汽轮机滤油方案

目录

一、适用范围 (2)

二、编制依据 (2)

三、滤油应具备的条件 (2)

四、滤油工艺流程 (3)

五、滤油步骤 (3)

六、滤油所需工机具和人员 (4)

七、滤油应达到的条件 (5)

八、滤油记录 (5)

九、安全措施 (5)

一、适用范围

本方案适用于新疆海龙化纤有限公司热电联产工程汽轮机油系统滤油试运。

二、编制依据

1、《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）DL5011-92。

2、《火电施工质量检验及评定标准》（汽轮机机组篇）（1998年版）。

3、《火电工程启动调试工作规定》（电力工业部建设协调司1996.3）

4、青岛捷能汽轮机集团股份有限公司提供的关于汽轮机的图纸及其随机资料。

三、滤油应具备的条件

1、汽轮机、发电机安装完毕，轴承箱内管路安装完毕，并正式扣盖。

2、控制油泵站安装完毕，箱内检查完毕，并经正式验收合格。

3、汽轮机控制油管路安装完毕，严密性试验完毕，并经正式验收合格。

5、滤油设备安装调试完毕并接好电源、临时管路铺设完毕。

6、经过化验合格的汽轮机油运送到现场。

7、消防器材准备到位。

8、相关的人员到场，做好检查准备工作。

9、现场卫生清理干净，滤油设备、控制油泵站及其管路擦洗干净。

四、滤油工艺流程

1、控制油泵站油箱

滤油机

油质经化验合格后，将控制油泵站油箱内油排放到油桶。清洗油箱，至到符合注油条件，然后再次将桶内油注入箱内，重新滤油，直到油质化验合格。

五、滤油步骤

1、油箱与滤油机循环系统的油循环。详见以下系统图：

在彻底清洗干净滤油机和控制油泵站油箱后，将控制油泵站出油口与回油口短接，如图所示，在控制油泵站油箱排油管路阀门后加装管接头（3/4 〃），然后与软管一端连接，软管另一端与滤油机进口连接。另外，用软管将滤油机出口连接，其另一端插入控制油泵站油箱顶部加油口，使油箱与滤油机形成回路。

2、汽轮机控制用油（46号抗氧化防锈汽轮机油）必须有合格证，同时须经抽检化验合格。关闭控制油泵站排油阀，取下与控制油泵站排油管连接的软管，将其插入油桶，然后用滤油机将油抽送至控制油泵站油箱，使箱内油位达到工作油位。最后将软管与控制油泵站排油管连接，打开排油阀，开启滤油机

进行滤油。滤油工作正常进行后，应再向油箱注油至工作油位，开启油泵打油循环（在此期间，当污染指示器发出信号时，应转动换向阀手柄，将备用滤芯转入工作状态，取出原工作滤芯进行清洗。如此反复，直到油质合格）。当泵站首次开启产生吸空现象时，旋开排气螺塞，向其内注入清洁的油液，排出泵内的空气后，即可启动。

在此期间，联系化学人员取样化验，直到油质合格。

油质化验合格后，关闭滤油机。停止油泵，然后将插入控制油泵站加油口的软管拿出，插入油桶内，重新开启滤油机，将箱内油抽直至油桶内。进行清洗油箱内油污，具体如下：

油箱内油排净后，将泵站油泵及其电机拆下，打开顶盖。用绸布擦拭箱壁，待擦干净后，再用面团粘掉箱壁油污，直到面团不变黑为止。

3、安装，控制油泵站顶盖，油泵及其电机，连接好软管，关闭泵站排油阀，重新用滤油机将桶内油送回泵站油箱内进行滤油，直到化验合格为止。

4、油质化验合格后，停止滤油机的工作，关闭泵站排油阀，拆除临时软管。正式将泵站管路连接。

六、滤油所需工机具和人员

1、所需人员

2、工机具计划

七、滤油应达到的条件：

油质经化验合格。

八、滤油记录

做好每次滤油的检查化验记录（报告）

九、安全措施

1、成立由甲方代表和安装单位共同参与的滤油小组。

2、认真学习滤油方案，明确滤油内容、工作程序及安全注意事项。

3、进入施工现场，要佩戴安全帽，穿上工作服和绝缘鞋。

4、滤油现场禁止抽烟，动火等容易引起火灾的行为，并设置隔离区，拉

设隔离绳，悬挂“禁止烟火”的警告牌，现场增设灭火器材。

5、滤油小组要有统一领导，专人指挥，其它配合人员要坚守岗位，不得擅自离开。

6、小组成员要互相关心，互相爱护，互相提醒，注意安全。

7、电工对电气设备进行仔细检查，防止漏电、火灾等事故发生。

8、滤油时，要节约材料，不得随意波洒润滑油，做到节约资源，保护环境。

9、每天下班前，应及时回收边角废料，做到施工场地干净卫生，切断电源，危险处作好明显标志。