天车维修保养记录表

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行车维护保养记录表

行车维护保养记录表XXX行车维护保养记录表检查部位：滚动轴承检查内容标准与要求：检查是否有杂音，轴承润滑是否良好，是否发热。

改写：检查滚动轴承是否产生杂音，轴承润滑是否良好，是否有发热现象。

检查部位：弹簧垫检查内容标准与要求：检查是否有压紧，用旋具检查声响来源。

改写：检查弹簧垫是否有压紧，用旋具检查声响的来源。

检查部位：减速器检查内容标准与要求：检查润滑是否良好，是否有断续嘶哑声音，是否发热。

改写：检查减速器润滑是否良好，是否有断续嘶哑声音，是否有发热现象。

检查部位：齿轮、传动轴检查内容标准与要求：检查齿是否有严重磨损，传动轴是否有窜动，是否有异常声音。

改写：检查齿轮和传动轴是否有严重磨损，传动轴是否有窜动，是否有异常声音。

检查部位：上升机构检查内容标准与要求：检查是否上升到位，是否顺畅，制动轮是否跳动或松动。

改写：检查上升机构是否上升到位，是否顺畅，制动轮是否跳动或松动。

检查部位：刹车系统检查内容标准与要求：检查刹车架和刹车轮是否有摆动或轴向窜动，开闭是否灵活，制动是否平稳可靠。

改写：检查刹车架和刹车轮是否有摆动或轴向窜动，开闭是否灵活，制动是否平稳可靠。

检查部位：外观检查内容标准与要求：仔细观察是否有松动、断裂、崩裂、变形、裂焊等现象。

改写：仔细观察外观是否有松动、断裂、崩裂、变形、裂焊等现象。

检查部位：轴端挡板检查内容标准与要求：检查是否有松动，螺母紧固销是否断裂。

改写：检查轴端挡板是否有松动，螺母紧固销是否断裂。

检查部位：弹簧检查内容标准与要求：检查弹性是否良好，是否有断裂。

改写：检查弹簧弹性是否良好，是否有断裂。

检查部位：横梁检查内容标准与要求：仔细检查是否有裂焊变形，定期更换。

改写：仔细检查横梁是否有裂焊变形，是否需要定期更换。

检查部位：卡板检查内容标准与要求：检查螺钉是否松动，卡板是否脱落。

改写：检查卡板螺钉是否松动，卡板是否脱落。

检查部位：锁紧圆螺母检查内容标准与要求：检查锁紧圆螺母紧固情况。

(精品文档)设备维护保养天车点检表TPM

频度滑轮轴固定牢靠×
钢丝绳润滑是否良好
目视
钢丝绳润滑良好
×滑轮轴固定是否牢靠目视运行中检查部位和项目
方法（用具）
图示NO.○制动器运行是否正常目视吊重物停车时无下滑○外观检查无裂纹吊钩螺钉有无裂纹试用目视目视钢丝绳无断丝、断股、打结现象
基准
轴端挡板无松动
○钢丝绳有无断丝、断股、打结○吊车各方向动作实验吊车固定是否牢固
目视○无异常声音试用灵活、可靠目视横梁无裂纹○横梁有无裂焊及弯扭○试用○目视滑轮轮缘无破损×操作手柄各按钮无损坏目视各按钮无损坏
滑轮轮缘有无破损○○螺母紧固销是否断裂目视螺母紧固销无断裂○钢丝绳有无乱圈、交叉叠压目视钢丝绳无乱圈、交叉叠压钢丝绳压板无松动×滑轮外罩有无损坏目视滑轮外罩无损坏×钢丝绳压板是否松动目视各方向动作正常每日
每周
每月设备各处是否有异响各操作机构灵活、可靠每季度
1 2 3
4567
1 2
31 42 1 2 1 2
52
31
2
42
6 1
1
7。

行车维护保养记录表

行车维护保养记录表行车维护保养记录表编码检查部位检查内容标准与要求检查结果备注车轮滚动轴承轴承润滑良好，无发热没有产生杂音√螺钉无松动有无异常声音√减速器润滑是否良好螺钉无松动√联轴器有无异常声音螺钉无松动√液压推动器漏油情况推升动作是否顺畅√制动器螺钉禁固良好制动轮无跳动或松动√制动轮有无跳动调整是否适宜√弹簧垫有压紧用旋具检查声响的来源（齿轮、轴承）√传动轴齿无严重磨损，传动轴无窜动，无异常声音螺钉无松动√大车小车有无异常声音刹车架无摆动，刹车轮无轴向窜动√开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾吊吊钩螺钉有无裂纹吊钩固定是否牢固√轴端挡板无松动，螺母紧固销无断裂缓冲器支座有无裂纹缓冲性能是否良好√横梁无裂焊及弯梁吊环有无裂纹卡板是否松脱√滑轮轴固定是否牢靠轮缘有无缺损外罩有无损坏√滑轮无断丝，断股，钢打结钢丝绳压板是否松动润滑是否良好√卷筒在75mm的长度内断丝数不超过12条；无断股压紧螺钉无松动√定期更换（仔细检查）卡板无脱落无崩裂√连接螺钉有无松动轴承座有无异常现象√铆链磨损量不超过原直径的10% 无异常声响、不发热、无振动√点检人/日期设备管理员/日期行车维护保养记录表编码检查部位检查内容标准与要求检查结果备注车轮滚动轴承轴承应无杂音，润滑应良好，轴承不应发热。

√螺钉螺钉应无松动，应有异常声音。

√减速器润滑应良好，螺钉应无松动。

√联轴器应无异常声音，螺钉应无松动。

√液压推动器应无漏油情况，推升动作应顺畅。

√制动器螺钉应禁固良好，制动轮不应跳动或松动。

√制动轮应无跳动，调整应适宜。

√弹簧垫应有压紧，检查声响来源时应用旋具。

√传动轴齿应无严重磨损，传动轴不应窜动或产生异常声音。

螺钉应无松动。

√大车小车应无异常声音，刹车架不应摆动，刹车轮不应轴向窜动。

√开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾吊吊钩螺钉不应有裂纹，吊钩固定应牢固。

轴端挡板不应松动，螺母紧固销不应断裂。

√缓冲器支座不应有裂纹，缓冲性能应良好。

√横梁不应有裂焊或弯曲，吊环不应有裂纹，卡板不应松脱。

3起重机械维修保养记录表要点

建筑施工起重机械（塔式起重机）日常维护保养表工程名称: 年月建筑施工起重机械（施工升降机）日常维护保养表工程名称: 年月建筑施工起重机械（物料提升机）日常维护保养表工程名称: 年月建筑施工起重机械（塔机）定期维护保养表工程名称: 年月日设备名称规格型号项目项目要求存在问题处理结果基础部分检查排水设施且排水设施齐全，不得有积水；检查砼基础沉降，基础表面水平误差v 2mm检查螺栓连接应牢固无松动、变形，螺母、垫齐全检查接地装置连接应牢固，接地电阻值v 4Q金属结构应调直和校正主要结构：自由垂直度v 4%o附着状态下顶端附着结构以上垂直度应v 2%检查主要受力结构杆件，不得有变形扭曲现象检查所有结构杆件，不得有裂伤开焊现象检查扶梯、护栏、护圈等支承零件和紧固件检查标准节及其他主要结构连接螺栓：应母垫齐全、紧固力矩满足要求，螺栓无变形和其他缺陷检查销轴连接情况：销孔配合适当，无松旷、变形、裂伤；销轴端固定可靠，固定销或开口销无锈蚀损伤滑轮检查所有滑轮磨损情况：应无裂纹，轮缘无破损，轮槽壁厚磨损达20%或槽底磨损达钢丝绳直径的25%应报废检查所有滑轮转动应灵活，无卡阻或松旷现象检查所有滑轮润滑油：黄油嘴齐全、黄油充足工作机构检查起升、回转、运行等机构的减速箱油量，不足时添加，箱体不得有渗漏现象检查起升机构固定支架连接，支架无变形，连接牢固无松动，连轴器无松旷和损伤现象检查起升机构卷筒防脱筒装置，应齐全无变形检查其他工作机构运行应平稳，无震动和异响制动器制动器弹簧、拉杆、销轴和开口销等应齐全、无损，闭合开启无卡阻，拉杆行程和制动间隙0.3~ 0.5mm检查制动片磨损情况：当有接触不均或磨损量达到原厚度50% 的应更换附着装置检查每道附着装置之间的垂直距离应在允许范围内；顶端附着装置以上自由高度应符合设计规定检查附着装置：连接杆应在同一水平面上，锚固装置应牢固不得晃动，连接销轴、螺栓齐全、连接可靠产权登记证号使用登记证号建筑起重机械（施工升降机）定期维护保养表工程名称: 年月日设备名称规格型号项目项目要求存在问题处理结果基础部分检查排水设施且排水设施齐全，不得有积水；检查砼基础沉降，基础表面水平误差v 2mm检查接地装置连接应牢固，接地电阻值v 4Q导轨架校正导轨架垂直度：导轨架高度v 70m时，垂直度应v 1%o；导轨架高度〉70〜100m时，垂直度公差v 70mm ;导轨架高度> 100〜150m时，垂直度公差v 90mm;导轨架高度〉150〜 200m时，垂直度公差v 110mm;导轨架高度> 200m时，垂直度公差v 130mm检查标准节，不得有变形扭曲、裂伤、开焊等现象检查标准节连接螺栓，如有松动，需全部紧固检查标准节上压装齿条，齿形损坏应更换，紧固螺栓附着装置检查每道附着装置之间的垂直距离应在允许范围内；顶端附着装置以上自由高度应符合设计规定检查附着装置：连接杆应在同一水平面上，锚固装置应牢固不得晃动，连接销轴、螺栓齐全、连接可靠检查立柱、撑架、过桥梁等压板、螺栓、扣环的紧固情况传动机构检查减速箱油量，不足时添加，箱体不得有渗漏现象检查传动板连接情况，减震垫齐全，连接牢固无松动检查齿轮和齿条啮合情况，如间隙过大应调整或更换操纵机构使梯笼上下运行，应平稳，无震动和异响检查压轮与齿条背面的间隙，间隙应为0.5mm导向滚轮检查各导向滚轮与导轨架立管间隙：梯笼运行时各导向滚轮与导轨架立管应抱合，受力均匀，无轴向窜动检查各导向滚轮偏心轴定位：应定位牢固可靠，滚轮圆弧与导轨架立管对正，接触良好制动器检查制动片磨损情况：当有接触不均或磨损量达到原厚度50% 时，应更换；清理跟踪器上灰尘和脏物检查电机制动力矩，制动力矩应为120N.n± 2.5%测试梯笼满载下降制动距离：制动距离应小于0.3m产权登记证号使用登记证号一工程名称: 年月日设备名称建筑施工起重机械（物料提升机）定期维护保养表规格型号项目项目要求存在问题处理结果基础部分检查排水设施且排水设施齐全，不得有积水；检查砼基础沉降，基础表面水平误差v 2mm检查接地装置连接应牢固，接地电阻值v 4 Q导轨架校正导轨架垂直度：导轨架高度v70m 时，垂直度应v 1%o ;导轨架高度〉70〜100m 时，垂直度公差v 70mm检查架体、标准节结构件：有变形扭曲、裂伤、开焊等现象时，应立即进行修复或更换检查架体、标准节连接螺栓，如有松动，需全部紧固附着或缆风附着检查每道附着装置之间的垂直距离应在允许范围内；顶端附着装置以上自由高度应符合设计规定检查附着装置：连接杆应在同一水平面上，锚固装置应牢固不得晃动，连接销轴、螺栓齐全、连接可靠缆风检查每道缆风绳设置高度是否符合安全使用要求，每道缆风绳四角设置是否对称布置均匀分布，缆风绳与地面夹角是否在45°〜60°之间检查缆风绳直径是否》9.3mm 以上，钢丝绳是否有锈蚀严重、断股、打死结、严重变形或一个捻距内断丝数达到规定的现象检查缆风绳与架体、地锚的连接是否牢固，绳卡螺母应拧紧，数量为3只及以上检查地锚设置是否牢固可靠和满足架体安全要求吊篮rm检查吊篮结构：有变形扭曲、裂伤、开焊等现象时，应立即进行修复或更换检查吊篮侧面防护板或防护网是否破损，有应修复损坏检查各导向滚轮与导轨架立管间隙：吊篮运行时各导向滚轮与导轨架立管应抱合，受力均匀，无轴向窜动检查吊篮安全门：应齐全，开启、闭合轻便灵活滑轮各滑轮固定应牢固，转动灵活，安全可靠，天轮系统固定应牢固，天梁应无变形、扭曲和裂伤，润滑良好检查所有滑轮磨损情况：应无裂纹，轮缘无破损，轮槽壁厚磨损达20%或槽底磨损达钢丝绳直径的 25%应报废产权登记证号使用登记证号施工升降机定期坠落试验记录表标准2 •坠落试验结果应简述试验过程及主要内容。

行车维护保养记录表

无变形、无裂焊
3.滑轮轴固定是否牢靠
锁紧圆螺母紧固情况良好
钢
丝
绳
1．有无断丝，断股，打结
在75mm的长度内断丝数不超过12条；无断股
2．钢丝绳压板是否松动
压紧螺钉无松动
3.润滑是否良好
仔细检查
卷
筒
1．连接螺钉有无松动
仔细检查
2．轴承座有无异常现象
无异常声响、不发热、无振动
铆
链
1．磨损是否严重
铆链磨损量不超过原直径的10%
2．有无裂焊
仔细检查
点检人／日期：设备管理员／日期：
说明：1．每次点检要重点检查天车交接班记录本记录的项目；
2．检查结果填写时，良好、正常、无超标等填“√”，有损坏、不正常等填“×”。
3．对填有“×”的要求在备注栏填写处理过程或处理建议。
轴
器
1．有无异常声音
齿无严重磨损，传动轴无窜动，无异常声音
2．螺钉有无松动
螺钉无松动
制
动
器
1.液压推动器有无漏油，推升动作是否顺畅
上升到位，上升顺畅
2．螺钉有无松动
螺钉禁固良好，制动轮无跳动或松动
3．制动轮有无跳动
刹车架闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾
吊
钩
1．吊钩螺钉有无裂纹
行车维护保养记录表编码：
检查
部位
检查内容
标准与要求
检查结果
备注
大车
小车
车
轮
1．有无异常声音
滚动轴承没有产生杂音，轴承润滑良好，无发热
2．螺钉有无松动
弹簧垫有压紧
减
速
器
1．有无异常声音
用旋具检查声响的来源（齿轮、轴承）

天车维修保养记录范文表.docx

单位：
检查部位车轮
减速器
联轴器
制动器
吊钩
吊梁
滑轮
钢丝绳
限位器
铆链
维修记录：
天车维修保养记录表
天车编号：检查日期：
检查内容及标准检查结果备注
滚动轴承没有产生杂音，轴承润滑良好，无发热
螺钉有无松动，弹簧垫是否压紧
齿轮和轴承有无异常声音
润滑良好，无断续嘶哑声音、减速器没有发热
螺钉有无松动
齿无严重磨损，传动轴无窜动，无异常声音
螺钉有无松动
液压推动器有无漏油，推升动作是否顺畅
螺钉禁固良好，制动轮无跳动或松动
刹车架无摆动，刹车轮无轴向窜动
开闭灵活、制动平稳可靠、不溜钩
吊钩螺钉有无裂纹
吊钩固定是否牢固，轴端挡板无松动，螺母紧固销无断
横梁有无裂焊及弯扭
吊环有无裂纹
螺钉无松动，卡板无脱落
轮缘有无缺损，无崩裂
外罩无变形、无裂焊
滑轮轴固定是否牢靠，锁紧圆螺母紧固情况良好
有无断丝，断股，打结
钢丝绳压板是否松动
润滑是否良好
限位器外形是否完好，外形完好，无破损。

限位器是否有效，仔细检查有效。

磨损是否严重
仔细检查有无裂焊
注： 1 ．检查结果填写时，良好、正常、无超标等填“√”，有损坏、不正常等填“×”。

2．对填有“×”的要求在备注栏填写处理过程或处理建议。

起重机械设备维护保养记录表.doc

起重机械设备、维护保养记录表1起重机械设备·定期检查/维护保养记录表使用单位：中煤三建二十九工程处工程名称：中煤三建武汉轨道交通27号线一期BT项目第二标段安装单位：武汉市鼎顺建筑机械租赁有限公司机械型号：QD20t 与LD5t 矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。

序号项目名称检查、维护、保养内容和要求检查/维修/保养情况备注1 金属结构及紧固连接件1、检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象。

2、机械底架、标准节/件、及附着撑杆等螺栓、销子应齐全紧固无松动。

3、起重机械垂直度≤2‰，防护栏杆和钢板网是否完好，固定可靠。

符合要求连接牢固2 电气系统1、检查电路，控制器及各触头是否接触可靠，并适量润滑，用手拨动应灵活。

2、检查或调整各限位开关的顶杆、碰头接触位置，间隙正常，灵敏可靠。

3、清理配电箱污垢和积灰，拧紧接线端螺栓。

检查绝缘和接地是否符合要求。

接触可靠符合要求清理电箱符合要求3 制动器调整制动器的间隙，清洁制动器（块），刹车装置灵敏可靠。

若制动片磨损超过1/2或有破损时应及时更换。

灵敏可靠4 传动机构各机件无裂纹、破损，滚轮转动自如，减速机构无异响、无漏油，啮合良好，传动无异响。

无断齿和严重磨损现象。

符合要求5 吊钩及钢丝绳吊钩无裂纹，无过度磨损及变形，不得超过标准规定，钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀情况达报废标准时及时更换。

无裂纹和变形6 安全装置各种安全限位装置：起重重量、起重力矩、变幅、高度、回转、吊钩保险、断绳保险等应齐全灵敏可靠，发现问题及时修复。

符合要求7 润滑情况在规定的周期时间内对各规定部位加换润滑油，对各润滑点加注相应的机油和油脂，保证润滑，清洁干净，油量充足。

润滑良好，干净整洁检查/保养结论检查人员：年月日机管员：年月日使用单位：中煤三建二十九工程处工程名称：中煤三建武汉轨道交通27号线一期BT项目第二标段聞創沟燴鐺險爱氇谴净。

安装单位：武汉市鼎顺建筑机械租赁有限公司机械型号：MG20t序号项目名称检查、维护、保养内容和要求检查/维修/保养情况备注1 金属结构及紧固连接件1、检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象。

天车日常保养记录表

永泉阀门天车日常保养记录表
年月
序检查保养号部位
内容
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
制动器
调整螺母松紧状况，制动瓦磨损状况，液压油是否足量
2
卷筒（电断头固定螺杆松紧状况，钢丝绳磨损及
说明：日、周检查保养由司机负责，月检查保养由机械化负责。
司机：
保养带班：
动葫芦）
润滑情况
3 滑轮
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
绳槽磨损状况，润滑轮缘是否崩裂
4 联轴器固定连接螺栓松紧状况，润滑状况
5
车轮
固定连接螺栓松紧状况，润滑状况，磨损程度
6 吊钩
磨损程度，安全卡簧状况
7 减速器
渗漏油状况，油面高度
8
电缆卷筒
检查电机风扇工作是否正常，电源电缆磨损状况
9 轨道接头螺栓松紧度，压板螺栓松紧状况

起重机日常检查及维护保养记录表

起重机(行车)日常检查及维护保养记录表(总1页)
起重机(行车)日常检查及维护保养记录表
年月
日期
检查项目及内容
检查结果
维护保养内容
备注
a.制动是否灵敏,刹车片是否磨损,是否需要更换
b.各连锁、紧停、控制装置是否灵敏可靠
c.油箱油位是否正常
d.钢丝绳有无散股,断线
e.钢丝绳卷筒有无润滑油,是否需要添加
f.电机运行是否正常,有无异响
g.吊钩,扣是否完好,有无破损
h.起重机的轨道有无磨损、变形,是否有杂物
i.楼梯踏板扶栏有无残缺破损
审核:填表:
注:该表格需每日由现场作业人员如实填写,发现异常时及时处理或联系相关人员,每月1号交由工程部存档

起重设备维护保养记录(完整版)

2、对检查出的不合格吊，索具等严禁使用，必须立即进行报废处理撤出现场。
起重设备维护保养记录
单位：维保单位（章）：编号：
维保起重机
设备名称
安装地点
设备编号
规格型号
维保内容
金属结构
金属结构变形、螺栓连接松紧、腐蚀情况等检查维护
车轮轨道
车轮磨损、啃轨、轨道固定、偏差、滑车悬挂等情况检查
主要部件
吊钩、滑轮、钢丝绳、链条、减速机、联轴器等检查维护
6
起重钢丝绳及轮滑
经常检查起重钢丝绳及轮滑的磨损情况，发现钢丝绳损坏应及时更换，对轮缘破损，槽壁和槽底磨损超过标准的应及时更换
7
电器系统的主要元件
经常检查电气系统的主要元件，所有元件应动作灵活可靠，触点接触良好，触点压力和开柜符合技术要求
8
存在问题
9
维保结论
维保人员：
检查人员：
注：1、操作人员在设备运行前，必须对起重工作所用的吊，索具按检查标准进行检查。
17
总电源回路短路保护、失压保护、紧急断电开关是否正常
注：合格打√不合格打×
使用单位跟踪负责人：维护保养单位参加负责人：
维修联系电话：应急联系电话：
吊车，起重机日常维护保养记录表
设备名称
维护保养单位
维护保养时间序号源自名称保养标准检查结果
合格（√）
不合格（χ）
1
各机构传动部件
回转机构，驱动机构，行走轮，轴承等应定期补注润滑脂
电气方面
电机、电器元件、电缆、滑线、联锁及保护等检查维护
防护装置
行程限位器、起重量限载器、制动器、缓冲器等检查维护
其他检查
大小车运行、升降、试吊等运转及润滑情况检查维护

起重机械设备维护保养记录表

设备编号：
起重机械维护保养记录山西一重起重机有限公司
说明
1、本记录依据《起重机械维护保养规范》编制。

2、维护保养人员应在现场维护保养过程当中记录维护保养情况及果。

3、在维护保养结论栏内，凡“合格”内容划“√”；“不合格”内容划“×”，并“维护保养项目及要求”栏划出相应标记；“无此项”内容划“/”；有数据要求的项目如实填写实测数据。

4、本记录由维护保养人员对维护保养结查进行核对，使用单位负责人签字后生效。

5、原始记录应用钢笔用或碳素笔填写，字迹端正清楚，更正记录应进行划改，不得涂改，并由维护保养人员签字后生效。

6、本记录所得出的数据和结论均为在维护保养状态下所得。

7、填写错误处应采用划改“=”，且有更改人签名和日期。

起重机械设备定期维护保养基本信息
日期：
日期：
日期：
日期：
日期：
日期：
日期：
日期：
日期：
日期：
日期：
日期：。

起重机维护保养记录表

起重机维护保养记录表日期：____年___月___日起重机基本信息：起重机型号：______起重机编号：______所在位置：______负责人：______维护保养工作内容：1. 定期检查- 检查起重机外观是否完好，有无明显损坏或腐蚀。

- 检查起重机的工作状态是否正常，有无异常声音或震动。

- 检查起重机的电气系统和控制器，确保其功能正常。

- 检查起重机的润滑系统，补充润滑油并清理润滑点。

- 检查起重机的安全设备，如限位器、重载保护器等，确保其可靠性。

2. 清洁工作- 清洁起重机外部表面，包括机身、臂杆、钢丝绳等。

- 清理起重机运行轨道和行车轮，确保其畅通无阻。

- 清理起重机电气箱、控制盒等设备，确保其无灰尘和杂物。

- 清理起重机的润滑系统，以保持其正常工作。

3. 润滑工作- 根据起重机制造商的规定，定期给起重机各润滑点添加适量润滑油脂。

- 确保润滑系统的管路畅通，润滑油脂正常供给。

4. 检修维护- 定期检查起重机的导轨、轴承等重要部件，进行必要的紧固和更换。

- 定期检查并调整起重机的制动器和离合器。

- 定期更换起重机的钢丝绳，避免出现断丝或变形。

维护保养记录：日期 | 维护保养内容 | 检查情况 | 备注-----------------------------------------------| | || | || | || | || | || | || | |备注：1. 请按照上述内容进行起重机的维护保养，并在维护保养记录表中填写相应的内容。

2. 如有异常情况出现，或需要更换配件，请及时向负责人报告并进行维修处理。

3. 维护保养记录可根据需要进行调整和补充。

以上为起重机的维护保养记录表范例，具体维护保养工作内容和周期可根据实际情况进行调整。

切记定期进行维护保养，以确保起重机的安全运行和正常工作。