设备维修记录定期检查表样板
设备维修检查记录表
日期
检查项目
8月1日 风机，管道，轨道链条，电气电箱，工装夹具 8月2日 风机，管道，轨道链条，电气电箱，工装夹具 8月3日 风机，管道，轨道链条，电气电箱，工装夹具 8月4日 风机，管道，轨道链条，电气电箱，工装夹具 8月5日 风机，管道，轨道链条，电气电箱，工装夹具 8月6日 风机，管道，轨道链条，电气电箱，工装夹具 8月7日 风机，管道，轨道链条，电气电箱，工装夹具 8月8日 风机，管道，轨道链条，电气电箱，工装夹具 8月9日 风机，管道，轨道链条，电气电箱，工装夹具 8月10日 风机，管道，轨道链条，电气电箱，工装夹具 8月11日 风机，管道，轨道链条，电气电箱，工装夹具 8月12日 风机，管道，轨道链条，电气电箱，工装夹具 8月13日 风机，管道，轨道链条，电气电箱，工装夹具 8月14日 风机，管道，轨道链条，电气电箱，工装夹具 8月15日 风机，管道，轨道链条，电气电箱，工装夹具 8月16日 风机，管道，轨道链条，电气电箱，工装夹具 8月17日 风机，管道，轨道链条，电气电箱，工装夹具 8月18日 风机，管道，轨道链条，电气电箱，工装夹具 8月19日 风机，管道，轨道链条，电气电箱，工装夹具 8月20日 风机，管道，轨道链条，电气电箱，工装夹具 8月21日 风机，管道，轨道链条，电气电箱，工装夹具 8月22日 风机，管道，轨道链条，电气电箱，工装夹具 8月23日 风机，管道，轨道链条，电气电箱，工装夹具 8月24日 风机，管道，轨道链条，电气电箱，工装夹具 8月25日 风机，管道，轨道链条，电气电箱，工装夹具 8月26日 风机，管道，轨道链条，电气电箱，工装夹具 8月27日 风机，管道，轨道链条，电气电箱，工装夹具 8月28日 风机，管道，轨道链条，电气电箱，工装夹具 8月29日 风机，管道，轨道链条，电气电箱，工装夹具 8月30日 风机，管道，轨道链条，电气电箱，工装夹具 8月31日 风机，管道，轨道链条，电气电箱，工装夹具
设备维护检查表
...设备维护检查表1目的明确方向，重点检修，快速有效的对设备进行维护保养。
2.范围：公司动力部及生产车间。
3.每月 10 号为公司停电预防安检日4.工作安排4.1 动力部 10 号安检工作安排4.1.1工作项目1）. 检修公司所有高低压电柜及线路进行检查检修。
2）. 检修公司所有的变压器。
3）. 检修 1 车间、 2 车间、 3 车间和 6 车间空压机。
4）. 其他临时性工作（指必须停电才能处理的工作项目）4.1.2检修部位、标准及方法（1）高低压电柜检修部位、标准及维修方法电柜总闸固定螺丝灭弧罩热缩管卫生热敏胶带检修部位① 检查总闸② 检查紧固各接③ 检查灭④ 检查铜⑤ 检查柜内⑥ 检查是否有异风险点开关触点头及开关上下弧罩排绝缘卫生味，热敏胶带温螺丝热缩管度显示正常无烧糊现象线接头无裸露、脱灭弧罩无破铜排绝缘热柜内无灰尘及目视线路 .接头 . 触点检修标准落；螺丝无冒出或损缩管无破损杂物位置是否有烧焦痕掉。
迹；热敏胶带温度低于65度。
看有无烧糊迹用绝缘起子试螺丝查看有无破查看有无破目测有无灰尘目视检查和嗅气味。
检查方法象是否松动；目测螺丝损或裂缝损或裂缝或杂物或接线头是否掉（脱落）用绝缘起子拆用绝缘扳手或起子，用起子将破用起子将破用皮老虎或气如有异味，维修或立维修方法掉灭弧罩，检查调试紧固螺丝或链损的灭弧罩损的热缩管管将柜内灰尘即更换相关部件。
...三个触点接线头。
拆卸更换。
拆卸更换。
去掉；用手将杂物清理掉。
检修人电工检查人机修主任（2）变压器检修部位、标准及维修方法检修部位线路防护接线端子变压器油接地高压保险卫生清理风险点热缩管接头固定螺丝油位变压器接地线保险丝设备表面卫生检修标准线路防护用的线接头无裸露、有无报警接地线无破损、完好无裸露、脱落干净无杂物热缩管无破损脱落；螺丝无冒脱落出或掉。
检查方法看有无破损或用绝缘起子试螺看报警显示看有无破损或看有无裸露或脱落看变压器表面风化现象。
丝是否松动；目风化现象。
设备保养定期检查表
设备名称
规格型号
设备编号
保养周期
使用部门
使用地点
本部门负责人
保养时间
下列是规定的设备维护保养内容：
项目
气动部分
电动部分
机械及传动部分
其他
在下列记录栏内记录方式
清洁内容
部件检查情况
加油及润滑情况
零件更换情况
日期
1Байду номын сангаас
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
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13
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20
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30
31
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
注：保养记录在相关格子内记上：清洁记﹟，部件检查记√，加油记△，换件记◇；该天休息日未作保养或出现故障记×。
编制：陈云 审核： 王伯豪 批准：王金霞
时间： 2018-3-1 时间：2018-3-1 时间：2018-3-1
机械维修安全检查表
机械维修安全检查表
1. 检查机械设备的稳定性
- 确保机械设备放置平稳，无倾斜、摇晃等现象。
- 检查设备的安装螺栓和紧固件，确保其完好无损。
- 检查设备周围的防护装置，确保其位置正确、完整。
2. 检查电气设备的安全性
- 检查电源线和插头，确保无损坏、脱落或暴露的电线。
- 检查电气接地是否正常，确保接地线连接可靠。
- 检查开关和按钮的功能，确保正常工作。
- 检查电气设备的绝缘性能，确保符合安全标准。
3. 检查机械设备的运转状态
- 检查设备的运转部位，确保无过热、过载等情况。
- 检查传动部分的润滑情况，确保润滑油充足且无渗漏。
- 检查机械部件的磨损情况，确保无严重磨损或裂纹。
4. 检查安全保护装置的有效性
- 检查机械设备的保护罩、安全门等装置，确保有效可靠。
- 检查警示标识和警报装置，确保清晰可见、正常工作。
- 检查紧急停机装置，确保灵敏可用。
- 检查自动停机装置，确保在异常情况下能及时停机。
5. 检查操作人员的安全意识
- 检查操作人员是否佩戴个人防护装备，如安全帽、手套等。
- 检查操作人员是否熟悉设备的操作流程和安全规范。
- 检查操作人员是否具备紧急情况的处理能力。
以上为机械维修安全检查表，检查完成后应记录检查结果，并及时处理发现的问题。
注意维修过程中的安全措施，确保操作人员和设备的安全。
最新设备检维修记录表
设备检维修记录表检维修时间：2017年年4月6 日设备检维修记录表检维修时间：2017年年4月6 日历史必修三文化模块复习资料汇编一、百家争鸣合儒家的形成（一）历史背景：（社会存在决定社会意识）根本原因：春秋战国时期，社会处于变革时代：经济上：井田制崩溃，封建经济正在形成政治上：分封制瓦解，新兴封建阶级正在形成文化上：礼贤下士，学在民间兴起，学术逐渐下移直接原因：不同阶级代表著书立说，形成“争鸣”局面（二）、“百家争鸣”的概况：1 主要学派：儒家、道家（__）、法家（韩非）墨家（墨子）2 儒家思想的演变：（三）历史评价：1 性质特点：~是中国历史上第一次思想解放运动，突出了古代中国特有的民本思想。
2作用：a 奠定中国传统文化的基础，推动了文化主流思想儒家形成b 推动古代中国社会的进步，促使奴隶社会向封建社会变革二“罢黜百家独尊儒术”----儒家正统地位形成（一）前提条件（西汉时期）经济上：西汉时“文景之治”，经济发展，但土地兼并严重政治上：王国问题依然存在并不利于中央集权统治文化上：西汉初年推行“黄老思想”不利于思想统一主观上：汉武帝“举贤良对策”寻求新的治国之道，董仲舒改造儒学，以“天人三策”被汉武帝采纳（二）董仲舒新儒学思想概况：1董仲舒：著作《春秋繁露》把道家、阴阳五行思想糅合到儒家之中，形成新儒学体系。
（儒学神仙体系）2董仲舒发展儒家思想主张：a 提出“春秋大一统”和“罢黜百家、独尊儒术”思想b 提出“天人合一”和“天人感应”学说，宣扬“君权神授”政治思想和道德观念c 经济上主张：“限民名田”，抑制土地兼并d 提出“三纲五常”出世道德标准，并主张“孝道”为“天经”“地义”。
3 汉武帝的举措：a “罢黜百家独尊儒术”, 起用儒生参与国政b 兴办太学、立“博士”，传授“五经”、“学而又则仕”________________________________________________c设立郡县学校，初步建立地方教育系统，推广儒学（三）历史影响：1 西汉儒学特点：儒学神化体系形成。
设备维修点检记录表
卷
纸 5.旋臂运行时有
无异常、润滑如 何 6.操作箱内变频器
机 是否正常、有无灰
尘 7.操作箱：按钮是 否完好、仪表表显 示是否正常 8.照明及开关插座 是否完好
1.钢丝绳是否完 好 2.吊钩及吊钩保
收 3.吊杆、吊带、 卷 行 车
吊带锁扣是否完 好 4.控制箱、集电 器是否完好 5.操作手柄、控 制线是否完好 6.上下左右有无 异常 7.上限位是否完好
1.传动电机及机 械传动部分有无 异声 2.控制系统是否 正常 3.调理组合、各 个电磁阀、气缸 有无漏气，气压 是否达标（46MP） 4.照明及开关插 座、岗位风扇是 否完好 5.自动搅料运行 是否正常
一 涂
1.牵引传动是否 正常 2.一区排风电机 有无异常，皮带 是否完好 3.一区温控阀及 十 进油、回油手动 二 阀有无漏油 米 4.一区送风电机 有无异常 烘 5.二区送风电机 有无异常 箱 6.二区温控阀、 进回油手动阀有 无漏油 7.二区排风电机 有无异常，皮带 是否完好 抽查点检情况记录
日 备注
放 纸 行 车
险是否完好 3.吊杆、吊带、 吊带锁扣是否完 好 4.控制箱、集电 器是否完好 5.操作手柄、控 制线是否完好 6.上下左右有无 异常 7.上限位是否完好
放 纸 台
接 纸 台
储
纸
架
1.方杠架轴承是 否完好 2.制动齿轮防护 罩是否完好 3.对边机工作是 否正常有无漏油 、接线裸露 4.磁粉刹车控制 器是否正常 1.压制气缸有无 漏气 2.手动换向阀是 否完好 1.压制气缸、调 理组合、压制电 磁阀有无漏气， 压力是否达标 （4-6MP） 2.液压油站及管 路、油缸有无漏 油 3.液压油泵有无 异常声音，接线 有无裸露，电磁 阀工作是否正常 4.磁粉刹车控制 器是否正常 5.链条及各传动 轴承、轴是否有 异常，润滑如何 6.控制箱是否完 好 7.照明及开关插 座、岗位风扇是 否完好
设备日常维修保养检查表
日常检查日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
计入方式 √………正常使用 ×………不正常 ○………修理完毕 ∆………汇报修理 汇报修理人员及进程
备注 车间主任
审核
29 30 31
设备பைடு நூலகம்称：
保养项目 保持设备干净、整洁、四周无杂物 检查电源开关、按键是否正常 设备支架是否过紧、过松 设备是否歪斜、松动 设备各部位是否有异物（油污、石块、金属 块） 设备各固定连接处是否松动、变形 设备各部位运行是否有异常杂音 设备各按键、传动轴\轮是否灵活 设备各部件是否有漏油、钢丝绳有无损坏 设备各电机是否定期更换润滑油 设备使用时是否达到用料标准 操作人员是否按照设备标准进行操作 操作记录是否如实填写 设备连接电路是否漏电
设备定期检修记录表
设备定期检修记录表1. 概述设备定期检修记录表是用来记录和管理设备定期检修情况的一种文档形式。
通过对设备的定期检修，可以及时发现和解决设备的故障和问题，确保设备的正常运行，提高设备的可靠性和使用寿命。
2. 检修内容设备定期检修记录表主要涵盖以下内容：- 设备类型：记录被检修设备的种类和型号。
- 检修时间：记录设备检修的具体日期和时间。
- 检修项目：列举设备检修时需要进行的具体项目，包括但不限于设备清洁、零部件更换、润滑和调整等。
- 检修人员：记录参与设备检修的人员姓名和职务，以便查证和评估检修质量。
- 检修结果：记录检修的结果，包括设备是否修复、故障是否解决以及设备运行情况是否改善等。
- 反馈意见：提供给检修人员对设备检修情况的反馈意见和改进建议。
3. 使用方法设备定期检修记录表的使用方法如下：1. 准备表格：在空白的记录表格中填入设备类型、检修时间、检修项目、检修人员等相关信息。
2. 进行检修：按照检修项目列出的步骤和要求进行设备的检修，确保每一项检修内容都得到落实和完成。
3. 记录结果：在检修结果一栏中详细记录设备的情况，包括修复情况、故障解决情况和设备运行情况的改善等。
4. 提供反馈：在反馈意见一栏中填写检修人员对设备检修情况的反馈意见和改进建议，为后续的检修提供参考。
4. 注意事项在使用设备定期检修记录表时，需要注意以下事项：1. 准确记录：填写时要确保填写的内容准确、完整，不留空白和遗漏。
2. 及时更新：根据实际情况及时更新表格，反映设备的最新检修情况。
3. 保存归档：将填写好的记录表进行保存和归档，方便日后查阅和管理。
4. 反馈改进：检修人员应认真对待用户的反馈意见和改进建议，不断完善设备的检修质量和服务水平。
5. 总结设备定期检修记录表是设备管理中重要的工具，通过记录和管理设备的定期检修情况，可以保证设备的正常运行和使用，提高设备的可靠性和使用寿命，同时也为设备检修质量的改进提供了参考依据。
机器设备检查维修记录表
机器设备检查维修记录表
Байду номын сангаас
年 机器设备名称：
检查人
项目 清洁 加润 防护罩 线路 各类开关 检查日期 机身 滑油 检查 检查 器件检查
维修记录：
维修记录：
年
检查人
年
检查人
机器设备检查维修记录表
机器设备名称：
项目 清洁 加润 防护罩 线路 各类开关 检查日期 机身 滑油 检查 检查 器件检查
机器设备检查维修记录表
年 机器设备名称：
检查人
项目 清洁 加润 防护罩 线路 各类开关 检查日期 机身 滑油 检查 检查 器件检查
维修记录：
维修记录：
机器设备检查维修记录表
机器设备名称：
机械设备维护检查表
4、（5分）：机油、冷却水、液压油是否充足；
5、（5分）：涡轮增压泵进气管连接牢固；
润滑紧固20分
1、（5分）：各润滑点油嘴齐全，加注油适量，不应过多；
2、（5分）：自动润滑系统工作可靠，如果故障，必须有人工加注措施；
3、（5分）：各连接机构螺丝、燃气管接头要紧固；
机械维护保养标准检查表
车号：责任人：地点：部门主管：年月日
项目
内容
扣分
得分
检查结果
操作室10分
1、（5分）：操作室内、外卫生整洁，仪表盘、线路板及各插头无灰尘；
2、（5分）：外表无划、碰伤、灯光、喇叭、雨刮器、后视镜齐全有效。
发动机25分
1、（5分）：清洁卫生、无漏油、漏水、漏电、漏气；
2、（5分）：空滤、柴滤、机滤清洁状况；
4、（5分）：履带、刮料板松紧度适宜，各连接线头，电缆线捆牢；
附件45分
1、（10分）：料位器、自动找平电脑、大小滑靴清洁卫生，工作可靠；
2、（15分）：料斗、刮板、熨平板、搅轮无沥青旧料；
3、（10分）：电气、燃气加热系统工作良好；
4、（10分）：制动喷水嘴应为雾状；
档案10分
1、（5分）：运行记录详细；
扣分
得分
驾驶室20分
1、（10分）：内、外卫生整洁、仪表、线路板及各插头无灰有效、手制动开关、升降开关灵活。
发动机30分
1、（5分）：清洁卫生、无漏油、漏水、漏电、漏气；
2、（8分）：空滤、柴滤、机滤、水箱清洁；
3、（8分）：皮带松紧度，发动机、起动机、水泵、风扇；
资料5分
1、（1分）：运行记录完整；
设备设施检查维修记录表
检查日期
设备名称
存在问题（注明具体位置，维修要求）
班岗教师
检查人
维修人员
维修日期、情况
验收人
备注：此表上联、下联，填写内容相同，检查和落实人员一人一联。
幼儿园每日设施安检查记录表
第 周――第 周
时间
检查内容
存在问题
整改措施
检查人
落实人
场地、设施、各种大中型玩具
场地、设施、各种大中型玩具
幼儿园园舍设备检查维修记录表（上联）
检查日期
设备名称
存在问题（注明具体位置，维修要求）
班岗教师
检查人
负责维修人员
维修日期、情况
验收人
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场地、设施、各种大中型玩具
场地、设施、各种大中型玩具
场地、设施、各种大中型玩具
场地、设施、各种大中型玩具
场地、设施、各种大中型玩具
场地、设施、各种大中型玩具
场地、设施、各种大中型玩具
场地、设施、各种大中型玩具
备注
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