质量奖惩制度责任制度
生产质量奖惩管理制度(9篇)
生产质量奖惩管理制度(9篇)生产质量奖惩管理制度(精选9篇)在不断进步的社会中,规章制度能起到的作用越来越大,制度具有使我们知道,应该做什么,不应该做什么,惩恶扬善、维护公平的作用。
以下是小编准备的生产质量奖惩管理制度精选,欢迎借鉴参考。
生产质量奖惩管理制度精选精选篇1一、编制目的1.根据公司质量方针、质量目标以及加强质量控制、减少质量损失的要求。
公司下发质量奖惩制度加强质量过程控制,并根据部门质量指标分解的实际情况,特制定本制度。
2.本奖罚制度申明:奖罚只是手段,提高产品质量才是目的。
3.奖惩原则:奖优罚劣,奖勤罚懒,鼓励上进,鞭策落后;奖罚公平、公正、公开;合情、合理、合法,以精神鼓励和思想教育为主、经济惩罚为辅。
二、适用范围适用各部门质量管理以及考核的各个环节。
适用于公司各个岗位的全体人员。
三、质量处罚要求1、公司典型、重大质量问题的定义和考核:1.1重大质量问题的定义:造成质量损失额300元以上或对公司的月度及年度质量指标影响较大的质量问题。
1.2典型质量问题的定义:公司各部门发生的由于质量意识薄弱或过程质量控制不到位、违反本部或公司相关管理流程而造成的对其他人员有教育意义的质量问题。
1.3公司各部门典型、重大质量问题考核:根据对公司质量指标影响的大小,各部门出现典型、重大质量问题的,对直接责任人处以100—500元处罚;相关责任检验处以50—200元处罚;班组长及工艺人员处10—50元处罚。
另重大质量问题责任人及相关人员按8:2承担废品损失。
2、公司内、外批次性质量问题的考核2.1批次性质量问题的定义:内部发生的故障数量,整批数量3件以上(不含3件)出现让步、报废或返工返修等质量问题,界定为批次性质量问题。
2.2公司内、外批次性质量问题的考核:注:内部由加工者发现并上报提出的质量问题,根据问题产生的后果和损失大小,可适当减轻处罚(按原考核额度的50%—100%执行)。
3、其它相关质量问题考核3.1不合格审理单份数的考核:对于生产过程中由于质量问题产生的审理单(公司内、外超差代用、返工返修、报废的)按5元份执行考核(由于技术原因,工艺设计或客户同意加工的审理单除外)。
质量奖惩制度(优秀13篇)
质量奖惩制度(优秀13篇)质量奖惩制度篇一1、目的为加强质量管理及对产品质量的监督管理,提升公司产品质量,达到客户满意,通过奖优罚劣的手段,强化全员质量意识、责任感,建立质量责任制度和奖罚制度。
2、适用范围本制度适用于本公司生产车间所有员工。
3、奖罚原则对员工的奖惩实行以精神鼓励和思想教育为主、经济奖惩为辅的原则。
奖惩原则:奖优罚劣,奖勤罚懒,鼓励上进,鞭策落后;奖罚公平、公正、公开;合情、合理、合法。
4、本奖罚制度申明:奖罚只是手段,提高产品质量才是目的,所有处罚均不可以替代客户处发生的质量事故责任。
5、职责品管部负责质量取证工作,生产主管、各班组长积极做好配合工作。
主管生产经理、品管部负责人负责质量奖惩处置工作。
6、质量事故的定性范围及类别质量事故的定性范围,下列行为、现象均属于质量事故:客户投诉产品质量问题,确定本批次产品质量合格率低于98%目标的。
返修后再次遭到客户投诉,产品质量合格率低于%的。
未按照客户工艺要求作业,致使不合格品流出遭客户投诉的。
违反工艺和操作规程,造成重大后果的。
因错检、漏检、误判致使不合格品进厂或不合格品出厂,造成公司品牌形象受损或经济损失的。
生产工序间没有按规定进行三检(专检、互检、自检)而出现质量问题,造成损失的。
因错发或漏发产品物料,对生产环节造成影响的。
因点料错误给后续工程造成影响的。
上料员上错物料造成批量贴装不良的。
因操机员调机不及时致使批量贴装不良的。
炉前操作不当造成批量手贴不良并流入到炉后的。
炉后目视不当并大批量不良流出的。
因包装维护不当,造成产品受损,导致客户抱怨而延误交付、生产的。
生产现场物品未按规定摆放,造成标识混乱、不全,致使错用的。
生产记录填写不规范,影响产品质量,不符合程序文件规定的。
各类统计报表,台帐和原始记录不真实、不完整的。
纠正措施没有按期整改的。
其它影响产品质量的情形,造成损失的。
7、奖励细则作业员的奖励能及时发现本工序产品质量隐患,避免批量不合格品发生者,每举报一次,视情况经核实给予奖励10元-50元/批。
质量管理奖惩制度(三篇)
质量管理奖惩制度是企业为了强化质量管理,激励员工积极参与和改进质量工作而制定的一套制度。
它通过奖励优秀的质量绩效和惩罚质量不达标的行为来促进全体员工的质量意识和行为改善。
具体的质量管理奖惩制度可以包括以下几个方面:1. 奖励措施:针对质量工作表现出色的个人或团队,可以给予奖金、奖品、荣誉证书等形式的奖励。
这些奖励可以是定期评选或临时表扬,旨在激发员工的积极性和工作动力。
2. 激励机制:设立质量绩效考核体系,将质量改进和问题解决的成果与员工的绩效考核挂钩,使员工对质量工作的积极参与和贡献得到认可和回报。
例如,通过制定质量目标,对完成质量指标的员工给予相应的绩效奖励。
3. 惩罚措施:对于质量不达标的行为或者质量问题责任人,根据情况可以采取警告、罚款、降薪、停职等不同的处罚措施。
这些惩罚措施旨在警示员工,提醒他们重视质量工作,避免出现质量问题。
4. 建立质量激励机制:企业可以设立质量创新奖、质量成长奖等制度,激励员工积极参与质量改进和技术创新。
通过这些奖励机制,企业鼓励员工不断提高自身的技术水平和质量水平,促进企业质量管理的卓越发展。
总之,质量管理奖惩制度是企业在质量管理方面的一种激励和约束手段,通过奖励优秀质量绩效和惩罚质量不达标行为,提高员工的质量意识和行为改善,进而实现质量管理水平的持续提升。
质量管理奖惩制度(二)是指以奖惩措施激励员工积极参与质量管理活动,促进全员参与、全员质量控制的一种管理制度。
下面是一些常见的质量管理奖惩制度。
奖励制度:1.质量绩效奖:根据个人或团队在质量管理方面的工作表现,评选出优秀者,并给予奖励,如奖金、荣誉证书等。
2.质量创新奖:奖励提出并实施质量管理创新措施的个人或团队,如获得专利、实施质量改进项目等。
3.质量优秀员工奖:评选出在质量管理方面表现突出的员工,并予以表彰和奖励,如工作调动、晋升机会等。
4.质量建议奖:奖励提出有效质量改进建议的员工,如给予奖金或实施改进的机会。
质量管理职责和奖惩制度
质量管理职责和奖惩制度1. 质量职责规定⑴项目经理对局长负责,是项目施工质量第一责任人。
负责组织贯彻局的质量方针目标,贯彻执行局有关文件和精神,保证整个项目质量体系的有效运行。
⑵总工程师对项目经理负责。
领导组织施工组织设计、质量计划、施工方案及施工计划的编制及实施,负责工程质量管理工作。
督促、检查各职能部门在质量体系运行中的状态和协调其间的相互矛盾。
解决施工中发生的各种质量问题,重视和注意提高培养质量管理人员的业务水平和专业能力。
⑶项目副经理(施工主管)对项目经理负责。
协调工地机械、劳力,指挥一线施工,解决现场出现的重大问题和纠纷冲突,妥善安排全面施工计划,负责定期召开质量例会,审查并签署质量记录报表及事故分析报告,组织有关人员编写纠正和预防措施,组织召开大型质量工作现场会,保证施工质量。
⑷工程技术部工程技术部长:对总工程师负责。
负责施工组织设计、施工方案在工程中的贯彻实施,负责日常施工的技术管理工件,负责编制施工网络计划、月度计划,对施工进度和施工质量进行动态控制。
综合平衡、调配资源,协助计划经营部做好工程量完成情况统计报表工件,负责施工组织设计、施工方案、进度计划的修改和报审工作。
负责对工程测量工作的管理。
施工员:对工程技术部部长负责。
坚持填写施工日志,对工程质量和进度,进行双控,及时发现、及时解决施工中的质量问题和不安全因素,现场处理、协调解决当班发生的一些中、小技术问题和其它影响生产、质量的问题,及时填写有关质量记录。
测量员:对工程技术部部长负责。
做好控制点的标识保护工作,认真填写测量记录,注意保护原始记录资料,对测量仪器进行定期选检校审,并做好记录。
⑸质量检查部质量检查部部长:对总工程师负责。
负责编制工程项目质量计划,并通过检验、试验、监督、评定的实施,保证工程质量达到质量目标的要求;对施工质量进行控制,对质检员工作进行检查、督促,检验仪器设备应处于受控状态,制定质量不合格项目的纠正和预防措施并监督实施。
质量检查员奖惩制度范本
一、目的为了加强企业产品质量管理,提高产品质量检查员的职业素养和责任心,确保产品质量符合国家法律法规和行业标准,特制定本奖惩制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有质量检查员。
三、奖惩原则1. 奖优罚劣,奖勤罚懒,鼓励先进,鞭策后进;2. 公平、公正、公开,以精神鼓励和物质奖励相结合;3. 严明纪律,奖惩分明,确保制度落实到位。
四、奖励制度1. 质量检查员年度考核优秀者,给予一定比例的奖金,并在年度评优评先中优先考虑;2. 质量检查员发现重大质量隐患,有效避免质量事故发生,给予一次性奖励;3. 质量检查员在检查过程中,发现并整改质量问题,连续三个月无重大质量事故发生,给予一次性奖励;4. 质量检查员在工作中,表现突出,为公司创造显著效益,给予一次性奖励。
五、惩罚制度1. 质量检查员因工作失职,导致产品质量不合格,造成经济损失,根据损失金额进行罚款,并追究相关责任;2. 质量检查员在工作过程中,出现违规违纪行为,给予警告、记过、降职等处分;3. 质量检查员故意隐瞒质量隐患,导致质量事故发生,给予开除处分;4. 质量检查员在工作中,出现严重违反职业道德行为,损害公司利益,给予开除处分。
六、奖惩程序1. 奖励:质量检查员在年度考核、质量事故预防、质量整改等方面表现突出,由质量管理部门提出奖励建议,经公司领导批准后实施;2. 惩罚:质量检查员在工作中出现违规违纪行为,由质量管理部门进行调查核实,提出处罚建议,经公司领导批准后实施。
七、附则1. 本制度自发布之日起施行,如有未尽事宜,由公司领导解释;2. 本制度如有修改,需经公司领导批准后发布。
质量管理措施及奖罚制度(5篇)
质量管理措施及奖罚制度1、目的为降低产品成本,提高产品品质,激励优秀员工,减少人为损失,提升企业形象。
特制定本制度。
2、适应范围适用于本公司产品所涉及的品质活动范围。
3、权责单位企管部负责本制度制定、修改、废止之起草工作。
总经理负责本制度制定、修改、废止之核准。
4、定义4.1轻微品质异常产品在制程中发生品质异常,数量不超过____件/批次。
返工或报废金额小于____元的品质问题。
4.2一般品质异常指产品未出厂,下工序发现上工序造成返工或报废的品质问题;不良率大于____%(返工数量大于____件小于____件/批次;损失金额大于____元、小于____元)。
或出厂后发现不良被客户让步接收,未造成返工或退货的品质问题。
4.3重大品质事故(1)被客户严重警告或罚款。
(2)退货或返修(数量大于____件/批次)。
(3)产品报废(报废金额大于____元)。
(4)违规操作造成设备损坏延误交期。
4.4特大品质事故(1)因品质问题而被客户取消供应商资格。
5、责任划分5.1各生产小组必须对所加工、装配、自检的产品品质负责。
5.2检验科应对经检验(来料检验、制程检验、成品检验、出货调试检验)后的产品品质负责。
5.3工程技术、研发人员应对设计图纸、工艺的准确性负责。
5.4仓库人员应对仓储的物料保存品质负责。
5.5采购人员对采购订单文件的准确性、交期负责。
5.6部门负责人负有品质监督责任。
5.7销售送检人应先对文件确认产品型号规格后,方可送企管部检验。
5.8若责任暂时无法划分,经企管部调查后开品质会讨论并报总经理裁决。
6、品质指标(2)因品质异常造成对方严重人身伤亡、伤害或重大财产损失。
质量管理措施及奖罚制度(2)质量管理措施是企业为了保证产品或服务质量而采取的各种措施和方法,它的目的是通过预防和纠正措施来提高产品或服务的质量和客户满意度。
而奖罚制度则是为了激励员工积极工作和提高质量管理水平而制定的一套奖励和惩罚机制。
质量奖惩管理制度(精选15篇)
质量奖惩管理制度质量奖惩管理制度(精选15篇)在学习、工作、生活中,我们每个人都可能会接触到制度,制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。
相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧,以下是小编为大家整理的质量奖惩管理制度,仅供参考,欢迎大家阅读。
质量奖惩管理制度篇1为强化公司的安全管理,防事故于未然,坚持以思想教育为主,行政手段和经济手段为辅,奖惩与个人利益挂钩的原则,确保安全生产长效机制,特制定本制度。
第一条:奖惩原则:公司奖惩制度本着“有功必奖,有过必罚,奖罚结合”的原则,与员工岗位职责挂钩,与服务质量和经济效益相结合。
第二条:奖惩方式1.奖励方式:公司实行精神奖励(给予一定荣誉)和现金奖励。
2.惩罚方式:行政处分和现金处罚(从当月工资中扣除并通报)。
第三条:奖惩种类和标准1.奖励种类:奖惩按等级大小分为不同的种类。
奖励有嘉奖、记功、记大功三种:惩罚有警告、记过、记大过三种。
2.奖惩标准:嘉奖一次发给奖金100元,记功一次500元,记大功一次1000元。
与之相对,警告一次扣薪100元,记过一次扣薪500元,记大过一次扣薪1000元。
3.两个嘉奖相当于一个记功,两个记功相当于一个记大功;一年内被记三个大功者,公司给予破格晋升3级工资。
4.两个警告相当于一个记过,两个记过相当于一个记大过;若一年内被记三个大过者,予以开除。
5.功过可以相抵。
6.员工必须服从领导工作安排,领导交办的工作,督办第一次未办的,记警告一次;督办第二次未办的,记过一次;督办第三次未办的,记大过一次。
7.员工出现100元以上罚款时,直接上级同时被罚(被罚金额为员工罚款金额的50%)。
按规定,公司对有下列表现的员工给予奖励:1.嘉奖(1)完成本部门计划指标,产生良好经济效益的。
质量奖励与质量责任追究制度
1 目的提高员工的质量意识和质量成本意识,以形成防止为主和积极改善质量的氛围。
实行制度管理,使质量工作做到责任明确、奖惩合理、有据可依。
2 范围合用于本公司与质量活动相关的所有员工及部门3 职责.1 质量管理部门为质量奖惩的归口管理部门,负责以下具体工作:a) 负责跨部门执行质量奖惩核算和奖惩申报,负责组织重大质量事故及责任不明问题的鉴定。
b)负责质量奖惩通报的拟定及审核、批准的承办,负责质量奖惩通报的发布和申诉的受理;c)负责质量奖惩信息的管理,编制《年度质量奖惩明细表》。
3.2财务办公室负责质量奖惩的兑现。
4 内容与规定4.1 制定原则4.1.1重奖的原则,即对保证和提高产品质量做出突出奉献或对质量方面有显著改善的予以重奖,以鼓励员工创新和连续改善;4.1.2初次错误注重改善,反复错误实行重罚的原则;4.1.3 重大事故必追究责任的原则;4.1.4奖惩对等原则,即发现的问题,一方面奖励发现人,另一方面要查明因素,制定纠正防止措施,并对负责人进行处罚;4.2 质量责任追究对象4.2.1 直接负责人:指引起质量事故的直接行为人;14.2.2 重要负责人:指同一事故有多个负责人时,在质量事故中起重要作用的直接行为人;4.2.3 次要负责人:指同一事故有多个负责人时,在质量事故中起一般作用的直接行为人,如校对、审核人员、辅助作业人员等;4.2.4 管理负责人:指因管理失误发生质量事故的管理人员和(或)所在部门的负责人;4.2.5 连带负责人:指发生重大质量事故时,对其负有管理责任的直接领导、间接领导及主管领导;5 质量责任追究及处罚5. 1 追责项目5. 1.1简朴设计缺陷:指在产品和工艺中出现的显而易见的、常识性的设计错误,只需设计、工艺人员认真就可发现和解决的、无需进行系统复杂计算的缺陷;5. 1.2 设计反复质量事故:反馈后已改善(含研发人员现场改善),但因底图、相关技术文献未改而在后续发放的图纸、技术文献或在新的设计中又出现同样问题而导致的质量事故;5. 1.3内部反馈质量事故:以下质量事故或行为均属于内反馈简朴的质量事故:a) 在出厂之前各工序校验后,由检查员发现的或工序转序后由非本工序的其别人员发现的因未按流程、制度、规定、图纸、工艺等作业而引起的简朴的质量事故;b) 在平常工作(含检查)中发现的;不首检、不自检、不按制度、流程、计划、工艺、图纸、标准等作业的行为;c) 影响制造结果或制造作业的简朴设计缺陷或设计反复质量事故;d) 各部门数据归集人不按规定报送质量记录数据,导致质量记录不能按期完毕或记录数据严重失真的。
质量督导人员管理制度奖惩制度
一、目的为加强公司质量管理体系的有效运行,确保产品质量符合国家及行业标准,提高产品质量管理水平,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有质量督导人员。
三、质量督导人员职责1. 严格执行国家及行业相关质量标准,对生产过程进行全程监控,确保产品质量。
2. 对生产过程中出现的问题及时上报,并提出改进措施。
3. 对不合格产品进行追踪调查,查明原因,防止类似问题再次发生。
4. 定期对生产现场进行巡查,确保生产设备、工艺、原材料等符合质量要求。
5. 参与质量事故的调查和处理,协助相关部门制定整改措施。
6. 负责对员工进行质量意识培训,提高员工的质量意识。
四、奖惩制度1. 奖励(1)对在质量督导工作中表现突出的质量督导人员,给予表扬和物质奖励。
(2)对发现重大质量隐患,及时排除,防止质量事故发生的质量督导人员,给予重奖。
(3)对在质量督导工作中提出合理化建议,经采纳后,给予奖励。
2. 惩罚(1)对未履行质量督导职责,导致产品质量不合格的质量督导人员,视情节轻重给予警告、记过、降职等处分。
(2)对故意隐瞒质量事故,造成严重后果的质量督导人员,给予开除处分。
(3)对违反公司纪律,影响质量督导工作的质量督导人员,给予警告、记过、降职等处分。
(4)对在工作中出现重大失误,造成严重经济损失的质量督导人员,依法追究其法律责任。
五、附则1. 本制度由公司质量管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
3. 本制度如有与国家法律法规相抵触之处,以国家法律法规为准。
4. 本制度如需修改,由公司质量管理部门提出,经公司领导批准后执行。
质量部管理制度及奖惩制度
质量部管理制度及奖惩制度1. 背景为了提高公司产品和服务的质量,确保客户满意度和业务的持续发展,公司特制定了本质量部管理制度及奖惩制度。
2. 质量部职责质量部负责制定和执行公司的质量管理体系,以确保产品和服务的质量达到公司的要求和行业标准。
质量部的主要职责包括:- 制定和更新质量管理手册,明确质量管理体系的要求和流程;- 进行质量管理培训,提高员工的质量意识和技能;- 提供质量管理咨询和支持,解决质量问题和改进质量;- 协调各部门的质量工作,实施质量审核和评估;- 监督公司供应商的质量管理,确保供应链的质量稳定;- 分析质量数据,制定质量改进计划。
3. 质量部奖惩制度为了鼓励和激励员工积极参与质量管理活动,公司制定了以下质量部奖惩制度:3.1 奖励措施- 定期评选优秀质量员工,并给予奖金和荣誉证书;- 鼓励员工提出质量改进建议,并采纳有效意见给予奖励;- 在员工绩效考核中加入质量绩效指标,优秀者给予晋升和加薪机会。
3.2 惩罚措施- 对严重违反质量管理规定的员工,根据情节严重程度给予警告、记过直至解除劳动合同的处理;- 对持续质量问题导致重大损失的部门或个人,追究责任并给予相应处罚;- 对故意隐瞒或篡改质量数据的人员,给予严厉处罚,包括开除和法律追究。
4. 质量管理体系评估为确保质量管理体系的有效运行和改进,公司将定期进行质量管理体系评估。
评估的内容包括:- 质量管理手册和相关程序文件是否完善和有效;- 质量目标的设定和达成情况;- 各部门对质量管理的执行和遵守情况;- 客户满意度和质量改进的反馈。
评估结果将被用于指导质量管理体系的改进,并进行相应的奖惩。
5. 总结本质量部管理制度及奖惩制度的实施,旨在提升公司质量管理水平,确保产品和服务的质量符合客户要求。
希望所有员工认真履行各自的职责,积极参与质量管理活动,共同营造良好的质量文化和企业形象。
质量考核奖惩制度(三篇)
质量考核奖惩制度是企业根据员工在质量管理方面的表现,通过奖励或惩罚的方式激励员工提高工作质量和效率的制度。
一、奖励部分:1. 确定绩效目标:根据岗位要求和个人能力,设定合理的绩效目标,并明确完成时间;2. 优秀奖:对在质量管理方面表现突出的员工给予奖励,例如奖金、奖品、荣誉称号等;3. 提升机会:给予表现突出的员工晋升机会,例如晋升岗位、加薪等;4. 培训机会:提供专业培训机会,帮助员工不断提升质量管理技能和知识,加强自身能力。
二、惩罚部分:1. 警告:对于未达到绩效目标或存在质量问题的员工,给予书面警告,并明确改进要求;2. 扣减奖金:对未达到绩效目标或存在质量问题的员工进行奖金扣减的惩罚;3. 调岗降薪:对于多次违规或严重质量问题的员工,可以调整其岗位和工资待遇;4. 解雇:对于多次严重质量问题或违规行为的员工,要考虑解雇的处理。
以上是一些常见的质量考核奖惩制度,具体的制度可以根据企业的需求和情况进行调整和完善。
重要的是要建立起公正、透明、激励和惩罚并重的制度,激励员工持续提高质量管理水平。
质量考核奖惩制度(二)是一种用于激励和惩罚员工在工作中追求卓越质量表现的制度。
下面是一个常见的质量考核奖惩制度的例子:1. 奖励机制:- 准时完成工作或项目:给予奖金或额外薪资奖励。
- 超出工作要求的质量表现:给予奖金或员工荣誉称号。
- 提出创新或改进的建议:给予奖金或奖励。
- 被认定为团队表现杰出的成员:给予奖励或奖杯。
2. 惩罚机制:- 未按时完成工作或项目:扣除一部分薪资。
- 低质量工作:扣除一部分薪资或追加工作量。
- 违反公司质量政策或规定:扣除一定薪资或进行纪律处分。
- 复发的质量问题:停职、降职或解雇。
质量考核奖惩制度的目的在于鼓励员工持续提升工作质量,增强团队合作和创新能力,并向员工传达公司对质量的重视和追求卓越的文化。
同时,惩罚机制起到一种警示作用,防止员工敷衍工作或违反质量要求,保持工作效率和质量的稳定。
质量奖惩制度
质量奖惩制度一、总则为了加强产品质量管理,提高产品质量,预防和控制质量事故的发生,维护企业利益,根据国家有关法律法规和企业规章制度,特制定本奖惩制度。
二、适用范围本制度适用于公司内从事管理、生产的所有人员。
三、质量奖励1. 对在质量管理、质量改进、质量控制等方面取得显著成绩的部门或个人,给予通报表扬和一定的物质奖励。
2. 对在产品质量检验、质量事故处理等方面表现突出的部门或个人,给予一定的物质奖励。
3. 对积极参与质量管理培训、质量竞赛、质量创新等活动,并取得优异成绩的部门或个人,给予一定的物质奖励。
四、质量惩罚1. 对违反产品质量法律法规、企业规章制度,导致质量事故发生的部门或个人,给予警告、罚款、降级、撤职等处分。
2. 对未按照产品质量标准和工艺要求进行生产,造成产品质量不合格的部门或个人,给予警告、罚款、降级、撤职等处分。
3. 对故意隐瞒、谎报、迟报质量事故的部门或个人,给予警告、罚款、降级、撤职等处分。
4. 对质量管理体系不健全,导致连续发生质量事故的部门或个人,给予警告、罚款、降级、撤职等处分。
五、质量责任追究1. 对质量事故的责任人,按照事故的严重程度和责任大小,给予相应的纪律处分和经济处罚。
2. 对质量事故的间接责任人,按照其应当承担的责任,给予相应的纪律处分和经济处罚。
3. 对质量事故的处理结果,应当公开透明,接受员工监督。
六、质量改进措施1. 对发生质量事故的部门或个人,要求其制定整改措施,并进行跟踪检查。
2. 对重复发生质量事故的部门或个人,要求其进行原因分析,提出整改措施,并进行蹲点指导。
3. 对发生严重质量事故的部门或个人,要求其进行全面的质量整顿,直至撤销其质量管理职责。
七、质量培训与宣传1. 定期组织质量培训,提高员工的质量意识和管理水平。
2. 开展质量宣传活动,树立良好的质量文化氛围。
八、质量奖惩制度的实施与监督1. 本制度由质量管理部负责解释和实施。
2. 质量管理部应当建立健全质量奖惩记录,定期对奖惩情况进行汇总和分析。
质量管理奖惩制度(精选18篇)
质量管理奖惩制度(精选18篇)质量管理奖惩制度1一、总则1、为了加强员工的质量意识,削减生产过程中的质量问题,提高产品的质量,降低成本,明确质量责任,完善本公司质量管理制度,确保产品质量符合规定要求,特制定本制度。
2、本公司激励员工钻研业务学问,不断提高岗位技能,对在质量方面做出成果的部门或个人赐予嘉奖。
二、范围适用于本公司全部与质量有关的过程及人员。
本公司员工依照本规定担当产品工作质量责任。
三、实施程序1、奖罚由质量管理部门在《奖罚单》上填写奖罚理由,送到主管人事行政相关人员处拟定奖罚看法,报总经理批准。
2、行政人事部门负责人予以通告并将《奖罚单》送财务部执行。
3、质量事故定义按事故损失分为:一般质量事故:事故给公司带来的干脆经济损失小于或等于500 元的。
严峻质量事故:事故给公司带来的干脆经济损失大于500 元而少于2000元的。
重大质量事故:事故给公司带来的干脆经济损失在20xx 元以上的或严峻影响公司声誉的。
(质量经济损失计算时,包括材料成本和返修人工、工具、电费等全部加工、返工和处理的一切费用的`估算值)四、内容:1、嘉奖:下列情形之一者可以得到适当的嘉奖:a 刚好发觉并制止他人违反工艺和操作规程的行为,避开质量事故的发生者,奖101 元;b 刚好发觉技术设计以及工艺错误,避开质量事故发生,削减质量损失者,奖101 元;c 对质量管理方面提出合理化建议被接受,在产品质量提高和材料消耗降低方面有成效的,奖200 元;d 能保质保量精彩完成任务具有很强的质量意识的,月度质量事故为零的,每月奖101 元;e 在一年当中,因工作成果突出,产品质量明显提高,给公司带来显著效益的,奖200 元;2 惩罚:有意隐瞒质量问题或缺陷,一经发觉每次罚款101 元;违反工艺和操作规程,造成严峻后果的,一经发觉,每次最少罚款101 元;造成经济损失属严峻或重大质量事故的,要加重惩罚。
生产工序间没有按规定进行自检和互检,出现质量问题,一经发觉每次罚款50 元;未严格按检验标准检验,检验方法不对致使不合格原材料进厂或不合格产品出厂,出现质量问题者,一经发觉对责任人每次罚款50 元;质检人员检验认定不合格的物资,私自出库造成质量问题的,一经发觉对仓管人员每次罚款50 元;出货检验中,配件与装箱清单不符,少装、漏装或者错装,造成质量影响的,一经发觉每次罚款50 元;当出现不合格,属于一般性质量事故,对相应的岗位责任人员按50 元/次惩罚,并记当月本部门质量事故一宗。
员工质量管理奖惩制度(通用21篇)
员工质量管理奖惩制度(通用21篇)(实用版)编制人:______审核人:______审批人:______编制单位:______编制时间:__年__月__日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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公司质量管理奖惩制度
公司质量管理奖惩制度(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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质量奖惩管理制度(精选6篇)
质量奖惩管理制度(精选6篇)质量奖惩制度篇11、总则1.1 为了加强对产品质量的监督管理,提高产品质量,明确质量责任,维护企业和员工利益,特制定本规定。
1.2 本公司员工依照本规定承担产品工作质量责任。
1.3 本公司鼓励员工钻研业务知识,不断提高岗位技能,对在质量方面做出成绩的部门或个人给予奖励。
1.4 本公司不允许不注重质量的现象和行为存在,对因此而造成质量事故者将给予处罚。
1.5 本规定适用于本公司所有部门的工作(生产)场所的所有人员。
2、质量事故的定性范围及类别2.1 质量事故的定性范围下列行为/现象均属于质量事故:2.1.1违反工艺和操作规程,造成重大后果的;2.1.2违反标准/合同规定,编制工艺造成严重后果的;2.1.3 因错检、漏检,致使不合格原材料进厂或不合格产品出厂,造成经济损失的;2.1.4 生产工序间没有按规定进行三检(专检、互检、自检)而出现质量问题,造成损失的;2.1.5 因物资/产品保管不善,造成报废/降级/返工/退货的;2.1.6 因错发产品/材料,对销售/生产产生影响的;2.1.7 因运输维护不当,造成产品/材料受损,而延误交付/生产的;2.1.8 因核算失误,下错生产通知单,而造成物资/产品积压的;2.1.9 不具备上岗条件,擅自开动生产设备的;2.1.10生产现场物品未按规定摆放,造成标识混乱/不全,致使错用的;2.1.11生产记录填写不规范,影响产品质量/不符合程序文件规定的;2.1.12 各类统计报表,台帐和原始记录不真实、不完整的;2.1.13 纠正措施没有按期整改的;2.1.14 一次交验合格率没有达到规定要求的。
2.2 质量事故的类别质量事故按造成损失的大小和对本公司声誉影响的不同程度划分为:重大质量事故;严重质量事故;一般质量事故。
2.2.1 重大质量事故的判定a、造成直接经济损失≥10000元的;b、因质量问题造成顾客索赔,并有可能终止合作关系的;c、严重影响本公司形象的。
质量管理奖惩制度10篇(推荐)
质量管理奖惩制度10篇(推荐)(实用版)编制人:______审核人:______审批人:______编制单位:______编制时间:__年__月__日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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公司质量管理奖惩制度
公司质量管理奖惩制度公司质量管理奖惩制度是指企业为了提高产品质量和服务水平,推动全员参与质量管理活动而建立的一套奖惩机制。
其主要目的是激励员工积极参与质量管理、监督自己的工作质量,同时也是为了对于质量问题进行纠正和改进。
一、奖励制度:1.个人表彰奖励。
对于在质量管理工作中表现突出的员工,可以通过提供奖金、优先晋升、荣誉称号等方式进行奖励,以激励员工进一步努力和提高质量管理水平。
2.团队表彰奖励。
对于在质量管理工作中整队表现突出的团队,可以通过给予奖金奖励、集体旅游、集体荣誉等方式进行激励,以鼓励团队更好地协作、共同努力提高质量管理水平。
二、惩罚制度:1.个人处罚。
对于在质量管理工作中有失职、玩忽职守、违规操作等情况的员工,可以采取扣减奖金、降低职位等方式进行惩罚,以达到警示员工、改正错误的目的。
2.团队处罚。
若一些团队在质量管理中出现重大失误或质量问题,可以采取集体扣减奖金、调整工作任务等方式进行团队整改,以有效推动团队重新提高质量管理水平。
三、考核制度:1.定期考核评估。
通过制定定期的质量管理考核指标,对员工的质量管理能力进行全面评估,以鼓励员工积极参与质量管理活动。
2.质量问题追溯机制。
对于出现的质量问题,建立责任追溯机制,明确问题责任人并进行追责处罚,确保质量管理活动的有效性和可追溯性。
四、培训制度:1.不定期培训。
定期组织质量管理培训,提高员工对质量管理的意识和理解,不断提高质量控制和质量改进的能力。
2.外部培训机会。
提供相关质量管理培训机会,鼓励员工利用外部培训和学习资源,进一步提高自身的专业知识和技能。
总结起来,公司质量管理奖惩制度在于激励员工积极参与质量管理,并且用奖励来表扬优秀的员工,同时通过惩罚对质量管理不力的员工进行警示,在一定程度上提高了员工的责任感和质量意识。
同时,通过考核制度和培训制度,可以不断提高员工的质量管理能力,进一步推动企业的质量管理水平的不断提高。
质量奖惩制度(精选10篇)
质量奖惩制度质量奖惩制度(精选10篇)在充满活力,日益开放的今天,制度使用的频率越来越高,制度就是在人类社会当中人们行为的准则。
相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧,下面是小编为大家收集的质量奖惩制度(精选10篇),欢迎阅读,希望大家能够喜欢。
质量奖惩制度篇11.范围:适应于公司内从事管理、生产的所有人员。
2.目的:21.为了调动全体员工的积极性和创造性,维护正常的生产和工作秩序,提高工作效率,强化团体纪律,促使本公司管理工作畅通,特制定本制度。
22.质量是企业的生命。
产品质量的优劣直接关系到企业的生存与发展。
由此,质量管理成效如何尤为重要,上至高层领导,下到普通工人,人人都要重质量、抓质量、坚持出精品,减少直至杜绝不合格品、废品。
3.名词定义:无4.作业程序:41.原材料控制(含外协件)411.材料采购标准/技术要求由技术中心产品工程师根据产品要求制订并发放至采购科和品管科;采购员须按照技术中心制订的采购标准选择适宜的供应商采购原材料;品管科根据材料采购标准/技术要求制订检验计划,实施检验;需采购材料无采购标准/技术要求或采购标准/技术要求不明确导致无法采购,每次考核相应产品工程师50~200元,如影响生产进度,考核相应产品工程师200~500元;无采购标准/技术要求而采购原材料者,每次考核相应采购人员50~200元;因采购原材料不合格影响生产者每次考核相应采购人员50~200元,考核其直接主管100~500元。
412.原材料采购到厂后仓库保管员清点到货数量并填写《入库报检单》向来料检验员(外协、五金/化学分析员(化工原材料)报检,来料检验员/化学分析员根据《入库报检单》对来料进行检验/验证,合格后出具《检验报告》并在《入库报检单》上签字,同时对相应材料进行标识;仓库保管员根据经来料检验员/化学分析员签字的《检验报告》和《入库报检单》办理入库手续;如不合格材料需特采入库,须经品保部经理和技术中心主任签字确认后方可放行,材料未经检验或不合格材料特采未经品保部经理和技术中心主任签字确认而办理入库,考核相应采购人员、仓库保管员每人50元,如未经检验的材料已投入使用,根据对公司造成的影响及损失酌情考核50~300元;对已检验合格入库的材料发现批量不合格或在生产使用过程中发现批量不合格,对相应检验员按造成损失情况酌情考核50~200元。
某公司的质量奖惩制度
某公司的质量奖惩制度质量奖惩制度是企业用来激励和约束员工对质量进行管理和提升的一种制度。
通过设立相应奖惩措施,可以有效推动员工积极参与质量管理,促使企业健康发展。
以下是公司的质量奖惩制度,详细描述了奖励和惩罚的具体内容。
一、奖励制度1.优秀团队奖凡是具备以下条件的团队,将获得优秀团队奖励:-达到或超过每月质量目标;-质量问题得到全面解决,并且取得显著改善;-团队成员积极参与质量管理并提出有效改进建议;-未发生质量诉讼等重大负面事件。
优秀团队奖励内容:团队每人奖金500元,团队集体旅游或其他福利待遇,鼓励团队精诚合作,共同进步。
2.个人贡献奖凡是具备以下条件的个人,将获得个人贡献奖励:-在质量问题的解决中起到重要作用,提出关键性改善措施;-在质量目标的达成中表现突出,超额完成任务;-积极参与主动学习和培训,提升个人质量管理意识和技能。
个人贡献奖励内容:奖金2000元,个人表彰和荣誉感。
3.质量提案奖凡是具备以下条件的员工,将获得质量提案奖励:-提出具有创新性的质量管理提案;-经过实施,有效改善了产品质量或工作流程;-提案对公司的质量管理有积极影响。
质量提案奖励内容:奖金1000元,提案表彰和推广。
二、惩罚制度1.质量责任追究凡是发生以下情况之一的员工,将受到相应的责任追究:-重大质量问题导致公司损失;-长期不达标,没有积极改进的员工;-故意瞒报质量问题或虚报改善效果。
责任追究内容:根据质量问题的严重程度,降职、停薪留职、解雇等严厉惩罚。
2.薪酬调整凡是在质量管理上出现以下情况之一的员工,将受到薪酬调整:-未达到部门或个人质量目标;-质量问题频发、未能及时解决;-对质量问题处理不当,造成恶劣后果。
薪酬调整内容:根据具体情况,扣减绩效工资、降低年终奖金、减少加班津贴等处理。
3.工作评定凡是在质量管理上出现以下情况之一的员工,将受到工作评定处罚:-重大质量事故导致公司声誉受损;-频繁违反质量管理制度,并且没有有效改进。
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1.1 为了调动全体员工的积极性和创造性,维护正常的生产和工作秩序,提高工作效率,强化团体纪律,促使本公司管理工作畅通,特制定本制度。
1-2 质量是企业的生命。
产品质量的优劣直接关系到企业的生存与发展。
由此,质量管理成效如何尤为重要,上至高层领导,下到普通工人,人人都要重质量、抓质量、坚持出精品,减少直至杜绝不合格品、废品。
2.0范围2.1适应于公司内从事管理、生产的所有人员。
3.0名词定义:无4.0作业程序:4-1.原材料控制(含外协件)4-1-1.材料采购标准/技术要求由技术中心产品工程师根据产品要求制订并发放至采购科和品管科;采购员须按照技术中心制订的采购标准选择适宜的供应商采购原材料;品管科根据材料采购标准/技术要求制订检验计划,实施检验;需采购材料无采购标准/技术要求或采购标准/技术要求不明确导致无法采购,每次考核相应产品工程师50~200元,如影响生产进度,考核相应产品工程师200~500元;无采购标准/技术要求而采购原材料者,每次考核相应采购人员50~200元;因采购原材料不合格影响生产者每次考核相应采购人员50~200元,考核其直接主管100~500元。
4-1-2.原材料采购到厂后仓库保管员清点到货数量并填写《入库报检单》向来料检验员(外协、五金)报检,来料检验员根据《入库报检单》对来料进行检验/验证,合格后出具《检验报告》并在《入库报检单》上签字,同时对相应材料进行标识;仓库保管员根据经来料检验员签字的《检验报告》和《入库报检单》办理入库手续;如不合格材料需特采入库,须经品保部经理和技术中心主任签字确认后方可放行,材料未经检验或不合格材料特采未经品保部经理和技术中心主任签字确认而办理入库,考核相应采购人员、仓库保管员每人50元,如未经检验的材料已投入使用,根据对公司造成的影响及损失酌情考核50~300元;对已检验合格入库的材料发现批量不合格或在生产使用过程中发现批量不合格,对相应检验员按造成损失情况酌情考核50~200元。
4-1-3.入库原材料须标识清晰、完整(标识至少应包含:材料名称、规格型号、数量、批号、供应商名称、生产/加工日期等),包装完好,检验状态标识明确;入库后的材料须定置定位摆放整齐,标识清晰、完整,帐卡填写清晰完成且保持一致并执行先进先出;仓库保管员在办理入库手续前须检查材料标识是否符合上述规定,对不符合上述规定的材料要求相关人员予以现场整改;否则,仓库保管员可拒绝办理入库手续;同时对不按上述要求执行的相关人员,每次考核50元;对入库后的材料未进行定置定位摆放或摆放不整齐、无标识或标识不清晰、帐卡记录不完整或不清晰,每次考核仓库保管员50~200元。
4-1-4.来料检验员接到报检后,须按照检验标准对每种材料进行抽样检查,记录检验试验结果并出具检验报告,同时对材料进行检验状态标识,对检验不合格的材料《不合格品管理控制程序》进行控制;需特采的材料须经品保经理和技术中心主任签字同意,并将特采意见附至检验报告;对出具虚假检验报告者每次考核100元,同时考核其直接主管200~500元。
4-1-5.仓库发往车间的材料须标识清晰、完整,包装完好,如出现拆分包装现象,仓库保管员须对发至车间的材料重建标识并签字,车间领料人员对无标识材料可要求仓库保管员予以建立,否则可拒收材料;发至车间的材料无标识,每次分别考核车间领料员和仓库保管员50元,导致误用造成质量损失的由车间领料人员和仓库保管员各承担50%损失,同时考核每人100元,考核其直接主管200~500元。
4-2.过程控制4-2-1.产品工程师负责将客户要求转化为内部技术要求及工艺要求,同时对客户要求转化的正确性及完整性负责,对已转量产的产品因工艺设计不合理或技术要求不明确而导致产品不合格或客户索赔,对相关责任人考核50~200元,对其直接主管考核200~500元。
4-2-2.产品工程师负责现场作业指导及生产过程参数的确定,对已转量产的产品现场无作业指导书及生产过程参数,致使生产无法正常进行者,每次考核相关责任工程师50元;导致不合格品产生造成损失者,每次考核相关责任工程师50~200元,同时考核其直接主管100~300元。
4-2-3.设备科负责设备有效性的管理,因设备不合格导致产品批量不合格,考核直接责任人50~200元,考核其直接主管100~500元。
4-3.检验管理4-3-1.无标识的材料、产品转入本工厂,检验员须按不合格品进行处理并上报,隐瞒不报每次考核50元;4-3-2.在检验工作中不得出现批量错检、漏检现象,每发现一次考核直接检验员20~200元;4-3-3.检验员在工作中如发现难以解决的问题应及时向直接主管或部门主管汇报,不能擅自做主影响工厂生产,否则根据情节轻重,予以考核50~100元。
4-3-4.检验员检验出产品不合格后有权要求员工暂停生产,以控制不合格品继续产生,同时立即通知班长并上报工厂长和品管科,如不及时上报影响生产每次考核50元,对检验员发出停止生产要求而拒不执行者,每次考核50元,同时考核其直接主管200元。
4-3-5.负责保管好图纸、相关技术文件、检验章、丢失图纸、技术文件每张罚款50元,丢失检验章罚款20元。
4-3-6.对检验任务应做到日清日结,当天工作如无故不完成每次考核责任人20元。
4-3-7.对生产中由于检验因素造成的质量问题,视情节予以考核50~200元。
4-4.现场控制4-4-1.生产工艺和操作指导由产品工程师负责起草并发放至车间,设备的操作指导由设备部负责起草并发放至车间,缺少相关指导一份考核责任人20元。
4-4-2.操作员按生产计划填写“流转单”,流转单填写应字迹清晰,内容正确完整,对不符合者每次考核20元。
4-4-3.生产开始前操作工必须按要求对设备进行点检,确认设备完好后方可开始生产,点检表应填写完整,内容正确、字迹清晰;如发现设备异常,须立即填写设备维修申请单上报工厂长/设备管理员,同时在点检点中标注异常情况,未按要求进行点检每次考核相应操作员20元,设备带病作业每次考核50元记录填写不符合者每次考核10元。
4-4-4.操作员生产过程中应严格按工艺要求和设备操作指导书进行生产并记录过程、产品数据填入相应记录单,不按工艺要求进行生产者每次考核50元,未按要求记录过程、产品数据者,每次考核50元,记录填写不清晰,不完整每次考核20元。
4-4-5.生产过程中操作员须对产品进行自检并将检验数据填入相应流转单,未按要求记录过程数据者,每次考核20元,生产过程中操作员须对发现的不合格品及时上报直接主管/检验员进行登记、隔离、标识和处置、对隐瞒不报者,每次考核20元,导致不合格品流入下道工序者,每次考核50~100元。
4-4-6.操作员生产过程中应按要求使用相关生产工装器具、防护工具和带有合格标识的材料,确保产品质量,不按要求使用工装器具和材料者每次考核20元,造成质量损失者酌情考核50~200元,同时考核其直接主管200元。
4-4-7.车间检验员按要求对过程进行巡检并记录检验数据,未执行或未记录检验数据者,每次考核20元;巡检发现不合格品,操作工应根据评审结果及时进行处理,发现以次充好,以废充好现象,一次罚款50元。
4-4-8.对生产完毕的半成品、成品,须经检验员抽检,抽检合格后检验员在流转单上签合格章,产品随流转单一起转入下个工序,未向检验员报检而转入下道工序,每次考核直接责任人50元,产品不合格需特者,须经品保部经理和技术中心主任签字确认,产品不合格未经特采而转入下个工序者,考核相关操作人员50~100元,同时考核其直接主管100~200元;对已检验合格的半成品在下个工序发现批量不合格,经确认属本工厂责任者,每次考核工厂检验员50~100元,考核工厂长100~200元。
4-4-9.生产过程中操作员须保持材料或半成品标识清晰、完整,检验试验状态明确,确保不接受、不传递无标识或状态不明确的材料或半成品;对不按上述要求执行者每次考核50元。
4-4-10.操作完毕后,应对现场进行清理,确保现场整洁有充,设备完好;现场未用完的材料应及时放入相应的库位,产成品用相应的周转工具移入混炼胶贮存区进行停放,并做好标识和防护,流转单交由仓库保管员整理存档;现场杂乱、不整洁者,每次考核直接责任人20元,不按规定存放或标识材料/半成品者,每次考核直接责任人50元;工厂内设有仓库的,仓库保管员每次发出材料前需对材料建立完整的标识(材料名称、生产日期、检验状态),否则可拒收,发至工厂的材料无标识,每次分别考核工厂领料员和仓库保管员50元,导致误用造成质量损失的由工厂领料人和仓库保管员各承担50%损失,同时考核每人100元,考核其直接主管200~500元。
4-4-11.工厂内的材料、半成品、成品要按规定进行存放,摆放整齐,轻拿轻放,避免碰撞损伤表面,不按规定存放者,考核相关责任人50元,同时发现表面损伤的半成品、成品需由检验员登记返工后流入下道工序或入库,发现因过程防护不当导致产品缺陷者,每次考核相关责任人20元,因不按规定摆放用错材料者考核相关责任人50元。
4-4-12.生产现场需保持整洁,有序;设备、工具、模具完好无损,摆放整齐,档案完整;现场使用作业指导书、工艺文件完整、有效;现场所用材料、半成品均需放入相应区域且区域标识显著、清晰;定置定位管理有效;发现一处不符合考核车间主任50元。
4-4-13.操作员一个月内同一质量问题重复发生三次,其直接主管必须被考核,考核金额为操作员累计被考核金额的2倍。
4-4-14.当月工厂PPM值超过目标值,按超出率(每超出10%考核100元)对本工厂进行考核,计算方式:(当月PPM值-目标值/目标值×100%),考核金额最大不超过2000元。
4-4-15.对于发现的质量问题时要根据相关程序及作业标准做出及时处理,每延期一天对相关责任人考核50元。
4-5.公司内部质量奖励公司每月对员工质量状况进行统计汇总分析,并根据质量状况进行奖励。
4-5-1.对员工在生产过程中发现材料或上道工序产品批量不合格及时上报并隔离,从而避免本工序不合格品产生的,每次给予奖励50~100元。
4-5-2.对当月无不合格品产生的员工给予工厂内通报表扬并奖励50元;季度内无不合格品产生的员工给予公司通报表扬并奖励100元,半年内无不合格品产生的员工授予“质量标兵”证书并给予奖励500元。
4-5-3.对当月班组内无不合格品产生的班长予以奖励200元;季度内无不合格品产生的班组给予公司通报表扬并奖励该班班长500元,半年内无不合格品产生的班组授予“优秀团队”称号并奖励该班组1000元。
4-5-4.对当月PPM值低于目标值15%且无批量质量事故发生的工厂奖励工厂长100元,奖励过程检验员50元;连续3个月PPM值低于目标值15%且无批量质量事故发生的工厂,奖励工厂长300元,奖励过程检验员150元;连续半年PPM值低于目标值 15%且无批量质量事故发生的工厂,授予该工厂“优秀团队”的称号,并奖励该工厂2000元,同时奖励工厂长1000元。