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① 平板铝板常用牌号为3003, 状态H12、H24, 厚度2.5 mm 、 3mm,膜厚两涂>25um, 三涂>40um。
② 采用铝板做为背板时,背板的厚度通常为1.5mm或2mm;有 特别要求时,背板需设置加劲肋,加强筋布置位置一般按 垂直于长边布置。
4
(1)铝板
③ 铝板折弯时,不应为直角,需倒角,且倒角外圆半径不应 小于板厚的1.5倍,如下图;
法》。
17
二、幕墙形式
按外观效果分 密缝系统 开缝系统
按构造形式分 螺钉固定铝板系统 定距压块铝板系统
铝挂板系统
18
二、幕墙形式
螺钉固定铝板系统,此种做法为最常规最简单做法, 也是成本最低的做法,标准节点如下:
19
二、幕墙形式
定距压块铝板系统,在温差应力等作用下能够自由伸缩,提高平 面内变位吸收能力及抗震能力,面板平整度高,标准节点如下:
11
(2)龙骨—铝型材
铝板幕墙为非透明幕墙,一般背后均有墙体,幕墙龙骨通 常情况下采用钢龙骨,但当铝板幕墙采用开缝体系,又不 设置防水背板时,也有可能采用铝龙骨。
12
(2)龙骨—铝型材
铝型材生产工艺
合格模具送入
纯铝锭 包 装 待 发 货
熔铸
氧化 铝型材
氟碳处理 铝型材
挤压车间挤压
淬
各种合金 状态铝棒
三涂二烤 建筑幕墙规范已取消四涂标准
8
(1)铝板
⑧ 铝板常规规格和最大尺寸 1)铝板喷涂线的极限喷涂尺寸为:高X宽X长=1.9米
X0.8米X6米。 2)厂家生产的铝板宽度从750mm到1900mm不等,长
度方向一般可以定尺; 3)板宽超过1.5米需要提前订货,3系列需要提前1月左
右,1系列需要提前20天左右;
铝型材 冷却 火 加
2~3
氧化处理 3~4个小时
个 小 时
热 模 具
T5/T6合金 状态铝型材
校 正
拉 直 订
氟碳处理
尺
装框放入 待表面处理区
装框
4~5个小时
时效4~7个
粉末处理 粉末处理 4~5个小时 铝型材
小时不等
13
(2)龙骨—铝型材
T5与T6型材对比
a、T6强度比T5高; b、T6价格比T5稍高; c、T6在生产工艺上较难控制,对水质的要求很严;由
铝板幕墙
铝板幕墙基本知识简述
1
内容
一、主材要求 二、幕墙形式 三、构造要点 四、结构设计 五、施工安装
2
一、主材要求
(1)面材:铝板 (2)龙骨:钢型材/铝型材
3
(1)铝板
一)铝板的工艺: 铝锭----平板-----开料----冲孔,开角---滚弯,卷形---折边 –种钉---
焊接---加筋组装---打磨---喷涂前处理---喷涂---高温烘烤---包装成 品 二)幕墙用铝单板特点:
2)钢型材表面一般采用热镀锌处理进行防腐; 3)热镀锌一般用于室内防腐处理,对于外漏构件,通
常还可以做环氧富锌漆,或者氟碳处理,防火处理 等。环氧富锌漆一般在厂家处理好,氟碳处理一般 在现场处理。
热镀锌工艺: 工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热
镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验
22
三、构造要点
铝板幕墙保温棉与主体结构外表面之间应有50mm以上的空气层。一般情 况下,蒸汽在层间中游动,逐步的消失或生成凝结水。 加强筋布置时应与铝板折边有效连接,并在龙骨位切口避位,如下图:
20
二、幕墙形式
铝挂板系统,现场安装方便,面板平整度高;铝挂板一般设计为 开缝系统,避免胶污染。标准节点如下:
21
三、构造要点
铝板加强筋布置时的焊钉一般为铝焊钉,规格为M6x15,间距为300mm; 在有MFT和ARUP为顾问的工程应特别注意,背板就查看技术说明是否需 要设置加强筋; 板宽小于700mm时,折边高度为15~20mm之间调整;板宽大于700mm 时折边高度为20mm; 加强筋布置位置一般按垂直于长边布置,间距由计算决定,一般为每隔 600mm布置一道,板宽小于600mm 时不布置加强筋; 套芯总长度不应小于400mm,伸缩缝至少留15mm; 为降低工程造价,一般铝板幕墙背后均为剪力墙,则可设多处埋件; 顶部收口铝板需设置一定的排水坡度 ; 为适应加工误差,铝板加强筋在铝焊钉位一般开长孔; 当铝板厚度小于3mm时,不宜采用铝焊钉连接,以防面板起鼓 ; 铝板、铝型材一般不宜采用焊接;
9
(1)铝板
⑨ 曲面(或复杂形体)铝板幕墙设计
1)采用正确的方法建立三维模型; 2)设计方便施工和铝板加工的节点 3)铝板工艺图要详细的表达加工控制尺寸
10
(1)铝板
⑩ 铝板市场价格 1) 影响铝单板价格的因素主要有铝锭价格,铝原板厚度
误差、油漆的品牌、面积的计算方法(主要指折边 是否展开)、涂层的厚度、加强筋的形状及尺寸、 铝板的材质等相关因素。 2) 目前铝板的市场价为:3mm厚铝单板(9kg/ m 2)单 价大约350元/ m 2,
于过水冷却,型材的各个部分冷却速度不一样,所 以型材变形比较大,较难保证产品尺寸; d、T6型材表面缺陷多,精度不如T5高; e、T6属高强度铝合金,高强度铝合金加工困难;
14
(2)龙骨—铝型材
铝型材开模尺寸与壁厚的关系(该表格只能作为参考,具 体情况需与厂家沟通)
15
(3)龙骨—钢型材
1)横梁立柱一般采用钢型材Q235B,壁厚不得小于 3.5mm;
④ 为了控制铝板折角角度过大的外观效果,可采用刨槽工艺 来实现,刨槽属于冷加工工艺;
5
(1)铝板
⑤ 铝板厚度及最小能弯折尺寸列表:
6
(1)铝板
⑥ 表面处理:
1)阳极氧化铝板 (一般都为进口,国产工艺不成熟)
2)粉末喷涂处理
3)氟碳喷涂处理
阳极氧化 VS 粉末 VS 氟碳
7
(1)铝板
⑦ 氟碳喷涂的工艺: 氟碳(PVDF:聚偏二氟乙烯)喷涂:铝板下料加工成形 后,进入表面处理生产线,标准程序为:预脱脂→ 脱脂(碱洗,强碱洗以去油污)→2道水洗→酸洗 (去氧化膜)→水洗→鉻化(或磷化、钝化以生成 氧化膜→水洗→2道纯水洗→烘干→强冷→喷底漆→ 喷面漆(色漆)→烘烤→(强冷→喷罩光漆→烘 烤)。
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(3)龙骨—钢型材
钢龙骨表面镀锌处理,膜厚符合以下要求:
制件及其厚度/mm 钢厚度 ≥ 6
镀层局部最小厚度/μm 70
镀层平均最小厚度/μm 85
3 ≤钢厚度< 6
55
70
1.5 ≤钢厚度< 3
45
55
钢厚度< 1.5
35Leabharlann Baidu
45
铸铁厚度 ≥ 6
70
80
铸铁厚度 < 6
60
70
注:摘自引自GB/T13912-2002《金属覆盖层钢铁制件热镀锌层技术要求及试验方
② 采用铝板做为背板时,背板的厚度通常为1.5mm或2mm;有 特别要求时,背板需设置加劲肋,加强筋布置位置一般按 垂直于长边布置。
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(1)铝板
③ 铝板折弯时,不应为直角,需倒角,且倒角外圆半径不应 小于板厚的1.5倍,如下图;
法》。
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二、幕墙形式
按外观效果分 密缝系统 开缝系统
按构造形式分 螺钉固定铝板系统 定距压块铝板系统
铝挂板系统
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二、幕墙形式
螺钉固定铝板系统,此种做法为最常规最简单做法, 也是成本最低的做法,标准节点如下:
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二、幕墙形式
定距压块铝板系统,在温差应力等作用下能够自由伸缩,提高平 面内变位吸收能力及抗震能力,面板平整度高,标准节点如下:
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(2)龙骨—铝型材
铝板幕墙为非透明幕墙,一般背后均有墙体,幕墙龙骨通 常情况下采用钢龙骨,但当铝板幕墙采用开缝体系,又不 设置防水背板时,也有可能采用铝龙骨。
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(2)龙骨—铝型材
铝型材生产工艺
合格模具送入
纯铝锭 包 装 待 发 货
熔铸
氧化 铝型材
氟碳处理 铝型材
挤压车间挤压
淬
各种合金 状态铝棒
三涂二烤 建筑幕墙规范已取消四涂标准
8
(1)铝板
⑧ 铝板常规规格和最大尺寸 1)铝板喷涂线的极限喷涂尺寸为:高X宽X长=1.9米
X0.8米X6米。 2)厂家生产的铝板宽度从750mm到1900mm不等,长
度方向一般可以定尺; 3)板宽超过1.5米需要提前订货,3系列需要提前1月左
右,1系列需要提前20天左右;
铝型材 冷却 火 加
2~3
氧化处理 3~4个小时
个 小 时
热 模 具
T5/T6合金 状态铝型材
校 正
拉 直 订
氟碳处理
尺
装框放入 待表面处理区
装框
4~5个小时
时效4~7个
粉末处理 粉末处理 4~5个小时 铝型材
小时不等
13
(2)龙骨—铝型材
T5与T6型材对比
a、T6强度比T5高; b、T6价格比T5稍高; c、T6在生产工艺上较难控制,对水质的要求很严;由
铝板幕墙
铝板幕墙基本知识简述
1
内容
一、主材要求 二、幕墙形式 三、构造要点 四、结构设计 五、施工安装
2
一、主材要求
(1)面材:铝板 (2)龙骨:钢型材/铝型材
3
(1)铝板
一)铝板的工艺: 铝锭----平板-----开料----冲孔,开角---滚弯,卷形---折边 –种钉---
焊接---加筋组装---打磨---喷涂前处理---喷涂---高温烘烤---包装成 品 二)幕墙用铝单板特点:
2)钢型材表面一般采用热镀锌处理进行防腐; 3)热镀锌一般用于室内防腐处理,对于外漏构件,通
常还可以做环氧富锌漆,或者氟碳处理,防火处理 等。环氧富锌漆一般在厂家处理好,氟碳处理一般 在现场处理。
热镀锌工艺: 工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热
镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验
22
三、构造要点
铝板幕墙保温棉与主体结构外表面之间应有50mm以上的空气层。一般情 况下,蒸汽在层间中游动,逐步的消失或生成凝结水。 加强筋布置时应与铝板折边有效连接,并在龙骨位切口避位,如下图:
20
二、幕墙形式
铝挂板系统,现场安装方便,面板平整度高;铝挂板一般设计为 开缝系统,避免胶污染。标准节点如下:
21
三、构造要点
铝板加强筋布置时的焊钉一般为铝焊钉,规格为M6x15,间距为300mm; 在有MFT和ARUP为顾问的工程应特别注意,背板就查看技术说明是否需 要设置加强筋; 板宽小于700mm时,折边高度为15~20mm之间调整;板宽大于700mm 时折边高度为20mm; 加强筋布置位置一般按垂直于长边布置,间距由计算决定,一般为每隔 600mm布置一道,板宽小于600mm 时不布置加强筋; 套芯总长度不应小于400mm,伸缩缝至少留15mm; 为降低工程造价,一般铝板幕墙背后均为剪力墙,则可设多处埋件; 顶部收口铝板需设置一定的排水坡度 ; 为适应加工误差,铝板加强筋在铝焊钉位一般开长孔; 当铝板厚度小于3mm时,不宜采用铝焊钉连接,以防面板起鼓 ; 铝板、铝型材一般不宜采用焊接;
9
(1)铝板
⑨ 曲面(或复杂形体)铝板幕墙设计
1)采用正确的方法建立三维模型; 2)设计方便施工和铝板加工的节点 3)铝板工艺图要详细的表达加工控制尺寸
10
(1)铝板
⑩ 铝板市场价格 1) 影响铝单板价格的因素主要有铝锭价格,铝原板厚度
误差、油漆的品牌、面积的计算方法(主要指折边 是否展开)、涂层的厚度、加强筋的形状及尺寸、 铝板的材质等相关因素。 2) 目前铝板的市场价为:3mm厚铝单板(9kg/ m 2)单 价大约350元/ m 2,
于过水冷却,型材的各个部分冷却速度不一样,所 以型材变形比较大,较难保证产品尺寸; d、T6型材表面缺陷多,精度不如T5高; e、T6属高强度铝合金,高强度铝合金加工困难;
14
(2)龙骨—铝型材
铝型材开模尺寸与壁厚的关系(该表格只能作为参考,具 体情况需与厂家沟通)
15
(3)龙骨—钢型材
1)横梁立柱一般采用钢型材Q235B,壁厚不得小于 3.5mm;
④ 为了控制铝板折角角度过大的外观效果,可采用刨槽工艺 来实现,刨槽属于冷加工工艺;
5
(1)铝板
⑤ 铝板厚度及最小能弯折尺寸列表:
6
(1)铝板
⑥ 表面处理:
1)阳极氧化铝板 (一般都为进口,国产工艺不成熟)
2)粉末喷涂处理
3)氟碳喷涂处理
阳极氧化 VS 粉末 VS 氟碳
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(1)铝板
⑦ 氟碳喷涂的工艺: 氟碳(PVDF:聚偏二氟乙烯)喷涂:铝板下料加工成形 后,进入表面处理生产线,标准程序为:预脱脂→ 脱脂(碱洗,强碱洗以去油污)→2道水洗→酸洗 (去氧化膜)→水洗→鉻化(或磷化、钝化以生成 氧化膜→水洗→2道纯水洗→烘干→强冷→喷底漆→ 喷面漆(色漆)→烘烤→(强冷→喷罩光漆→烘 烤)。
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(3)龙骨—钢型材
钢龙骨表面镀锌处理,膜厚符合以下要求:
制件及其厚度/mm 钢厚度 ≥ 6
镀层局部最小厚度/μm 70
镀层平均最小厚度/μm 85
3 ≤钢厚度< 6
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70
1.5 ≤钢厚度< 3
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钢厚度< 1.5
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铸铁厚度 ≥ 6
70
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铸铁厚度 < 6
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注:摘自引自GB/T13912-2002《金属覆盖层钢铁制件热镀锌层技术要求及试验方