员工上岗操作注意事项

员工上岗操作注意事项

一、上岗前

1.操作者上岗前必须穿戴好劳保防护用品。

2.身体不适、喝酒后严禁上岗。

二、工作前

1.认真执行15分钟清理打扫工作。

清理工具箱、工作台架，整理转运筐及工件摆放，清扫现场卫生，擦拭挡板，标示牌。检查机床表面，必须清理、擦拭干净。

2.认真检查设备情况并填写设备日点记录。

检查安全防护、制动（止动）、限位和换向等装置是否齐全完好。检查机械、液压、气动等操作手柄、阀门、开关等是否处于非工作的位置上。检查各刀架处是否于非工作位置。检查电器配电箱是否关闭牢靠，电气接地良好。检查润滑系统储油部位的油量是否符合要求，封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好，安装正确。按润滑指示图表规定进行人工加油或机动（手位）泵打油，查看油窗是否来油。根据检查情况认真填写设备日点检记录卡片。

3.量具应擦拭干净后，认真校验量具并填写好量具日点记录卡片。

4.认真检验所用工装，填写工装日点记录卡片。

三、工作中

1.首件必检，中间时时抽检，末件检测；关键工序每件必检并认真填

写工件加工记录。每个工件做好标识。

2.坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事（如吸烟，看手机，相互嬉闹等）。因事离开机床时要停车，关闭电源、气源。

3.按工艺规定进行加工。不准私自改动加工程序，不准任意加大走刀进给量、切屑深度和切（磨）削速度。注意工件图纸标注的加工精度及粗造度，倒角的尺寸及角度（特别是安装轴承或油封处）。加工完后及时清理铁屑及毛刺，做防锈处理。

4.不准超规范、超负荷、超重量使用设备。

5.工件在加工中测量时必须停车进行。高速切削机床，操作者严禁戴手套。

6. 不准擅自拆卸机床上的安全防护装置，缺少安全防护装置的机床不准工作。密切注意机床运转情况，如发现动作失灵或其他异常现象，应立即停车检查，排除故障后，方可继续工作。

7.机床发生事故时应立即按总停按钮，保持事故现场，报告有关部门进行处理。

8.不准在机床上焊接和补焊工件。

四、工作后

1.将机械、液压、气动等操作手柄、阀门、开关等扳到非工作位置上。

2.停止机床运转，切断电源、气源。清除铁屑，认真擦净机床，导轨面、转动及滑动面、定位基准面、工作台面等处加油保养。

3.清理工作现场，认真打扫卫生，整理工件，盘好气带，放好卫生用具。