印刷机结构与调节
印刷机结构与工作原理
印刷機結構與工作原理印刷機結構:•視覺定位系統•擦拭系統;•錫膏填塗系統印刷機結構與工作原理視覺定位系統CAMERA的結構:•兩個鏡頭,STENCIL+PCB•一個PCB STOP SENSOR可作錫膏覆蓋率檢查:•用CAMERA的PCB鏡頭•可設定覆蓋率參數,不合格的機器會自動提示視覺定位系統PCB STOP SENSOR感應到PCB后.PCB 停CAMERA的兩個鏡頭分別識別stencil和PCB上的MARK,以識別的圖像完全重合為基准,來完成定位精准度,在校對位置時,PCB不動,只有STENCIL可移動調整.(分X.Y. )印刷機結構與工作原理真空擦拭杆印刷機結構與工作原理溶劑棒導紙杆輔動軸真空擦拭杆擦拭系統1.擦拭時由氣缸將擦拭杆頂起,使擦拭紙與鋼板接觸.2.濕擦時的溶劑量要控制在濕擦完畢時,濕的擦拭紙正好被用完.3.溶劑的噴量可通過調整溶劑泵的頻及沖程來進行控制.印刷機結構與工作原理;錫膏填塗系統1.刮刀采用鋼刮刀.角度標準45~60度,現用60度.2.印刷時錫膏在鋼板上是滾動,一般滾動的直徑為1~1.5cm3.刮刀的壓力一般為0.5+0.1 kg/inch锡膏印刷现在被认为是，表面贴装技术中控制最终焊锡节点品质的关键的过程步骤。
印刷是一個建立在流體力學下的制程，它可多次重復地保持，將定量的物料(錫膏或黏膠)涂覆在PCB的表面，一般來講，印刷制程是非常簡單的，PCB的上面與絲網或鋼板保持一定距離(非接觸式)或完全貼住(接觸式)，錫膏或黏膠在刮刀的作用下流過絲網或鋼板的表面，并將其上的切口填滿，于是錫膏或黏膠便貼在PCB的表面，最后，絲網或鋼板與PCB分離，于是便留下由錫膏或黏膠組成的圖像在PCB上.在印刷锡膏的过程中，基板放在工作台上，机械地或真空夹紧定位，用定位销或视觉来对准。
或者丝网(screen)或者模板(stencil)用于锡膏印刷。
在手工或半自动印刷机中，锡膏是手工地放在模板/丝网上，这时印刷刮刀(squeegee)处于模板的另一端。
第二章 平版印刷机4
纸张速度特别高时，单靠吸气辊还不能使纸速降 得足够低，在高速机上采用风扇吹压印张。风扇的数 量应足够多，使纸张受到均匀的吹风压力。
二、收纸滚筒与印张的防污
在收纸滚筒上，由于印刷面正好面向收纸 滚筒，因此蹭脏的可能性很大。 为此，收纸滚筒一般都不做成实地表面而 做成骨架式或星形轮式，并且支承轮表面 是由许多小凸块组成，凸块表面光滑，可 根据需要揿下去(犹如按键一样)。
粗调 松开滚筒齿 轮上的紧固螺钉， 盘车/扳动滚筒，从 而改变周向相对位置
印版快速装夹装置：
印版主页
滚筒夹版
调版装置
周向
轴向拉动斜齿轮，产生周向位移
轴向
螺杆与螺母配合，螺母固定不动，螺杆带动 滚筒轴向移动
3、橡皮滚筒
偏心套 橡皮布的装夹与锁紧
橡皮布一端固定 锁紧 —— 橡皮布和衬垫
压印滚筒安装在 偏心轴承上，压力调节 也靠拉杆上的长螺母。
4、调压机构
连杆调压器
拉杆1
拉杆5（标尺衬套4）
螺母2（刻度盘3）
螺纹调压器 蜗杆调压器
支撑件4轴向固定(可周向转动) 转动螺母5，螺杆2轴向移动
蜗杆1蜗轮2（齿轮3） 齿轮4 滚筒轴心转动
5、离、合压机构的传动形式：
机械式
采用凸轮来驱动偏心轴承转动和控制离、合 压时间。
收纸台下降
周期性下降 根据输纸台上升的情况而自动下降 根据纸堆高度自动下降
收纸滚筒轴
3 副收纸台
三、收纸台
不停机接纸 印刷精细产品（铜版纸），晾纸架
副收纸工作 电机2正转链条11平铺 行程开关15
主收纸恢复工作 支杆1的行程开关2副收纸电机反转链条11回缩
主收纸台上升左支杆3的行程开关4 主收纸电机停，正常工作
gkg印刷机技术参数
GKG印刷机技术参数1. 引言GKG印刷机是一种先进的印刷设备，具有高效、精准、稳定的特点。
本文将详细介绍GKG印刷机的技术参数，包括其结构、功能、性能等方面的内容。
2. 结构与组成部分GKG印刷机主要由以下几个组成部分构成：2.1 印刷单元印刷单元是GKG印刷机的核心部件，用于实现图像的传输和印刷。
它由供墨系统、网纹辊、压痕辊等组件组成。
供墨系统负责向网纹辊提供墨水，网纹辊通过滚动将墨水转移到版材上，压痕辊则用于固定版材和纸张。
2.2 引导系统引导系统用于确保版材在印刷过程中的准确位置。
它包括各种传感器和定位装置，可以对板材进行自动对位和校正。
2.3 控制系统控制系统是GKG印刷机的大脑，负责对整个设备进行控制和调节。
它采用先进的数字控制技术，可以实现自动化生产和智能化操作。
2.4 供料系统供料系统用于提供纸张或其他印刷材料，确保印刷过程的连续进行。
它包括纸张传送带、进纸辊等组件。
3. 技术参数3.1 印刷速度GKG印刷机的印刷速度非常快，可以达到每分钟XXX张。
这种高速度的印刷能力可以大大提高生产效率。
3.2 分辨率GKG印刷机具有非常高的分辨率，可以实现精细的图像和文字印刷。
其分辨率可达到XXXdpi，确保印刷品质量的高标准。
3.3 印刷尺寸范围GKG印刷机支持多种不同尺寸的印刷材料，从小型名片到大幅海报都可以轻松应对。
其最大印刷尺寸为XXXmm × XXXmm。
3.4 自动化程度GKG印刷机具有高度自动化的特点，减少了人工操作和干预的需求。
它可以通过预设程序完成整个印刷过程，并具备自动检测和故障排除的功能。
3.5 耗电量GKG印刷机在高效运行的同时，也非常注重能源的节约。
其耗电量相对较低，符合环保和节能要求。
3.6 其他特点GKG印刷机还具有以下一些特点：•支持多种印刷色彩，包括CMYK、RGB等。
•可以实现特殊效果的印刷，如烫金、UV油墨等。
•具备远程监控和管理功能，方便用户进行远程操作和维护。
柔印机印刷机单元结构
柔印机印刷机单元结构
柔印机（Flexographic Printing Machine）是一种常见的印刷
设备，也被称为柔性版印刷机。
它主要用于印刷各种薄膜、纸张、纸
箱等材料。
柔印机的单元结构主要包括以下几个部分：
1.送料装置：用于将待印刷的材料送入印刷机，通常包括张力控
制系统和自动对位系统。
2.印刷部分：包括印刷版、印刷墨池、印刷辊等印刷元件，用于
将图像或文字印刷到材料上。
3.干燥装置：用于加热和干燥印刷墨水，以快速固化墨水并防止
印刷品粘连。
4.冷却装置：用于降低印刷材料的温度，以便后续处理或包装。
5.收纳装置：用于收纳已完成印刷的材料，并将其送至下一个工序，通常包括悬臂收卷或固定收集装置。
除了以上主要单元结构外，柔印机还可能包括一些辅助设备，如
清洗装置、自动切刀、静电消除装置等，以提高生产效率和印刷质量。
需要注意的是，不同型号和品牌的柔印机可能会有一些差异，具
体的单元结构和配置可能有所不同。
以上是一般柔印机的单元结构，
仅供参考。
印刷机的基本结构
印刷机的基本结构印刷机是一种用于印刷文字、图像和其他图案的机器。
它的基本结构由多个部件组成，每个部件都发挥着特定的作用，以确保印刷品的质量和效率。
印刷机的主体是一个强大的金属框架，它提供了稳定的支撑，使整个机器能够正常运行。
在框架上，安装了一个或多个印刷板，这些印刷板上有图案或文字，它们将被转移到纸张或其他印刷材料上。
为了确保印刷品的准确性和清晰度，印刷机还配备了一个精密的传动系统。
这个系统由一个或多个齿轮、传动带和摆杆组成，它们协同工作以实现各个部件的协调运动。
通过精确的传动，印刷板能够按照既定的方式移动，从而将图案转移到纸张上。
在印刷过程中，墨水是必不可少的。
因此，印刷机还配备了一个墨水系统。
墨水系统由墨盒、墨池和墨水管组成。
墨盒用于储存墨水，墨池则是墨盒和印刷板之间的媒介，而墨水管则负责将墨水从墨盒输送到印刷板上。
墨水系统的设计非常重要，它必须能够确保墨水的均匀分布和适量供应，以保证印刷品的质量。
印刷机还配备了一个压印系统，用于确保印刷板与纸张之间的良好接触。
压印系统由一个或多个压印辊和压力调节装置组成。
压印辊负责施加压力，将印刷板上的图案转移到纸张上，并确保图案的清晰度和准确性。
压力调节装置则用于调整压力的大小，以适应不同类型的印刷材料和印刷需求。
印刷机还配备了一个控制系统，用于控制整个印刷过程的顺序和速度。
控制系统由电路板、传感器和电子控制器组成。
电路板负责接收和处理来自传感器的信号，然后将相应的指令发送给电子控制器。
电子控制器则根据接收到的指令，控制各个部件的运动和操作，以确保印刷过程的稳定性和一致性。
印刷机是一种复杂而精密的机器，它的基本结构由框架、印刷板、传动系统、墨水系统、压印系统和控制系统组成。
这些部件相互配合，协同工作，以实现高质量、高效率的印刷过程。
无论是印刷文字还是图像，印刷机都能够将它们转化为生动、鲜明的印刷品，为我们的生活和工作提供了极大的便利。
印刷机原理与结构-概述说明以及解释
印刷机原理与结构-概述说明以及解释1.引言1.1 概述印刷机是一种用于印刷文字、图案和图像的设备，被广泛应用于出版、包装、广告等行业。
随着社会的发展和技术的进步，印刷机在现代生产中扮演着重要的角色。
印刷机的基本原理是利用压印方式将油墨或颜料转移到印刷材料上，形成所需的图案和文字。
它通过受控的压力和速度来实现油墨的传输，并通过纸张或其他材料的传送装置完成印刷过程。
印刷机的工作过程可以简单地概括为接触、传输和分离。
首先，印版与油墨接触，油墨被转移到印版上。
接下来，经过传输装置的传送，油墨被转移到印刷材料上。
最后，印刷材料与印版分离，完成印刷过程。
印刷机的结构包括各种主要部件，如印版、印刷材料传输装置、油墨供给系统等。
这些部件的组合和布局是为了提高印刷效率和印刷质量。
例如，印版必须被精确地固定在印刷机上，以确保油墨的准确传输；传输装置必须稳定可靠，以便顺利地传送印刷材料；油墨供给系统必须能够调节油墨的供应量和厚度，以满足印刷要求。
总之，印刷机作为一种重要的印刷设备，其原理和结构对于现代印刷产业的发展具有重要意义。
随着科技的不断进步，印刷机将继续发展，实现更高效、更精确的印刷效果。
1.2 文章结构本文将详细介绍印刷机的原理和结构。
文章内容分为以下几个部分：第一部分是引言，概述了印刷机的基本背景和重要性。
接着介绍了文章的结构和目的，以便读者了解全文的框架和写作意图。
第二部分将深入探讨印刷机的原理。
首先，我们将介绍印刷机的基本原理，包括印刷机是如何实现印刷的。
然后，我们将详细描述印刷机的工作过程，包括每个阶段的具体步骤和关键技术。
第三部分将关注印刷机的结构。
首先，我们将介绍印刷机的主要部件，包括它们的功能和作用。
然后，我们将探讨印刷机的组成和布局，以及不同类型印刷机的结构特点和差异。
最后，结论部分将总结本文的主要内容，并强调印刷机的重要性。
我们还将展望印刷机的发展趋势，以及可能对印刷行业产生的影响。
1.3 目的印刷机作为现代印刷行业的核心设备之一，其原理与结构对于理解印刷技术的发展和应用至关重要。
水墨印刷机构造
水墨印刷机构造
水墨印刷机是一种常见的印刷设备，用于制作各种纸张、包装材料等的印刷品。
它的构造通常包括以下几个主要部分：
1. 上墨系统：上墨系统用于将墨水传送到印版上。
它通常由墨斗、墨辊和供墨系统组成。
墨斗储存墨水，墨辊将墨水转移到印版上，供墨系统控制墨水的供应。
2. 印刷板系统：印刷板系统包括印版和印版滚筒。
印版是一种金属或聚合物材料制成的薄片，上面有图文信息需要印刷。
印版滚筒用于固定印版并传递给印刷轮。
3. 印刷轮系统：印刷轮系统由多个印刷轮组成，每个轮子上都安装有印版滚筒。
当印版滚筒转动时，印刷轮与纸张接触，将墨水从印版上转移到纸张上。
4. 传纸系统：传纸系统用于传送纸张，以便进行印刷。
它通常包括进纸装置、传纸装置和出纸装置。
进纸装置将纸张送入印刷区域，传纸装置控制纸张在印刷轮下的传送速度，出纸装置将已印刷的纸张推出机器。
5. 干燥系统：干燥系统用于加速墨水的干燥过程，以防止印刷品出现模糊和晕染。
常见的干燥方式包括热风干燥、紫外线干燥等。
除了以上主要部分，水墨印刷机还可能包括感应器、控制面板、底座等辅助部件，用于监测和调整印刷过程中的各项参数，以确保印刷质量的稳定性和一致性。
需要注意的是，不同类型的水墨印刷机在构造上可能会有所差异，具体的结构和组成部件可能会因机型而异。
上述介绍仅涵盖了水墨印刷机的一般构造。
胶印机说明
胶印机的机构原理与操作、调试1、什么叫规矩？在单张纸胶印机上，规矩的作用是什么？规矩是指用来控制纸张定位位置的机构，为了保证彩色印刷的套印准确，在单张纸胶印机上，规矩部件的作用就在于对将要进入压印滚筒的纸张，进行正确的定位。
从而使纸张获得一个与滚筒位置相对应的正确方法，并依此保证图文在纸张上有固定的相对位置。
纸张在规矩部件的定位，应当达到两个方向上的位置准确，即走纸的前后方向＆走纸的左右方向。
在前后方向定位的规矩称为前规，在左右方向定位的规矩称为侧规，前规和侧规两者的挡纸板呈直角关系。
规矩部件的质量、性能和调节的水平，不但影响着印品质量的好坏，而且对胶印的生产效率和经济效果，也有着直接的影响。
所以说，正确地采用先进的规矩，并加以认真地调节，是一项重要的工作。
2、什么叫前规？其作用是什么？在输纸板前缘的上方或者下方，装有一个绕着自身轴心上下摆动的部件，因为这个部件工作在纸张运动的前进方向，并借助于纸张的前边缘来对纸张进行前后方向的定位，所以称它为前规。
前规的主要作用在于：当从输纸板上送来的纸张同它的挡纸板接触后，以挡纸板面为准，使纸张的咬口边缘齐平，为纸张的定位和准确套印作准备。
因为前规所要定位的对象是由输纸板传送过来的纸张，而且该纸张在到达前规前，正处于运动中，所以，前规的职能仅仅是让运动着的纸张静止下来。
3．什么叫侧规矩？其作用是什么？结构形式有哪几种？所谓侧规矩，就是对纸张的左右方向进行定位的规矩，通称侧规。
侧规的主要作用是把在前规处定位的纸张，从侧面拉过来或者推过去，使纸张的侧边缘齐平。
即完成纸张在没有被递纸牙拉走之前的最后一道定位工序。
侧规的种类很多，常见的主要有，滚轮连续转动式、扇形板间歇摆动式、拉板移动式和气动式侧拉规。
被国产胶印机所采用者主要有以下四种。
①拉板移动式侧规海德堡102VP型胶印机上使用此侧规，在国产J2109型等胶印机上的侧规也采用了此侧规。
②滚轮连续转动式侧规（也称滚轮式侧规）在国产J2106型、J2108型等胶印机上采用。
齿轮的主要参数与印刷机结构及其调节的关系
精度 的要求
２ 承 载 能 力 强 ： 结 构 紧 凑 ，体 角和压力角来分 析胶 印机 的几个重 了滚筒轴向间隙消除调节机构 ．
积小 ，重量轻且 可承 受大载荷 ，符 要的结构及其调节 。 合 印刷滚筒高速运转的要求。 ３ 热工艺性好 ：强度 高，耐磨 ．
该机构用于校 正印版 的上下位
构 。斜 齿轮ｚ 在传动 中受到 置 校版 时，如果发现第一色规矩
轴 向力 的 作用 ，会 不 断 推挤 线 与第 二色 规 矩 线 在 上 下 方 向套 印 轴 两端 操 作 面和传 动 面 的推 不 准 但 印 张 两 边 规 线 的 误 差 一
圆周力Ｐ 推动齿轮做 圆周运彩｛ 晨机结构及其调节的关系 凤
胶 印 印刷 要 求 胶 印机 三 滚 筒 匀 输 墨输水 部件的传动 等均 不采用 直齿 越 长 ， 重 合 系 数 越 大 ， 传 动 越 平 速 平 稳 地 转 动 ，任 何 瞬 时 的 、局 部 轮 传动，而是采用斜齿轮传动 。 的 振 动 及传 动 上 的误 差 都 会 导致 印 稳 ，冲 击 和 噪 音 越 小 ，越 有 利 于机 斜 齿轮 传 动 的显 著优 点 是传 动 器 的平 稳 、高速 和 高 效 的传动 。 平 稳 ， 重 合 系数 大 。 由于 斜 齿 轮 的
也是逐 点脱离啮合 ，撞击小，噪音 窜 动 。 这 对于 印刷 滚 筒来 说是 不 允
小 ，参与啮合 的齿数 多 ，每个 齿侧 的 许 的 ， 它 会 导 致 印 品 上 产生 墨杠 ， 负载也低 ，提高 了齿 轮 的使用寿命 。 并 使 印版 磨 损 。在 印刷 机 的设 计 和
斜齿轮有两个主要参数即 ： 螺旋 使 用 上 都 要 加 避 免 。 因此 在 印刷
印刷机原理与结构
印刷机原理与结构印刷机是一种广泛应用于印刷业的机械设备，用于将图文等信息印刷到纸张或其他材料上。
以下将介绍印刷机的原理与结构。
印刷机的原理：印刷机的原理主要是通过墨盘或滚筒上的墨底与印版上的图文部分接触，然后将墨底传递到纸张或其他材料上。
墨底可以是油墨、凝固墨或其他印刷介质。
印版的图文部分则是通过电脑排版或模板进行制作的。
印刷机的结构：1.送纸系统：送纸系统由纸张传送系统和纸张卷取系统组成。
纸张传送系统主要是通过皮带、轮子等来稳定地将纸张送往印刷机的印刷区域。
纸张卷取系统是帮助将大卷纸卷放在印刷机的适当位置上。
2.印刷部分：印刷部分由墨盘或滚筒、印版、印版滚筒和印刷纸张等组成。
其中，墨盘或滚筒存放着墨底，通过旋转将墨底带到印版上。
印版是由金属、橡胶或其他材料制成，上面有图文部分，墨底只能附着在图文部分上。
印版滚筒将墨底从墨盘或滚筒上传送到纸张上。
同时，印刷纸张会通过一定的传送机构保持稳定地进入印刷部分。
3.印刷控制部分：印刷控制部分用于控制印刷机的印刷速度、墨层的厚度、印刷压力等参数。
这些参数会影响到印刷质量。
印刷控制部分通常由计算机或其他控制设备实现。
4.干燥部分：印刷后的纸张会经过干燥部分，以使墨底快速干燥，防止印刷品粘连或污损。
干燥部分通常采用热风、红外线或紫外线等方式来加速干燥。
5.整理和装订部分：整理和装订部分用于将印刷后的纸张进行整理和装订。
整理可以包括剪裁、折叠等操作，装订可以采用胶装、订书钉等方式。
除了上述基本结构外，印刷机还有一些辅助设备，如清洗装置、调格式装置、自动更换印版装置等。
这些辅助设备可以提高印刷机的工作效率和印刷品质量。
总结：印刷机通过墨盘或滚筒上的墨底与印版上的图文部分接触，然后将墨底传递到纸张或其他材料上，实现图文的印刷。
其结构包括送纸系统、印刷部分、印刷控制部分、干燥部分以及整理和装订部分。
辅助设备如清洗装置、调格式装置、自动更换印版装置等可以提高印刷机的工作效率和印刷质量。
数码印刷机的结构和原理
数码印刷机的结构和原理数码印刷机是一种先进的印刷设备，它的结构和原理是由多个部件组成的。
这篇文章将介绍数码印刷机的结构和原理，希望对读者有所指导和启发。
数码印刷机主要由以下几个部分组成：打印头、感光鼓、开发器、传印装置和控制系统。
下面我们将逐个进行介绍。
首先是打印头，它是数码印刷机的核心组件之一。
打印头是由一排微小喷头组成的，每个喷头上都有许多微小的喷孔。
喷头负责将油墨或颜料喷射到纸张上，形成图像或文字。
这些喷孔非常细小，能够控制油墨的喷射位置和数量，从而实现高精度的印刷效果。
接下来是感光鼓，它是数码印刷机的另一个重要组件。
感光鼓的表面上涂有感光涂层，它可以将电荷转化为图像信号。
在印刷过程中，感光鼓被激光束照射，激光的光斑会根据图像的信号来改变感光鼓表面的电荷分布，从而形成图像。
然后是开发器，它负责在感光鼓上附着墨粉。
开发器内部包含有吸附静电元件和磁辊，能够将墨粉吸附在感光鼓上，然后转移到纸张上形成图像。
开发器的设计非常精密，能够确保墨粉的均匀分布和正确的色彩还原。
传印装置是将图像从感光鼓传输到纸张上的部件。
传印装置由一个传印器和一个固定输纸器组成，传印器通过气压将纸张牢固地固定在感光鼓上，然后在感光鼓和纸张之间产生适当的压力，将图像传输到纸张上。
最后是控制系统，它是整个数码印刷机的大脑。
控制系统由电路板、传感器和电脑软件等组件组成。
控制系统能够控制数码印刷机的各个部件的运动和操作，以保证印刷的精确度和稳定性。
通过电脑软件，用户可以进行图像的设计和编辑，然后将其发送到数码印刷机进行印刷。
总之，数码印刷机是一种高精度、高效率的印刷设备，它的结构和原理非常复杂。
了解数码印刷机的结构和原理，可以帮助我们更好地理解其工作原理和印刷质量。
希望这篇文章对大家有所启发，能够更好地了解和应用数码印刷机。
印刷机结构与调节知到章节答案智慧树2023年上海出版印刷高等专科学校
印刷机结构与调节知到章节测试答案智慧树2023年最新上海出版印刷高等专科学校第一章测试1.印版上的图文部分高于非图文部分，在印刷压力作用下，印刷机的给墨装置通过墨辊将油墨转移到印版上凸起的图文部分，这种印刷方式称为( )。
参考答案:凸版印刷2.平版印刷包括石版印刷、珂罗版印刷以及( )，共三种印刷方式。
参考答案:胶印印刷3.胶印机按印刷色数分，其中下面所列的品种中错误的是（）。
参考答案:三色机4.利用( )进行间接转印，是胶印方式的主要特征。
参考答案:橡皮滚筒5.转停式印刷机、一回转型印刷机、二回转型印刷机和反复转动式印刷机都属于 ( )。
参考答案:圆压平型印刷机6.对圆压平型印刷机，下列结构正确的是 ( )参考答案:印版是平板，压印件是圆柱形7.胶印机型号J2108A. 中的“2”的含义是( )。
参考答案:所印刷的纸张幅面为对开8.胶印机型号PZ4890-01B.中的“4”的含义是( )。
参考答案:通过黄品青黑四色获得彩色印刷品9.按照印版的方式分类，印刷机分为以下几类：（）。
参考答案:凸版印刷机;凹版印刷机;孔版印刷机;平版印刷机10.凹版印刷的主要特征是空白部分低于图文部分。
参考答案:错第二章测试1.在下面所列的单张纸胶印机中的部分装置，其中( )具有结构的独立性，即同类型的该装置可在幅面相同的各种印刷机上使用。
参考答案:输纸装置2.单张纸平版印刷机的工作部分按照工艺流程可分为（）。
参考答案:输墨与润湿装置;输纸装置;收纸装置;定位与递纸装置3.无轴传动的优点如下（）。
参考答案:运行平稳，质量好;操作方便，人性化;维修方便，能耗小;结构简单，成本低4.通常以印刷机的走纸方向作为判断印刷机的前后，即收纸部为印刷机的前部，输纸装置为印刷机的后部。
（）参考答案:对5.有轴传动通常是以一个主电机带动主传动轴和斜齿轮，或者通过机械长轴和蜗轮蜗杆传递动力的。
（）参考答案:对6.空气压缩机可以作为胶印机部分机件的动力源。
第二章：印刷机组成与结构
分纸吸嘴、压脚和纸张之间的最佳配合是： ①纸张处于自由状态；
②分纸吸嘴只能吸起一张纸，不能吸起两张纸； ③调节分纸吸嘴的角度，使两吸嘴之间的纸张始终处 于绷紧状态，便于压脚下压； ④压脚在不与纸张后边缘干涉的情况下，尽量多压。
纸张、递纸吸嘴、纸堆的高低(即压脚的高低)和接纸 辊之间的最佳配合是： ①纸张处于自由状态； ②调节压脚的高低使纸张水平进入接纸辊； ③调节压纸轮和递纸吸嘴之间的运动关系使纸张过了
压纸轮调节
（1）所有压纸轮压力应该一致，并且压纸轮左右位置 两两对称，一定要压在纸带中心线上。 （2）印厚纸时压纸轮压力大些，印薄纸时压力小些。 最前一排压纸轮应该距第一张纸后边缘2-3mm。 （3）压纸轮压力调节：顺时针转调节螺钉可以使压纸轮 上的弹簧片向下增压，使压纸轮对纸板压力加大。逆时针 转动调节螺钉，则弹簧片将压纸轮弹起，使压纸轮对纸板 压力减小。
松纸吹嘴
不同松纸吹嘴的形状及松纸效果
（3）调节压纸吹嘴
A、压纸吹嘴的高度需根据纸堆面的位置来调节，要求纸堆不再 自动上升时，前挡纸牙高出纸堆5mm。（高低位置调节） B、压纸吹嘴压纸量应该深入纸堆边缘深度8-12mm，以不踩坏 前一张纸后边缘为合适。（前后位置调节）
压脚
压纸吹嘴的合适位置
（4）调节分纸吸嘴
挡纸毛刷：挡住被吹起的纸张，防止过多的纸张被吸起。 稳纸压块：稳定纸张，防止吹风时纸张向边缘移动、漂浮。 前挡纸舌：挡住纸张，保持纸堆前缘整齐。 静电消除器：消除纸张之间的静电，防止纸张粘连，引起双张。
3、飞达各部件的调节
纸张在传递过程中应处于自由状态。
纸张的自由状态：
（1）纸张与纸张之间不存在任何阻碍：如纸张之间不会 因静电产生粘连，不会因油墨未干而粘连，理纸不好造成 纸张翘曲互相制约，切纸操作不当造成边缘有毛边等。 （2）纸张表面平整：纸张本身不平、理纸操作不当、给纸 台不平等。 （3）纸张前口齐平：裁切精度不高、纸张翘曲、理纸不好。 （4）纸张侧口齐平：同上。
印刷机飞达的重要组成部分与调节标准
印刷机飞达的重要组成部分与调节标准一、飞达的组成结构及作用。
1、传动万向轴：整个飞达系统的动力来源。
2、输纸台版：把纸张平稳的输送至前规。
3、分纸吹风：把纸张吹开让吸嘴可以很好地吸起最上面的第一张纸。
4、分纸吸嘴：把第一张纸从纸堆上分开，直到递纸吸嘴吸住为止，同时压纸压脚下压，踩住下面的纸堆以防止下面的纸张乱掉。
5、递纸吸嘴：吸住纸张后向前送纸，直至接纸轮压住纸张为止。
6、接纸轮：把递纸吸嘴送来的纸张压住，在输纸棍的转动带动下向前送纸。
7、压纸轮：把接纸轮送来的纸压住，在飞达线带的传动下把纸张平稳的输送至前规。
二、飞达的调节标准。
1、说明：吸嘴调节高度为厚纸在2—3mm，薄纸在6—8mm，送纸吸嘴与分纸吸嘴高度一样。
但具体的根据纸张的变形程度来实际调节。
分纸吸嘴前后位置在纸边约2—5mm左右。
2、松纸吹嘴：吹嘴距离纸堆的后边缘，应调节在5—15mm的范围内，一般来说厚纸可以调节近点，薄纸远点，合理地吹松纸堆，又不至于吹歪掉。
最好的吹风效果为使表面的两三张纸张飘起来，且纸张之间间隙要大。
有的机器设备咬口纸堆处左右各一个吹嘴，调节距离可以更近点，使纸张之间有气体隔开，减少摩擦力，使纸张更好的传递。
3、压纸吹嘴：又名压脚。
每当分纸吸嘴把第一张纸吸起时，压脚要压住第二张纸，并在两张纸之间吹出一定的风量，使上一张纸往上飘，便于被送纸吸嘴吸住。
压脚压住纸边的深度一般为8—11mm，风量根据纸张的厚薄来决定。
另一个作用是带有高度控制器，一旦纸堆太低接触到触点时，纸堆会定量的上升，一般在8—10张上升一次。
4、挡纸毛刷或压片：压片调节不能往纸里压太多，否则会给分纸吸嘴带来困难，压片压住纸张位置可以压到铁片往下弯一点点，变形量在2mm。
5、挡纸牙：厚纸的高度可以比薄纸来得高一点，一般高度离挡纸牙最高点3—5mm，薄纸高度在7—4mm。
6、后挡纸板与侧挡纸板的调节：后挡纸板主要是顶住纸张，不让纸张往后滑动，保证纸堆得整齐；侧挡纸主要是要保证纸张被输送出去的左右位置保持一致，并使纸张输出去的距离与拉规的挡板控制在5—8mm.这样可以确保每张纸张的拉规准确，都能被很好地拉到位。
小森印刷机串墨辊调深浅的原理
小森印刷机串墨辊调深浅的原理
小森印刷机是一种常用的印刷设备，用于印刷各种纸张和塑料薄膜。
在印刷过程中，印刷质量的好坏很大程度上取决于墨辊的调整。
墨辊的深
浅调整也称为墨压调整，是指调整墨辊与印版或印刷物之间墨层厚度的过程。
下面我将详细介绍小森印刷机串墨辊调深浅的原理。
1.墨辊的结构
2.墨辊的调整方式
（1）机械调整：机械调整是通过旋转墨辊两头的调节螺杆来实现的。
调节螺杆的旋转方向可以使墨辊向上或向下移动，从而改变墨辊与印版或
印刷物之间的墨层厚度。
机械调整的精度相对较低，需要经验丰富的操作
人员进行调整。
（2）液压调整：液压调整是通过液压缸控制墨辊的上下运动来实现的。
液压缸作为一个活塞，可以产生一定的压力，将压力传递给墨辊，从
而改变墨辊与印版或印刷物之间的墨层厚度。
液压调整可以实现较高的精
度和稳定性，操作更加方便和快捷。
3.墨辊调整的原理
墨辊调整的主要原理是通过改变墨辊与印版或印刷物之间的接触面积，从而改变墨层的厚度。
（1）墨层厚度增加：当墨辊向印版或印刷物移动时，墨辊的接触面
积增大，墨层厚度也相应增加。
墨层厚度的增加可以增强颜色的饱满度和
墨色的深浅程度。
（2）墨层厚度减少：当墨辊远离印版或印刷物时，墨辊的接触面积减小，墨层厚度也相应减少。
墨层厚度的减少可以使颜色变浅，适用于印刷淡色调的图案或文字。
墨辊调整的深浅可以根据印刷品的要求和操作员的经验进行选择。
一般情况下，要根据印刷品的纸张质地、印刷速度和墨水的性质等综合因素来进行调整。
印刷机组成结构
印刷机组成结构
印刷机的组成结构一般有基板输入/输出导轨、基板固定机构、XYO印刷工作台、CCD、刮刀驱动机构、网板安装机构、印刷压力控制机构、计算机、机架、清洗装置等，可以分成5大系统模块结构：
1.印刷机的基本绪构系统，包括XYO印刷工作台、机架、基板输入/输出导轨、工作台传输控制机构等。
2.印刷头系统，包括刮刀、刮刀固定机构、刮刀驱动机构、印刷头的传输控制系统及印刷压力控制机构。
3.丝网或模板与PCB固定对中系统，包括模板真空或边夹持机构、PCB支承平台、CCD视觉扫描对中系
统、误差调校系统等。
4.检测与清洗模块，包括清洗装置、2D及3D测量系统、擦拭纸更换装置等。
1。
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3. ZBJ87007.1-1988标准 ⑴ 型号编制方法 主型号+辅助型号 例：YP1A1B(对开单色平版印刷机) 印刷机 平版 单色 A系列对开纸张 第二次改进设计
（二）印刷机的命名 1.JB/E106-1973标准 ⑴ 型号编制方法 基本型号+辅助型号 例：J 2 1 08 B 胶印机 对开 单色 设计序号 第二次改进
2. JB3090-1982标准
⑴ 型号编制方法 主型号+辅助型号 与1973相比： ① 用P（平版胶印机）代替j（胶印机） ② 纸张幅面宽度直接用尺寸数字不用开 数表达 例：PZ 4 880 -01 A （机组式对开四色平版印刷机）
机组式印刷机
全卫星型印刷机的特点是压印滚筒只有一个，而印版滚筒和橡 皮滚筒各为四个 。
半卫星式印刷机的特点是压印滚筒为一个，印版滚和橡皮滚筒 各为两个
。
对滚式印刷机，又称为B— B型印刷机。这种印刷机不存 在专用的压印滚筒，而是采 用上下胶皮互为压印滚筒。 即上印版滚筒和上橡皮滚筒 构成的个印刷色组；下印版 滚筒和下橡皮滚筒与上橡皮 滚筒构成另பைடு நூலகம்个印刷色组。
印刷机结构与调节
第一篇 J2108型胶印机结构与调节
模块一
印刷机认知
一、印刷机的分类与命名
㈠印刷机的分类 ⒈按印版特性分类
凸版印刷机、平版印刷机、凹版印刷机、孔版印刷机
⒉按纸张类型分类
单张纸印刷机、卷筒纸印刷机
⒊按印刷纸张开幅分类
全张、对开、四开、六开
⒋按印刷色数分类
⒌按印刷速度分类 低速印刷机（v≤6000r／h） 中速印刷机（ 6000r／h ﹤v﹤10000r／h） 高速印刷机（ v﹥10000r／h） ⒍按滚筒排列方式分类