工业锅炉事故原因及其预防措施
锅炉常见事故及处理
锅炉常见事故及处理锅炉是工业生产中常见的设备，它的作用是将水加热为蒸汽，为生产提供能源。
然而，由于各种原因，锅炉在运行过程中可能会发生各种事故。
本文将从常见的锅炉事故入手，探讨其原因和处理方法。
一、爆炸事故锅炉爆炸是一种严重的事故，可能导致人员伤亡和财产损失。
爆炸的原因往往是由于锅炉内部压力过高，超过了锅炉容器的承受能力。
造成锅炉压力过高的原因有不少，比如操作不当、设备老化、安全阀失效等。
处理爆炸事故的关键是提前预防。
首先，要定期对锅炉进行检查和维护，确保设备的安全运行。
其次，操作人员要接受专业培训，熟悉锅炉的工作原理和操作规程。
如果发现锅炉压力异常升高，应即将停机检修，避免事故的发生。
二、水位异常锅炉水位异常是另一种常见的事故。
水位过高或者过低都会对锅炉的正常运行造成影响。
水位过高可能导致锅炉内部发生液体冲击，造成设备损坏；而水位过低则会导致锅炉过热，引起爆炸事故。
水位异常的原因多种多样，比如水位计故障、给水系统故障、操作人员操作不当等。
处理水位异常的方法包括及时排除故障、修复设备、调整给水系统等。
此外，定期对水位计进行校验和维护也是预防水位异常的重要措施。
三、燃烧不彻底燃烧不彻底是指锅炉燃烧过程中产生的烟气中含有大量的一氧化碳等有害气体。
这不仅会造成能源的浪费，还会对环境和人体健康造成危害。
燃烧不彻底的原因主要有燃料供应不足、燃烧器调整不当、燃烧室积灰等。
处理燃烧不彻底的方法包括调整燃烧器、清理燃烧室、提高燃料供应等。
此外，定期对锅炉进行清洗和维护也是预防燃烧不彻底的重要手段。
四、管道阻塞锅炉管道阻塞是一种常见的事故，会导致锅炉无法正常工作。
管道阻塞的原因有不少，比如沉积物堆积、管道老化、操作不当等。
处理管道阻塞的方法包括清洗管道、更换老化管道、调整操作方法等。
此外，定期进行管道检查和维护也是预防管道阻塞的重要措施。
综上所述，锅炉常见事故的处理需要从预防入手，定期对设备进行检查和维护是预防事故的重要手段。
工业锅炉的主要职业危害及预防措施
预防措施2023-11-06•工业锅炉简介•工业锅炉的主要职业危害•工业锅炉职业危害的预防措施•工业锅炉操作的安全规范•工业锅炉维护的安全规范目•工业锅炉事故案例分析录01工业锅炉简介工业锅炉是一种在工业生产中广泛应用的热能设备，用于产生蒸汽或热水，为各种生产工艺提供必要的能源。
工业锅炉一般由锅筒、炉膛、烟道、水冷壁、下降管、集箱等组成，其工作压力、温度和蒸发量因用途而异。
工业锅炉的定义工业锅炉的工作原理基于热力学原理，利用燃料燃烧产生的热量将水加热至沸腾，产生蒸汽或热水。
工业锅炉的工作过程主要包括燃料燃烧、热量传递、水循环等环节，其中燃料燃烧是工业锅炉工作的核心。
工业锅炉广泛应用于各种工业生产领域，如钢铁、化工、电力、纺织等，为生产工艺提供必要的能源。
工业锅炉的应用场景因用途而异，例如在钢铁行业中，工业锅炉用于提供蒸汽或热水，驱动各种设备和机械运转；在化工行业中，工业锅炉则用于生产过程中加热和反应等环节。
02工业锅炉的主要职业危害总结词工业锅炉操作过程中，高温蒸汽和热水容易直接接触裸露的皮肤，引起烫伤、灼伤等高温危害。
详细描述工业锅炉在运行过程中，特别是直接接触高温蒸汽和热水的部位，若没有采取适当的防护措施，可能会导致严重的高温烫伤和灼伤。
长期暴露在高温环境下，工作人员可能会出现中暑、热射病等严重健康问题。
工业锅炉在运行过程中会产生持续的噪音，长期接触这种噪音可能会对工作人员的听力造成损害。
详细描述工业锅炉的燃烧过程、风机等设备的运转声音以及水流的冲击声等都会产生噪音。
长期在这种环境下工作，可能会导致工作人员出现耳鸣、听力下降等问题，严重情况下甚至可能导致职业性耳聋。
总结词VS机械伤害总结词工业锅炉的运转设备如风机、给水泵等，以及各种阀门和管道等，都可能因为故障或操作不当对工作人员造成机械伤害。
详细描述工业锅炉的运转设备如风机、给水泵等，以及各种阀门和管道等，在运转或操作过程中，若没有进行适当的检查和维护，可能会出现故障或操作不当的情况，从而对工作人员造成夹击、碰撞等机械伤害。
锅炉事故解析含现象原因处理方法
锅炉事故解析含现象原因处理方法背景锅炉作为工业生产中常见的设备之一，负责供应蒸汽或热水等高温高压介质，是许多工业生产过程中不可或缺的设备之一。
由于锅炉所处环境的复杂性以及操作人员经验和技术水平等因素，锅炉事故时有发生。
事故现象锅炉事故可分为短暂性和持续性两种。
短暂性锅炉事故包括水击、爆炸和燃烧不全等。
持续性锅炉事故包括低效率燃烧、高温、低水位、管道冷却和泄漏等。
水击：水击是锅炉事故中最常见的问题之一。
这种事故可能发生在冷锅中或者加热后的锅炉中。
在加热过程中，锅炉中的水被加热，产生蒸汽。
然而，蒸汽不断被产生，使得压力增加，此时如果继续加热，水会迅速变成蒸汽并扩散到锅炉周围的空气中。
当低压蒸汽和高压蒸汽相遇时，会产生巨大的压力，导致锅炉内产生水击。
爆炸：爆炸是由于压力过高，超过了锅炉材料的承受能力而产生的。
这是一种非常危险的事故，会造成人员伤亡和设备损坏等严重后果。
燃烧不全：燃烧不全是指燃烧过程中产生的气体未能完全燃烧，会在锅炉内积聚导致锅炉事故。
燃烧不全会产生有害物质，例如一氧化碳、二氧化碳和氮氧化物等。
低效率燃烧：锅炉在运行时，如果燃料燃烧不充分，会导致锅炉的燃烧效率低下，然后加热不足，导致锅炉周围环境温度下降，甚至导致锅炉冷凝。
高温：锅炉运行中，如果达到了超过材料耐受温度的高温，就会导致锅炉产生事故。
这种情况下，锅炉所处环境会非常危险，可能会发生爆炸或其他严重问题。
低水位：锅炉运行时，如果水位过低，就会导致锅炉产生事故。
这种情况下，锅炉的壁厚可能会因没有水的冷却而变薄，导致锅炉内部漏水，进而导致锅炉爆炸。
管道冷却：锅炉运行时，如果某些管道没有加热，就会导致水循环不畅，水的温度降低，甚至形成冷却的水泡，可能造成锅炉金属爆裂。
泄漏：锅炉泄漏会导致锅炉出现事故。
泄漏产生的原因一般是锅炉被管道过热或高压而损坏。
事故原因有许多因素可能导致锅炉事故的发生，这些因素包括：1.操作员误操作：锅炉操作员经验不足、不懂得正确的锅炉操作程序也是导致锅炉事故的一个原因。
锅炉事故及预防措施
（10类）锅炉事故及预防措施锅炉事故主要包含事故产生什么现象？产生此现象的原因？应该如何处理消除事故？1.锅炉爆炸事故1）水蒸气爆炸2）超压爆炸超压爆炸是小型锅炉最常见的爆炸情况之一。
预防这类爆炸的主要措施是加强运行管理。
3）缺陷导致爆炸4）严重缺水导致爆炸缺水情况是严禁加水的，应立即停炉。
2.缺水事故1）锅炉缺水的后果当锅炉水位低于水位表最低安全水位刻度线时，即形成了锅炉缺水事故。
锅炉缺水时，水位表内往往看不到水位，表内发白发亮。
缺水发生后，低水位警报器动作并发出警报，过热蒸汽温度升高，给水流量不正常地小于蒸汽流量。
2）常见的锅炉缺水原因（1）运行人员疏忽大意，对水位监视不严；或者操作人员擅离职守，放弃了对水位及其他仪表的监视。
（2）水位表故障造成假水位，而操作人员未及时发现。
（3）水位报警器或给水自动调节器失灵而又未及时发现。
（4）给水设备或给水管路故障，无法给水或水量不足。
（5）操作人员排污后忘记关排污阀，或者排污阀泄漏。
（6）水冷壁、对流管束或省煤器管子爆破漏水。
3）锅炉缺水的处理发现锅炉缺水时，应首先判断是轻微缺水还是严重缺水，然后酌情予以不同的处理。
通常判断缺水程度的方法是“叫水”。
“叫水”的操作方法是：打开水位表的放水旋塞冲洗汽连管及水连管，关闭水位表的汽连接管旋塞，关闭放水旋塞。
如果此时水位表中有水位出现，则为轻微缺水。
如果通过“叫水”水位表内仍无水位出现，说明水位已降到水连管以下甚至更严重，属于严重缺水。
轻微缺水时，可以立即向锅炉上水，使水位恢复正常。
如果上水后水位仍不能恢复正常，应立即停炉检查。
严重缺水时，必须紧急停炉。
在未判定缺水程度或者已判定属于严重缺水的情况下，严禁给锅炉上水，以免造成锅炉爆炸非故。
“叫水”操作一般只适用于相对容水量较大的小型锅炉，不适用于相对容水量很小的电站锅炉或其他锅炉。
对相对容水量小的电站锅炉或其他锅炉，以及最高火界在水连管以上的锅壳锅炉，一旦发现缺水，应立即停炉。
工业锅炉事故现场应急处置基本措施
工业锅炉事故现场应急处置基本措施工业锅炉作为一个重要的能源设备，其发生事故可能会造成严重的安全隐患和经济损失。
为了能够及时、有效地处置锅炉事故现场，我们需要掌握一些基本的应急处置措施。
下面将从预防事故、现场处置和事后处理三个方面进行详细介绍。
一、预防措施1.建立完善的安全管理制度，明确责任，规范操作，确保人员的安全意识和安全行为。
2.加强安全培训，提升员工的安全意识和应急处置能力，定期组织模拟演练。
3.定期检查锅炉设备的安全防护装置，确保其正常运行。
4.配备必要的消防设备，如灭火器、消防水带等，并进行定期检查和保养。
二、现场处置措施1.首先确保人员安全，迅速疏散事故现场周围的人员，设立警戒线，避免事故的扩散和二次事故的发生。
2.立即通知相关部门，如消防部门、安全监管部门等，并向上级报告。
3.封堵锅炉系统和燃气管道，切断供气、供水和供电设备，防止进一步的事故发生。
4.迅速进行灭火，选择合适的灭火器材和方法，对火源进行控制。
5.对可能存在泄漏的化学物质进行处理，防止对周围环境造成污染和伤害。
6.进行相关的救护工作，及时给予伤员急救和送往医院治疗。
7.保护现场，避免证据的破坏和污染。
三、事后处理措施1.完善事故记录，详细记录事故的经过、原因和损失，并报告给上级主管部门。
2.进行安全隐患排查，查找事故发生的原因，并及时采取措施进行修复和改进，防止类似事故再次发生。
3.制定事故的整改计划，并追踪整改过程，确保措施的有效实施。
4.对事故进行分析和总结，总结经验教训，推动相关法律法规的完善，提高安全生产的管理水平。
5.维护良好的企业形象，与媒体进行积极沟通，及时发布事故处理情况，防止负面影响的扩大。
总结起来，工业锅炉事故现场的应急处置基本措施包括预防措施、现场处置措施和事后处理措施。
通过建立完善的安全管理制度，加强安全培训和定期检查，可以有效预防事故的发生。
在事故现场，要确保人员的安全，通知相关部门并迅速采取灭火和泄漏物处理措施。
锅炉事故应急措施和救援预案(三篇)
锅炉事故应急措施和救援预案____年锅炉事故应急措施和救援预案一、引言锅炉作为重要的工业设备，其正常运行对于工业生产的顺利进行至关重要。
然而，由于各种原因，锅炉事故时有发生，一旦发生锅炉事故，可能造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，制定全面、系统的锅炉事故应急措施和救援预案，对于确保人员安全和减少财产损失具有重要意义。
二、锅炉事故分类根据锅炉事故的性质和原因，可以将锅炉事故分为以下几类：1. 烟毒事故：主要是由于锅炉烟道排放异常，导致烟尘或有毒气体泄漏，造成人员中毒或窒息的事故。
2. 燃爆事故：主要是由于锅炉燃烧不正常，导致可燃气体积聚并被点燃，引发火灾或爆炸事故。
3. 爆管事故：主要是由于锅炉内水压过高，导致管道或容器爆裂，造成人员伤亡和财产损失的事故。
4. 燃烧事故：主要是由于锅炉燃烧设备故障或错误操作，引发火灾或燃烧事故。
5. 其他事故：如锅炉压力异常、水位异常等其他原因导致的事故。
三、应急措施1. 事故预防措施(1) 定期检查和维护锅炉设备，保持设备的正常状况。
(2) 建立健全的运营管理制度，严格执行标准操作程序，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
(3) 加强员工安全培训，提高员工事故应急处理的意识和技能。
2. 应急响应措施(1) 事故报警：一旦发生锅炉事故，应立即采取措施报警，通知相关部门和人员，并启动应急预案。
(2) 人员疏散：根据事故性质和范围，组织人员有序疏散，并指定安全地点进行集合，确保人员的生命安全。
(3) 现场控制：采取必要措施控制事故现场，防止事故扩大和对周边环境的污染。
(4) 救援措施：根据事故情况，立即组织专业的救援队伍进行救援和抢险，确保人员的安全和被困人员的救援。
(5) 伤员救治：对于受伤人员，要立即组织医护人员进行救治，并及时转送医院做进一步的抢救和治疗。
四、救援预案1. 组织机构及职责(1) 救援指挥部：负责全面协调指挥救援工作，制定具体救援方案。
(2) 事故处置组：负责现场事故处置工作，采取有效措施控制事故扩大，并保护周边环境。
工业锅炉常见事故及预防措施
工业锅炉常见事故及预防措施工业锅炉中最常见的事故有锅内缺水、锅炉超压、锅内满水、汽水共腾、炉管爆破、炉膛爆炸、二次燃烧、锅炉灭火等。
其中以蒸汽锅炉缺水事故所占的比率为最高。
由于锅炉缺水，造成锅炉烧坏、爆炸，给国民经济造成的损失是十分客观的。
考察目前所有锅炉事故，值得深思的是这些常见事故，几乎都发生在工业锅炉方面。
因此，对从事工业锅炉安全管理工和有关操作人员来说，搞好锅炉安全运行，做到防患于未然，是一项艰巨而重要的任务。
纵观我国工业锅炉常见事故发生原因，可基本归纳为以下几方面：1.运行人员劳动纪律松弛，有章不循，擅离岗位。
具体表现在运行人员不按时上班，或者上班时看小说，干私活，打扑克，洗衣服，甚至擅离岗位睡觉、酗酒，造成严重的锅炉事故。
2.运行人员技术不熟练，误操作甚至不懂锅炉安全操作技术。
3.锅炉结构不合理，焊接质量低劣，安全附件不全不灵。
4.锅炉未进行给水处理或给水处理不良。
分析锅炉事故的原因，首先要求有关领导必须重视锅炉的安全管理，并采取有效措施，力求减少事故的发生。
为此，必须加强对司炉人员的思想教育和技术培训工作；必须建立和健全锅炉有关各项规章制度，并要严格执行；必须因地制宜的推广一些简单可靠、行之有效的工业锅炉水处理方法。
锅炉运行人员必须刻苦钻研技术业务，不断提高操作技术水平，严格遵守锅炉安全管理的各项规章制度，杜绝一切锅炉事故的发生。
工业锅炉常见事故类型及其处理、预防措施简述如下.一、锅内缺水当锅内水位低于最低许可水位时，称为锅内缺水。
它又分轻微缺水和严重缺水。
轻微缺水：当锅炉水位从玻璃管（板）水位计内消失后，采用冲洗水位计和“叫水”的方法，水位能重新出现的，称为轻微缺水。
严重缺水：当采用冲洗水位计和“叫水”后，锅内水位仍然不能在玻璃管（板）水位计内出现的，称为严重却水。
锅内严重缺水时，会造成炉管爆破事故。
在炉管或锅筒烧红的情况下，如处理错误，进行大量上水的话，则水接触烧红的炉管或锅筒时，便产生大量蒸汽。
工业燃煤锅炉常见安全生产事故预防措施
工业燃煤锅炉常见安全生产事故预防措施1.锅炉爆炸的预防措施为了杜绝锅炉发生爆炸事故，除了要对锅炉正确设计和选材，确保制造和安装质量，以及进行定期检验，保持设备完好外，在运行中还要特别做好以下几项工作。
（1）防止超压。
①保持锅炉负荷稳定，防止骤然降低负荷，导致汽压上升。
②防止安全阀失效，定期做自动排汽或人工排汽试验，并按时校验。
③定期校核压力表。
（2）防止过热。
①防止缺水。
每班冲洗水位表，检查所显示的水位是否正确。
定期清理旋塞及连通管，防止堵塞。
定期维护检查水位警报器或超温警报设备，保持灵敏可靠。
严密监视水位，万一发生严重缺水，绝对禁止向锅炉内进水。
②防止积垢。
正确使用水处理设备，保持锅水质量符合标准。
认真进行表面排污和定期排污操作。
定期清除水垢。
③防止火焰短路和偏烧。
注意观察炉体绝热保温层有无局部脱落，导致火焰烟气短路和偏烧受热面局部过热的现象。
若有此现象，应及时停炉检修恢复。
（3）防止腐蚀。
根据锅炉和水质采取有效的水处理和除氧措施，保证给水和锅水质量合格。
加强停炉保养工作，及时清除烟灰，涂用防锈油漆，保持炉内干燥。
（4）防止裂纹和起槽。
保持燃烧稳定，避免锅炉骤冷骤热；加强对封头（管板）板边等应力集中部位的检查，一旦发现裂纹和起槽必须及时处理。
（5）加强锅炉管理人员应急技术针对性培训，当发生锅炉事故或出现事故征兆时，能够及时采取正确的措施进行有效处理。
2.爆管的预防措施（1）检修时及时修复管子的缺陷。
（2）做好水处理工作。
保证锅炉使用合格的水质；在运行中坚持炉水化验制度，按规程做好定期排污工作。
（3）锅炉运行中，严格执行安全操作规程，严密监视锅筒水位的变化，经常检查、及时发现并立即消除设备出现的故障。
3.缺水的预防措施（1）运行人员在操作中应加强责任心，严密监视和检查水位计的变化情况，发现水位异常情况时应做出正确判断并及时处理。
（2）锅炉检修时，应确保给水装置及各种监视仪表工作性能的安全可靠。
（3）运行中，要按规定冲洗水位计。
工业锅炉常见事故及预防措施
汽轮机叶片受到水冲击而损 坏；
04
05
蒸汽管道内积水，导致管道 振动和破裂。
锅炉汽水共腾事故
总结词：锅炉汽水共腾事故 是指锅炉内同时出现大量泡 沫和蒸汽的现象。
04
汽轮机叶片受到水冲击而损 坏；
01 03
详细描述：锅炉汽水共腾可 能导致以下问题
02
蒸汽品质恶化，影响产品质 量；
02
工业锅炉事故原因分析
燃料燃烧不充分或燃料质量差；
详细描述：锅炉爆炸通常是由于锅炉内部压力超过承受 极限或锅炉结构缺陷导致的。在工业生产中，锅炉爆炸 事故可能由以下原因引起 操作不当或维护不及时；
锅炉内部结垢或腐蚀严重。
锅炉缺水事故
总结词：锅炉缺水事故是指锅
炉内水位过低，导致锅炉无法
正常运行。
01
详细描述：锅炉缺水可能导致
设备缺陷
设备老化
锅炉设备长期运行，未及时进行 维护和更新，导致设备老化、磨 损严重，容易出现故障。
制造缺陷
锅炉在制造过程中存在缺陷，如 材料质量不过关、焊接不牢固等 ，这些缺陷在使用过程中逐渐暴 露，导致事故发生。
操作失误
违反操作规程
操作人员未按照规定的操作规程进行 操作，如未按规定时间进行排污、未 及时检查水位等，导致锅炉出现故障 。
工业锅炉常见事故及预防措 施
汇报人： 2023-12-18
目录
• 工业锅炉常见事故类型 • 工业锅炉事故原因分析 • 工业锅炉预防措施 • 工业锅炉应急处理措施 • 工业锅炉事故案例分析
01
工业锅炉常见事故类型
锅炉爆炸事故
总结词：锅炉爆炸事故是一种严重的事故类型，可能导 致人员伤亡和设备损坏。 锅炉设计不合理或制Hale Waihona Puke 缺陷；以下问题02
锅炉灭火原因分析与防范措施
锅炉灭火原因分析与防范措施锅炉作为工业生产中不可或缺的设备，其安全性是与生产安全和工人人身安全直接相关的。
锅炉可能发生的一种危险事件就是火灾，导致火灾的主要原因有以下几种：一、电气原因锅炉控制系统中的电气元器件可能存在各种因素引起的故障，如短路，火花等，从而引起火灾。
在使用和维护锅炉时，需要对电气设备和电线进行定期检查，及时更换老化的电气设备和电线，保证锅炉汇总电器的安全。
二、锅炉进水管道原因进水管道和锅炉水位监测仪可能存在故障，导致进水管道堵塞或水位涨高，会使水压升高，甚至可能使锅炉开关压力闸不起，从而发生事故。
在使用和维护锅炉时，需要按照要求定期对进水管道和水位监测仪进行检查，保证其正常使用。
三、锅炉泄露原因锅炉中的蒸汽和水可能无法正常排出，从而导致泄漏。
经过时间的积累，泄露部位的管道、法兰和阀门也会出现老化、裂纹和损坏等情况，从而导致泄漏事故的发生。
在使用和维护锅炉时，需要定期检查锅炉系统中的泄露问题，检测管道、法兰和阀门是否存在老化和损坏，及时更换需要更换的设备和部位。
对于一些需要清洗的锅炉，在使用过程中，由于各种原因导致清洁不彻底，存留物质在锅炉内部的角落，会导致锅炉壁面和烟箱内部的大量焦炭沉积，产生炉壁冷却不良、出口烟气温度过高、排烟不畅等风险，进而诱发火灾事故。
在使用和维护锅炉时，需要定期对锅炉进行清洗，并对清洗后的水质进行检测，防范火灾事故的发生。
为了保障锅炉的安全性，避免火灾事故的发生，需要采取以下几种措施：一、加强锅炉现场管理，制定科学的操作规程和紧急预案，使司炉员严格按照规程操作，严密执行锅炉工作制度，及时排除隐患，掌握锅炉工作状态，减少火灾事故的发生。
二、定期进行维护。
对锅炉的内部和外部进行定期维护和检查，发现问题及时解决，并记录下来，研究火灾事故的原因和规律，制定预防性的措施，避免火灾事故的发生。
三、提高司炉员的技术水平，增强他们的安全意识。
通过培训和考试，使司炉员掌握较强的操作技能和对锅炉变化、异常情况的判断能力，强化他们的安全意识，提高他们的责任心和自我保护能力。
锅炉运行火灾事故有哪些
锅炉运行火灾事故有哪些引言锅炉是工业生产中常见的设备，其作用是将水加热并产生蒸汽，从而驱动发电机或供暖系统。
然而，由于其高温、高压的特性，锅炉运行火灾事故时有发生的可能。
这种事故不仅会造成设备的损坏和生产线的停滞，还可能导致人员伤亡和环境污染。
因此，了解锅炉运行火灾事故的原因和预防措施对于保障工业生产和人员安全至关重要。
一、锅炉运行火灾事故的原因1. 设备故障锅炉是一个复杂的设备，其由许多部件组成，如炉膛、管束、燃烧室等。
这些部件在运行时可能因老化、损坏或设计缺陷而产生故障，从而导致火灾事故的发生。
例如，燃烧器的堵塞或燃烧室内的积炭等问题都可能引发火灾。
2. 燃料问题燃料是锅炉产生热能的重要来源，常见的燃料有煤、天然气、重油等。
然而，如果燃料的供应不足或质量不合格，就会导致燃烧不完全或产生爆炸，从而引发火灾事故。
3. 操作失误锅炉的操作需要高度的技术和经验，一旦操作人员失误，就会导致设备的异常工作，甚至引发火灾事故。
例如，操作人员在清洁或维修设备时未采取相应的安全措施，或者操作人员误操作导致设备超负荷运行等。
4. 清洁不当锅炉燃烧时会产生各种废气和灰渣，如果这些废气和灰渣未及时清理，就会造成管束和燃烧室的堵塞，甚至引发火灾事故。
5. 设备维护不当设备的维护对于防止火灾事故至关重要。
如果锅炉的定期维护和检查不到位，就会导致设备的老化和劣化，从而增加火灾事故的风险。
二、锅炉运行火灾事故的危害1. 设备损坏锅炉运行火灾事故时，往往会导致设备的严重损坏，需要进行大规模的维修或更换部件，从而增加企业的运营成本。
2. 生产线停滞锅炉是工业生产中不可或缺的设备，一旦发生火灾事故，就会导致生产线的停滞，从而造成生产能力的损失和经济损失。
3. 人员伤亡锅炉运行火灾事故时，可能造成操作人员和周围工作人员的伤亡，严重影响企业的形象和安全生产。
4. 环境污染锅炉运行火灾事故时，可能会释放大量的废气和固体废物，造成大气和水质污染，对周围环境产生严重影响。
锅炉爆炸事故的几种原因及预防措施
仅供参考[整理] 安全管理文书锅炉爆炸事故的几种原因及预防措施日期：__________________单位：__________________第1 页共7 页锅炉爆炸事故的几种原因及预防措施1)水蒸气爆炸：该容器破裂，容器内液面上的压力瞬即下降为大气压力，原工作压力下高于100℃的饱和水此时成了极不稳定、在大气压力下难于存在的"过饱和水"，其中的一部分即瞬时汽化，体积骤然膨胀许多倍，在容器周围空间形成爆炸。
2)超压爆炸：由于各种原因使锅炉主要承压部件筒体、封头、管板、炉胆等承受的压力超过其承载能力而造成的锅炉爆炸。
预防措施主要是加强运行管理。
3)缺陷导致爆炸：是指锅炉承受的压力并未超过额定压力，但因锅炉主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等情况，导致主要承压部件丧失承载能力，突然大面积破裂爆炸。
预防措施主要是加强锅炉检验，避免锅炉主要承压部件带缺陷运行。
4)严重缺水导致爆炸：锅炉的主要承压部件如锅筒、封头、管板、炉胆等，不少是直接受火焰加热的。
锅炉一旦严重缺水，上述主要受压部件得不到正常冷却，甚至被烧，金属温度急剧上升甚至被烧红。
在这样的缺水情况下是严禁加水的，应立即停炉。
如给严重缺水的锅炉上水，往往酿成爆炸事故。
长时间缺水干烧的锅炉也会爆炸。
防止这类爆炸的主要措施也是加强运行管理。
1．压力容器爆炸事故原因及预防措施事故原因：超压，超温，容器局部损坏、安全装置失灵等。
危害：a．冲击波及其破坏作用：冲击波超压会造成人员伤亡和建筑物的破坏。
第 2 页共 7 页b．爆破碎片的破坏作用：致人重伤或死亡，损坏附近的设备和管道，并引起继发事故。
c．介质伤害：介质伤害主要是有毒介质的毒害和高温水汽的烫伤。
d．二次爆炸及燃烧：当容器所盛装的介质为可燃液化气体时，容器破裂爆炸在现场形成大量可燃蒸气，并迅即与空气混合形成可爆性混合气，在扩散中遇明火即形成二次爆炸，常使现场附近变成一片火海，造成重大危害。
工业锅炉常见事故及预防措施
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堵灰事故
由于烟道或受热面堵塞，造成炉内烟气流 动不畅，导致炉内温度过高，严重时烧坏 受热面。
结焦事故
由于炉内温度过高或燃料过多，造成炉内 结焦，影响传热效果，严重时导致炉体损 坏。
02
CATALOGUE
工业锅炉常见事故分析
水位异常与处理
缺水
锅炉水位低于最低水位线，应立即停炉，关闭给水阀，开启蒸汽管道疏水阀，待水位恢复正常后重新 启动锅炉。
不充分燃烧
燃料未完全燃烧导致排放超标和能源浪费， 应调整燃料供应量和空气量，确保燃料充分 燃烧。
03
CATALOGUE
工业锅炉事故预防措施
日常维护与保养
保持锅炉清洁
定期清理锅炉内部和外部的灰尘和污垢，保持锅炉良 好的散热和运行状态。
检查锅炉附件
对锅炉的阀门、管道、安全阀等附件进行定期检查， 确保其正常运转和密封性。
应急预案的制定与演练
制定应急预案
为应对工业锅炉可能发生的事故，应制定详细的应急 预案，包括事故的判断、现场处置、救援流程等。
定期演练
应急预案制定后，应定期进行演练，以检验应急预案 的可行性和有效性，并及时发现和修正存在的问题。
应急设备的配置与使用
配置应急设备
为应对可能发生的事故，应配置相应的应急设备，如 消防设备、防护设备、检测设备等。
05
CATALOGUE
工业锅炉事故案例分析
案例一：某工厂锅炉爆炸事故
事故描述
某工厂的锅炉在运行过程中突然发生爆炸，造成严重的人员伤亡和 财产损失。
锅炉运行过程中常见事故的原因及处理措施
锅炉运行过程中常见事故的原因及处理措
施
为削减锅炉机组故障引起的直接与间接损失，削减故障停用带来的紧急的抢修工作，发电厂的平安监察、锅炉监察、技术监督工作者及全体检修、运行、管理人员，必需仔细贯彻“平安第一、预防为主”的方针，落实反事故措施，提高设备的可用率，防止锅炉事故的发生。
发生事故后应马上实行一切可行的方法，消退事故根源，快速恢复机组正常运行，满意系统负荷的需要。
在设备确已不具备运行条件时或连续运行对人身，设备有直接危害时，应停炉处理。
下面就几种常见事故予以分析。
1锅炉承压部件水冷壁管的损坏
1.1水冷壁损坏的现象：
1.1.1水位下降，蒸汽压力和给水压力下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量。
1.1.2稍微泄漏时，有蒸汽喷出的响声，爆破时，有显著的响声。
1.1.3各段烟温下降，灰渣斗内有湿灰，严峻时，向外漏水。
1.1.4炉内负压减小，严峻时变正，炉门、人孔不严密处向外喷汽和冒烟。
1.1.5燃烧不稳或造成灭火
1.2水冷壁损坏的缘由：
1.2.1炉水品质不合格，长期运行未按规定进行排污，使管内腐蚀或结垢。
1.2.2升火方式不正确，排污门泄漏或炉内结焦，管壁受热不均，使局部水循环不良。
1.2.3严峻缺水时，错误地大量进水，导致爆管。
1.2.4喷燃器四周水冷壁管爱护不好，磨损严峻。
1.2.5吹灰器、喷口或吹灰管安装不当，操作有错误，管子被汽、水吹坏。
1.2.6长期超负荷或低负荷运行，大焦块掉落砸坏管子、管壁被打焦棍磨损或设备本身存在缺陷。
1.2.7检修或安装时，管子被杂物堵塞，致使水循环不良造成管子过热损坏。
锅炉事故发生的原因及应急措施
锅炉事故发生的原因及应急措施
一、锅炉事故发生原因
1、超压运行。
2、超温运行。
3、锅炉水位过低会引起严重缺水事故；锅炉水位过高会引起满水事故，长时间高水位运行，还容易使压力表管口结垢而堵塞，使压力表失灵而导致锅炉超压事故。
4、水质管理不善。
5、水循环被破坏。
6、违章操作。
二、锅炉事故应急措施
发生锅炉重大事故时：
1、要停止供给燃料和送风，减弱引风；
2、熄灭和清除炉膛内的燃料（指火床燃烧锅炉），注意不能用向炉膛浇水的方法灭火，而用黄砂或湿煤灰将红火压灭；
3、打开炉门、灰门，烟风道闸门等，以冷却炉子；
4、切断锅炉同蒸汽总管的联系，打开锅筒上放空排放或安全阀以及过热器出口集箱和疏水阀；
5、向锅炉内进水、放水，以加速锅炉的冷却；但是严重缺水事故时，切勿向锅炉内进水。
锅炉常见事故的原因及预防和处理方法实训
锅炉常见事故的原因及预防和处理方法实训一、锅炉常见事故的原因及预防和处理方法1、概要据统计，我国每年都会发生数十起锅炉事故，其中蒸汽锅炉爆炸14起，热水锅炉爆炸1起，有机热载体炉爆炸3起，爆炸事故率为0.34起/万台；其它锅炉(含小型锅炉、常压热水锅炉、非法“土锅炉”)70起。
如何搞好锅炉的安全运行是从事锅炉运行管理单位的一项重要工作。
2、常见事故的种类有缺水事故、爆炸事故、蒸发受热面爆管事故、过热器爆管事故、省煤器管破裂、炉膛爆炸（1）缺水事故这是工业锅炉中常见的多发事故，据统计，全国发生的严重缺水事故，约占锅炉事故总数的56%。
锅炉发生严重缺水事故时，会使锅炉受压部件大面积变形破坏，如果处理不当，还会导致开裂爆炸。
如：某一个体养殖场一台DZG2-0.686-WⅡ的锅炉因当班司炉工下半夜睡着发生锅炉严重缺水事故造成锅炉受压部件损坏。
锅炉缺水时，会出现以下现象：(1)水位表看不见水位，水位表的玻璃管(板)发白；(2)水位报警器发出低水位声光报警讯号；(3)有过热器的锅炉，过热蒸汽温度上升；(4)装有流量计的锅炉，蒸汽流量大于给水流量；(5)严重时，锅炉房闻到烧焦味和冒烟；(6)炉膛内受热面变形，以至发生爆管或拉脱胀管。
处理办法是，发生锅炉缺水后，应立即停止供给燃料，停止送风，并应立即查明是轻微缺水还是严重缺水，若是轻微缺水，且不是因给水系统故障、受压泄漏或排污泄漏造成，则可以继续进水到正常水位，投入正常运行。
如果是严重缺水，则必须按紧急停炉办法处理，并严禁再往锅内进水。
锅炉缺水事故的预防措施是：(1)司炉工人应培训后持相应类别证件上岗，有些企业在聘用司炉工时，没有看司炉工操作证件的类别，以及证件是否超期等等。
司炉工必须有较高操作水平和较强的工作责任心，根据锅炉缺水事故原因分析，70%左右的缺水事故是因司炉工违反劳动纪律或操作失误造成的；(2)必须定时冲洗、保养水位表，防止出现假水位；(3)必须在2T/h以上的锅炉上安装水位报警器，并应定期检修保养，保持灵敏可靠；(4)必须做好锅炉的运行记录和维修保养记录。
浅谈锅炉运行中常见事故的原因及预防和处理方法
浅谈锅炉运行中常见事故的原因及预防和处理方法锅炉是工业生产和民生生活中常见的热能转换设备，然而，在锅炉运行过程中，常常会发生一些事故，给生产和人民生活带来严重危害。
本文将从事故原因、预防措施和处理方法三个方面浅谈锅炉运行中常见事故。
锅炉事故的原因有很多，主要包括以下几个方面：一、设计不合理：锅炉的设计存在缺陷，如焚烧设备、冷却设备安装不当、炉壁温差过大等，容易导致锅炉缺氧、结焦、渗漏等问题。
二、操作失误：操作人员对锅炉不熟悉或操作不当，如控制参数设置错误、节能措施不当等，都会导致锅炉运行不稳定或发生事故。
三、设备老化：锅炉长时间使用后，设备老化、磨损、锈蚀等问题逐渐显现，炉墙裂纹、管道堵塞等问题容易导致锅炉事故发生。
四、外界因素：外界因素如水质不过硬、天气突变、煤质不合格等也会导致锅炉事故发生。
为了预防锅炉事故的发生，需要采取以下措施：一、加强锅炉的日常维护和检修，定期对锅炉进行安全检查，及时发现和处理锅炉运行中的隐患，确保锅炉设备处于良好的工作状态。
二、加强操作人员的培训和技能提升，提高操作员的专业知识水平和技能素质，确保操作人员对锅炉设备的熟悉和掌握，并能正确操作和处理各类异常情况。
三、做好锅炉的日常管理，建立健全锅炉设备档案，包括锅炉运行记录、维修和检修记录等，形成完整的运行和管理体系，并定期对锅炉进行综合评估和审查。
四、加强对锅炉设备的更新与改造，及时更新落后的设备，采用先进的燃烧技术和节能措施，提高锅炉设备的安全性和稳定性。
发生锅炉事故后，应采取以下处理方法：一、及时停机和切断燃料供应，防止事故扩大蔓延，确保现场安全。
二、通知相关部门和人员进行事故调查和处理，找出事故的根本原因，确定事故责任人，并采取相应的措施加以处理。
三、及时组织人员进行事故现场清理和维修工作，恢复锅炉设备的正常运行。
四、总结事故教训，加强事故的预防和应急处置能力，完善相关制度和管理措施，以避免类似的事故再次发生。
总之，锅炉事故对于生产和生活都具有严重的危害，因此，相关部门和人员要高度重视，采取有效的预防措施，确保锅炉设备的安全运行。
锅炉常见事故主要原因及预防措施
安全技术/特种设备锅炉常见事故主要原因及预防措施(1)锅炉事故及预防①锅炉爆炸事故(a)超压爆炸：由于压力表失灵或操作人员对压力监视不严，致使压力上升，此时安全阀失效，从而造成锅炉锅筒内的压力超过其承受能力而破裂爆炸。
(b)缺陷导致爆炸：锅炉承受的压力未超过额定压力，但因主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀等情况，导致承压部件丧失承载能力，突然破裂爆炸。
预防这类爆炸主要是加强检验，及时发现和处理存在的缺陷，避免锅炉带病运行。
(c)严重缺水导致爆炸锅炉一旦缺水，主要承压部件就得不到正常冷却，甚至烧红，此时如果给锅炉上水，就会酿成爆炸事故。
②锅炉重大事故(a)缺水事故：由于操作人员对水位监视不严，或给水系统故障、锅炉管子爆破漏水等原因，造成锅炉水位低于水位表最低安全水位刻度线，形成缺水事故。
严重缺水会使锅炉蒸发受热面管子过热变形甚至爆破，处理不当还会导致锅炉爆炸事故。
发现锅炉缺水时，首先用“叫水”的方法判断缺水的程度，然后予以不同的处理。
对于轻微缺水，可以立即向锅炉上水;严重缺水时，必须紧急停炉检查，不得给锅炉上水。
(b)满水事故：由于操作人员对水位监视不严，或水位表故障出现假水位而操作人员未及时发现，造成锅炉水位高于水位表最高安全水位刻度线，形成满水事故。
严重满水时，锅水可进入蒸汽管道和过热器，造成水击和过热器结垢，并降低蒸汽品质。
发现满水后，首先冲洗水位表，一旦确认满水，应立即关闭给水阀停止向锅炉上水，开启排污阀和疏水阀加强放水。
(c)汽水共腾：由于锅水品质太差，或负荷变化过快，使锅炉蒸发表面汽水共同升起，产生大量泡沫并上下波动，形成汽水共腾现象。
严重的汽水共腾会使蒸汽带水，导致蒸汽管道发生水击，并降低蒸汽品质。
发现汽水共腾后，应减弱燃烧，关小主汽阀，打开排污阀，同时上水，以改善锅水品质。
(d)锅炉爆管：由于管子结垢、严重缺水、烟气磨损、腐蚀等原因，导致锅炉蒸发受热面管子(包括水冷壁管子、对流管束管子)在运行中爆破。
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十二种工业锅炉事故原因及其预防措施，很全面，很详细锅炉是在高温高压的不利工作条件下运行的，操纵不当或设备存在缺陷都可能造成超压或过热而发生爆破或爆炸事故。
锅炉的部件较多，体积较大，有汽、水、风、烟等复杂系统，如运行治理不善，则燃烧、附件及管道阀门等都随时可能发生故障，而被迫停上运行。
锅炉的爆破爆炸事故，经常是造成设备、厂房毁坏和人身伤亡的灾难性事故。
锅炉机组停止运行，使蒸汽动力忽然切断，则会造成停产停工的恶果。
这些事故的发生，都会给国民经济和人民生命安全带来巨大损失。
所以，防止锅炉事故的发生，有着十分重要的意义。
一、事故分类锅炉事故按事故的严重程度可分为：锅炉爆炸事故、重大事故与一般事故。
锅炉爆炸事故是锅炉运行中，锅筒、集箱等部件损坏，并有较大的泄压突破口而在瞬间将工作压力降至大气压力的一种事故。
这种事故炸爆威力大，造成的损失很大。
重大事故是运行中发生爆破、爆管、严重变形、炉膛塌陷、炉墙倒墙、钢架烧红等而被迫停炉大修的各类事故。
一般事故则是运行中发生故障而被迫停炉，但又能很快恢复运行的事故。
锅炉事故如按事故发生的部位来分类，则有锅筒等水容量较大的受压部件忽然开裂的爆炸事故，炉管爆破事故，省煤器事故，过热器事故，管道、烟道、炉墙事故；安全附件、给水设备、燃烧设备等部位的事故。
锅炉事故如按事故的发生原因分类，则有水位监视不慎造成的缺水、满水事故，水质治理不好引起的事故，设计、制造或安装、检验不良引起的事故，维护保养不当，而由腐蚀、积结污垢灰焦而引起的事故，燃烧控制不好引起的事故。
二、事故的预防1．应健全锅炉运行规程、安全操纵规程、岗位责任制、检验质量标准、交接班制度等各基有关规章制度，并严格贯彻执行。
2．应加强锅炉用水治理，给水水质应符合规定要求，软化水应达到质量标准，锅水碱度不应过高。
排污要有制度，受热面内部应保持不结垢或仅有较薄水垢，定期用机械或化学方法清除水垢，以免造成钢板或钢管过热。
3．在安装和检验时，应选用符合图纸要求的材料。
4．采用公道的锅炉结构。
在制造、安装或检验以及锅炉的技术改造中，应留意改进锅炉的不公道结构，使达到公道或基本公道。
5．有计划的组织培训司炉职员和治理职员，进步安全运行操纵和治理水平。
司炉职员在熟悉设备性能的基础上，达到安全经济运行，避免发生事故。
司炉职员要坚守工作岗位，在事故发生时，应冷静迅速地采取处理措施。
三、常见的锅炉事故近年来，锅炉爆炸事故时有发生，缺水事故最为常见，而且危害较大。
再有就是因水质治理不善而造成的炉管等受热面过热烧损事故。
在叙述常见锅炉事故时，除了锅炉爆炸事故和缺水、满水、汽水共腾事故以外，其它事故均以事故发生的部位来分别叙述。
（一）锅炉爆炸事故锅炉爆炸发生是由于锅筒（汽水锅筒或水锅筒）破裂，锅筒内储存着几吨、甚至几十吨有压力的饱和水及汽瞬时开释巨大能量的过程。
锅炉爆炸所产生的灾难主要有两方面：一是锅筒内水和汽的膨胀所开释的能量；二是锅内的高压蒸汽以及部分饱和水迅速蒸发而产生大量蒸汽几四围扩散所引起的灾难。
1 锅炉爆炸能量锅炉爆炸时，由于锅筒忽然破裂，锅内压力由工作压力（爆炸前的运行压力）迅速降至蒸汽膨胀过程是在瞬时内完成的，所以可把它看作是尽热过程。
这样蒸汽所开释的能量就可以按尽热膨胀功来计算。
锅炉内除了蒸汽外，还有大量的饱和水，其温度为锅炉运行压力下的饱和水温度，它远高于大气压下水的沸点，当锅筒破裂，锅内压力骤降至大气压力，锅内饱和水迅即放热，并且部分饱和水蒸发成蒸汽，继续膨胀作功，发生所谓“水蒸汽”爆炸。
锅炉爆炸时所开释的能量除了很小一部分消耗在把锅炉的碎块或整体抛离原地以外（经常是反需它爆炸能量的1/10左右即可把锅炉抛出百余米），其余大部分将产生冲击波在空气中传播，破坏四周的建筑物。
锅炉爆炸时，锅筒等的撕裂也消耗一部分能量，但很小，可以忽略不计。
2 锅炉爆炸所天生蒸汽的体积锅炉爆炸时，由于锅筒内压力下降，锅内原有的高压蒸汽膨胀成为一个大气压的蒸汽，体积迅速增大。
同时，由于压力下降，名册人原有饱儿水温度由运行压力下的饱和温度降至一个大气压下的饱和温度，放出大量的热，并把一部分饱和水蒸发成蒸汽。
这样，锅炉爆炸时就天生大量的蒸汽，在其所笼罩的范围内操纵职员将被烫伤。
3 锅炉爆炸的主要原因（1）在锅炉较长时间缺水，钢板被灼红、机械强度急骤降低的情况下，司炉职员违反操纵规程，向炉内进水，引起爆炸；（2）铆接锅炉，锅壳或锅筒长期漏泄，且炉水碱度较高，造成铆缝或胀口处钢板苛性脆化，以致造成爆炸事故；（3）严重超压造成爆炸；（4）因安全附件失灵、结构设计不公道、材质发生朽迈等原因，造成锅炉爆炸。
4 预防措施（1）要特别留意水容量较大的锅筒的锅壳、封头或管板、炉胆等主要受压部件的材料、强度，联接型式、焊接与冷加工组装等在设计和制造上是否符合有关规定和标准。
火管锅炉由于锅筒直径较大以及锅筒内受压部件较多，联接型式较复杂等情况，因此更要留意这个题目。
（2）检验与修理锅炉时，对锅筒的苛性脆化、严重腐蚀与变形以及起槽裂纹，要高度警惕，检查要周到细致，修理则必须保证质量，防止因强度不足或裂纹扩展而忽然撕裂。
（3）司炉职员必须切记：发生严重缺水事故时，一定不能再进水，以免锅筒钢板在过热烧红的情况下，遇水忽然冷缩而脆裂。
（4）锅炉的安全附件，特别是安全阀，必须经常保持灵敏、正确、可靠。
多数小锅炉爆炸事故都有一个共同的重要原因，就是没有装置安全阀或安全阀失灵而造成超压。
如安全阀正常，控制在较低的压力下运行，爆炸事故是完全可以避免的。
（5）应留意易被忽视的薄弱环节。
有很多爆炸事故发生在炊事、洗澡、采热、热饭用的锅炉，甚至热水锅炉和茶水炉也多有发生。
这些锅炉体积小，压力低，又多在生活部分，往往不被留意和重视，很易成为锅炉安全治理的薄弱环节和漏洞，所以，应特别留意。
（二）缺水事故锅炉缺水事故是锅炉最常见的事故。
严重缺水事故所造成的危害往往是很大的。
轻者引起大面积受热面过热变形，胀口渗漏，炉膛顶墙、隔墙塌落损坏，过热蒸汽温度过高损坏汽机等；重者引起爆管，胀管脱落，大量汽水、火焰喷出伤人；最严重的是处理不当而可能造成爆炸事故。
严重缺水事故常使锅炉受以极大的损坏，过热变形严重的很难再修得；过热变形稍轻的，从修复到正常使用往往要很长时间，使用单位常因此而停工停产。
1缺水事故的现象（1）水位表玻璃板（管）上呈白色；或将铅笔棒形物或斜线板放在水位表后面，透过水位表观察，如看不到折线，而是连续的棒形物或斜线时，则说明水位表内已没有水了；（2）水位表静止不稍微波动，这种假水位现象，司炉职员未及时发现；（3）高低警报器和其它低水位报警信号装置发出低水位警报或信号（4）蒸汽流量大于给水量；（5）过热器蒸汽温度急剧上升；（6）锅炉房内嗅到烧焦味；（7）炉膛顶墙塌陷；（8）锅筒、炉膛、炉管等受热面过热变形；（9）上水时，听到省煤器有异样冲击或省煤器四周烟道忽然漏水；（10）烟囱冒白色水汽烟；（11）发现爆管、胀口脱管。
发生缺水事故时并非上述现象全都出现，一般情况下，只有前三种现象，而无后几种现象，则可能是稍微缺水，但不排除严重除水的可能性；如在前三种现象出现的同时，又出现后面几种现象时，一般即以为是严重缺水事故。
2 缺水事故的判定和处理缺水事故有两种，一种是稍微缺水，即水位表虽看不到水位但锅筒内水位尚未降到水连管以下，这时水位表中出现的是一种虚假水位。
这可用封闭水位表汽旋塞的办法，使水位表内蒸汽冷凝，形成真空负压而将尚未降到水连管以下的水吸引进水位表内。
这种方法通称“叫水”。
如叫水操纵后，仍不见水位，说明水位至少已低于水连管以下了，很可能更严重，这时，就是发生严重缺水事故了。
如确认是稍微缺水事故，由于受热面尚未“干烧”，则完全可以进水到正常水位。
假如原因不清，经上水仍不见水位时，或给水设备有故障时，则应立即停炉。
如判定是严重缺水，则应立即紧急停炉，并降负荷，封闭给水阀门。
处理缺水事故最重要的题目是，在未断定是稍微缺水以前和已确认是严重缺水以后，严禁向锅内进水。
发生严重缺水而停炉后，待炉体逐渐冷却，再对炉膛和其它处受热面以及炉墙、钢架等进行具体检查，如由于处理及时，不是十分严重缺水而无大题目时（如仅仅管子稍微变形），应查明和消除事故的致因，并在水压试验合格后投进使用；如过热较严重，引起胀口渗漏、管子严重变形、钢材严重过热烧损时（必要时做金相检查），则须检查合格后，方可使用。
3缺水事故的原因及预防（1）水位无人监视或运行职员不留意观察水位。
（2）水位表未按要求及时冲洗，汽、水连管堵塞，运行职员又未及时发现假水位或未判定出是假水位。
（3）给水自动调节器和水位警报信号装置均失灵；或水源中断、给水设备损坏。
（4）排污阀严重渗漏及其它部位严重漏水。
（5）排污时误操纵：排污时间太长；运行职员未认真监视水位；排污后忘关排污阀。
4 针对上述原因，预防缺水事故的要点是：（1）加强运行职员的教育，增强责任感，进步处理事故的技术水平；（2）冲洗水位表及排污操纵应严格执行岗位责任制和运行操纵规程；（3）给水自动装置及水位报警、信号装置需安排专人每班检查校对和调整维修；要防止过分和完全依靠自动化装置，运行中应加强维护治理；（4）运行职员应休息好，一般不应执行超过八小时的大倒班制度；（5）水位表安装位置必须正确，汽、水连管不能倾斜，以便真实反映炉内水位。
水位表在运行中应加强维护治理，防止堵塞，出现假水位。
（三）满水事故满水事故也是锅炉运行中的一种常见事故，严重满水事故会引起蒸汽管道水冲击，使阀门、法兰和蒸汽管受到损坏甚至震裂，将严重损坏汽轮机的叶轮和轴承，甚至使叶片断裂；锅炉发生满水事故后，蒸汽带水严重，蒸汽品质恶化，过热器易积盐垢过热烧损，对用汽部分的设备和产品质量可能带来严重影响。
1满水事故的现象（1）水位表玻璃板（管）内颜色发暗，水位线消失；（2）高低警报器或其它高水位警报装置发出高水位信号；（3）给水流量明显大于蒸汽流量；（4）过热器温度下降；（5）蒸汽管道、汽机有异样的撞击和震动，法兰、轴封、阀门等外冒汽滴水。
2 满水事故的处理（1）应先通过对水位的检查和各水位指示装置的对照检查，确认是否发生满水事故，如蒸汽管道未发生水击，则以为是一般满水事故；反之，则可判定是严重满水事故。
（2）发生一般满水事故，须立即停止给水，减弱燃烧，开启排污门放水；同时开启过热器和蒸汽管道上的疏水门及用汽部分疏水门，加强疏水。
待水位正常，满水原因查清并消除后，再恢复运行。
（3）如是严重满水事故，则应紧急停炉，停止给水，迅速放水，降低负荷，加强疏水。
待水位恢复正常，管道阀门等有关部件经检查可用，则在满水原因查清并消除隐患后，方可恢复运行。
3 满水事故的原因及预防满水事故的原因主要是运行职员对水位监视不够而造成；其次是水位表堵塞造成假水位；再有是高水位警报信号装置、给水自动调节设备失灵。