规划，中国叉车业又蓬勃发展起来。
我国内燃平衡重式叉车约占总销量的80%，而全球叉车销量中电动叉车比重超过了50%。
这是因为在欧、美、日的叉车市场上，电动叉车已成为主流产品的缘故。
由于我国对环保要求较低、叉车作业更频繁、作业环境较恶劣以及运行成本等因素，较长时间内我国的叉车需求仍将倾向于使用内燃叉车。
近年来，各叉车公司皆以产品种类、系列的多样化去充分适应不同用户、不同工作对象和不同工作环境的需要，并不断推出新结构、新车型，以多品种小批量满足用户的个性化需求。
内燃叉车以发动机为动力，功率强劲，使用范围广，缺点是排气和噪声污染环境，有害人类健康。
环保要求推动了动力技术的更新，如：上世纪90年代液化石油气(LPG)叉车、压缩天然气(CNG)叉车、丙烷叉车等低公害叉车面市，且发展势头强劲；现在林德3吨内燃平衡重式叉车尾气排放符合欧洲Ⅱ号标准。
电动叉车具有能量转换效率高、无废气排放、噪声小等突出优点，是室内物料搬运的首选工具，但其受电瓶容量限制，功率小，作业时间短。
对室内作业、靠近人群作业以及整个的食品行业而言，电瓶叉车是最好的选择；除了完全没有废气污染外，低噪音也使得作业环境更令人愉快。
未来叉车将广泛采用电子燃烧喷射和共轨技术。
发动机尾气催化、净化技术的发展将有效降低有害气体和微粒的排放。
LPG、CNG等燃料叉车及混合动力叉车将进一步发展。
新型电瓶燃料电池在各大公司的共同努力下，将克服价格方面的劣势，批量进入市场，微电子技术、传感技术、信息处理技术的发展和应用，对提高叉车业整体水平，实现复合功能，以及保证整机及系统的安全性、控制性和自动化水平的作用将更加明显，使电子与机械、电子与液压的结合更加密切。
叉车标准
备案号：Q/AC10t ～45t 内燃平衡重式叉车安徽叉车集团公司 发布前言本公司开发的10t～45t叉车目前尚无国家或行业制订的产品标准，为规范设计、生产，特制订本标准。
本标准编制时参照了JB/T 2391《0.5～10t平衡重式叉车技术条件》、JB/T 3300《平衡重式叉车整机试验方法》等标准。
本标准由安徽叉车集团公司标准信息研究室负责起草。
本标准主要起草人：王英10t～45t内燃平衡重式叉车1 范围本标准规定了大吨位柴油－液力传动平衡重式叉车（以下简称叉车）的技术参数、要求、试验方法、检验规则与标志、包装、运输、贮存及质量保证期等。
本标准适用于额定起重量为10t～45t（不含10t）的叉车。
2 引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 3846 柴油车自由加速烟度的测量滤纸烟度法GB 4785 汽车及挂车外部照明和信号装置的安装规定GB/T 9286 色漆和清漆漆膜的划格试验GB 10827 机动工业车辆安全规范GB/T 13306 标牌JB/T 3300 平衡重式叉车整机试验方法3主要技术参数3.1 主要技术参数3.1.1 叉车的设计应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
3.1.2 叉车主要结构尺寸制造极限偏差见表1。
表1 叉车主要结构尺寸的制造极限偏差表3.1.3 叉车主要性能参数的极限偏差见表2。
表2 叉车主要技术性能参数的极限偏差表4 要求4.1 基本要求4.1.1 叉车后桥的空载负荷率与设计值的偏差应在0－5％的范围内。
4.1.2 叉车所选用的发动机、液力变速箱、液压元件、驱动桥、转向系统零部件、电气元件、轮胎等配套件应符合有关标准和技术文件要求，入厂时附有产品合格证书，必要时对入厂的配套件进行质量合格复检。
CPCD30内燃叉车平衡重式叉车说明书
内燃平衡重式叉车说明书（CPC 30型）安徽合力股份有限公司CPC 30型内燃平衡重式叉车主要参数一览表序号参数名称单位CPC301 额定起重量kg 30002 载荷中心mm 5003 最大起升高度mm 30004 自由起升高度mm 1455 门架倾角(前倾/后倾) °6\126最大起升速度(空载) mm/s 520最大起升速度(满载) mm/s 4707 最大行驶速度(前进/后退) km/h 20/19.58 最大下降速度（空载/满载) mm/s 520/5509 最大牵引力（无载/满载）kN 1038/124610 最大爬坡度（满载）% 1511 最小转弯半径mm 242012 最小直角通道宽度mm 212013 自重（含有谁）Kg 435014 长度(有货叉/无货叉) mm 3790/279515 宽度(轮宽/车架宽) mm 1230/115016门架落地高度mm 2055护顶架高度mm 2085 最大起升时高度(不带挡护架) mm 3760最大起升时高度(挡带护架) mm 425617离地间隙（门架下端）mm 110 离地间隙（车架中部）mm 115 离地间隙（平衡重下端）mm 14518 轴距mm 170019轮距（前轮）mm 1000轮距（后轮）mm 97020前悬距mm 485后悬距mm 53521 司机座至护顶架内测高度mm 100522 变速箱速比（前进/后退）17.4972/17.497223发动机（型号）新昌490BPG型发动机（型式）4-90×100 发动机额定功率/额定转速Kw/rpn 37/2650 发动机最大扭矩/转速Nm/rpn 148/200024 液力变矩器型号YJH26525 液力变矩器最高效率≥0.7926 纵向稳定性系数 1.5027齿轮泵型号CBH-F430-ALHL 齿轮泵额定压力MPa 20齿轮泵排量ml/r 3228驱动桥（满载）Kg 6480驱动桥（空载）Kg 185029转向桥（满载）Kg 930转向桥（空载）Kg 256030 驱动轮（规格）28×9-15-12PR驱动轮（气压）Pa 7X105转向轮（规格） 6.50-10-10PR31转向轮（气压）Pa 7X10532 货叉长×宽×高mm31070×125×45叉车在企业的物流系统中扮演着非常重要的角色，是物料搬运设备中的主力军。
CPD10~35FB蓄电池叉车中文说明书
1.1 CPD10~35FB 型平衡重式防爆蓄电池叉车（以下简称防爆叉车）适用于石油、化工、轻工系统的可燃性 气体混合物的危险场所，进行物料的装卸搬运作业。该产品符合 GB3836.1-2010 《爆炸性环境 第 1 部分： 设备 通用要求》、GB3836.2-2010 《爆炸性环境 第 2 部分：由隔爆外壳 “d” 保护的设备》、GB3836.4-2010 《爆炸性环境 第 4 部分：由本质安全型 “i” 保护的设备》、GB19854-2005《爆炸性环境用工业车辆防爆 技术通则》等标准要求。 1.2 防爆叉车工作环境要求：
最大起升速度 空载/满载 最大行驶速度 空载/满载 门架倾角（前/后） 最小转弯半径
最小离地间隙
爬坡能力
轴距
前 轮距
后
外形 尺寸
长（包括货叉） 宽 高(门架/护顶架）
前 轮胎
后
电源 装置
型号 容量/电压 防爆标志
行驶 电机
型号 额定功率 防爆标志
油泵 电机
型号 额定功率 防爆标志
油泵 齿轮泵
速度调节方式
设备保护级别 温度组别 可燃性气体或蒸气级别 本质安全型 隔爆型 特殊型 防爆标志 2.3 可燃性气体、蒸气级别、温度组别举例如表 1 表 1：
组别 级别
ⅡA
ⅡB
T1
T2
T3
T4
甲烷、乙烷、丙烷氨、醋 酸、丙酮苯乙稀、氯苯、 甲苯、氯化碳 丙炔 、环丙烷、 丙稀晴、氯化氢、 焦炉煤气
甲醇、乙醇、丙醇、 丁醇、丁烷、丙烯、 醋酸丁酯、醋酸戊脂 乙稀、环氧乙烷、 1、2-环氧丙烷、 1、3-丁二稀
a、 检查门架、滑架、货叉、链条有无变形或裂纹，各部位螺栓与螺母有无松动； b、 检查液压系统是否正常； c、 检查手、脚制动是否可靠； d、 检查照明、信号灯是否正常，外露连线是否损伤； e、 检查电源电压是否在许用范围之内； f、 检查各润滑点，润滑油是否充足； g、 检查操纵杆按钮是否灵活； h、 检查轮胎压力是否正常。 上述检查，应在安全区进行，如发现不良情况。应及时修理，待故障排除方可操作车辆，进入防爆区。 4.2.2 启动操作 先检查防爆叉车各部件有无异常现象，然后用钥匙打开锁将电源开关手柄提起，此时电源开关接通，仪 表得电后有几秒钟的系统检测，液晶屏出现“HELI AC SYSTEM”字样时完成仪表系统自检，若主页面显示 电瓶电量、车辆速度和牵引小时数则说明电气系统可进入正常运行状态。松开手制动手柄，按动喇叭发出开 车信号，将换向开关手柄拨至“前进”（或“后退”）位置，然后缓慢地踏下加速器踏板，使电机起动并逐 渐达到全速。停车时，松开加速器踏板，车辆将在设定的时间内停止行驶。然后将换向开关手柄拨至中位， 拉上手制动手柄。 防爆叉车由加速器开关或脚制动开关信号触发转向，即踩加速器踏板或脚制动踏板时，输出一个开关信 号到泵控制器，泵控制器随即输出三相交流电供泵电机工作，从而实现转向。若需原地转动方向盘，则将方 向开关手柄置于中位，脚踩加速器踏板或脚制动踏板即可。 当加速信号与制动信号同时输入时，制动功能优先，叉车不能加速。 防爆叉车具有欠压保护功能，当电瓶放电量达 85%时，起升功能将被切断，而行走和转向功能正常，此 时应及时充电。 当松开加速器踏板后，发生主电路仍处于工作状态，车辆仍在电机驱动下继续行驶（车辆失控）时，应 立即将电源开关手柄压下，以切断电源。同时踩下制动踏板，实施制动，以保障安全。 在夜间或照明差的环境作业时，应打开照明灯，以保证清晰的视野。 4.3 运行和作业操作 4.3.1 行驶控制，当方向开关由中间位置向前或向后拨至应有位置时，踩下加速器踏板，整车向前或向后 行驶，速度快慢与踏板被踩下的深度相对应。行驶过程中，整车的方向由方向盘加以控制。松开加速器，踩 下刹车踏板，整车停止。 4.3.2 当操作人员离开叉车前，应拉好手刹，并关掉电源。当叉车停在坡道上时，除拉好手刹外，还应在 驱动轮下方垫上障碍块，以确保整机坡道可靠停车。不得在坡道上长时间停车。 4.3.3 工作装置操作，通过操纵多路阀操纵手柄实现工作装置的动作，一般情况下，第一、第二片阀出厂 前设定的功能分别为起降和前后倾，第三片阀与具体的工作装置所配属具有关，其操作实现的动作由具体属 具而定。 4.3.4 在作业过程中，为安全起见，一般不要进行联合操纵作业，如在起升过程中，不应同时进行前倾动 作。为提高整车的作业安全性，通常叉取货物后，在运行过程中，应尽量将货叉置于门架较低位置，以不触 碰路面为宜，同时门架后倾到位。 4.3.5 货叉在门架高位叉取货物时，禁止门架进行前倾动作，禁止高位带货快速移动门架和整车，以防止 整机高位带货倾翻。 4.3.6 两个货叉承载应力求均匀，避免偏载，满载行驶时，不允许急转弯，载货下坡时请用低速，最好倒
叉车标准
备案号：Q/AC10t ～45t 内燃平衡重式叉车安徽叉车集团公司 发布前言本公司开发的10t～45t叉车目前尚无国家或行业制订的产品标准，为规范设计、生产，特制订本标准。
本标准编制时参照了JB/T 2391《0.5～10t平衡重式叉车技术条件》、JB/T 3300《平衡重式叉车整机试验方法》等标准。
本标准由安徽叉车集团公司标准信息研究室负责起草。
本标准主要起草人：王英10t～45t内燃平衡重式叉车1 范围本标准规定了大吨位柴油－液力传动平衡重式叉车（以下简称叉车）的技术参数、要求、试验方法、检验规则与标志、包装、运输、贮存及质量保证期等。
本标准适用于额定起重量为10t～45t（不含10t）的叉车。
2 引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 3846 柴油车自由加速烟度的测量滤纸烟度法GB 4785 汽车及挂车外部照明和信号装置的安装规定GB/T 9286 色漆和清漆漆膜的划格试验GB 10827 机动工业车辆安全规范GB/T 13306 标牌JB/T 3300 平衡重式叉车整机试验方法3主要技术参数3.1 主要技术参数3.1.1 叉车的设计应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
3.1.2 叉车主要结构尺寸制造极限偏差见表1。
3.1.3 叉车主要性能参数的极限偏差见表2。
4 要求4.1 基本要求4.1.1 叉车后桥的空载负荷率与设计值的偏差应在0－5％的范围内。
4.1.2 叉车所选用的发动机、液力变速箱、液压元件、驱动桥、转向系统零部件、电气元件、轮胎等配套件应符合有关标准和技术文件要求，入厂时附有产品合格证书，必要时对入厂的配套件进行质量合格复检。
平衡重式叉车主要特征
2019/11/2
JB/T 3340-2005 GB/T 5142-2005
插腿式叉车 前移式和插腿式叉车 稳定性试验
安全监察
前移式叉车 带有外伸支腿，通过门架或货叉架移动进行 载荷搬运的堆垛用起升车辆
2019/11/2
安全监察
CQD
前移式叉车型号表示及相关标准
更新代号 额定载重量，代号：t 防爆类型代号：防爆B； 其余不表示 蓄电池前移式叉车代号
最大车速不应超过30km/h(观光列车不超过20km/h）。
2019/11/2
蓄电池观光车
内燃观光车 质检总局相关答复
安全监察
非公路用旅游观光车号表示及相关标准
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2019/11/2
G
更新代号
座位数，代号为人 动力代号：电动D；汽油Q；柴 油C；石油天然气Y；酒精J；混 合动力DQ等。
观光车代号
场（厂）内专用机动车辆目录（2类2品种） 场（厂）内专用机动车辆（种类）：
1、机动工业车辆（类别） 2、非公路用旅游观光车辆（类别） 《关于修订〈特种设备目录〉的公告》（公告2014年第114号）
2019/11/2
安全监察
特种设备目录（2014年）
代码 5000
5100 5110 5200
种类
场（厂）内专用机动 车辆
侧面式叉车 第1部分:稳定性试验
安全监察
三向堆垛叉车
能够在车辆的运行前方及任一侧面进行堆垛或取货的高起升堆垛车辆
2019/11/2
安全监察
托盘堆垛车：货叉位于外伸支腿正上方的堆垛用起升车辆
2019/11/2
安全监察
非公路用旅游观光车：在指定区域内行驶，以电动机、内 燃机或二者交替驱动，具有四个或四个以上车轮的非轨道无架 线的6座以上（含6座）、23座以下（含23座）的非封闭型乘用 车辆。该型车是以休闲、观光、游览为主要设计用途，适合在 旅游风景区、综合社区、步行街等指定区域运行的车辆。
平衡重式叉车的操作稳定性与安全运行
■安全技术平衡重式叉车的操作稳定性与安全运行平高集团有限公司安全质量部李付平摘要：：本文阐述了平衡重式叉车的基本结构、重心及操作稳定性，介绍了最大载荷及承载能力图表的作用及功能，对危险因素进行了分析，简述了正确驾驶及安全操作守则，对于平衡重式叉车的正确驾驶和安全运行具有指导意义。
关键词：：基本结构重心稳定性承载能力图危险因素分析安全操作守则■概述平衡重式叉车是企业生产过程中重要的特种设备，它是一种搬运机械，由自行的轮式底盘和一套能垂直升降、前后倾斜的装卸货物工作装置等组成，它可将货物通过货叉提升和下降，也可以进行堆垛、拆垛、装卸和搬运作业。
平衡重式叉车是最常见的叉车型式，其结构简单，性能优越，实用性较强，机动灵活，是搬运物料、产品、零部件等货物的重要运输设备。
按动力装置划分：一种是以内燃机为动力的叉车，称为内燃平衡重式叉车（又分为柴油机与汽油机）；另一种是以蓄电池为动力的叉车，称为蓄电池平衡重式叉车。
平衡重式叉车运行作业过程具有特殊性和危险性，因此，应掌握和熟悉平衡重式叉车的基本结构及重心稳定性、承载能力图表、进行危险因素分析，正确操作掌握其安全操作守则，保证安全运行，发挥其应有的功能。
■平衡重式叉车的基本结构平衡重式叉车的基本组成为起升装置（货叉和门架）与后部的叉车本体（带轮胎）；叉车又可分为动力装置，底盘、车身与工作装置以及电气设备四大部分。
1.动力装置动力装置的作用是供给叉车行走机构和起重机构所需的动力。
内燃平衡重式叉车的动力装置是内燃机，且大部分采用柴油机，只是在起重量较小的叉车中采用汽油机；蓄电池叉车是以蓄电池为动力源，采用直流串激式电动机驱动的机动车辆，蓄电池平衡重式叉车一般用于起重量较小的场合。
2.底盘与汽车底盘在结构上有所不同，一般汽车的转向桥在前面，驱动桥在后面；而平衡重式叉车为了操纵方便和承载要求，驱动桥在前面，转向桥设在后面。
为了保持叉车的纵向稳定以及承载时的稳定性，叉车还在转向桥的后面设置了平衡重块，因此，称为平衡重式叉车。
10吨集装箱式专用内燃叉车技术要求
10吨集装箱式专用叉车技术要求1项目概述：1.1.1招标叉车的工作环境:室内、室外作业环境温度：零下20°C-45°C1.1.2适用的标准：JB/T2391-2007 0.5t-10t平衡重式叉车技术条件JB/T5182-1996 平衡重式叉车基本参数1.1.3招标叉车的类型：集装箱式平衡重式柴油叉车操控方式：座驾式全封闭驾驶楼2主要性能参数（含优于以下指标）：2.1叉车型号：CPCD100-RG58-X2.2额定起重量：10000Kg2.3作业时最大高度：4250mm2.4载荷中心距：600mm2.5行驶速度（满载/空载）：22/22km/h2.6起升速度（满载/空载）：0.42/0.42m/s2.7爬坡能力（满载、空载）：23％/27％2.8转弯半径：3060mm2.9门架倾角（前倾/后倾）：6°/10°3主要结构参数（含优于以下指标）：3.1叉车全高：2850mm3.2门架离地间隙：202mm3.3货叉整车参考尺寸：4235×2165×2850mm4动力系统（含优于以下指标）：4.1发动机功率：≥70kw4.2变速箱要求：液力式4.3蓄电池：12V ≥200Ah5.轮胎：超弹性胎6总体技术条件6.1该设备的设计、制作、包装、运输、安检等均由卖方负责。
6.2该设备必须是投标厂商生产的完整全新设备（包括所有的零部件、元器件和附件），具有符合先进标准的合理的设计结构，高的稳定性、可靠性和耐久性，操作灵活简单，易于维护和维修。
6.3该设备主要零件应选用优质材料制造，所选用的机械、电动、电子元件和控制系统是先进的、优质的、可靠的系列产品。
6.4设备零部件和控制系统的设计、制造应符合国家有关标准。
6.5设备零部件和控制系统应安全可靠，符合国家有关安全标准。
6.6该设备使用的进口零部件，购买配件要方便。
6.7易损件：提供随车易损件及工具1套。
7技术文件7.1投标时应具备以下文件：质量认证文件、营业执照、税务登记证、组织机构代码证、生产许可证等。
叉车标准
备案号：Q/AC前言本公司开发的10t～45t叉车目前尚无国家或行业制订的产品标准，为规范设计、生产，特制订本标准。
本标准编制时参照了JB/T 2391《0.5～10t平衡重式叉车技术条件》、JB/T 3300《平10t～45t内燃平衡重式叉车1 范围本标准规定了大吨位柴油－液力传动平衡重式叉车（以下简称叉车）的技术参数、要求、试验方法、检验规则与标志、包装、运输、贮存及质量保证期等。
GB/T 13306 标牌JB/T 3300 平衡重式叉车整机试验方法3主要技术参数3.1 主要技术参数3.1.1 叉车的设计应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
3.1.2 叉车主要结构尺寸制造极限偏差见表1。
表1 叉车主要结构尺寸的制造极限偏差表4 要求4.1 基本要求4.1.1 叉车后桥的空载负荷率与设计值的偏差应在0－5％的范围内。
4.1.2 叉车所选用的发动机、液力变速箱、液压元件、驱动桥、转向系统零部件、电气元件、轮胎等配套件应符合有关标准和技术文件要求，入厂时附有产品合格证书，必要时/s。
4.1.9 叉车外露表面应光洁、美观。
油漆应均匀，不应有裂纹、起皮、堆积及起泡等缺陷。
按GB 9286的规定进行试验，漆膜的附着力应不低于2级质量要求。
每层漆膜厚度为25～35μm，漆膜总厚度为75～140μm。
1级。
h工业性试验，平均故障间隔时间≥130h。
4.2 强度4.2.1 叉车用起重链条的安全系数不得低于6。
4.2.2 高压软管以三倍的最大工作压力进行静压试验，保压60s，不得有渗漏及接头脱离现象。
4.3.4 在标准无载状态下，叉车行车速度（20±2）km/h时（最高车速不到20km/h，取其最高车速），制动距离不大于7m。
4.3.5 叉车在额定载荷时应能进行起升与运行联合操作。
超载10％时，门架起升系统、液压系统不应有泄漏及异常现象。
4.3.6 叉车经1000h工业性试验后，主要性能指标的变化值应符合表3的要求。
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平衡重式叉车
技
术
要
求
分管领导：
审核：
编制：
潞新二矿
2015年2月
平衡重式叉车技术要求
一、技术参数
1、叉车的工作环境:室内、室外作业
2、环境温度：-20°C到45°C
3、适用的标准：JB/T2391-2007 0.5t-12t平衡重式叉车技术条件、
JB/T5182-1996 平衡重式叉车基本参数
4、叉车的类型：平衡重式柴油叉车
5、操控方式：座驾式全封闭驾驶室
6、额定起重量：12000Kg
7、门架倾角（前倾/后倾）：6°/10°
二、设备的技术要求
1、采用五十铃柴油发动机，尾气排放符合国IV标准。
2、驾驶室为封闭式，配有冷暖空调，座椅前后位置和靠背的角度可调，座椅
舒适并有安全带。
3、变速箱为自动挡，要求操作方便。
4、所有的液压油缸，在液压系统停止供油时不能自动下落，要求有预防措施。
5、液压系统具有冷却系统，降低液压系统的工作油温。
6、所有的液压系统要求结构设计合理。
7、采用油冷盘式制动器。
8、叉车的前、后均有照明灯。
9、额定起重量允许超载10%。
10、左右叉体具有自动调节的功能。
11、具有倒车警示的功能。
三、资料
设备操作手册；产品检验合格证及出厂日期；
对于重要部件提供单独生产厂家合格证。
四、设备验收
供货方按合同要求免费将设备运抵潞安新疆煤化工（集团）有限公司二矿指定地点。
供货方应会同二矿按照合同要求验收、清点随机文件。
包括产品合格证、产品操作使用维修说明书、配件清单、随机备件清单。
凡有数量、质量问题均由供货方负责。
所发生的一切费用由供货方负责
五．技术培训
1．内容：
（1）机车的结构和工作原理。
（2）机车操作。
（3）机车正常维护保养。
2．培训方式及达到的目的：
（1）对二矿操作人员进行免费培训，使操作司机能初步正确判断机车的日常故障。
（2）在以后的机车维修保养中，通过售后服务工程技术人员的工作，逐步学会对机车进行基本维护保养以及排除设备的小故障，最终达到自行进行机车维护保养以及排除一般故障。
3．售后技术服务：
（1）机车在使用过程中出现故障，供货方接到报修电话（传真件）后，2小时内答复，48小时内派技术人员上门服务处理，实现“24小时绿色通道”售后服务，售后服务质量保证产品使用要求。
（2）供货方应做到机车的备品备件终生供应及产品技术维修服务，接到二矿购买通知后12个工作日内到货。
六．质保条款
1．产品实行三包，（包修、包换、包退）。
2．在国家规定质保期内如有质量问题，供货方必须及时免费修理或更换有关部件。
如因二矿需要购置配件，供货方应按不高于合同价格出售给二矿。