现浇箱涵施工工艺

箱涵施工工艺及流程图文【最新版】

箱涵施工工艺及流程图文一、简述(1)结构概述现浇箱涵主要由基础、涵身、翼墙、端墙、帽石、出入口铺砌、沉降缝、椎体等部分组成。

箱涵示意图(2)工艺概述钢筋混凝土现浇箱涵主体采用模筑法分次浇筑施工。

(3)工艺流程框图施工工艺流程框图二、施工准备1、对于涵洞基础在路堤填方处，应对路堤填筑质量进行验收，对于特殊处理(软件处理、钻孔灌注桩基础等)的地基应有相应的验收过程;2、测量放样，确定基础范围和基础顶面高程;3、所有施工设备和机具均应处于良好状态，并全部就位;4、所有原材料检验合格，数量满足施工要求;5、对所有相关人员进行充分的安全、技术交底。

三、施工方法步骤一:基坑施工1、采用机械开挖，开挖前基坑四周做好防排水措施，及时对坑壁进行防护;步骤二:涵洞基础施工1、模筑法施工涵洞基础;步骤三:涵身分节施工1、箱涵涵身分节段模筑法间隔施工;步骤四:翼墙、端墙、帽石施工1、边、翼墙采用组合大型钢模板一次安装，整体浇注混凝土。

步骤五:防水施工1、涵洞主体施工完成后，人工铺设防水层。

步骤六:基坑回填1、应分层对称回填，涵身附件 2m 范围内回填土宜采用小型夯机夯实。

步骤七:出入口铺砌1、出入口铺砌的尺寸、强度、砌体厚度不小于设计值。

步骤八:附属及其它1、涵洞主体施工完成后，及时施工排水沟和道路引入工程。

四、施工技术、质量要点基坑施工1、测量校核平面和高程控制桩，恢复路面中心、边缘等全部基本标桩，测量精度满足设计规范的规定，施工前插打定位桩;2、对于基坑开挖深度超过 3m 时，应编制专项施工方案，及时对坑壁进行支挡加固;3、基坑开挖至设计高程，且地基承载力应满足要求，基坑四周设置截水沟，坑底设集水井;4、基坑采用机械开挖时，预留约 10~30cm 土层，采用人工开挖至设计高程。

涵洞基础施工1、涵洞地基要按设计要求进行处理，并组织验收合格，确保承载力应满足设计规范要求;2、及时浇筑混凝土垫层，垫层宽度应超出涵洞基础外边线不少于 50cm，垫层厚度不宜小于 10cm;3、涵洞主体分成多个节段时，各节段宜间隔施工。

中小型现浇箱涵一体化施工工艺

中小型现浇箱涵一体化施工工艺摘要：随着我国城市建设飞速发展，在城市市政设施建设中，对于地下管网的需求不断提高，以前的常用的预埋混凝土圆管涵已满足不了新一代城市的需求，各种中小型箱涵构成的综合管网不断应运而生。

在城市箱涵的施工中，往往由于城市交通、居民生活、城市环境等问题，施工工期非常紧。

合理的箱涵施工工艺在城市建设中就显得尤为重要。

关键词：现浇箱涵；钢筋网片；定型钢模；无底板满堂支架；一体浇筑1.前言现浇箱涵的施工工序主要包括垫层浇筑、地板防水施工、现场钢筋绑扎、预埋件焊接、模板及脚手架安装、混凝土浇筑、外层防水施工、基坑回填等。

在传统箱涵的施工中，一般施工方法是进行两次浇筑，先浇筑底板和部分侧墙(即底部顶面以上300mm～500mm处) ，待底板混凝土达到设计强度后，在底板上架设满堂脚手架、置模板、绑扎钢筋，再进行顶板及余下侧墙的浇筑，两次浇筑的施工缝设置止水钢板。

本文章主要探讨现浇箱涵的钢筋、模板及支架的施工技术优化，采取组合定型钢模板+一次性整体浇筑方式，降低现场施工难度和强度，节省施工缝止水钢板，提高箱涵整体防水性能，实现箱涵的质量与经济效益。

1.现浇箱涵一体化施工工艺2.1钢筋网片制作与安装现浇箱涵设计基本上均有加腋筋，在钢筋厂的水平工作台上，摆放好内外主筋，再以加腋筋为连接钢筋，将内外主筋点焊连接。

钢筋网片预制好后，通过汽车吊吊装运至现场架立安装，工人在现场只需要绑扎纵向钢筋即可。

此法优势在于：①本该在现场竖向绑扎的钢筋，在钢筋厂中放置在水平工作台上进行加工，解决了现场钢筋绑扎不稳，间距差距过大，线型不平直的问题，提升了钢筋绑扎的质量。

②雨天现场不能施工时，可在加工厂加工钢筋网片，工程施工受雨天影响减小。

2 .2支架及模板支设①除转角采用定型组合钢模板外，其余采用150*60cm普通钢模板，钢模板具有板块制作精度高、拼缝严密、不易变形、模板整体性好的优点，这使得浇筑出来的箱涵尺寸误差小、表面平整无凸起凹陷，外观质量大大提升。

箱涵施工工序

箱涵施工工序箱涵施工方法一、主要施工操作工艺1.1混凝土垫层1、模板：垫层侧模采用100mm×100mm方木模板，模板背后用钢钎或方木固定。

2、垫层混凝土：采用平板振捣器振捣密实，根据标高控制线，进行表面刮杠找平，木抹搓压拍实，待垫层混凝土强度达到1.2MPa后方可进行下道工序施工。

2.2底板钢筋绑扎1、钢筋的接头型式与位置：钢筋接头型式必须符合设计要求；钢筋接头可采用绑扎搭接，其搭接长度应符合设计及相应施工规范规定。

底板上、下层钢筋的接头位置应相互错开；其下层钢筋接头位置应在底板跨中1/3部位，上层钢筋接头位置应在底板端部1/3部位。

2、底板钢筋绑扎：底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎，不得跳扣绑扎。

底板上、下层钢筋间设钢筋马凳支撑，马凳间距应根据底板厚度不同而确定，一般为600mm～1200mm。

钢筋保护层应用砂浆垫块或塑料卡扣固定，使保护层厚度符合设计要求。

3、钢筋加工要求1.3底板模板安装1、模板选择：基础底板模板采用胶合板模板现场拼装。

2、底板吊模安装：墙体下部腋角部位采用吊模处理，吊模底部与钢筋三角架支顶牢固。

3、本箱涵沉降缝每10m一道。

1.4底板混凝土浇筑1、底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝；采取压茬赶浆的方法浇筑。

2、以沉降缝为界跳仓施工。

沉降缝浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土；振捣过程中不得触动止水带，振捣时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。

3、吊模部位的浇筑：吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉实后方可进行，振捣后的混凝土初凝前应给予二次振捣，以提高混凝土密实度。

4、压光收面：混凝土浇筑完毕，及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平，排除表面泌水。

待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光，初凝后立即覆盖养生。

5、箱涵侧墙上的施工缝留设，应在墙体留缝处嵌入通长100×100木方以留设企口凹槽，在混凝土浇筑初凝后及时取出。

现浇箱涵施工工艺及应用实例(全文)

现浇箱涵施工工艺及应用实例(全文)一.现浇箱涵施工工艺1. 施工准备工作1.1 确定施工方案1.2 准备施工材料和设备1.3 确保施工安全2. 地基处理2.1 清理施工现场2.2 进行地基平整2.3 进行地基加固3. 钢筋安装3.1 制作钢筋网架3.2 进行钢筋安装3.3 进行钢筋连接和固定4. 模板制作4.1 确定模板形式和尺寸4.2 制作模板4.3 安装模板5. 混凝土浇筑5.1 确定混凝土配合比5.2 进行混凝土搅拌5.3 进行混凝土浇筑和养护6. 箱涵保护6.1 进行箱涵防水处理6.2 进行箱涵防腐处理6.3 进行箱涵保温处理7. 内外观处理7.1 进行箱涵内部整理7.2 进行箱涵外观装饰二.应用实例1. 案例一：城市排水管道的箱涵施工 1.1 施工地点1.2 施工方案1.3 施工过程2. 案例二：高速公路桥梁下的箱涵施工 2.1 施工地点2.2 施工方案2.3 施工过程3. 案例三：农村排水管道的箱涵施工 3.1 施工地点3.2 施工方案3.3 施工过程三.附件本文档涉及附件，请参阅附件列表。

四.法律名词及注释1. 法律名词1：对应的注释12. 法律名词2：对应的注释2一.现浇箱涵施工工艺1. 施工准备工作1.1 制定施工计划1.2 采购施工材料和设备 1.3 安排施工人员和班组1.4 安全措施的准备2. 地基处理2.1 清理施工现场2.2 进行地基开挖2.3 进行地基处理和加固3. 钢筋安装3.1 制作钢筋网架3.2 进行钢筋安装和连接3.3 进行钢筋的固定和绑扎4. 模板制作4.1 确定模板的尺寸和形式 4.2 制作模板4.3 安装模板和检查5. 混凝土浇筑5.1 确定混凝土的配合比5.2 进行混凝土的搅拌和运输5.3 进行混凝土的浇筑和养护6. 箱涵保护6.1 进行箱涵的防水处理6.2 进行箱涵的防腐处理6.3 进行箱涵的保温处理7. 内外观处理7.1 进行箱涵内部的清理和修复7.2 进行箱涵外观的装饰和涂料处理二.应用实例1. 案例一：市区道路箱涵的施工1.1 施工地点：XX市XX区XX路1.2 施工方案：详细描述施工方案1.3 施工过程：逐步描述施工过程和注意事项2. 案例二：农村排水箱涵的施工2.1 施工地点：XX县XX乡XX村2.2 施工方案：详细描述施工方案2.3 施工过程：逐步描述施工过程和注意事项三.附件本文档涉及附件，请见附件列表。

现浇箱涵施工技术

简述防洪沟箱涵施工技术摘要：当前,随着经济的高速发展，城市化进程呈现加快的趋势,建筑行业得到极大推动，促使施工技术得到极大提升.人类对地下空间的大规模开发，在地下结构中，以明挖方式施工的箱涵结构应用较为广泛。

本文简述现浇箱涵的施工技术.关键词：箱涵施工技术一、工程概况：1、根据设计图纸要求，防洪沟箱涵外形尺寸为3m×3.4m，（宽×高），其中底板、顶板厚度各35cm，两侧墙厚各30cm，施工长度490m。

沿箱涵长度方向每10m设置一道沉降缝。

由于箱涵入口与出口之间高差较大,需错台布置，错台高度10cm～20cm。

箱涵结构采用C25混凝土.2、由于该地理位置处于公租房在建项目的施工通道核心区域，同时也是当地居民来往通行的瓶颈要塞路段，因此箱涵施工难度大。

为保证在雨季来临之前顺利完胜施工任务和施工道路的通勤保障，计划在一个月内完成施工任务。

二、箱涵施工技术1、根据设计施工图纸的要求，采用以下施工步骤进行施工作业：施工准备→测绘原始地貌方格网→测量放线→土方开挖→地基承载力检测→（级配碎石换填)→混凝土垫层浇筑→箱涵底板结构→箱涵结构侧墙和顶板→箱涵结构隐蔽验收→土方回填夯实。

1、施工测量放线1。

1 结合本工程设计总平面图与建设方提供的测量基准点、基准线和水准点，建立工程施工控制网。

在箱涵一侧施工影响范围外且通视良好和不易破坏的地方设置附合导线。

1.2 根据设计图纸提供的箱涵中线里程点的坐标，以及曲线要素,计算出加密中线桩的坐标，用中线桩坐标、道路宽度以及曲线要素，计算到箱涵边线桩坐标,利用控制导线点，采用极限坐标的方法测设箱涵中线桩、边线桩。

1。

3 测量放线、验线工作在满足工程精度要求的前提下必须独立进行，同时严格依据测量规范进行，测量人员要积极主动，团提供保障结协作，为工程顺利进行提供保障,收集好原始测量记录.测量人员对所测设的一切桩点、控制线经过复核检查合格后报上级部门和监理验收，验收合格后方可进行施工。

深厚软基高填方桩承式大断面现浇箱涵施工工法

深厚软基高填方桩承式大断面现浇箱涵施工工法深厚软基高填方桩承式大断面现浇箱涵施工工法一、前言深厚软基高填方桩承式大断面现浇箱涵施工工法是一种应用于软土地区的桥涵施工方法。

该工法在软基地区的大断面桥涵施工中具有一定的适用性和经济性，能够有效地解决软土地区的基础承载力不足的问题，保证工程的建设质量和工期。

二、工法特点1. 深厚软基：该工法适用于软土地区，可克服软土地区深厚软基的承载力不足问题。

2. 高填方：工法采用高填方技术，有效提高填方区域的承载力和稳定性。

3. 桩承式：在软基上采用桩承式施工，提高基础的承载能力和稳定性。

4. 大断面现浇箱涵：通过现浇施工方法，形成大断面的箱涵结构，保证桥梁的强度和稳定性。

5. 施工周期短：采用机械化作业和现代施工技术，工期较短，能够在较短时间内完成大断面桥涵的施工。

三、适应范围该工法适用于软土地区的大断面桥涵施工，特别是在软基地区填方较高且地基承载力不足的情况下更为适用，可以有效地提高基础的承载能力和稳定性。

四、工艺原理该工法基于施工工法与实际工程的联系，采取一系列的技术措施，使施工工艺与实际应用相结合。

首先，在软土地区选择合适的填方堆积方式，增加填方区域的承载力和稳定性；其次，在软基上采用桩承式施工，通过桩的承载力提高基础的承载能力和稳定性；最后，采用现浇施工方法，形成大断面的箱涵结构，保证桥梁的强度和稳定性。

五、施工工艺施工工法的各个施工阶段如下：1. 软土地区处理：对软土地区进行处理，清除表层杂物，平整整个施工区域。

2. 填方施工：采用机械化填方作业，根据设计要求和填方高度，逐层进行填充。

3. 地基处理：在填方区域进行地基处理，采用振动桩或静压桩等方式，增加地基的承载能力和稳定性。

4. 桩基施工：根据设计要求，在地基上进行桩基施工，桩的直径和间距依据设计要求确定，并且进行相应的土方处理。

5. 箱涵施工：在桩基上施工箱涵结构，采用现浇施工方法，保证箱涵的强度和稳定性。

(完整版)现浇箱涵施工工艺

箱涵施工工序：测量放线→垫层浇筑→绑扎底板和侧墙下部钢筋→安装底板模板→浇筑底板砼→安装侧墙内侧模板和顶板模板→绑扎顶板和侧墙钢筋→安装侧墙外部模板→绑扎牛腿钢筋→浇筑侧墙和顶板砼→防水工程1)在基底达到要求且经监理工程师验收合格签字后，方可进行基底垫层C20混凝土浇筑。

并在现场安排专人控制原材料用量及砼坍落度。

2)砼振捣采用平板式振捣器，振捣时间为15~20s，要求捣密严实、顶面抹平。

箱涵底板施工1）底板、侧墙下部钢筋制安：待砼凝固达到设计要求后，用坐标法放出箱涵底板位置，按设计图纸钢筋大样绑扎壁板钢筋和侧墙下部钢筋。

2）底板模板制安：模板采用18mm厚酚醛树脂胶合板，立挡、木楞用60mm³80mm方松木，模板底对拉杆采用Φ12钢筋，对拉钢筋间距为1.5m，模板顶对拉杆采用Φ48mm³7m的钢管，对拉钢管间距为2m，模板和对拉杆按规范要求，经过强度、刚度、稳定性计算及验算后方可进行底板砼浇筑。

3）底板砼浇筑：砼振捣采用插入式振捣棒结合平板式振捣器，振捣时间为15~20s，防止漏振和过振，要注意边角部位，当浇筑至底板顶面时，应把表面收平、压光，上次接侧墙的施工缝要做成企口式，以利于施工缝街接牢固，待砼初凝后进行洒水养护。

8、侧墙及顶板施工1）、安装内侧墙、顶板模板：待底板砼达到设计要求后，立即通过坐标法放出箱涵侧墙位置，按设计门架密度和高度在砼底板上搭设门架，安装侧墙内侧和顶板模板，要求结构牢固，高度、宽度准确。

2）、侧墙、顶板钢筋制安：顶板钢筋需放大样后进行绑扎，顶板钢筋伸入侧墙内的钢筋进行绑扎，侧墙底部钢筋需与底板预埋筋进行搭接，并垫齐垫块以保证保护层厚度。

3）、安装外侧模板：安装外模前，对底板与侧墙接头处的砼进行凿毛清洗浮渣，然后在进行外模安装，外模用拉杆于内模联结，保证砼不超厚，模板不走样，外模安装好后按设计绑扎牛腿钢筋，钢筋绑扎完毕经验收合格后并监理签字后，再灌注砼。

现浇箱涵工程模板与支架专项施工方案

现浇箱涵工程模板与支架专项施工方案一、工程概述这个工程位于城市的边缘，是一项重要的基础设施建设。

箱涵作为地下通道，将大大缓解交通压力，提高道路通行效率。

箱涵的施工质量直接关系到整个项目的顺利进行，因此，模板与支架的施工方案至关重要。

二、模板施工1.模板选材箱涵模板采用优质钢板，厚度适中，表面光洁，易于脱模。

模板拼接处采用高强度螺栓连接，确保模板的稳定性和密封性。

2.模板安装模板安装前，先对基础进行平整处理，保证模板安装的平稳度。

模板安装时，采用起重机进行吊装，避免人力搬运过程中出现意外。

模板安装顺序为：底板模板、侧墙模板、顶板模板。

3.模板拆除混凝土浇筑完成后，待强度达到设计要求，即可进行模板拆除。

拆除顺序与安装顺序相反，先拆除顶板模板，再拆除侧墙模板，拆除底板模板。

拆除过程中，注意保护混凝土表面，避免产生损伤。

三、支架施工1.支架选材2.支架安装支架安装前，先对基础进行平整处理，保证支架的稳定。

支架安装时，采用起重机进行吊装，按照设计要求进行组装。

支架安装顺序为：立柱、横梁、斜撑。

3.支架拆除混凝土浇筑完成后，待强度达到设计要求，即可进行支架拆除。

拆除顺序与安装顺序相反，先拆除斜撑，再拆除横梁，拆除立柱。

拆除过程中，注意保护支架和混凝土表面。

四、施工要点1.模板和支架的安装质量直接关系到箱涵的施工质量，因此在施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行操作。

2.施工过程中，注意模板和支架的清洁和保护，避免污染和损坏。

3.混凝土浇筑过程中，要保证混凝土的密实度，避免产生蜂窝、麻面等质量问题。

4.施工过程中，要密切关注模板和支架的稳定性，发现问题及时处理，确保施工安全。

五、施工安全保障1.施工前，对施工人员进行安全培训，提高安全意识。

2.施工现场设置安全防护设施，如安全网、防护栏等。

3.定期对模板和支架进行检查，确保其稳定性。

4.制定应急预案，应对突发情况。

六、施工进度安排1.模板和支架的安装：预计用时10天。

现浇箱涵施工方案

现浇箱涵施工方案第三节箱涵工程施工方案3.1箱涵施工工艺说明1、箱涵主体结构采用就地浇筑工艺，分两期浇筑，一期先浇筑底板及两侧底板顶面以上30cm侧板，二期浇筑其余部分侧板及顶板，一二期混凝土之间接缝面应按照施工规范要求进行凿毛，清洗处理以保证一二期混凝土之间结合良好，（施工流程见下页）。

2、侧墙支模前，对已浇好的施工缝表面进行清哩，应将其表面浮浆和杂物清除，清洗干净后再开始支模。

3、在施工条件允许的情况下，应尽量缩短一二期混凝土的龄期差，二期混凝土浇筑应在一期混凝土浇筑完成后约10天之内完成。

4、箱涵采用防水混凝土，防水混凝土必须采用高频机械振捣密实，振捣时间宜为10~30s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振、欠振和超振。

5、混凝土浇捣应保证密实，预留管孔、预留插筋、预埋件等不得漏埋，应按图纸要求及时埋设。

受力钢筋遇管孔应尽量绕过，如必须截断，则截断钢筋应与孔口加固筋搭接。

6、混凝土浇捣一般应连续进行，根据施工温度控制砼间歇时间不得超过规范允许范围，否则应按施工缝处理，混凝土在浇筑完毕后的12小时内对混凝土应加以覆盖并保湿养护，浇水养护时间不得少于14天，模板应在达到要求强度后方可拆除。

7、箱涵外表面设防水涂料，防水涂料施工前应确保结构表面干净、平整，无浮浆、积水。

8、箱涵及其附属工程中的变形缝，在进行单组分聚硫密封材料嵌缝施工时，缝内两侧应平整、清洁、无渗水，并涂刷与嵌缝材料相容的基层处理剂，嵌缝时应先设置与嵌缝材料隔离的聚乙烯泡沫塑料板，嵌缝应密实，与两侧粘结牢固。

粘贴500mm宽5mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材加强层（聚酯毡胎体）3.2施工测量1、平面测量总体轴线定位本着先整体、后局部的原则。

施工过程中，对导线、轴线基准控制点定期进行复测，特别是在基坑外围基准点可能因为围护位移而走动，挖土施工及底板浇筑完毕，必须根据业主提供的原点坐标对外围闭合导线、轴线基准控制点进行复核、调整，并在底板面布设轴线控制检测点。

箱涵主要施工方案及工艺方法

箱涵主要施工方案及工艺方法一、基坑开挖及基底处理1、基坑放样箱涵施工前，首先应准确定出涵洞中心及纵横轴线。

基坑边坡坡度可依土质情况，按规范标准1：0.33放坡。

如基坑较深，深度超过4米时，按规范标准放坡的同时，还应开挖二级工作平台。

基坑宽度：有水基坑考虑涵洞尺寸每边放宽 1.4m，无水的浅基底每边放宽0.8m，两侧均设排水沟。

如遇地质不良，涵基底需换填土壤时，放边桩应考虑换填厚度，一次放够尺寸。

2、基坑开挖采用人工配合机械开挖的办法，对开挖深度小，土质较好地段边坡可放陡甚至垂直开挖；对开挖深度较深，有水的地方，应以稳定边坡为主，依土质情况适当放坡，必要时设二级平台；基坑遇岩石地段可用放小炮的方法进行开挖。

弃土应注意弃堆坡脚离开挖基坑上口边缘至少2.0m以上，以免引起坑壁坍塌伤人，同时应注意材料的进出口道路，避免被弃土堵塞。

基坑上游可能被雨水冲刷处不宜堆弃土。

本标段首先开挖K3+312.8处逐段开挖，逐段下基，逐段封闭的办法，以避免基坑暴露时间过长，又可将后段开挖弃土利用于前段的回填封闭。

3、基底检验处理基底开挖完后，应检查如下内容：基底平面位置、尺寸及高程是否符合设计要求；基底地质承载力是否与设计相符；基底排水能否满足要求。

基底标高必须按设计严格控制，一切松散浮土必须清除，若有局部超挖，不能用松土填补，只能用碎石或砂浆找平。

当挖至设计高程，本涵地基容许承载力不得低于250KPa，若与实际不符，由现场设计代表做出设计。

当挖至设计高程且基底承载力满足设计要求时，应报请监理工程师，及时下基封闭回填，以免地下水或地表水影响基底承载力。

4、基坑排水应采用合理的排水措施保证基底不被水淹。

基坑排水采用改沟导流、汇水井抽水或井点法排水的排水方法。

对于在施工期间有水流的沟渠处修建排水涵时，先在该涵基坑顶缘以外适当位置修建临时导坑排水沟将地表水流引排，基坑内排水一般采用排水沟与汇水井相结合集中抽水的方法，对于基坑处在砂性土壤中时可采用井点法排水。

箱涵施工工艺

箱涵施工工艺1、施工顺序施箱涵系整体闭合式框架结构，全箱涵主体结构为C40砼。

施工时，采用明挖基坑，就地浇筑砼的施工方法，全箱涵采用两次浇筑，第一次浇至底板内壁以上倒角上10～20cm，第二次浇筑余下侧墙及顶板部分。

施工工序为：测量放样→基坑开挖→垫层施工→钢筋施工→模板施工→箱涵沉降缝→混凝土施工→翼墙施工→砌筑施工→台背回填。

施工方案测量放样（1）箱涵的中心线测放设计图中已经分别给出箱涵中线的起点、终点的坐标值。

根据设计提供的测量控制点，使用全站仪测定涵洞的控制坐标，即可完成箱涵的测设定位和放线。

做出的控制点要用木桩标定，并将桩周围用混凝土固定，防止被破坏。

在地面测定的各点也要使用木桩标定。

（2）垫层面上的中线及边线的恢复在箱涵的垫层混凝土完成后，分别在箱涵的垫层上测放中线及边线。

具体做法可依据已有的施工控制桩，用全站仪进行测放，水准仪复核标高，测放后应用墨线进行标示。

（3）分仓控制线测放按设计要求对箱涵设变形缝，每6米或地质有变化处测设沉降缝。

根据确定的分仓位置在垫层的混凝土表面进行测放，以便作为绑扎钢筋和支设模板的依据和控制线。

测放的分仓控制线应与中心线相垂直，分仓控制线应使用墨线进行标示。

（4）高程控制测量箱涵的高程工程控制，只要为箱涵底高程及流水坡的控制。

为保证通道和箱涵内底高程和流水坡度，在施工时主要控制混凝土垫层面的标高。

高程测量和标高控制主要使用DS3水准仪和5米铝合金塔尺。

由设计和监理工程师指定的高程控制点进行测引。

垫层施工2、垫层混凝土基础施工（1）垫层支模采用5cm*10cm(宽*高)木模板，短钢筋打入砂砾垫层固定.模板安装位置、平面尺寸、轴线偏位、相邻模板高差满足设计和施工技术规范相关要求。

经现场技术人员自检合格后，上报监理工程师检验，验收合格后进行混凝土浇筑。

（2）混凝土浇筑：当混凝土到现场时，检查其坍落度、均匀性等指标，合格后方可使用。

垫层采用C20混凝土，由2号混凝土拌和站供应。

工程箱涵施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，主要建设内容包括道路拓宽、桥梁建设、排水箱涵等。

其中，箱涵工程是该项目的关键部分，主要负责雨水和污水的排放。

箱涵结构为现浇钢筋混凝土结构，总长度为100米，宽度为4米，高度为3米。

二、施工准备1. 施工组织成立项目领导小组，负责组织、协调和监督整个箱涵施工过程。

下设工程技术组、施工组、质量检测组、安全监督组等。

2. 施工材料（1）钢筋：选用HRB400钢筋，确保其质量符合国家标准。

（2）混凝土：选用C30混凝土，确保其强度和耐久性。

（3）模板：选用钢模板，确保其尺寸准确、平整。

（4）其他材料：水泥、砂、石子、防水材料等。

三、施工工艺1. 施工测量根据设计图纸，进行现场测量放样，确定箱涵轴线、高程等关键数据。

2. 基坑开挖采用挖掘机进行基坑开挖，注意保持土方稳定，防止坍塌。

开挖深度满足设计要求，并留出一定安全距离。

3. 基坑支护采用钢板桩支护，确保基坑稳定。

施工过程中，注意监测支护结构变形，确保安全。

4. 基底处理对基底进行平整、夯实，确保基底承载力满足设计要求。

5. 钢筋绑扎根据设计图纸，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。

6. 模板安装采用钢模板进行模板安装，确保模板尺寸准确、平整。

模板安装完成后，进行加固处理。

7. 混凝土浇筑采用混凝土搅拌车运输混凝土，采用泵送或自卸汽车浇筑。

浇筑过程中，注意控制混凝土坍落度，确保混凝土质量。

8. 防水施工在箱涵底部和侧面设置防水层，采用防水卷材或防水涂料，确保防水效果。

9. 检查验收在施工过程中，进行质量检查和验收，确保工程质量符合设计要求。

四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3. 施工机械操作人员必须持证上岗，确保操作规范。

4. 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。

五、环保措施1. 施工过程中，注意控制扬尘，采取洒水降尘等措施。

(完整版)现浇箱涵施工工艺

(完整版)现浇箱涵施工工艺范本1：(正式风格)1. 现浇箱涵施工工艺1.1 概述现浇箱涵是一种道路交通工程中常见的施工方式，其施工流程需要经过多个阶段，包括准备工作、浇筑混凝土、养护等。

本文档将详细介绍现浇箱涵施工的全过程及相关要点。

1.2 准备工作1.2.1 施工方案制定1.2.2 材料准备1.2.3 设备租赁及调试1.2.4 施工人员组织与培训1.3 施工流程1.3.1 地基处理1.3.2 模板安装1.3.3 钢筋预埋1.3.4 浇筑混凝土1.3.5 模板拆除1.4 养护措施1.4.1 表面保养1.4.2 温度控制1.4.3 湿度控制1.5 检测与验收1.5.1 强度检测1.5.2 几何尺寸验收1.5.3 漏水检测2. 附件本文档所涉及的附件包括：施工方案、材料清单、设备调试记录、施工人员名单等。

具体附件详见附件目录。

3. 法律名词及注释3.1 箱涵：是一种以挡墙和顶板相连接而成的建筑构筑物，用于承受上部道路或铁路的荷载，同时保证道路通行畅通。

3.2 养护：指对已经完工的工程进行保护与维修，以保证其正常使用及延长使用寿命。

-------------------------------------------------------范本2：(轻松活泼风格)现浇箱涵施工工艺全攻略1. 给你搞明白啥是现浇箱涵啊哈，现浇箱涵就是在道路交通工程中很常见的一种施工方式咯。

它有好几个重要的阶段，包括准备工作、浇筑混凝土、养护等。

我们来一步一步了解下吧。

2. 搞定准备工作2.1 想好咋施工2.2 准备材料，这儿可不能马虎哦！2.3 确定设备，租赁还是自备都行2.4 揪好他们，把人员组织起来，别再闹矛盾了3. 施工的花花世界3.1 处理一下地基，给个扎实的基础3.2 安装模板，走个帅气的格子路3.3 预埋钢筋，别把事情搞砸了3.4 浇筑混凝土，给它一层保护色3.5 拆掉模板，露个真面目4. 施工后的“宠爱”4.1 表面保养，给它添点颜色4.2 温度控制，这里严禁当“重晒客”4.3 湿度控制，注意别成了“潮湿小屋”5. 检测、验收、好雅黑5.1 压力测试，让它变强大5.2 尺寸检查，别再“小气”了5.3 漏水检测，别让它变“水泥渣子”6. 要点总结- 先搞准备工作- 施工流程得过程别忘- 养护细节靠你啦- 最后别忘啦，检测完成验收附件：本文涉及到的附件有：施工方案、材料清单、设备调试记录、施工人员名单等哦！具体详见附件目录。

现浇箱涵施工工艺(新)

箱涵施工工序：测量放线→垫层浇筑→绑扎底板和侧墙下部钢筋→安装底板模板→浇筑底板砼→安装侧墙内侧模板和顶板模板→绑扎顶板和侧墙钢筋→安装侧墙外部模板→绑扎牛腿钢筋→浇筑侧墙和顶板砼→防水工程1)在基底达到要求且经监理工程师验收合格签字后，方可进行基底垫层C20混凝土浇筑。

并在现场安排专人控制原材料用量及砼坍落度。

2)砼振捣采用平板式振捣器，振捣时间为15~20s，要求捣密严实、顶面抹平。

箱涵底板施工1）底板、侧墙下部钢筋制安：待砼凝固达到设计要求后，用坐标法放出箱涵底板位置，按设计图纸钢筋大样绑扎壁板钢筋和侧墙下部钢筋。

2）底板模板制安：模板采用18mm厚酚醛树脂胶合板，立挡、木楞用60mm³80mm方松木，模板底对拉杆采用Φ12钢筋，对拉钢筋间距为1.5m，模板顶对拉杆采用Φ48mm³7m的钢管，对拉钢管间距为2m，模板和对拉杆按规范要求，经过强度、刚度、稳定性计算及验算后方可进行底板砼浇筑。

3）底板砼浇筑：砼振捣采用插入式振捣棒结合平板式振捣器，振捣时间为15~20s，防止漏振和过振，要注意边角部位，当浇筑至底板顶面时，应把表面收平、压光，上次接侧墙的施工缝要做成企口式，以利于施工缝街接牢固，待砼初凝后进行洒水养护。

8、侧墙及顶板施工1）、安装内侧墙、顶板模板：待底板砼达到设计要求后，立即通过坐标法放出箱涵侧墙位置，按设计门架密度和高度在砼底板上搭设门架，安装侧墙内侧和顶板模板，要求结构牢固，高度、宽度准确。

2）、侧墙、顶板钢筋制安：顶板钢筋需放大样后进行绑扎，顶板钢筋伸入侧墙内的钢筋进行绑扎，侧墙底部钢筋需与底板预埋筋进行搭接，并垫齐垫块以保证保护层厚度。

3）、安装外侧模板：安装外模前，对底板与侧墙接头处的砼进行凿毛清洗浮渣，然后在进行外模安装，外模用拉杆于内模联结，保证砼不超厚，模板不走样，外模安装好后按设计绑扎牛腿钢筋，钢筋绑扎完毕经验收合格后并监理签字后，再灌注砼。

现浇箱涵施工方案

现浇箱涵施工方案一、引言现浇箱涵是一种常见的桥梁结构形式，主要用于道路、铁路等交通设施的通行。

本文将针对现浇箱涵的施工方案进行详细介绍。

二、施工准备2.1 施工前的准备工作在进行现浇箱涵施工之前，需要进行一系列的准备工作，确保施工的顺利进行。

包括但不限于：•确定施工地点，并进行勘察和测量；•制定详细的施工方案和总体施工进度计划；•软土地区的施工前需要进行地基处理，如回填加固等。

2.2 设备与材料的准备施工现场所需要的设备和材料包括但不限于：•挖掘设备，如挖掘机、装载机等；•混凝土搅拌设备，如搅拌车、搅拌站等；•钢筋及配筋设备，如钢筋切断机、钢筋连接器等；•施工用的模板和支撑材料；•砼泵车等。

三、施工步骤3.1 箱涵基础施工箱涵基础的施工一般包括以下步骤：1.地面清理：清除施工现场上的杂草、泥土等；2.打桩：根据设计要求，在基础位置上打桩固定，以确保基础的稳固性；3.挖土开槽：根据箱涵的尺寸要求，在基础上开槽，槽的宽度和深度需要符合设计规范；4.支撑：在开槽内设置支撑结构，以保持开槽的形状不变；5.浇筑基础：在开槽内浇筑混凝土基础，并进行养护；6.基础处理：对基础进行修整、去除浮灰等。

3.2 箱涵墙体施工箱涵墙体的施工一般包括以下步骤：1.模板安装：在箱涵基础上安装墙体的模板；2.钢筋绑扎：根据设计要求，进行钢筋的绑扎；3.混凝土浇筑：在模板内浇筑混凝土，保证密实度和均匀性；4.振捣和养护：对浇筑的混凝土进行振捣和养护，确保混凝土的强度和质量；5.拆除模板：混凝土达到规定强度后，拆除模板。

3.3 箱涵顶部施工箱涵顶部的施工一般包括以下步骤：1.模板安装：在墙体上方安装顶部的模板；2.钢筋绑扎：根据设计要求，进行钢筋的绑扎；3.混凝土浇筑：在模板内浇筑混凝土，保证密实度和均匀性；4.振捣和养护：对浇筑的混凝土进行振捣和养护，确保混凝土的强度和质量；5.拆除模板：混凝土达到规定强度后，拆除模板。

3.4 箱涵后续作业箱涵施工完成后，还需要进行一些后续作业，如：1.进行箱涵的排水系统的安装和调试；2.进行箱涵的防水处理；3.进行箱涵的道路及周边的修复和美化。

现浇箱涵施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，主要道路为XX路，箱涵设计为单跨预应力混凝土箱涵，跨径为XX米，净空高度为XX米，净宽为XX米。

箱涵基础采用桩基础，上部结构采用现浇预应力混凝土箱涵。

施工总工期为XX个月。

二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习图纸，了解设计意图，掌握施工工艺和操作规程。

（2）编制详细的施工组织设计，明确施工流程、质量标准和安全措施。

（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。

2. 材料准备（1）钢筋：选用符合国家标准的HRB400级钢筋，确保钢筋质量。

（2）混凝土：选用C40级混凝土，确保混凝土强度和耐久性。

（3）水泥、砂、石等原材料需符合国家相关标准。

3. 设备准备（1）施工机械：混凝土搅拌车、混凝土输送泵、振动棒、模板等。

（2）检测设备：钢筋检测仪、混凝土强度试验机、钢筋保护层厚度检测仪等。

4. 场地准备（1）平整场地，确保施工场地平整、坚实。

（2）设置施工便道，方便材料运输。

（3）搭建临时设施，如办公室、材料库、休息室等。

三、施工工艺1. 桩基础施工（1）桩位放样：根据设计图纸，准确放样桩位。

（2）钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔深度应符合设计要求。

（3）清孔：采用空气反循环或潜水泵清孔，确保孔底沉渣厚度不大于50mm。

（4）钢筋笼制作与吊装：根据设计要求制作钢筋笼，采用起重机进行吊装。

（5）混凝土浇筑：采用水下混凝土浇筑工艺，确保混凝土质量。

2. 现浇箱涵施工（1）模板制作与安装：根据设计图纸制作模板，确保模板尺寸准确、表面平整。

采用螺栓连接模板，确保模板稳定性。

（2）钢筋绑扎：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。

（3）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行浇筑，分层浇筑，每层厚度不超过30cm。

浇筑过程中，采用振动棒进行振动，确保混凝土密实。

（4）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，采用湿布覆盖，养护时间不少于7天。

（5）预应力施工：根据设计要求进行预应力张拉，确保预应力效果。

箱涵施工工艺流程

箱涵施工工艺流程箱涵作为一种在道路建设中常用的桥梁结构，其施工工艺流程也显得尤为重要。

在进行箱涵施工工艺流程前，需要对现场进行勘测、设计、验收等一系列前期准备工作。

接下来，我们将详细介绍箱涵施工工艺流程。

一、基础施工基础施工是箱涵施工的第一步。

在施工前需要进行现场清理，保证施工场地干净整洁。

然后根据设计要求进行基础开挖，开挖深度一般为基础底部以下1-2米。

开挖完成后需要进行基础平整，然后进行基础钢筋的绑扎、焊接和搭接。

最后进行基础混凝土浇筑，并进行养护。

二、箱涵安装箱涵安装是箱涵施工的核心环节。

在箱涵安装前，需要进行箱涵的检查，检查箱涵是否存在损坏等问题。

然后进行箱涵的安装，将箱涵放置于基础上，进行箱涵的连接。

连接完成后需要进行箱涵的固定，一般采用预应力锚杆和基础的连接。

三、填土施工箱涵安装完成后，需要进行填土施工。

在填土施工前需要进行填土场地的清理和平整，然后进行填土。

填土的厚度一般为箱涵顶部以下0.5-1米，填土分层进行，每层填土厚度不宜过大。

填土完成后需要进行压实，一般采用机械压实。

四、排水施工排水施工是箱涵施工的最后一步。

在箱涵填土施工完成后，需要进行排水施工。

排水施工包括排水管道的安装和排水井的建设。

排水管道的安装需要根据设计要求进行，排水井的建设需要注意井壁的稳定性和排水井的位置。

排水施工完成后需要进行检查，确保排水系统运行正常。

箱涵施工工艺流程是一个复杂的系统工程，需要严格按照设计要求进行，才能保证工程质量和安全。

在施工过程中需要注意施工现场的安全、施工质量的控制和施工进度的把控。

现浇箱涵施工工艺现浇箱涵施工工艺1. 概述现浇箱涵施工是一种用于公路、铁路等交通工程中的隧道结构施工方法。

本文档将详细介绍现浇箱涵施工的工艺步骤及注意事项。

2. 施工准备2.1 设计准备- 完成现浇箱涵的详细设计，并获得相关施工图纸和施工指导书。

- 确定施工过程中使用的材料和设备，并进行采购准备。

2.2 施工场地准备- 清理施工场地，确保无杂物和障碍物。

- 平整场地，提供足够的施工空间。

3. 施工工艺3.1 土方开挖- 使用挖土机或挖掘机进行土方开挖，按照设计要求控制开挖深度和坡度。

- 清理挖掘出的土方，并进行有效的处理。

3.2 基础施工- 首先进行基础的模板制作和安装。

- 浇筑混凝土基础，并进行养护。

3.3 箱涵墙体施工- 在基础上搭建箱涵墙体的模板。

- 浇筑箱涵墙体的混凝土，在浇筑过程中注意控制浇注质量和工艺。

3.4 顶板施工- 安装顶板模板，并进行调整和固定。

- 浇筑顶板混凝土，确保混凝土均匀密实。

3.5 排水系统安装- 安装箱涵排水系统，包括排水管道和地下水位监测设备。

3.6 后续工作- 完成箱涵内墙的防水处理。

- 清理施工现场，进行维护和修复。

4. 施工注意事项4.1 施工质量控制- 按照设计要求进行施工，确保施工质量符合规范要求。

- 定期进行施工过程中的质量检查和监控。

4.2 安全措施- 对施工现场进行安全隐患排查，制定安全措施和应急预案。

- 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保工人和现场安全。

4.3 施工进度控制- 制定详细的施工计划，合理安排施工任务和进度。

- 对施工进度进行监控和调整，确保按时完成施工。

附件：- 现浇箱涵详细设计图纸- 现浇箱涵施工指导书- 相关设备和材料清单法律名词及注释：1. 环保法：指中华人民共和国环境保护法，规定了对环境的保护和管理。

2. 建设工程质量管理条例：指中华人民共和国建设工程质量管理条例，规定了建设工程质量管理的基本原则和要求。