燃气蒸汽锅炉耗气量
2吨4吨燃气锅炉一小时耗天然气量
2吨、4吨燃气锅炉一小时耗天然气量2吨燃气锅炉WNS2-1.25-Q4吨燃气锅炉WNS4-1.25-Q炉型结构：卧式三回程，一体冷凝式金叶香料厂的2吨燃气蒸汽锅炉燃气锅炉的耗气量与其热效率和燃料的热值有关系，耗气量计算公式如下：锅炉出力÷热效率÷天然气热值2吨燃气锅炉的锅炉出力=1200000Kcal4吨燃气锅炉的出力=2400000Kcal天然气热值=8600Kcal/h2吨燃气锅炉耗气量=1200000Kcal ÷0.998÷8600Kcal/h=139.8m³4吨燃气锅炉耗气量=2400000Kcal÷0.998÷8600Kcal/h=279.6m³以上只是简单介绍了锅炉的耗气量情况，属于平均数据，如需详细了解，可致电远大锅炉，销售经理会与您详细沟通。
包装厂的4吨燃气蒸汽锅炉以上燃气锅炉用气量计算公式是建立在锅炉稳定运行，单位时间内的用气量一致的情况下的，像有些行业，单位时间内使用的蒸汽量不同，瞬间用气量比较大，该种情况下的4吨燃气锅炉和2吨燃气锅炉用气量是不宜使用该公式计算的。
瞬间用气量比较大的行业，锅炉如何选型？1、建议选择型号适中即可；2、配置储汽罐；3、辅机设备选型要得当，如水处理设备，单位时间内的软化水量要满足锅炉的使用用户在采购2吨燃气锅炉和4吨燃气锅炉之前，会着重考虑燃料消耗量，主要2吨燃气锅炉和4吨燃气锅炉的运行效果与辅机设备的选择脱离不了关系，辅机设备的合理选择和配置，可以明显提升锅炉的运行效果。
如1、燃烧器的燃烧效率，运行稳定性；2、控制系统的智能化程度，及时性；3、补水泵的补水效果以及运行稳定性；4、节能器，冷凝器的换热，传热效果；5、仪表阀门的质量；除了辅机设备的运行，司炉工的司炉技巧也在很大程度上影响了锅炉的运行。
如：1、何时水质化验；2、何时监测压力，水位，温度等参数；3、锅炉运行中出现故障能否及时处理解决；4、锅炉何时启停；5、何时启动手动补水；上图中是燃气蒸汽锅炉的补水泵和水处理设备；两台水泵并排放置，可以随时切换，以保证锅炉的及时给水；4吨燃气锅炉和2吨燃气锅炉水处理设备主要是除去锅炉中的钙镁等阳离子，避免锅炉中的水结垢，影响水质和锅炉换热效果；锅炉的补水流程：锅炉原水—水处理设备—软化水箱—补水泵—锅炉同时，水在软化水箱和节能器之间往复循环，换热因此，4吨燃气锅炉和2吨燃气锅炉运行时，不是单独的一台锅炉，是锅炉主机和辅机全套设备组成的系统在运行。
40吨燃气蒸汽锅炉耗气量运行成本
燃气蒸汽锅炉为锅壳式三回程烟火管锅炉。
燃料气经燃烧器喷出后在波形炉胆内微正压燃烧，高温烟气沿波形炉胆到回燃室；再折返向前冲刷螺纹烟管受热面，对流换热后到达前烟箱；经节能器、烟气冷凝器内烟气对流换热后，后经烟囱排入大气。
锅炉给水应经过软化，将软水注入冷水箱，冷水用水泵打入烟气冷凝器，与烟气充分换热后，流入热水箱，热水箱里的软水过滤后经水泵打入节能器中，充分换热后直接进入锅炉。
40燃气蒸汽锅炉耗气量：40吨燃气蒸汽锅炉：40*75=3000立方米每小时燃气蒸汽锅炉运行成本主要是用气成本，除此之外，还有电费，水费，人工费等。
一、燃气蒸汽锅炉特点1、锅壳式三回程烟火管锅炉结构，安全可靠；2、湿背式结构，避免了高温烟气对烟箱的直接冲刷，前烟箱门与锅炉本体通过铰链联接，烟箱门可以轻松打开便于维护;3、本锅炉烟气流程为锅壳式三回程，燃料油（天然气）经燃烧器（雾化）喷入内胆燃烧后，烟气经回燃室进入左右下部烟管，向前至前烟箱，折入上部烟管，从前向后流入后烟箱、节能器、冷凝器，通过烟囱排入大气。
燃烧热负荷低，有害物质 NOx 排放量少，环保高效、安全；二、燃气蒸汽锅炉选型1、选用燃料2、每小时使用蒸汽量3、蒸汽温度和压力，饱和蒸汽还是过热蒸汽4、辅机配置燃气蒸汽锅炉：安全，智能，环保，高效原装进口燃烧器，国际先进燃烧技术，运行稳定，故障率为零冷凝燃气蒸汽锅炉锅炉：双重节能装置，双重换热，节能效果佳，节能运行费用配置顶端辅机设备，锅炉运行稳定，节省燃料低氮燃气蒸汽锅炉：FGR烟气再循环技术，低氮燃烧技术，先进换热技术超低氮排放，满足环保要求62年生产经验，600多台生产设备，5000余吨生产能力，30000多平生产基地拥有专业的技术和服务团队制度体系完善，服务质量佳,品质为本，诚信天下.远大锅炉历史：56年建厂，我国第一批锅炉生产企业.56年至今，62年历史，荣获多个行业内奖项，并被授予重合同，守信用荣誉称号。
如您对燃气蒸汽锅炉产品感兴趣欢迎咨询河南远大锅炉，也可以点击在线客服进行咨询。
燃气锅炉每小时耗气量如何计算
在燃气锅炉的运行成本中，燃料的费用占据了大部分，因此燃气锅炉耗气量自然也成为了客户非常关注的问题之一，本篇文章将为大家讲述燃气锅炉每小时耗气量计算方法和影响因素分析。
首先，我们先为大家普及下耗气量的计算公式：燃气锅炉耗气量（每小时）=锅炉功率×时间/燃料热值/锅炉热值利用率由于不同的锅炉生产厂家，生产工艺和锅炉品质不同，耗气量也不一样。
接下来，以10吨WNS系列天然气锅炉为例，锅炉热效率按98%计算，那么10吨天然气锅炉运行1小时需要的气量是多少呢？首先，锅炉热功率单位为MW，0.7MW相当于1t/h，即10×0.7=7MW，若天然气热值为36MJ/Nm3，通过计算可得出：天然气锅炉耗气量（每小时）=7MW×3600s/36MJ/Nm3/98%=714m3/h 因此，10吨WNS系列天然气锅炉一小时的用气量约为700m3-750m3。
以上天然气锅炉耗气量是在锅炉满负荷情况下计算的，在锅炉实际运行时，运行负荷及工况的不同，耗气量也各不相同。
那影响燃气锅炉每小时耗气量的因素是哪些呢？通过计算公式，我们可以看出锅炉耗气量的多少，由多方面的因素决定，同一吨位的燃气锅炉每小时耗气量主要受到燃料热值和纯度，锅炉热效率的影响，此外还与司炉工的操作水平等有着密切的关系。
1、燃料热值。
因为各地区天然气供气的品质不同，燃气锅炉的质量不同，混合空气量有所不同，燃气的低位热值也不一样。
燃气锅炉每小时耗气量计算应该明确燃气锅炉的热效率值，锅炉热值高，其耗气量就会降低，反之亦然。
2、锅炉热效率。
燃料热值不变的情况下，燃气锅炉每小时耗气量与热效率成反比关系，锅炉热效率值越高，使用的天然气越少，成本越低。
而锅炉本身的热效率主要与锅炉受热面、锅炉对流受热面积、排烟温度等相关。
3、司炉工操作水平。
司炉工操作水平不仅影响燃气锅炉每小时耗气量，还决定着锅炉能否安全运行，因此，上岗的司炉工一定要有司炉工证。
6t常压燃气锅炉运行参数
6t常压燃气锅炉运行参数
6t常压燃气锅炉的运行参数包括额定出蒸汽量、额定工作压力、给水温度、出口蒸汽温度、水压试验压力、锅炉水容量、排烟温度、锅炉设计效率以及设计满负荷运行耗气量等。
具体的运行参数可能因不同厂家生产的锅炉而有所不同，但一般参数如下：
额定出蒸汽量T/h：6
额定工作压力mpa：
给水温度℃：20
出口蒸汽温度℃：194
水压试验压力Mpa：
锅炉水容量m3：
排烟温度（气）℃：
锅炉设计效率（气）%：
设计满负荷运行耗气量M3/h：，天然气热值8500kcal/m3。
以上参数仅供参考，具体参数应以厂家提供的信息为准。
燃气锅炉一小时耗气量计算方法
燃气锅炉一小时耗气量计算方法
锅炉耗气量是客户采购锅炉时评估锅炉质量的一个重要指标，因为耗气量直接关系到企业后期的运行成本。
下面以1吨燃气锅炉为例，为大家介绍耗气量怎么计算：
远大WNS系列燃气锅炉热效率可达95%，天然气热值各地区不一样，取：8500Kcal
燃气锅炉每小时的耗气量=锅炉有效吸热量÷(天然气的热值×锅炉的热效率)
1吨燃气锅炉一小时耗气量=锅炉有效吸热量÷(天然气的热值×锅炉的热效率)
=60万Kcal÷(8500Kcal×0.95)
=74m3
燃气蒸汽锅炉运行现场
以上耗气量计算结果是一个理论值，影响锅炉耗气量的因素有好几个。
1、锅炉受热面积
一般来说，受热面积在锅炉整体中的占比越大，燃料燃烧后传递给锅炉的热量就越充分，燃料燃烧更加充足，也就是，为企业节省燃料的投资费用。
2、燃料热值与价格
各地区不同类型的燃料，热值也是有区别的，天然气燃烧热值是8600大卡/立方米，柴油的热值是10240大卡/公斤;但同时也要考虑燃料的费用，两者结合考虑，更加全面。
3、锅炉热效率
锅炉热效率也是影响耗气量的一个重要因素，热效率越高，燃料利用率越高，耗气量成本越小。
同时，锅炉热效率和受热面积有息息相关，受热面积越大，传热效果越好，锅炉热效率越高。
远大一体冷凝结构燃气锅炉，基于耐腐蚀、长寿命设计原理，采用ND钢基管，外装铝镁合金螺旋鳍片，扩展换热面。
极限回收烟气中的显热和水蒸汽凝结后的汽化潜热，加热锅炉补给软化水，提升给水温度，降低排烟温度，节省燃气费用。
一体式冷凝燃气蒸汽锅炉。
6吨燃气蒸汽锅炉耗气量
6吨燃气蒸汽锅炉耗气量计算(理论值)：计算燃气锅炉的耗气量，我们要先知道两个数值：锅炉热效率：95%，天然气热值：8500Kcal，然后根据计算公式：燃气锅炉每小时的耗气量=锅炉有效吸热量÷(天然气的热值×锅炉的热效率)6吨燃气锅炉一小时耗气量=锅炉有效吸热量÷(天然气的热值×锅炉的热效率)=360万Kcal÷(8500Kcal×0.95)=445m3成都皮革厂6吨燃气蒸汽锅炉运行现场6吨燃气蒸汽锅炉技术参数介绍：锅炉型号：WNS6-1.25-Q(Y)锅炉形式：卧式单台锅炉额定蒸发量：6T/h额定工作压力：1.25Mpa额定蒸汽温度：194℃额定进水温度：20℃锅炉热效率：95%适用燃料：天然气、液化气、沼气、煤气等。
河南化工厂6吨燃气蒸汽锅炉运行现场WNS系列燃气蒸汽锅炉采用卧式三回程湿背式结构设计，具有燃烧充分、热效率高、出力大、负荷适应性强、自动化程度高、运行安全可靠等特点，是一种理想的环保、高效、低能耗的锅炉产品。
性能优势1、波形炉胆结构：燃烧室采用大波纹炉胆结构设计，既强化了烟气的扰动，又增大了辐射传热面积;既增强传热效果，又促进了燃料在炉膛内的燃烧;既增加了炉胆的刚度，又有效的减弱了炉胆的膨胀应力。
2、三回程结构：采用国际流行的锅壳式三回程、全湿背结构，燃烧室大容积设计，使燃烧更加充分。
3、螺纹烟管技术：采用高传热系数的螺纹烟管，强化对流传热效果，降低排烟温度，提高锅炉的热效率。
4、进口品牌燃烧器：燃烧器采用德国德国威索，芬兰奥林，意大利利雅路、德国百德等国际著名品牌燃烧器，燃料燃烧充分，出力足。
工业蒸汽锅炉使用压缩天然气(CNG)介绍
工业蒸汽锅炉使用压缩天然气（CNG)介绍
1.蒸汽锅炉使用天然气作燃料耗气量:2T锅炉每小时150NM3/h。
2.每天的用气量根据每日实际的大火工作时间来计算，一般24小时用
气量为40-45% ，150×24×0.4=1440 NM3/天。
G天然气又称压缩天然气，用槽罐车送到工厂用气的地方，不同于
管网输送的天然气。
（1）C NG压力高4.0MPa，要减压后使用，一般到锅炉燃气器入口，压力要二次减压才行。
（2）管网的天然气压力低，一般小于0.2 MPa，只要一级减压就可供燃烧器入口。
（3）C NG方式供气，一般4.0 MPa的储气量有2000 NM3/车。
（4）C NG方式供气要有停车地方和放减压站的地方，占地1.1亩28.5×24=684M2四周砌2.2M高隔离围墙，要有车辆可出入的道路。
根据我国城市燃气设计规范（G50028-2006）气瓶车固定车位与
站内建筑物的防火距离：（M）规定还要保持与站外的建筑物距
离。
见表：
（5）气价略高于管网天然气供气:因为有运输费用的因素 4.3元/ M3 。
（6）供气站的建设投资（不计土建、场地、值班室建筑甲方负责），供气管与锅炉燃烧口作为交接点，全部设备投资约65万元。
（7）施工周期：以合同签订之日起：45天，要求土建先施工。
土建的施工图由乙方负责设计出图。
相关开工手续及验收管道监检、
避雷针监检等由乙方协助完成。
（8）操作人员培训工作由乙方可以协助甲方办理操作人员到市级培训考证。
（9）防火间距表。
（10）供气站平面布置图。
2吨燃气蒸汽锅炉运行成本
随着环保力度的加大，燃煤锅炉逐渐被取缔，燃气锅炉作为一种高效、节能、环保的产品被广泛使用。
燃气锅炉的热效率和运行成本是很多客户会优先考虑的。
作为一种工业设备，锅炉热效率越高，就可以有效降低锅炉的运行成本。
一般来说，燃气蒸汽锅炉的运行成本主要包含燃料费用、电费、水费、人工费、日常维护费用。
下面，以2吨燃气蒸汽锅炉为例，为大家介绍锅炉运行成本。
1、燃料费用2吨燃气蒸汽锅炉额定蒸发量为2t/h，耗气量一小时为140-150立方，取145立方来计算，天然气价格各地区不一样，取3元/m³。
燃气费用为:145*3=435元/小时香料厂2吨燃气蒸汽锅炉运行现场2、电费2吨燃气蒸汽锅炉的主要用电部分为燃烧器和水泵，其他的都是弱电，电机总功率约为33Kw。
在锅炉正常使用过程中，用电功率是满负荷功率的0.65倍，计算用电功率为:33KwX0.65=21.45Kw,按照电费1元/度来计算。
用电费用为:21.45Kw*1=21.45元/小时3、水费2吨燃气蒸汽锅炉，正常使用过程中，一小时出2吨蒸气大概需要2.2吨的水，按照水价3元/吨来计算用水费用为: 2.2*3=6.6元/小时4、人工费用燃气蒸汽锅炉为全自动锅护，只需要工人来回巡查就可以。
一个巡查员一个月工作30天，一天工作8个小时，一个月工资3000元来计算的话一小时的人工成本为: 3000÷30÷8=12.5元/小时5、维护费用燃气蒸汽锅炉运行稳定，故障率非常低，维护成本也相对较低。
一台2吨的燃气蒸汽锅炉一年维护成本费用约为12000元，按照一年365天，一天24小时来计算一个小时的维护成本为: 12000÷365÷24=1.37元/小时据以上数据，可估算出一台2吨燃气蒸汽锅炉一小时的运行成本约为:435+21.45+6.6+12.5+1.37=496.92元/小时在此，远大锅炉建议客户，在选择燃气锅炉时，要做综合考量，分析锅炉的热效率、运行成本、前期及后期投资成本等，选择节能高效的锅炉产品。
各项目天然气单耗
各项目天然气单耗一、民用采暖（壁挂炉）24KW壁挂炉为例，额定耗气量2.8M3/小时为100M2房间第一供暖季以供暖，室温恒定20℃，壁挂炉全天间歇运行累计5小时，日耗气12M3。
28KW壁挂炉日耗气12M3。
二、铸造用气：燃气消耗量：60---65立方米/吨铁水三、锅炉用气：燃气蒸汽锅炉耗气量查对表：每吨蒸汽消耗天然气80立方；四、制甲醇：1050立方米/吨五、制合成氨：823立方米/吨（纯原料为798立方米/吨）六、炼钢：150立方米/吨铁（高炉喷吹），焦铁比降至300公斤/吨铁1立方米天然气=1.2---1.3公斤标准煤（7000千卡/公斤标煤）文案编辑词条B 添加义项?文案，原指放书的桌子，后来指在桌子上写字的人。
现在指的是公司或企业中从事文字工作的职位，就是以文字来表现已经制定的创意策略。
文案它不同于设计师用画面或其他手段的表现手法，它是一个与广告创意先后相继的表现的过程、发展的过程、深化的过程，多存在于广告公司，企业宣传，新闻策划等。
基本信息中文名称文案外文名称Copy目录1发展历程2主要工作3分类构成4基本要求5工作范围6文案写法7实际应用折叠编辑本段发展历程汉字"文案"(wén àn)是指古代官衙中掌管档案、负责起草文书的幕友,亦指官署中的公文、书信等;在现代，文案的称呼主要用在商业领域，其意义与中国古代所说的文案是有区别的。
在中国古代，文案亦作" 文按"。
公文案卷。
《北堂书钞》卷六八引《汉杂事》:"先是公府掾多不视事，但以文案为务。
"《晋书·桓温传》:"机务不可停废，常行文按宜为限日。
" 唐戴叔伦《答崔载华》诗:"文案日成堆，愁眉拽不开。
"《资治通鉴·晋孝武帝太元十四年》:"诸曹皆得良吏以掌文按。
"《花月痕》第五一回:" 荷生觉得自己是替他掌文案。
燃气锅炉用气量计算
燃气锅炉用气量计算摘要：1.燃气锅炉的用气量计算方法2.影响燃气锅炉用气量的因素3.燃气锅炉的热效率对用气量的影响4.燃气锅炉的耗气量计算实例5.降低燃气锅炉用气量的方法正文：一、燃气锅炉的用气量计算方法燃气锅炉的用气量计算主要包括以下几个步骤：首先，确定锅炉的容量；其次，确定受热面热阻；然后，根据上述两个条件确定热损失；接着，确定热损失之后即得到热效率；然后，得到热效率之后，根据总容量乘设计参数得出总热焓；最后，用燃气的总热焓乘锅炉热效率，得到的数值再除以介质的总热焓，即得到燃气的总量。
二、影响燃气锅炉用气量的因素燃气锅炉的用气量受多种因素影响，主要包括以下几个方面：1.燃气的低位热值：燃气的低位热值越高，所需的燃气用量就越少；反之，燃气的低位热值越低，所需的燃气用量就越多。
2.锅炉的热效率：锅炉的热效率越高，所需的燃气用量就越少；反之，锅炉的热效率越低，所需的燃气用量就越多。
3.混合空气量：混合空气量过多或过少都会影响燃气锅炉的用气量。
4.天然气供气质量：不同地区的天然气供气质量有所不同，这也会影响燃气锅炉的用气量。
三、燃气锅炉的热效率对用气量的影响燃气锅炉的热效率是指锅炉转化燃气为热能的效率，热效率越高，说明锅炉利用燃气产生热量的效果越好，所需的燃气用量就越少。
因此，提高燃气锅炉的热效率是降低用气量的有效方法。
四、燃气锅炉的耗气量计算实例以10 吨燃气蒸汽锅炉为例，假设燃气的低位热值为35MJ/m，锅炉的热效率为90%，则燃气的耗气量计算如下：首先，计算锅炉每小时的热量需求：10 吨蒸汽锅炉每小时的热量需求为10t×700kJ/kg=7000kJ；其次，计算每小时需要的燃气量：7000kJ/（35MJ/m×90%）=2.08m/h；最后，计算全年的燃气用量：2.08m/h×24h×365=17528m/年。
五、降低燃气锅炉用气量的方法降低燃气锅炉用气量的方法主要有以下几点：1.选择高热效率的锅炉：高热效率的锅炉可以有效地降低用气量。
2t燃气蒸汽锅炉天然气耗量
2t燃气蒸汽锅炉天然气耗量摘要：1.燃气蒸汽锅炉的工作原理2.2 吨燃气蒸汽锅炉所需的天然气压力3.2 吨燃气蒸汽锅炉每小时消耗的天然气量4.影响天然气消耗量的因素5.节能措施和锅炉品质对天然气消耗的影响正文：一、燃气蒸汽锅炉的工作原理燃气蒸汽锅炉是一种利用天然气作为燃料，通过燃烧释放热量，将水加热成蒸汽的设备。
锅炉中的天然气在燃烧时，会与空气中的氧气结合，产生大量的热量。
这些热量通过锅炉内部的换热器，传递给水，使水的温度逐渐升高，最终产生蒸汽。
二、2 吨燃气蒸汽锅炉所需的天然气压力2 吨燃气蒸汽锅炉所需的天然气压力一般为0.8-1.0MPa。
天然气压力的大小会影响锅炉的燃烧效率和产气量，因此在实际使用中，需要根据锅炉的设计压力和天然气的供应压力来确定合适的压力范围。
三、2 吨燃气蒸汽锅炉每小时消耗的天然气量理论上，2 吨燃气蒸汽锅炉每小时消耗的天然气量约为140 立方米。
然而，实际消耗量会受到锅炉的热效率、天然气的热值、天然气的压力和锅炉运行时间等因素的影响。
因此，在实际运行中，需要根据具体情况来确定天然气的消耗量。
四、影响天然气消耗量的因素1.锅炉的热效率：锅炉的热效率越高，天然气的消耗量就越少。
高品质的锅炉设备在节能方面表现更优。
2.天然气的热值：天然气的热值越高，消耗量就越少。
不同地区的天然气热值可能会有所差异，因此在计算消耗量时需要考虑实际热值。
3.天然气的压力：天然气的压力会影响锅炉的燃烧效率，压力过高或过低都会导致天然气消耗量的增加。
4.锅炉运行时间：锅炉运行时间越长，消耗的天然气就越多。
因此，合理安排锅炉的运行时间，可以有效控制天然气的消耗。
五、节能措施和锅炉品质对天然气消耗的影响为了降低天然气消耗量，可以采取以下节能措施：1.选择高品质的锅炉设备，提高热效率。
2.合理设置天然气的压力，确保燃烧效率。
3.优化锅炉的运行参数，降低无效热损失。
4.定期对锅炉进行维护和保养，确保设备运行良好。
一吨燃气蒸汽锅炉运行成本如何计算
用户在购买燃气锅炉时，不仅要考虑前期的采购费用，更主要的还是锅炉长期运营成本。
一台燃气锅炉的节能效果，决定着锅炉的长期运行成本，企业要引起重视。
燃气锅炉的运行成本包括：燃料费、水电费、人工费、维修费。
以一吨燃气蒸汽锅炉为例计算锅炉的运行成本。
1、燃气成本1吨燃气蒸汽锅炉额定出蒸汽量1t/h，综合各地区天然气品质不同因素，消耗天然气为70至80立方，天然气价格按照3.5元/立方计算(价格有浮动)取大用气量75立方计算，燃气成本为：1x75x3.5=262.5元/小时2、用水成本1吨蒸汽锅炉一个小时能使1吨的水变成1吨的蒸汽，中间由于排污和软化水等原因，正常使用过程中出1吨蒸气需要1.1吨的水，水按照3.6元/吨计算，用水费用为：1.1x3.6=3.96元/小时3、用电成本1吨燃气蒸汽锅护主要用电部分为燃烧器和水泵，其他的都是弱电、燃烧器功率为1.5Kw，水泵功率：1.37Kw，其他弱电1Kw。
锅炉正常使用过程中，用电功率是满负荷功率的0.65倍，计算用电功率为(1.5Kw+1.37Kw+1Kw)×0.65=2.52Kw，电费：1元/度。
用电费用为：2.52Kw*1 元/度=2.52元/小时4、人工成本燃气锅炉为全自动锅护，只需要工人来回巡查就行。
两班倒，一个巡查员一个月按照3000元的工资计算。
一天工作12个小时，一个小时成本为：3000x2人次/30天/24小时=8.33元/小时5、维修费用锅炉运行稳定，故障率则低，维护费用少，按照一年维护费用为2000元计算：每小时维修费用=2000元÷12月÷30天÷24h=0.23元。
综合上述，一小时1吨燃气蒸汽锅炉的运行费用如下：262.5+3.96+2.52+8.33+0.23=277.54元/小时。
该运行成本不是准确的数据，需要根据每个地区的消费差异，及锅炉运行的客观因素，进行计算。
从以上数据，我们可以发现燃气锅炉运行成本最主要的是燃料成本，大约占总成本的90%多，按蒸汽锅炉按每天需要蒸汽量，热水锅炉按天运行时间，以上都折合成满负荷运行时间，与单位吨位锅炉耗气量及天然气单价即可，因此购买锅炉时节能很重要，有效控制锅炉运行成本。
蒸汽锅炉用气量
蒸汽锅炉用气量
1 吨燃气蒸汽锅炉，型号WNS1-1.0--AII额定蒸发量1t/h ,额定压力
1.0Mpa,额定蒸汽温度184度，耗气量每小时84M3
2吨燃气蒸汽锅炉，型号WNS2-1.25--AII额定蒸发量2t/h ,额定压力
1.25Mpa,额定蒸汽温度194度，耗气量每小时165M3
4吨燃气蒸汽锅炉，型号WNS2-1.25--AII额定蒸发量4t/h,额定压力
1.25Mpa,额定蒸汽温度194度，煤耗量每小时326 M3
6吨燃气蒸汽锅炉型号WNS6-1.25-AII额定蒸发量6t/h,额定压力1.25Mpa,额定蒸汽温度194度，煤耗量每小时450M3
8吨燃气蒸汽锅炉型号WNS 8-1.25-AII额定蒸发量8t/h,额定压力1.25Mpa,额定蒸汽温度194度，煤耗量每小时642M3
10吨燃气蒸汽锅炉型号WNS10-1.25-AII额定蒸发量10t/h,额定压力
1.25Mpa,额定蒸汽温度194度，煤耗量每小时805M3。
2t燃气蒸汽锅炉天然气耗量
2t燃气蒸汽锅炉天然气耗量【最新版】目录1.燃气蒸汽锅炉的基本信息2.2 吨燃气蒸汽锅炉的功率和天然气热值3.燃气蒸汽锅炉的热效率和用气量4.2 吨燃气蒸汽锅炉每小时天然气的消耗量5.实际情况下的天然气消耗量6.燃气蒸汽锅炉的节能效果7.结论正文一、燃气蒸汽锅炉的基本信息燃气蒸汽锅炉是一种以天然气为燃料，通过燃烧天然气产生蒸汽的设备。
在工业生产中，燃气蒸汽锅炉常被用于供应蒸汽，以满足生产过程中的加热、升温等需求。
二、2 吨燃气蒸汽锅炉的功率和天然气热值2 吨燃气蒸汽锅炉的功率一般为 1250kw。
天然气的热值通常约为0.85104kcal/nm3（9.88kw）。
三、燃气蒸汽锅炉的热效率和用气量燃气蒸汽锅炉的热效率一般为 90%。
根据热效率和功率，可以计算出用气量：1250/9.88/0.9140nm3。
理论上，2 吨燃气锅炉一小时天然气的消耗量为 140 立方米/吨小时。
四、2 吨燃气蒸汽锅炉每小时天然气的消耗量根据上述计算，2 吨燃气蒸汽锅炉每小时需要消耗 140 立方米的天然气。
五、实际情况下的天然气消耗量实际情况下，具体的锅炉和天然气的品质会影响天然气的消耗量。
但总体来说，2 吨燃气蒸汽锅炉每小时的天然气消耗量应该在 140 立方米左右。
六、燃气蒸汽锅炉的节能效果燃气蒸汽锅炉的节能效果主要取决于锅炉的热效率和天然气的热值。
热效率越高，天然气的消耗量就越少。
同时，天然气的热值也会影响锅炉的用气量。
七、结论2 吨燃气蒸汽锅炉每小时的天然气消耗量在理论上为 140 立方米。
实际情况下，具体的锅炉和天然气品质会影响天然气的消耗量。
工业蒸汽锅炉使用压缩天然气(CNG)介绍(精)
工业蒸汽锅炉使用压缩天然气(CNG 介绍
1. 蒸汽锅炉使用天然气作燃料耗气量 :2T锅炉每小时 150NM 3/h。
2. 每天的用气量根据每日实际的大火工作时间来计算,一般 24小时用气量为40-45% , 150×24×0.4=1440 NM3/天。
3. CNG 天然气又称压缩天然气,用槽罐车送到工厂用气的地方,不同于管网输送的天然气。
(1 C NG 压力高 4.0MPa ,要减压后使用,一般到锅炉燃气器入口, 压力要二次减压才行。
(2 管网的天然气压力低,一般小于 0.2 MPa,只要一级减压就可供燃烧器入口。
(3 C NG 方式供气,一般 4.0 MPa的储气量有 2000 NM3/车。
(4 C NG 方式供气要有停车地方和放减压站的地方, 占地 1.1亩 28.5×24=684M2四周砌 2.2M 高隔离围墙,要有车辆可出入的道路。
根据我国城市燃气设计规范(G50028-2006 气瓶车固定车位与站内建筑物的防火距离:(M 规定还要保持与站外的建筑物距离。
见表:
(5 气价略高于管网天然气供气 :因为有运输费用的因素 4.3元 / M 3 。
(6 供气站的建设投资(不计土建、场地、值班室建筑甲方负责 , 供气管与锅炉燃烧口作为交接点,全部设备投资约 65万元。
(7 施工周期:以合同签订之日起:45天,要求土建先施工。
土建的施工图由乙方负责设计出图。
相关开工手续及验收管道监检、避雷针监检等由乙方协助完成。
(8 操作人员培训工作由乙方可以协助甲方办理操作人员到市级培训考证。
(9 防火间距表。
(10 供气站平面布置图。
20吨燃气蒸汽锅炉价格、参数、耗气量
燃气锅炉的价格与以下几个因素有关：1、锅炉结构：卧式三回程结构和一体冷凝结构锅炉价格不同2、锅炉吨位：吨位越大，价格越高3、锅炉辅机配置：燃气锅炉辅机配置包括：燃烧器、控制柜、节能器、冷凝器、水泵、水处理、烟囱烟道、阀门仪表等，不同的辅机选择，锅炉价格不同。
4、安装和运输：不同地区价格不同20吨燃气蒸汽锅炉，多用在大型企业生产中，可以为食品、化工、包装、建材、纺织、印染、制药等工业企业提供生产用汽。
20吨燃气蒸汽锅炉技术参数：锅炉型号：WNS20-1.25-Q锅炉形式：卧式额定蒸发量：20t/h额定蒸汽压力：1.25Mpa额定蒸汽温度：194℃锅炉热效率：92%燃料耗气量：1400m³/h是否提供配套辅机：如有需求可提供配套辅机适用燃料：天然气、液化气、城市煤气、瓦斯气及焦炉煤气等WNS型燃气蒸汽锅炉，为卧式三回程湿背式结构设计，该系列锅炉为快装出厂。
出厂时由三大部分组成;锅炉主机、烟囱及管路系统，其中主机和烟囱部分已在厂内制造完毕，主机所配套的管路阀门、仪表已随机装妥，运至现场将主机和烟囱组装即可。
现场接通气源、电源、水管路即可试车。
大大缩短了安装周期，且可保证产品质量。
1、锅炉设计性能先进。
该锅炉主机属整体结构，燃烧器装配在前烟箱盖上，本体主要布置受热面和燃烧室部分。
2、波形炉胆和螺纹烟管等强化传热元件的应用，不仅强化传热效果，还有效吸收炉体的热胀冷缩。
3、水循环简单，受压部件结构合理，在保证水质的情下，可以安全运行。
4、配套辅机齐全，综合技术性能先进。
5、配置有防爆门，泄压后自动回弹，确保锅炉安全性。
6、304不锈钢外包装，重量较轻，保温性能好，美观大方，不易锈蚀。
燃气锅炉用气量计算
燃气锅炉用气量计算【最新版】目录1.燃气锅炉的用气量计算方法2.影响燃气锅炉用气量的因素3.燃气锅炉的节能措施正文一、燃气锅炉的用气量计算方法燃气锅炉的用气量计算主要包括以下几个步骤：1.确定锅炉的容量：锅炉的容量是指锅炉在单位时间内可以产生的蒸汽量或者热量。
容量的大小直接影响到锅炉的用气量。
2.确定受热面热阻：受热面热阻是指锅炉受热面上的热量损失。
热阻越小，热量损失越少，锅炉的用气量就越少。
3.根据上述两个条件确定热损失：热损失是指锅炉在运行过程中由于受热面热阻和气体的热传导损失的热量。
热损失越小，锅炉的用气量就越少。
4.确定热损失之后即得到热效率：热效率是指锅炉有效利用的热量与燃料燃烧放出的热量之比。
热效率越高，锅炉的用气量就越少。
5.得到热效率之后，根据总容量乘设计参数得出总热焓：总热焓是指锅炉在单位时间内需要消耗的热量。
总热焓越大，锅炉的用气量就越多。
6.然后用燃气的总热焓乘锅炉热效率，得到的数值再除介质的总热焓。
即得到燃气的总量。
二、影响燃气锅炉用气量的因素燃气锅炉的用气量受到多种因素的影响，主要包括：1.天然气的品质：天然气的品质会影响到燃气锅炉的热效率，从而影响到用气量。
2.锅炉的热效率：锅炉的热效率越高，用气量就越少。
3.混合空气量：混合空气量会影响到燃气锅炉的燃烧效率，从而影响到用气量。
4.锅炉的容量：锅炉的容量越大，用气量就越多。
三、燃气锅炉的节能措施为了降低燃气锅炉的用气量，可以采取以下几种节能措施：1.选择高热效率的锅炉：高热效率的锅炉可以有效地降低用气量。
2.优化燃烧过程：通过优化燃烧过程，可以提高锅炉的热效率，从而降低用气量。
3.减少热损失：通过减少热损失，可以降低锅炉的用气量。
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0.4（0.8）
0.8（1.0）
1.0
1.0
1.25
出/回水温度（℃）
152（175）
175（184）
184
184
194
设计效率（%）
85%-92%
水容积（m3）
1.2
1.56
2.10
2.7
2.7
5.9
满水重量（t）
4.48（5）
5.76（6.2）
6.48（7.1）
8（8.4）
8（8.4）
(1.6)-Y(Q)
WNS
6-1.25
(1.6)-Y(Q)
WNS
8 -1.25
(1.6)-Y(Q)
WNS
10 -1.25
(1.6)-Y(Q)
WNS
15 -1.25
(1.6)-Y(Q)
WNS
20 -1.25
(1.6)-Y(Q)
项目
参数
额定热功率(MW)
4
5
6
8
10
15
20
额定工作压力（MPa）
1.25(1.6)
燃气蒸汽锅炉耗气量
技术参数（一）
型号
WNS0.5
-0.4(0.8)
-Y(Q)
WNS0.75
-0.4(0.8)
-Y(Q)
WNS1
-0.8(1.0)
-Y(Q)
WNS1.5
-1.0
-Y(Q)
WNS2
-1.0
-Y(Q)
WNS3
-1.25
-Y(Q)
项目
参数
额定热功率(MW)
0.5
0.75
1
1.5
2
3
额定工作压力（MPa）
377/972/
139
603/715/
628/1620
/231
904/1075/
942/2430/
347
1206/1430/
1256/3240/
462
长×宽×高（mm）
5600×3300
×2880
6020×3300
×3060
7200×3300
×3060
7300×3300
×3060
7400×3300
×3060
8100×4200
×4100
8500×4500
×4100
安
装
尺
寸
进/出口阀口径（mm）
100
125
125
150
150
200
200
排污阀口径
（mm）
2×40
2×40
2×40
2×40
2×40
2×40
40
安全阀口径
（mm）
2×50
50×80
50×80
2×80
2×80
2×80
2×100
烟囱口径ф
（mm）
530
出水/回水温度（℃）
194(204)
锅炉设计效率（%）
85%-92%
水容积（m3）
7.14
10
10.2
13.9
16.7
30
30
满水重量（t）
22(23.5)
24.7(26)
25.5(26.5)
32.5(34.5)
38(42)
74(78)
78(82)
耗电功率(KW)
22.2
34.4
34.4
36
36
72
16（16.8）
耗电功率(KW)
3.6
3.6
5.9
15.8
17.7
19.7
电源（V）
380
适用燃料
轻油、天然气、重油、城市煤气、石油液化气
计算耗量：
轻油(kg/h)
天然气(m3/h)
/重油(kg/h)
城市煤气(m3/h)
石油液化气(m3/h)
34/41/
35/92/
14
51/62/
53/138/
20
65/82/
70/184/
26
102/123/
105/276/
39
136/164/
140/368/
52
204/246/
210/552/
79
长×宽×高（mm）
2650×1600
×1700
2650×1600
×1800
3650×1800
×1800
5200×2300
×2400
5200×2300
×2400
5570×3200
×2670
安装
尺寸
进/出口阀口径（mm）
50
65
65
65
65
100
排污阀口径
（mm）
40
40
40
40
40
40
安全阀口径
（mm）
40
2×40
2×40
2×50
2×50
2×65
烟囱口径ф
（mm）
250
300
320
360
360
360
技术参数（二）
型号
WNS
4-1.25
(1.6)-Y(Q)
WNS
5 -1.25
72
电源（V）
380
适用燃料
轻油、天然气、重油、城市煤气、石油液化气
气(m3/h)
/重油(kg/h)
城市煤气(m3/h)
石油液化气(m3/h)
272/328/
280/736/
105
241/413/
352/922/
131
382/429/
377/972/
139
482/429/
530
530
680
380
1000
1200