给排水装置工艺流程简述
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给排水装置工艺流程简述
1、原水
522#界区包括两座脉冲澄清池,一座虹吸滤池,加药、加氯间、循环水补水泵房及相应的管线。阀门、仪表等。
原水引自距厂区约2km槐扒提水向义马市水厂输厂的总干管上(接管点位于义马市黄河路与嵩山路交叉口西北角附近)采用一条DN700球墨铸铁管输入厂区,进入522#界区内。同时原水还使用厂内及厂外井水。其流程图如下:原水→脉冲澄清池→虹吸滤池→清水池(521#)
脉冲澄清池两座,并列设置,进水总管上设有液位自调阀,能根据清水池液位自动调节进水量大小。澄清池单座处理水量为1000m3/h,当原水悬浮物含量≤2000mg/l时,能保证出水悬浮物在10mg/L左右。
虹吸滤池一座,分八格,处理水量为1330m3/h,采用无烟煤和石英砂双层滤料。
为有效除去水中悬浮物,设有加药装置,连续向原水中投加混凝剂(碱式氯化铝),混凝剂与原水在管道内充分混合后进入澄清池。混凝剂投加方式为计量泵投加。为杀灭水中微生物,本系统在滤前及滤后均设有加氯点,连续向水中加氯,以防止滤池清水池及管网滋生细菌,污染水质。另外,由于滤池出水的水压不足使水自流到循环水界区吸水井中,故设置3台循环水补充水泵,以保证461#装置循环水补充水的供应。
生活给水系统,生产低压消防给水系统,高压消防给水系统,分述如下:2、生活给水系统:
522#水厂的来水,首先进入生活贮水池(V=180m3),然后,经两台生活给水泵加压后,通过生活水管网(J线),供应全厂的生活用水。为保证生活给水系统的恒压供水,(管网压力0.4MPa,供水压力0.55MPa)配备一套微机恒压变频调速供水控制系统。在供水起点压力低于0.55MPa时,自动对生活给水泵分别软启动调速运行,恒压,变量供水保证生活给水系统的水量和压力。
3、生产低压消防给水系统:
522#水厂的来水,经两根D630管道,分别进入521#,1#/2#生产,消防贮水池(1#、2#贮水池总容积为4320m3,有效容积3840m3,其中消防贮量1080m3,
生产贮量2760m3),再通过两根D630管线进入生产,消防吸水井,经生产低压消防水泵P05/06/07加压后,供给全厂生产,低压消防水管网(1J线)。为保证全厂低压消防水的正常贮量,设计了一套液位报警系统,在吸水井液位低于60%(-1.00m)时发出声光报警。此时应及时增加521#的进水流量。
4、高压消防水系统:
生产、消防吸水井的水,一部分经生产、低压消防水泵加压,供生产,低压消防管网;同时另一部分经高压消防水泵P01/P02加压后,供给全厂的高压消防水管网,设计管网压力1.0mpa。
为保证高压消防时水量,水压的要求,配备了两台保压泵和一台消防稳压气压罐装置。当管网压力小于1.0MPa时,首先由稳压气压罐向管网充水,以维持管网压力1.0MPa;当管网压力升至1.0MPa时,则保压泵停运。当保压泵起动后,如管网压力达不到1.0MPa,则启动一台高压消防水泵运行60秒后,如管网压力达不到1.0MPa则启动另一台高压消防水泵投入运行,以保证消防时水压,水量的要求。
5、循环水
循环水系统由泵房、冷却塔、旁滤器及水质稳定加药系统及相应的管线组成。我厂循环水又分为两相互独立的系统,一为供化工工艺的循环水系统,又一为专供热电站的循环水系统。两套系统的冷却塔、吸水井、循环水给水、回水、旁滤、补水、排污独立设置,加药、加氯、加酸系统共用一套。
化工工艺冷却水系统冷却塔水池里的水由两根D2020×14的管线送往化工工艺吸水池。经循环水泵P1~P5加压后通过给水管1X,分别送往各工艺系统,与其他工艺介质换热后,温升一般为6~10℃,经地下管线汇入工艺回水管2X中,再经四根Φ930的管送到冷却塔T1—T4上部,然后分别经十根配水管及配水管上的若干防松型三溅式喷头溅到填料层中,在填料层中与自下而上的空气逆流接触,从而降低温度,降温后的水又汇集到底部集水池中,经循环水泵升压后送往各用户。
为了降低工艺循环水的浊度,设置了两座旁滤池(快速过滤器)G2、G3,在工艺回水管线上接一根D377×8的管线抽出一股水,经旁滤器过滤后直接回到吸水池中,另外接出一根D159×4.5的管线作为系统排污。
由于系统有排污、蒸发、泄漏、风吹等水量损失,需补充一部分新鲜水。补充的新鲜水由一根D325×8的管线直接补入泵房吸水池。
为了保证循环冷却水水质,设置了水质稳定加药系统,包括加酸系统、加药系统、加氯系统,加酸系统向吸水池注入适量的硫酸来调节PH值;加药系统向吸水池中连续加入缓蚀阻垢剂,以减轻循环水系统的腐蚀和结垢;加氯系统设有加氯机,间断的向吸水池中加入适量的氯气,以抑制细菌和藻类等微生物的生长。
热电系统的循环冷却水工艺流程与化工工艺的相同,只是水量较小,设备的数量和管线的管径等有所不同。另外,工艺系统与热电系统的循环水还设有连通管,供需要时系统平衡水量用。
6、脱盐水
脱盐水装置由以下五部分组成:过滤装置、脱盐水装置、冷凝液精制装置,再生加药装置,废水中和装置。
6.1过滤装置:
过滤装置设置四台相同的自吸式气水合洗机械过滤器,和四台相同的活性炭过滤器。正常情况下三开一备。
由521#生产、消防水泵房的来水(浊度<5mg/l)进入221#装置后,依次经过气水合洗机械过滤器,活性炭过滤器,除去水中的悬浮物,有机物,经过高效换热器与冷凝液换热,进入过滤箱中。
当气水合洗机械过滤器压差≥0.1Mpa或出水浊度≥2mg/l时,则停运进行反洗反洗周期为4天;当活性炭过滤器出水浊度>1mg/l时,则停运进行反洗反洗周期为8天;当出水耗氧量≥3mg/l时,则应更换活性炭。
6.2脱盐水装置:
脱盐水装置设置三个相同的系列,正常情况下两开一备,每个系列由一台阳双室浮动床,一台强阳单室浮动床,一台弱阴单室浮动床,一台阴双室浮动床组成。每个系列运行流量≥100t/h。
当阴双室浮动床出水: SiO2≥0.1mg/l或阳单室浮动床出水Na+≥0.1mg/l 时,则相对应的阳双室浮动床,阳单室浮动床、阴单室浮动床、阴双室浮动床停运,进行再生。
过滤水箱中的过滤水,经(阳床进水泵、正常情况两开一备)加压后,依次