32 萍乡QC(抗滑桩)成果

现场值与目标值的柱形图
分析原因
制图人：谢江华 2014年10月15日
确定主要原因
序号 末端原因 要因确认 调查人 刘蛟 吴小明 陈宇峰 谢江华 陈宇峰 3 工人配合不够 在施工过程中，工序上的衍接不好。 吴小明 谢江华 4 水磨钻设备不足 在现场施工中，水钻花的时间长、工作面 单一。 经过两循环的施工发现，配套设备直接影 响到施工的顺通性。 手风枪在钻孔时，由于气压、钻杆等选用 不够正确。 刘蛟 吴小明 杨勇 刘蛟 吴小明 倪陈靓 陈宇峰 熊辉 刘蛟 7 设备性能不稳定 经过调查，现场空压机的工作经常中断。 吴小明 宋振 非要因 非要因 非要因 非要因 非要因 要因 验证 结论 1 技术工人少 经过调查 10 人资料，只有 2 人为技术工， 但其他人为经验一般的工人。 经过调查有关资料和现场询问6人，有2人
统计表（一）
序号 1 2 3 4 5 6 调查内容 每循环0.5m岩石破除 每循环0.5m岩石破除 每循环0.5m岩石破除 每循环0.5m岩石破除 合计 平均值 制表人：吴小明 开始时间 2014．9.1 2014．9.4 2014．9.7 2014．9.8 结束时间 2014.9.6 2014.9.7 2014.9.12 2014.9.11 2m岩体开挖 所花时间 6天 4天 6天 4天 20天 5天 时间：2014年9月13日 施工工艺 A B A B
提高抗滑桩内破石效率
2014年4月24日 萍乡市湘东区工业园铁路专用线QC小组
工程概述
• 线路概况 • 萍乡市湘东区工业园铁路专用线自萍钢专用线 PK1+152.58出岔，走行于沪昆铁路和萍钢专用线之间， 在峡山中货场占用萍钢专用线路约0.95km，过峡山口 货场后利用老浙赣线废弃路基约0.4km，与沪昆铁路 并行至K1038+800，线间距约10m。之后再利用老浙 赣线废弃的路基进入工业园装卸站，专用线路长 7.442km。 • 1.2 地形地貌 • 该段线路位于“萍乡钢铁厂生产区”之西，地处武功山 坡麓丘陵与萍水河阶地接触地带，地势南高北低，沪 昆线切丘陵边缘而过。现沪昆线路肩标高约77~84米， 左侧丘陵制高点高程约141~148米。高差较大。
• 地层结构与特征 • 根据勘察报告，区域内上覆层主要为：第四系全新统（Q4ml） 的填土及第四系中更新统（Q2 d -el）的砾质黏性土和细角砾土， 下伏基岩为二叠系上统长兴组（P2c）的地层，为石灰岩与炭质 页岩互层。 • 0.5-2.0cm为主，偶见3.0-5.0cm颗粒物，砾石成分以灰岩为主， 含量15～30%左右， III级硬土。 • 弱风化层：灰黑色，岩体较破碎，岩芯以短柱状为主夹碎块状， 表面较粗糙，层理明显，裂隙发育。该层炭质页岩仅在ZK4、 ZK5、ZK7、ZK40、ZK46、ZK47孔中揭露，未揭穿，最大揭露厚 度约27.6m。弱风化石灰岩（P2C）：青灰、灰白为主，岩体较 完整，岩质较硬，金刚石方可钻进，敲击声清脆，岩芯表面较 光滑，偶见溶蚀，以溶蚀缝、溶蚀沟为主，裂隙发育紊乱，呈 闭合状。
5
高差隐 患大
加强现场监督， 增强工人安全意识。
手风枪 6 打孔的 角度不 适当
风枪手统一培训， 在操作风枪时，必 须让经验丰富的工 人进行施工。
1、对现场使用的手风枪、钻杆进行严格检查。 07 年 12 2、风枪手经过统一培训。 月 至 08
陈宇峰
3、施工过程中，随时检查、全程跟踪。
年6月
吴小明
对策实施
倪陈靓 杨勇
性别
男 男
年龄
34 44 组长
组内分工
全面负责 策划、实施
职务
项目总工 工程部长
文化程度
大专 大专
副组长
3
4 5 6 7 8 9
陈宇峰
宋振 谢江华 刘蛟 吴小明 董长江 熊辉
男
男 男 男 男 男 男
28
30 29 25 24 31 40
组员
组员 组员 组员 组员 组员 组员
技术指导
协调、效果 检查 实施、检验 实施、检验 协调、培训 实施、检验 具体实施
陈宇峰
谢江华 吴小明 刘蛟 谢江华 吴小明 熊辉 谢江华 吴小明 陈宇峰 刘蛟 宋振 吴小明 刘蛟 谢江华 吴小明 杨勇 倪陈靓 宋振 刘蛟 吴小明 谢江华 杨勇 吴小明 倪陈靓 杨勇 陈宇峰 非要因 非要因 要因 非要因 要因 非要因 非要因 非要因 要因
9
水质不纯
10
电力不稳定
11
空气质量不好
12 13
B工艺施工平面示意图：
单位：M（米）
图纸说明：外尺寸（2*2.25m）为抗滑桩平面，小圆卷示意为水磨钻钻取岩石后
留下的小孔洞。以此来创造有利于破石的临空面（高度约为百度文库.5m）。
设定目标
• 根据调查结果，现场A、B两种工艺，在每 一循环工作中，花费的时间分别在6天、4 天。应业主工期的要求、结合设计工程量 计算，如果按照现场的施工速率，不能满 足业主要求。故需压缩各工序的工作时间、 科学地衔接各项工作。因此QC小组必须在 有限的时间内，寻找到更好、更快的施工 方法。根据工期要求，QC小组提出每一循 环必须在2天半内完成。
制定对策
序号 要 因 对策 寻找市场有经验 1 技术人 工少 的工人 ，同时项 目部加强培训和学 习工作。 配套设 备不够 水磨钻 3 牙齿材 增加配套设备的 投入、并派专人验 收设备的质量 派专人与厂家协 调沟通，并加强进 目 标 全部工人必须 全面接受培训， 措施 1、对周边的工程施工进行详细的调查，寻找 有 丰 富 经 验 的 技 术 工 时间 地点 负责人 施工的周 14年 9月 边地区及 劳动力市 场 14年 9月 现场及 厂家 董长江 熊 辉 倪陈靓
QC小组简介
中铁城建集团南昌建设 公司萍乡QC小组
小组名称 课题名称 课题类型 小组成员人数 活动时间
注册编号
提高既有线旁挖孔桩内破石效率
现场型 8人 2014.8～2015.1 组长 QC教育时间 活动频率 倪陈靓 72小时 2次/每周
制表人：刘 蛟 2014年8月1日
小组成员简介
序号
1 2
名称
根据该调查结果，QC小组采用投票方法来解决施工工艺。
小组成员 倪陈靓 B施工工艺 1 A施工工艺
杨勇
陈宇峰 宋振 谢江华 吴小明 刘蛟 董长江 熊辉 合计：
1
1 1 1 1 1 1 1 7 1
通过QC小组成员的分析，得出的投票数量为（7票同意采用B施工 工艺、1票同意采用A施工工艺）。所以小组决定采取细化B工艺中 的工序，以突破现状，最终达到期待效率。
2 、根据施工现场，分阶段制定合理对现场工
人进行培训和系统学习。 3、对有丰富经验的技术工，优先录用。 1、专人负责。 2、进场设备检查合格证，出场证明。 1、专人负责。 2、对每一批牙齿进行验收。 3、不能控制的情况及时上报上级部门。 4、对不合格、不均一的材质坚绝拒收。
2
14年 9月
施工现场 及厂家。
2
操作人员未正规培训
未经培训。
5
配套设备不够
要因
6
手风枪效果不好
现场调查中发现，在水磨钻钻进时，有时 8 水磨钻牙齿材质不一 只取出两个石蕊，牙齿就全部磨平，而且 牙齿磨耗的面和程度不一。 在施工过程中，发生过两次堵住供水系统， 而且还卡住水磨钻、让其停止工作。 现场的供电主要从当地居民供给、电压不 稳定而且电量不足。 当手风枪钻孔时，有大量的灰尘产生，倒 致空气质量不好、降低了能见度。 随着桩身的掘进，桩内的光线越来越差。 工作面由抗滑桩断面决定，尺寸特别小， 而且内有不少机械设备和人员。 在施工过程 ，当整体岩体破裂之后，取出 桩外时，高差大、故安全隐患特别大。 现场调查发现，钻进的孔洞没有正切完全 在整体岩体上打设孔洞时，孔洞的角度摆 设不一。
• • • • • • • • • • • • • 实施一 保证技术工人的投入质量和数量 1、 在南方地区，施做水磨钻的工种数量少。 2、 统筹安排，提早计划，努力寻找经验丰富的技术工人。 3、 对现场的工人，进行统一培训、增加学习时间。 4、 为保障工期，必须投入足够数量的技术工人。 实施二 保证配套设备的数量、质量，以及与设备的兼容性 由QC小组成员董长江控制配套的进场质量。 2、 要求定厂商、定品牌，且不得含有杂牌设备。对首批进场的设备 经检测合格后，才能进入工地进行使用。 3、 每台设备必须经过现场验收，没有合格证不得入库、没有出厂证 明不得入库。 实施三 保证水磨钻牙齿的均一性 由QC小组成员董长江负责水磨钻牙齿采购的质量。 2、 选用强度高、同材质、硬度符合要求，要求定厂、定品牌、定规 格。 3、 每个钻筒上的牙齿进行逐颗检查，发现不合格的坚决处理。同时 做好记录。
• 调查小结：在A、B两种施工工艺中发现，A 工艺每一个循环的施工时间为6天、B工艺 每一个循环的施工时间为4天。在施工速度 上B施工工艺优于A施工工艺，在人员数量 投入中A施工工艺优于B施工工艺。虽然现 阶段两种工艺的施工速度都不能满足业主 的要求，而且A、B两工艺都存在巨大的安 全隐患、同时在狭小的空间里，没有充分 做到立体利用空间和时间。
技术主管
质检员 技术员 技术员 技术员 材料员 施工员
本科
大专 本科 本科 本科 大专 高中
制表人：刘 蛟 2014年8月1日
选题理由
• • • • • • • • • • • 理由一： 针对邻近既有线施工，因无法使用常规爆破施工，故必须寻找新的施工工艺。 理由二： 由于专用线桩板墙地质岩体弱风化、整体性好、强度高，破除岩体时间长、 效率低。 理由三： 现场虽然有两种施工工艺，但是在时间上不能满足业主的工期要求，同时也 不利于项目部的成本控制。 理由四： 在努力解决现场技术问题的同时，还坚持以人为本，为公司培养更多的攻关、 创新型人才。
桩内光线不好 工作面狭小
14
高差隐患大
15
钻进时方法不一 手风枪打孔的角度不适 合
16
要因
17
劈裂机下孔位置不当
施工过程中，劈裂机下孔时角度和深度不
对，对破岩体的效果不一。
制表人：吴小明
时间：2014年9月13日
• 结合上表总结得出：破石效率低下的主要原因有6条，具体如 下： • 在现场施工中，投入的技术工人少。 • 虽然现场也配备了预防设备，但在相关的配套设备中很是缺乏。 • 由于岩体性质的不统一性，水磨钻上的铜牙齿显得特别重要， 俗话：“磨刀不误砍柴功”。 • 抗滑桩的平面尺寸是：2m*2.25m ，在里面有放置两台水磨钻 机、两台潜水泵、还有水管、电线及相关工具，自然空间特别 狭小。 • 随着工作的进展，抗滑桩的深度越来越深，高差越来越大。由 此产生的隐患是越来越严重。 • 当全断面的临空面创造出来之后，需要砍断整体的岩体，用手 风枪钻击出孔的角度取着决定性的效果。
面对以上种种原由，QC小组特针对提高（弱风化、整体性好、强度高）岩石 破除速率开展了实践型活动。
现状调查
• 在2014年9月1日～2014年10月1日，我们组 织QC小组全体成员对项目部所有破石的工 艺（1、A手风枪加劈裂机和水磨钻破石；2、 B水磨钻加手风枪破石）进行了全程跟踪调 查，及数据记录和采集，结果如下：
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实施四 保证在狭小的作业面内，连续的工作。 镇密制定各工序之后间的衔接性和科学性，编制作业指导书。 2、 每道工序在进行中和完成后，都应坚持“安全第一”的原则。 3、 由于现场工作面狭小，在井内外取石块时，必须以人、石分离的模式进 行作业。 4、 对工作人员进行安全技术交底、安全教育，并进行岗位培训。在展开每 日的工作前，由领班进行口头的安全教育。项目部管理人员进行随时检查、 全程跟踪、时刻提醒。 5、 在工作过程中：勤以发现各项工作之间的衔接性，及时指出不合理，不 正规的手法；耐心指导现场，及时纠正不安全的行为，并制定奖罚制度。 实施五 保证高差隐患的排除 1、 真做好安全技术交底工作。 2、 在取出井内石块前，先由领班负责进行安全设施可靠性检查并对工人进 行口头教育；进入井下工作人员，必须配带安全防护用品。坚持“人、石分 离”的原则。 3、 小组成员宋振进行逐项检查，安全设备的性能和安全措施的落实，并督 促返工整改。
同时有丰富经验
的技术工覆盖率 达到60% 保证配套设备 的数量及质量。 保证水磨钻牙 齿均一、并结合 现场岩体的变化 而随之调整。 保障第项工序 的顺利进行、并 且尽力做到不影 响下工序的开展。 保障工人人身 安全、努力保护 公司财产安全。 保证每一个孔 洞都符合要求， 同时严格控制好 孔距及孔洞的垂 直度。
董长江
质不一
场牙齿验收
加强现场工作面
4
工作面 狭小
的统一管理，尽量 做到流水作业，制
1、镇密制定工序衔接并监督执行。 2、认真做好作业指导的技术交底。
14 年 9 月 至 14 年10月 现场
倪陈靓 杨 勇 陈宇峰
定可靠的作业指导
书。
1. 2. 3. 4.
进行安全技术交底。 减少上下交错工作 设置防坠器等设施 作业前，做安全教育 杨 现场 勇 14 年 9 月 至12月 现场 刘 蛟 宋 振