地面生产车间、作业网点走动式安全管理制度

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地面安全生产管理制度

第一章总则第一条为加强地面安全生产管理，保障员工生命财产安全，防止事故发生，提高企业经济效益，根据国家有关安全生产法律法规，结合本企业实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于本企业所有地面生产活动，包括但不限于车间、仓库、施工现场等。

第三条地面安全生产管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保生产过程中安全无事故。

第二章组织机构与职责第四条成立地面安全生产管理委员会，负责地面安全生产的全面管理工作。

第五条地面安全生产管理委员会的主要职责：1. 制定地面安全生产管理制度，并组织实施；2. 负责地面安全生产的监督检查，确保各项安全措施落实到位；3. 定期组织安全生产教育培训，提高员工安全意识；4. 处理地面安全生产事故，追究相关责任；5. 向上级部门汇报地面安全生产情况。

第六条各部门负责人对本部门地面安全生产负总责，具体职责如下：1. 贯彻执行地面安全生产管理制度；2. 制定本部门安全生产操作规程；3. 定期检查本部门安全生产状况，及时消除安全隐患；4. 组织开展本部门安全生产教育培训；5. 对本部门发生的安全生产事故进行调查处理。

第三章安全生产教育培训第七条新员工入职前，必须进行地面安全生产教育培训，考核合格后方可上岗。

第八条定期对员工进行地面安全生产教育培训，提高员工安全意识和操作技能。

第九条员工应积极参加安全生产教育培训，掌握安全生产知识和技能。

第四章安全生产检查与隐患排查第十条定期对地面生产区域进行安全生产检查，发现安全隐患及时整改。

第十一条员工在日常工作中，发现安全隐患应立即报告，不得擅自处理。

第十二条对检查中发现的安全隐患，应制定整改措施，落实责任人，确保整改到位。

第五章事故报告与处理第十三条发生地面安全生产事故，应立即报告地面安全生产管理委员会，不得隐瞒、谎报。

第十四条地面安全生产管理委员会应组织事故调查组，对事故原因、责任进行认定。

第十五条对事故责任人依法依规进行处理，对事故造成的人员伤亡和财产损失进行赔偿。

2023年地面生产车间、作业网点走动式安全管理制度

2023年地面生产车间、作业网点走动式安全管理制度一、背景和目标随着科技的发展和企业的快速发展，地面生产车间和作业网点的安全管理面临着新的挑战和需求。

为了提高安全管理效果和降低事故风险，我们制定了2023年地面生产车间、作业网点走动式安全管理制度。

该制度的目标是：全面提升地面生产车间和作业网点的安全管理水平，确保员工的人身安全和财产安全，减少事故发生的可能性，并建立起一套有效的应急管理机制，提高应对突发事件的能力和应变能力。

二、制度内容1. 安全责任制度明确各级管理人员和员工在安全管理中的责任分工和职责，建立起一套完整的安全责任制度。

2. 安全教育培训制度建立定期、系统的安全教育培训制度，提高员工的安全意识和技能，并定期组织安全演习和应急演练，以增强应急处理能力。

3. 安全检查和巡视制度建立定期、有计划的安全检查和巡视制度，发现并及时消除安全隐患，确保生产车间和作业网点的安全环境。

4. 安全设备管理制度建立安全设备的购置、验收和维护管理制度，确保安全设备的有效性和完好性。

5. 事故管理与应急预案制度建立健全事故管理和应急预案制度，明确各级人员的责任和任务分工，确保在事故发生时能够迅速、有效地应对和处置。

6. 安全质量监测和评估制度建立安全质量监测和评估制度，定期对地面生产车间和作业网点的安全管理工作进行评估和监测，及时发现问题并采取措施予以改进。

7. 安全值班和应急联络制度建立24小时安全值班和应急联络制度，确保在突发事件发生时能够及时响应和处置。

8. 事故报告和分析制度建立事故报告和分析制度，对事故进行全面的调查和分析，查明事故原因和责任，提出相关的改进措施，以避免类似事故再次发生。

三、实施步骤1. 制定具体实施细则和流程，明确各岗位责任和任务。

2. 开展安全培训和教育，提高员工的安全意识和知识水平。

3. 完善安全设备和设施，确保其有效性和完好性。

4. 建立安全监测和评估体系，对地面生产车间和作业网点进行定期检查和评估。

地面安全生产管理制度

第一章总则第一条为了加强地面安全生产管理，预防事故发生，保障员工的生命安全和身体健康，确保生产顺利进行，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有地面生产区域，包括车间、仓库、办公室等。

第三条地面安全生产管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。

第二章组织与职责第四条公司成立地面安全生产管理领导小组，负责地面安全生产工作的组织、协调和监督。

第五条各部门应设立安全生产管理人员，负责本部门地面安全生产工作的具体实施。

第六条员工应自觉遵守安全生产规章制度，积极配合安全生产管理工作。

第三章安全生产要求第七条地面设施与设备1. 地面设施和设备应定期检查、维修，确保其安全、可靠、稳定运行。

2. 地面通道、楼梯、扶手等设施应保持完好，不得随意改动或拆除。

3. 电气线路、插座、开关等设备应定期检查，确保无漏电、短路等安全隐患。

第八条物料管理1. 物料堆放应整齐有序，不得超高、超宽、超长，避免占用通道。

2. 易燃、易爆、有毒有害等危险物品应分类存放，并采取相应的安全防护措施。

3. 物料搬运应使用合适的工具，注意轻拿轻放，避免碰撞、坠落。

第九条人员管理1. 员工进入生产区域应穿戴符合要求的个人防护用品。

2. 上下班、交接班时应进行安全检查，确保工作环境安全。

3. 员工应接受安全生产教育和培训，提高安全意识。

第四章安全检查与事故处理第十条定期开展地面安全生产检查，发现问题及时整改。

第十一条事故报告与处理1. 发生安全事故，应立即停止作业，及时上报，并采取措施防止事故扩大。

2. 事故发生后，应及时组织调查，查明原因，制定整改措施。

3. 对事故责任人进行严肃处理，追究其责任。

第五章奖励与处罚第十二条对在安全生产工作中表现突出的个人和集体给予奖励。

第十三条对违反安全生产规定的员工，视情节轻重给予警告、罚款、停职等处罚。

第六章附则第十四条本制度由公司安全生产管理领导小组负责解释。

第十五条本制度自发布之日起施行。

安全工作走动式管理制度

第一章总则第一条为加强我单位安全管理工作，提高全体员工的安全意识，预防安全事故的发生，确保单位安全稳定运行，特制定本制度。

第二条本制度适用于我单位所有员工，包括正式员工、临时工、实习人员等。

第三条本制度遵循“预防为主、安全第一”的原则，通过走动式管理，实现安全责任的全面落实。

第二章走动式管理的基本要求第四条走动式管理是指单位管理人员定期深入基层，了解安全生产状况，及时发现和解决问题，确保安全生产措施落实到位。

第五条走动式管理应遵循以下基本要求：1. 定期性：管理人员应按照规定的时间、路线、内容进行走动式管理，不得随意变动。

2. 全面性：管理人员应全面了解基层安全生产状况，包括生产现场、设备设施、作业环境、人员操作等。

3. 及时性：管理人员在走动过程中，发现安全隐患或异常情况，应立即采取措施予以纠正或报告。

4. 记录性：管理人员应详细记录走动过程中的发现问题和处理情况，为安全管理工作提供依据。

第三章走动式管理的具体内容第六条走动式管理的主要内容如下：1. 检查生产现场：查看生产现场是否整洁、设备设施是否完好、安全警示标志是否齐全、作业环境是否符合安全要求等。

2. 检查设备设施：检查设备设施是否定期维护保养、运行是否正常、是否存在安全隐患等。

3. 检查作业环境：检查作业环境是否整洁、通风、采光、温度、湿度等是否符合安全要求。

4. 检查人员操作：检查员工是否按照操作规程进行作业，是否存在违规操作行为。

5. 检查安全培训：检查员工是否接受过安全培训，是否熟悉安全操作规程。

6. 检查应急预案：检查应急预案是否完善，是否定期进行演练。

7. 检查安全记录：检查安全记录是否完整、准确、及时。

第四章走动式管理的组织实施第八条走动式管理由单位安全生产管理部门负责组织实施。

第九条安全生产管理部门应制定走动式管理计划，明确管理人员、时间、路线、内容等。

第十条管理人员应按照走动式管理计划，认真履行职责，确保走动式管理取得实效。

地面生产车间、作业网点走动式安全管理制度

地面生产车间、作业网点走动式安全管理制度地面生产车间、作业网点走动式安全管理制度一、整体设想本文所述地面生产车间、作业网点走动式安全管理制度，是为了建立安全意识和文明生产意识、削减和防备事故发生的管理制度。

本制度通常适用于具备肯定规模的地下矿山、工厂、生产现场等。

二、管理原则1. 安全第一、全部的操作、设备和信用行为都要求以保障员工安全和保证设备正常运转为第一原则。

2. 统筹管理。

安全管制、现场核查和日常运营管理三者应有机融合，相互搭配、相互补充。

3. 科学应用。

全部制度应建立在科学依据、实际有效的基础上，避开简单仿照或不实际的盲目推广。

三、管理措施1. 负责人制度。

订立责任申明，要求各级管理岗位中具备相应责任、管理职责和合理薪酬销售人员。

2. 职责划分。

对于不同职业岗位、有工作重点的网点，划分岗位、职责和操作方式，确保每个员工操作规范、不漏洞，有风险时能在第一时间做出反应。

3. 培训教育。

除了初级培训，安全教育、操作技能培训和应急处置应每半年度定期举办。

4. 情况摸查。

创设定期、不定期、追加摸查机制，涵盖门禁礼仪、设备安全、布局调整、应急演习等多维度服务。

四、工作流程1. 地面生产车间、作业网点走动式安全管理制度的工作格局：地质工程，电力设备，数据运营和应急响应等领域，要求系统性、先进性、软111性，并依照实际情况有符合的比重进行。

2. 实在流程：（1）开展前置工作。

成立安全管理小组，多方面了解业务情况及漏洞，收集客户需求、评估风险。

（2）订立宣扬方案。

依据客户需求和风险评估结果，订立符合需求、宣扬效果好的宣扬方案。

（3）培训客户岗位员工。

由公司进行阅历共享、安全学问普及、操作技能培训等工作。

（4）现场安全设施实施。

依据方案要求，引导客户进行安全性检查及设备调整。

（5）安全风险管理。

跟踪客户使用情况，针对风险进行全方位监管，随时调整并反馈。

（6）应急响应管理。

对紧急情况进行针对性规划，搭建紧急响应机制，确保实施紧急应对。

地面生产车间作业网点走动式安全管理制度

地面生产车间作业网点走动式安全管理制度一、引言为保证地面生产车间作业网点的安全稳定运行，防范生产事故的发生，特制订本安全管理制度。

本制度旨在明确各类作业人员、职责规范，完善作业流程和安全管理体系，从源头上管控各类作业风险，提高企业生产质量和效益。

二、适用范围本制度适用于所有地面生产车间作业网点。

三、作业网点安全管理1.作业网点设立•新设作业网点应经安全生产管理人员批准和鉴定，方可建立。

•作业网点应明确标识，设立明显的标识牌。

•作业网点应设置防护设施，确保作业人员及设备的安全。

2.作业流程管理•作业现场应设立作业区域，明确禁止闯入区域。

•作业人员应按照规定程序、规定时间进行作业，严禁擅自变更作业流程。

•作业人员在进行不同作业任务时，应按照作业提醒单、作业指导书执行，保证作业质量和安全。

3.安全警示和应急处理•作业现场应设置明显的安全警示牌，提醒作业人员注意安全。

•作业现场应配备必要的消防设备，实行24小时值班制度。

•作业发生紧急情况时，应立即启动应急预案，确保人员和设备安全。

四、职责规范1.安全生产管理人员职责•负责本地面生产车间作业网点的安全管理，制定和修订安全管理制度和规程。

•对作业网点进行巡视、检查、报告和记录，发现隐患及时处理，并跟踪整改情况。

•组织、协调和推进作业安全教育和培训，提高作业人员的安全意识。

2.作业人员职责•遵守本安全管理制度和规程，执行作业流程和操作规程。

•维护作业设备和环境的卫生和清洁，保证安全生产环境。

•装备必要的安全防护用品，保障自身安全。

五、安全监督考核1.作业安全考核•对作业人员进行安全培训，获取安全知识后进行考试，考试成绩合格后方可上岗作业。

•定期对作业人员进行安全考核，发现问题和隐患及时解决。

2.应急演练考核•对作业网点的应急预案进行评审，并定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。

六、附则本安全管理制度未尽事宜，按照国家有关规定及公司实际情况制定或者经安全生产管理人员批准进行修订。

地面生产车间、作业网点走动式安全管理制度(5篇)

地面生产车间、作业网点走动式安全管理制度第一章总则第一条为强化地面生产车间、作业网点管理干部、值班人员对生产现场的安全检查指导，规范生产现场各种作业活动，实现干部管理零距离，现场管理无死角的目的，特制定地面生产车间、作业网点走动式安全管理制度。

第二条本制度适用于集团公司各板块公司、各市公司、各全资控股企业地面生产车间和作业网点的安全管理。

第二章走动式安全管理工作要求第三条地面生产车间、作业网点走动式安全管理的责任人为车间主任、副主任及值班人员等现场管理干部，以上人员每个正常工作日工作期间必须到作业现场走动巡查，把工作重点放在现场。

第四条实行走动式安全管理的地面生产车间、作业网点的现场管理干部必须按照本单位或本车间制定的走动巡查时间、巡查路线、巡查内容开展走动式安全管理工作。

集团公司各地面生产车间、作业网点必须结合实际制定车间主任、副主任、值班人员等现场管理干部的走动巡查时间、巡查路线、巡查内容。

制定走动巡查路线时，要按职责分工，结合车间、作业网点安全管理重点区域及部位，做到全面走动巡查，不留死角。

第五条实行走动式安全管理的地面生产车间、作业网点的现场管理干部执行走动巡查时携带《走动巡查记录本》及必要的检查、监测工具或仪表。

走动巡查工作结束后，巡查人员应当及时将巡查工作情况及发现的问题或隐患填写在《走动巡查记录本》上，并及时安排解决。

《走动巡查记录本》每月一本，填写完毕后交由安监部门存档保管，用于检查、考核。

走动巡查过程中发现隐患问题及时安排现场带班人员或作业人员进行处理；发现重大隐患问题时，应当现场监督处理；发现危及作业人员生命安全的隐患问题时，立即组织现场人员撤离。

第三章监督检查第六条各矿、厂、站等生产经营单位的安监部门对本单位地面生产车间、作业网点走动式安全管理的人员安排、走动巡查时间、走动巡查路线、重点巡查内容进行审查，确保地面生产车间、作业网点管理干部及值班人员每个作业班至少巡查走动一次；确保生产车间、作业网点凡是有人员作业活动的区域、有设备工作的场所巡查到位全覆盖、无死角。

地面生产车间、作业网点走动式安全管理制度（4篇）

地面生产车间、作业网点走动式安全管理制度地面生产车间和作业网点是工业生产过程中重要的环节，为了保障工人和设备的安全，制定走动式安全管理制度势在必行。

本文将详细介绍地面生产车间和作业网点走动式安全管理制度的内容及实施方法。

1.制度概述地面生产车间和作业网点走动式安全管理制度是指员工和管理人员根据不同工作任务，在工作场所内进行随机巡查、沟通、督导和检查，及时发现并解决安全隐患，确保生产过程中的安全性。

该制度通过行动的方式来保障安全，提高工作场所的安全意识和管理水平。

2.制度流程（1）巡查：管理人员按照预定计划，在工作场所内进行巡查，包括设备、机械、电气设备等方面的安全状况。

巡查过程中要注意细节，如设备运行是否正常、有无异常噪音、有无泄露等。

（2）沟通：管理人员与工作人员进行日常的沟通，了解员工对安全方面的问题和建议，及时解决工作过程中出现的安全隐患。

沟通过程中要注重倾听员工的声音，并及时反馈解决方案。

（3）督导：管理人员对地面生产车间和作业网点的工作人员进行督导，确保工作人员遵守安全操作规程，使用安全防护设备，严禁违规操作。

督导过程中要及时发现和纠正不安全行为，确保全员遵守安全规定。

（4）检查：管理人员定期对工作场所进行安全检查，包括消防器材、逃生通道、安全出口等方面的安全设施检查。

检查过程中要记录并及时处理发现的问题，确保工作场所的安全设施完善。

3.制度要点（1）工作场所巡查：巡查时要特别关注设备和机械的运行状态，防止因设备故障而导致事故发生。

此外还要关注存放的材料和物品是否摆放整齐，存在杂乱现象。

（2）员工安全培训：定期进行员工培训，提高员工的安全意识和操作技能。

培训内容包括安全操作规程、使用安全工具和设备等。

（3）隐患排查和整改：及时发现并整改工作场所的安全隐患，比如电线是否老化、设备是否正常运转等。

隐患整改要及时跟进，确保安全问题得到解决。

（4）防范火灾：加强对火灾的防范措施，如安装火灾报警设备、防火墙等，定期检查防火设施的可用性，确保员工的人身安全。

车间走动式管理制度

为了提高车间生产效率，加强车间管理，确保生产安全，提高产品质量，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有车间，包括但不限于生产车间、仓库、维修车间等。

三、管理职责1. 车间主任负责组织实施本制度，并对本制度的执行情况进行监督和检查。

2. 生产主管负责对本车间的生产过程进行管理，确保生产任务的顺利完成。

3. 安全员负责对车间安全进行检查，确保生产安全。

4. 质量管理员负责对产品质量进行检查，确保产品质量合格。

四、走动式管理要求1. 车间主任和生产主管应每天至少对车间进行两次走动式检查，检查内容包括：生产进度、设备运行情况、人员操作规范、现场安全等。

2. 检查过程中，如发现异常情况，应立即采取措施予以解决，并向上级汇报。

3. 车间主任和生产主管应关注员工的工作状态，了解员工的需求，及时解决员工在工作中遇到的问题。

4. 安全员应定期对车间进行安全检查，对发现的安全隐患及时整改，确保生产安全。

5. 质量管理员应定期对产品质量进行检查，对不合格产品进行追溯，确保产品质量合格。

五、奖惩措施1. 对认真执行本制度，对车间管理做出突出贡献的员工，给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度，造成生产安全事故、产品质量不合格的员工，给予通报批评、罚款等处罚。

3. 对不认真履行职责，导致车间管理混乱的负责人，给予通报批评、降职等处罚。

1. 本制度由公司人力资源部负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

通过实施车间走动式管理制度，可以加强对车间生产过程的监督和管理，提高生产效率，确保生产安全，提高产品质量，为公司创造更大的经济效益。

走动式安全管理制度

一、目的为加强安全生产管理，提高安全生产水平，确保员工生命财产安全，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于我单位所有部门、班组及员工。

三、管理制度1. 走动式安全管理原则（1）预防为主，防治结合；（2）全员参与，齐抓共管；（3）责任明确，奖罚分明。

2. 走动式安全管理组织（1）成立走动式安全管理领导小组，负责制定、实施和监督本制度；（2）各部门、班组设立安全员，负责本部门、班组的安全管理工作；（3）员工应积极参与安全管理工作，主动发现安全隐患。

3. 走动式安全管理内容（1）安全生产责任制：明确各级管理人员、班组长、员工的安全责任，确保安全生产责任落实到人；（2）安全生产教育培训：定期开展安全生产教育培训，提高员工安全意识和操作技能；（3）安全检查：定期开展安全检查，对安全隐患进行排查、整改；（4）事故报告和处理：发生安全事故及时上报，按照“四不放过”原则进行事故调查处理；（5）应急演练：定期开展应急演练，提高员工应对突发事件的能力。

4. 走动式安全管理实施（1）领导带头，全员参与：单位领导要带头深入一线，了解安全生产情况，指导安全生产工作；全体员工要积极参与安全管理，发现问题及时报告；（2）定期检查，不留死角：安全员要定期对生产现场进行检查，不留死角，对发现的安全隐患要及时整改；（3）跟踪督促，确保落实：对安全隐患整改情况进行跟踪督促，确保整改措施落实到位；（4）宣传教育，提高意识：加强安全生产宣传教育，提高员工安全意识，营造良好的安全生产氛围。

四、奖惩措施1. 对在安全生产管理工作中表现突出的部门、班组和个人给予表彰和奖励；2. 对违反安全生产规定、造成安全事故的，按照相关规定追究责任，给予相应处罚。

五、附则1. 本制度由单位安全生产管理部门负责解释；2. 本制度自发布之日起施行。

地面生产车间、作业网点走动式安全管理制度范本

地面生产车间、作业网点走动式安全管理制度范本第一章总则第一条为了加强地面生产车间、作业网点的安全管理，保障员工的生命财产安全，提高生产效率，制定本制度。

第二条本制度适用于地面生产车间、作业网点的安全管理工作。

第三条地面生产车间、作业网点走动式安全管理，是指安全管理人员利用走动巡查的方式，对车间、作业网点进行安全管理和指导。

第四条根据地面生产车间、作业网点的特点和需求，制定巡查计划，并组织安全管理人员按计划进行巡查。

第五条巡查内容包括但不限于以下方面：安全设施、用电安全、防火安全、消防设备、作业环境等。

第六条安全管理人员应具备一定的安全知识和技能，熟悉地面生产车间、作业网点的工艺流程和安全规程。

第七条安全管理人员应当做好口头交流和书面记录，对问题及时提出解决意见，并落实落地。

第八条上级主管部门应加强对地面生产车间、作业网点走动式安全管理工作的指导和监督。

第二章巡查计划第九条每个地面生产车间、作业网点应制定巡查计划，明确巡查的时间、地点和内容。

第十条巡查计划应根据地面生产车间、作业网点的特点和需求制定，确保全面覆盖。

第十一条巡查计划应合理安排巡查的频次，对于安全风险较高的地点，应进行定期或不定期的特别巡查。

第十二条巡查计划应定期检查和调整，及时反馈巡查结果，提出改进意见。

第十三条巡查计划应由相关部门负责制定，经主管部门审批后执行。

第三章巡查流程第十四条巡查人员在进行巡查前，应检查巡查工具和个人防护装备。

第十五条巡查人员应按照巡查计划，有序地进行巡查，注意观察发现的问题，并进行记录。

第十六条巡查人员应当与现场作业人员进行交流，了解他们的安全意识和操作规程，对不规范操作进行纠正。

第十七条巡查人员发现问题时，应立即采取措施进行现场处理，确保安全。

第十八条巡查人员应及时反馈巡查结果，向上级主管部门报告，并提出改进意见。

第十九条巡查人员应按照规定的要求和流程，及时进行问题整改，并进行跟踪检查，确保问题得到彻底解决。

地面生产车间作业网点走动式安全管理制度

地面生产车间作业网点走动式安全管理制度背景随着工业化的进程，地面生产车间作业对安全的要求越来越高。

特别是对于一些危险物品和危险工种，安全管理要求更加严格。

因此，制定一套科学的安全管理制度显得格外重要和必要。

为了满足作业安全管理的需要，地面生产车间作业网点走动式安全管理制度应运而生。

该制度的运用可以更好地保证地面生产车间作业的安全，避免事故的发生。

范围该安全管理制度适用于地面生产车间作业网点走动式安全管理，包括作业界面、操作过程、环境卫生、设备及工具的使用和维护等所有方面。

建立原则1.安全第一原则。

2.制度规范化原则。

3.反馈机制原则。

4.安全责任分明原则。

目的1.确保作业人员生命财产的安全。

2.掌握作业人员的工作状况。

3.发现和排除安全隐患。

4.缩小各单位之间的安全差距。

工作要求1.现场工作人员及相关单位必须把安全生产放在首位，服从安全管理制度的规定，严格执行安全作业程序，全力保障生命财产安全。

2.安全管理人员必须坚持安全第一的原则，落实好安全管理制度，加强现场管理，确保安全。

管理制度巡视管理制度1.巡视周期：每日、每周、每月。

2.巡视范围：作业区域。

3.巡视内容：现场安全设施、作业人员是否符合安全操作规程等。

作业区域标志牌标识制度1.确定标识的方式：统一编号，根据编号制作标识牌。

2.标识牌制作材料：防火防水材料。

3.标识的内容：标志作业区域、作业项目、作业单位和作业人员等相关信息。

走动式巡视管理制度1.巡视周期：每日、每周、每月。

2.巡视范围：作业区域以及进出口通道。

3.巡视内容：现场安全设施、作业人员是否符合安全操作规程等。

设施检查制度1.检查周期：每周、每月。

2.检查范围：生产设施及设备。

3.检查内容：设施、设备是否维护保养，配备齐全等。

事故隐患排查制度1.事故隐患排查周期：每日、每月。

2.排查范围：整个作业区域。

3.排查内容：尘埃、遗留物、大件物品、电器设备等事故隐患。

安全培训制度1.岗前安全培训：指在作业岗位上确定前，对作业人员进行的安全培训。

走动式安全管理制度

## 引言为确保公司生产、经营活动的顺利进行，保障员工的生命财产安全，预防事故发生，提高安全管理水平，特制定本走动式安全管理制度。

本制度旨在通过管理人员定期巡视、现场检查和沟通交流，及时发现安全隐患，加强安全意识，形成全员参与的安全管理氛围。

## 第一章总则第一条本制度适用于公司全体员工，包括管理人员、技术人员、生产工人等。

第二条走动式安全管理是指公司管理人员定期深入生产现场、工作区域，对安全隐患进行排查，对安全措施落实情况进行监督，对员工安全意识进行教育的管理方式。

第三条走动式安全管理以预防为主，采取“预防、检查、整改、监督”的循环管理方法。

## 第二章走动式安全管理组织与职责第四条成立走动式安全管理领导小组，负责组织、协调、指导、监督走动式安全管理工作。

第五条走动式安全管理领导小组职责：1. 制定走动式安全管理制度及实施细则；2. 组织开展安全检查和隐患排查；3. 对安全隐患进行整改落实；4. 对违反安全规定的行为进行处理；5. 定期组织安全教育培训；6. 完成公司领导交办的其他安全管理工作。

第六条各部门负责人为本部门走动式安全管理的第一责任人，负责本部门的安全管理工作。

第七条各部门安全员协助部门负责人开展走动式安全管理工作，具体职责如下：1. 负责本部门的安全检查和隐患排查；2. 及时向部门负责人报告安全隐患；3. 参与安全教育培训；4. 协助部门负责人处理安全事故。

## 第三章走动式安全管理内容第八条走动式安全管理主要包括以下内容：1. 生产现场安全管理：检查设备设施、操作规程、安全防护措施等是否符合要求；2. 办公场所安全管理：检查用电安全、消防安全、办公环境等是否符合要求；3. 交通安全管理：检查车辆、驾驶员资质、交通路线等是否符合要求；4. 防火安全管理：检查消防设施、灭火器材、应急预案等是否符合要求；5. 环境保护安全管理：检查环保设施、排放标准、废弃物处理等是否符合要求；6. 事故隐患排查：对发现的安全隐患进行记录、分析、整改。

地面生产车间、作业网点走动式安全管理制度范文

地面生产车间、作业网点走动式安全管理制度范文第一章总则第一条为了加强地面生产车间、作业网点的安全管理工作，减少安全事故的发生，保障员工的人身安全和财产安全，制定本安全管理制度。

第二条本制度适用于公司内所有的地面生产车间、作业网点。

第三条地面生产车间、作业网点应根据实际情况制定更为具体的安全管理制度，以保证员工的安全。

第四条地面生产车间、作业网点应建立健全安全管理机构，配备专门的安全管理人员，负责制定并执行安全管理制度。

第五条所有员工都应参加安全管理培训，了解安全操作规程，提高安全意识，掌握安全知识，遵守安全制度。

第二章安全管理责任第六条地面生产车间、作业网点应设立安全管理责任人，负责制定和执行安全管理制度，组织安全培训和教育，监督和检查安全工作的落实。

第七条安全管理责任人应具备相应的安全管理知识和技能，熟悉本单位的生产设备和作业流程，能够独立处理常见的安全事故。

第八条地面生产车间、作业网点的员工应严格遵守安全管理制度，积极参与安全培训和教育，自觉做到安全操作、安全检查和安全维护，提前发现和排除安全隐患。

第九条安全管理责任人有权对员工的安全行为进行检查和指导，并对安全违规行为给予相应的纪律处分。

第十条员工对安全生产工作有权提出建议和意见，并有权拒绝违反安全规定的工作安排。

第三章安全生产管理内容第十一条地面生产车间、作业网点应制定安全操作规程，明确员工在作业过程中的安全要求和操作步骤。

第十二条地面生产车间、作业网点应做好安全防护设施的建设和维护工作，确保员工在工作场所的安全。

第十三条地面生产车间、作业网点应做好日常巡检和隐患排除工作，及时发现和修复安全隐患。

第十四条地面生产车间、作业网点应建立健全事故应急预案，组织演练，确保在发生事故时能够迅速有序地进行应急处理和救援。

第四章安全教育培训第十五条地面生产车间、作业网点应定期组织安全教育培训活动，包括安全操作培训、安全知识普及等。

第十六条安全教育培训应以实际操作为主，通过模拟演练和案例讲解等形式，让员工亲身体验和了解安全操作的重要性和正确方式。

地面生产车间、作业网点走动式安全管理制度

地面生产车间、作业网点走动式安全管理制度1. 引言地面生产车间和作业网点是企业生产活动的核心区域，也是工人们频繁操作和接触设备的地方。

为了确保工作场所的安全和员工的健康，订立并执行一套有效的安全管理制度是特别紧要的。

本文将介绍地面生产车间、作业网点走动式安全管理制度的订立和实施。

2. 目的和范围2.1 目的地面生产车间、作业网点走动式安全管理制度的目的在于供给一个全面的安全管理框架，确保员工工作时的安全，削减事故和损害的发生。

2.2 范围本安全管理制度适用于全部地面生产车间和作业网点，涵盖设备、作业程序、培训等相关方面。

3. 安全管理组织3.1 安全管理委员会由公司领导构成的安全管理委员会负责订立和监督整个安全管理制度的实施。

委员会的职责包括订立安全政策、审查工作场所的安全风险、订立应急预案等。

3.2 安全管理员在每个地面生产车间和作业网点，都应指定一名安全管理员负责监督该区域的安全情况。

安全管理员的职责包括检查设备和工作场所的安全情形、组织安全培训、订立安全操作规程等。

4. 安全制度与规范4.1 安全政策公司应订立明确的安全政策，并将其在地面生产车间和作业网点进行广泛宣扬。

安全政策应包括安全目标、工作方法和应急预案等内容。

4.2 安全标识在地面生产车间和作业网点设立清楚的安全标识是必要的。

标识应包括警示标识、禁止标识、指示标识等，并应依据需要定期检查和更换。

4.3 安全培训为削减事故发生的可能性，员工应定期参加安全培训。

培训内容应包括工作场所的安全规定、操作规程、应急处理等。

4.4 安全检查与记录地面生产车间和作业网点应定期进行安全检查，并依照要求记录检查结果。

安全检查应涵盖设备、防护措施、有害物质管理等方面。

5. 应急管理5.1 应急预案为应对突发情况，应订立并实施应急预案。

应急预案应包括事故报告流程、紧急撤离程序、事故处置流程等。

5.2 紧急设备每个地面生产车间和作业网点应配备必要的紧急设备，如灭火器、急救箱等。

地面安全走动式管理制度

第一章总则第一条为加强地面安全管理，提高安全管理水平，保障员工生命财产安全，根据国家相关法律法规及公司规章制度，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有地面作业区域，包括但不限于生产区、办公区、生活区等。

第三条地面安全走动式管理是一种以预防为主，及时发现和消除安全隐患的管理方式。

通过管理人员定期巡视、检查，确保地面安全无隐患。

第二章管理职责第四条公司领导应高度重视地面安全工作，将地面安全走动式管理纳入日常工作计划，定期检查指导。

第五条安全管理部门负责制定地面安全走动式管理制度，组织开展安全培训，监督实施，并对违规行为进行查处。

第六条各部门负责人应积极配合安全管理部门开展地面安全走动式管理工作，确保本部门地面安全无隐患。

第七条所有员工应自觉遵守地面安全走动式管理制度，发现安全隐患及时上报。

第三章工作内容第八条地面安全走动式管理包括以下内容：1. 定期巡视：管理人员应按照规定的路线和时间进行巡视，对地面设施、设备、环境等进行检查，及时发现安全隐患。

2. 安全检查：对地面作业区域进行安全检查，重点检查以下内容：- 设备设施运行状况；- 电气线路、消防设施、应急器材等是否完好；- 作业人员是否按照操作规程作业；- 环境卫生是否达标；- 防护用品佩戴情况等。

3. 隐患排查：对检查中发现的安全隐患，要及时进行登记、分析、整改，确保隐患得到及时消除。

4. 沟通与协调：加强部门之间的沟通与协调，确保地面安全工作有序开展。

第四章工作要求第九条地面安全走动式管理应遵循以下要求：1. 定期性：管理人员应按照规定的时间、路线进行巡视，确保地面安全无遗漏。

2. 全面性：检查范围应覆盖所有地面作业区域，不留死角。

3. 及时性：对发现的安全隐患，要及时上报、整改，确保不发生安全事故。

4. 记录性：对巡视、检查、整改等情况进行详细记录，便于追溯和总结。

第五章奖惩第十条对在地面安全走动式管理工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。

地面生产车间作业网点走动式安全管理制度

地面生产车间作业网点走动式安全管理制度地面生产车间作业网点走动式安全管理制度
一、制度目的
为了保障地面生产车间作业网点的安全，减少生产事故和安全
事故的发生，制定本管理制度，规范车间作业网点安全管理行为，
确保生产安全。

二、适用范围
本制度适用于地面生产车间作业网点的安全管理。

三、安全管理要求
1.车间安全管理员必须定时巡查车间作业网点，了解作业现场
情况，及时发现隐患并进行处理。

2.车间安全管理员必须按照岗位责任制开展安全巡查，对车间
作业网点及其周边环境及时发现并排除隐患。

3.车间安全管理员必须自觉抵制违规行为，严厉打击违章作业
行为，对发现的违章现象必须及时报告并立即处理。

4.车间安全管理员应当对本车间机电设备的安全操作规程和相
关安全知识进行培训和考核，确保操作人员的操作技能及安全意识。

5.车间安全管理员应当配合现场作业人员正确穿戴劳保用品，
做好防护工作。

四、作业网点安全管理流程
1。

安全工作走动式管理制度

第一章总则第一条为了加强公司安全管理工作，提高员工安全意识，确保生产安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有部门及员工，包括管理人员、技术人员、操作人员等。

第三条本制度旨在通过走动式管理，及时发现和解决安全隐患，确保公司安全生产目标的实现。

第二章管理原则第四条安全第一，预防为主。

以员工的生命安全和身体健康为最高原则，预防安全事故的发生。

第五条全员参与，共同负责。

公司全体员工应积极参与安全管理，共同维护安全生产环境。

第六条严格检查，及时整改。

对安全隐患进行全面检查，发现问题及时整改，不留死角。

第七条强化培训，提高意识。

定期对员工进行安全教育培训，提高安全意识和自我保护能力。

第三章走动式管理内容第八条走动式管理范围：公司所有生产、办公、生活区域。

第九条走动式管理内容：1. 检查生产现场：关注生产设备、设施、工艺流程等是否存在安全隐患，确保生产设备正常运行。

2. 检查作业环境：关注作业场所是否存在有害气体、粉尘、噪音等污染，确保作业环境符合国家标准。

3. 检查安全设施：检查安全防护设施、警示标志、应急物资等是否齐全、完好，确保应急措施到位。

4. 检查员工行为：关注员工是否存在违规操作、违反安全规定等行为，及时纠正，提高员工安全意识。

5. 检查安全培训：了解员工安全培训情况，确保员工掌握必要的安全知识和技能。

第四章走动式管理要求第十条走动式管理频率：管理人员每日至少进行一次走动式检查，特殊情况下可增加检查次数。

第十一条走动式管理记录：管理人员应详细记录走动式检查的时间、地点、内容、发现的问题及整改措施。

第十二条走动式管理责任：管理人员对走动式检查中发现的问题负直接责任，及时上报，并督促整改。

第五章奖惩措施第十三条对在走动式管理中表现突出的个人或集体，给予表彰和奖励。

第十四条对违反本制度，造成安全事故的个人或部门，将依法追究责任，严肃处理。

第六章附则第十五条本制度由公司安全管理部门负责解释。

第十六条本制度自发布之日起实施。

安全生产走动式管理制度

一、目的为加强企业安全生产管理，提高员工安全意识，确保生产过程安全、有序、高效，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司全体员工，包括生产、技术、管理、后勤等各部门。

三、管理原则1. 安全第一，预防为主，综合治理。

2. 责任到人，分工协作，全员参与。

3. 持续改进，不断完善，追求卓越。

四、制度内容1. 走动式检查（1）各级管理人员应定期进行走动式检查，深入生产现场，了解生产情况，及时发现安全隐患。

（2）走动式检查应包括生产设备、安全设施、作业环境、员工操作等方面。

（3）检查中发现的安全隐患，应立即采取措施予以整改，确保整改措施落实到位。

2. 安全培训（1）公司应定期组织安全培训，提高员工安全意识，普及安全知识。

（2）新员工入职前，必须进行安全培训，合格后方可上岗。

（3）对特殊工种和关键岗位的员工，应进行专项安全培训。

3. 安全记录（1）各级管理人员应做好安全生产记录，包括检查记录、整改记录、培训记录等。

（2）安全生产记录应真实、准确、完整，便于追溯和查询。

4. 安全考核（1）公司将建立安全生产考核制度，对各部门、各岗位的安全生产情况进行考核。

（2）考核结果与员工绩效、工资待遇等挂钩，奖优罚劣。

5. 安全应急（1）公司应制定安全生产应急预案，明确应急组织、职责、措施等。

（2）定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。

五、实施与监督1. 各部门应按照本制度要求，落实安全生产管理工作。

2. 安全生产管理部门负责本制度的组织实施和监督检查。

3. 对违反本制度的行为，将按照公司相关规定予以处理。

六、附则1. 本制度由公司安全生产管理部门负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

通过本制度的实施，旨在构建一个安全、和谐、稳定的生产环境，确保公司可持续发展。