SUN平衡阀培训资料教学总结
阀门和管件培训学习总结
阀门和管件培训学习总结随着社会的不断发展，阀门和管件的市场需求也不断扩大。
因此，在这个领域里，越来越多的人开始关注阀门和管件的培训学习。
在我的学习生涯中，我有幸获得了阀门和管件的培训学习机会，并从中学到了许多有用的知识和技能。
本文将对我的培训学习进行总结，希望可以对其他人在阀门和管件学习这方面提供一些帮助和启示。
一、课程安排在培训过程中，我们学习了多种阀门和管件的类型、功能、应用和安装方法等相关知识。
课程安排合理，结合了理论和实践操作，让我们全面了解了阀门和管件的概念和应用，提高了我们的学习效果。
二、培训教材教材内容详尽、易懂，很适合初学者自学，同时也是培训师讲授的参考教材。
其中，重点讲解了阀门和管件的工作原理、分类和安装方法，提供了我们学习的基础知识。
三、培训师培训师是我们的学习指导者，他们不仅能够耐心地解答我们的问题，还可以给我们提供实用方法和技巧，帮助我们更快地理解知识点。
最重要的是，他们有着丰富的工作经验和实践操作技能，能够有效地培养我们的能力和技巧。
四、实操操作在实操操作环节，我们通过模拟实验和工业操作掌握了阀门和管件的安装和调试方法。
同时，我们还亲身体验了各种管道设备的安装和调试，提高了我们对阀门和管件实际应用的了解水平。
五、知识应用学习中，我们不仅仅是单纯的掌握了知识，更重要的是能够灵活运用所学知识。
在实践操作中，我们学会了如何解决设备故障和维护设备，这对我们今后的工作实践具有很大的参考价值。
六、反思和评估在每次课堂后，我们的培训师会对我们的学习进行反思和评估，帮助我们了解自己学习的进度，适时调整学习方法，更好地提升自己的学习效率。
综上所述，通过这次阀门和管件的培训学习，我深深体会到，只有通过不断的学习和实践才能真正提高自己在阀门和管件领域的能力水平。
同时，我也相信，只要我们不停学习，便能在这个领域里走的更远，并取得更好的成就。
阀门培训工作总结范文
阀门培训工作总结范文阀门培训工作总结。
阀门作为工业生产中不可或缺的设备，其正常运行对于生产效率和安全性至关重要。
因此，对于阀门操作人员的培训工作显得尤为重要。
在过去的一段时间里，我们对阀门操作人员进行了系统的培训工作，现在我对这次培训工作进行总结如下。
首先，我们为阀门操作人员提供了全面的理论知识培训。
通过讲座、培训手册和在线学习平台，我们向操作人员介绍了阀门的基本原理、结构和工作原理，使他们对阀门有了更深入的了解。
这为他们后续的实际操作打下了坚实的基础。
其次，我们注重了实际操作技能的培训。
我们邀请了资深的技术人员为操作人员进行现场操作指导，让他们亲自动手操作各种类型的阀门，并学习如何检修、维护和更换阀门。
通过实际操作，操作人员不仅加深了对阀门的理解，还提高了操作技能和应对突发情况的能力。
此外，我们还进行了安全培训。
阀门在工业生产中承担着重要的安全保障作用，因此我们对操作人员进行了安全意识和操作规程的培训，让他们了解在操作阀门时需要注意的安全事项，并严格按照规程操作，确保生产过程的安全稳定。
最后，我们进行了培训效果的评估。
通过考试和实际操作评估，我们对操作人员进行了全面的考核，确保他们掌握了所需的知识和技能。
同时，我们也听取了操作人员对培训工作的反馈意见，以便不断改进和完善培训内容和方式。
总的来说，这次阀门培训工作取得了良好的效果。
操作人员对阀门有了更深入的了解，掌握了更丰富的操作技能，安全意识也得到了提升。
相信这次培训将为我们的生产工作提供更加可靠的保障。
在未来的工作中，我们将继续加强对阀门操作人员的培训工作，确保他们始终保持良好的状态，为生产的顺利进行贡献自己的力量。
阀门检修与维护总结
阀门检修培训总结根据公司对新员工培训安排，我有幸来到国华徐州培训中心进行电厂阀门检修与维护的培训。
培训期间，先后进行了对阀门本体理论培训学习，培训讲师亲自动手教学，以及阀门结构及维修的理论培训，培训内容由易到难，由理论到实际，结合本厂对现场设备的情况进行实操学习。
首先是对阀门的结构进行学习。
通过培训老师多年的现场检修工作经验，工作开始前的准备和现场设备可能发生突发的状况，让我意识到了检修工作的重要性；尤其是在讲到现场安全、安全检修的时候，更是深刻认识到电力人员的经验总结、甚至是血的教训，是避免违规操作的基本依据，也是成为一名合格的电力工作人员的必要条件。
虽然刚开始的理论学习有些地方不是很明白，但是在实际操作过程中，通过国华徐州培训中心电厂技术组几位老师的现场讲解，对原来学习中迷惑得到了释疑，也从前一阶段理论上的理解上升到现场实际的了解。
在后来的实际操作、解体阀门、回装阀门的实习过程中，对于阀门内部、阀门的结构，各部位的组成作用等有了进一步认识，同时加强理论学习，虚心向培训老师及师傅们请教，积极学习，在这一期的培训阶段中，针对阀门检修的工作有了更深刻的认识。
检修步骤：（一）、拆卸（解体）：1、作业人员要严格执行本作业的操作规程，进行技术培训和岗位安全教育；2、正确使用各种工器具，穿戴好劳保用品；3、所有阀门要进行分类摆放：相同名称、材质、规格、型号、大小的阀门要按照划定区域管理；4、拆卸人员要熟悉阀门的组成、内部构造、用途和工作原理；5、对所解体的阀门要固定好拆卸位置，按照程序逐步解体阀体、阀盖、阀座等；6、严禁破坏性的解体，在拆卸螺栓时，要注意扳手是否配套；7、使用大锤时，要注意周围环境和其他作业人员的安全，不能戴手套打大锤，不能打对头锤；8、使用氧气乙炔时要注意阀门部位，防止局部温度过高，造成炸裂；9、阀杆、紧固件等其他零件由于锈死，无法开启时，要先进行润滑、松动处理方可操作；10、要正确使用手动工具，检查锤头是否松动，敲击板手要挂好牵引绳防止滑脱，并按照相关的安全操作规程执行；11、对于解体下来的零部件，要妥善保管，不可随意丢放；12、对于笨重的阀门在拆卸（解体）时需要其他机械配合的，一定要有专人指挥吊车等起重设备；13、两人以上进行拆卸时，要注意互保，联保；14、解体高温高压阀门一定要做好记录，并对损坏部位做出标示；16、解体的阀体要堆放整齐。
138使用平衡阀的体会
使用平衡阀的体会宁波建设工程设计院高克复、奚丈羽摘要：本文对静态平衡阀和动态平衡阀在空调工程中的应用作了较为详细的论述。
关键词：平衡阀、作用、选用1、概述：平衡阀的应用在我国90年代开始的，近些年来发展很快，生产厂家也有所增加，这样一个新的设备也就被广泛应用到工程当中，对空调系统的调试运行起到了一定的节能、方便作用。
但由于厂家推销人员宣传不当，又无系统的文字资料供大家参考，如何正确使用平衡阀笔者认为还存在问题，近期因工作原因需要较多的接触到这个设备，从零散资料中对平衡阀有些了解，试谈一点体会，供同仁参考，不妥之处望讨论。
管道水利失调一般分为静态失调和动态失调两种。
所谓静态失调又称为稳态失调。
即系统中各用户在设计状态下与设计流量不符，这种水力失调是根本性的，如不加以解决，影响始终存在，对于定流量系统，这种失调现象可以用静态平衡阀或动态平衡阀来解决。
区别在于前者需用仪器配合调节后者不需要。
所谓动态失调又称稳定性失调，即系统中当某些用户的水流量关闭或调节时，会引起系统阻力分布发生变化，从而导致其它用户的流量改变，这种水力失调是随机变化的，动态的，这种水力失调现象静态平衡阀是无法解决的，只能用动态平衡阀来解决。
2、静态平衡阀的应用：一个空调水系统的环路，虽管道材料、管径、管道配件、阀门、末端设备等整个管路走向和长度安装好以后，其环路的管道特性曲线就确定了，但是设计时管路特性曲线与安装后的管路特性曲线一般是不可能一致的，因此系统必须进行调整，这个过程是不可缺少的。
在一般舒适性空调系统中，末端设备的负荷的变化随着大气环境温度的变化而变化，这是主要的负荷变化因素，其它因素的影响很少。
因此可以认为末端设备之间负荷的变化是近似恒定比例的。
七、八十年代，没有平衡阀这个设备，系统调试运转过程中，利用各分支环路上的截止阀或闸板阀进行系统的水量调节。
调整的依据是系统所服务的房间温湿度参数调节到设计要求值，这种调节是很费事的，也是十分必要的，因为设计值与实际安装运行值往往不能一致，必须进行调试。
平衡技术培训心得体会范文
正文：随着我国科技的飞速发展，各行各业对技术人才的需求日益增长。
为了更好地适应这一趋势，提升自身技术水平和综合素质，我参加了为期一个月的平衡技术培训。
此次培训不仅让我对平衡技术有了更为深入的了解，更让我在职业素养和思维方式上得到了全面提升。
以下是我对此次培训的心得体会。
一、理论与实践相结合在培训过程中，我们不仅学习了平衡技术的理论知识，还通过实际操作和案例分析，将理论与实践相结合。
这种教学方法让我深刻体会到，只有将理论知识与实际操作相结合，才能真正掌握一门技术。
首先，在理论学习阶段，我们系统地学习了平衡技术的起源、发展、分类、原理等方面的知识。
通过老师的讲解，我对平衡技术有了全面的认识。
其次，在实践操作阶段，我们进行了多次实验和案例分析，掌握了平衡技术的实际应用方法。
这种理论与实践相结合的教学方式，使我受益匪浅。
二、团队合作与沟通能力的提升在培训过程中，我们进行了多次团队协作活动。
这些活动不仅锻炼了我们的团队协作能力，还提高了我们的沟通能力。
在团队协作中，我们学会了如何倾听他人的意见，如何表达自己的观点，如何协调团队成员之间的关系。
这些能力对于我今后的工作具有重要的指导意义。
三、创新思维的培养平衡技术培训过程中，老师鼓励我们勇于创新，敢于挑战。
在实验和案例分析中，我们不断尝试新的方法，寻找解决问题的最佳途径。
这种创新思维的培养，使我认识到，只有不断创新，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
四、职业素养的提升在培训过程中，我们不仅学习了专业知识，还接受了职业道德和职业素养的教育。
这使我认识到，作为一名技术人员，不仅要具备扎实的专业知识和技能，还要具有良好的职业道德和职业素养。
只有这样，才能在职业生涯中取得更好的成绩。
总结：通过此次平衡技术培训，我深刻认识到，平衡技术是一项综合性、实践性很强的技术。
在今后的工作中，我将不断努力，将所学知识运用到实际工作中，为我国平衡技术的发展贡献自己的力量。
同时，我将继续保持学习的心态，不断提升自己的综合素质，为实现自己的人生目标而努力拼搏。
苏尔寿培训总结
苏尔寿培训总结2017年11月8日，我有幸参加苏尔寿关于油气行业设备检修培训班，为期三天的培训学习，在厂家的讲授和辅导下，我主要学习了检修的质量管理、安全管理、生产管理等方面的知识，开阔了视野，这次培训使我受益匪浅。
现将培训学习工作总结如下：一、维修中心返厂维修泵检修流程生产中常见的节段式MC型多级泵的检修：节段式多级泵MC泵大多数叶轮和轴是滑配的，拆卸和组装比较简单，用到的专用工具比较少，在不拆穿杠的情况下，可以在现场进行轴承/机封/平衡鼓和套的更换。
标准的MC剖面图如下：检修步骤：（1）各部件的拆卸（2）零部件的清洁，尺寸检查等所有过流部件的间隙量测，如口环间隙，平衡鼓/套间隙对照标准尺寸，如有超标则需要进行更换。
主轴的圆跳动检查，主轴和主要部件的着色渗透探伤。
（3）编写报告，提供给客户请客户现场见证，共同确定更换和维修的零部件清单（4）转子组装和动平衡（5）泵的最终组装注意事项：拆解过程中要做好标记，包括轴承体、叶轮、中段、平衡部件、键等，在后期动平衡试验以及回装中要严格按照顺序安装。
回装时在平台上按标记顺序组装，叶轮与周配合间隙合适，每装一级检查叶轮口环跳动不超标，装完叶轮锁紧后各级叶轮口环跳动不超标，穿杠需采用力矩扳手锁紧，保证出入口段的底座平面保持一致，转子轴向窜量符合要求。
二、设备主要部件的修复工艺1、轴颈损伤修复工艺：在车床或磨床上先把轴校正，然后把轴颈损伤部位粗加工至露出本体，根据轴的材质，选用相应的金属合金粉末，采用超音速高温喷涂(HVOF)进行打底和最终的喷涂，一般分打底层和面层，喷涂完毕进行研磨至标准尺寸。
2、轴弯曲修复2.1 轴圆跳动最大超过0.03mm 但小于0.06mm ，可以在车床或磨床上先校正，然后把跳动大的部分加工掉，再采用超音速高温喷涂进行喷涂，最终在加工到原始尺寸。
2.2 轴圆跳动最大超过0.06mm ，可采用热校轴的办法。
先把轴冷校正，再根据轴的材质，选用合适的工艺把轴进行热处理去应力，最终使轴回复到原始状态。
阀门和管件培训学习总结-学习培训心得体会
阀门和管件培训学习总结-学习培训心得体会
物资培训学习总结(第三期)
在第三期的物资培训的学习材料中,主要介绍了阀门的和管件方面的知识。
这些知识特别符合我们特种作业的施工情况，从这篇培训资料中，系统的学习了阀门和管件知识，给我们的实际施工提供了很多的信息，受益匪浅。
培训资料重点介绍了阀门的传动方式、连接方式、结构型式密封副材料、阀体材料等等。
虽然我处经常接触试压，但是技术人员没有对阀门进行系统的学习，并不很了解什么样的情况使用什么样的阀门，在工作中着实遇到了不少的困难。
我还从文中学到了阀门检验方面的知识，对于以后试压材料的验收，可以从这里借鉴到很多知识。
材料第二方面主要介绍了管件，在试压、干燥施工中经常会使用弯头、三通、法兰和大小头。
从材料中还掌握了长输管道施工中管件的现场验收知识，并提供了管件验收项目、检验方法、合格标准表，通过学习这些知识，我们可以在施工中知道什么情况下使用什么样的管件，并知道什么样的管件是合格的，是可以应用到实际施工中的。
通过对文章《采购管理与博弈论要素》的学习，了解到物资采购并不是单纯的买东西，采购也是一种博弈，包括参与人、心动、信息、策略、支付、结果和均衡，等等。
在进行采购的时候，我们要及时地了解物资材料价格的变化，这样才尽可能少的给企业带来损失。
第三期的培训材料对我来说是一个实用性很强的资料，为今后的工作提供了必不可少的专业信息，也提高自己的屋子管理水平。
阀门培训工作总结范文
阀门培训工作总结范文前言阀门作为工业生产中常用的控制元件，其性能和质量的优劣直接影响到生产过程的稳定性和安全性。
为了提高阀门生产工人的技能水平和工作效率，我公司组织了一次阀门培训，培训内容主要包括阀门的构造、原理、安装、调试等方面的知识和操作技能。
经过近一个月的培训，我们收获了很多，现将培训工作进行总结如下。
一、培训目标1. 提高阀门工人的理论知识水平，了解阀门的构造和工作原理。
2. 掌握阀门安装和调试的方法和技巧。
3. 培养阀门工人的操作技能，提高工作效率。
二、培训内容1. 阀门的构造和工作原理在培训开始阶段，我们首先对阀门的构造和工作原理进行了深入的讲解。
通过讲解阀门的种类、零部件、密封结构等方面的知识，使学员对阀门有了全面的了解。
同时，我们还通过实际操作，观察了阀门的工作过程，并进行了模拟实验，帮助学员更好地理解阀门的工作原理。
2. 阀门的安装和调试在培训的第二阶段，我们重点讲解了阀门的安装和调试方法。
通过理论知识的讲解和实际操作的演示，学员们对阀门安装和调试的步骤和技巧有了更深入的了解。
同时，我们还针对一些常见的安装和调试问题进行了案例分析和讨论，加深了学员们对实际操作中的困难和注意事项的理解。
3. 阀门的维护和保养最后，在培训的最后阶段，我们对阀门的维护和保养进行了讲解。
通过讲解阀门的保养方法和周期，以及常见的故障处理方法，使学员们了解了如何正确地维护和保养阀门，延长其使用寿命，并保证其正常工作。
三、培训效果通过近一个月的培训，阀门工人的技能水平和工作效率得到了明显的提高。
他们对阀门的构造和工作原理有了更深刻的理解，对安装和调试操作更加熟练，减少了出错率，提高了工作效率。
在培训期间，我们还对学员们进行了考核，通过考核结果来评估培训的有效性。
四、存在的问题和改进措施虽然本次培训取得了明显的成效，但也暴露出一些问题：1. 培训时间较短，学员们对某些内容的掌握还不够深入。
为了解决这个问题，我们计划将来增加培训时间，加强对某些重点内容的讲解和实际操作的演示。
培训心得
调节阀技术培训心得2011年12月4日起，公司委派我和xxx到北京燕山石化进行了为期一周的调节阀技术培训，培训内容丰富，贴合现场实际情况，老师讲解生动风趣，一周下来，使我感到收益良多。
对于我们安装单位而言，接触到的调节阀基本上都是新到货的出厂产品，只要安装过程当中没有纰漏和错误，阀门基本上是不会出现复杂问题，再加上新阀门总有厂家做售后服务，很多阀门本身的小问题，厂家都现场处理了，因此我们对于调节阀在选型、维护、保养、精细调校等方面的经验很少，因此这次培训的内容对于我来说可以说是既熟悉又陌生，熟悉是因为工作性质的原因，对各种各样的调节阀都有频繁的“亲密接触”，所以说熟悉；陌生是因为对于这种自己常见的设备，在很多应用领域却很少触及，因此又陌生。
正因为如此，因此在学习班里，我更感觉到自己的差距，这让我在上课时更集中注意力，努力积累知识。
这次培训一开始就很系统的介绍了调节阀在自控系统中的应用，在现代的工业、农业、国防和科学技术领域中，自动控制技术得到了广泛的应用，在工业自动控制过程中，执行器的动作代替了人工的操作，不但降低了人的劳动强度，保证了人身的安全，而且提高了生产效率，因此，如果把传感器比喻成人的“感觉器官”，那么调节器就是人的“大脑”，执行器就相当于人的“四肢”，它接受调节器的控制信号，改变操纵变量，使生产过程按预定要求正常执行。
调节阀的选择与使用是否得当，是自动化生产中极为重要的问题。
在生产现场，调节阀直接控制工艺介质，尤其是在高温、高压、低温、强腐蚀、剧毒、易燃、易爆、易渗漏、高粘度、易结晶等特殊情况，若选择、使用不当，往往给生产自动化带来困难，导致调节质量下降，甚至造成严重的生产事故。
选用、安装、维护、维修是否得当，直接影响使用效果。
接下来的课程对阀门、执行器进行了分类的讲解。
阀门的课程包括阀门的分类方法、调节阀体的符号表示方法、的工作原理和流量特性、理想和理论流量特性与现实的区别、如何控制阀的工作流量特性，包括理想可调比和实际可调比等、闪蒸和空化现象、阀的主要类型及结构特点，包括对阀杆密封性能的影响等等内容。
阀门培训工作总结报告
阀门培训工作总结报告
近期，我们公司开展了一次针对阀门相关培训工作，旨在提升员工的专业知识
和技能，提高工作效率和质量。
经过一段时间的培训和学习，现在是时候总结一下这次培训工作的成果和收获了。
首先，我们对员工进行了系统的阀门知识培训，包括阀门的种类、结构、原理、安装和维护等方面的内容。
通过专业讲师的讲解和示范，员工们对阀门的工作原理和操作方法有了更深入的了解，提高了工作的专业水平和技能。
其次，我们组织了一系列的实际操作培训，让员工们亲自动手操作各种类型的
阀门，熟悉其使用方法和注意事项。
通过实际操作，员工们不仅加深了对阀门的认识，还提高了操作技能，为日后的工作积累了宝贵的经验。
另外，我们还邀请了一些行业专家和老师进行了专题讲座和经验分享，让员工
们了解行业的最新动态和发展趋势，激发了员工们学习的热情和动力，为公司的发展注入了新的活力。
通过这次阀门培训工作，我们不仅提升了员工的专业素养和技能水平，也增强
了员工的团队意识和责任感，为公司的发展奠定了坚实的基础。
相信在今后的工作中，员工们将能够更加熟练地运用所学知识，为公司的发展贡献自己的力量。
总的来说，这次阀门培训工作取得了良好的效果，为公司的发展注入了新的活力，也为员工们的个人成长提供了良好的平台。
希望公司能够继续加大对员工的培训投入，不断提升员工的综合素质，为公司的可持续发展打下坚实的基础。
SUN_平衡阀_使用技术资料
• 除Sun样本和网站上列出的阀之外，Sun经常额外生产和储 存一些特别性能的插装阀可进行替换。
• 大部分插装阀上都带有应急手动释放螺钉。 • 不需调节设定，就能轻松的对失效插装阀进行更换、检
• 对于液压马达，高先导压力比的阀可提供良好动态控制。 但是由于马达存在泄漏，还要添加弹簧制动装置来锁住负 载。
• 高先导压力比的阀可提高液压系统效率（减少热耗），但 是降低了稳定性和运动平稳性。
• 一般情况下避免在闭环静压系统中应用平衡阀，因为会导 致系统过热。
• 平衡阀不是低压工作元件。使用尺寸大的阀并不能降低能 耗。系统压力一般应大于750psi(50bar)。
注意：使用了先导单向阀的高面积比（2:1）油缸在负载方向为油 缸伸出方向时可能会出现自锁问题。如果油缸面积比和单向阀先 导压力比接近，以上推导出方程中的分母趋近于0，开启先导压力 趋近无穷大。油缸有杆腔的压力上升得会比单向阀先导压力快。 这种突变会导致压力超过油缸设计极限。在这些场合中请使用先 导压力比10:1的平衡阀。 3) 先导单向阀装在双出杆油缸
• 建议将阀安装在离执行元件最近处，以最大限度的防止管 路失效对系统造成影响。可以直接将阀集成到执行元件 上，或者可选用Sun提供的板式安装阀块，可直接栓接到 油缸/马达安装面上。
• 先导液控单向阀阀口不可调节，不适合进行平滑运动控制 或负载超驰控制（它是负载保持阀，并不能使负载下降， 如果非要使用，机器会出现严重的跳动）。
典型全时段再生回路
(上下行速度相同，油缸面积比2:1)
安全阀——安全阀校验及维修培训总结
2013-8-7
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常温校验所使用的介质
常温校验一般使用空气、氮气和水（压力在 20Mpa以上使用）。氧气、氢气、乙炔气 等易燃、助燃或有毒有害介质不能作为介 质源校验。煤油、汽油、柴油等也不能作 为介质源。二氧化碳气体虽无毒不燃，但 容易结冰，堵塞管路。
2013-8-7
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安全阀校验台的基本结构
2013-8-7 6
9）排放压力Pb: 整定压力加上超过压力（超过压力 指超过安全阀整定压力所增加的压力，通常用整定 压力的百分数来表示） 10）开启高度h: 阀瓣离开关闭位置的实际升程。 11）流道面积A：指阀进口端到关闭件密封面间流道 的最小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论 排量。对应于流道面积A的流道直径为do（喉径）。 12）排量系数Kd：阀门实际排量与理论排量的比值。
2013-8-7 7
13）密封试验压力Pt: 进行密封试验时规定的压力， 在此压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。一般 取整定压力的90%作为密封试验压力。
14）出厂试验；出厂前对产品所进行的壳体强度、 密封性、开启压力的试验。
2013-8-7
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安全阀基本结构
1）阀体 3）阀瓣 5）弹簧 7）阀盖 2）阀座 4）调节圈 6）阀杆 8）阀帽
脉冲式
阀座密封面或衬里材料代号
表4
阀座密封面或衬里材料 代 号 阀座密封面或衬里材料 代 号
铜合金
橡胶 尼龙塑料 氟塑料
T
X N F
渗氮钢
硬质合金 衬胶 衬铅
D
Y J Q
锡基轴承合金（巴式合 B 金）
合金钢
2013-8-7
搪瓷 渗硼钢
C P
1
灰铸铁 Z 1Cr5Mo ZG1Cr5Mo 1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni9Ti
平衡阀调试总结报告范文(3篇)
第1篇一、设备概况1. 设备名称：动态压差平衡阀2. 设备型号：VDPC系列3. 设备用途：本设备主要用于中央空调水系统，通过调节阀门的压差平衡，实现水力平衡，提高系统运行效率，确保空调末端设备温度稳定。
4. 设备安装位置：回水管5. 设备主要组成部分：- 平衡阀芯- 高性能膜片和弹簧组成的动态压差平衡组件- 阀门执行器- 压差/压力传感器- 控制器二、调试方案1. 调试目标：- 确保平衡阀在系统运行过程中能够有效调节压差，实现水力平衡。
- 提高系统运行效率，降低能耗。
- 确保空调末端设备温度稳定，提高用户舒适度。
2. 调试步骤：- 安装前的准备工作- 安装过程- 调试过程- 调试效果评估三、调试过程1. 安装前的准备工作：- 检查设备外观，确保无损坏。
- 核对设备型号、规格等参数，确保与设计要求相符。
- 准备调试所需的工具和仪器。
2. 安装过程：- 根据安装示意图，正确安装平衡阀。
- 注意设置正确的水流方向。
- 连接导压管，确保连接牢固。
3. 调试过程：- 连接导压管，一端接在VDPC动态压差平衡阀上，另一端通过三通测量头接在静态平衡阀上。
- 确保系统处于低压状态。
- 打开排气孔的堵头，打开三通测量头，管路通水，直至阀腔体内的空气全部排出后，将排气孔堵头锁紧。
- 测量P2、P3两端压差，即PL。
- 设定压差PL，调节手轮设定压差值。
- 观察系统运行状态，确保平衡阀能够有效调节压差。
4. 调试效果评估：- 通过观察系统运行状态，判断平衡阀是否达到调试目标。
- 对比调试前后系统运行参数，评估调试效果。
四、调试中出现的问题及处理意见1. 问题一：安装过程中发现导压管连接不牢固。
- 处理意见：重新检查连接，确保连接牢固。
2. 问题二：调试过程中发现平衡阀调节效果不佳。
- 处理意见：检查阀门执行器、压差/压力传感器等部件是否正常工作，必要时更换部件。
五、调试结论1. 本次平衡阀调试工作顺利完成，达到预期目标。
公司培训资料(平衡阀)
分户热计量供热的水力工况平衡
• 流量和压力是相关参数,流量和压力的调控 互为手段和目的。减压手段是减少上游管 路的流量,减少流量也必须是减少管路前点 的压力。流量变化必然导致压力的变化;流 通能力值不变的系统,压差的变化必然起因 于流量的改变。因此没有一种不影响压力 的流量控制阀,也没有一种不影响流量的压 差控制阀
• 因“分户热计量、分室控温供暖系统”的采用，使建筑室 内供暖系统的供回水干管和室外供热管网已由原来的定流 量系统改变为变流量（这里的变流量是指末端设备主动变 流量）的系统。实施分户热计量后，供热系统的调节性能 要增强，以适应整个系统变流量运行的需要。热用户可能 是自动调节、也可能是手动调节用热量，因此，应设计有 压差控制阀，以保证系统在调节运行中能有平稳的水力工 况。而最不利环路的压差控制，实际上只为流量的调节提 供了可能，本身并不等于进行了流量调节。各用户流量的 调节，则是由热力入口装置的压差控制阀及散热器处恒温 阀的自主调节实施的。
分户热计量供热的水力工况平衡
• 系统设计时，增设建筑热力入口的压差控 制阀，改原供暖系统一般循环泵为变频循 环泵，安设气候补偿控制器等先进的控制 和检测仪表，以提高系统运行的水力工况 平衡和稳定性，达到优质的系统调节管理， 避免因运行管理技术水平低或管理不当， 而出现的浪费能源现象，真正实现节约能 源的目的。
名词术语
• 体积流量 单位时间通过流量的体积： m³ (立方米)/h（小时） L(升)/min（分） L(升)/s（秒） • 质量流量 单位时间通过流量的质量： t(吨)/h（小时）
名词术语
• 水的密度
是在4º （严格讲是3.98 º C C） 的密度是1t/m³ (1吨/立方米),随着温 度的升高，密度相应的减少，90 º C水的密度是0.9653 t/m³ ，也就是 减少了34.7kg，所以流量分为质量 流量和体积流量。
阀门培训小结
阀门培训小结
阀门是一种控制流体的工业设备，起到开启、关闭、调节流体流量和压力的作用。
阀门的运行影响着流体系统的工作效果和安全性，因此对阀门进行培训和掌握阀门运行原理和操作技巧是非常重要的。
在阀门培训中，我们学习了阀门的分类和结构。
根据不同的控制目的，阀门可以分为截止阀、调节阀、安全阀、止回阀等。
根据连接方式，阀门可以分为螺纹阀、法兰连接阀等。
不同类型的阀门有不同的结构和工作原理，培训中我们详细学习了各种不同类型阀门的结构和工作原理，包括阀体、阀盖、阀芯、阀座等部件的组成和功能。
在阀门培训中，我们学习了阀门的运行原理和操作技巧。
阀门的运行原理是通过转动阀杆或者上下移动活塞来改变阀门的开度从而控制流体的流量和压力。
学习了阀门的运行原理之后，我们进行了实际操作，学习如何正确操作和维护阀门。
我们需要掌握阀门的开启、关闭、调节和维护方法，避免操作不当导致阀门损坏或者系统安全问题。
在阀门培训中，我们还学习了阀门的维护和故障处理方法。
阀门的维护是为了保证阀门的正常工作和延长使用寿命。
我们需要定期检查阀门的密封性能、润滑情况和泄漏情况，及时进行维修和更换阀门零部件。
同时，我们还学习了阀门的常见故障和处理方法，例如堵塞、泄漏、不灵敏等故障，需要及时处理以避免影响系统运行。
通过这次阀门培训，我对阀门的工作原理和操作方法有了更深入的了解。
我明白了阀门在流体控制中的重要性和作用，以及阀门的操作和维护的重要性。
我会将所学知识运用到实际工作中，确保阀门的正常运行，提高工作效率和安全性。
在以后的工作中，我也会继续学习和掌握更多的阀门知识，提升自己的技能水平。
sun平衡阀工作原理
Sun平衡阀工作原理引言在液压系统中，平衡阀是常用的一种液压元件。
平衡阀的作用是通过调节阀芯位置，使系统中的压力保持在设定的范围内。
在液压系统中，太阳能平衡阀被广泛应用于许多领域，如工业机械、农业设备等。
本文将详细介绍Sun平衡阀的工作原理。
Sun平衡阀的结构Sun平衡阀主要由阀体、阀芯、弹簧和控制元件等部分组成。
阀体是阀的主体，起到连接和支撑的作用。
阀芯是控制液体流动的核心部分，通过改变阀芯的位置来调节系统中的压力。
弹簧则用于提供调节阀芯位置所需的力量。
控制元件负责控制弹簧力量的大小，从而实现对阀芯位置的精确控制。
Sun平衡阀的工作原理Sun平衡阀的工作原理可以分为两个阶段：压力调节阶段和流量调节阶段。
压力调节阶段1.阀芯初始位置：当液压系统处于停止状态时，阀芯位于初始位置，在这种情况下，液体无法从高压区域流向低压区域。
2.压力上升：当液压系统开始工作时，高压液体进入平衡阀的入口，同时低压液体从出口流出。
由于阀芯初始位置的设定，液体无法通过阀芯流动，从而导致阀体内的压力上升。
3.弹簧力量：随着压力的逐渐增加，压力差开始对弹簧施加力量。
弹簧力量的大小决定了阀芯的位置，从而影响系统中的压力。
4.平衡压力：当弹簧力量与液体压力达到平衡时，阀芯的位置保持稳定，系统中的压力也保持稳定。
流量调节阶段1.阀芯位置调节：在压力调节阶段，阀芯位置由弹簧力量和液体压力平衡决定。
如果系统中的流量发生变化，液体压力将发生变化，从而导致弹簧力量和阀芯位置的变化。
2.阀芯位置控制：为了使系统中的压力保持在设定范围内，控制元件会根据系统的流量变化来调节弹簧力量。
通过改变弹簧力量，控制元件可以控制阀芯的位置，进而调节系统中的压力。
3.流量调节：调节阀芯位置后，液体可以通过阀芯流动，从而调节系统中的流量。
当流量达到设定值时，控制元件停止调节，阀芯位置保持稳定，系统中的压力和流量也保持稳定。
Sun平衡阀的应用Sun平衡阀广泛应用于液压系统中，主要用于控制系统中的压力和流量。
SUN平衡阀培训资料
Pilot Pressure vs. Flow at Different Backpressures
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无负载反馈控制阀的应用
• 不能用来替代 CB/CW • 不能用作溢流阀 • 一般使用PRDL (比例减压/溢流 阀)控制先导开启 • 流量控制阀，不是压力控制阀
4口并不能做到 完全密封，使
用时注意
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CW**-L**
CA*A-L**
LOAD
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CW**-L**, 4口先导泄油式平衡 阀，带先导口
• 4口带先导口平衡阀不会受到2口背压影响.
• 4口的压力将直接作用在阀的溢流值上。
这个效果等于（1+先导比）X背压.
• 允许下流有节流限制. © 2009 Sun Hydraulics Corporation
CBEG Load Press. Differential vs. Flow for Different Relief Settings
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系列 2, 负载控制阀增益对比
Applicable to load reactive and non-load reactive
cartridges.
© 2009 Sun Hydraulics Corporation
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阀设定值，泵压力，先导比
在典型回路中的计算
例子: • 负载转换压力= 2450 psi • 阀设定值= 3200 psi (1.3 X 2450 psi)
LOAD
• 先导比= 3:1 • 泵压力值，直接作用于无杆腔 =
3200 – 2450 = 250 psi 3 (先导比)
2021年阀门检修与维护总结
阀门检修与维护总结阀门检修培训总结根据公司对新员工培训安排，我有幸来到国华徐州培训中心进行电厂阀门检修与维护的培训。
培训期间，先后进行了对阀门本体理论培训学习，培训讲师亲自动手教学，以及阀门结构及维修的理论培训，培训内容由易到难，由理论到实际，结合本厂对现场设备的情况进行实操学习。
首先是对阀门的结构进行学习。
通过培训老师多年的现场检修工作经验，工作开始前的准备和现场设备可能发生突发的状况，让我意识到了检修工作的重要性；尤其是在讲到现场安全、安全检修的时候，更是深刻认识到电力人员的经验总结、甚至是血的教训，是避免违规操作的基本依据，也是成为一名合格的电力工作人员的必要条件。
虽然刚开始的理论学习有些地方不是很明白，但是在实际操作过程中，通过国华徐州培训中心电厂技术组几位老师的现场讲解，对原来学习中迷惑得到了释疑，也从前一阶段理论上的理解上升到现场实际的了解。
在后来的实际操作、解体阀门、回装阀门的实习过程中，对于阀门内部、阀门的结构，各部位的组成作用等有了进一步认识，同时加强理论学习，虚心向培训老师及师傅们请教，积极学习，在这一期的培训阶段中，针对阀门检修的工作有了更深刻的认识。
检修步骤（一）、拆卸（解体）1、作业人员要严格执行本作业的操作规程，进行技术培训和岗位安全教育；2、正确使用各种工器具，穿戴好劳保用品；3、所有阀门要进行分类摆放相同名称、材质、规格、型号、大小的阀门要按照划定区域管理；4、拆卸人员要熟悉阀门的组成、内部构造、用途和工作原理；5、对所解体的阀门要固定好拆卸位置，按照程序逐步解体阀体、阀盖、阀座等；6、严禁破坏性的解体，在拆卸螺栓时，要注意扳手是否配套；7、使用大锤时，要注意周围环境和其他作业人员的安全，不能戴手套打大锤，不能打对头锤；8、使用氧气乙炔时要注意阀门部位，防止局部温度过高，造成炸裂；9、阀杆、紧固件等其他零件由于锈死，无法开启时，要先进行润滑、松动处理方可操作；10、要正确使用手动工具，检查锤头是否松动，敲击板手要挂好牵引绳防止滑脱，并按照相关的安全操作规程执行；11、对于解体下来的零部件，要妥善保管，不可随意丢放；12、对于笨重的阀门在拆卸（解体）时需要其他机械配合的，一定要有专人指挥吊车等起重设备；13、两人以上进行拆卸时，要注意互保，联保；14、解体高温高压阀门一定要做好记录，并对损坏部位做出标示；16、解体的阀体要堆放整齐。
阀体课程设计总结
阀体课程设计总结一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握阀体结构、工作原理和应用范围；培养学生具备阀体设计和维护的基本技能；引导学生树立正确的工程职业道德观，提高创新意识和实践能力。
具体来说，知识目标包括：了解阀体的种类、结构、工作原理和应用领域；掌握阀体设计的基本原则和方法；熟悉阀体制造和维护的技术要求。
技能目标涉及：能够运用所学知识进行阀体设计；具备分析和解决阀体运行中问题的能力；熟练操作和维护阀体设备。
情感态度价值观目标强调：培养学生的团队合作精神和责任感；增强工程实践能力和创新意识；树立正确的职业道德观，关注阀体工程的社会影响。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括阀体概述、阀体结构与工作原理、阀体设计、阀体制造与维护、阀体工程应用案例分析等。
具体安排如下：第1周：阀体概述，介绍阀体的定义、功能、分类和应用范围。
第2周：阀体结构与工作原理，讲解各种阀体的结构特点、工作原理及优缺点。
第3周：阀体设计，学习阀体设计的基本原则、方法和步骤。
第4周：阀体制造与维护，探讨阀体制造工艺、技术要求和维护方法。
第5周：阀体工程应用案例分析，分析阀体在实际工程中的应用案例，总结经验教训。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法，如讲授法、讨论法、案例分析法、实验法等。
讲授法用于传授基本知识和理论，通过讲解阀体的结构、原理、设计和应用等内容，使学生掌握相关概念；讨论法用于激发学生的思考和探讨，学生针对阀体相关问题进行讨论，培养学生的创新意识和解决问题的能力；案例分析法用于分析阀体在实际工程中的应用，让学生从实践中学习和总结经验；实验法用于验证阀体的工作原理和设计方法，提高学生的实践操作能力。
四、教学资源为了支持本课程的教学，我们将准备以下教学资源：教材、参考书、多媒体资料、实验设备等。
教材和参考书将为学生提供系统的阀体知识，多媒体资料将有助于直观地展示阀体的结构和工作原理，实验设备将用于学生的实践操作和验证。
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平衡阀特点
• 可使用于负载控制或者动作控制 • 十分适合重物运动控制 • 2口至1口为自由流通，1口至2口为平衡功能 • 有3口和4口结构 • 非常适合安装于动作元件处，防止管道爆裂等情况 • 具有溢流功能，静止时防止压力过大
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SUN平衡阀培训资料
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什么是Sun平衡阀？
• 直动式溢流阀 • 先导打开 • 必须是”零泄漏” • 防止重物坠落，使其平稳下降 • 众多先导比可选 • 不同流量等级 • 密封与不密封的先导油口 • 被压设定需要工作压力乘以大于1的系数 • 带或不带先导泄压口
• 半限流先导比模型，流量等级 大致为标准的60%。 • 使用于低流量场合，且之前不 稳定或者有噪音问题。 • 所有半限流全限流模型都是内 部密封式的。 • 标准3口和4口的平衡阀都是先 导密封式。
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系列2，各平衡阀的通流面积比较
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工作原理
CB** 标准平衡阀
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2
带载工作 油口1->2
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Operation Animation: Slide 4 of 5
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油口 1 – 负载口 油口 2 – 自由口 油口 3 – 先导口
Legend: Intensified Pressure Tank Pressure Operating Pressure Pilot Pressure
Electronically Simulated Application Demonstrating Backpressure Affects
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Go To
CB**系列总览
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工作原理
CB** 标准平衡阀
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带载工作 油口1->2
1
Operation Animation: Slide 5 of 5
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型号 CB** 标准先导比的来源
A1 A2 A3
基本参数：
先导比= (A3 - A2) (A2 - A1)
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油口 1 – 负载口 油口 2 – 自由口 油口 3 – 先导口
Legend: Intensified Pressure Tank Pressure Operating Pressure Pilot Pressure
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3200 – 2450 = 250 psi 3 (先导比)
(此处假设2口压力= 0 psi)
注意：简化计算
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LOAD
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2口背压的作用效果
• 标准平衡阀的2口背压 ，将额外增加阀工作压力，增加1口和 先导口压力都变大.
例如: 使用3:1平衡阀 ，当存在300 psi 背压情况下, 增加的设定 值将等于 (1+3) X 300, or 1200 psi!
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14Leabharlann CBCA -*** Performance Data
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工作原理
CB** 标准平衡阀
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带载工作 油口1->2
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Operation Animation: Slide 2 of 5
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油口 1 – 负载口 油口 2 – 自由口 油口 3 – 先导口
Legend: Intensified Pressure Tank Pressure Operating Pressure Pilot Pressure
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工作原理
CB** 标准平衡阀
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带载工作 油口1->2
1
Operation Animation: Slide 3 of 5
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油口 1 – 负载口 油口 2 – 自由口 油口 3 – 先导口
Legend: Intensified Pressure Tank Pressure Operating Pressure Pilot Pressure
• 弹簧力关闭油口
• A3 – A2 除以A2 – A1 就是平衡阀的先导比
• 1口的压力可以通过A2 – A1 处打开阀芯，起溢流作用
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阀设定值，泵压力，先导比
在典型回路中的计算
例子: • 负载转换压力= 2450 psi • 阀设定值= 3200 psi (1.3 X 2450 psi) • 先导比= 3:1 • 泵压力值，直接作用于无杆腔 =
工作原理
CB** 标准平衡阀
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自由流 油口2->1
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Operation Animation: Slide 1 of 5
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油口 1 – 负载口 油口 2 – 自由口 油口 3 – 先导口
Legend: Intensified Pressure Tank Pressure Operating Pressure Pilot Pressure
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负载控制阀一览
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负载控制阀一览
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型号CB**- L**, 3口标准平衡阀 先导口，无先导回路
•标准三口平衡阀 •最大泄漏量为5滴/分 •复位压力为设定压力的85%