温度对铬革屑热解产物及特性的影响
热解温度对产物的影响
热解温度对产物的影响热解是指通过加热将化合物分解成两个或多个物质的过程。
在这个过程中，温度是一个非常重要的因素，因为温度会直接影响到产物的种类和数量。
本文将从不同角度探讨热解温度对产物的影响。
一、介绍热解反应热解反应是指通过加热使化合物分解成两个或多个物质的化学反应。
这种反应通常需要高温和/或高压才能进行，因为化合物需要克服它们之间的结合能才能被分解。
一般来说，热解反应可以分为两类：氧化性和还原性。
氧化性反应通常涉及到氧气或其他氧化剂，而还原性反应则涉及到还原剂。
无论是哪种类型的反应，温度都是一个非常重要的因素。
二、温度对产物种类的影响在进行热解反应时，温度会直接影响到产物种类。
具体来说，随着温度升高：1. 可能会出现新的产物随着温度升高，一些化合物可能会发生新的分解途径，并且会生成新的产物。
例如，当甲酸盐在高温下分解时，会生成甲烷和二氧化碳。
但是，在更高的温度下，它会分解成碳和水蒸气。
2. 产物数量可能会增加在某些情况下，随着温度升高，产物数量可能会增加。
这通常是因为更高的温度可以促进反应速率，并且可以使更多的化合物参与反应。
例如，在煤的热解过程中，随着温度升高，生成的气体数量会增加。
3. 产物种类可能会变化在一些情况下，随着温度升高，原本生成的产物种类可能会发生变化。
这通常是因为更高的温度可以使反应途径发生变化，并且可以使一些不稳定的中间体形成。
例如，在醋酸铝的热解过程中，在低于500℃时主要生成乙烯和丙烯。
但是，在更高的温度下（500℃以上），它们被分解成各种不同的碳氢化合物。
三、温度对反应速率和能量需求的影响除了影响产物种类之外，温度还会直接影响到反应速率和能量需求。
1. 温度对反应速率的影响温度可以影响到反应速率，因为它可以改变化合物之间的结合能。
一般来说，随着温度升高，反应速率会增加。
这是因为更高的温度可以使分子运动更加剧烈，并且可以使分子之间的碰撞更加频繁和有效。
2. 温度对能量需求的影响另一方面，随着温度升高，化合物需要克服更多的结合能才能发生分解。
铬矿的高温性能研究与应用
添加标题
铬矿在建筑材料中的应用：用于生 产耐火材料、水泥等建筑材料
铬矿在航空航天领域的应用：用于 生产高温合金、航天器等航空航天 设备
铬矿高温性能的未 来发展
挑战：高温环境下铬矿的性能变化复杂，需要深入研究 机遇：高温性能的研究有助于提高铬矿的应用范围和价值 挑战：高温环境下铬矿的腐蚀和磨损问题需要解决 机遇：高温性能的研究有助于开发新型耐高温材料和工艺
的结论
实际应用：根据铬矿高温性能 的研究结果，指导铬矿在高温
环境下的应用和开发
铬矿高温性能的应 用
铬矿是冶金工业的重要原料，用于生产不锈钢、耐热钢等特种钢材 铬矿的高温性能使其在冶金工业中具有广泛的应用前景 铬矿在冶金工业中的应用可以提高钢材的耐高温、耐腐蚀等性能 铬矿在冶金工业中的应用可以降低生产成本，提高生产效率
铬矿高温性能的 研究将更加深入， 以适应更高温度 的工作环境。
铬矿高温性能的 应用领域将不断 扩大，如航空航 天、核能等领域。
铬矿高温性能的 改善将推动相关 产业的技术进步， 提高生产效率。
铬矿高温性能的 研来新的 机遇。
提高铬矿高温性能的稳定性和持久性 研究铬矿高温性能对环境和能源的影响 探索铬矿高温性能在航空航天、新能源等领域的应用 开发新型铬矿高温性能材料，提高其性能和适用范围
铬矿在高温下的性能：耐高温、抗氧化、耐磨损 铬矿在陶瓷生产中的作用：提高陶瓷的耐高温性能和抗氧化性能 铬矿在陶瓷生产中的添加方式：直接添加或与其他原料混合添加 铬矿在陶瓷生产中的效果：提高陶瓷的质量和性能，降低生产成本
铬矿在玻璃工业中的作用：提高玻 璃的耐热性和化学稳定性
铬矿对玻璃颜色的影响：可以改变 玻璃的颜色，使玻璃呈现绿色、蓝 色等颜色
添加标题
高温下铬系不锈钢的力学性能分析
高温下铬系不锈钢的力学性能分析高温环境对于工程材料的力学性能有着重要的影响。
在高温下，材料的强度、韧性和变形能力都会发生变化，这对于各种工程结构和设备的设计和使用都有着重要的意义。
本文将重点讨论高温下铬系不锈钢的力学性能，包括强度特性、塑性行为以及变形机制等。
首先，高温下铬系不锈钢的强度特性是分析其力学性能的关键。
在高温环境下，铬系不锈钢的抗拉强度一般会呈现下降的趋势。
这是因为高温会导致材料晶格结构的变化，晶界和位错的运动活动增加，从而导致材料的晶粒尺寸增大和晶界强化效应的减弱。
此外，高温还会促使材料中的细小析出物演变成较大的粒子，进一步降低了材料的抗拉强度。
因此，在高温环境下使用铬系不锈钢时，我们需要充分考虑其降低的强度特性以及在高温条件下所需的安全裕度。
其次，高温下铬系不锈钢的塑性行为也是力学性能分析的重要内容。
在高温下，材料的塑性行为会发生显著变化，其中最明显的是材料的延展性增强。
高温使得材料的位错运动变得更加活跃，从而增加了材料的塑性变形能力。
与此同时，高温下还会导致材料的硬化速率降低，降低了材料的流动应力，使得塑性变形更容易发生。
因此，高温下的铬系不锈钢在设计和使用过程中需要充分考虑其塑性变形能力，以确保工程结构在高温条件下的可靠性和安全性。
最后，高温下铬系不锈钢的变形机制也是力学性能分析所需考虑的重要点。
高温下，铬系不锈钢的变形主要通过滑移和蠕变机制实现。
滑移是指晶体中位错在晶面上沿晶体的滑移面滑动，从而使得晶体形成可见的塑性变形。
蠕变是指材料在高温下受到应力作用时，原子通过扩散运动在晶体内重新排列，从而导致晶体的形变。
同时，高温下材料的变形机制还受到诸多因素的影响，包括应变速率、应力水平、温度梯度等等。
因此，深入理解高温下铬系不锈钢的变形机制，对于工程设计和应用具有重要意义。
综上所述，高温下铬系不锈钢的力学性能分析是保证工程结构在高温条件下安全可靠的关键。
强度特性、塑性行为和变形机制是分析其力学性能的重要内容。
热解终温度对生物质半焦结构特性的影响
热解终温度对生物质半焦结构特性的影响
热解是指将生物质加热到一定温度，使其分解成小分子化合物的过程。
热解过程中的终温度对生物质半焦的结构特性有重要影响。
1.终温度越高，生物质半焦的结构就越简单，更容易被分
解。
例如，当终温度达到600℃时，生物质半焦的结构就已
经被较完全地分解成了烃类和气态物质，如甲烷、乙烷等。
2.终温度越高，生物质半焦中含有的挥发性成分也就越多。
挥发性成分包括烃类和气态物质，它们在热解过程中会被
挥发出来。
3.终温度越高，生物质半焦的热值也就越高。
热值是指生
物质半焦在燃烧过程中能够释放的热量。
4.终温度越高，生物质半焦中含有的有机
质也就越少。
有机质是指生物质半焦中含有的未经完全燃烧的有机物质，如炭黑等。
1.终温度越高，生物质半焦中含有的氧化物也就越多。
氧
化物是指生物质半焦中含有的氧元素组成的物质，如二氧化
碳、氧气等。
2.终温度越高，生物质半焦中的温室气体含量也就越高。
温室气体是指在热解过程中产生的对气候变化有影响的气体
，如二氧化碳、甲烷等。
3.终温度越高，生物质半焦中的重金属含量也就越低。
重
金属是指具有毒性的金属元素，如铅、汞等。
因此，热解终温度的选择对生物质半焦的结构特性具有重要影响。
在利用生物质半焦的过程中，应根据不同的应用需求选择合适的热解终温度。
热处理回火温度对Cr26高铬铸铁组织与性能的影响
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工业废渣高温还原解毒铬渣及终渣资源利用的研究的开题报告
工业废渣高温还原解毒铬渣及终渣资源利用的研究的开题报告一、选题的背景和意义随着我国工业的发展，大量的工业废渣不断产生。
其中，含有重金属的工业废渣是环境污染的主要来源之一。
而储存和处理这些工业废渣的方法往往存在着一定的技术难题，如果不妥善处理会造成环境的污染和危害人体健康。
因此，如何有效地处置工业废渣成为当今研究的热点。
本文选题的主要研究对象为铬渣，铬渣是含有铬化合物的工业废渣，主要来源于铬盐生产、炼钢、冶金等过程中的废渣。
它含有大量的六价铬，具有很强的毒性和污染性。
解决铬渣的处理问题，根据国家相关法律法规和环保要求，要求我们必须采取科学有效的处置方法，切实保障人类生存环境和健康。
本文意在研究工业废渣高温还原解毒铬渣及终渣资源利用的方法，旨在实现铬渣中六价铬的还原和解毒的目的，同时通过对终渣的资源化利用，寻求对工业废渣错位利用开发的创新思路。
二、研究内容和方案本文选取工业废渣高温还原解毒铬渣及终渣资源利用为研究对象，主要研究内容包括以下几个方面：1. 铬渣中六价铬的还原机理探究利用铬渣的物理、化学特性研究其还原机理，明确还原过程的热力学原理，为后续实验和工程设计提供理论指导。
2. 高温还原解毒铬渣的实验研究先在实验室中制作铬渣样品，通过高温还原反应进行解毒处理，以观察还原效果和解毒效果的实验数据为依据，分析处理效率和成本，提出具有可操作性的最佳处理方法。
3. 铬渣终渣资源化利用研究通过对铬渣的物理化学性质、成分进行分析，探究其终渣资源化利用的可行性，从中寻找实现铬渣错位利用的途径。
本文的研究方案主要包括以下几个步骤：1. 采集铬渣，制备实验样品。
2. 通过元素分析法和扫描电镜等手段，对铬渣的物理和化学性质进行初步分析。
3. 确定铬渣高温还原解毒的最优条件，构建解毒反应装置，开展实验研究，测定样品的还原程度和解毒率等。
4. 对还原反应的效率和成本进行分析，并提出改进建议。
5. 针对铬渣终渣资源化利用进行实验研究，探究其可行性，并提出有效的利用方案。
温度对垃圾热解液体产物性质的影响
酸的相对含量较多"酸值也很高& 温度继续上升至 1%% m"酸值逐渐降低是因为热解液产率提高"酸 性 产物所占比例有所减少& 继续升高温度"二次裂解的 程度不断加深"如 左 旋 葡 萄 糖 通 过 分 子 重 整’ 脱 羧 等 反应生成大量小分子气体"使得热解液的酸值快速降 低& 由于其酸值仍高出燃料油酸值标准很多"因此必 须进行提纯’脱酸"从而制备高热值’低腐蚀的燃料油&
示范. !#%!& H3H!!H%%$ & 收稿日期%#%!+ ^%1 ^#Z
5J!*$ 生成"并且其产物为燃料油’热解气等可储存燃 料"在垃圾处理中具有较大优势"应用前景广阔(&) &
生活垃圾 热 解 后 得 到 的 热 解 液 成 分 繁 多’性 质 复 杂"其最主要特性是含水率较高’酸性较大’热值较低"难 以有效利用(Z) & 如何从热解液中提纯’提质热解油"降 低其含水量’酸值"提高热值水平是垃圾热解技术研究 的难点& 国内外有很多学者利用 F5’W2)Q’C58Se 等技 术对热解液的成分组成’理化性质进行分析"但少有研 究系统考察垃圾热解液的含水率’酸值’灰分’含氧量’官 能团等(+8[) & H:6. A N(\) 等研究了生活垃圾在中温条件 下!Z%% b[%% m$热解产物的性质"发现热解油中包含醇 类’酸类’醛类及酮类等物质& )LG6I S 4(]) 等对 生 活 垃
影响热解的主要因素
影响热解过程的主要因素有：温度、加热速率、反应时间等。
另外，废物的成分、反应器的类型及作为氧化剂的空气供氧程度等，都对热解反应过程产生影响。
(1)、温度。
温度是热解过程最重要的控制参数。
温度变化对产品产量、成分比例有较大的影响。
在较低温度下，有机废物大分子裂解成较多的中小分子，油类含量相对较多。
随着温度升高，除大分子裂解外，许多中间产物也发生二次裂解，C5以下分子及H2成分增多，气体产量成正比增长，而各种酸、焦油、炭渣相对减少。
气体成分与温度有以下变化规律：随着温度升高，由于脱氢反应加剧，使得H2含量增加，C2H4、C2H6减少。
而CO和CO2的变化规律则比较复杂，低温时，由于生成水和架桥部分的分解次甲基键进行反应，使得CO2、CH4等增加，CO减少。
但在高温阶段，由于大分子的断裂及水煤气还原反应的进行，CO含量又逐渐增加。
CH4的变化与CO正好相反，CH 低温时含量较小，但随着脱氢和氢化反应的进行，CH4含量逐渐增加，高温时，CH4分解生成H2和固形炭，因而含量下降，但下降较缓慢。
(2)、加热速率。
加热速率对生成产品成分比例影响较大。
一般来说，在较低和较高的加热速率下，热解产品气体含量高。
而随着加热速率的增加，产品中水分及有机物液体的含量逐渐减少。
(3)、反应时间。
反应时间是指反应物料完成反应在炉内停留的时间。
它与物料尺寸、物料分子结构特性、反应器内的温度水平、热解方式等因素有关，并且它又会影响热解产物的成分和总量。
一般而言，物料尺寸愈小，反应时间愈短。
物料分子结构愈复杂，反应时间愈长。
反应温度愈高，反应物颗粒内外温度梯度愈大，这就会加快物料被加热的速度，反应时间缩短。
热解方式对反应时间的影响就更加明显，直接热解与间接热解相比热解时间要短得多。
因为直接热解可理解为在反应器同一断面的物料基本上处于等温状态，而壁式间接加热，在反应器的同一断面上就不是等温状态，而存在一个温度梯度。
反应器内径(或当量内径)愈大，温度差愈大。
铬土壤高温还原处置
铬土壤高温还原处置
铬是一种常见的土壤污染物，通常以六价铬（Cr(VI)）的形式存在，这种形式对人类健康和环境造成严重危害。
高温还原处置是一种常见的处理方法，下面我将从多个角度来回答这个问题。
首先，高温还原处置是指将含有六价铬的土壤暴露在高温条件下，通常是在600°C以上的温度下进行处理。
在这种高温条件下，六价铬会被还原成三价铬（Cr(III)），这是一种较为稳定和不易溶解的形式，对环境和人体的危害要小得多。
其次，高温还原处置通常使用高温热处理设备，例如旋转窑或回转窑。
这些设备能够提供持续且高温的环境，确保土壤中的六价铬得到彻底的还原。
在高温条件下，有机物和其他污染物也会被分解，从而进一步减少土壤的污染程度。
另外，高温还原处置的过程中需要密切监控氧气的含量，因为在还原条件下，氧气会影响六价铬的还原效率。
因此，通常需要在处理过程中加入适量的还原剂，例如焦炭或木炭，以确保还原反应的进行。
此外，高温还原处置需要对处理后的土壤进行严格的监测和评估，以确保六价铬的浓度降低到安全水平以下。
同时，处理后的土壤还需要进行后续的修复工作，例如植物修复或土壤盖层，以恢复土壤的生态功能。
总的来说，高温还原处置是一种有效的处理六价铬污染土壤的方法，但在实际操作中需要考虑诸多因素，包括处理设备的选择、还原剂的添加、处理后土壤的监测和修复等，以确保处理效果和环境安全。
典型生物质在不同温度下的热解产物特性
典型生物质在不同温度下的热解产物特性陈祎;陆杰;杨明辉;李建宇;孙吉良【摘要】以松木和稻秆成型颗粒为原料,采用热棒反应器和气质色谱联用仪对其热解产物特性进行了分析,通过FTIR及比表面积分析仪从表面官能团和孔隙结构两方面对热解焦炭特性进行分析研究.结果表明,松木和稻秆在500℃时基本完成热解;松木比稻秆含有更多木质素,容易生成苯酚类芳香烃焦油;除了酚类,醛类也是松木热解中的重要组分.温度越高,稻秆和松木的热解焦结构更加趋于芳香化,且芳香结构上的侧链显著减少,但二者显著区别在于-OH和-CHx吸收峰基本消失时的温度不同,稻秆和松木对应的温度分别为400℃和500℃,这与稻秆灰的催化作用有关.稻秆原料及低温下的稻秆热解焦中,中孔和大孔是主要孔型,但在松木原料及低温下的松木热解焦中,三种孔隙占比基本相当.温度上升时,两种生物质焦颗粒内部孔径分布发生了明显变化.【期刊名称】《工业加热》【年(卷),期】2019(048)001【总页数】6页(P5-10)【关键词】生物质;热解产物;焦油;官能团;孔隙结构【作者】陈祎;陆杰;杨明辉;李建宇;孙吉良【作者单位】中广核研究院有限公司,深圳518031;中广核研究院有限公司,深圳518031;中广核研究院有限公司,深圳518031;中广核研究院有限公司,深圳518031;中广核研究院有限公司,深圳518031【正文语种】中文【中图分类】TK6生物质热解过程是极其复杂的过程，热解过程及其产物组成和比例均受到了自身和外界条件的影响。
研究者们针对各式生物质原料，采用各异的实验条件，热解得到种类和组成各异的产物。
影响生物质热解的关键因素包括热解温度、生物质原料理化特性、热解压力、升温速率和停留时间等[1-4]。
热解温度是影响热解反应的关键参数之一，关于温度对生物质热解影响的研究得到了广泛关注[5]。
生物质热解最终产物中，气液固的质量占比与温度和加热速率有很大关系。
对于温度低于600℃的常规热解，采用中等反应速率，其气液固的产率基本相等[6-7]。
热处理中的加热温度对材料性能的影响
热处理中的加热温度对材料性能的影响热处理是指通过对金属材料进行控制温度升降的过程，以改变其组织结构和性能。
在热处理的过程中，加热温度是一个至关重要的参数。
本文将重点讨论热处理中的加热温度对材料性能的影响，并对不同温度下的效果进行分析。
一、加热温度对晶粒尺寸的影响热处理中的加热温度对晶粒尺寸有显著影响。
一般而言，加热温度越高，晶粒尺寸越大。
这是因为高温下材料结构的原子更容易扩散，从而引发晶界的迁移和增长。
当晶粒尺寸增大时，材料的塑性和强度会呈现下降的趋势。
二、加热温度对材料强度的影响加热温度对材料的强度有复杂的影响。
在较低温度下，热处理可通过晶粒细化的方式提高材料的强度。
当加热温度升高到一定程度时，冷变形产生的位错和析出相的溶解都会增加，在这种情况下，晶粒细化的效果就不再明显，而材料的强度会呈现下降的趋势。
三、加热温度对材料的硬度和韧性的影响加热温度对材料的硬度和韧性同样有一定的影响。
通常情况下，较高的加热温度会导致材料的硬度下降，而韧性增加。
这是因为加热温度升高有助于晶界的再结晶，进而使晶粒尺寸增大，因此材料的硬度将减弱。
同时，加热温度升高也有利于位错的运动和消缺，从而提高材料的韧性。
四、加热温度对材料的耐蚀性能的影响加热温度对材料的耐蚀性能同样具有一定的影响。
高温热处理可以改善材料的耐蚀性，尤其是在不锈钢等金属材料中具有显著作用。
加热温度升高有助于析出相的溶解，促使溶解相分布均匀，从而提高了材料表面的致密性和耐蚀性。
综上所述，热处理中的加热温度对材料性能有着重要的影响。
加热温度的选择应该根据所需的材料性能进行合理调节。
在实际应用中，需要综合考虑材料的特性和具体的使用环境来确定最佳的加热温度。
同时，在进行热处理时，加热温度的控制也需要精确、稳定，以确保获得期望的材料性能。
未来的研究中，可以进一步深入探究加热温度对不同材料体系的影响机制，以及如何通过合理调控温度来优化材料性能。
这有助于提高材料的强度、硬度、韧性等方面的性能，并为材料设计与应用提供更加科学的依据。
热解温度对生物质焦理化特性的影响
热解温度对生物质焦理化特性的影响
生物质焦理作为一种新型的可再生能源领域的进入分子,可解决气候变化和环境污染问题，减少石油，煤炭和天然气等非再生能源消耗，从而对全球能源消费和温室气体排放起到重
要的作用。
然而，生物质焦理作为一种新的能源技术，其化学性质及其反应和分解过程的
研究仍处于起步阶段，其催化机理及其化学特性的定量和定性研究仍有待进一步深入研究。
热解温度作为一个主要的物理参数，在生物质焦理反应中占据着重要的地位。
当热解温度
从低温增加到高温，酶学催化反应在不同温度下会有不同的变化。
热解温度升高，可以与
合成和消除发生联系，通过氢氧化物形式从有机物质中释放能量，从而改变有机物质的结
构和化学性质，以达到有效加工处理目的。
研究表明，随着热解温度的升高，生物质的特性也发生显著的改变。
在低温热处理时，生
物质的有机/无机组成变化不大，尽管可以获得大量的热能，但其无机组成及有机形状和
含量的变化很小。
然而，随着热解温度的升高，有机物的有机/无机组成发生全面的变化，得到的热能也升高，生物质中的有机物不断减少，无机组分含量增加，从而减少了气体排放，改善了空气污染情况。
因此，可以得出结论：热解温度对生物质焦理化特性有重要的影响。
选择合适的热解温度
可以有效改变有机物的化学结构和性质，减少有机物的有机形式，获得高热量，降低排放量，有利于催化反应的有效进行，从而发挥生物质焦理技术的最大效用。
烧成温度对铝铬砖性能的影响
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以铝铬 渣 为主要 原料 ， 以磷 酸为 结合 剂， 加入 不 同添加 剂 。混料次 序 为先 混颗 粒料 ， 加入部 分结 合剂， 再将 预 先混好 的细 粉混 入， 加入 剩余 的结 合剂， 充 分 混匀后 于室 温密 封放置 ４ ８小 时， 困好 的原料 在 ２ ０ 将 ０ 吨液 压机 以成 型压 力 为 ２ Ｍ ａ Ｕ 由５ ｍ × ５ ｍ 的试 样， ２ ２Ａ台式干 燥箱 中于 ８ ℃烘干 ４ 小 ８Ｐ￣成 ０ ０ 在 ０一 Ｏ ８ 时， 冷却 后称 重， 定其 物理 指标 。再 在 Ｄ Ｓ ２型高温 实 验炉 中于 １ ２ ℃、 测 Ｃ一 ３０ １ ６ ℃、 １ ０ ℃、 ｌ ４ ℃ 的烧成 温 度下 测定 铝铬 砖 的性 能 。其配 料组 成见 ３０ ４０ ４０
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铬渣的高温-快冷-等温转变固化研究
铬渣的高温-快冷-等温转变固化研究
铬渣的高温-快冷-等温转变固化研究
采用高温-快冷-等温转变对铬渣进行固化处理,通过调整配料成分确定最高固化温度,使铬渣的处理量最大且软化温度最低,以利节能和实际工业应用.结果显示,混合物以含铬渣35%～40%、粘土35%～45%、河沙10%、粉煤灰10%时,软化温度最低为1120～1125℃,固化产物经过标准毒性浸出,所测定的浸出液六价铬离子浓度低于0.8mg/L.该固化方法具有操作流程较短、铬渣处理量大等优点,可成功固化其中的六价铬离子.其固化原理是铬渣中铬离子在高温下迁移至相界面,在合理的冷却过程中稳定存在于相界面,而不易被浸出.
作者：宋海琛彭兵柴立元黄毅陈小开王云燕闵小波作者单位：中南大学冶金科学与工程学院,湖南,长沙,410083 刊名：环境污染与防治ISTIC PKU 英文刊名：ENVIRONMENTAL POLLUTION AND CONTROL 年，卷(期)： 2005 27(2) 分类号： X7 关键词：铬渣高温固化浸出毒性解毒机理。
试析固体废弃物焚烧过程中铬的释放及脱除分析
试析固体废弃物焚烧过程中铬的释放及脱除分析作者：才兴来源：《科技创新导报》 2015年第8期才兴（沈阳环境科学研究院辽宁沈阳 110016）摘要：该文介绍了焚烧法在处理固体废弃物时的优势与劣势，对造成其劣势的铬释放进行了详细分析，讨论了不同因素对铬释放的影响与相应的控制策略，并介绍了目前常用的铬脱除技术能效，希望有助于重金属污染的抑制。
关键词：固体废弃物焚烧铬释放铬脱除中图分类号：X70 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2015）03（b）-0109-01焚烧法仍是我国处理固体废弃物的常用方式之一，但由于这种方法缺乏对重金属铬的专门处理方案，产生的毒性污染比较高，所以近些年来越发受到人们的质疑。
因此，有必要探讨焚烧固体废弃物时铬的释放机理以控制其释放量，并采取适当的脱除措施抑制高毒性铬物质的析出。
1 固体废弃物的焚烧概述1.1 使用焚烧法处理固体废弃物的优势在固体废弃物的处理方法中，焚烧法是相当传统的一种，其有效性长期以来是有目共睹的。
焚烧法的具体优势包括以下几种：其一，能令固体废弃物大幅减量，通过焚烧处理的固体废弃物，质量和体积往往能减少90%以上；其二，能做到一定程度的无害化，不像填埋处理一样会对土壤和水流造成污染；其三，部分固体废弃物在焚烧后的残渣具有一定的资源价值，此外，焚烧过程中产生的大量热能也能作为能源使用。
但是，近年来的固体废弃物成分愈发复杂，焚烧中的各种污染物显著增加，大幅削弱了焚烧处理无污染这一优势。
1.2 使用焚烧法处理固体废弃物的缺陷目前，以焚烧法处理固体废弃物已经属于一种较为落后的处理方式，其主要的缺陷包括如下两点：第一点是在焚烧时无可避免地会产生大量的烟尘和二氧化碳，前者会造成大气污染，虽然现代焚烧大多使用烟尘净化装置予以控制，但由于烟尘原始浓度高，所以效果有限，后者则会加剧温室效应。
第二点是随着固体废弃物的成分愈发复杂化，焚烧所生成的二次污染物越来越多，尤其是诸多重金属元素，在焚烧的作用下会生成大量的有毒物质。
温度对污泥热解产物及特性的影响
温度对污泥热解产物及特性的影响高现文;单春贤;李海英;郝建新;高鹤明【期刊名称】《生态环境学报》【年(卷),期】2007(016)004【摘要】温度是污泥热解产物及产物分布状况的主要影响因素之一.为了确定最优的热解温度,为不同的热解工艺提供参考,用直径为200 mm的外热式固定床反应器,以唐山西郊污水处理厂剩余污泥为实验物料,在终温为250～700 ℃并在初期通以氮气的情况下,对污泥的热解产物分布及特性进行了研究.实验表明:在物料成分和其它条件不变的情况下,热解反应所需时间随着热解终温的升高而缩短;热解气和热解焦油的质量分数增大;焦炭质量分数减小.热解焦炭的工业分析表明,随热解终温的升高挥发分减少、固定碳和灰分增加.热解焦油的热值在10～43 MJ·kg-1之间;焦炭的热值10～24 MJ·kg-1之间.【总页数】4页(P1189-1192)【作者】高现文;单春贤;李海英;郝建新;高鹤明【作者单位】江苏大学能源与动力工程学院,江苏,镇江,212013;江苏大学能源与动力工程学院,江苏,镇江,212013;河北理工大学冶金与能源学院,河北,唐山,063009;江苏大学能源与动力工程学院,江苏,镇江,212013;江苏大学能源与动力工程学院,江苏,镇江,212013【正文语种】中文【中图分类】X705【相关文献】1.温度对马尾松热解产物产率和特性的影响 [J], 马中青;张齐生2.温度对马尾松热解产物产率和特性的影响 [J], 马中青;张齐生;;3.粒径对污水污泥低温热解产物油特性影响研究 [J], 翟云波;刘强;李彩亭;曾光明;魏先勋4.NH3气氛下温度对生物质富氮热解产物特性的影响 [J], 陈伟;杨海平;何涛;闻明;陈应泉;王贤华;张世红;陈汉平5.热解温度对回转窑玉米秸秆热解产物理化特性的影响 [J], 胡二峰;吴娟;赵立欣;孟海波;姚宗路;汤森因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
铬 导热系数
铬导热系数
1.铬的导热特性
铬是一种重要的金属元素，它在工业、冶金、电子等多个领域中都有广泛的应用。
其导热系数也是很多人关注的一个特性。
导热系数是指材料在单位时间、单位面积和单位温度差下的热传导热量，是评定材料热传导特性的重要参数。
2.铬的导热性能
铬的导热系数很高，为0.94W/(m·K)，甚至比铝和铜还要高。
这意味着铬可以非常快速地传递热量，对于一些需要传热快速的场景，铬就显得尤为重要。
此外，铬的导热性能还与它的晶体结构和温度有关。
3.影响铬导热性能的因素
1)温度：铬的导热系数会随温度的变化而变化。
一般情况下，温度越高，导热系数也越高。
因为高温时，材料中的自由电子运动更加剧烈，导热能力也更强。
2)铬的杂质：杂质会影响铬的晶体结构和电子排布，从而影响其导热性能。
一些金属杂质如钴、钨等的加入会提高铬的导热性能；但是过多的碳、硫、磷等杂质就会降低导热性能。
4.铬的导热应用
铬的导热性能被广泛应用于许多领域，如制造高温合金、半导体材料、灯具、炉子等。
其中最典型的应用就是在电子、计算机、热管理等领域中的热导材料。
由于铬的导热强度高，因此被用于散热片、散热器等电子器件中，可以有效提高电子器件的散热效能。
5.总结
铬是一种具有优异导热性能的金属元素，拥有优异的热传导特性。
铬的导热性能还受到其晶体结构、杂质含量和温度等因素的影响。
铬在许多领域都被广泛应用，尤其在电子、计算机、热管理等领域中的热导材料应用广泛，可以有效提高电子器件的散热效能。
cr分解温度
CR（云母石）是指一类含有云母的矿石，主要成分为硅酸铝镁，具有一定的热稳定性。
CR分解温度是指CR在高温条件下开始分解或失去其结构稳定性的温度。
具体的CR分解温度可以因CR的具体成分和结构特性而有所不同。
一般来说，CR的分解温度可以分为以下几个范围：
1. 500°C - 600°C：一些低温热稳定性较差的CR成分，在这个温度范围内开始分解或失去结构稳定性。
2. 600°C -800°C：CR的中等温度热稳定性成分，通常在这个温度范围内开始分解。
3. 800°C - 1000°C：高温热稳定性较好的CR成分，在这个温度范围内才开始分解或失去结构稳定性。
需要注意的是，CR分解温度可以受到多种因素的影响，包括CR的化学成分、晶体结构、杂质含量、加热速率等。
因此，具体的CR分解温度可以在实际应用中通过实验或测试得到。
在高温环境中使用CR 材料时，了解其分解温度范围对于选择合适的材料和使用条件非常重要。
铬的挥发温度
铬的挥发温度铬是一种常见的金属元素，具有许多重要的应用领域。
其中一个重要的性质是其挥发温度。
本文将介绍铬的挥发温度以及与其相关的性质和应用。
铬的挥发温度是指当铬暴露在适当的条件下，其开始转变为气体态的温度。
铬的挥发温度取决于许多因素，包括压力、纯度和加热速率等。
我们需要了解铬的物理性质对其挥发温度的影响。
铬是一种坚硬的、有光泽的金属，具有高熔点和高熔化热。
它的熔点约为1907摄氏度，是常见金属中较高的。
由于其高熔点，铬在常温下是固体态的。
当铬受热时，其分子会获得更多的能量，并开始振动、旋转和移动。
当温度升高到一定程度时，铬分子之间的吸引力变弱，分子间的距离增大，从而使铬开始转变为气体态。
这个温度被称为铬的挥发温度。
铬的挥发温度取决于所处的环境条件。
通常情况下，铬在大气压下的挥发温度约为2672摄氏度。
然而，如果在真空条件下进行实验，铬的挥发温度可以更低，约为2300摄氏度。
这是因为在真空中，铬分子之间的碰撞减少，使得挥发温度降低。
铬的挥发温度对于一些应用非常重要。
例如，在高温环境下，铬可以用作耐热合金的成分，用于制造航空发动机和汽车引擎等高温设备。
在这些应用中，铬的高挥发温度可以确保合金的耐高温性能。
铬的挥发温度也与铬的蒸发涂层有关。
铬蒸发涂层是一种常用的表面处理方法，用于改善材料的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。
通过在材料表面蒸发铬，可以形成坚硬的铬涂层，提高材料的性能。
在制备铬蒸发涂层时，需要控制蒸发温度以确保铬能够均匀地蒸发并沉积在材料表面上。
铬的挥发温度还与铬的毒性有关。
铬化合物可以对人体造成严重的健康影响，尤其是六价铬化合物。
在高温下，铬化合物可能会挥发成为铬蒸气，进入空气中。
因此，在处理铬化合物时需要注意防护措施，以防止铬的挥发。
铬的挥发温度是指铬开始转变为气体态的温度。
铬的挥发温度取决于许多因素，包括压力、纯度和加热速率等。
铬的挥发温度约为2672摄氏度，在真空条件下可以降低到2300摄氏度。
铬的挥发温度
铬的挥发温度铬是一种常见的金属元素，具有许多重要的应用。
在工业生产中，铬的挥发温度是一个关键参数，它对于合金的制备和高温工艺的设计都具有重要意义。
下面将介绍铬的挥发温度以及对其的应用。
铬的挥发温度是指在一定的压力下，铬从固态转变为气态的温度。
铬的挥发温度与压力有关，一般情况下，压力越高，挥发温度越高。
根据实验数据，铬的挥发温度在常压下约为1857摄氏度。
这个温度是指纯铬在常温常压下开始升华的温度。
铬的挥发温度对于合金的制备非常重要。
铬与其他金属元素形成的合金具有优异的性能，例如不锈钢中的铬能够增加钢材的耐腐蚀性能。
在制备不锈钢时，需要在一定的温度下将铬加入到铁中，使其均匀分布。
而铬的挥发温度高于常温，因此在制备不锈钢时需要采用高温熔炼的方法。
除了合金制备，铬的挥发温度还在高温工艺中发挥着重要作用。
高温工艺往往需要在高温条件下进行，而铬的挥发温度决定了在何时会有铬蒸气的产生。
铬蒸气的产生可能对工艺过程产生干扰，例如在真空冶炼中，铬蒸气会污染真空系统，影响冶炼的效果。
因此，在设计高温工艺时，需要考虑铬的挥发温度，避免产生铬蒸气对工艺造成影响。
铬的挥发温度还与环境污染相关。
铬常被用于镀铬工艺中，镀铬是一种将铬层沉积在其他金属表面的工艺。
这种工艺在汽车制造和家电行业中广泛应用。
然而，铬蒸气对人体健康有害，可能导致呼吸道疾病和癌症等疾病。
因此，在镀铬工艺中，需要严格控制铬的挥发温度，以减少铬蒸气的产生和环境污染。
铬的挥发温度是一个重要的参数，对于合金制备、高温工艺和环境保护都具有重要意义。
通过合理控制铬的挥发温度，可以实现合金的优化设计、高温工艺的顺利进行以及环境污染的减少。
在未来的研究中，我们还可以进一步探索铬的挥发温度与其他因素的关系，以更好地应用于工业生产和环境保护中。
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温度对锯革屑热解产物及特性的影响
王海宁，张世红，李攀，杨海平，王贤华，陈汉平
【摘要】摘要：在热解终遍为350~750o C的条件下，对锯革屑的热解产物及其特性进行研究，为其热解资源化利用提供实验支持。
结果表明，550。
C条件下热解液体产率最高,为46.82%o 750°C条件下热解气体产率上升显著,热解气热值随温度的升高而上升。
热解液体产物主要为含N类及N/O类物质。
随热解温度的升高，液体产物含氧量明显降低。
固体产物有机官能团迅速减少Z C含量上升,同时六价锯含量迅速下降,绝大部分锯富集于热解焦。
【期刊名称】化工学报
【年（卷）,期】2014（000）008
【总页数】7
【关键词】锯革屑；热解；温度；产物特性
引言
锯革屑是锯蹂剂蹂制皮革加工生产过程中产生的诸如皮渣、皮粉、革屑等含锯固体废弃物。
据相关资料统计,我国每年排放这类含锯固体废弃物达70万吨以上[1],大部分直接填埋或露天堆放，造成严重的锯污染。
锯革屑中含有90% 以上的胶原蛋白及3.5% ~ 4.5%的Cr2O3[2] Z因而具有较高的回收利用价值。
现阶段的研究多关注于通过普通化学或者生化手段,采用水解法分离锯与胶原蛋白，再将锯回用于皮革蹂制，而分离的胶原蛋白则用于生产其他产品（如复隸剂、涂饰剂、医药、化妆品等[3-5] ）o但是由于分离不尽彻底，导致分离出的胶原蛋白的应用受局限。
通过热化学的手段对锯革屑进行回收利用是一种可行的途径，而热解作为热化。