柴油发电机组安装

3.11 柴油发电机组安装

3.11.1机组简述

本工程柴油发电机房共两个，分别包括两台2000KVA及一台1600KVA柴油发电机组。柴油发电机组主要由四部分构成：发电机组电气系统、燃料供应系统、机组冷却系统、烟气处理排放系统。机组的安装包括：柴油发电机及室内外油罐油箱施工；降噪等相关工程的设备材料及施工；进排风管道安装、排烟管道等施工；柴油发电机远置散热器以及冷却循环水管的施工。

3.11.2柴油发电机组及其配套安装工艺流程

发电机组与地下室的其它变配电设备安装同期进行。安装前，发电机房室内环境应具备条件，所有的内装饰施工已完成，室内洁净干燥，安装工艺流程如图3.11.2-1所示。

图3.11.2-1 柴油发电机组安装工艺流程

3.11.3柴油发电机组安装

1、运输就位以及水平度检测

（1）发电机地脚螺栓预留孔以及深度，按照设备制造商技术要求实施，地脚螺栓灌浆时必须保证其垂直，在操作中要适量的浆料灌入孔中多次灌捣，严禁一次性满料灌捣。

（2）机组基础验收、复核完毕，强度达到要求，安装条件具备后，柴油发电机组由汽车运至施工现场预留吊装口，如图3.11.3-1所示。

临

江

大

道

吊装口

人民西路

设备运输路线

图3.11.3-1 柴油发电机组进场路线图

（3）设备卸车后，通过汽车吊从预留吊装孔吊入地下一层，如图3.11.3-2、图3.11.3-3所示。到达负一层后，发电机组通过搬运小坦克、卷扬机或倒链的牵引平移至设备基础后，提升至一定高度，安装底座弹簧减震器，用千斤顶进行微调就位。

图3.11.3-2 柴油发电机组卸车

图3.11.3-3 柴油发电机组吊装

（4）设备找正、找平的检测工具采用用框式水平仪，检测位置在设备提供的基准面,发电机组与底座的固定连接在出厂前已经设置了减震垫。

2、柴油发电机组冷却水系统安装

根据发电机主要技术要求，进行深化设计，合理布置管路，按规范要求进行施工。施工过程中注意防护设施的搭设，确保机组本体部件不受损坏。

3、柴油发电机组燃油系统安装

根据发电机房环保指标要求，燃油系统包括储油池、机房内设燃油日用油箱、燃油管、防爆油泵、止回阀、球阀，采用液位自动控制燃油输送。

柴油管道要做防腐处理，对于油罐、柴油管道的法兰连接处必须采用铜材进行防静电接地。安装油箱、供油泵、返油泵、截止阀、止回阀和室内输油管道，管道采用无缝钢管焊接连接，与油箱、泵、阀门的连接采用法兰连接。整个施工完成，在发电机准备进行调试前对燃油系统充注燃油。

4、排烟系统安装

本工程柴油发电机组的烟囱，带有排除凝结水、有效补偿热膨胀、防雷接地、事故泄爆、防雨避风风帽等功能部件。垂直管道在管井首层设置固定支架；其余层设置滑动支架。

为保证排烟达到环保标准，在每台柴油发电机的排气口后加装烟尘净化器，在烟尘净化期后的水平排气管段加装排烟消声器，并确保到达柴油机排烟口1m 左右噪音水平不超过85dB。

5、机房环境处理

墙面设计为贴吸音板，同时用吸音板吊顶，机房门采用隔音门，与机房送、排风口相连的风管加装消声弯头。