新区烟囱内衬防腐维修施工方案2014
烟囱内壁防腐施工方案
烟囱内壁防腐施工方案1. 背景介绍烟囱作为工业生产设施中重要的排烟通道，长期暴露在高温、高湿、化学腐蚀等恶劣环境下，容易导致内壁腐蚀，影响其使用寿命和排烟效果。
为了延长烟囱的使用寿命和提高其安全性能，对烟囱内壁进行防腐处理至关重要。
2. 问题分析烟囱内壁腐蚀主要原因包括湿气、酸雨、化学气体等因素的长期侵蚀。
常见的烟囱内壁材料有混凝土、钢材、玻璃钢等，不同材质需要采用不同的防腐施工方案。
3. 防腐施工方案3.1 混凝土烟囱内壁3.1.1 表面清理首先要对混凝土烟囱内壁进行彻底清理，去除污垢、锈迹等杂物，确保表面干净。
3.1.2 底漆处理选择合适的底漆对烟囱内壁进行处理，增强附着力，提高防腐效果。
3.1.3 防腐涂料涂覆采用高温耐酸碱的防腐涂料进行涂覆，形成保护膜，提高烟囱内壁的抗腐蚀能力。
3.2 钢材烟囱内壁3.2.1 表面处理对钢材烟囱内壁进行除锈处理，去除锈迹和氧化物，保持表面清洁。
3.2.2 防腐底漆涂刷选择适合钢材的防腐底漆进行涂刷，形成防护膜，提高烟囱内壁的耐腐蚀性能。
3.3 玻璃钢烟囱内壁3.3.1 表面处理对玻璃钢烟囱内壁进行表面清洁和打磨处理，保证表面平整。
3.3.2 玻璃钢层涂刷采用特制的玻璃钢涂料对烟囱内壁进行涂刷，形成保护层，提高其防腐性能。
4. 施工注意事项•防腐施工过程中要注意通风，确保施工环境良好。
•施工人员要穿戴好防护用具，避免接触有害化学物质。
•严格按照防腐施工工艺要求进行操作，确保施工质量。
5. 结语通过科学的防腐施工方案，可以有效延长烟囱的使用寿命，提高其抗腐蚀性能，保障工业生产设施的安全稳定运行。
在实际施工中，应根据烟囱内壁材质和环境情况选择合适的防腐措施，确保施工效果和安全性。
烟囱防腐维修工程施工方案
一、工程概况本工程为某电厂烟囱防腐维修工程，烟囱高约60米，直径约4米，采用钢筋混凝土结构。
烟囱长期受高温、腐蚀性气体等环境因素的影响，导致内壁出现严重腐蚀现象，影响烟囱的正常使用和安全运行。
为确保烟囱的长期稳定运行，特制定本施工方案。
二、施工目标1. 清除烟囱内壁的腐蚀物质，恢复内壁的平整度；2. 采用合适的防腐材料对烟囱内壁进行防腐处理，提高烟囱的使用寿命；3. 确保施工过程中的安全、环保、文明施工。
三、施工方法及工艺1. 基面处理（1）使用高压水枪对烟囱内壁的灰尘、腐蚀物质进行清洗，清除内壁上的油污、锈蚀等。
（2）对清洗后的内壁进行打磨处理，确保内壁平整。
2. 防腐涂料选择及施工（1）根据烟囱的使用环境和腐蚀程度，选择合适的防腐涂料。
本次工程采用高性能环氧树脂防腐涂料。
（2）涂料施工前，对涂料进行搅拌均匀，确保涂料质量。
（3）采用刷涂法对烟囱内壁进行防腐涂料施工，涂刷均匀，涂层厚度控制在1.5mm左右。
3. 施工注意事项（1）施工过程中，注意保护烟囱内壁，避免碰撞和划伤。
（2）施工过程中，保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。
（3）施工结束后，对施工现场进行清理，确保施工环境符合环保要求。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：5天2. 基面处理阶段：3天3. 防腐涂料施工阶段：5天4. 施工验收阶段：2天总计：15天五、安全、环保及文明施工措施1. 安全措施（1）施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
（3）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 环保措施（1）施工过程中，严格控制施工现场的粉尘、噪音等污染。
（2）施工结束后，对施工现场进行清理，确保环保要求。
3. 文明施工措施（1）施工现场设置文明施工标语，营造良好的施工氛围。
（2）施工人员文明施工，不乱扔垃圾，保持施工现场整洁。
六、施工验收1. 施工结束后，对烟囱内壁防腐效果进行验收，确保达到设计要求。
烟囱内壁防腐施工方案
烟囱内壁防腐施工方案1. 引言烟囱是工业设备中常见的一种构筑物，用于排除烟雾和废气。
然而，由于烟囱内部常年受到烟气的腐蚀和污染，内壁容易出现腐蚀和磨损现象，严重影响烟囱的使用寿命和排放效率。
为了延长烟囱的使用寿命并提高其工作效率，采取内壁防腐施工是必要的措施。
本文将介绍一种常用的烟囱内壁防腐施工方案，旨在提供一种可行的解决方案，以确保烟囱内壁的保护和使用寿命。
2. 施工前的准备工作在进行烟囱内壁防腐施工前，需要完成以下准备工作:2.1 清洁烟囱内壁首先，必须清洁烟囱内壁的表面，去除附着在其上的粉尘、油污和其他杂质。
可以使用高压水枪、刷子或喷洒清洁剂等方式进行清洁。
2.2 检查修复烟囱内壁在施工前，应仔细检查烟囱内壁是否存在磨损、腐蚀或裂缝等问题，如有需要，及时进行修复。
修复方法可以根据实际情况选择，例如填补裂缝、喷涂防腐涂料或更换受损部分等。
2.3 确定防腐涂料种类根据烟囱内壁的具体情况和要求，选择适合的防腐涂料种类。
常用的防腐涂料包括耐酸碱涂料、耐高温涂料和耐蚀涂料等。
选择时需考虑烟囱内部烟气的特性和工作环境等因素。
3. 施工步骤3.1 涂刷底漆首先，在清洁并修复好的烟囱内壁上涂刷底漆。
底漆的作用是增强涂料附着力，并提供一个均匀的涂料基层。
底漆的选择应与所选用的防腐涂料相兼容。
3.2 涂刷防腐涂料待底漆干燥后，开始涂刷防腐涂料。
根据涂料的要求，可以选择喷涂、滚涂或刷涂等施工方式。
在施工过程中，应注意涂料的均匀性和厚度的控制，以确保涂覆效果和防腐效果。
3.3 耐酸碱处理对于特殊要求的烟囱内壁，如需要耐酸碱的防护，可以在涂刷防腐涂料后，进行耐酸碱处理。
一般采用喷涂或刷涂耐酸碱涂料，提供更加强化的防护层。
3.4 涂刷防火涂料如果烟囱内壁需要防火处理，可以在完成防腐施工后，再涂刷防火涂料。
防火涂料能够在火灾发生时起到保护和延缓烟囱受损的作用。
4. 施工验收及维护完成烟囱内壁防腐施工后，应进行相应的验收工作。
防腐水泥烟囱工程施工方案
防腐水泥烟囱工程施工方案一、工程概述本工程为某电厂烟囱防腐修复工程，旨在提高烟囱的使用寿命和安全性。
本工程采用防腐水泥进行修复，保障烟囱在使用过程中对环境的影响降到最低。
二、施工方案2.1 施工前准备在施工前，需要对现场进行详细的勘察，了解烟囱的情况和结构，明确修复的范围和方向。
同时，还需根据现场环境，制定周详的安全措施，确保施工的安全性及顺利进行。
在对现场进行勘察的同时，还需对施工所需材料和设备进行检查和确定，确保其可以满足工程施工的需求。
2.2 施工流程防腐水泥烟囱工程的施工流程如下：2.2.1 粗细轮廓处理首先需要对烟囱的轮廓进行处理，去除老化、脱落的杂物，然后进行打磨、清洗，使表面干净、光滑，方便后续处理。
此步骤包括以下内容：•清除附着在表面的棉絮、碎石、灰尘等杂物；•用金属刷将表面旧涂层和锈斑清理干净；•用电动磨光机对表面进行打磨，去除表面的悬浮颗粒、老化物质等。
2.2.2 补灰处理补灰是烟囱防腐水泥施工的重要一步，在此之前需要调制防腐水泥，按照一定比例配好水泥粉和防腐剂以及其他的辅料，使烟囱的表面形成一层均匀的薄层。
2.2.3 防腐处理待补灰处完成后，需等待其干燥，涂护防腐液，此处主要防止酸性气体的腐蚀和流腐蚀。
2.2.4 涂刷防腐水泥等待防腐液完全浸透烟囱表面后,进行面层的涂刷，须经过三层平滑的涂刷。
每次喷涂面积不应小于烟囱表面的1/3,涂刷方向呈垂直或接近垂直烟囱外壁的方向。
2.2.5 维护和养护在完成涂刷后需要对其进行养护，待其完全干燥和凝固，避免外力的碰撞和受压，保障防腐水泥在使用过程中环保、安全。
三、安全措施在施工中，需要严格执行安全标准，对施工环境进行风险评估，制定合理的安全措施，保障工作人员的安全。
3.1 施工人员必须具备防护装备施工人员需佩戴防护帽、护目镜、手套等个人防护装备，确保身体和面部不受损伤。
3.2 施工环境应具备通风设施烟囱内外有一定的化学物质，其中酸性气体对人体健康有一定危害性，应配置通风设施，保障施工人员的健康。
烟囱、烟道修补防腐施工方案
烟囱、烟道检查、修补防腐工程检查、修补施工方案编制：审核：批准：二○一四年七月日烟囱、烟道检查、修补防腐施工方案一、概况#1、2机组于年月日至年月日进行单停检修，借此机会对#1、2机组烟道及烟囱进行整体检查，查看防腐情况。
如果有防腐层脱落，马上进行防腐修补。
二、检查施工方案2.1因这次主要是检查烟囱整体防腐情况，所以搭设吊篮进行施工作业。
从烟囱顶部开始由上至下检查。
2.2先悬挂钢丝绳，然后搭设吊篮，工程施工采用吊篮，由上至下，逐次下滑。
由钱生洪负责现场安全监督、指导。
2.3甲方应提供用水、用电、临时场地和必要的工作环境。
2.4安全防范措施2.4.1、采用工具：高空主、副钢丝绳，安全带、安全帽、自锁器(不锈钢)、警戒带、吊篮等。
三、修补施工方案经过烟囱整体检查，如果发现有防腐层脱落、破损的情况，马上进行修补工作。
3.1烟囱整体进行修补采用吊篮法。
烟道及挡烟墙进行修补采用搭设脚手架法。
3.2、整体方案介绍本烟囱防腐工程中采用进口美国萨伟真防腐涂料。
根据烟囱实际情况，首先对烟囱、烟道脱落部位进行人工清理，然后进行人工打磨处理，刮涂萨伟真防腐涂料。
3.2.1施工工艺流程进场及准备工作——烟道顶部开口、封堵烟道——搭设吊篮、脚手架——检查烟囱及烟道——脱落部位清理——钢基底修补——人工打磨除锈——刮涂萨伟真防腐涂料——质量验收——拆除吊篮——烟道及挡烟墙底部处理（工艺同烟囱筒壁）——拆除脚手架——竣工验收——清理现场3.3具体施工方案3.3.1 烟囱防腐施工时，由于挡板门不能完全密封，会有硫硝烟气流入烟囱内，硫硝烟气对工器具腐蚀严重，还会影响作业人员的健康和安全。
所以在烟囱防腐施工前需在烟道顶部开口，在烟道内加装临时堵板。
烟囱防腐施工完成后，拆除临时堵板，恢复烟道顶部，修补破坏的防腐层。
3.3.1.1 临时堵板的具体位置是烟囱两侧第二道梁的位置，将烟道顶部开口留在临时挡板的外侧。
采用切割方法，在烟道顶部切割200mm宽开口，距离烟道侧板每边留300mm，便于恢复。
烟囱内壁防腐施工工程(3篇)
第1篇一、施工准备1. 工程资料：熟悉设计图纸、施工规范、施工技术要求等相关资料，确保施工质量。
2. 材料设备：准备防腐涂料、耐磨鳞片胶泥、混凝土专用底涂、耐磨面涂、预硫化丁基胶板、硅胶等材料，以及施工工具、设备。
3. 施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握相关施工技能。
二、施工工艺1. 基面处理：使用高压水枪对烟囱内壁的灰尘、残余物进行清除，确保表面洁净、无油、无开裂、起砂、脱壳、蜂窝麻面等。
2. 涂刷界面剂：涂刷均匀无遗漏，无流挂痕迹，封闭内衬表面的细微孔隙，增强腻子的附着力。
3. 滚涂腻子：厚度不小于0.8mm，施工后平整度每0.5平方米5mm，有利于增强涂料的附着力。
4. 滚涂底涂：滚涂施工，施工后涂层干燥厚度为0.2mm。
5. 粘贴玻璃纤维布：粘贴均匀，厚度为0.2mm。
6. 滚涂面涂：滚涂施工，施工后涂层干燥厚度为0.2mm。
7. 滚涂OM-5涂料：滚涂施工，施工后涂层干燥厚度为0.4mm。
8. 检查验收：对施工质量进行检查验收，确保符合设计要求。
三、施工注意事项1. 施工过程中，确保施工人员佩戴防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、手套等。
2. 施工过程中，注意防火、防爆、防中毒等安全措施。
3. 施工过程中，严格按照施工规范进行操作，确保施工质量。
4. 施工完成后，进行验收，确保符合设计要求。
四、工程总结烟囱内壁防腐施工工程是一项技术要求高、施工难度大的工程。
通过合理的施工工艺和严格的施工管理，确保烟囱内壁防腐工程的质量，延长烟囱使用寿命，为我国环保事业做出贡献。
第2篇烟囱内壁防腐施工工程概述烟囱内壁防腐施工工程主要是针对工业锅炉、电厂等排放烟气的烟囱内部进行防护处理，以防止烟气中的酸性物质对烟囱内壁造成腐蚀。
这一工程不仅关系到烟囱本身的安全，也关乎环境保护和能源利用效率。
施工准备1. 现场勘查：在施工前，必须对烟囱内壁进行详细的勘查，了解烟囱的结构、材质、受损情况以及腐蚀程度，以便制定合适的施工方案。
烟囱内壁防腐改造工程施工方案
工程名称：某电厂烟囱内壁防腐改造工程工程地点：某电厂工程规模：烟囱高度100m，内径3.5m工程内容：烟囱内壁防腐改造，包括清理、涂装、保温等工序。
二、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员，并进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备：准备防腐涂料、保温材料、辅助材料等，确保质量合格。
3. 施工设备准备：准备高压水枪、喷枪、滚筒、刷子等施工设备。
4. 施工方案编制：根据现场实际情况，编制详细的施工方案。
三、施工工艺1. 清理（1）采用高压水枪对烟囱内壁进行清洗，清除灰尘、油污、锈蚀等。
（2）对清洗后的烟囱内壁进行打磨，使表面平整，便于涂装。
2. 涂装（1）涂装前，对烟囱内壁进行基层处理，确保基层平整、干燥、无油污。
（2）涂装顺序：底漆、面漆、保温层。
（3）涂装方法：采用刷涂、喷涂、滚涂等方法，确保涂层均匀、无漏涂。
3. 保温（1）保温材料选用岩棉板，厚度根据设计要求确定。
（2）保温材料铺设：将岩棉板切割成适当尺寸，粘贴在烟囱内壁上，确保保温层平整、无空隙。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格按照国家标准和设计要求，选用合格的防腐涂料、保温材料等。
2. 施工质量：按照施工工艺和质量标准进行施工，确保涂层均匀、无漏涂，保温层平整、无空隙。
3. 检查验收：施工过程中，定期进行自检、互检，确保工程质量。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
2. 高空作业时，必须系好安全带，遵守高空作业安全规程。
3. 施工现场严禁烟火，确保施工安全。
4. 定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
六、施工进度安排1. 施工准备：3天2. 清理：5天3. 涂装：10天4. 保温：5天5. 检查验收：3天总计：26天七、总结本工程采用先进的防腐保温技术，确保烟囱内壁防腐改造工程的质量和效果。
在施工过程中，严格执行施工工艺和质量标准，确保工程顺利进行。
新区烟囱内衬防腐维修施工方案2014
巴陵石化公司热电事业部新区烟囱防腐内衬维修施工方案编写：审核：批准：江苏秦高建安防腐有限公司2014 年 1 月目录一、工程概况二、编制依据三、施工范围四、施工材料计划五、施工人员计划六、施工工期计划七、检查、维修费用估算八、施工方案九、施工质量控制方法十、HSE管理文件烟囱内衬防腐维修施工方案一﹑工程概况：新区烟囱经几年脱硫烟气排放，原防腐内衬可能产生一些缺损，导致烟囱外壁、积灰平台、烟囱与烟道接缝处发生渗漏现象，为此，要对此烟囱防腐内衬进行检查、维修。
二﹑编制依据1、前期施工中所了解的烟囱本体实际情况；2、目前现场收集的有关烟囱外筒壁及积灰平台渗漏情况；3、《建筑施工高空检查及修补作业的相关经验》。
4、《施工单位高处作业安全技术规范》JGJ 80－1991；三、检查内容1、烟囱内部泡沫玻璃砖内衬检查，包括积灰平台、筒身、烟道连接缝等，面积约5000m2。
2、烟囱外壁，泄漏部位情况及统计。
3、确定修补范围及施工量。
四、施工材料计划表胶黏剂11kg/㎡、底涂1kg/㎡五、施工人员计划表：(18人)本计划表是以每班12小时工作制为基础的。
六、施工工期计划表（25天）：七、检查、维修费用估算1、检查费用估算：约15万元。
2、维修费用估算：约13万元。
合计：28万元八、施工方案：施工步骤外部搭设爬梯、施工平台→开门孔→积灰平台清理→#9炉烟道密封处理→搭设内施工平台→安装吊篮、验收→防腐层检查与维修→拆除吊篮→积灰平台脚手架拆除及防腐层检查与维修→封门1、外部搭设爬梯、施工平台：外部搭设爬梯、施工平台脚手架，全部采用Φ48×3.5钢管和合格扣件扣结而成。
爬梯跨距不得大于350mm，护手立杆间距1m。
施工平台纵向里一侧须紧靠烟囱外筒壁，立杆间距为1.5m，架宽为1.8m，横杆步距0.9m，平台上方横杆间距为1.2m。
满铺板材，二侧板端须用钢筋丝固定。
验收合格后方可使用。
2、开门孔门孔高度、宽度能满足人员、施工材料、施工器具进出即可，利用#10炉靠山一侧已预留的孔门进出。
烟囱防腐治理措施方案
烟囱防腐治理措施方案
烟囱防腐治理措施方案：
1. 现场勘察：对烟囱进行全面的现场勘察，包括烟囱材料、结构、存在的腐蚀情况等方面的调查。
2. 清理和防锈：首先对烟囱进行彻底的清理，清除附着在表面上的腐蚀物和杂质。
随后，使用专业的防锈涂料对烟囱进行涂覆，以防止进一步的腐蚀。
3. 补强和加固：根据烟囱的具体腐蚀情况，采取相应的加固措施，比如在烟囱壁上增加加固板、钢筋等材料，以提高烟囱的强度和稳定性。
4. 抗腐蚀涂层：选择合适的抗腐蚀涂层或涂料，对烟囱进行涂覆。
这些涂层可以起到防腐、防蚀、保护烟囱表面的作用，延长烟囱的使用寿命。
5. 定期检测和维护：定期对烟囱进行检测，及时发现并修复可能存在的腐蚀问题。
定期维护烟囱，保持其良好的状态。
6. 安全管理：在治理过程中，严格遵守相关的安全操作规程，确保工作人员的人身安全，并采取相应的防护措施，减少环境污染的风险。
以上是针对烟囱防腐治理的一般措施方案。
具体的治理措施应
根据不同的烟囱材料、腐蚀情况和使用环境等因素进行调整和补充。
烟囱内胆防腐保温施工方案
烟囱防腐保温工程施工方案编制单位：河南金鑫防腐保温有限公司日期：2014 年9 月10 日目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、施工目标及工程概况 (3)四、施工准备 (4)五、施工工序： (5)六、脚手架的应用： (5)七、防腐 (10)八、保温 (14)九、交叉作业施工技术措施： (17)十、质量保证体系 (18)十一、安全保证措施 (19)一、工程概况热电站烟囱内胆高150m 直径4.5m，外壁防腐保温。
二、编制依据：为了使施工人员进一步了解本烟囱内衬系统的结构及各项技术要求，在我公司技术人员认真的研究施工图纸后，特编制本施工方案做为本工程施工作业指导书。
施工人员在施工过程中除了应了解烟囱设计图纸及技术要求和施工方案 (包括本施工作业指导书) 。
在施工过程中应特别注意施工质量及对特殊部位的处理。
对于个别部位的处理欠妥之处，现场施工人员应本着上述原则拿出合理的方案在征得设计部门同意的前提下进行处理。
本施工作业指导书应与材料厂家提供的施工工艺标准、材料的检测报告及《材料使用说明书》配合使用。
主要编制依据如下：《建筑工程施工质量验收定统一标准》 (GB50300-2001)《烟囱设计规范》 (GB50051-2002)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 (GB8923-88)《建筑防腐工程质量检验评定标准》 (GB50224-95)《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264—1997《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185—1993《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 中国建筑工业出版社；三、施工目标及工程概况：1. 施工目标:1.1质量标准: 优良；1.2安全目标: 无事故；1.3文明施工目标: 争创全国一流文明施工现场；1.4承包方式：包施工、包材料、包施工机具、包质量、包安全、包施工进度、包文明施工.四、施工准备：我公司会在准备阶段把所有施工前的准备工作做好、做细、做充足，为施工的顺利进行1. 施工管理人员准备：2. 施工人员准备：劳动力计划3. 施工机具的准备4. 材料的准备：根据施工设计、施工方案等要求，准备符合标准的施工材料，进入现场的施工材料应具有合格证书，质量检测报告，对建设方有建议的施工材料到具有相应资质的检测单位进行复检，对不合格的产品坚决杜绝进入现场。
烟道及烟囱内壁防腐保温施工方案
烟囱及脱硫塔内壁防腐、烟道内壁防腐及外壁保温施工方案宜兴阳源环境工程有限公司2018年03月01日一、防腐施工技术：本工程防腐内容包含：烟囱内壁、脱硫塔内壁、烟道内壁，其防腐施工工艺较为类似，本方案以烟囱内壁施工为案例编写的，其他可参考此方案执行。
1.内表面的清理：1.1办理工作票，确认烟囱内已无烟气排放，烟囱可靠隔离后，方可开始对烟囱进行防腐施工。
1.2首先将烟囱内表面积灰及杂物清除干净，然后检查腐蚀情况，对局部凹坑进行修补处理。
与烟囱进行检测评估有关的的所有工作均属于本次工作范围。
2.防腐材料性能：2.1主防腐层材料性能指标：2.1.1根据本工程具体情况提供性能可靠的主防腐层材料。
2.1.2主防腐层材料具有可靠的防腐性能。
2.1.3主防腐层材料具有良好的稳定性，可在30～200℃下长期使用，可承受250℃的热冲击。
在30～200℃条件下长期连续运行时，防腐层不出现龟裂现象。
2.1.4主防腐层材料具有优异的抗拉强度、抗折强度、耐腐蚀度（常温下侵入40 %硫酸溶液30天，抗压、抗折强度不降低。
）、抗老化性能、柔韧性和耐磨性。
2.1.5烟囱主防腐层材料能在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂或涂抹成型，保证厚度要求，不产生流淌现象。
2.1.6主防腐层的配方拥有极好的喷涂或涂抹性能及最小的回弹性。
在垂直表面回弹损失少于15%。
2.1.7在施工前提供主防腐层原材料的化学成分、各项性能指标、特点和检验要求、对衬里母材的要求、衬里的现场施工工艺过程和检验要求，其中检验方法和指标要具体说明。
2.1.8烟囱防腐内衬分段接头处应设硅橡胶伸缩节作密封处理。
3.施工的技术要求：3.1内衬表面的清理及处理非常重要，将认真进行清理，保证防腐层粘贴牢固。
3.2遵守发包人的工程总体进度计划，在现场开始实质性工作，并服从发包人的整体调度安排。
3.3采取足够的措施避免工作现场出现安全隐患和事故，并对出现的各类安全责任负责，并且承担全部的损失及赔偿。
烟囱防腐施工方案
烟囱防腐施工方案第1篇烟囱防腐施工方案一、项目背景随着工业生产的发展，烟囱作为工业排放设施，长期处于高温、高湿、强腐蚀的环境中，烟囱的腐蚀问题日益严重。
为了确保烟囱的安全运行，延长其使用寿命，降低维护成本，提高企业经济效益，特制定本烟囱防腐施工方案。
二、施工目标1. 确保烟囱防腐施工质量，满足设计要求；2. 提高烟囱的使用寿命，降低维护成本；3. 保障施工安全，减少环境污染；4. 合法合规，符合国家相关标准和规定。
三、施工方案1. 材料选择根据烟囱所处的环境及腐蚀程度，选用适合的防腐材料。
本方案推荐使用以下材料：（1）耐酸砖：耐酸砖具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、绝缘性能好等特点，适用于烟囱内衬防腐。
（2）耐酸胶泥：耐酸胶泥具有良好的耐腐蚀性能，用于填补耐酸砖之间的缝隙。
（3）玻璃钢：玻璃钢具有轻质、高强、耐腐蚀、施工方便等特点，适用于烟囱外筒防腐。
2. 施工方法（1）烟囱内衬防腐1) 清理烟囱内壁：清除内壁的灰尘、油污、焊渣等杂物，确保内壁干净、平整。
2) 刷底层涂料：选用适合的底层涂料，均匀涂刷在烟囱内壁上，提高耐酸砖与内壁的粘结力。
3) 贴耐酸砖：采用专用粘结剂，将耐酸砖粘贴在烟囱内壁上，砖缝应均匀、密实。
4) 填补缝隙：使用耐酸胶泥填补耐酸砖之间的缝隙，确保缝隙处无空鼓、开裂。
5) 抹面施工：在耐酸砖表面涂抹一层耐酸胶泥，提高烟囱内衬的整体防腐性能。
（2）烟囱外筒防腐1) 清理烟囱外壁：清除外壁的灰尘、油污、焊渣等杂物，确保外壁干净、平整。
2) 刷底层涂料：选用适合的底层涂料，均匀涂刷在烟囱外壁上，提高玻璃钢与外壁的粘结力。
3) 粘贴玻璃钢：采用专用粘结剂，将玻璃钢粘贴在烟囱外壁上，确保粘贴牢固、无空鼓。
4) 接缝处理：玻璃钢接缝处应进行打磨、清理，采用专用胶粘剂进行粘接，确保接缝处平整、牢固。
3. 施工要求（1）施工前应进行安全技术交底，确保施工人员熟悉施工方案及安全措施。
（2）施工过程中，应严格遵守国家相关法律法规，确保施工质量。
烟囱内壁耐温、耐酸防腐蚀施工方案
烟囱内壁耐温耐酸防腐蚀工程施工方案90年代初期,为了执行国家关于企业排污的强制性环保达标,企业、厂矿纷纷兴建、安装了各种湿式除尘器后,由于烟气带水,烟囱受烟气中的二氧化硫腐蚀,而原先的烟囱在设计时又没有考虑到对烟囱的内壁进行有效的耐酸、耐温防腐蚀处理,经过几年的使用后,带有二氧化硫的水气从不耐酸的砖缝(内衬砖缝)中外渗,腐蚀了烟囱的墙体,破坏了烟囱原来应有的结构力,最终导致烟囱裂缝、倾斜,我们在从事烟囱维修的工程当中,深深感到,对烟囱的内壁采取有效的防腐蚀措施,控制烟气对烟囱墙体的腐蚀,能使烟囱的寿命大为延长,可以大大减少因烟囱裂缝、倾斜给企业带来的损失,为国家带来的社会效益和经济效益是相当可观的。
近年来,针对这类现象,我部与化工规化设计院、建筑科学研究院合作并模拟出了一套比较完整的施工方案,受西南地区二十余家企业之委托,对他们的烟囱受损情况,进行了现场考察、取样、认证,确定这些烟囱的内壁受二氧化硫的严重腐蚀,根据现场情况分析,顶部20m在新建时一般没有设内衬,所以这一段墙由于较簿,硫化物外渗出来的现象就比较明显,严重的已有不同程度的裂缝和倾斜,内衬墙大面积崩塌。
我们采用这套施工方案,分别在这些企业的烟囱维修工程中进行了实施,能够达到五年的使用效果;如果您们有此类型的损坏烟囱,我们希望能够为您们排忧解难,为您们的企业达标、安全生产出一份力!1.主材性能:《钾水玻璃耐酸砂浆混合料》钾水玻璃—硅酸钾外观为灰白色的粘稠液体比重为1.40-1.50模数为2.60耐酸砂浆—KP-I砂浆外观为灰白色粒度40-200(回)抗压强度:≥20Mpa抗拉强度:≥2.5Mpa与瓷砖粘结强度:≥1.2 Mpa吸水率<10%《OM-I型烟囱内壁耐酸耐高温防腐涂料》序项目单位标准1 表面干燥时间h:min 23℃±2℃4h不粘手2 耐热性(250±5℃)h:min 恒温1h冷却后表面无任何变化3 耐腐蚀性(80℃±5℃30d)h:min 40%H2SO4浸泡后涂层无裂纹、起泡、剥落现象涂层无变化4 粘结强度Mpa 与水泥砂浆≥12.整修对象:砖烟囱:针对锅炉安装了湿式除尘器,湿式除尘器为水幕、水浴工艺,而砖烟囱在设计时一般实用干式除尘器,在除尘脱硫后,因对回用水的控制不严,且对燃煤硫化物的控制不当,致使烟气中的大量二氧化硫(SO2)在烟囱内再度蒸发,由雾状烟气冷凝为水汽贮存于砖砌体中,从而侵蚀砖砌体发生异变(由于烟气带水,烟囱受烟气中的二氧化硫腐蚀,因原先在设计时没有考虑到使用湿式除尘器应对烟囱的内壁进行有效的耐酸、耐温防腐蚀处理,经过一段时间的使用后,带有二氧化硫的烟气从不耐酸的砖缝中外渗),腐蚀了整座烟囱的墙体,破坏了烟囱原来应有的结构力,最终导致烟囱裂缝、倾斜,乃至整座囱体外壁蚀损开裂;钢筋混凝土烟囱:钢筋混凝土烟囱的内衬一般选用耐火砖或页岩砖及标准红砖,同样因没有考虑到使用湿式除尘器应对烟囱的内壁进行有效的耐酸、耐温防腐蚀处理(选用耐酸砖砌筑内衬时除外),经过一段时间的使用后,带有二氧化硫的烟气从不耐酸的内衬砖缝中外渗,腐蚀了整座烟囱的内衬墙体,破坏了原来应有的结构力,最终导致烟囱的内衬裂缝、发生塌方脱落,受内衬塌方脱落的影响,钢筋保护层随之腐蚀而出现脱裂、空鼓,大面积已露出钢筋等损坏现象;本文来自中国脱硫脱硝资讯网3.整修措施:砖烟囱:1)、先拆除严重倾斜、裂缝的部分囱墙及顶口和避雷针、爬梯、避雷引下线等;2)、在拆除工作完成后,及时清理干净场地,清洗干净剩余部分囱墙的面层;3)、在砌还拆除部分囱墙前,先选用标号为C25的钢筋混凝土现浇水泥砼圈梁一道加固新旧连接处的结构;4)、铲除剩余部分的囱墙内壁腐蚀层,并用高压水泵送水再次清洗剩余部分囱墙的内壁;5)、选用100#标准一级红砖,采用#75水泥石灰混合砂浆砌筑,按图集《04G211砖烟囱》中的规范要求恢复至原有烟囱的标高,并选用标号为C25的钢筋混凝土现浇顶口;6)、按图集《04G211砖烟囱》中的规范要求取材,制作、安装爬梯、云梯及休息台;7)、按图集《04G211砖烟囱》中的规范要求制作、安装避雷针及避雷引下线;8)、对烟囱的内壁进行第一次人工烘干后,选用ф3×10钢丝网,用ф8×100膨胀栓按500 mm的间距固定在囱墙的内壁上;9)、在已经挂网的囱墙内壁上,选用#75水泥混合砂浆抹第一道面旨在打底、找平;10)、再进行人工烘干后,选用《钾水玻璃耐酸砂浆混合料》进行三道程序的抹糊(总厚度15mm);11)、再次进行人工烘干,选用《OM-I型烟囱内壁耐酸耐高温特种防腐涂料》,进行3道程序的内壁防腐措施;12)、最后对烟囱上爬梯、避雷引下线等进行除锈、清尘处理,并涂刷铁红防锈漆一遍,银粉调和漆两遍。
新建烟囱防腐工程维修方案
新建烟囱防腐工程维修方案一、项目概况烟囱是工业生产中排放废气和烟尘的重要通道，其防腐工程对于延长使用寿命和保证生产安全具有重要意义。
因此，本工程拟新建烟囱防腐工程维修方案，以保证烟囱的正常使用，最大限度地减少对环境的污染。
二、烟囱材质及现状本工程所涉及的烟囱材质为钢质烟囱，其高度为30米，直径为1.5米。
烟囱目前存在表面水蚀、氧化和腐蚀等现象，已经影响到了其正常使用。
因此，本次维修方案拟针对烟囱的防腐工程进行全面维修及保护。
三、维修方案1. 烟囱清洗：首先，对烟囱内部和外部进行清洗，去除附着物和氧化层，确保表面光洁。
清洗过程中需注意安全防护措施，防止操作人员在高空作业时发生意外。
2. 除锈处理：对烟囱表面的锈蚀部分进行除锈处理，采用砂轮机、刷焊机等工具将锈蚀部分彻底清除，确保烟囱表面光滑。
3. 防腐涂料施工：在烟囱表面进行防腐涂料的施工，选用耐高温、隔热耐磨的专用涂料，确保烟囱在高温工作状态下也能耐磨、不脱落。
4. 防风撞针安装：为了防止烟囱在大风天气下受到损坏，需在烟囱上部安装防风撞针，增加抗风能力。
5. 防腐检测：完成防腐工程后，对烟囱进行全面的防腐检测，确保涂料厚度和均匀性满足要求，保证烟囱的防腐效果。
四、安全措施1. 维修作业过程中，严格遵守操作规程，工人必须穿戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护设备，严禁酗酒醉酒作业，确保操作人员的人身安全。
2. 施工现场应设立警示标识，禁止无关人员进入施工区域，以避免意外伤害的发生。
3. 高空作业时，应搭设安全防护设施，确保工人和设备安全。
4. 防腐涂料施工过程中，施工人员应佩戴防护口罩和手套，避免对人身及环境的不利影响。
五、质量控制1. 施工单位需对施工过程进行监督和检查，确保符合设计规范和要求。
2. 施工单位应对施工人员进行专业的培训，确保其掌握正确的施工技术和操作规程。
3. 完成施工后，需对烟囱进行全面的质量检查，确保防腐工程效果符合设计要求，避免烟囱重新出现腐蚀现象。
烟囱防腐涂装工程施工方案
一、工程概况本工程针对烟囱结构进行防腐涂装，以延长烟囱使用寿命，确保其安全运行。
烟囱为钢筋混凝土结构，高约120米，出口内径3米，混合烟气温度在60℃以下，烟道为矩形混凝土烟道。
本次施工主要针对烟囱内壁、牛腿、积灰平台、水平烟道等部位进行防腐处理。
二、施工目的1. 防止烟囱因烟气腐蚀而导致的结构损伤。
2. 延长烟囱使用寿命，降低维护成本。
3. 保证烟囱安全稳定运行，减少环境污染。
三、施工材料1. UFC杂化聚合物涂料：用于烟囱内壁防腐。
2. VEGF耐磨鳞片胶泥：用于烟囱内壁耐磨保护。
3. 混凝土专用底涂、耐磨面涂：用于烟囱内壁涂层系统。
4. 预硫化丁基胶板、硅胶：用于烟囱特殊部位的密封。
四、施工工艺1. 基面处理：使用高压水枪对烟囱内壁的灰尘、残余物等进行清除，确保表面洁净、无油污。
2. 涂层施工：a. 涂刷界面剂：均匀涂刷，封闭内衬表面细微孔隙，增强腻子附着力。
b. 滚涂腻子：厚度不小于0.8mm，施工后平整度每0.5平方米不超过5mm。
c. 滚涂底涂：采用OM-4涂料底涂，厚度0.2mm。
d. 粘贴玻璃纤维布：厚度0.2mm，增强涂层强度。
e. 滚涂面涂：采用OM-4涂料面涂，厚度0.2mm。
f. 涂刷OM-5涂料：涂刷两道，厚度0.4mm。
3. 特殊部位处理：a. 烟囱出口、正压区、牛腿及积灰平台处等特殊部位，采用FUCHEM UFC杂化聚合物涂料进行防腐处理。
b. 预硫化丁基胶板、硅胶等材料用于密封处理。
五、施工质量保证措施1. 施工前对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，严格控制施工质量，确保涂层厚度、平整度等符合设计要求。
3. 施工完成后，对涂层进行检测，确保防腐效果达到预期。
六、施工进度安排1. 施工准备：5天2. 基面处理：3天3. 涂层施工：7天4. 特殊部位处理：2天5. 总计：17天七、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
烟囱内衬施工方案
烟囱内衬施工方案1. 简介烟囱内衬施工是指在烟囱内部安装保护层，以提高烟囱的使用寿命和安全性能。
该方案旨在介绍烟囱内衬施工的具体步骤和注意事项，以便施工人员正确操作。
2. 施工材料和工具准备在进行烟囱内衬施工之前，需要准备以下材料和工具：•材料：–内衬材料：一般可选用耐高温陶瓷或不锈钢材料，具有良好的耐火性能和耐腐蚀性能。
–耐高温胶水：用于固定内衬材料和烟囱壁之间的连接。
•工具：–手工具：刷子、刮刀、锤子、尺子等。
–安全工具：安全帽、防护手套、防护眼镜等。
3. 施工步骤根据烟囱的具体情况，施工步骤可能会略有不同。
下面是一般情况下的施工步骤：步骤一：准备工作1.确保烟囱内部没有明火或燃烧物，以免发生事故。
2.清理烟囱内的杂物和积灰，保持烟囱内部干净。
步骤二：测量和准备内衬材料1.使用尺子测量烟囱内部的长度和直径，确定内衬材料的尺寸。
2.根据测量结果，将内衬材料剪裁成合适的尺寸。
步骤三：涂抹耐高温胶水1.使用刷子将耐高温胶水均匀涂抹在内衬材料的一面。
2.注意胶水涂抹均匀且厚度适中，以保证内衬材料与烟囱壁的紧密结合。
步骤四：安装内衬材料1.将涂抹了胶水一面的内衬材料缓慢地放入烟囱内，确保材料与烟囱壁充分接触。
2.使用刮刀或锤子，轻轻敲击内衬材料，使其紧贴烟囱壁。
步骤五：检查和清理1.检查内衬材料是否安装牢固、没有空隙或松动的地方。
2.清理施工现场，将多余的胶水、杂物等清理干净。
4. 注意事项在烟囱内衬施工过程中，需要注意以下事项：•施工人员应全程佩戴安全装备，确保人身安全。
•确保施工现场通风良好，以防止胶水等有害气体的积聚。
•按照胶水的使用说明进行操作，避免误用或使用过期胶水。
•在安装内衬材料之前，仔细检查材料的质量和尺寸，确保符合要求。
•施工完成后，定期检查和清理烟囱内衬材料，以确保其正常使用。
5. 总结通过正确施工烟囱内衬，可以增加烟囱的使用寿命和安全性能。
本方案介绍了烟囱内衬施工的具体步骤和注意事项，希望能对施工人员提供帮助，确保施工质量和人身安全。
烟囱防腐工程施工方案
烟囱防腐工程施工方案烟囱是工厂、锅炉等设备的重要部分，起到排烟、减少污染物排放的作用。
然而，长期使用和高温环境容易导致烟囱的腐蚀和破损，进而影响其正常功能和使用寿命。
因此，进行烟囱防腐工程是非常必要的。
以下是一份烟囱防腐工程施工方案。
一、准备工作1.制定详细的施工方案，包括工程的施工步骤、所需材料和器械、施工期限等。
2.调查烟囱的历史和现状，了解其构造、材质、尺寸、腐蚀情况等。
3.清理烟囱表面的灰尘、油脂和污物，确保施工面干净无尘。
4.制定安全措施，确保施工过程中的操作安全。
二、材料准备1.根据烟囱所处环境和腐蚀情况，选用适合的防腐材料，如耐酸碱涂料、铝箔、玻璃钢等。
2.检查材料质量，确保其符合国家标准和施工要求。
3.准备施工所需的辅助材料和工具，如刷子、刮刀、搅拌器等。
三、表面处理1.对烟囱进行除锈和清洗，去除烟囱表面的污垢和锈蚀，以便于后续的涂层施工。
2.采用机械除锈、喷砂或钢丝刷等方法进行除锈处理，保证烟囱表面光洁平整。
四、防腐涂层施工1.根据烟囱的特点和腐蚀情况，选择适合的防腐涂层。
2.按照涂装工艺要求，进行底漆施工。
底漆要遵循涂装厚度要求和施工方法，确保涂层质量。
3.根据底漆干燥后的时间要求，进行面漆的涂装。
面漆要均匀涂覆，确保涂层的整体效果。
4.根据需要，进行第二遍防腐涂层的施工，增强防腐效果。
五、辅助加固措施1.根据烟囱的破损程度，可进行加固处理，如缠绕铝箔或玻璃钢等材料。
2.使用专业的辅助材料和工具，确保加固效果和施工质量。
六、验收和保养1.施工完成后，进行防腐涂层的验收，确保涂层达到标准要求。
2.定期检查烟囱的腐蚀情况，及时进行维修和保养工作，延长烟囱的使用寿命。
以上是烟囱防腐工程施工方案的基本步骤，具体的施工细节可以根据实际情况进行调整。
在进行施工的过程中，要特别注意安全措施和施工质量，确保工程的顺利进行和防腐效果的实现。
烟囱、烟道修补防腐施工方案
烟囱、烟道修补防腐施工方案一、背景介绍烟囱和烟道作为工业设备中重要的部分，承担着将燃烧产生的废气排放到大气中的重要功能。
然而，长期使用和燃烧过程中产生的高温、腐蚀物质等因素可能导致烟囱和烟道出现损坏和腐蚀现象，严重影响设备的正常运行。
因此，及时的修补和防腐工作显得至关重要。
二、修补方案1. 腐蚀表面处理在开始进行修补之前，首先需要对烟囱和烟道表面进行全面清理和处理，去除表面附着物、锈迹和腐蚀物质。
可以使用砂轮或其他工具进行打磨，确保表面干净、平整。
2. 补强材料选择修补烟囱和烟道可以采用不同的补强材料，如玻璃钢、耐火砖等，具体选择应根据损坏情况和使用环境来确定。
在选择材料时，需考虑其耐高温、耐腐蚀、抗拉强度等性能。
3. 修补工艺针对烟囱和烟道的具体情况，可以采用不同的修补工艺。
一般情况下，可以使用砌块、粘合剂等材料进行局部修补；对于较大面积损坏，可以考虑采用局部更换或全面涂覆加固等方式。
4. 防腐处理修补完成后，为了延长烟囱和烟道的使用寿命，必须进行防腐处理。
可以选择涂覆防腐漆、包覆防腐材料等方式，形成有效的防护层，防止进一步腐蚀和损坏。
三、施工注意事项1. 安全第一在进行烟囱和烟道修补时，施工人员必须严格遵守安全操作规程，佩戴必要的防护装备，确保施工过程中不发生意外事故。
2. 环境保护在施工现场需采取相应措施，减少粉尘、废弃物等对环境的污染，做好施工现场的环境保护工作。
3. 质量控制施工过程中需做好质量控制工作，确保修补材料的质量和施工工艺的合理性，达到预期的修复效果。
四、总结烟囱和烟道的修补防腐施工是一项重要且复杂的工作，需要施工人员具备专业知识和技能，严格按照规程进行操作。
只有做好修补工作，才能确保烟囱和烟道的正常运行和延长使用寿命。
希望以上方案能为相关施工工作者提供参考，保障工业设备的安全运行。
烟囱内壁防腐施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程针对某工厂烟囱内壁进行防腐施工，烟囱高度为50米，直径为4米。
烟囱内壁由于长期受到烟气腐蚀，导致内壁出现严重腐蚀现象，影响烟囱的正常使用和安全。
本次施工旨在通过合理的防腐措施，延长烟囱使用寿命，确保工厂生产安全。
二、施工准备1. 技术准备- 仔细阅读施工图纸，了解烟囱结构、尺寸及防腐要求。
- 熟悉各种防腐材料的技术性能和施工工艺。
- 编制详细的施工方案，包括施工步骤、材料使用、施工设备等。
2. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括施工负责人、技术员、工人等。
- 对施工人员进行防腐施工技术的培训，确保其掌握相关技能。
3. 材料准备- 防腐涂料：选择符合国家标准的耐高温、耐腐蚀涂料，如环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、环氧面漆等。
- 施工工具：高压无气喷涂机、刷子、滚筒、砂纸、切割机、梯子等。
4. 设备准备- 高压无气喷涂机：用于涂料喷涂。
- 刮刀、铲刀：用于涂料涂抹和刮平。
- 砂纸：用于表面打磨。
三、施工工艺1. 施工前处理- 清理烟囱内壁：使用高压水枪将烟囱内壁上的灰尘、油污等杂物冲洗干净。
- 打磨：使用砂纸对烟囱内壁进行打磨，去除锈蚀、氧化层等。
2. 防腐涂料施工- 底漆施工：使用高压无气喷涂机将环氧富锌底漆均匀喷涂在内壁上，涂层厚度约为50微米。
- 中间漆施工：待底漆干燥后，使用高压无气喷涂机将环氧云铁中间漆均匀喷涂在内壁上，涂层厚度约为100微米。
- 面漆施工：待中间漆干燥后，使用高压无气喷涂机将环氧面漆均匀喷涂在内壁上，涂层厚度约为100微米。
3. 施工质量控制- 涂层厚度：使用涂层测厚仪对涂层厚度进行检测，确保涂层厚度符合设计要求。
- 涂层附着力：使用划格法检测涂层附着力，确保涂层与基材牢固结合。
- 涂层外观：检查涂层表面是否存在气泡、裂纹、脱落等现象，确保涂层外观平整、美观。
四、施工安全措施1. 高空作业安全- 施工人员必须佩戴安全带、安全帽等防护用品。
- 施工平台必须牢固可靠，防止坠落事故发生。
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巴陵石化公司热电事业部新区烟囱防腐内衬维修施工方案编写：审核：批准：江苏秦高建安防腐有限公司2014 年 1 月目录一、工程概况二、编制依据三、施工范围四、施工材料计划五、施工人员计划六、施工工期计划七、检查、维修费用估算八、施工方案九、施工质量控制方法十、HSE管理文件烟囱内衬防腐维修施工方案一﹑工程概况：新区烟囱经几年脱硫烟气排放，原防腐内衬可能产生一些缺损，导致烟囱外壁、积灰平台、烟囱与烟道接缝处发生渗漏现象，为此，要对此烟囱防腐内衬进行检查、维修。
二﹑编制依据1、前期施工中所了解的烟囱本体实际情况；2、目前现场收集的有关烟囱外筒壁及积灰平台渗漏情况；3、《建筑施工高空检查及修补作业的相关经验》。
4、《施工单位高处作业安全技术规范》JGJ 80－1991；三、检查内容1、烟囱内部泡沫玻璃砖内衬检查，包括积灰平台、筒身、烟道连接缝等，面积约5000m2。
2、烟囱外壁，泄漏部位情况及统计。
3、确定修补范围及施工量。
四、施工材料计划表胶黏剂11kg/㎡、底涂1kg/㎡五、施工人员计划表：(18人)本计划表是以每班12小时工作制为基础的。
六、施工工期计划表（25天）：七、检查、维修费用估算1、检查费用估算：约15万元。
2、维修费用估算：约13万元。
合计：28万元八、施工方案：施工步骤外部搭设爬梯、施工平台→开门孔→积灰平台清理→#9炉烟道密封处理→搭设内施工平台→安装吊篮、验收→防腐层检查与维修→拆除吊篮→积灰平台脚手架拆除及防腐层检查与维修→封门1、外部搭设爬梯、施工平台：外部搭设爬梯、施工平台脚手架，全部采用Φ48×3.5钢管和合格扣件扣结而成。
爬梯跨距不得大于350mm，护手立杆间距1m。
施工平台纵向里一侧须紧靠烟囱外筒壁，立杆间距为1.5m，架宽为1.8m，横杆步距0.9m，平台上方横杆间距为1.2m。
满铺板材，二侧板端须用钢筋丝固定。
验收合格后方可使用。
2、开门孔门孔高度、宽度能满足人员、施工材料、施工器具进出即可，利用#10炉靠山一侧已预留的孔门进出。
3、积灰平台清理：把积灰平台上尘土、原内衬材料废弃物装入编织袋，放置指定地点。
注意不要损坏筒壁上原内衬材料。
4、 #9炉烟道密封处理为预防#9炉烟道烟气泄露从而影响施工安全，必须做密封处理。
在烟道内部利用脚手钢管搭设网格状，表面用彩钢板铺设做第一层隔热防护。
然后在距离彩钢板面约20cm处用轻质水泥砖砌筑一面墙做第三层防护，彩钢板与墙面之间缝隙用煤灰填充做第二层隔烟气防护。
从而保证施工安全要求。
5、搭设内施工平台内施工平台搭设要求与外施工平台搭设要求相符。
6、安装吊篮、验收：本工程采用电动圆柱型吊篮进行烟囱筒壁检查与维修。
6．1施工机械配备：6．2提升设备安装及试验：6.2.1利用180米烟囱顶部搁置梁，并在烟囱外首部设置摇臂扒杆，作提升四根支撑梁以及安装施工平台与升降平台。
施工作业平台主要是放置清灰设备、及施工人员。
物料垂直运输、人员上下均采用升降平台。
上下通讯采用对讲机。
6.2.2操作平台、提升系统安装完毕必须经过我公司、业主等相关部门安全检查验收合格后，并有书面记录，方可使用。
施工时，现场应挂牌标明使用状态和检查情况。
电器系统安装，操作平台设配电箱一台，分别控制一台电焊机，配电箱内设有220V和36V电源供施工照明和小型工具使用。
配有100A漏电保护器，供电采用30mm2三相四线电缆，由于电缆悬挂较高，采用φ6钢丝绳附设于电缆上，用钢丝悬吊在操作平台上，确保电缆安全供电。
本项目因180米的高度，施工难度大，特殊性强，安全系数要求严格，故采用专业厂家无锡小天鹅建筑机械公司生产的ZLP系列高处作业吊篮。
6.2.3主要技术参数：（1）工作平台额定载重量：2000Kg，功率：13.2KW，升降速度8-10m/min（2）升降吊篮额定载重量：1200Kg，功率：6.6KW，升降速度8-10m/min（3）安全锁：允许冲击力30KN 倾斜锁绳角度30-806.2.4．产品结构及主要工作原理：该产品由工作平台、升降吊篮和筒顶悬挂机构三部分组成，具体见图示。
A、工作平台作业平台呈环形平面，外圈其直径为7m，并设有高度约300mm 的盘边，内圈设有高约800mm的护栏，本工程整个作业平台依靠三吊点作上下移动。
每一吊点设有两台ZLP800提升机分别牵引两条钢丝绳，两台提升机安放在能均衡两钢索载荷的安装架上。
作业平台上配备220V电源接口，供平台照明及作业之用；图示1：工作平台，施工平台图示2：平台上的电源控制箱图示3：作业平台上的施工图示B、升降吊篮升降吊篮呈圆形平面，外圈因靠近工作平台，其直径为3.5m，外圈设有高约800mm的护栏，依靠每吊点配备一台ZLP800提升机的圆周三吊点作上下升降，其功能是为作业平台输送物料或操作人员，吊篮上亦配有220V电源接口供照明使用。
作业平台、升降吊篮均采用爬升式提升机牵引，每台提升机均配备一根安全钢丝绳和一具安全锁，当某吊点提升机牵引钢丝绳断裂，该吊点相应安全锁会动作及时将该吊点锁紧在安全钢丝绳上。
当作业平台或升降吊篮在上下运行中平板倾斜角度达3-8度时，靠近最低端的安全锁亦会动作将该点锁在安全锁上。
上述设施保证了作业平台及吊篮操作的安全。
图示4：升降平台上的施工图示C、筒顶悬挂机构作业平台及吊篮分布在圆周三吊点的牵引钢丝绳和安全钢丝绳均牢固地固结在筒顶的悬挂机构上。
悬挂机构由悬梁及吊点组成，具体见图5筒顶悬梁一般采用32a工字梁，按筒顶平面图示安装。
四根悬梁和烟囱顶部采用焊接或用螺栓固结。
图示5：顶梁悬挂系统工作原理：升降吊篮电源线一端固结在篮框上，另一端进地面所设配电箱，其长度依据作业高度及地面配电箱距作业点水平距离而定。
作业平台电源线可仿升降吊篮布置。
若烟囱筒顶有电源，亦可由筒顶下坠至平台固结。
升降吊篮及作业平台均采用380V，三相五线的电缆，规格见后述。
1)设备的安装及调试:设备的安装及调试分以下几步进行：A、按筒顶悬挂机构布置图先安装好筒顶悬梁及吊点。
四根悬梁的相对位置及和烟筒的相应位置均须按图尺寸要求。
悬梁和筒顶须固结可靠，四根梁应用角钢连成一体，免除悬梁在使用中产生倾翻的现象。
将牵引和安全钢丝绳按规定一端固结在吊点上，另一端慢慢下坠至筒底。
B、将作业平台拼装部件放置烟道底部，用规定的螺栓将各部件拼装成整体，安装好提升机上安装架，将提升机和安全锁装在上安装架上，在作业平台护栏适当位置安放电器开关箱，接通电源；依次启动各提升机，将对应牵引钢丝绳插入提升机中，使某吊点两提升机钢索受力均衡，同时相应两安全锁处于打开状态，将对应安全锁钢丝绳插入安全锁中。
仿上所述，依次将其余两吊点的提升机及安全锁所配钢丝绳安装好。
同时启动三吊点的六台提升机，操作平台上升约1.3米，让出烟囱内施工底平面。
C、升降吊篮部件运入筒内施工底平面，按要求将其拼装成整体，仿上述作业平台操作过程将提升机及安全锁钢丝绳安装好，启动提升机使吊篮略离地面。
D、将作业平台，升降吊篮所用的所有钢丝绳下端安装重锤，重锤安装后应略离开地面，使绳索工作段处于"拉直"状态。
E、可将作业平台及升降吊篮逐一进行调试。
对工作平台，首先调试每一吊点，使两根牵引钢丝绳受力均匀，使上安装架处于水平状态；其次寻找三吊点中的最低点，同时启动最低吊点的两台提升机使其上升某一高度至作业平台底面处于水平状态，作业平台调试完毕；仿上，调试升降吊篮使其底板亦处于水平状态。
2)设备的操作A、升降吊篮的操作：在吊篮作上下运行中，操作人员应随时注意篮底是否倾斜，如发生倾斜应使用上述调试的方法将篮底调平，然后运行。
如产生严重倾斜，最低端安全锁将动作锁绳，应立即停机将底板调平，待安全锁处于放松状态方可继续运行。
升降吊篮在接近作业平台约1.5－1.8米处应停止运行，待吊篮左右摆动稳定，目测吊篮处于作业平台中心（必要时用手扶正）后方可操作吊篮作上升或下降运动，操作者应站立吊篮中部位置以免发生意外。
B、作业平台亦应处于水平运行状态，其调平方法同上。
所不同点是在运行或停留时每吊点的上安装架应处于水平状态，否则将其调平，只有这样每吊点的两股钢丝绳才能受力均匀，同时相对应的安全锁靠绳轮能可靠工作。
C、吊篮或工作平台在运行中若出现断绳等意外情况，设备将会自动锁紧在安全绳上，操作人员应立即停车，和地面人员联系组织人员抢修更换钢丝绳。
3)其他注意事项A、该吊篮和作业平台同属于高空作业吊篮范围，其安装、调试、使用应首先符合吊篮的一般操作规程，其他参阅"ZLP系列高处作业吊篮使用说明书"。
B、操作过程中出现提升机"打滑"应及时修理，平时应加强维护。
C、吊篮和作业平台钢结构若出现严重焊缝脱焊、杆件弯曲应寻找原因及时修理。
D、使用电源及用电设施应绝缘良好、输电可靠。
E、烟囱顶部应设帆布遮盖密闭，使烟囱内有良好的操作环境。
6.3吊篮配重试验：吊篮安装后，进行6.3.1空载试验把吊篮来回运行3次，高度2m左右，主要检查安全锁装置灵敏度。
6.3.2重载试验采取方法：将大于吊篮承载力1.5倍材料放置吊篮内，然后把吊篮升至2m左右，立标杆，做静态试验，时间30分钟，确认无移动后，做载重试验。
载重试验：把吊篮来回运行3次，高度2m左右，主要检查提升机在运行中是否有异响，失衡时安全锁装置灵敏度。
确认后方可施工运行。
6.3.3施工运行施工运行前须由业主、监理、施工单位签字盖章后，才能施工运行。
7、内衬防腐层检查与维修：检查破损位置：1)目前由于烟囱运行后，烟灰覆盖整个烟囱内防腐砖，需采用人工对其进行清理，将防腐砖表面积灰清除完毕后进行检查。
2) 检查出的破损区域，做好标记，拆除时需将周围松动的砖体同时拆除，如无松动砖块，需拆除四周各一块防腐砖。
※处理完成后，需得到认可后方可进行下道工序。
检测方法：1.砖体碎裂大于10%，需去除后更换；2.胶体缺损需去除旧有砖体后更换；3.砖体磨损大于10%需将原表面砖体清理干净后，补贴新砖，高度与周边砖体相平。
损坏面去除处理：1）对损坏面进行检查，遇内衬受损的部位，必须去除，直至露出完好的防腐层为止。
2）对胶缝已产生开裂、脱胶等现象的防腐层进行填胶、补胶处理。
3）处理完成的修补面边缘，不得出现松动、开裂现象。
4）处理完成的修补面四周，不得有灰尘和易散落物体。
※处理完成后，需得到认可后方可进行下道工序。
底部表面处理：由于此烟囱结构为混凝土，因此采用风钢铲对底层进行处理，处理后的表面必须表面干燥、清洁、无浮尘、无油污。
1) 底部原有残留的底胶、底涂使用风钢铲去除，直至露出干燥、清洁、无浮尘、无油污的混凝土表面。
2）处理修补面与完好面接触位置，必须注意角度及轻重，防止出现新的损坏面。