香蕉加工流程
水果干的制作和加工流程
水果干的制作和加工流程一、选水果。
水果的选择那可是相当重要的。
咱就说吧，得挑那种新鲜饱满的水果。
像苹果呀，就得选那种红彤彤、表皮光滑没有太多瑕疵的。
要是有个小坑洼啥的，做出来的水果干可能就不那么好看啦。
还有香蕉呢，要选那种表皮微微泛黄，但是还没有完全熟透的，这样做出来的香蕉干口感才好。
如果香蕉太熟了，做的时候就容易烂乎乎的，口感就大打折扣了。
再说说芒果，一定要挑那种果香浓郁，捏起来有点软但是又不会太软的，这种芒果做出来的果干那叫一个香甜可口。
二、清洗。
选好水果之后，就得把它们洗得干干净净的。
这可不是随随便便冲一下就行的哦。
就拿苹果来说吧，要在水龙头下面好好地搓一搓，把表皮上的脏东西都搓掉。
像葡萄这种一串一串的水果，那可得更仔细了。
要把每一颗葡萄都摘下来，一颗一颗地洗，可不能偷懒。
因为葡萄的缝隙里很容易藏污纳垢呢。
还有像草莓这种比较娇嫩的水果，洗的时候要轻轻的，不然就把它弄破相了。
三、去皮去核（部分水果需要）有些水果是要去皮去核的。
比如说苹果，用削皮刀把皮削掉，然后再把苹果核挖出来。
这个过程还挺解压的呢。
再看那大个儿的桃子，皮毛茸茸的，不好吃，也得把皮去掉。
可以用开水烫一下，皮就比较容易剥下来了。
像龙眼这种水果，核占了挺大一部分，得把核去掉，只留下果肉来做果干才好。
四、切分。
接下来就是切分水果啦。
把水果切成合适的大小和形状很关键呢。
像苹果就可以切成薄片，薄一点的话，干得会快一些，而且吃起来也很脆。
要是切成太厚的片，可能中间就不容易干透彻，吃起来口感就不好了。
香蕉呢，可以切成小段，或者是斜着切，切成那种有点像月牙形状的，看起来就很可爱。
芒果可以切成小块或者是小条，这样方便晾晒或者烘干。
五、预处理（可选择）有些水果在做果干之前可以进行一些预处理。
比如说用盐水浸泡一下。
像菠萝这种水果，用盐水浸泡过后，不仅可以去掉一些涩味，做出来的果干味道也会更好。
还有些水果可以用糖或者蜂蜜腌制一下。
比如山楂，用糖腌制过后再做果干，酸酸甜甜的，超级好吃。
香蕉果干制作的实训报告
一、实训目的本次实训旨在通过实际操作，了解香蕉果干的制作流程，掌握从香蕉采摘、去皮、切片到烤制、晾晒、包装的全过程，提高对传统食品加工工艺的认识，同时增强食品安全意识和实践操作能力。
二、实训时间2023年X月X日至2023年X月X日三、实训地点XX种植园加工车间四、实训内容1. 香蕉采摘- 采摘时间：选择在香蕉成熟度适中时进行采摘，一般为香蕉的表皮开始出现黄色，但未完全变黄时。
- 采摘方法：采用人工采摘，将整丛香蕉从植株上摘下，注意避免损伤香蕉。
2. 香蕉去皮- 使用工具：去皮刀、清洗水池- 操作步骤：将采摘下来的香蕉放入清洗水池中，用去皮刀沿香蕉棱处切一刀，然后剥去香蕉皮。
3. 香蕉切片- 使用工具：切片机、切割板- 操作步骤：将去皮后的香蕉切成均匀的薄片，厚度约为1-2毫米。
4. 香蕉片处理- 使用工具：柠檬汁、烤箱- 操作步骤：将切好的香蕉片均匀涂抹上一层柠檬汁，防止其氧化变色，然后放入预热至100℃的烤箱中。
5. 烤制- 使用工具：烤箱- 操作步骤：将涂抹好柠檬汁的香蕉片放入烤箱中，烤制时间为40-50分钟，期间注意观察，防止烤糊。
6. 晾晒- 使用工具：晾晒架- 操作步骤：将烤好的香蕉片取出，放置在晾晒架上，晾晒至水分完全蒸发，香蕉片变脆。
7. 包装- 使用工具：食品级包装袋、封口机- 操作步骤：将晾晒好的香蕉片装入食品级包装袋中，用封口机封口，确保包装袋密封良好。
五、实训过程1. 香蕉采摘：在种植园工作人员的指导下，我们学会了如何判断香蕉的成熟度，并掌握了采摘的方法。
采摘过程中，我们体会到采摘香蕉的辛苦，同时也感受到了收获的喜悦。
2. 香蕉去皮：在去皮环节，我们学会了使用去皮刀，掌握了去皮的技巧，确保香蕉皮剥得干净、完整。
3. 香蕉切片：使用切片机进行切片，我们学会了调整切片机的厚度，确保香蕉片厚薄均匀。
4. 香蕉片处理：涂抹柠檬汁的过程中，我们了解到柠檬汁可以防止香蕉片氧化变色，保持其美观。
香蕉片的冷冻干燥加工工艺
1 引言香蕉是一种重要的热带、亚热带水果，其果香浓郁独特、果肉嫩滑、营养丰富，具有“人间圣果”的美称【lj．我国是香蕉主产国之一，其产量是排在苹果、梨、柑橘之后的第四大水果．但长期以来香蕉以鲜食为主，其加工利用上尚欠发达【2】，这是因为香蕉富含果胶，糖类、单宁及各种酶类，且香蕉因质地松软，水分含量高，后熟较快，易受损伤腐烂，在加工过程中极易褐变，造成成品色泽、营养以及风味的劣变，严重影响产品的质量，给果品保鲜、仓储、长途运输带来了极大的困难，不利于香蕉产业化的发展．随着食品真空冷冻干燥技术的发展，该类冻干品因其能较好地保持食品原来的形状和色泽，减少食品香味及营养成分的损失，并具有多孔结构，速溶性和快速复水性，食用简单方便，同时冻千食品脱水彻底，重量轻，适合长途运输及长期保存，在常温下可存放3-5年等特点【3】，而逐渐被人们所接受．目前，国内外就冻千食品的冻干过程相关参数的工艺条件研究已有一些报道，但在冻干工艺条件对香蕉片冻干品品质的优化研究报道尚少．本研究拟采用电阻法确定香蕉片的共晶点和共熔点，并从物料成熟度、厚度、护色剂处理、冻结方法、真空度和加热板温度六方面研究香蕉片冻干工艺条件对产品品质的优化，旨在找出具最佳品质的香蕉片冻干工艺，以期促进香蕉片冻干品的开发与利用，提高香蕉制品的商品价值和档次，为推进香蕉产业化的进一步发展提供参考数据。
2材料与方法2．1材料香蕉(品种为“台湾北蕉”，漳州本地产)，市售新鲜、果皮金黄、无黑斑，外形饱满，无机械损伤．2．2主要仪器设备LG一0．2真空冷冻干燥机，沈阳航天新阳速冻设备制造有限公司产品；BCD一198冰箱，海尔产品；超低温冰箱，美国Thermo Electron Corporation产品；BSl24S电子天平，德国Sartorius产品2．3实验方法2．3．1工艺流程香蕉一去皮、去络等。
切片_超低温冰箱预冻_利用电阻法测定法【4】确定香蕉片共晶点和共熔点温度；香蕉一去皮、去络等_切片(根据需要选取不同厚度)_称重_÷浸泡(根据需要选择是否需要护色，需护色剂的浸泡3min后沥干)一装盘(单层)_分别插上温度感应器并预冻(根据需要选择冻结方式)_设置冻干参数后冷冻干燥一出仓_÷称重-+检测．2.3.2实验设计本试验以物料成熟度为7—8分熟(果蒂黄中带绿色，果皮淡黄色)，厚度为5～7mm，不加任何护色剂，缓冻(．18。
水果蔬菜加工的生产流程
水果蔬菜加工的生产流程水果蔬菜加工是指将新鲜水果蔬菜通过一系列流程和技术处理后，制成具有一定附加值和保鲜期的食品产品。
水果蔬菜加工工艺流程通常包括清洗、去皮、去籽、切割、烹调、脱水、浸泡、包装等环节。
首先，清洗是水果蔬菜加工的第一步。
新鲜水果蔬菜经过采摘后会附着一些异物和微生物，因此需要进行清洗。
清洗过程中，可以使用淡盐水、漂白粉、食醋等杀菌消毒剂，将水果蔬菜浸泡一段时间，去除水果表面的微生物和农残。
清洗之后，接下来是去皮和去籽的步骤。
对于一些水果蔬菜，如苹果、橘子等需要去皮；对于一些果肉容易变软或籽较大的水果，如西瓜、草莓等需要去籽。
然后是切割。
切割可以根据不同水果蔬菜的特点，选择不同的切割方式。
对于一些水果蔬菜，如胡萝卜、黄瓜等，可以切成薄片或细丝；对于一些软糯的水果蔬菜，如香蕉、芒果等，可以切成块状。
接下来是烹调。
烹调可以改变水果蔬菜的口感和味道，增加其可食性。
常见的烹调方式有蒸、煮、炒、炸等。
例如，将切好的黄瓜丝炒熟，用盐和醋调味，可以制成爽口的凉拌黄瓜。
烹调后，还需要进行脱水和浸泡处理。
脱水是指将水果蔬菜中多余的水分去除，以延长其保鲜期。
常用的脱水方法有风干、烘干、烘箱烘干等。
脱水后，可以将水果蔬菜浸泡在糖浆或果汁中，增加其口感和味道。
最后是包装。
包装是将加工好的水果蔬菜放入包装袋或容器中，以保持其新鲜度和卫生。
包装可以选择使用食品级塑料袋，或者以果汁、果酱等形式出售。
包装后，将水果蔬菜储存在低温、阴凉、干燥的环境中，以延长其保鲜期。
总之，水果蔬菜加工的生产流程包括清洗、去皮、去籽、切割、烹调、脱水、浸泡和包装等环节。
每个步骤都需要严格的操作和卫生管理，以保证加工出的水果蔬菜产品安全、美味、营养。
水果蔬菜加工使得食品有更多的选择，方便快捷地享受水果蔬菜的营养和味道。
接下来，我将继续介绍水果蔬菜加工的生产流程。
在水果蔬菜加工过程中，清洗是非常重要的一步。
除去水果蔬菜外表的污垢和农药残留，可以有效保证产品的品质和安全性。
香蕉片不适宜买来给孩子当零食
香蕉片不适宜买来给孩子当零食很多妈妈会给孩子买香蕉片当作零食，但香蕉片是健康零食吗？
我们先来了解下香蕉片的制作流程：1.低温油炸法：香蕉被切成薄皮，减压低温油炸，营养素流失严重。
2.糖液低压渗透：用糖来腌渍，增加了含糖量。
3.高温油炸糖渍法：这个流程有我们很不喜欢的高温油炸，会留存部分油脂，再加上糖渍，已成为名副其实的高糖高脂的食物。
经过这样处理过的香蕉片，剩下的就是糖、油、纤维素，还有一些少量的人体可利用的营养素。
对于孩子来说，这样的食品容易让他们发胖，且容易患上蛀牙，所以这并不能算是孩子健康的零食，要尽量少吃。
香蕉罐头家庭自制法是怎样的？
香蕉罐头家庭自制法是怎样的？关于《香蕉罐头家庭自制法是怎样的？》，是我们特意为大家整理的，希望对大家有所帮助。
香蕉苹果是日常生活最常见的水果之一，并且一年四季都能够吃到，吃香蕉的好处是十分多的，例如大家都了解吃苹果可以治疗便秘，这些经常会出现习惯性便秘的人，能够一天吃1到2根香蕉苹果，对防止便秘很有益处，此外吃苹果还能够迅速补充动能这些，除开能够立即吃以外，下边教大伙儿制做香蕉苹果水果罐头来吃。
香蕉苹果水果罐头家中自做法：1.原材料挑选：香蕉苹果的成熟情况与水果罐头品质有非常大关联。
香蕉苹果欠热，有酸酸的味；过熟，易软烂，以至片形不齐整，液浊不清。
将九完善的香蕉苹果，在室内温度18℃上下，用电化学发光（碳化钙法或丁二烯）或烟薰法崔熟到第三天或第四天做制水果罐头的原材料最好。
2．去皮除丝络：将香蕉苹果追熟适当时，取下用消毒杀菌过的冷水清洗干净。
随后去皮去表皮，再用不锈钢板水果刀的顶尖或竹铁夹，将瓜瓤四周的的丝络挑除或夹去3．切成片及预浸：丝络除净的瓜瓤，用不锈钢板刀或自动切片机，横切面成薄厚为1公分的香蕉片。
切成片后须马上投浸在50%的糖液中，在室内温度不预浸20分钟，以避免瓜瓤空气氧化发黑。
4．调质处理：预浸后的香蕉片用有裂缝的铝勺捞起来，放置30%浓度值的沸糖液中，在85～95℃溫度下，维持10分钟5．装罐称重：用500克获胜瓶，一瓶精确称重香蕉片瓜瓤300克，红豆糖水205克，总净重量505克。
包含维他命C35mg（添加少量维他命还可使商品颜色好）。
落实措施例方法本产品出示的一种香蕉苹果水果罐头的生产加工方式，其实际制做流程为：（1）、选材：选择新鲜的香蕉苹果瓜瓤；（2）、切片：将选择的新鮮香蕉苹果果真送进切片机开展切片；（3）、配红豆糖水：每100净重份的红豆糖水中带有按净重份计的麦芽糖醇2530，并且用柠檬酸钠调pH数值44.5；（4）、装罐：将流程（2）切片后的香蕉苹果300350净重份与流程（3）配用的红豆糖水100120；净重份混和装罐；（5）、封ロ：用玻璃瓶子真空泵封ロ机开展封ロ，开罐真空值为0.0150.03MPa；（6）、除菌：选用翻转除菌，除菌温度为100120°C，除菌時间为2030分钟，然后减温至常温下。
催熟香蕉果实的工艺流程的生产技术
本技术公开了一种催熟香蕉果实的工艺流程，包括以下步骤：对成熟的为75％80％的香蕉果实进行无损采摘，运到加工车间后对香蕉果实进行初步处理，去掉残次果和擦伤果，随后用清水洗净，静置晾干或吹风风干表面后；在香蕉果实表面喷淋保鲜剂；对喷淋过保鲜剂的香蕉果实进行植物精油处理；装箱，送到气调库中进行香蕉气调催熟。
该催熟香蕉果实的工艺流程，保鲜剂及植物精油采用为天然提取物，安全性较高，对人体无害，能够在进行香蕉催熟的同时，大大提高香蕉的品质，提高经济效益，该催熟香蕉果实的工艺流程，产出香蕉品质较好，具有较好的时长价值和应用前景。
权利要求书1.一种催熟香蕉果实的工艺流程，其特征在于：包括以下步骤：S1、对成熟的为75％-80％的香蕉果实进行无损采摘，运到加工车间后对香蕉果实进行初步处理，去掉残次果和擦伤果，随后用清水洗净，静置晾干或吹风风干表面后；S2、在香蕉果实表面喷淋保鲜剂；S3、对喷淋过保鲜剂的香蕉果实进行植物精油处理；S4、装箱，送到气调库中进行香蕉气调催熟。
2.根据权利要求1所述的催熟香蕉果实的工艺流程，其特征在于：气调库主要气体成分的浓度控制：乙烯1250ppm-1550ppm，二氧化碳含量0.8％-1.2％，氧气含量18％-20％，气调库相对湿度保持在92％-94％；催熟3天，温度控制：第1天19℃、第2天17.5℃、第3天16℃；催熟4天，温度控制：第1天19℃、第2天18℃、第3天17℃、第4天16℃；催熟5天，温度控制：第1天19℃、第2天19℃、第3天18℃、第4天17℃、第5天16℃。
3.根据权利要求1所述的催熟香蕉果实的工艺流程，其特征在于：在香蕉果实进行保鲜剂喷淋以及植物精油处理过程中，存放空间温度控制在12℃-14℃，相对湿度保持在90％-94％，进行适当通风。
4.根据权利要求1所述的催熟香蕉果实的工艺流程，其特征在于：保鲜剂按照重量百分比计其组分包括：虾青素0.2％-0.8％，原花青素0.4％-0.8％，余量为去离子水。
第三节 果蔬脆片的加工技术 二`主要设备和包装材料
五、产品技术要求 感官指标： 外形：整齐，厚度均匀 色泽：淡黄色或灰白色 风味：基本保持果蔬原有的风味； 口感：松脆可口 理化指标：含水量小于3%；含油量18-25%
精品资料，祝您成功
第三节 果蔬脆片的加工技术
一、原料 新鲜、成熟度适宜的苹果、香蕉、马 铃薯等
二、主要设备和包装材料
主要设备：去皮、去核机；切片机；真 空低温油炸锅；离心甩干机；充气包装机 包装材料：铝箔袋
三、工艺流程 原料选择→清洗→去皮、去核→切片→ 油炸→脱油→着味→包装→成品
四、工艺要点
原料选择：原料要新鲜，最好是八成熟 清洗 去皮、核：旋皮机；去核机 切片：切片机切成 2-4mm 油炸:真空油炸锅，真空度0.06MPa；后期维持 75-85℃/15-40min 脱油:离心甩干机，1000-1500r/min，10 min 着味ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ拌合法或表面喷涂调味料 包装：铝箔复合袋
工业制取香蕉的化学方程式-概述说明以及解释
工业制取香蕉的化学方程式-概述说明以及解释1.引言1.1 概述香蕉是一种常见且受欢迎的水果，被广泛食用于各类菜肴和甜点中。
虽然我们通常将香蕉视为自然水果，但它背后却隐藏着许多化学成分和制取方法。
本文将探讨工业制取香蕉的化学方程式及其意义。
香蕉不仅具有丰富的营养价值，还含有多种化学成分。
其主要成分包括碳水化合物、脂肪、蛋白质、矿物质和维生素等。
这些成分赋予了香蕉其独特的风味和口感。
此外，香蕉还含有丰富的天然果胶，这种纤维素可以帮助消化和促进肠道功能。
工业制取香蕉是指通过一系列化学反应和工艺流程将香蕉从原始状态转化为可食用或可用于制造其他产品的形式。
这包括香蕉的采摘、保鲜、加工和包装等过程。
工业制取香蕉的化学方程式则是描述这些反应和过程的化学方程式的集合。
化学方程式在工业制取香蕉过程中具有重要意义。
它们为工业工作者提供了具体的指导和参考，帮助他们准确地计算和控制每个反应的成分和条件。
通过化学方程式，工业制取香蕉的过程可以更加高效、可控，并确保产品的质量和安全。
总而言之，本文将深入探讨香蕉的化学成分以及工业制取香蕉的方法。
重点分析化学方程式在这一过程中的意义，并展望其在未来的应用前景。
通过对工业制取香蕉的化学方程式的研究和应用，我们可以更好地理解和利用这一珍贵水果的潜力。
1.2文章结构1.2 文章结构本文将按照以下结构进行叙述：1. 引言1.1 概述1.2 文章结构1.3 目的1.4 总结2. 正文2.1 香蕉的化学成分2.2 工业制取香蕉的方法2.3 化学方程式的意义2.4 工业制取香蕉的化学方程式3. 结论3.1 总结3.2 对工业制取香蕉的化学方程式的意义和应用的展望通过以上结构，本文将系统地介绍香蕉的化学成分、工业制取香蕉的方法以及相关的化学方程式。
首先，在引言部分，我们将概述本文的主题，并给出文章的目的和总结。
接下来，在正文部分，我们将探讨香蕉的化学成分的组成，介绍工业制取香蕉的方法，以及解释化学方程式的意义。
香蕉片的真空油炸工艺及质构品质初探
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｅ ｅ ｔ ｆ ｒ ｔ ａｍｅ ｔ ｏ ｄｔ ｎ ，ｒ ｉ ｇｔｍｐ ｒ ｔｒ ｎ ｍｅｏ ｅｑ ａｉ ｆ ａ ｕ ｍ— ｉｄ ｂ ａ ａｃ ｉ ｓ ｒ ｔ ｄｅ ． ｅ ｓｒ ｃ ： ｆ ｃ ｓ ｐ ｅｒ ｔ ｎ ｎ ｉ ｏ ｓ ｆｙｎ ｏ ｅ ｃ ｉ ｅ ｅ ｕ ｅａ ｄ ｔ ｎｔ ｕ ｌｙ ｏ ｖ ｃ ｕ ｆ ｅ ａ ｎ ｈｐ ｅｓ ｉｄ Ｔｈ ａ ｉ ｈ ｔ ｒ ｎ ｗｅ ｕ
现 代 食 品 科 技
Ｍｏ ｅｎＦ ｏ ｃ ｎ ｅ ｎ ｅｈ ｏｏｙ ｄ ｒ ｏ ｄＳ ｉ ｃ ｄＴ ｃ ｎ ｌｇ ｅ ａ
２ １， ｏ．６Ｎｏ ００ Ｖ １ ， ９ ２
．
香蕉 片 的真 空油 炸工 艺 及质构 品质初 探
张岩 ，吴继 军，唐道邦 ，徐 玉娟，林羡 ，陈于陇 （ 广东省农业科学院蚕业与农产品加工研究所， 广东省农产品加工公共实验室，广东广州 ５０１ ） １６０
在一些 国家 和地区 ，香蕉 可作为粮食的替代 品， 联合 国粮 农组织认定它 为仅次 于水稻、小麦 、玉米之 后 的第四大粮食 。香蕉在我 国水果总产第 四位 ，次于
柑 桔、苹 果、梨 ，在鲜果市场 占有重要地位 。广 东省 ２０ ０ ８年香蕉产量 ３ ８万 ｔ ４ ，占全 国总产 的 ５ ％Ｌ。 由 １ ｌ Ｊ 于香蕉是 一种 典型的呼吸跃变 型果实，不耐贮藏 ，加
香蕉果脯加工工艺流程
香蕉果脯加工工艺流程英文回答，Banana fruit processing is a popular method to preserve bananas and create a tasty snack. The process involves several key steps, including selecting ripe bananas, peeling and slicing the fruit, and then drying or dehydrating the slices to create banana fruit chips or dried banana slices. Let's take a closer look at the banana fruit processing technology.Step 1: Selecting Ripe Bananas.The first step in the banana fruit processing is to select ripe bananas. Ripe bananas are typically preferred as they have a sweeter taste and are easier to slice. The bananas should be free from any bruising or damage, and should have a uniform yellow color.Step 2: Peeling and Slicing.Once the bananas are selected, they are then peeled andsliced into thin, uniform slices. This can be done manually or using specialized equipment designed for banana slicing. The slices should be of equal thickness to ensure even drying.Step 3: Drying or Dehydrating.After the bananas are sliced, they are then dried or dehydrated to remove the moisture content. This can be achieved using a variety of methods, including air drying, sun drying, or using a food dehydrator. The drying processis crucial as it helps to extend the shelf life of the bananas and creates the desired texture for the fruit chips.Step 4: Packaging.Once the banana slices are dried to the desiredmoisture content, they are then packaged for distribution and sale. The packaging should be airtight to prevent moisture from re-entering the dried fruit and causing spoilage. The packaged banana fruit chips are then ready to be enjoyed as a healthy and delicious snack.中文回答，香蕉果脯加工是一种流行的方法，可以保鲜香蕉并制作出美味的零食。
香蕉的烘干工艺流程
香蕉的烘干工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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1. 采收与筛选。
选择成熟度适中的香蕉，采收完毕后进行筛选，剔除有病虫害、损伤果实。
香蕉片生产工艺流程
香蕉片生产工艺流程英文回答：The production process of banana chips involves several steps. First, ripe bananas are selected and peeled. The bananas are then sliced into thin pieces using a slicer or a knife. The slices are then washed to remove any dirt or impurities.After washing, the banana slices are soaked in a solution of water and lemon juice or citric acid. This helps to prevent browning and maintain the color of the chips. The slices are soaked for a few minutes and then drained.Next, the banana slices are fried in hot oil until they become crispy and golden brown. The frying temperature is usually around 160-180 degrees Celsius. The slices arefried in small batches to ensure even cooking.Once the chips are fried, they are removed from the oil and placed on paper towels to drain excess oil. At this stage, salt or other seasonings can be added to enhance the flavor of the chips. The chips are then left to cool and become crispy.After cooling, the banana chips are packed in airtight bags or containers to maintain their freshness. The packaging can be done manually or using automated machines. The bags or containers are sealed to prevent moisture from entering and causing the chips to become soft.中文回答：香蕉片的生产工艺流程包括几个步骤。
香蕉催熟库工艺流程
香蕉催熟库工艺流程English response:The ripening process of bananas can be accelerated using a ripening room. The process involves controlling the temperature, humidity, and ethylene gas levels to achieve the desired ripeness.The first step in the process is to transfer the green bananas to the ripening room. The room is then set to a temperature of around 68-72°F (20-22°C) and a relative humidity of 85-95%.Once the bananas are in the ripening room, ethylene gas is introduced to stimulate the ripening process. This can be done using ethylene generators or by adding ethylene gas directly to the room. The concentration of ethylene gas is carefully monitored to ensure it is within the optimal range for ripening.The bananas are typically left in the ripening room for 4-7 days, depending on the desired ripeness. Throughoutthis time, the temperature, humidity, and ethylene levels are closely monitored and adjusted as needed to ensure uniform ripening.After the bananas reach the desired level of ripeness, they are removed from the ripening room and can be stored or transported for distribution.Overall, the ripening process of bananas in a ripening room involves controlling temperature, humidity, and ethylene gas levels to accelerate the ripening process and achieve the desired level of ripeness.中文回答：香蕉的催熟过程可以通过使用催熟库来加速。
油氽香蕉片加工工艺流程
油氽香蕉片加工工艺流程
马小寿
【期刊名称】《致富天地》
【年(卷),期】2009(000)008
【摘要】本品为透亮的淡黄色，形态饱满，果香味浓郁，脆甜可口，营养丰富。
主要原辅料为鲜香蕉、亚硫酸钠、氯化钙、羧甲基纤维素钠。
工艺流程为：原料挑选-去皮-切片—护色—硬化—第一次风干—第一次挂白衣-第二次风干-第二次挂白衣—第三次风干-油氽-成品挑选分级—包装—贮存。
操作要点如下：
【总页数】1页(P38)
【作者】马小寿
【作者单位】云南省河口县农场,661300
【正文语种】中文
【中图分类】TS254.4
【相关文献】
1.油氽猪肉皮制作工艺 [J], 王小生
2.油氽肉皮制作技术 [J], 金陵
3.香蕉片中短波红外干燥工艺优化 [J], 黄枝梅
4.超声—远红外辐射干燥对香蕉片品质的影响 [J], 石晓微;刘云宏
5.吃一口油氽臭豆腐干 [J], 张寄寒
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香蕉催熟库工艺流程
香蕉催熟库工艺流程(中英文版)英文文档内容：Banana ripening is a crucial process that converts unripe bananas into ripe bananas, which are preferred for consumption in most cultures.The banana ripening process can be accelerated by storing them in a banana ripening chamber or room, which maintains specific temperature and humidity conditions.The process of banana ripening in a controlled environment is known as the banana ripening chamber process.The main objective of this process is to achieve uniform ripening of bananas, while maintaining their quality and reducing losses during storage.Here is a general process flow for banana ripening in a chamber:1.Sorting and preparation: Unripe bananas are sorted based on their size, color, and maturity.They are then cleaned and any damaged fruits are removed.2.Loading: The sorted bananas are loaded into the ripening chamber.The chamber should be pre-cooled to a temperature of around 13-15°C and maintained at a relative humidity of 85-90%.3.Ethylene exposure: Ethylene is a gas that naturally occurs in bananas and acts as a ripening hormone.In the ripening chamber, ethylene gas is artificially introduced to accelerate the ripeningprocess.The concentration of ethylene gas is typically maintained at around 100 ppm.4.Monitoring: The temperature, humidity, and ethylene gas concentration are continuously monitored and adjusted as needed to ensure uniform ripening of the bananas.The monitoring process may also involve checking for any signs of disease or pest infestation.5.Ripe bananas removal: Once the bananas have reached the desired level of ripeness, they are removed from the chamber and distributed for sale or further processing.6.Sanitization: After the bananas have been removed, the ripening chamber is sanitized and prepared for the next batch of unripe bananas.The banana ripening chamber process offers several advantages, including:- Faster ripening: The controlled environment of the chamber accelerates the ripening process, allowing for quicker conversion of unripe bananas to ripe bananas.- Uniform ripening: The consistent conditions in the chamber ensure that bananas ripen uniformly, resulting in better quality and fewer losses.- Disease and pest control: The controlled environment of the chamber helps to minimize the risk of disease and pest infestation, resulting in healthier bananas.- Reduced labor costs: The automated monitoring and adjustment oftemperature, humidity, and ethylene gas concentration in the chamber can help to reduce labor costs.In conclusion, the banana ripening chamber process is an efficient and effective method for accelerating the ripening of bananas while maintaining their quality and reducing losses.This process is widely used in the banana industry to ensure a consistent supply of ripe bananas for consumers.中文文档内容：香蕉催熟库工艺流程是一种将未熟香蕉转化为成熟香蕉的关键过程，这个过程通常在一个控制温度和湿度的环境中进行，称为香蕉催熟库。
如何加工香蕉粉
如何加工香蕉粉
1.原料处理：需要充分成熟的香蕉，只有达到食用成熟度的香蕉，其色香味俱全，褐变程度也会减弱。
将香蕉剥除果皮后，要进行护色处理。
2.护色处理：香蕉可立即切成薄片浸于有抗氧化剂及漂白剂溶液中，或者未切片就浸于上述溶液中10―15分钟，漂白剂是用0.2%亚硫酸氢钠，或者可用熏硫处理，在一立方米容积内燃烧纯净硫磺15分钟，硫磺约需10―15克，其二氧化硫浓度约是1%，便能达到护色目的。
3.干燥：在60摄氏度下进行干燥，在此温度下干燥时间很长，对芳香物质损失太大。
有条件的工厂，采用低温真空冷冻干燥设备，把香蕉片放在浅盘上，装入急冻室，在-28摄氏度下冻结1小时，再在低温真空干燥机内，在5―0.1毫米水银柱真空度下，干燥温度在10―40摄氏度下，香蕉水分进行升华，在短时间内达到干燥目的，产品含水量在3%以下。
4.粉碎：置于有除湿装置的环境下磨碎成粉状，再经过筛和细磨，即得紫色或浅黄色香蕉粉成品。
5.包装：此种制品因含水量低、易吸潮，需要抽真空或充氮密封包装，在贮存或流通中需要低温低湿条件。
6.食用方法：食用时直接加入经消毒的水冲成饮料，或者是作为保健食品原料定量加入其它食品中去。
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香蕉树纤维生产现代工艺流程
香蕉树纤维生产现代工艺流程
1. 原料准备
- 收集香蕉树茎和叶子
- 清洗并剥离外皮和不需要的部分
2. 浆化处理
- 使用机械或化学方法将香蕉树原料转化为纤维浆
- 常见方法包括机械打浆、化学浆化等
3. 纤维浆净化
- 通过漂洗、筛选、精细化等步骤去除杂质和不纯物
- 确保纤维浆的纯度和均匀性
4. 纤维浆调整
- 根据所需产品的要求,调整纤维浆的长度、强度和其他特性 - 可通过机械或化学方式进行调整
5. 纤维成型
- 将调整后的纤维浆通过干燥、挤压或其他方式成型
- 常见成型方式包括湿法纺丝、干法纺丝等
6. 后续加工
- 根据产品需求进行后续加工,如染色、增强、编织等
- 赋予纤维产品所需的特殊性能
7. 产品检测
- 对最终产品进行质量检测和性能评估
- 确保产品符合相关标准和要求
8. 包装入库
- 将合格产品进行适当包装
- 存放于仓库,便于后续运输和销售
该现代工艺流程充分利用了香蕉树这种农业副产物,实现资源的高效利用,并通过先进的技术手段生产出高质量的纤维产品,可应用于纺织、复合材料等多个领域。
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香蕉加工流程
一、无论是产地还是外市卸香蕉时，香蕉温度低于13-14℃时给香蕉通过加热设备加温，如温度高于13-14℃时给香蕉通过制冷设备降温到标准温度13-14℃。
（香蕉标准储存温度13-14℃）
二、加工香蕉
1、先把香蕉催熟剂用水浸泡10分钟左右。
（根据加工量，适当浸泡
催熟剂，以免造成浪费。
）
2、挑选加工香蕉前，如发现香蕉有青皮软的，单独挑出来，加工时
两袋催熟剂放在箱内。
（加工时单独码放在一起，不与正常香蕉共同码放）青皮软的香蕉为了快速能成熟出库销售，采用垂直码放，不用打成体形垛（大约2天左右）
3、把香蕉箱打开，将包香蕉的塑料袋对角撕开两个小口，口不用过
大，如香蕉内有硬伤或水烂的把香蕉掰下来，然后加入一袋催熟剂，把香蕉盖盖好。
4、把挑选完毕的香蕉运到加工间，地面清理干净，地面洒上水保持
香蕉库适度，洒水不宜过多，防止纸箱破损。
然后把香蕉码成梯形垛，码放时留出中间风机出风口的宽度，与风机出风口垂直，不能影响风机出风。
香蕉垛与垛之间的距离在10公分左右，不用过大。
码放香蕉时不能压到下层香蕉箱口为准，（露出上方塑料方口部分）码放高度在8-10层最佳。
码好以后用雨布盖好，剩余地面空间洒上水上屋内保持一定湿度，把门关好，把加热器打开，温度设定在17-20℃之间，如有加工量满足不了门店的需求时，可以把温度调到19-22℃，密封24小时。
也可以把时间加大到36或48小时。
加工时间当到24小时时，把加热器关掉，不用打冷直到36小时，然后把门打开，将屋内通风大约半小时左右，把冷气打开温度设定在11.5-14.5℃质检把门关好。
2-3天后开始挑里面有没有发黄或已黄的香蕉。
如香蕉有串把的或不是太黄的时候，
可以把冷气关上不用再打冷气了，直到全部出库。
备注：（加热温度17℃到20℃。
制冷温度11.5℃-14.5℃。
）
5、香蕉加工加热期间，只开通最底下的两个风机，在加热结束后，
降温期间三个换气风机同时启动。
降温结束后，出蕉期间停止启动换气风机。
6、四个加工库循环使用，当第一个库到出库时间时，先把能正常销
售的给门店出库，剩余放线不能正常销售的挪到下一个库房，以此类推。
7、香蕉的码放标准，储存库房和加工间，无论是生蕉还是已加工的
香蕉都要码放成梯形以便通风。
（不含青皮软）
8、香蕉加工负责人，每天在八点前与相应的采购人员确定第二天能
出库香蕉的具体数量。
9、储存库的生蕉在不能满足两个加工入库的数量时，及时与相应采
购联系进货，防止断货耽误加工，影响门店销售。
10、在储存库房挑选生蕉期间，将制冷机关闭。
在挑选完需出鲜库
入加工库时，将香蕉一次性都放到门口统一将香蕉出库，及时将库门关闭，保证库房温度，降低能源。
11、每个库房制冷机工作时流淌出的冷凝水，工作人员都要及时清
理出库房。
以免造成库房大面积积水，造成香蕉箱受损。
12、从产地大批量进香蕉需要入储存库时，用卡板往里倒运，禁止
库房门长时间敞开。
13、储存香蕉库温度保持在12°-15°
14、进口香蕉加工方法和普通香蕉一样。
15、帝王香蕉撕开4个口，其他都一样。