水电站厂房项目主厂房发电机层以下开挖控制措施

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水电站地下厂房开挖和支护方案

水电站地下厂房开挖和支护方案

水电站地下厂房开挖和支护方案发表时间:2019-01-14T15:55:15.173Z 来源:《防护工程》2018年第31期作者:刘进[导读] 因此本文根据日常工作经验,对水电站开挖中地下厂房开挖与支护的技术方案进行探讨,以供同行参考。

中国葛洲坝集团第三工程有限公司陕西延川 717208摘要:水电站厂房开挖和支护技术是一项非常复杂的技术,对水电站工程质量有显著影响。

笔者根据实际工作经验探讨了水电站地下厂房开挖和支护技术方案,力求大大提高水电站地下厂房开挖和支护技术水平。

关键词:水电站:地下厂房开挖;支护;方案水电站是一种常见的水利工程项目,具有多种的开挖形式,其中就包括水电站地下厂房,因为需要在深层的岩层中进行建设,利用围岩的稳定性来确定厂房具有较好的整体性,从而应对修建大坝时地形地貌不符合修建要求的问题,另外,还可以协调输水、发电和大坝安全之间的相互关系,所以广泛应用于我国的水利工程中。

但是水电站地下厂房开挖对于地质条件要求很高,若遇到较大的构造带或岩层破碎带,就会大大增加施工的难度,因此本文根据日常工作经验,对水电站开挖中地下厂房开挖与支护的技术方案进行探讨,以供同行参考。

1水电站地下厂房开挖方案水电站地下厂房开挖深度高达几十米。

施工的难度较大,同时具有围岩挖空率高、断面尺寸大等特征,所以必须要提高围岩的稳定性,才能够确保工程顺利完成。

通常情况下,地下厂房的开挖一般按照从上到下的顺序进程,实行分层分块开挖并且进行支护。

就围岩的应力变化而言,应力历史会与开挖支护的程序存在一定关系。

如果开挖或支护不当就会造成整个施工受到影响,同时会导致应力分布和破损区同时发生变化,大大增加了施工过程中的安全隐患。

所以,在地下厂房的开挖过程中,一定要注意结合实际情况制定施工方案,选择合理的开挖程序和支护方法[1]。

在开始施工前,首先要对地质进行严格探查,同时考虑到施工进度以及施工成本等要求,进一步优化开挖程序和支护施工方案,按照立体多层次、平面多工序的基本原则开展开挖支护作业,加强对各类监测信息的收集和应用,能够不断优化施工方案,达到最佳的施工效果。

水电站土石方开挖工程施工方案和技术措施

水电站土石方开挖工程施工方案和技术措施

水电站土石方开挖工程施工方案和技术措施1.1 概述1.1.1 工程简介本标段土石方开挖主要包括混凝土加工系统结构基础、房屋基础、场内施工道路、其它临建设施以及监理人指明的土石方明挖等。

土石方明挖工程量为12100m3。

1.1.2 主要开挖工程量主要土石方开挖工程量见表5-1。

土石方开挖工程量表表5-11.2 施工布置1.2.1 场区交通在汽车受料仓基础开挖之前将原左岸低线施工道路向临山方向移至施工区外,厂区施工道路根据施工现场的具体情况共布置三条,具体如下:1)1#施工道路起始为左岸低线施工便道,终点为EL1830汽车受料仓平台,全长约40m,主要为汽车受料仓施工提供临时交通。

2)2#施工道路起始为左岸低线施工道路,终点为EL1818平台,全长约200m,主要为成品料堆及挡墙基础施工提供临时交通。

3)3#施工道路起始为黄河大桥左岸桥头,终点为EL1803平台,全长约100m,主要为拌和楼基础与水泥罐基础施工提供临时交通。

1.2.2 施工区风水电1)配置一台21m3移动式油动空压机给钻爆设备供风。

2)施工用水采取从黄河建浮箱式泵站抽蓄,并进行沉淀处理,建管网及运水车相结合的方式运到施工区水箱内。

3)施工用电就近从变压器引至作业面,施工照明根据现场具体情况每隔30m~50m布置一盏3.5Kw的镝灯照明,局部配置一些1.0Kw的电弧灯辅助照明。

1.3 施工进度计划土石方工程于2005年11月10日开工,2005年12月22日完工,总工期42天。

1.4 开挖施工1.4.1 开挖原则基础开挖严格按设计要求施工,不滥挖、超挖,开挖至基础顶面时预留沉降高度,弃土及时清运,不乱堆乱放。

1.4.2 开挖施工程序土石方开挖施工顺序依次为,汽车受料仓→成品骨料堆→浆砌石挡墙→水泥罐基础,拌和楼基础开挖与浆砌石挡墙开挖可平行作业。

开挖时首先进行表面土层清理,达到设计体型后,如有突出设计面的岩块,再进行爆破至设计高程。

1.4.3 开挖工艺流程土石方开挖工艺流程见图5-1。

抽水蓄能电站工程上水库土方边坡开挖施工过程质量控制措施

抽水蓄能电站工程上水库土方边坡开挖施工过程质量控制措施

抽水蓄能电站工程上水库土方边坡开挖施工过程质量控制措施1、边坡开挖(1)土方明挖应从上至下分层分段依次进行,严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,分层开挖的临时边坡宜缓于1:1的顺坡(视地质情况确定),以利排水和防止坍滑,开挖过程中应避免边坡稳定范围内形成积水。

(2)做好土坡表面的地表水和地下水的引排临时措施,严禁自流水渗入引起土体坍滑。

在进行下部坡脚开挖前必须根据施工图完成施工期(或一期)支护措施后才能往下进行。

(3)优选开挖方法,合理布置开挖工作面,确定开挖分区、分段、分层及开挖程序,以充分发挥机械的生产效率。

边坡易风化崩解的土层,开挖后不能及时回填的应保留保护层。

2、弃土的堆置不在开挖范围的上侧弃土,必须在边坡上部堆置时应确保开挖边坡的稳定,并经监理人批准。

在冲沟内弃土时,应防止山洪造成泥石流。

3、机械开挖的边坡修整使用机械开挖土方时,实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量,再用人工修整,满足施工图纸要求的坡度和平整度。

4、边坡面渗水排除在开挖边坡上遇到地下水渗流时,在边坡修整和加固前,采取有效的疏导和保护措施。

5、边坡的护面和加固为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷,边坡的护面和加固工作在雨季前按施工图纸要求完成。

边坡的护面和加固工作尚未完成的部位,根据气象预报,在暴雨来临前采取临时保护措施。

6、开挖线的变更在工程实施过程中,根据土方明挖及基础准备所揭示的地质特性,需要对施工图纸所示的开挖线作必要的修改时,按监理人签发的设计修改图执行,修改的内容涉及变更的按合同条款的有关规定办理。

因施工需要变更施工图纸的开挖线,应报送监理人批准后,方可实施。

7、边坡安全的应急措施土方明挖过程中,如出现裂缝和滑动迹象时,立即暂停施工和采取应急抢救措施,并通知监理人,必要时,按监理人的指示设置观测点,及时监测边坡变化情况,并做好记录。

8、土方开挖前的质量检查和验收土方开挖前,会同监理人进行以下各项的质量检查和验收。

水电站地下厂房1、2层开挖方案.

水电站地下厂房1、2层开挖方案.

地下厂房Ⅰ~Ⅲ开挖与支护施工方案一、概述地下厂房所在位置的地面高程为200m~290m,厂房顶部岩石最小厚度约为46m,侧向岩石最小厚度约为38m。

从右到左(发电水流方向,下同)依次布置主机间、安装间(副厂房)和主变室,呈一字形排列。

主机间尺寸为63.56m×19.0m(长×宽),主机间高约50.075m,内装3台单机容量为44MW水轮发电机组。

安装间尺寸为30.2m×19.0m(长×宽),安装场底下设有两层,底层为电缆层及管道层;上层上游侧布置空压机室,下游侧布置高压开关柜室。

主变室尺寸为30.2m×19.0m。

沿厂房周边布置两层环形排水廊道和上游侧布置一条排水廊道。

上层与排风出渣洞地面同高程为117.00m,中层高程为99.25m,下层高程75.67m。

高压电缆洞采用竖井加平洞的出线方案,出线场布置在左坝头下游,与坝顶同高程,平面尺寸为25.0m×14.25m(长×宽)。

高压电缆竖井内布置有电缆井、排风井、楼梯及电梯等。

安装间及副厂房的通风采用竖井形式通风,高压电缆竖井顶部布置了长约104 m的排风竖井,通至地表,出口高程约276.00m;主机间的排风通过布置在主厂房右端的排风出渣洞通风,其洞顶与主厂房拱顶齐平,出口位于坝下游旧铁路路边。

对外交通采用双车道隧洞方案,从安装场下游侧引出,与利用左岸铁路改造成而成的进厂道路相连。

二、编制依据2.1. 厂房Ⅰ~Ⅲ层开挖及锚喷支护图(图号DZ63D.5-3-05~07)。

2.2. 根据广东省乐昌峡水利枢纽《发电厂及引水工程》招投标技术文件;2.3. 根据招标文件明确的国家及有关部门的设计规范,施工技术规程、规范,质量检验评定标准及验收办法;三、施工布置3.1 风:厂房开挖施工工作面相对集中,因此供风动力主要只布置一个点,即20m3/Min风压机布置在排风出渣洞下游约20m左右位置,占地面积93 m2,通过供风管连接到地下厂房各个施工工作面,主要为地下厂房Ⅰ、Ⅱ层开挖钻孔和锚喷支护等使用(根据现场开挖强度还将备用两台17m3/Min电动空压机)。

电建厂房土方开挖的安全措施正式版

电建厂房土方开挖的安全措施正式版

电建厂房土方开挖的安全措施正式版一、开挖前准备工作1.编制详细的开挖方案。

根据设计要求和工程实际状况,确定土方开挖的深度、宽度、坡度等参数,并制定相应的工程方案和施工方案。

2.检查场地周边环境。

包括检查地质条件、地下管线、周边建筑物等,以确定开挖的安全范围和保护措施。

3.安排专业人员进行勘察和测量。

通过地质勘察和测量,确定地质情况、地下水位、孔隙水压力等参数,并作为开挖过程中的参考。

4.设计并制定开挖顺序和方法。

根据厂房土方的具体情况,设计合理的开挖顺序和方法,确保施工过程中的安全和高效。

二、施工过程中的安全措施1.建立临时围护结构。

在开挖现场周边设置好牢固的临时围护结构,防止坍塌事故的发生。

2.安排专人进行监测。

通过监测设备,对土方开挖工程进行监测,及时发现和处理可能存在的安全隐患。

3.控制开挖速度。

根据地质情况、孔隙水压力等参数,适当控制土方开挖的速度,防止因开挖过快导致的坍塌事故。

4.确保施工现场通风。

在开挖现场设置通风设备,确保施工现场的空气流通,防止矿井瓦斯积聚造成爆炸。

5.严格执行安全操作规程。

施工人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,严禁违章操作或超负荷作业,确保施工过程中的人身安全。

6.定期清理现场。

定期清理挖掘现场,移除杂物和堆放的土方,保持开挖现场整洁有序,防止因积土过多而导致的安全隐患。

7.进行定期保养和维护。

对机械设备进行定期保养和维护,确保其良好的工作状态,减少因设备故障导致的事故发生。

8.做好安全教育和培训工作。

对施工人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和应急处理能力,增加施工过程中的安全性。

三、紧急情况处理1.发生坍塌事故时,立即停止施工,组织人员迅速疏散到安全地带,并报告相关部门。

2.发生地下水涌入事故时,采取相应的措施,排除涌水原因,尽快恢复施工。

3.发生机械故障时,立即停机检修,确保设备的安全和正常运行。

四、验收与总结1.完成土方开挖工程后,对施工过程进行全面的验收,确保施工质量符合要求,并做好相关记录。

水电站地下洞室开挖施工安全防护工作要点

水电站地下洞室开挖施工安全防护工作要点

水电站地下洞室开挖施工安全防护工作要点水电站地下洞室开挖施工是一个复杂且危险的工程,需要严格遵守相关的安全防护措施。

以下是一些重要的施工安全防护工作要点,帮助确保施工过程中的安全:1. 前期准备工作:在施工之前,必须进行详细的勘察和评估,了解地下洞室的地质结构和水文情况。

同时,制定详细的施工方案,并为施工人员提供适当的培训和安全指导。

2. 确保施工区域的稳定:在施工之前,应清除施工区域的杂草、碎石和其他障碍物,确保施工区域的稳定。

如果有可能,应进行地面加固和排水工作。

3. 通风和防毒:地下洞室的空气通常是潮湿且缺氧的,容易引发一氧化碳和有毒气体的积聚。

所以,在施工过程中必须确保足够的通风,并配备适当的防毒设备。

4. 安全警示标志:在施工区域的进入口和周围设置明显的安全警示标志,提醒人员注意安全。

同时,明确施工区域的边界,并设立警戒线,防止未经许可的人员进入。

5. 安全检查和监测:在施工过程中,必须进行定期的安全检查和监测,确保施工区域的稳定和工作人员的安全。

特别注意检查地下水位、土体变形和支护结构的情况。

6. 防止洞室坍塌:地下洞室的开挖过程中,必须使用合适的支护结构,例如钢支撑、喷锚和混凝土衬砌,以防止洞室的坍塌。

此外,也需要合理控制开挖速度,避免对地下结构造成过大的应力。

7. 操作机械的安全:在开挖过程中,使用的机械设备必须经过合格的检查和维护,并由经过培训的操作人员进行操作。

操作人员必须穿戴好安全防护装备,如安全帽、防护眼镜和防护手套。

8. 电气安全:地下洞室施工过程中,往往需要使用电气设备。

为了确保施工人员的安全,必须按照相关的电气安全规范进行操作,并定期对电气设备进行检查和维护。

9. 紧急救援措施:在施工过程中,应设立一套完善的紧急救援方案,并组织培训人员进行应急演练。

同时,应配备足够的救援装备和急救药品,以应对突发事故。

10. 安全培训和教育:施工人员必须接受相关的安全培训和教育,并定期进行安全知识的更新和强化。

电厂基坑开挖施工安全技术措施

电厂基坑开挖施工安全技术措施

电厂基坑开挖施工安全技术措施在电力工业中,电厂建设的基础设施建设必不可少,而基坑的开挖是基础设施建设中最关键的环节之一。

然而,电厂基坑开挖施工中存在着一定的风险,为此,需要制定严格的安全技术措施。

本文将从以下几个方面探讨电厂基坑开挖施工的安全技术措施:挖掘前的准备工作、开挖方法的选择、支护措施的实施以及安全管理。

1. 挖掘前的准备工作在基坑开挖施工之前,首先需要进行准备工作。

这包括对地质、水文、气象等因素的调查和分析。

同时,需要对基坑进行勘测和测量,并确定施工安全的总体方案。

在制定施工方案时,要充分考虑风险因素,对各种可能发生的风险做出预测和应对措施。

同时,开展班前会议,对施工过程中可能遇到的问题进行讨论和解决。

工人在施工前要接受相关安全知识的培训,掌握自保和互助的方法。

2. 开挖方法的选择针对不同的地质条件,应选择合适的开挖方法。

在选择挖掘机具体型号时应考虑地面的坚硬度、挖掘深度、破碎程度、地下水位等因素。

在挖掘机操作时,应将机会卸载至最低,以增加稳定性。

同时应避免机械操作接近陡坑和斜坡。

3. 支护措施的实施在电厂基坑的开挖中,支护措施的实施至关重要。

支护措施的质量直接关系到施工人员的安全。

支护措施应根据不同的地质条件和挖掘方式进行选择和实施。

常用的支护方式包括喷射混凝土、预制混凝土板、C型钢、桩墙等。

4. 安全管理安全管理是基坑开挖施工中的重要环节之一。

在施工中,需要有专人负责安全监管,并严格按照安全操作规程进行操作。

同时,施工现场应设置安全警示标志,而对重要区域还应设置安全护栏。

在工人进入施工现场时,应进行专门的安全检查,并戴上安全帽、安全鞋、安全眼镜、安全手套等保护性用具。

对新工人应进行系统的安全培训,工人之间还可以互相学习,增加互动交流和安全意识的提高。

结论在电厂基坑开挖施工过程中,安全技术措施是保证工作顺利进行的关键因素。

以上几方面是人员、设备等多方面综合施工管理的体现,以此能够增强管理的有效性,避免风险隐患的出现,从而达到优化电厂基础设施建设的目的。

水电站应急预案

水电站应急预案

水电站应急预案水电站防止监控系统瘫痪预案计算机监控系统是水电站控制的核心,具有非常重要的地位,其运行可靠与否,直接关系到公伯峡电站的运行安全,因此要给予足够的认识。

为防止计算机监控系统瘫痪的发生,应采取以下防范预案进入监控机房必须遵守水电站有关安全生产管理制度。

到计算机机房工作应进行登记,记录工作任务、时间及人员。

对电源设备做好管理与维护,保证其可靠运行。

做好监控系统相关程序的备份,以便紧急情况下恢复。

不明来历或盗版光(磁)盘、与工作无关的光(磁)盘不允许在计算机监控系统计算机上使用。

定期对计算机进行查杀毒。

及时消除监控系统出现的缺陷,做好监控系统维护工作。

不得在监控系统计算机上玩游戏或从事与工作无关的其它活动。

加强对计算机监控系统的培训学习,提高检修维护及管理人员专业技术水平。

10对设备巡回要认真仔细,并做好设备巡回记录。

11建立好设备台帐及缺陷记录。

12购置必要的备品备件。

13当计算机监控系统发生瘫痪时,运行人员应及时联系维护人员处理并通报公伯峡发电分公司安生部,同时做好防范措施,派人到现地监盘。

维护人员应及时到现场处理事故。

水电站防局部暴雨预案为了防止局部暴雨水淹厂房,保证机组安全运行,特制定本预案。

1组织措施水电站防汛领导小组统一领导,防汛办公室负责日常工作,成立防汛抢险突击队。

2 工程措施2.1汛前对安装间、主变平台、开关站等可能由暴雨引起进入厂房的所有水源、通道绘制成图,按要求进行封堵,并在这些部位( 主要为安装间、主变平台、开关站等)备足沙袋及其他防汛工具。

2.2 对防汛重点部位进行产流计算,并采取相应的工程措施,以避免造成水淹事故。

2.3 在汛前对主副厂房各层和厂房外排水沟应彻底清理,全面检查主副厂房各层排水沟、地漏以及卫生间地漏是否畅通。

2.4安装间吊物孔四周砌挡水墙,墙高60cm, “37”墙;安装间与1号机之间在伸缩缝靠安装间侧砌挡水墙,墙高60cm, “37”墙,并在挡水墙两边砌踏步,踏步长1.2m,宽37cm以防雨水侵入1号发电机或顺伸缩缝下渗。

某水电站厂房土石方开挖施工组织措施

某水电站厂房土石方开挖施工组织措施

生态放水工程土石方开挖施工组织措施1、工程概述1.1 概述按业主要求,定于2011年10月进行生态放水工程施工。

根据监理2011年4月27日下发的《生态放水发电设施开挖支护图(1/5~5/5)》(XX-水道-04-04~08),以及2011年10月23号下发的《厂区开挖图(1/3~3/3)》(XX-生态-厂-01-01~03)结合目前现场施工道路布置及施工进度情况,对该部分开挖进行组织安排。

1.2、工程地质及水文条件生态放水机组引水系统地层为南沱组(Z ant)、壶天群(C2+3)、其中:Z ant在主坝区左岸沿河小范围出露,在河床主河槽约85m范围河流冲基准面积物下有分布;C2+3在主坝区左岸表部分布,临河呈陡崖,厚仅8~20m。

主坝区左岸大桥溪至③冲沟一带分布有石炭系残留体,一般在沟谷的部分地段缺失,临河出露呈陡崖分布;在生态放水机组坝址及其附近,为灰白色角砾状白云质灰岩与浅灰褐、灰绿、灰白色厚层、巨厚层砾岩、砂岩夹薄层铝土质页岩,厚度一般12.28~21.83m,局部>34.6m;角砾状白云质灰岩呈网纹状缝合线构造成的二叠系梁山组(P2L)浅海相碳酸盐岩类。

左岸大桥溪至③冲沟一段的中上部(高程215~230m以上)残坡积物厚5~33.4m;成分为浅黄色粉质粘土、粘土夹碎、块石,见杂色砾岩的残积物巨石、大块石;土中所夹碎、块石一般由杂色砾岩风化解体形成。

左岸③冲沟以下大部分地段南沱冰碛岩组基岩裸露,残坡积物断续分布,主要见于沟谷中,厚2~4m。

左岸强风化带厚1~7m,弱风化带厚1~16.3m;河床多呈弱风化,厚0~4m,无强风化岩带分布;水文地质条件,坝址左岸及河床简单,地下水位向左延伸呈抬升趋势,碳酸盐类岩石。

左岸经勘探,钻孔线岩溶率6.85%,钻孔压水试验表明,岩体的透水率一般较低,最大为14.08Lu,一般低于3Lu。

相对隔水层顶板埋深在左岸位于基岩面以下8~21m;河床及Ⅰ级阶地位于基岩面以下0~11m。

水电站大坝工程主要安全技术措施

水电站大坝工程主要安全技术措施

水电站大坝工程主要安全技术措施
1 土石方开挖爆破作业
1.1 开挖应自上而下分层进行,若有不安全因素,必须及时处理。

1.2 开挖处理时,应遵守下列规定:
(1)严禁沿溜石方向撬,严禁上下同时撬。

(2)严禁从撬面下方通过,并有专人监护。

(3)撬挖人员间距适当。

在悬崖、陡坡上应系好安全绳,配戴安
全带,一般应在白天作业。

1.3 开挖前,必须对边坡岩体进行鉴定,确认稳定性或采取措施后,方可进行开挖。

1.4 每次放炮后,应清除浮石,如果有任何无法通过撬挖消除的
危险,应果断地采取措施处理。

处理时,应有专人监护,及时观察险
石动态。

1.5 爆破作业,必须统一指挥,统一信号,划定安全警戒区,并
明确安全警戒人员,在装药联线开始前,所有无关人员应离开作业区域。

1.6 爆破前,所有现场施工人员应撤退到安全的地方藏身,爆破后,经检查确认安全后,方可进行其它工作。

2 运输车辆
2.1 必须执行公安部制定的交通规则,严禁无证驾驶、酒后开车、无令开车。

2.2 自卸汽车、装载机除驾驶室外,不准乘人。

司机室内不允许
有多余的乘客。

2.3 自卸车行李箱未下降复位,不准行车。

2.4 易燃、易爆危险品运输,必须严格遵守国家有关安全驾驶的规定。

3 防火措施
13.4.3.1 本标工程火工材料库、油库、材料库、生活区、生产区严格加强防火安全措施,配备足够的消防器材,配备一定数量的专业人员负责管理,制定、检查各项防火措施的落实与实施。

3.2 在生活区、生产区域和临时设施的布置位置应设置醒目的防火标志和消防安全要求的标语。

水电站厂房开挖施工方案

水电站厂房开挖施工方案

目录1概述 (1)1.1工程概况 (1)1.2工程地质 (1)1.3主要工程量 (1)1.3.1土石方开挖 (1)1.3.2预裂(光面)爆破 (1)1.3.3永久边坡支护 (2)2施工平面布置 (3)2.1施工道路 (3)2.2临时设施 (3)2.2.1施工用电 (3)2.2.2施工用水、风 (3)2.2.3主要临时设施 (4)3土石方开挖 (5)3.1施工方法概述 (5)3.2主要施工方法 (5)3.2.1施工测量放样 (5)3.2.2清表 (5)3.2.3边坡开挖 (6)3.2.4基坑开挖 (6)3.3土方开挖 (6)3.4石方开挖 (6)3.5爆破施工 (6)3.5.1概述 (6)3.5.2预裂爆破 (7)3.5.3梯段爆破 (9)4施工进度计划 (12)4.1编制说明 (12)4.2施工强度 (12)4.3施工进度 (12)5投入本项目的人员及机械设备 (14)5.1人员配置 (14)5.1.1主要管理人员 (14)5.1.2主要施工人员 (14)5.2机械设备配置 (14)1概述1.1工程概况XX水电站工程位于云南省红河干流、个旧市和金平县境内,上距元阳县城约50km,下距蛮耗镇约5km,处于红河干流元江的中下游段,为《云南省红河(元江)干流梯级综合规划报告》中推荐的近期开发方案之一。

工程以发电为主,远期兼顾有防洪、供水、航运等综合利用效益。

正常蓄水位高程217m,坝顶高程222.5m,最大坝高107.5m,水库总库容为5.51亿m3,年平均径流量为302 m3/s,电站装机容量288MW,多年平均发电量13.0255亿kwh。

厂房边坡开挖,最高开挖线高程▽215.0,基坑高程▽124.84,总开挖高度90.16m,基坑集水井高程▽122.24。

其中高程164.6m以上永久边坡高约50.4m,为土质边坡;高程164.6m以下临时边坡高约42.36m,大部为岩质边坡。

▽204.6高程设2.5m宽马道,坡比1:1.3;▽194.6高程设2.5m宽马道,坡比1:1.3;▽179.6高程设2.5m宽马道,坡比1:1.0;▽164.6高程设2.5m宽马道,坡比1:1.0;▽149.8高程设2.5m宽马道,坡比1:0.4;▽134.8高程设4.0m宽马道,坡比1:0.3;▽128.8高程设11.12m宽马道,坡比1:0.3。

浅析水电站地下厂房开挖技术要点

浅析水电站地下厂房开挖技术要点

浅析水电站地下厂房开挖技术要点1.概述某大型水电站扩建工程,为地下式厂房,枢纽主要建筑物由进水口、引水隧洞、主、副厂房、主变室、尾水隧洞和厂房运输洞等组成。

地下厂房为首部式布置,引水隧洞、尾水隧洞均采用两机一洞布置。

厂区洞室上层暗色菊花状粗晶辉长辉绿岩、下层浅色条带状粗晶辉绿岩,厚度变化分别40~100m 和70~80m,总厚度变幅为110~180m。

主要矿物成分为白色基性斜长石和暗色普通辉石,具辉长辉绿结构和流动定向条带构造。

扩建工程地下洞室群绝大部分为Ⅱ类和Ⅲ类围岩,其中主厂房洞、主变室洞区、交通洞、引水洞和尾水支洞的大部分、运输和排风两洞上游段为Ⅱ类围岩,底部局部为Ⅰ类,岩体基本稳定。

2水电站地下厂房开挖技术要点3.1顶拱稳定主厂房顶部开挖宽度30.0 m,跨度大;围岩主要为Ⅱ、Ⅲ类,陡、缓倾角节理发育较密,环向节理发育。

厂房顶拱稳定主要取决于开挖成形质量及系统支护及时跟进。

地下厂房开挖施工作业面狭小,开挖初期施工工序单一,开挖、支护流水作业。

形成钻爆、装运、支护平行作业的局面是加快进度的关键。

主厂房顶部施工一方面要及时支护,确保工程稳定和施工安全;另一方面要及早形成多个作业面,达到平面多工序。

如何在确保工程稳定和施工安全的前提下加快施工进度,主要采取了以下措施:(1)确定合理的开挖方式。

采用中导洞领先30~50m,两侧扩挖的方式进行。

(2)选择合理的支护时段及支护形式。

主厂房顶部主要采用长锚杆、挂钢筋网、喷混凝土作为永久支护措施,长锚杆施工难度大,进度缓慢。

顶拱缓倾角节理发育较密,环向节理发育,采用随机支护确保施工安全,以加快开挖进度;中导洞系统支护完成后进行两侧扩挖。

中导洞领先,两侧扩挖一方面解决大断面开挖应力急剧释放问题,同时增加了施工作业面;合理的支护时段及支护形式解决了开挖与支护时间问题。

在保证围岩稳定的情况下增加施工作业面,达到平面多工序。

(3)确保开挖及支护施工质量。

开挖要点主要为洞室成形及尽量减少爆破对围岩的扰动。

瀑布沟水电站地下厂房开挖阶段赶工措施

瀑布沟水电站地下厂房开挖阶段赶工措施

瀑布沟水电站地下厂房开挖阶段赶工措施一、前言瀑布沟水电站是一座重要的水电站,其地下厂房的开挖阶段是整个工程中最为关键的环节之一。

在此阶段,必须采取一系列赶工措施,以确保工期和质量。

本文将从多个方面详细阐述瀑布沟水电站地下厂房开挖阶段的赶工措施。

二、土方开挖1. 人员组织在土方开挖阶段,必须组织专业人员进行监理和管理。

同时,还需要对现场作业人员进行培训和指导,确保他们能够正确操作设备和遵守安全规定。

2. 设备配备土方开挖需要大量机械设备进行作业。

因此,在此阶段需要合理配置各种设备,并对其进行定期检修和维护。

3. 施工方法在土方开挖过程中,应尽可能采用高效、安全的施工方法。

例如,在较深处可以采用梯形爬坡法或者分层逐级爆破法等。

三、地下室基础施工1. 桩基础施工在地下室基础施工过程中,桩基础是一个非常重要的环节。

因此,在施工过程中,必须严格按照设计要求进行施工,并对桩基础进行质量检测和验收。

2. 基坑支护在地下室基础施工过程中,必须采取适当的支护措施,以确保基坑安全。

例如,可以采用钢支撑、混凝土墙体等方式进行支护。

四、地下厂房开挖1. 施工方案在地下厂房开挖阶段,必须制定详细的施工方案,并根据实际情况及时调整。

同时,还需要对方案进行评估和审核,确保其合理性和可行性。

2. 安全措施在地下厂房开挖过程中,必须采取一系列安全措施以确保作业人员的安全。

例如,在爆破作业前应设置警示标志并限制人员进入爆破区域等。

3. 施工管理在地下厂房开挖阶段,必须加强对现场管理的监督与检查。

同时还需要建立健全的质量管理体系,并对各项指标进行监测和评估。

五、总结在瀑布沟水电站地下厂房开挖阶段,必须采取一系列赶工措施以确保工期和质量。

这些措施包括人员组织、设备配备、施工方法、桩基础施工、基坑支护、施工方案、安全措施和施工管理等。

只有通过科学的管理和合理的策略,才能保证瀑布沟水电站地下厂房开挖顺利完成。

水电站地下厂房开挖爆破等分项工程质量控制措施

水电站地下厂房开挖爆破等分项工程质量控制措施

水电站地下厂房开挖爆破等分项工程质量控制措施※1 工程测量质量控制措施1、随着测量技术的发展,我局准备在本项工程的施工测量中,采取先进的测量控制手段,尽量淘汰由人工采集、观测、记录和计算数据的陈旧方法,将此转化为智能化自动采集数据的方法,提高观测效率、观测质量,全部数据直接由计算机处理,最大限度地减轻作业人员的劳动强度、消除人工参与带来的错误和误差,以确保所获得的观测成果和记录成果的准确性和可靠性,保证工程质量。

2、所有测量设备必须检验合格才能使用,控制测量采用符合国家测量行业有关规范要求的高精度全站仪作平面及高程控制网,施工测量主要采用全站仪、局部工程部位采用水准仪配经纬仪进行。

由富有经验的专业人员进行施工控制网复测、日常测量放样、施工各阶段的断面测量等作业。

※2 开挖爆破质量控制措施由于本工程为地下厂房系统,尾水渠出口和开关站距下游居民点较近,工程开挖爆破直接影响洞室施工质量和居民区安全,必须加强控制爆破,保证隧洞施工安全和居民点安全。

1、爆破参数的合理选择是开挖质量控制的重要环节,因此开挖前必须认真做好爆破方案设计,做好预裂爆破和光面爆破的参数设计,并先在需要预裂或光爆的地方或经监理工程师批准的类似地方进行试验,从而总结出适合各个开挖工作面的爆破参数,用于指导各作业面的施工,使每个爆破循环的炸药单耗控制在最优工况范围内。

2、装药是控制开挖质量的最后环节,要确保装药质量达到爆破参数要求的标准,装药前须对各钻孔进行认真清理,以确保设计孔深。

在进行光爆孔及预裂孔的药卷安装时,除采用竹片间隔绑药外,还应在竹片上间隔设置定位装置,确保达到设计效果。

3、边坡一般采取预裂爆破成型,边坡马道以光爆成型,边坡开挖较薄区域亦采取光面爆破。

建基面按规范要求采取留保护层开挖,有条件的部位经监理批准后采取水平光爆一次性挖保护层的方法。

施工中严格按爆破试验确定的参数控制钻孔开口位置,间排距,孔斜及单耗、线装密度等参数,随着开挖下降及时测定断面,进行爆破振动监测,因地质和施工原因造成的超欠挖应及时处理,严格按设计要求及时处理各类地质缺陷,保证基岩及边坡外露面质量满足设计要求。

水电站地下主厂房开挖施工技术

水电站地下主厂房开挖施工技术

水电站地下主厂房开挖施工技术1主要开挖程序地下厂房分9层开挖,主要步骤为:①利用主厂房顶层施工支洞进入厂房Ⅰ层开挖、支护,与此同时开挖母线排风廊道(3号施工支洞)至厂房另一端,形成两头对挖局面;②在Ⅰ层右端开挖支护完成100m后开挖Ⅱ层,并进行岩壁梁施工;③从进厂交通洞和经主变室至厂房的另一端(联系洞)对挖Ⅲ层,同样两端头降坡对挖Ⅳ层;④在厂房Ⅲ层开挖的同时,从引水下平洞进入厂房下游侧8m处,为加速Ⅳ、Ⅴ层开挖创造条件;⑤在厂房Ⅴ层开挖的同时,从尾水管进入开挖厂房Ⅷ、Ⅸ两层;⑥从引水下平洞进入厂房开挖Ⅴ、Ⅵ两层,最后爆通第Ⅶ层,从尾水支洞出渣,利用垫渣从尾水扩散段进入第Ⅶ、Ⅷ、Ⅸ层,进行喷锚支护工作;⑦每层开挖、锚杆、锚索、挂网、喷混凝土等工序进行平行流水作业。

2顶层开挖方法厂房第一层开挖分为左端开挖及右端开挖,左端开挖主要通道为3#施工支洞,右端开挖主要通道为母线排风洞。

先贯通两侧边导洞后进行中间岩柱开挖,周边采用光面爆破。

顶拱开挖先进行两侧导洞开挖,支护好后,再进行中间岩柱拆除。

开挖过程中,两侧平行导洞交错施工,掌子面相距30m以上,以确保施工和工程安全。

中间岩柱开始采用全断面开挖,由于断面较大,围岩又为层状岩体,两侧导洞开挖结束后,围岩应力进行了重分布,光面爆破效果较差。

因此后来采用以下方法:①将中间岩柱分为左右半幅进行开挖,相互滞后2~3排炮;②减小爆破进尺,爆破进尺控制在2.5m以内;③调整光面爆破参数,孔距控制在50cm以内,线装药密度为100~120g/m;;④在Ⅲ2、Ⅳ类围岩支护滞后15m,Ⅳ类围岩跟进掌子面。

通过采取以上方法厂房顶拱开挖成型较好。

3岩壁梁开挖岩锚梁开挖施工共经历了五个阶段:爆破试验阶段、手风钻开槽阶段、台车全断面开挖阶段、台车预留保护层开挖阶段及手风钻分层分块开挖阶段。

通过方案现场试验比选,最终选定了采用手风钻分层分块开挖的方案。

采用预留保护层手风钻分层分块、预裂光爆相结合的开挖方式。

电建厂房土方开挖的安全措施(新版)

电建厂房土方开挖的安全措施(新版)

电建厂房土方开挖的安全措施(新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0684电建厂房土方开挖的安全措施(新版)1.土方开挖准备(1)勘查现场,清除地面及地上障碍物。

(2)做好施工场地防洪排水工作,场地周围设置必要的截水沟、排水沟。

(3)保护测量基准桩,以保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误。

(4)备好施工用电、用水、道路及其他设施。

(5)对于深基坑,要先做好挡土桩。

2.土方开挖(1)根据土方开挖的深度和工程量的大小,选择机械和人工挖土或机械挖土的方案。

(2)如开挖的基坑(槽)比邻近建筑物基础深时,开挖应保持一定的距离和坡度。

(3)弃土应及时运出如需要临时堆土,或留作回填土,堆土坡脚至坑边距离应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定,在边坡支护设计时应考虑堆土附加的侧压力。

(4)为防止基坑底的土被扰动,基坑挖好后要尽量减少暴露时间,及时进行下一道工序的施工。

3.土方开挖的安全措施(1)每项工程施工时,都要编制土方工程施工方案。

(2)人工挖基坑时,操作人员之间要保持安全距离,一般大于2.5m;多台机械开挖,挖土机间距应大于10m,挖土要自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚的危险作业。

(3)挖土方前对周围环境要认真检查,不能在危险岩石或建筑物下面进行作业。

(4)基坑开挖应严格按要求放坡,操作时应随时注意边坡的稳定情况,发现问题时及时加固处理。

(5)机械挖土,多台机同时开挖土方时,应验算边坡的稳定。

水电站地下厂房开挖施工措施探讨

水电站地下厂房开挖施工措施探讨

水电站地下厂房开挖施工措施探讨摘要:水电站地下厂房的开挖施工是地下厂房施工过程中的重要环节。

本文简要阐述了地下厂房的开挖施工措施,并以宜兴水电站地下厂房开挖工程为例,探讨了岩壁吊车梁开挖施工方法。

关键词:地下厂房水电站开挖措施Abstract: the underground excavation construction of hydropower station building underground workshop is an important link in the construction process. This paper briefly expounds the excavation of underground powerhouse construction measures, and with yixing hydropower station underground plant excavation project as an example, this paper discusses the rock excavation construction crane beam method.Keywords: underground excavation measures workshop hydropower station中图分类号:TV74 文献标识码:A 文章编号:在水电站开发形式中,水电站地下厂房是其中的一种,将厂房埋在较深的岩层中,能较好的解决大坝安全、发电和输水等各因素之间的相互影响,较好的解决修建大坝带来的不利条件,较好的提高厂房的整体性。

选择与实际情况相适应的开挖程序和方法是地下厂房施工的关键,从而确保围岩的稳定性,最终达到保证施工安全,提高工程质量的目的。

一、地下厂房的开挖施工措施地下厂房的开挖要从上到下进行分层施工、逐步成型,应该将每一层的厚度控制在8~10m范围内。

厂房开挖施工措施

厂房开挖施工措施

双牌阳明山水电站湖南阳明山水电站厂房开挖施工技术措施2002-YM—QP—09—W02广西水电工程局湖南阳明山水电站工程经理部2002年11月6日批准:审定:校核:编写:湖南阳明山水电站厂房开挖施工措施一、概述阳明山水电站位于湖南省双牌县茶林乡境内,装机容量2×1250kW,属高水头引水式电站。

主厂房(长×宽×高)为36.1×14。

6×20.34m,副厂房(长×宽×高)9.24×14。

6×16。

54m,升压站(长×宽)为51.0×35.3m.开挖坡顶高程为▽302米,底部高程为▽234。

5米。

开挖工程量见(表一).主要工程量表表一二、施工依据图《厂区开挖平面布置图、主要特征点坐标、施工说明》(阳施-水工—厂区-—01)三、地质及水文条件地质条件:厂址位于浮江茶林上游公路边,其下游为茶林滑坡体,原公路后面的山坡基岩裸露,岩石倾向为顺坡向,岩体受区域断裂影响,裂隙发育,对厂区高边坡稳定影响较大。

厂房基础置于强风化、弱风化的岩体上。

水文气象条件:阳明山流域位于中亚热带季风湿润气候区,气候垂直变化大,年平均气温14.2℃。

最冷天气出现在1月份,最热天气在7、8月份。

四、施工准备工作1.测量准备:对设计院提供的施工坐标控制点进行复核,然后建立符合规范要求的施工放样的控制网,同时对开挖场地原地形进行测量。

2.技术准备:对开挖图纸进行会审,制定切实可行的施工措施,并进行交底。

(准备工作计划见表二)准备工作计划表表二五、施工布置1.场内施工道路厂区现有公路到施工现场,施工利用此路作为进场施工道路,为方便施工,在施工中须增加上①▽280米高程及②下基坑的两条施工道路。

上▽280米高程施工道路:从厂房下游进场公路沿山坡修上行道,到下游滑坡体▽260米高程后,回头到场内▽280米高程。

道路长约250米,i≤15%,路基宽4.5米。

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贵州蒙江冗各水电站(3×30MW)厂房工程
合同编号:GZ-MJ-RG-04
主厂房发电机层以下开挖控制措施
批准:
审核:
编制:
葛洲坝集团第一工程有限公司
贵州蒙江流域冗各水电站厂房工程施工项目部
二O一四年十月
目录
1概述 (1)
2工程现状 (1)
3编制依据 (1)
4施工布置 (2)
5施工程序及要求 (2)
6开挖控制措施 (3)
主厂房发电机层以下开挖控制措施
1概述
地下厂房位于左岸山体,距河岸水平最短距离90m。

地面高程525-600m,600m 高程之下地形相对较缓,坡度40-65°。

600m高程之上为峭壁。

地表多见基岩裸露,岩性为(T2L)浅灰色中至厚层灰岩,岩层产状N75°W/NE∠23-25°,岩体强度高,地表溶沟溶槽及卸荷裂隙发育,强风化厚度6-10m,卸荷裂隙延伸一般小于10m。

厂房后边坡自然坡体基本稳定,局部存在松动岩块。

厂区无断裂切割,节理裂隙主要发育三组①.N75°E/SE∠70°,延伸长5-20m,裂隙频率0.5-1条/m,沿该组节理地表常追踪发育形成卸荷裂隙或楔形溶蚀宽缝;②. N15°E/SE∠65°,延伸长5-8m,裂隙频率0.4-0.8条/m;③. N35°W/NE∠85°,延伸长3-10m,裂隙频率1条/m。

主厂房长68.2m,高38m,宽18m(460m高程以上宽18m,460m高程以下宽15.3m),主厂房主要施工项目包括石方洞挖、锚喷支护、排水孔、固结灌浆、钢筋混凝土、止水、回填灌浆及砌体工程等。

2工程现状
主厂房目前已经开挖至EL448高程,边墙高差13.45m,连接主厂房的相邻洞室均已接通,后续通道已具备通车条件。

主厂房岩锚梁混凝土已于2014年9月18日浇筑完毕。

主厂房在下一步开挖过程中将面临着高边墙的稳定、洞室群交叉安全稳定、岩锚梁安全稳定等问题,为确保主厂房下部开挖的安全、质量,我部特编制专项开挖控制措施。

3编制依据
(1)《贵州蒙江冗各水电站(3×30MW)厂房工程施工》招投标文件;
(2)《水利水电工程爆破施工技术规范》(DL/T5135-2001);
(3)《爆破安全规程》(GB6722-2003);
(4)《水电水利工程爆破安全监测规程》(DL/T5333-2005);
(5)《地下厂房开挖及支护技术要求》(贵州省水利水电勘测设计研究院
2014年6月);
(6)《地下厂房开挖支护设计图(1/7~7/7)》;
(8)地下厂房综合图。

4施工布置
(1)施工通道布置
厂外交通:主厂房厂外交通主要由6#道路、下游永久桥、交通洞、1#公路及对外道路组成。

厂内交通:主厂房448高程以下厂内交通主要由进厂交通洞、副厂房、压力钢管洞、尾水隧洞及施工支洞承担。

(2)施工风、供水、供电布置
场内施工供风利用厂房排风洞、主变排风洞风站,敷设风管至作业面。

施工供水采取由河道内抽水,施工部位设置高位水池,由水管接至作业面。

施工供电主要利用左岸两台800KVA变压器和一台1000KVA供电,施工部位设置配电柜供电。

(3)施工排水布置
根据招标文件预测最大涌水量为50L/s,换算小时最大排水量为180m³/h,结合施工期排水量约为120m³/h,预计厂房系统总的排水量约300m³/h。

施工作业面设置临时集水井,在适当部位设置中转水池,再由中转水池抽排至下游围堰。

水泵配置四台(WQ150-22-22,WQ150-15-15),考虑两台备用。

5施工程序及要求
主厂房发电机层以下开挖支护根据现场实际情况拟采取以下施工流程。

表5-1 主厂房448高程以下开挖支护方法一览表
6开挖控制措施
6.1加强培训教育提升安全质量意识
(1)对新进场施工人员进行安全教育培训,通过考试合格后方可进行施工作业。

(2)确保施工操作人员都具有相应的操作技能,保证持证上岗,特别是爆破人员必须具有相应理论及岗位实践经验。

(3)爆破施工严格贯彻“安全第一,预防为主”的方针。

加强安全知识的教育,发现安全隐患及时整改,确保安全生产。

(4)明确和高度重视爆破的环境特点、质量要求和安全防护的难点,做到心中有数。

安全部门要加强对爆破作业的安全检查,爆破前安全人员必须到场进行警戒、检查。

(5)爆破前警戒区内所有人员设备都应撤出到安全地点,不能撤离的机械设备做好安全防护。

(6)施工人员进入现场必须佩带好安全帽,施工机械应停放在安全处。

施工场地狭窄,施工机械应合理布置以免出现安全事故。

(7)施工过程中随时观察周围情况,以防竹跳板或石块脱落砸伤施工人员。

(8)加强开挖质量控制,认真落实“三检制”。

6.2细化技术交底
开挖前组织现场施工人员进行技术、安全、质量交底。

6.3加强现场协调
(1)定期召开现场专题会议,施工过程中发现问题及时反馈,及时协调解
决。

(2)监测标及时提供监测周报月报,在监测过程中若发现问题及时反馈沟通,以保证开挖及岩锚梁质量控制。

6.4加强过程控制
(1)主厂房下挖过程中,严格按照设计要求进行布孔、钻孔、装药、联网起爆。

施工过程中精心操作,按照爆破设计进行联网。

(2)严格控制堵塞质量,堵塞要密实、连续,堵塞物中避免出现夹杂碎石。

保证有足够的堵塞长度,根据地形及周边的环境情况,选择合理的临空面,控制最小抵抗线。

(3)严格按设计边坡线进行钻爆开挖作业,控制好孔深、孔向、孔距、装药量等以防止边坡超欠挖,保证边坡表面平整、轮廓顺畅。

(4)本部位采用小型爆破,严禁过量装药及大方量起爆爆破。

(5)严格控制爆破参数,由最大允许质点振动速度7cm/s,推算出最大单响药量并严格执行,以保护岩锚梁不受厂房下部开挖影响。

(6)技术、质量、安全部门在施工过程中要加强检查、监督、指导。

(7)定期进行临时变形观测,若发现异常应及时停止下挖采取有效措施防止破坏最小化。

(8)埋设永久变形观测设备,对岩锚梁进行长期精确监测,确保做到对岩锚梁质量进行全过程监控。

(9)在上下游岩锚梁表面加设一层竹跳板(约420m2),防止厂房下挖爆破过程中的飞石对岩锚梁造成破坏。

6.5加强初期支护工作
开挖过程中应做到边开挖边支护,对围岩破碎部分应用锚杆或挂网及时进行支护。

6.6质点振动速度控制
在下层及邻近洞室爆破开挖时,应进行控制爆破。

爆破产生岩锚吊车梁混凝土质点振动速度不宜大于7cm/s。

允许爆破质点振动速度控制标准见下表6-6-1。

厂房下挖过程中,爆破最大单段药量Q
按《爆破安全规程》GB6722-2003
max
推荐的计算公式:
Q=R3(V/K)3 /α
式中:
Q—炸药量,齐发爆破为总药量,延时爆破为最大一段药量,单位(kg);
V—保护对象所在地质点振动安全允许速度,单位(cm/s);
R—爆破振动安全允许距离,单位(m);
K,α—与爆破点至计算保护对象间的地形、地质条件有关的系数和衰减指数,可按下表选用或通过现场试验确定。

由于没有本工程爆破振动传播规律实测资料,根据爆破安全规程推荐值,参考类似工程的k、α值进行设计计算。

《爆破安全规程》(GB6722-2003)推荐爆区不同岩性的K、a值见下表6-7-1。

表6-6-2 不同岩性的K、a值
主厂房目前开挖至448高程,岩锚梁最低点高程458.75,爆破振动安全允
许最小距离为10.75m,经计算主厂房下挖过程中在不超过岩锚梁最大允许质点振动速度7cm/s时的最大单响药量见表6-7-2。

表6-6-3 最大单响药量。

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