自力式压力调节阀安全操作规程
自力式压力调节阀安全操作规程标准范本
操作规程编号:LX-FS-A30455自力式压力调节阀安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑自力式压力调节阀安全操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
一、调节阀安装完毕开始运行时,应先缓慢打开阀后的截止阀,然后缓慢开启阀前的截止阀,并参照压力表显示值,调节指挥器上的调节螺钉,设定所需的阀后压力,顺时针旋转(右旋)压力升高,逆时针旋转(左旋)压力降低,待压力稳定后锁紧调节螺钉(调节螺钉位于指挥器一端)。
二、若运行一段时间发现实际压力与设定的压力不符时,继续参照压力表显示值,调节指挥器上的调节螺钉,将压力值调整到所需数值。
三、针阀的调整:在指挥器调节完后,先将针阀关闭,然后打开半圈即可,看压力表,如果阀后压力超过设定值,针阀缓慢开大一些,如果阀后压力低于设定值,针阀缓慢关小一些,直到达到要求为止。
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自力式压力调节阀安全操作及保养规程
自力式压力调节阀安全操作及保养规程自力式压力调节阀是一种广泛应用于工业生产中的压力控制器,其主要作用是在系统运行时维持压力的稳定。
为了确保自力式压力调节阀的正常工作,减少设备损坏和人员伤害,需要制定相关的安全操作和保养规程。
本文将介绍自力式压力调节阀的安全操作及保养规程。
安全操作规程在使用自力式压力调节阀时,需要注意以下几点安全操作规程:1. 执行操作前检查在开始使用自力式压力调节阀前,需要检查是否有异常现象出现。
包括检查阀门和管道是否通畅、阀门部件是否完好、管道连接是否紧密并且密封是否良好等。
2. 确认工作参数使用自力式压力调节阀前,需要确认系统要求的输入压力范围、输出压力范围和流量参数。
在使用自力式压力调节阀的过程中,需要时刻监控输出压力,确保在正常范围内波动。
如果出现超出范围的情况,及时采取措施进行调整。
3. 操作时注意安全在操作自力式压力调节阀时,需要严格遵守操作规程。
操作人员必须熟悉自力式压力调节阀的结构和原理,并穿戴符合要求的个人防护装备,特别是需要注意防护眼睛。
4. 避免过载操作自力式压力调节阀能够应对不同的压力范围,但是也有其工作限制。
过载操作会给自力式压力调节阀带来巨大的压力和负荷,可能会导致设备失效或者损坏。
5. 操作完毕关闭设备在自力式压力调节阀的操作完毕后,需要关闭设备,并做好必要的记录和报告工作。
需要在设备运行时定期维护,确保设备的稳定性和安全性。
保养规程在运行自力式压力调节阀的过程中,需要针对设备进行系统的保养工作,以确保设备的正常运转。
1. 定期检查设备在使用自力式压力调节阀过程中,需要定期检查设备是否出现异常。
这些检查包括但不限于:检查弹簧是否松脱、阀门部件是否磨损、阀体内是否有堵塞、注意强制调节部分是否松动等。
2. 清洗设备在自力式压力调节阀运行一段时间之后,在维护设备的状态方面要明确以下内容:•认真进行设备清洗;•确定清洗方法,避免对设备造成损坏;•清洗后,要将设备零部件再次安装。
自力式压力调节阀说明书
第一节ZZY型自力式压力调节阀1.前言ZY型自力式压力调节阀(简称调压阀)无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。
具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动小等优点,广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等到各种工业设备中用气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。
能在无电、无气的场合使用,附设冷凝器,可在350℃蒸汽下连续工作。
2.原理:2.1用于控制阀后压力的调压阀,阀的作用方式为压闭型。
介质由阀前流入阀体,经阀芯、阀座节流后输出。
另一路经导压管、冷凝器(介质为蒸汽时使用)冷却后,被引入执行机构作用于膜片有效面积上,产生一个向下作用力,压缩弹簧,推动阀杆,带动阀芯位移,改变流通面积。
达到减压、稳压之目的。
如阀后压力增加,作用于膜片有效面积上的力增加,压缩弹簧,带动阀芯,使阀门开启度减小,直至阀后压力下降到设定值为止。
同理,如阀后压力降低,作用在膜片有效面积上的力减小,在弹簧的弹力作用下,带动阀芯,使阀门开启度增大,直到阀后压力上升到设定值为止。
(例图一)启到减压稳压作用2.1用于控制阀前压力的调压阀,阀的作用方式为压开型。
介质由阀前流入阀体,同时经导压管、冷凝器(介质为蒸汽时使用)冷却后,被引入执行机构作用于膜片有效面积上,压缩弹簧,使阀芯随之发生相应的位移,达到泄压、稳压之目的。
如阀前压力增加,作用于膜片有效面积上的力增加,压缩弹簧,带动阀芯,使阀门开启度增大,直至阀前压力下降到设定值为止。
同理,如阀前压力降低,作用在膜片有效面积上的力减小,在弹簧的弹力作用下,带动阀芯,使阀门开启度减小,直到阀前压力上升到设定值为止。
(图二)启到泄压稳压的作用一般来说压开型的自力式压力调节阀工作时为常闭,超过压力设定点时打开启到安全作用,但又于安全阀有所区别,安全阀是超过压力设定点阀门全开,而自力式压开型是随着压力的升高开度相应增大。
调压阀安全操作及保养规程
调压阀安全操作及保养规程前言为了确保调压阀的使用安全和工作稳定,本文将介绍一些调压阀的安全操作和保养规程。
调压阀是一种比较重要的装置,掌握好这些规程,对我们的工作及使用都有很重要的意义。
安全操作1.调压阀的安装位置应尽量避免在高温、高压、震动、脏污、潮湿等环境下,以免影响调压阀的正常使用。
2.调压阀的选型和安装应符合设计要求和技术要求,确保调压阀的液体通道、连接管路和附件的正确安装和布置。
3.调压阀在正常工作时应平稳,实现自动调节,不允许有震动或声响。
4.调压阀安装后,应严格按照要求进行试运行和调试,确保调压阀运行稳定,灵敏可靠,且达到正常的调压、流量等工作标准。
5.调压阀的操作人员应熟悉操作规程,严格按照操作流程操作,忌讳将它开大或开小,并且应时刻注意调压阀是否正常工作,如有异常应及时处理。
保养规程1.定期检查和维护调压阀的运转状况,观察并记录调压阀的压力、流量等工作数据。
2.检查和清洁调压阀及其附件的各个部位,清除附件及连接管道中的积水、积灰、油脂等,确保液体通道的畅通。
3.检查调压阀的各个螺栓和紧固件是否完好,如有松动或损坏应及时加以处理。
4.定期对调压阀进行维护保养,清除和更换附件及其内部弹簧、膜片等,确保其正常工作。
注意事项1.调压阀的保养和维护工作应由具有调压阀安装、调试和维护经验的专业人员进行,以免造成设备的损坏或其他不必要的损失。
2.如调压阀长期处于不使用状态下,应进行定期检查和保养,以免不能正常工作。
3.在对调压阀进行保养和维护时,应先切断供电,松开连接管道和附件,等液体完全停止流动后再拆卸、更换操作。
4.在对调压阀进行保养和维护时,应选择正规、合法的厂家维修点,使用符合国家标准的备品,以确保调压阀的正常工作,维护设备的完整性和稳定性。
结语调压阀的使用和维护规程对工业制造和生产非常重要,正确了解和掌握其中的安全操作和保养规程对我们的工作和生产都有着很重要的作用。
希望大家在使用和维护调压阀的过程中,能够做好以上几点工作,从而保证调压阀的正常使用和工作稳定。
自力式压力调节阀说明书
第一节ZZY型自力式压力调节阀1.前言ZY型自力式压力调节阀(简称调压阀)无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。
具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动小等优点,广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等到各种工业设备中用气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。
能在无电、无气的场合使用,附设冷凝器,可在350℃蒸汽下连续工作。
2.原理:2.1用于控制阀后压力的调压阀,阀的作用方式为压闭型。
介质由阀前流入阀体,经阀芯、阀座节流后输出。
另一路经导压管、冷凝器(介质为蒸汽时使用)冷却后,被引入执行机构作用于膜片有效面积上,产生一个向下作用力,压缩弹簧,推动阀杆,带动阀芯位移,改变流通面积。
达到减压、稳压之目的。
如阀后压力增加,作用于膜片有效面积上的力增加,压缩弹簧,带动阀芯,使阀门开启度减小,直至阀后压力下降到设定值为止。
同理,如阀后压力降低,作用在膜片有效面积上的力减小,在弹簧的弹力作用下,带动阀芯,使阀门开启度增大,直到阀后压力上升到设定值为止。
(例图一)启到减压稳压作用2.1用于控制阀前压力的调压阀,阀的作用方式为压开型。
介质由阀前流入阀体,同时经导压管、冷凝器(介质为蒸汽时使用)冷却后,被引入执行机构作用于膜片有效面积上,压缩弹簧,使阀芯随之发生相应的位移,达到泄压、稳压之目的。
如阀前压力增加,作用于膜片有效面积上的力增加,压缩弹簧,带动阀芯,使阀门开启度增大,直至阀前压力下降到设定值为止。
同理,如阀前压力降低,作用在膜片有效面积上的力减小,在弹簧的弹力作用下,带动阀芯,使阀门开启度减小,直到阀前压力上升到设定值为止。
(图二)启到泄压稳压的作用一般来说压开型的自力式压力调节阀工作时为常闭,超过压力设定点时打开启到安全作用,但又于安全阀有所区别,安全阀是超过压力设定点阀门全开,而自力式压开型是随着压力的升高开度相应增大。
自力式压力调节阀安全操作规程
自力式压力调节阀安全操作规程自力式压力调节阀是工业生产中常用的一种安全控制装置,其作用是通过调整阀体内压力,控制管道内介质的流量和压力。
为了保证自力式压力调节阀在使用过程中的安全性,需要严格遵守相应的操作规程。
以下是自力式压力调节阀的安全操作规程:一、安装1. 安装前应检查阀门产品的规格型号和工作条件是否与施工任务要求一致。
2. 安装前必须检查密封垫片材质及弹簧是否符合使用条件。
3. 安装过程中应根据管道安装要求,注意阀门安装方向是否正确、弹簧是否放置正确等。
4. 安装后,应进行压力测试,确保自力式压力调节阀的正常工作。
二、调试1. 在进行调试前,应根据压力调节要求设置压力值。
2. 在调试过程中,应严格按照工作条件要求进行调节。
在调节过程中,禁止随意操作、反复调节。
三、使用1. 在使用自力式压力调节阀的过程中,应定期进行检查和维护。
如果发现问题需要及时处理,确保阀门处于正常状态。
2. 严禁对自力式压力调节阀进行改变结构、拆卸和挪动等操作。
如需进行维修,必须找专业人员进行操作。
3. 在自力式压力调节阀工作时,应确保管道中无沉淀物和颗粒物。
4. 在进行维修和保养时,应切断管道供水。
维修后,应及时清理管道内部,并测试阀门的使用效果。
四、监管1. 自力式压力调节阀发生故障或超过使用寿命,应及时更换或维修。
2. 如发现阀门在工作中存在问题,请及时上报相关人员进行处理。
以上就是自力式压力调节阀的安全操作规程,希望能够在使用自力式压力调节阀时遵照规程,确保工业生产的安全和高效。
阀门安全操作规程范本(三篇)
阀门安全操作规程范本第一章总则第一条规程的目的阀门是现代工业生产中广泛应用的一种控制设备,其安全操作对保障生产安全和人员生命财产安全具有重要意义。
为了加强阀门的安全管理,规范阀门的操作规程,保障生产安全,特制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于所有使用和操作阀门的单位,包括工业企业、化工厂、发电厂、石油化工企业等。
第三条安全操作原则阀门的操作必须遵循安全、规范的原则,确保操作人员的安全和设备的正常运行。
操作人员必须经过专门培训和考核,持证上岗。
在操作过程中,必须穿着规定的劳动防护用具,并按照操作规程进行操作。
第四条管理责任企业应当建立健全阀门操作管理制度,明确相关人员的职责和权限,并定期组织对操作人员进行岗前培训和定期演练,加强安全意识教育,确保人人都具备阀门的安全操作知识和技能。
第二章阀门基本知识第五条阀门的分类阀门按照功能和结构可分为截止阀、调节阀、安全阀等。
按照驱动方式可分为手动阀、电动阀、气动阀等。
第六条阀门的组成阀门主要由阀体、阀盖、阀杆和阀芯等部件组成,不同类型的阀门有不同的组成结构。
第七条阀门的工作原理阀门的开启和关闭是通过阀芯或阀瓣的移动来控制介质的流动。
根据阀门的类型和结构,其工作原理也有所不同。
第八条阀门的安全防护措施阀门操作过程中必须注意以下安全防护措施:(一)阀门前必须设置显眼的标识,并且清晰标明介质、流向和操作方式;(二)操作人员必须全程保持集中注意力,严禁在操作过程中嬉笑打闹、聊天抽烟等;(三)操作人员必须穿戴安全帽、防护眼镜、防护手套等安全防护用具;(四)操作人员在操作之前必须对阀门的工作状态进行检查,确保无异常;(五)操作人员必须按照正确的操作流程和操作步骤进行操作,严禁擅自改动或调整阀门。
第三章阀门的操作规程第九条开启阀门操作规程(一)操作人员必须确认阀门前的标识并了解介质和流向;(二)操作人员必须戴好防护用具,并且站在安全位置,保持距离;(三)操作人员在开启阀门之前必须检查阀门的工作状态,保证阀门处于关闭状态;(四)操作人员必须用合适的工具慢慢旋开阀门,不得用力过猛;(五)操作人员在开启阀门的过程中必须随时观察阀门的变化,发现异常要及时报告;(六)操作人员开启阀门后,必须关注管道系统的反应,确保系统正常运行。
自力式调压阀型号安全操作及保养规程
自力式调压阀型号安全操作及保养规程自力式调压阀是工业设备中广泛使用的一种流量调节装置,其主要作用是按照给定的压力值自动调节流量和压力,以保证系统稳定运行。
本文将介绍自力式调压阀的安全操作和保养规程,以确保其正常运行和延长使用寿命。
安全操作1. 确认安装位置在安装前,请确认自力式调压阀的安装位置与使用要求相符。
应确保设备能够在压力范围内正常运行,并遵守相关安装标准。
确保设备的稳定性,并避免过大的振动对设备和管道的影响。
2. 布置管线在安装自力式调压阀前,必须进行管道的布置。
应该规划好管道的走向,避免管道产生压力波动,如弯曲、过渡、支架等。
在布置管线的同时,应注意安装出口管道的防止液态过热或过冷的措施。
3. 检查压力表在使用前,应检查设备上的压力表是否准确工作,并注意压力表的量程是否与系统要求相符。
若压力表存在问题,必须停机进行维修或更换。
4. 检查放散装置自力式调压阀必须装有阀体上的放散装置,如果放散装置存在故障,必须及时修理或更换,以确保设备正常运行。
5. 确认开度在使用自力式调压阀时,请务必注意开度。
当开度过大或过小时,可能会导致系统失去控制,使得流量控制无法维持设定值。
6. 避免堵塞在使用过程中,应格外注意阀门是否存在堵塞的情况。
如果存在堵塞,必须及时进行清洗或维修,以保证设备的正常运行。
7. 急停当遇到突发情况时,应及时采取急停措施。
这时需要关闭压力降低装置,并依照规定进行维修和调整。
保养规程1. 定期清洗在自力式调压阀运行一段时间后,一定要注意及时对其进行清洗,以避免积累的污垢和腐蚀物对设备的影响。
清洗时需要先拆卸阀体,将内部进行清洗,然后再装配。
2. 保养润滑在自力式调压阀的运行过程中,需要对阀体上的密封件、连杆、活塞、弹簧等部件进行润滑,以保证设备的正常运行。
建议在使用过程中,进行定期润滑。
3. 定期检查在使用过程中需要定期检测自力式调压阀的各项性能指标,如压力偏差、开度调整、放散装置、磨损程度等。
自力式压力调节阀安全操作规程
自力式压力调节阀安全操作规程引言自力式压力调节阀(以下简称PRV)是一种常用的工业设备,用于调节气体或液体管道中的压力。
在正常情况下,它可以提供稳定、安全的工作条件,但如果不正确使用或维护,就会导致安全事故的发生。
为了确保PRV的安全运行,制定本规程,提示PRV的安全操作方法和注意事项。
操作准备在操作PRV之前,需要做好以下准备工作:1.了解PRV的工作原理和性能参数,确保选择合适的PRV,并按照要求安装。
2.了解管道系统的结构和性能参数,确定PRV的安装位置和调节参数。
3.检查PRV安装的现场环境,确认无渗漏、无损坏、无阻塞等情况。
4.根据PRV的安装位置和管道系统的特点,准备好相应的安全防护设施,以防操作或维护时发生事故。
操作步骤1. PRV的调节和设定1.检查PRV的初始状态,确定其调节范围、稳定性和故障指示器是否正常。
2.根据需要,进行调节和设定。
一般情况下,不能随意改变PRV的设置。
如果需要更改,必须经过责任人同意,并做好相应的记录,以备查阅。
2. PRV的手动测试在以下情况下,需要进行PRV的手动测试:1.PRV长期未使用或维护。
2.PRV在运行中出现问题,需要进行故障排除。
3.PRV更换或维修后,需要测试其稳定性和精度。
手动测试的步骤如下:1.在安全区域内,操作人员佩戴好相应的防护设施,关闭所有与PRV相关的设备。
2.手动调整PRV的调节参数,并观察其各项指标的变化,确保调节范围、稳定性和故障指示器正常。
3.手动模拟管道中产生压力峰值,比如关闭某个阀门,留意PRV的反应情况,确保其能够稳定调节、及时响应。
4.操作完成后,恢复PRV的原有设置,将所有与PRV有关的设备重新启动。
3. PRV的日常维护1.定期检查PRV的状态和性能,反应灵敏性、流量等参数是否正常,及时处理故障,避免损坏和安全事故。
2.每周或每月定时清洗PRV,并进行内部检查,确保其处于良好的状态。
3.检查周围环境,确保不会干扰到PRV的工作,例如是否有气体、液体或杂物。
自力式压力调节阀说明书_2
目录一用途与特点----------------------------------------------------------2 二结构与作用原理----------------------------------------------------2 三主要性能指标-------------------------------------------------------4 四主要零件材料-------------------------------------------------------4 五外形尺寸和重量----------------------------------------------------5 六连接尺寸及标准----------------------------------------------------6 七安装、使用与维护-------------------------------------------------6 八附件及主要功能----------------------------------------------------8 九型号编制说明-------------------------------------------------------8 十定货须知-------------------------------------------------------------9一、用途与特点ZZY型自力式压力调节阀是不需要外加能源,利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品,该产品最大特点:能在无电、无气的场所工作,同时又节约能源,压力设定值在运行中可随意调整,采用快开流量特性,动作灵敏、密封性能好、压力设定点波动小等优点。
因而广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中用气体、液体及蒸汽减压、稳压(用于阀后调节)或泄压、稳压(用于阀前调节)的自动控制。
自力式蒸汽调节阀操作说明
自力式蒸汽调节阀操作说明自力式蒸汽调节阀操作说明自力式压力调节阀是一种可以自动调节的阀门产品,在很多领域都有介绍,但是对于自力式压力调节阀的使用,可能很多朋友还不是很熟悉。
下面就为大家简单介绍其使用方法。
其实,不但是自力式压力调节阀,便是别的的自力式调节阀在使历时也必要细致保护和调养才行。
不外,这类阀门也需精确选型和精确安置、使用,才气包管投入运转后不呈现什么问题。
选型方面就不消多说了,好比调理阀是用来节制阀前压力仍是阀后压力,介质是常温仍是低温,有没有腐化性,最高事情压力等等,必定要事前搞明白,咱们重要谈谈安置使用方面的问题。
自力式蒸汽调节阀操作说明自力式压力调节阀由于不必要别的外来动力如电源、气源、仅靠介质本身的能量来驱动,即节能又环保,使用方面,安置终了后设定好压力值便可投入主动运转,所以在对节制精度请求不高,又缺少电源、气源的场所,获得了愈来愈遍及的使用。
用于蒸汽管道的自力式压力调节阀,安置时必需实行器和管道之间加一个冷凝灌,不能让蒸汽进入实行器膜头,并且,调理阀必需头朝下安置,冷凝灌要高于膜头,初度使用,必定要将冷凝灌和膜头中加满水。
因而可知,自力式压力调节阀在蒸汽管道上使历时,安置、保护方面必定要多加细致,为包管调理阀畸形运转,万万不能让讨论漏水,不能让冷凝灌缺水,要按期查抄,当令加水。
别的,蒸汽压力如果较高,最佳选用活塞式实行器,而不取薄膜式实行器,由于膜片一般能经受的压力不跨越0.4Mpa,过此固然使用,却要大大低落使用寿命。
自力式压力调节阀的使用方法有两种,分为在常温下使用气体或低粘度液体场合和蒸汽场合。
一、自力式蒸汽调节阀操作说明在常温下使用气体或低粘度液体场合时的操作:1. 缓慢打开前后截止阀。
2. 松开排气塞,直到气体或液体从执行机构溢出。
3、然后重新拧紧排气塞,调节阀工作。
通过调节压力调节板,就可以得到需要的压力值,所以要注意压力显示值仔细调节,不要转动阀杆,因为它很慢。
压力阀安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保压力阀在运行过程中的安全可靠,防止因操作不当而引发安全事故,特制定本规程。
本规程适用于公司所有压力阀的操作和维护工作。
二、操作前的准备1. 操作人员应经过专业培训,熟悉压力阀的结构、性能和操作方法。
2. 操作前应检查压力阀的铭牌、技术参数、操作说明书等资料,确认压力阀的规格、型号、额定压力、工作介质等参数是否符合要求。
3. 检查压力阀的外观,确保无损坏、变形、裂纹等现象。
4. 检查压力阀的连接管道,确保管道无泄漏、腐蚀、损坏等情况。
5. 检查压力表、安全阀等辅助设备,确保其工作正常。
三、操作步骤1. 打开压力阀的进出口阀门,使介质进入压力阀。
2. 观察压力表,调整压力阀的开启压力至规定值。
3. 在调整开启压力时,应缓慢操作,避免过快导致压力波动过大。
4. 调整完成后,关闭进出口阀门,观察压力表,确认压力阀工作正常。
5. 在操作过程中,密切观察压力表、安全阀等设备,发现异常情况应立即停止操作,查找原因并处理。
6. 操作完毕后,关闭进出口阀门,排放压力阀内的介质,防止介质残留。
四、维护保养1. 定期检查压力阀的密封面、阀杆、弹簧等部件,确保其完好无损。
2. 检查压力阀的连接管道,发现泄漏、腐蚀、损坏等情况应及时更换或修复。
3. 定期对压力表、安全阀等辅助设备进行检查、校验,确保其工作正常。
4. 检查压力阀的铭牌、技术参数、操作说明书等资料,确保其完整、清晰。
五、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、防护手套等。
2. 操作过程中,严禁将手或身体其他部位伸入压力阀内部。
3. 操作时,注意观察压力表、安全阀等设备,发现异常情况立即停止操作。
4. 严禁在压力阀运行过程中进行维修、拆卸、调整等操作。
5. 严禁将压力阀用于非设计规定的介质和工作条件。
六、附则1. 本规程由设备管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
3. 本规程如有修改,以最新版本为准。
第2篇一、总则为确保压力阀的安全使用,防止事故发生,保障人员安全和设备完好,特制定本规程。
自力式压力调节阀使用说明书(已配图)
(用于阀后调节),或泄压、稳压(用于阀前调节)的自
动控制。
二、结构与作用原理
调压阀主要由检测执行机构、调节阀、冷凝器与阀后 接管等四部分组成,其结构详见图一。
图 一 a、 用 于 控 制 阀 后 压 力 的 调 节 阀 , 阀 的 作 用 方 式
为压闭型。其原理如下:介质由箭头方向流入阀体,经阀 芯、阀座节流后输出。另一路经冷凝器(介质为蒸汽时使
1.25
2、压力调节范围确定 压力调节范围分段,详见主要参数及性能指标表一, 控制压力应尽量选取在调节范围的中间值附近(见表一)
3、阀后压力调节阀,其阀前压力与阀后压力的关系 自力式调节阀本身是一个调节系统,阀本身又有一定 的压降要求,对阀后压力调节阀(B型),为保证阀后压力在
一定范围内,其阀前压力必须达到一定值,其要求可参见表二。
阀前压力kpa 650 700 750 800 850 900 950 1000 1250 1500 2000 2500 3000
阀后压力kpa
65~ 70~ 75~ 80~ 85~ 90~ 95~ 100~ 125~ 150~ 200~ 250~ 300~ 520 560 600 640 680 720 760 800 1000 1200 1600 2000 2400
3
表二
阀前压力kpa 30 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
阀后压力kpa
15~ 15~ 15~ 15~ 20~ 25~ 30~ 35~ 40~ 45~ 50~ 55~ 60~ 24 40 80 120 160 200 240 280 320 360 400 440 480
升到设定值为止。
图 一 b、 用 于 控 制 阀 前 压 力 的 调 节 阀 , 阀 的 作 用 方 式
燃气公司:自力式调压阀启动作业指导书
1)公司安全部是自力式调压阀启动细则的归口管理部门。负责组织、指导和完善,现场操作人员按本细则进行操作。
2)各场站当班人员负责自力式调压阀启动细则的实施。
3)义务安全员(站长)负责现场的技术安全和过程监督。
3工作内容
1)操作步骤
a关计量仪表。
b全开节流针阀。
c开旁通阀供气,并使供气压力稍低于要求压力值,直至压力基本稳定。
g调压阀各连接点应随时检查有无漏气现象,工作时有无异常声响,发现问题及时处理。
h老化仪表。因为启动调压阀时,可能会出现较大的压力波动,如果不停表,压力波动反映到仪表上,时间长了,会影响仪表的精度和寿命。
d启动调压阀时应步骤清楚、细心操作,使阀后压力均匀、缓慢达到给定值。
e定期清洗调压阀指挥器、喷嘴等零部件,以防污物堵塞。
f较长时间未用的调压阀,使用前应进行调试。
d稍微打开一点指挥器。
e缓开调压阀下流阀。
f缓开调压阀上流阀。
g关旁通阀。
h关小节流针阀。
i调节指挥器手轮,使阀后压力达到给定值。
j启动计量仪表。
2)技术要求
自力式调压阀启动作业指导书
状 态:6
第2页,共2页
a调节指挥器手轮时,若调压阀动作迟钝可关小针阀,调压阀动作灵敏则
开大针阀。
b启动调压阀前先开旁通,使下流先有气。如调压阀在下流无气时启动,容易造成调压阀膜片上下差压瞬间最大,调压阀阀芯猛然一开,阀杆易被打弯,也会使调压阀其他部位受到损坏。
自力式调压阀启动作业指导书
状 态:6
第1页,共2页
1目的
1)为规范现场操作人员行为,使其在自力式调压阀启动各步骤中严格按规程作业,达到安全生产的目的,特制定本细则。
2)本细则明确了输气场站现场操作人员自力式调压阀启动的准备、步骤、技术要求等内容。
自力式减压调节阀使用说明书
299H系列减压调节器简介警告!安装, 操作, 和维修过程由不够资格的人员执行可能会导致不适当调节和不安全操作。
任何一种情况都可能导致设备损坏或人身伤害。
当安装, 操作, 和维护299H 系列调节器时请使用合格的人员。
手册使用范围这本说明书提供安装, 调节, 和维护以及一系列对299H调节器的说明。
部分对67系列过滤器和设备其它部分的说明可以在单独的说明书里找到。
描述299H 系列减压调节器提供大容量的压力控制范围和多种类的应用。
299H 系列调节器具有一个完整地安装到驱动器外壳上的导向杆。
299H 系列调节器可以通过入口大小控制入口压力高达175磅/平方英寸(12,1bar)。
299HR型调节器上具有完整标志的减压元件位于导向杆上,打开可以缓解小量的超压情况。
规格警告!导向操作的调节器由导向杆和主阀构成,铭牌上标明了不允许超过的最大入口压力。
299H 系列的规格说明在第2页。
一些特殊调节器的规格自出厂时就标在驱动器上壳的铭牌上。
规格可用的配置299H型:具有完整地连接到驱动器外壳上的导向杆的导向操作减压调节器。
299HR型:带内部减压阀的299H型调节器可以缓解由热胀引起的小量超压。
体积大小和末端连接类型见表1入口大小决定的最大操作压力1/4×3/8英寸(6,4×9,5mm)…175磅/平方英寸(12,1bar)3/8英寸(9,5mm)…175磅/平方英寸(12,1bar)1/2英寸(12,7mm)…175磅/平方英寸(12,1bar)3/4英寸(19,1mm)…150磅/平方英寸(10,3bar)7/8英寸(22,2mm)…125磅/平方英寸(8,6bar)1英寸(25,4mm)…100磅/平方英寸(6,9bar)1-3/16英寸(30,2 mm)…80磅/平方英寸(5,5bar)最大出口压力66磅/平方英寸(4,6bar)出口(控制)压力范围见表2准确压力控制(固定因素)(PFM)绝对控制压力±1%(3)充分冲程的最小压差1.5磅/平方英寸(0,10bar)控制线连接3/4-英寸 NPT温度能力-20º至150ºF(-29º至66ºC)近似重量21磅(9.5公斤)固定限制的尺寸0.044-英寸(1.12mm),红色(标准)0.071-英寸(1.80mm),绿色(低)0.082-英寸(2.08mm),蓝色(更低)选择过滤器:安装在主体和导向杆之间的导向管上的P590系列过滤器。
自力式压力调节阀安全操作及保养规程
自力式压力调节阀安全操作及保养规程一、前言自力式压力调节阀是一种用来控制液体或气体压力的装置,安全操作及保养至关重要。
本文档将介绍自力式压力调节阀的安全操作及保养规程,以确保操作人员的安全和设备的稳定运行。
二、安全操作规程2.1 安全操作前的准备在操作自力式压力调节阀之前,必须先进行以下准备工作:1.了解操作人员的工作职责和操作程序;2.确认自力式压力调节阀的型号和参数是否符合要求;3.检查现场安全是否有保障;4.检查自力式压力调节阀的密封性能是否正常。
2.2 正确操作方式1.在操作过程中,切勿操作不当导致自力式压力调节阀失效;2.避免操作自力式压力调节阀时拉扯管道或造成管道扭曲变形,影响设备稳定;3.严禁使用钳子等材料夹住或拧弯自力式压力调节阀的连接部分,避免形变;4.禁止把自力式压力调节阀的设备作为其它用途。
2.3 安全出现故障的处置如果在操作自力式压力调节阀时出现故障,请根据以下步骤进行处理:1.立即停止自力式压力调节阀的运行;2.断开电源并按照合适的程序进行处理;3.报告维护部门并等待技术人员进行维修处理。
三、保养规程3.1 日常保养1.根据制造商的说明来检查设备的零部件,如阀门、软管等,以确保其性能符合要求。
2.检查设备中的管道和阀门倾斜是否存在,必要时进行校正。
3.定期接受制造商建议的维护过程。
3.2 维修保养1.制造商提供的维护过程必须被认真执行。
2.满足所有工艺和安全要求,应该使用安全工具和为止进行修理。
3.使用所有原装备件,并根据原始设备的规格清单执行。
四、结论以上是自力式压力调节阀的安全操作及保养规程,使用本文档的规程可以确保自力式压力调节阀安全及正常运行。
若出现故障或事故,请遵循规范和程序进行处置以保证人员和设备安全。
ZZYVP自力式微压调节阀说明书
浙江智科流体控制技术有限公司ZZYVP型自力式调节阀ZZYVP型带指挥器操作式自力式压力调节阀(简称压力阀)无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入压力阀的指挥器以控制压力阀的阀芯位置,改变流经阀门的介质流量,使阀门后端压力(B型)或前端压力(K型)保持恒定。
ZZYVP主要用在阀前压力较高(0.2-0.8Mpa)而阀后力很低(0.5-100Kpa),例如50mmH20(水柱)的场合,ZZYP-16KII只用在泄氮装置上,并且与供氮装置配套使用。
单独使用时请用ZZVP阀代替。
1.气体减压如阀前0.2-0.8MPa(高于0.8Mpa时阀前面应加减压阀),阀后0.5-100Kpa。
2.氮封装装置供氮和泄氮装置上□特点:1.压力设定在指挥器上实现,因而方便、快捷、省力、省时且可在运行状态下连续设定。
2.控制精确度比ZZY型自力式高1倍左右,故适合在控制精确度高的场合使用。
3.对同一台阀而言,调节范围比ZZY型自力式广。
4.反应特别灵敏,极小的压力(如50mm水柱的压力)或极小的压力变化都可以感染出来。
5.减压比特别大,例如阀前0.8Mpa,阀后50mmH2O,压差比达1600!控制阀后(ZZYVP-16B)控制阀前(ZZYVP-16K)(供氮装置)(泄氮装置)1□订货须知订货时请用户提供以下资料:调压阀名称、型号公称通径(mm)公称压力(MPa)额定流量系数(Kv)固有流量特性介质名称工作压力及范围阀体、阀内件及填料材质其他特殊要求6□ZZYVP 供氮装置连接尺寸及标准法兰标准:GB9113-2000;法兰密封面型式:凸面;信号接口:内螺纹M16×1.5;阀体法兰及法兰端面距离可以按用户指定的标准制造。
如ANSI、JIS、JPI 等标准□应用设计实例上例以贮罐1Kpa 为例1.ZZYVP-16B 阀门的取压位置应离贮罐(或缓冲罐)较近.2.压力表应置于取压点不远处,以免引起不必要的争议.3.ZZYVP-16B 阀后管道不宜太小(一般大于阀前管道).5□ZZYVP 供氮装置型号编制说明Z:执行器大类Z:自力式系列产品Y :压力调节阀VP :单座1.压力设定弹簧2.指挥器执行机构3.指挥阀4.针阀5主阀6空气过滤减压器其中ZZYVP控制阀后型可以用1台ZZYP自力式阀+1台ZZVP型微压阀代替其中ZZYVP控制阀前型可以用1台ZZVP型微压阀代替□主要零件材料:零件名称材料阀体ZG230-450、ZG0Cr18Ni9、ZG0Cr18Ni12Mo2阀芯1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2(堆焊Stellite)PTFE阀座1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2(堆焊Stellite)阀杆1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2橡胶膜片丁腈橡胶夹增强涤纶织物膜盖Q235、Q235涂PTFEO形圈耐油橡胶、聚四氟乙烯□应用举例:1.代替ZZV型微压阀ZZV型微压阀阀前一般要求介质压力≤0.1MPa,而ZZYVP型带指挥器操作式自力式压力调节阀则不受此限制。
自力式压力调节阀说明书
微压阀主要由检测执行机构和调节机构二部分组成。用于控制阀后压力的调压阀其结构和原理见图六。介质由箭头方向进入阀体,经阀芯、阀座节流后输出。另一路经导压管进入检测机构膜室,作用在膜片上,使阀芯作相应的位移,以达到自动控制流量之目的。如输出压力升高时,作用在膜片上的力增大,压缩弹簧,带动阀杆、阀芯位移,使阀座和阀芯的流通面积减小,直到阀后压力降低到设定值为止。同理,如输出压力降低时,作用在膜片上的力减小,由于弹簧的反作用力,推动阀杆,使阀芯和阀座的流通面积增大,直到阀后压力升高到设定值为止,设定值可通过弹簧的调节而得到。
一般来说压开型的自力式压力调节阀工作时为常闭,超过压力设定点时打开
启到安全作用,但又于安全阀有所区别,安全阀是超过压力设定点阀门全开,而自力式压开型是随着压力的升高开度相应增大。
3.规格和技术参数:
3.1公称通径:DN15~350
3.2公称压力:PN16、40、64
3.3流量特性:快开
3.4性能指标:符合Q/SF.J02.01.04-1997
25
1.2
55
70
180
23.76
70.8
134
233
22
1.0
60
79
180
28.27
104
155
299
22
0.8
65
84
180
33.17
230
220
314
54
0.5
70
92
190
38.48
75
92
190
44.16
80
96
190
50.27
85
101
190
56.745
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自力式压力调节阀安全操作规程
一、调节阀安装完毕开始运行时,应先缓慢打开阀后的截止阀,然后缓慢开启阀前的截止阀,并参照压力表显示值,调节指挥器上的调节螺钉,设定所需的阀后压力,顺时针旋转(右旋)压力升高,逆时针旋转(左旋)压力降低,待压力稳定后锁紧调节螺钉(调节螺钉位于指挥器一端)。
二、若运行一段时间发现实际压力与设定的压力不符时,继续参照压力表显示值,调节指挥器上的调节螺钉,将压力值调整到所需数值。
三、针阀的调整:在指挥器调节完后,先将针阀关闭,然后打开半圈即可,看压力表,如果阀后压力超过设定值,针阀缓慢开大一些,如果阀后压力低于设定值,针阀缓慢关小一些,直到达到要求为止。