顶板事故安全预防(正式版)
顶板事故的预防及应急救援预案_正式版
顶板事故的预防及应急救援预案（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________顶板事故的预防及应急救援预案一、顶板事故应急救援组织机构（一）应急救援指挥部总指挥：张焕喜副总指挥：岳宝祥、赵明伟、曹立志、韩宝祥、孙明伟成员：陈迪硅、王汝安、冯前、尚汉成、金广元、李树华李兆忠、李祖刚、赖广军、贺明龙、谢玉宝、韩刘军通讯联络组组长：冯前通风组组长：孙明伟机电组组长：韩宝祥运输组组长：李祖刚安全监察组组长：赵明伟物质供应组组长：李占平急救援指挥部设在矿调度, 电话：8000、805、808.指挥部成员电话（略）（二）矿井发生顶板事故汇报顺序知情人—矿调度—矿值班领导—矿长—安全矿长—生产矿长—总工程师—矿业公司调度—其他矿领导—相关各科室。
（三）职责矿长：是处理灾害事故的全权指挥者。
在矿总工程师、集团公司总经理、集团公司总工程师和矿山救护队长的协助下, 制度营救遇难人员和处理事故的作战计划。
矿总工程师：是矿长处理事故的第一助手。
在矿长领导下, 组织制度营救人员和处理事故作战计划。
各有关副矿长：根据营救遇险人员和处理事故作战计划, 负责组织为处理事故所必须的工人待命, 及时调集救灾所必须的设各材料, 并由指定的副矿长控制入井人员, 签发抢救事故用的入井特别许可证。
安全矿长∶根据批准的营救人员和处理事故作战计划, 以及按照《规程》规定对抢险救灾工作的安全和入井人员的控制实行有效的监督。
通风队长：按照矿长命令负责改变矿井通风制度, 注意主要通风机的工作状况和组织完成必要的通风工程, 并执行与通风有关的其它措施；对本矿救护人员的行动具体负责, 全面指挥, 根据营救遇难人员釉处理事故计划所规定的任务, 完成对灾区遇难人员的援救和事故处理。
生产科长：按照矿长命令负责协调井下各方面的工作, 协助矿长进行抢救和灾害处理。
预防顶板事故安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________预防顶板事故安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4896-76 预防顶板事故安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、坚决贯彻执行党的安全生产方针，贯彻执行国家有关安全生产的法律法规，牢固树立“安全第一、预防为主”指导思想，认真做到先安全后生产，不安全不生产，防患于未然，预防顶板事故的发生。
二、采掘工作面的支护质量是管理顶板，预防顶板事故的物质基础，因此必须狠抓基础工作。
我矿各级管理人员必须认真抓好采掘工作面支护的工程质量，工作中凡不合格的支护，必须推倒重来。
三、采掘工作面禁止留伞檐。
因放炮崩倒崩断的支柱、支架，必须及时修复或更换，工作面严禁留空顶。
四、采面的特殊支护：密集、木垛、戗柱，严禁对面搬家，必须先打后回。
五、采面初次放顶期间，矿成立初次放顶领导小组，负责观察、收集，顶板来压规律，能采取强制放顶的就采用人工强制放顶。
当顶板来压、支柱断裂、煤壁片帮、顶板掉碴，顶板有雷声时，首先撤出人员，待压力稳定后，再恢复工作。
六、采面发生局部冒顶时，必须及时处理。
架好支护，接好顶，严禁空顶作业。
掘进工作面顶板破碎时，必须使用前探支架。
七、进入工作面，首先必须检查安全情况，敲帮问顶，活石松矸要及时挖掉。
顶板事故的预防及处理
顶板事故的预防与处理第一节顶板事故的预防及处理煤层顶板历来是煤矿事故的重点，预防顶板事故的发生是煤矿安全管理的重点之一。
为了加强顶板管理，预防顶板事故的发生，矿部成立顶板管理小组。
为切实抓好顶板管理工作，各级管理人员责任是：矿长、班长对本单位顶板管理工作，负主要责任。
总矿师对顶板管理工作负技术责任，副矿长对顶板管理工作负直接领导责任。
生产班专门定两个人具体负责顶板管理工作。
矿领导小组每月召开一次专门会议。
加强顶板管理，除坚决执行上级的有关规定及我矿制定的顶板管理细则外，特强调如下几点：1、认真编制回采工作面的作业规程。
其中顶板管理说明书应详细规定顶板管理方法，支护方法及放顶方法，放顶质量要求，质量标准化标准及达标组织措施、安全措施和技术措施。
2、回采工作面的作业规程必须要有初次放顶的安全技术措施、组织措施，必须成立初次放顶安全管理小组。
初次放顶期间，组织措施，必须成立初次放顶安全管理小组，初次放顶期间，每班都要有管理小组成员跟班靠前指挥，检查初次放顶措施执行落实情况。
当确认回采工作面顶板放下达到标准时，才可进行正常回采工作。
初次放顶领导小组才许解散。
3、回采工作面两个出口必须畅通无阻，高度不少于1.6米，煤壁前20米内必须超前加强支护。
4、作业规程中要有支柱稳定性，要有防止支柱倒伏的措施。
5、回采工作面必须衽班，组承包责任制和放组评估制度，对敲帮问顶、支护质量、支护变型维护等全权负责。
6、回采作业规程必须有过上山、过老巷、过断层、过垮空、过天子眼、托伪顶采煤等特殊情况的特定措施，并每月对顶板动态进行写实。
7、回采工作面必须储备足够数量的备用材料，储备数量和规格品和符合作业规程规定。
8、全面发布并严格执行各项管理制度，业务保安制度和自主保安制度，加强各管理人员、作业人员、配合人员的安全责任心。
9、采、掘工作面严禁空顶作业，敞棚作业，必须执行搭尖护顶，所有掘进工作面必须继续坚持使用好前探梁，无前探梁不准作业。
顶板事故的预防和处理措施
1 ．认真组织职工开展顶板管理知识的学习，提高职工的技术素质；
2 ．技术部门加强矿井地质工作，摸清顶板压力显现规律及地质构造的分布、性质， 认真编写作业规程，制定切实可行的顶板管理办法及防范措施；
3 ．采用合理的支护形式和材料，加强质量管理，杜绝不合格工程出现，防止因工程 质量差而出现冒顶事故；
4 ．要经常不断的对放炮员进行安全技术教育，提高技术素质确保放炮质量； 5. 认真执行“敲邦问顶”制度，发现隐患及时采取措施； 6. 加强各条巷道的维护、修复工作，防止因失修发生冒顶事故； 7 ．处理昌顶时，必须制订严格的措施，防止在处理过程中再次发生事故。
1 ．围岩松软、有淋水，同时施工工艺或支护形式设计不合理； 2 ．大断面硐室或“十字口” 、“丁字口” 、交叉点掘进中施工组织、支护方式不合理或 不及时； 3 ．采掘工作面空顶作业临时支护不及时或不符合要求； 4 ．巷道穿越老空、老巷、分层开采的下分层、构造带时，施工组织、支护方法等不 合理，或工程质量低劣； 5 ．采煤工作面初采、尾采及工作面初次来压、周期来压时； 6 ．严重失修的巷道、硐室。
【正式版】顶板事故及防治PPT资料
（2）压垮型事故。这类事故发生在木支 柱支护的工作面。可缩性很小的木支柱由 于不能抵抗基本顶的压力，在基本顶的下 沉过程中依次被折断，从而导致剩余支柱 的支护强度不足以平衡直接顶的作用力而 被全部压断，造成垮面事故。
二、顶板冒落的预防与应急处置
1、顶板冒落的预兆 这类事故的特点是顶板运动发生时，在平行于煤层的层面方向产生较大的推力，推倒失稳的支架造成垮面事故。 顶板事故隐患的表现 当发生冒顶来不及
被（隔1）堵推的垮人型员事，故应，在包遇括险走地向点推维进护工好作自面身常安发全生，的构倾筑向脱推险垮通型道事，故配和合倾外斜部推的进营工救作工面作容。易发生的向采空区方向推垮型事故。 力 事增故加原， 因变 是得 直松 接软 顶， 和片 基帮本煤 顶比 大平 面时 积多 运。 动造成的。
（1）响声。岩层下沉断 （（27） ）压瓦垮斯型涌事出故量，突包然括增向大煤。壁方向压垮和向采空区方向压垮型事故。 裂、顶板压力急剧加大时，支 局充部分冒 掌顶握事顶故板的压主力要分原布因及是来由压于规已律破坏的顶板失去依托而造成的，其触发原因，一部分是采煤工作（包括破煤、装煤等）过程中未能 架会发生很大声响，有时也能 及发时现支 顶护板已冒露落出预的兆破时碎，顶应板采；取以下应急措施：
②碴所、有 片支帮架、必裂须缝架、设脱牢层固、，漏并有防倒柱措施。
矿井顶板事故预防管理措施
矿井顶板事故预防管理措施矿井顶板事故是指矿井顶板发生塌方、落石等意外事故的情况。
这些事故往往造成严重的人员伤亡，给矿井生产造成很大的影响。
为了确保矿井安全生产，预防顶板事故是非常重要的。
下面是一些常见的矿井顶板事故预防管理措施：1. 加强巡查检测：及时发现和处理矿井顶板的异常情况，如裂缝、地表下陷等现象。
应制定巡查制度，明确巡查的时间和路线，并指定专人负责。
巡查应覆盖整个矿井，并及时上报异常情况，采取相应的处理措施。
2. 采取支护措施：对于已经出现异常情况的矿井顶板，应及时采取支护措施，以确保矿井的稳定性。
支护方式可以采取锚杆、锚索、喷浆等手段，根据实际情况采取适当的支护措施。
3. 加强爆破管理：爆破作业是矿井生产的重要环节，但也是容易导致矿井顶板事故的环节。
必须严格执行爆破规程，保证爆破操作的安全性。
有条件的矿井应采取无火药爆破技术，减少爆破引起的振动和剧烈冲击。
4. 做好通风管理：通风是保证矿井安全生产的重要条件。
合理的通风系统可以降低矿井顶板事故的发生概率。
应定期检查通风设施的运行情况，清理通风道路的堵塞物，保持通风路径的畅通。
并加强通风设施的维护和维修，确保通风系统的正常运行。
5. 增强员工安全防范意识：员工是矿井顶板事故中最主要的因素之一，他们的安全防范意识非常重要。
应加强员工的安全教育培训，提高其安全意识，使他们能够正确应对矿井顶板事故。
要建立健全员工报警制度，鼓励员工发现问题及时上报，及时采取措施防止事故的发生。
6. 合理规划采矿方法：合理的采矿方法可以降低顶板事故的发生。
应根据矿井地质条件、水文地质条件等因素，选择适当的采矿方法。
避免盲目扩大采矿范围，导致矿井顶板失稳。
定期检测矿井顶板的稳定性，根据实际情况调整采矿方式。
7. 加强安全监测：安全监测是预防顶板事故的重要手段。
可以利用各种现代化监测设备，对矿井顶板进行监测，及时发现异常情况。
应建立健全监测制度，明确监测频次和内容，并及时上报监测结果，做出相应的处理措施。
矿井顶板事故预防管理措施
矿井顶板事故预防管理措施矿井顶板事故是指在矿井开采过程中，由于顶板的不稳定，导致坍塌、滑落等事故，对矿工的生命安全和矿井的正常生产造成严重威胁。
为了预防矿井顶板事故，需要采取一系列管理措施。
本文将从对顶板进行稳定性评价、采取支护措施、加强安全生产培训和实施监控等方面，进行详细介绍。
一、对顶板进行稳定性评价对顶板进行稳定性评价是预防矿井顶板事故的基础工作。
通过对矿井顶板稳定性进行定性和定量评价，可以确定顶板的稳定性等级，并采取相应的措施进行预防。
评价顶板稳定性主要有以下几个方面的内容：1. 对岩石力学性质进行测试，包括岩石的压缩强度、抗折强度、拉伸强度等参数，以及岩石的完整性、节理性、风化程度等因素，了解岩石的稳定性。
2. 利用地震、葡萄糖、数码相机等设备进行现场勘测和数据采集，对顶板的变形、位移、应力等参数进行监测和分析，获取顶板稳定性的实时数据。
3. 利用计算机辅助设计软件对顶板稳定性进行模拟和分析，预测不同条件下的顶板稳定性，为采取措施提供科学依据。
通过对顶板稳定性的评价，可以准确地了解矿井顶板的安全状况，判断是否存在顶板事故的隐患，并及时采取相应的支护措施。
二、采取支护措施采取支护措施是防止矿井顶板事故的重要措施。
通过对顶板的支护，可以使矿井顶板保持稳定，降低事故的发生率。
常见的支护措施包括以下几个方面：1. 预防措施：采取合理的爆破技术和安全措施，预防掘进工作中的岩层崩塌和顶板坍塌。
2. 钢架支护：在需要支护的矿井中，设置钢架支护系统，将钢架放置在顶板上方，通过承重的方式来支持顶板，防止其下陷和坍塌。
3. 锚杆支护：使用锚杆将顶板与地面牢固连接，增加顶板的稳定性和抗压能力。
4. 塑料网支护：在需要支护的矿井中，使用塑料网将顶板与地面紧密结合，防止顶板断裂和滑落。
通过采取合理的支护措施，可以有效地保护矿工的生命安全，降低矿井顶板事故的发生率。
三、加强安全生产培训加强安全生产培训是预防矿井顶板事故的重要环节。
煤矿井下顶板事故的预防措施(完整版)
煤矿井下顶板事故的预防一、顶板事故预防原则牢固树立“设计为基、质量为本、动态监测、一次到位”的顶板管理理念，根据不同巷道围岩条件和采动应力影响，科学进行支护设计，严抓工程质量，提高锚杆、索锚固力参数。
通过顶板离层仪和围岩深部位移等监测设备对支护效果进行监测反馈，及时调整相关支护参数，确保一次支护到位。
系统巷道坚持“区域划分、自主管理、定期巡查，分级管控”的顶板管理原则，针对系统巷道点多面广现状，划分区域管理，落实区队自主管理责任，充分调动区队主动作为积极性；实行部门定期顶板全覆盖巡查制度，划分危险等级，安排施工单位有序处理。
采煤工作面坚持“两巷超前维护、来压预测预报、支架工况达标”的顶板管理原则。
两巷超前支护段采用十字布点法对表面位移进行监测，在围岩松动破坏前提前采取补强支护措施，有效发挥高强支护材料承载性能。
结合矿压监测系统、地音微震系统、涌水变化及相邻工作面来压规律，准确预报，实时在线监测支架工况，及时督促问题整改，确保采场顶板支护有效。
二、顶板事故预防总体要求1.采掘工作面在开工之前，施工单位根据地质说明书，结合实际情况，认真编制作业规程，经总工程师组织各部门集体会审、审批，矿分管安全、生产、机电等副总经理和矿总经理审核签字完成后，进行学习贯彻，否则不准开工。
2.采掘区队必须在作业区域醒目处悬挂施工图板，图板参数准确、内容齐全、清晰规范。
作业人员必须熟悉支护方式及参数，支护质量必须达到设计要求。
3.采掘工作面遇断层破碎带、冒落带及底板松软或掘进巷道过应力集中区及岩性变化区等异常区域时，必须提前制定专项安全技术措施，并由分管领导组织生产、安监部门人员和采掘区队长到现场指挥，认真执行。
4.采煤工作面初次放顶、老顶来压、过老巷及工作面收尾，或掘进巷道贯通、上下山施工及巷道维修等，必须提前制定专项周密的安全技术措施。
5.加强工程质量管理，完善各项规章制度，从施工到验收都要认真负责，严格把关，各道工序不符合质量标准时立即整改。
煤矿安全事故预防及处理方案篇
煤矿安全事故预防及处理方案篇煤矿安全事故预防及处理方案篇1一、顶板事故预防措施（一）掘进巷道顶板事故预防措施1、认真巡视通往工作面路线上的支护、顶板情况，发现隐患立即处理，确保行人路线安全畅通。
2、打眼前、放炮前、装货前、支护前必须先进行敲帮问顶和检查掌头附近的支护情况，加固已有支护，补齐空缺支护，修正歪扭支护，放炮崩倒的支护及时扶起，崩坏的支护及时更换。
3、工作中要随时检查隐患和敲帮问顶，发现问题及时解决，顶帮活石、伞檐及时敲掉。
4、架棚巷道掌头必须使用两根3米以上的11KG/M铁道做前探梁，前探梁上方用料接顶，前探梁随掌头掘进同步前移。
5、掘进掌头除前探梁外根据掌头情况灵活采用打戴帽顶子、戗柱架木棚等多种形式的临时支护。
待永外支护形成，安全隐患清除后才能撤除临时支护。
6、当巷道围岩性质发生变化，遇到地质变化、帮顶破碎时要立即缩小棚距或改变支护形式。
7、掘进巷道穿煤层，过旧巷或空区时，必须在作业规程中制定相关技术安全措施。
8、巷道贯通必须制定贯通措施。
9、加强掘进巷道的工程质量，保证材质，加强顶板管理预防冒顶事故发生。
10、井下设置报警电话。
（二）采煤工作面顶板事故预防措施1、采煤工作面的安全出口必须设专人维护，确保其畅通。
2、进入工作面首先检查加固支护，支护不齐时，必须先补齐支护才能正常作业。
3、使用的支护形式及材质必须符合作业规程要求，严格按规定排距、柱距进行支护。
4、找帮顶、支护时必须设专人观察顶板照顾安全。
5、工作面严禁单人作业。
6、煤壁线外30米处的回风巷中必须储存两个圆班的生产用料。
7、顶板裂隙、破碎的地方，及时补打戴帽点柱或架棚，必要时用刹杆刹顶。
8、当顶板破碎，压力增大时，必须立即缩小排柱距或改变支护形式。
9、严禁采宽超宽、控顶距超大。
10、严格按作业规程规定的一次放炮段长度连线起爆，当顶板破碎时，必须零打零放。
11、当工作面出现局部掉顶、漏顶时，必须立即处理，打上临时支护。
12、当工作面出现大面积压坏支柱或大面积漏顶时必须立即停止回采，撤出所有人员到工作面外安全地点待避。
矿井顶板事故预防管理措施
矿井顶板事故预防管理措施矿井顶板事故是采煤作业中常见的安全事故，严重威胁矿工的人身安全。
为了预防矿井顶板事故的发生，需要实施一系列的管理措施。
以下是一些常见的矿井顶板事故预防管理措施：1. 顶板管理制度：建立顶板管理制度，规定矿井中顶板管理的要求、责任和流程，明确相关人员的职责和权限，确保顶板管理工作的有效进行。
2. 顶板监测系统：建立并完善顶板监测系统，采用先进的监测仪器和技术，对矿井顶板进行实时监测和预警，及时发现顶板运动的异常情况。
3. 顶板支护设计：根据矿井地质条件和采煤工艺要求，合理设计顶板支护方案，采用适当的支护材料和设备，并确保支护工程的质量和安全性。
4. 顶板巷道设计：巷道的设计要考虑到顶板稳定性，选择适当的巷道断面和方案，确保支护结构的强度和稳定性。
5. 顶板治理：对于易发生顶板事故的区域，采取顶板治理措施，如喷浆加固、锚杆支护等，加强顶板的稳定性。
6. 顶板巡检：定期进行顶板巡检，发现顶板的裂缝、下沉和松动等问题，及时采取措施进行处理，确保顶板的安全稳定。
7. 顶板紧急预案：制定顶板事故紧急预案，明确应急处理措施和责任人，以应对顶板事故的突发情况，保障矿工的生命安全。
8. 培训与教育：对矿工进行顶板事故的预防知识培训和安全意识教育，提高矿工的安全意识和应变能力。
9. 技术改进：与科研机构合作，加强技术研究和创新，推广应用先进的矿井顶板事故预防技术和设备，提高顶板事故的预防能力。
10. 监督检查：建立监督检查制度，定期对矿井顶板事故预防工作进行检查和评估，发现问题及时纠正，确保措施的有效实施。
通过实施以上的矿井顶板事故预防管理措施，可以有效预防矿井顶板事故的发生，保障矿工的人身安全，提高矿山生产的安全性和效益。
顶板事故预防措施
顶板事故预防措施顶板事故预防措施1）顶板事故预兆①、片帮的预兆A、由于冒顶前顶板压力增大，工作面及四周巷道煤帮受压增高，造成煤质变酥，片帮增多。
B、、在工作中运用电钻打眼比平常省力。
C、采煤机工作用电负荷削减等。
②、支架的预兆A、运用木支架时，支架大量被压坏或折断，并发出响声；运用金属支柱时，耳朵贴在柱体上，可听见支柱受压后发出的声响。
B、当顶板压力连续增加时，活柱快速下缩，连续发出咯咯的声响；若工作面留有底煤或顶板较软、破裂时，支架有插底及钻顶现象。
C、工作面运用铰接顶梁时，在顶板冲击压力的作用下有飞楔现象，即楔子被挤出或弹出。
③、瓦斯及淋水的预兆在含瓦斯煤层中瓦斯涌出量突然增加；有淋水的顶板淋水量增加。
④、局部冒顶的预兆A、响声。
木支柱发生劈裂声，紧接着显现折梁断柱现象；金属支柱的活柱急速下降（或下缩），也发出很大的声响；有时还能听到采空区内顶板发生断裂时的闷雷声。
B、掉渣。
顶板严峻裂开时，折梁断柱现象增加，继而显现顶板掉渣现象，掉渣越多时说明顶板压力越大。
C、煤壁片帮。
冒顶前片帮煤比平常增多。
D、裂缝。
当顶板裂缝加宽加深时，就有可能发生冒顶。
E、漏顶。
因背顶不严或支架不牢显现的漏顶现象，如不能按时处理，当顶板岩石连续冒落时，就会显现没有声响信号的大冒顶。
F、顶板显现离层。
顶板快要冒落时，常显现顶板离层现象，要用敲帮问顶的方法推断。
即操作人员站在安全地点，用长钢杆先捅掉破裂的煤和岩石后，再用斧、镐或钢杆敲打顶板，假如声响清脆，则说明顶板完好；假如顶板发出空空的响声，说明上下岩层之间已经离层。
当离层很厚时，则不好分辨，这时要用震惊问顶法，用左手按住顶板，右手用工具敲击，假如左手感到稍微震惊，则顶板发生离层，要立刻强化支护。
G、在含瓦斯煤层中，瓦斯涌出量突然增大。
H、有淋水的工作面，淋水量有明显的增加。
2）防治顶板事故的主要措施①．掘进工作面冒顶事故的防治措施A、推垮型冒顶事故的防治措施推垮型冒顶按顶板性质又分为冲击推垮型冒顶和复合顶板推垮型冒顶。
预防顶板事故的常识
预防顶板事故的常识
1、顶板事故的征兆
（1）响声：顶板、煤壁或采空区有响声。
（顶板下沉断裂，顶板压力急剧增大时，木支架就会发出劈裂声，紧接着出现断梁折柱现象；金属支柱的活柱急剧下缩，也会发出很大的声响，有时也能听到采空区内顶板发生断裂的闷雷声）。
（2）掉渣：顶板掉渣离层断裂。
（顶板严重破裂时，折梁断柱就要增加，随着就出现顶板掉渣现象，压力越大掉渣越明显，有时称“煤雨”）。
（3）片帮：煤壁片帮增大。
（冒顶前煤壁所受压力增加，变得松软，片帮较平时增多且加深加宽。
）
（4）裂缝：顶板断裂并出现裂缝，且裂缝加深加宽或压紧。
煤壁切顶，顶底板移动量增大。
脱层：顶板快要冒落时，往往出现脱层现象，可通过“问顶”的方法检查出。
（5）漏顶：即局部冒落。
（破碎的伪顶或直接顶，有时因为背顶不严或支架不牢出现漏顶现象，如漏顶得不到及时处理，就会使锚杆失效、棚顶托空，支架松动，顶板岩石继续冒落，就会造成没有声响的大冒顶）。
（6）其它征兆：支架压力明显急剧增大，出现折损，严重变形；锚杆断裂，顶板煤壁出汗发潮，支架挂汗；炮眼坍塌变形；电钻打眼时钻眼省力，采煤机割煤时负荷减少；工作面淋水增大，炮眼出水异常，有瓦斯涌出等。
- 1 -。
顶板事故的预防及处理
顶板事故的预防及处理第一节矿井顶板事故的预防计划一、xx年度三季度掘进作业地点顶板管理情况分析公司三季度施工迎头11个，部分巷道为大巷及硐室等，巷道围岩基本为泥岩，巷道开门口、过立交、贯通等工序较多，容易引起应力集中，导致矿山压力显现明显等。
同时，部分巷道喷浆工序拖后，围岩长期暴露在空气中，风化较为明显，易导致支护失效等，造成冒顶、片帮事故。
二、顶板事故预兆由于地质构造的作用及采掘工作面的推进，各种应力高度集中到一定程度，有可能发生冲击地压和大面积冒顶现象，通常发生冲击地压及大面积冒顶之前都会出现各种预兆。
1、发生冲击地压前的预兆(1)采掘过程中煤粉量超标、有煤炮或钻孔钻进中有卡钻、吸钻、异响等动力现象，(2)煤岩块抛出，并伴有巨大声响，岩体震动和冲击波，造成围岩强烈震动，支架倾倒或歪斜，巷道支护严重破坏。
(3)产生冲击波，造成附近通风设施损坏，风流紊乱。
(4)掘进工作面出现顶板下沉、底板鼓起、巷道两帮突出，煤体片帮、抛出，发生局部冒顶。
支架压力在线监测、顺槽应急在线监测、地音监测等数据异常，微震监测系统大能量事件增多，并产生预警。
煤粉钻监测数据超过预警值，打钻施工过程中卡钻、吸钻等现场明显。
2、掘进工作面发生大面积冒顶的预兆(1)顶板掉碴，发出劈裂的响声，淋水加大。
(2)顶板出现新的裂缝，且裂缝加宽加深时，顶板可能发生冒顶；(3)顶板出现离层现象，掘进迎头直接顶出现漏顶现象；(4)煤、岩壁受压力作用，出现大面积的片帮现象。
第二节矿井顶板事故的预防与处理一、顶板事故预防措施1、确切掌握地质资料，认真编制作业规程，采取合理的施工方法和顶板管理措施。
2、坚持一次成巷，缩短围岩暴露时间和面积。
3、严格按照作业规程中截割或爆破，保持围岩稳定性。
4、巷道断面大，围岩松软破碎，压力大时，必须采取浅打眼，少装药，小循环作业方式，尽量避免过分震动围岩而发生冒顶、片帮。
5、加强工作面围岩变化的观测，严格执行敲帮问顶制度，发现危岩活石，及时处理。
顶板事故的防治措施
顶板事故的防治措施1、老顶来压时的压垮型冒顶预防压垮型冒顶是指因工作面支护强度不足和顶板来压引起支架大量压坏而造成的冒顶事故。
预防方法如下：（1）采煤工作面支架的初撑力应能平衡垮落带直接顶及老岩层的重量。
（2）采煤工作面的初撑力应能保证直接顶与老顶之间不离层。
（3）采煤工作面支架的可缩量应能满足裂隙带老顶下沉的要求。
2、破碎顶板大面积漏垮型冒顶预防由于煤层倾角大，直接顶又异常破碎，工作面支护不及时，在某个局部地点发生冒漏，破碎顶板就可能从这个地方开始沿工作面往上全部漏空，造成支架失稳，导致漏垮型工作面冒顶。
预防漏垮型冒顶的措施有：（1）先用合适的支柱，使工作面支护系统有足够的支撑力和可缩量。
（2）顶板必须背严背实（3）严禁放炮、移溜等工序弄倒支架，防止出现局部冒顶。
3、采煤工作面局部冒顶事故预防局部冒顶多发生在工作面上下端头、煤壁区、放顶区等地点，许多垮面事故是由局部冒顶发展而成的，一般预防措施如下：（1）预防彩煤工作面冒顶的一般措施。
①支护方式需和顶板岩性相适应，不同岩性的顶板要采用不同的支护方式。
②采煤后要及时支护。
一般要采用超前挂金属探梁或打临时支柱的办法及时支护，防止局部冒顶。
③工作面上下出口要有特种支架。
一般要在上下出口范围内加设抬棚或木垛等，加强支护。
④防止放炮崩倒棚子，一是炮眼的布置必须合理，装药量要适当。
二是支护质量必须合格，要牢固有劲，不能打在浮煤浮矸上，三是留出炮道。
如果放炮崩倒柱子，必须及时架设，不充许空顶。
⑤坚持执行必要的制度。
例如，敲帮问顶制度、验收支架制度、岗位责任制、顶板分析制度和交接班制度等。
应严格遵守作业规程和操作规程，严禁违章作业。
（2）预防镶嵌形顶板局部冒顶的措施。
①从地质方面要尽量可能查明是否有镶嵌形（俗称锅顶）顶板结构，以便在制定作业规程和操作规程，以及选择支架型式时，制定出针对性的措施和作出有针对性的设计。
②选择支架型式时，必须选定能及时支护，超前支护的支架型式。
矿井顶板事故预防应急处理措施
矿井顶板事故预防应急处理措施煤矿生产过程中如不加强顶板管理，就会发生冒顶事故，冒顶事故不仅会造成设备、材料的损坏，影响生产的正常进行，而且会造成人员伤亡，据统计，在矿井事故中，冒顶事故死亡人数占矿井事故死亡总人数的60%以上，因此冒顶事故与瓦斯、煤尘、水、火一起称为煤矿五大灾害，我们必须了解有关冒顶事故的知识，采取措施防止冒顶事故的发生。
一、井下预防冒顶的措施：（一）、预防采煤工作面冒顶的措施：1、加强矿井地质工作，掌握采煤工作面顶底板岩性的变化规律，以便针对性地采取预防措施。
2、摸清初次来压的步距和时间，掌握周期来压的步距和时间，正确确定初采、初次放顶和周期来压的特殊支持措施和相关安全措施，预防大面积冒顶事故发生。
3、跟班安全员要搞好矿压观测，及时汇报顶板压力变化情况。
4、认真编制工作面作业规程，并根据客观情况的变化及时提出修改和补充措施，认真贯彻执行。
正确确定采煤工作面的支护形式和方法及顶板管理方法。
做好回柱放顶安全监护工作。
防止放顶过程中发生冒顶事故。
5、坚持正规循环作业，缩短顶板的悬露时间，改善顶板状况。
6、加强工程质量管理，严格执行质量标准。
严禁空顶作业，严禁在浮煤、浮矸上架设支架，所有支架都必须牢固，找准迎山角度，保证初撑力。
缺柱、倒柱及时补齐，损坏的要及时更换。
7、炮眼布置及装药量、一次放炮范围等必须按作业规程操作。
工作面做到“三直一平两畅通”（即煤壁、溜子、支柱各成一条直线；输送机平整；上、下出口畅通）。
8、工作面上、下出口要加强特殊支护；靠煤壁根据需要架设贴帮柱或临时支柱；放（切）顶线的支护要严格执行放顶的安全措施。
9、坚持敲帮问顶制，交接班制，质量验收制等。
10、加强安全教育，增强职工安全意识；严格执行各项管理制度；掌握冒顶发生的预兆，提高警惕，一旦出现预兆，及时采取应急措施；提高安全操作技能，严禁违章指挥、违章作业。
（二）、预防掘进工作面冒顶的措施：1、搞好地质资料调查，尽量将巷道布置在低压区或岩性较好的岩层中。
顶板事故的预防与处理
顶板事故的预防与处理顶板事故是煤矿生产中非常严重、危害性极大的事故类型之一。
该事故常常发生在采区输送巷或工作面上，因煤层局部断裂或用支架支撑不当，导致顶板失稳，从而垮塌或坍落，严重时可导致人员伤亡、设备损坏等后果。
为预防顶板事故的发生，保证煤矿生产的安全稳定进行，以下介绍顶板事故的预防与处理的方法。
一、预防顶板事故的发生1. 做好岩层采动前的综合地质勘测工作，严格执行煤矿设计规范，制定合理的开采方案，避免采动过程中煤层受力过大，导致顶板失稳。
2. 严格执行煤矿管理规定，加强对用支架的选择、安装、调整等环节的质量监控，确保支架材质、张力、密度、位置等指标符合要求，提高支架的稳固性和可靠性。
3. 加强对顶板变形和矿压变化的监测，实时掌握采面矿压、煤层结构变化和顶板的变形情况，及时采取措施加强支架的加固和调整，避免支架的空挡和滑动现象，保证顶板稳定。
4. 采取适当的支架排布方式，合理控制支柱间距、坝高、间跨等参数，增加支架密度和支架的紧实性，防止坑道开挖过宽或过高，降低内部应力的集中程度，减轻矿压作用下顶板的变形量。
5. 人员进入采区时，在支架下方或其他安全地带必须佩戴安全帽，切勿逗留在顶板倾斜、石体松动、灰渣落坑等危险地带，禁止在采掘前进部再将预支架向前移动。
二、顶板事故的处理当顶板事故发生时，必须采取及时、科学、有效的救援措施，才能最大限度地降低伤亡和设备损失。
1. 应急预案：在煤矿生产中，必须制定一套完善的紧急救援预案，一旦发生顶板事故，应及时组织专业队伍进行现场救援。
各部门之间要做好协调，整合资源，合理调派救援力量。
2. 停止生产：在顶板事故发生时，应当立即停止所有生产活动，及时疏散现场人员，并封锁事故现场，防止事故进一步扩大。
3. 确定隐患：对事故现场进行全面细致的勘查，查明事故原因，对采掘供电、通风、交通、工具等设施进行彻底排查，密切关注安全隐患的发生。
4. 救援措施：利用提供的救援设备和人力，对事故现场进行逐层清理，科学合理地救护被困人员，以及不断对事故现场进行检查，排查隐患，直至消除事故影响。
顶板事故预防制度（5篇）
顶板事故预防制度1严格按照“三大规程”规定的支护要求对顶、帮进行有效支护和管理，严禁操作人员空顶冒险作业。
2严格按照《作业规程》、安全技术措施，作好采空区处理。
3采面底板软的地段，按作业规程要求穿好铁鞋，使用好切顶密集支柱和丛柱。
4加强采面安全出口和端头的支护，机、风巷超前支护必须符合相关规定。
5掘进工作面严格按照《作业规程》、《操作规程》和安全技术措施组织施工，并按规定使用好前探梁、固棚器、杷杆等。
6加强采掘工作面的地质预报、安全和工程质量班评估工作，确保采掘工作面的顶板安全。
顶板事故预防制度（2）顶板事故是在地下工作场所中，由于矿井顶板失稳或坍塌导致的人员伤亡和财产损失。
针对顶板事故的频发，需要建立一套科学、完善的预防制度，以保障工人的生命安全和减少经济损失。
本文将对顶板事故预防制度进行详细阐述，主要包括以下几个方面：一、制定安全管理政策建立安全管理政策是预防顶板事故的首要步骤。
矿山企业应制定一套系统、全面的安全管理政策，明确公司对顶板事故的态度和重视程度，指导各级管理人员和工人按照政策要求进行操作。
安全管理政策应包括顶板事故的定义、责任分工、安全监察制度、事故处理流程等内容，确保各级人员对顶板事故有清晰的认识和明确的职责。
二、加强安全培训提高员工的安全意识和操作技能是避免顶板事故的关键。
矿山企业应定期组织员工进行安全培训，包括顶板事故的认识、应急处理方法和设备操作等内容。
培训应包括理论知识和实操技能，培养员工遇到突发情况时的应变能力。
培训应定期组织，包括新员工入职培训和在职员工的定期培训，以确保员工的安全知识水平和技能的有效更新。
三、建立安全检查制度建立全面、细致的安全检查制度是预防顶板事故的重要手段。
矿山企业应设立专门的安全检查部门，对各个工段、岗位的安全情况进行定期检查。
安全检查的内容包括矿井顶板的稳定性检查、安全设备的完好性检查、操作规程的执行情况检查等。
检查结果应及时反馈给相关责任人，并对发现的问题进行整改和督导，确保问题得到及时解决。
顶板事故预防措施
顶板事故的预防措施一、顶板事故预防措施基本要求：1、认真学习贯彻执行上级有关顶板管理的规定，矿及区队要成立顶板管理小组，控制顶板事故发生。
2、区队要做好职工的安全技术培训工作，做到程序化操作、不违章作业，加强生产地区的顶板管理，要明确专人负责落实。
3、井下支护用的各项材料必须符合国家标准及行业要求，矿供应站、成本中心要严格把关，严防不合格产品入井。
4、采掘工作面、硐室施工要切实加强顶板管理，严格按规程措施要求进行临时支护，严禁空顶作业。
5、掘进工作面及硐室施工要严格按设计进行施工，确保施工质量。
6、采掘工作面、硐室严格按爆破图表作业，最大限度地控制超挖、欠挖，爆破后成型规整。
生产单位领导和工程技术人员坚持跟班制度，并根据地质条件的变化，及时调整爆破参数，改进支护方式。
6、严格落实采掘工作面矿压观测制度及质量控制制度，责任落实到人，监测、处置、落实形成闭环管理。
（1）回采工作面初采到结束，要进行全过程的矿压观测，观测数据按规定及时处理，回采单位根据实测数据及时对作业规程做必要的修改和补充。
（2）锚网带摸顶掘进工作面要严格进行矿压观测，按规程要求安设顶板离层仪，并明确专人进行观测，每月要有顶板离层分析记录。
（3）锚网喷掘进工作面要按规定对喷砼厚度进行监控，对喷砼材质制成试块定期进行强度测试。
7、井下各生产地区，各采掘工作面，施工前必须进行安全确认工作，安全无隐患后方可进行作业。
施工前及施工期间，必须严格执行审帮问顶制度，找掉顶帮活矸危岩，防止顶板掉砟伤人事故。
8、各采掘工作面要严格实行工序质量控制，严禁不合格品进入下道工序，本着谁施工，谁负责的精神，认真落实好质量负责制。
9、常见冒顶事故的预兆（1）局部冒顶的预兆①工作面遇有小地质构造，由于构造破坏了岩层的完整性，容易发生局部冒顶。
②顶板裂隙张开、裂隙增多，敲帮问顶时，声音不正常。
③顶板裂隙内卡有活矸，存在掉碴、掉矸现象，掉大块前往往先落小块矸石。
④煤层与顶板接触面上，极薄的矸石片不断脱落。
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顶板事故安全预防(正式
版)
顶板事故安全预防(正式版)
使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1．加强矿井地质工作，摸清顶板压力显现规律
及地质构造的分布、性质，认真编写作业规程，制定
切实可行的顶板管理办法及防范措施。
根据实际情
况，及时调整巷道支护形式和材料。
2．加强质量管理，严格质量标准，认真执行隐
蔽工程签证制度，杜绝不合格工程出现，防止因工程
质量问题而出现顶板事故。
对于发现的工程质量问
题，要及时进行纠正，限期整改。
3．各掘进工作面工作人员，必须认真执行“敲
帮问顶”制度。
放炮后，放炮员和班组长必须巡视放
炮地点，检查顶板情况；工作前及工作中，要经常注
意察看巷道顶板情况，如发现活矸等隐患，要及时用长柄工具处理掉，然后再进行其它作业。
4．各掘进工作面过破碎带、地质构造带或地质条件变化时，施工单位要根据具体地质情况，加强现场管理，制定相应措施如调整支护工艺及时初喷、减小装药量、短循环进尺等，保证安全施工。
5．揭煤巷过煤段及煤巷掘进工作面要制定专项防冒顶、片帮事故安全措施，施工中，要严格工程质量标准。
同时，加强监督检查和签证工作。
对于超挖、冒顶、片帮等处，要坚持背帮、背顶，充满填实。
6．加强巷道的维护、修复工作。
对于受地应力影响造成喷层开裂、离层等现象的巷道要指定专人，经常进行找顶工作，防止掉矸伤及行人。
7．严格贯彻执行巷道贯通安全措施，在两巷工
作面相距20m前，只准从一个工作面向前接通，及时完成贯通点巷道支护。
8．工作面放炮时，人员必须撤到有掩护且顶板完好的安全地点进行躲炮。
9．要经常对放炮员进行安全、技术教育，提高素质，提高光面爆破质量，减小放炮对围岩的破坏，尽量发挥围岩的自承能力。
10．处理冒顶、片帮时，必须制订专项安全技术措施，由具体负责人现场指挥，指派有经验的工人进行操作，防止在处理过程中再次发生事故。
11．施工单位要成立顶板管理领导小组，建立顶板分析制度，定期进行分析，及时采取措施，严防冒顶事故发生。
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