施工重点、难点、关键技术、工艺分析及解决方案表

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对工程施工重点难点关键技术工艺的分析及解决方案

对工程施工重点、难点关键技术、工艺的分析及解决方案根据对已施工过同类工程的理解，认真分析设计图纸，仔细勘查并研究工程所在地理位置、环境特征等，我们确定了本工程的难点及特点，要从组织措施、管理措施和控制措施等方面严格入手来保证工程质量。

在单位工程的分部、分项、施工工序技术上严格把关，以达到工程质量创优规划、安全文明施工创优目标的实现。

第一节、工程的难点及特点一、本工程工期较为紧迫，总工期仅为61天（日历日），如何采取措施保证工期在是主要难点。

对此我们将从科学管理、合理划分施工流水段、加大工序之间穿插等方面来加快施工速度。

二、同时采取成熟的新技术、新工艺来确保工程质量的一次成优，确保如期交付业主一个优质的工程。

三、本工程场区较小，现场使用地方小和现场文明施工是本工程的一个难点。

四、作为承包单位将所有分包单位纳入本工程的工期、质量、安全、文明施工管理目标，须有一套成熟、严密且行之有效的保证体系。

五、本工程对于企业形象及外界的影响要求标准高，因此合理分阶段的布置施工平面，做好现场维护和管理，是保证工程优质高速低耗的完成及安全使用的关键。

在项目经理和项目总工程师的领导下，由专职工程师组成质检部负责质量管理工作。

施工队设专职质检员，施工班设兼职质检员。

分工负责，层层落实。

质检部每月组织一次质量检查，每季度由总工程师组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。

施工队每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。

班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。

报项目经理部质量监察部验收合格后由项目部质检工程师请监理工程师验收签认。

发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。

严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。

对工艺流程的每一步工作内容要认真进行检查，使施工规范化、合理化。

施工技术、工艺及施工重点、难点分析及解决方案

施工技术、工艺及施工重点、难点分析及解决方案施工技术需求所有林地抚育位置及抚育方式均经过业主认可并满足设计图纸的需求.抚育标准：1、主要在自然整枝不良、通风透光不畅的林分中进行修枝.一般采取平切法，重点针对枝条、死枝过多的林木.掌握“轻修技，留大冠，控制竞争，利用辅养”的原则.修枝需求切口平滑，不撕裂树皮，应紧贴枝条基部，修枝后切面与树干平；尽量少去枝，防止一次修枝过重，以免造成伤疤过多，难以愈合，影响到树木的生长，同时避免在雨季修枝，以免伤口不易愈合而感染病害，形成疤痕.注意切口需求平滑、不偏不裂，不削皮不带皮.修枝时应紧贴枝条基部，修枝后切面与树干平.对于较粗的枝条，应先锯下方，后锯上方.秋冬或春季，可以采取摘芽措施，摘侧芽，促顶芽，提高树干的圆满度，培育无节良材.一般修去修去枯死枝和树冠下部1-2轮活枝；幼龄林阶段修枝后保留冠长不低于树高的2/3.枝桩尽量修平，剪口不能伤害树干的韧皮部和木质部：中龄林阶段修枝后保留冠长不低于树高的1／2，枝桩尽量修平，剪口不能伤害树干的韧皮部和术质部.2、在下木生长旺盛、与林木生长争水争肥严重的中幼龄林中进行.采取人工方式，清除妨碍林木生长的灌木、杂草.工作时，注重保护幼树、幼苗，以有利于调整林分密度和结构.割灌贴近地面切割，留茬高度不宜超过20厘米.及时清理林地，防止病虫害发生.对不影响目标树生长的灌木、草本保留.注意保护珍稀濒危树木，以及有生长潜力的幼苗、幼树.二、施工准备工作计划1.制定施工准备工作计划项目项目施工准备分为:技术准备、物资（材料、施工机具、安全防护用品）准备、劳动力组织准备和施工现场准备等.为了落实各项施工准备工作，加强对其检查，必须根据各项施工准备的内容、时间和人员，编制施工准备工作计划.2.技术准备技术准备是施工准备的核心，任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成人、财、物的损失，因此必须认真细致地做好技术准备工作.具体有以下内容：2.1施工图纸会审：组织技术人员认真学习设计施工图，掌握施工图纸的全部内容，熟悉设计目的、设计意图，领会设计效果，提出合理化建议.2.2会同有关单位搞好现场接收工作：现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交，熟悉场地情况，包括场地构筑物、管线埋设等.2.3编制施工图预算：依据设计施工图、招标文件、合同条款编写详细的施工图预算，它是签订合同、项目结算、进度拨款、成本核算、材料计划编制、加强经营管理的重要依据.2.4编制施工组织设计：它是指导施工现场全部生产活动的技术经济文件，阐明施工工艺和主要项目的施工方法、劳动力组织和项目进度、质量、安全、文明施工的保证措施，收集以前施工的各种经验，针对本项目的特点和难点，以及建设单位的需求，编制切实可行的施工方案.2.5技术交底：在项目开工前，项目技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体项目内容、施工现场、关键工序和施工难点的质量需求、操作要点及注意事项，验收标准等进行交底.技术交底采取“双层三级制”，交底后施工人员认真反复学习，贯彻执行.3.物资准备物资准备工作包括材料准备、施工机具准备和安全防护用品的准备.3.1主要材料：应根据实际情况做好材料采购计划，分批进场，对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格遵守公司质量文件的规定，同时加强防盗、防火的管理.3.2施工机具准备：根据施工工艺的需要，编制施工机械使用计划，项目进度需求，确定进退场的时间，对公司自有的机械设备，提前检修，保养好，对于需租赁的大型设备，提前签好租赁合同.3.3安全防护用品的准备：因该项目在城市主城区施工，且伴有夜间施工现象，为此，我单位已采购好了安全帽、安全带、反光背心、手套、水鞋、防护衣、安全标志牌、干粉灭火器、漏电保护器、安全反光堆等各种安全保护装置，一旦开工，立即运至现场.施工方案执行《森林抚育规程》（GB/T15781—2009）相关规定.分割灌除草、修枝等.（一）、修技1.对象：主要在自然整枝不良、通风透光不畅的林分中进行.一般采取平切法，重点针对枝条、死枝过多的林木.2.开始时间：在林分郁闭、树干下部出现枯枝时开始.针叶树一般是造林7-8年后进行，为防止牲畜啃食的林地，修枝可晚些进行；阔叶树在造林2-3年后进行；修枝季节一般在晚秋初冬和早春树木休眠期进行.3.间隔期：针叶树在前一次修枝后出现两轮死枝时再次进行修枝；阔叶树的间隔期为2-3年.4.方法：一般采取平切法，即贴近树干修枝；但对于松树等轮生枝，宜采用留桩法，修枝时留1-3公分的残桩，以免切口相连造成环状拨皮.修枝高度幼龄树不超过树高的三分之一，中龄树修枝高度不超过树高的二分之一.5.技术需求：掌握“轻修技，留大冠，控制竞争，利用辅养”的原则.修枝需求切口平滑，不撕裂树皮，应紧贴枝条基部，修枝后切面与树干平；尽量少去枝，防止一次修枝过重，以免造成伤疤过多，难以愈合，影响到树木的生长，同时避免在雨季修枝，以免伤口不易愈合而感染病害，形成疤痕.注意切口需求平滑、不偏不裂，不削皮不带皮.修枝时应紧贴枝条基部，修枝后切面与树干平.对于较粗的枝条，应先锯下方，后锯上方.秋冬或春季，可以采取摘芽措施，摘侧芽，促顶芽，提高树干的圆满度，培育无节良材.一般修去修去枯死枝和树冠下部1-2轮活枝；幼龄林阶段修枝后保留冠长不低于树高的2/3.枝桩尽量修平，剪口不能伤害树干的韧皮部和木质部：中龄林阶段修枝后保留冠长不低于树高的1／2，枝桩尽量修平，剪口不能伤害树干的韧皮部和术质部.（二）、割灌除草在下木生长旺盛、与林木生长争水争肥严重的中幼龄林中进行.采取人工方式，清除妨碍林木生长的灌木、杂草.工作时，注重保护幼树、幼苗，以有利于调整林分密度和结构.1.条件：在林下灌木生长旺盛、与乔木生长争水争肥严重，影响目的树种光合作用的中幼龄林中进行.2.目的：清除妨碍目标树（幼苗幼树）生长的灌木、藤条和高大草本植物.3.对象：林下（内）灌木、藤条和高大草本植物.4.法：采取机割、人割的方法.5.开始时间：灌木、藤条和杂草的遮压对目的树种生长造成影响时开始.割灌季节一般在5-7月进行.6.技术需求：割灌贴近地面切割，留茬高度不宜超过20厘米.及时清理林地，防止病虫害发生.对不影响目标树生长的灌木、草本保留.注意保护珍稀濒危树木，以及有生长潜力的幼苗、幼树.抚育间伐选择采伐木的一般原则：1、淘汰低价值的林木；2、淘汰劣质和生长落后的林木；3、砍伐有碍林分环境卫生的林木；4、保留有助于益鸟栖息繁殖的林木.有人总结为“三砍三留”即砍劣留优、砍小留大、砍密留匀的原则.关键施工技术、工艺及施工重点、难点分析及解决方案表。

完整word版)关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案

完整word版)关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案1.1 工程项目实施的重点、难点和解决方案1.对本工程项目实施的重点、难点分析1）重点、难点一：本工程建设规模大，涉及多个专业，确保工期目标的实现是本工程的重点。

2）重点、难点二：隐蔽工程和特殊部位的正确处理，确保工程质量和效果，是本工程的难点。

3）重点、难点三：绿色环保材料的选用以及材料的管理是本工程的重点。

4）重点、难点四：安全、文明、环保施工，降低噪音，是本工程的重点。

5）重点、难点五：本工程先拆除后装饰，开工前，查清水电管线的走向、开关阀们位置，并切断施工区域的水、电源，严禁野蛮施工。

将拆除时尽量减少损坏，并保证其完好、分类堆放。

6）重点、难点六：室内外同时进行改造，必须进行协调沟通，并做好室内外施工的相关技术交底。

2.针对本工程项目实施重点、难点的解决方案1）针对工期目标的措施1）人员保证措施①项目部人员组成：公司特别安排具有多项大型会场高档装饰工程施工管理经验的人员以保证项目部整体管理力量。

②项目经理及施工管理人员常驻现场，每周不少于6天，每天不少于1小时，并接受业主及监理进行考勤，共同抓好安全文明施工，确保工程质量、材料即时到位，确保本工程按质按期完成施工任务。

③为保证工期的按时完成，公司将组织精兵强将，迅速熟悉图纸，领会设计意图，即时进场开场施工工作，工期紧张时分二班，24小时施工，同时承诺重大节日，施工现场不间隙、不停工，充分利用时间，保证施工任务的完成。

④劳动力的管理a、施工队伍组成及进场计划：本项目安排广东、福建、浙江、南通队伍施工确保施工质量，后备约20～30人的队伍随时参与工程建设，确保工期。

b、充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。

c、正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。

d、编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。

完整版)关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案

完整版)关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案一、砌砖工程1.1 砂浆强度不稳定砂浆强度不稳定的原因主要是计量不准，配合比多数工地使用体积比，由于砂子的含水率的变化和运料途中丢失，使砂浆含水量低于规定量的10～20％。

另外，水泥混合砂浆中塑化材料用量常常超过规定的用量，降低了强度。

塑化材料材质不佳，如石灰膏中含有较多的灰渣，或运至现场保管不当，发生结硬，使砂浆中含有较多的软弱颗粒，也会降低强度。

同时，人工拌和不均匀，影响砂浆的匀质性及和易性。

预防措施包括确定砂浆配合比，应结合现场的材质情况，在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆的强度，按每袋水泥、白灰膏用量进行控制，做定型量具，控制用量。

建立施工计量校验、维修、保管制度。

对于塑化材料一般为混料，计量更为困难，应严格控制。

在砂浆搅拌加料顺序上，应分两次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌机叶子和砂子搓劲，将塑化材料打开，再投入其余部分的砂子和全部水泥。

1.2 组砌方法不正确混水墙面组砌方法混乱，出现直缝和“二层皮”的现象。

这是由于混水墙要抹灰，操作人员容易忽视组砌形式，因此出现了多层砖的直缝和“二层皮”的现象。

预防措施包括让操作者了解传递荷载的需要，墙体中砖缝搭设不得少于1/4砖长，横竖向灰缝的砂浆必须饱满，每砌皮砖，都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度。

砖的选用应根据所砌部位的受力性质和砖的规格尺寸、一砖厂的砖。

1.3 水平灰缝砂浆不饱满砖层水平灰缝砂浆饱满度低于80％，原因主要是铺灰过长，砌筑速度跟不上，砂浆内的水分被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘结。

另外，用干砖砌墙，使砂浆早期脱水而降低标号，而干砖表面的粉屑起隔离作用，减弱砖与砂浆层的粘结。

防治措施包括改进砌筑方法，应用“三一”砌砖法。

同时，严禁干砖上墙。

二、钢筋混凝土模板工程2.1 模板工程2.1.1 柱模板该段落无法修复，删除。

关键施工技术工艺重点难点分析和解决方案

关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案（一）、准备工作1、落实组织施工队伍1.1成立项目经理部。

生产指挥、技术指挥、后勤指挥及质量检验等，要分项负责，责任到人。

组织落实好施工队伍，突击种植时保证劳力充足。

1.2确定施工程序，并具体安排进度计划施工程序为：清理场地→定点放线→选苗、起苗、运输→苗木修剪→苗木种植→苗木浇水管护→。

施工过程中，有些工序可空插进行，如果三项可同时分别组织实施。

1.3安排劳动计划根据工程任务和劳动定额，做出劳动计划，组织好劳力来源和使用时间以及具体的劳动组织形式。

1.4安排好材料、工具、苗木等供应计划根据工程进度和苗木的生理特性，确定栽植的顺序和材料的供应及运输等工作的安排。

1.5制定工程技术措施和要求按照工程任务的具体要求，分项制定工程技术措施与要求，以及相应的安全要求等。

1.6技术培训开工前，应对全部参加施工的劳动人员进行分门别类的技术培训，学习操作规程和安全技术培训。

1.7施工现场准备现场建筑垃圾较多时，开工第一步首先要清除垃圾，并进行局部换土。

在挖坑种树和翻地播草后进行第二次清理垃圾。

使土地情况达到绿化美化标准要求，同时尽快实现绿化效果。

2、定点、放线2.1定点放线利用平板仪和网格法，根据图纸的比例要求，定出植物群落和单株种植的位置，利用标桩做出标记，写明树种及树坑规格，树群要用白灰撒出范围线，范围内钉上木桩，写明树种、数量、坑的规格，然后用目测的方法量出单株植点。

定点放线要注意以下几点：①树种、数量、位置要与设计图纸相符。

②树丛配置要自然，要按照树的组织配合原则定点，切忌呆板，避免成行排队或等距离栽。

2.2检查验收定点放线完成后，进行检查验收，要求做到准确无误。

3、挖坑挖坑的质量对植物以后的生长发育有很大的影响，应根据各种不同规格的苗木及土球的大小，土质情况来确定坑的大小，一般应比规定的根系及土球直径大的20-30公分，同时根据树种根系类别，确定坑的深浅，坑应成园筒型，以保证栽植时根系舒展，以利成活。

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案一、施工难点与解决方案1、施工难点（1）本工程所处地理位置特殊，为了给居民提供一个良好的生活环境，必须在施工中采取切实措施，尽力降低噪音，加强环保，并做好协调工作，尽最大努力减少对居民的作息干扰，确保文明施工。

（2）本工程施工场地较为狭小，且距原有建筑较近，在进行土方开挖时，必须进行护坡，以便合理进行现场平面布局和防止危及原有建筑物的安全。

（3）由于本工程处地较特殊，防火、安全保卫和治安综合治理相当重要，必须制定严格的保障措施，以确保作业人员和施工人员的人身及财产安全。

2、解决方案（1）为了最大限度的减少对学生的干扰，给学生提供一个良好的生活环境，在施工过程中我们将采取如下措施加强环保：项目经理部成立环境保护领导小组，由项目经理部主管生产副经理任组长，负责组织做好工地环保工作；由项目经理部总工程师任副组长，负责环保技术措施的制定、交底工作；现场设环保监督员，负责施工现场日常环保监督检查工作，发现问题及时解决。

1）噪音控制措施：为了尽量减少噪音污染，除了采用商品砼、机械设备用隔音棚处理外，还将采取以下措施：①现场配置一台电子噪音分贝测试仪，随时控制和调整噪音源的工作时间，关停或减少部分非主要生产设备。

②采用低噪振捣棒。

③随结构施工的楼层，在脚手架内侧加设一层包装成片状的吸声棉。

④严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。

早7∶00至晚22∶00施工。

⑤现场木工棚、搅拌站、大型机械吸音棚采用吸音材料进行封闭降噪处理。

⑥加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。

⑦装修期间，块材等建筑材料尽量采用定尺定料，减少现场切割。

⑧夜间照明用的镝灯和碘钨灯采取低照，并且在建筑物四周搭设脚手架，沿全高满挂密目安全网，形成遮光带，以最大限度减少夜间光污染。

(完整版)关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案一、砌砖工程1.1 砂浆强度不稳定1、砂浆强度不稳定的原因分析（1）影响砂浆强度的主要因素是计量不准，对砂浆的配合比多数工地使用体积比，以手推车为计量单位，由于砂子的含水率的变化和运料途中丢失，使砂浆含水量低于规定量的 10～20％。

（2）水泥混合砂浆中塑化材料用量，常常超过规定的用量，降低了强度。

（3）塑化材料材质不佳，如石灰膏中含有较多的灰渣，或运至现场保管不当，发生结硬，使砂浆中含有较多的软弱颗粒，降低了强度。

（4）砂浆搅拌不均匀，人工拌和不均匀，影响砂浆的匀质性及和易性。

2、预防措施（1）砂浆配合比的确定，应结合现场的材质情况，在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆的强度，按每袋水泥、白灰膏用量进行控制，做定型量具，控制用量。

（2）建立施工计量校验、维修、保管制度。

（3）塑化材料一般为混料，计量更为困难，由于其计量误差对砂浆强度影响十分敏感，故应严格控制。

（4）砂浆搅拌加料顺序：用砂浆搅拌应分两次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌机叶子和砂子搓劲，将塑化材料打开，再投入其余部分的砂子和全部水泥。

1.2 组砌方法不正确1、现象：混水墙面组砌方法混乱，出现直缝和“二层皮”，降低了强度和整体性。

2、原因分析：因混水墙要抹灰，操作人员容易忽视组砌形式，因此，出现了多层砖的直缝和“二层皮”的现象；组织技术水平高的技工，先将墙地四皮砖搭好底，让后来的顺下而上。

3、预防措施：应使操作者了解传递荷载的需要，墙体中砖缝搭设不得少于 1/4 砖长，横竖向灰缝的砂浆必须饱满，每砌皮砖，都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度，砖的选用应根据所砌部位的受力性质和砖的规格尺寸、误差而定，在同一幢号中应尽量使用同一砖厂的砖。

1.3 水平灰缝砂浆不饱满1、现象：砖层水平灰缝砂浆饱满度低于80％，竖缝内无砂浆。

2、原因分析：（1）铺灰过长，砌筑速度跟不上，砂浆内的水分被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘结。

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案

四、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案：通过对图纸和招标文件的解读，以及对现场的多次勘查，总结分析归纳出直接影响到工程的质量和景观效果及影响到施工单位或建设单位、行业水平、甚至地方水平等方面的问题，作为本工程的关键施工技术、施工或管理重点和难点，制定了相应的技术管理措施。

一、本工程的重点、难点工作：（一）交叉施工较多1难点因素分析本项目内有大型土方、道路、雨污水、桥梁、河道桩护岸、电器照明、砼场地等土建景观作业交叉流水作业。

2应对措施项目部内部仔细审查图纸，制定详细施工方案，根据现场交付用地情况，适时组织各相关分部分项施工，加强内部组织与管理。

（二）临时施工用电、临时施工用水。

1、难点因素分析本项目施工区域面积大，范围广，临时用电区域较为分散；临时用水量较大，尤其后期植物养护需求巨大，现场没有集中的、充足的水源地。

2、应对措施（1）根据本项目分部分项工程，统计用电设施负荷，在施工区域向供电局申请或在施工区域架线立杆。

我司再进行二级或三级支线架设，为现场用电提供便利。

（2）在工区域开挖集水坑，利用现场水渠通过汽油泵或污水泵进行蓄水；利用水系开挖后低处积水水量通过汽油泵或污水泵进行供水。

（3）协调业主提供其他水源地。

（4）河道形成后，利用河区部分水系水量，供给公园绿化灌溉系统，通过灌溉系统进行绿化养护。

（三）防止扬尘污染1、重要因素分析（1）本工程在基础开挖、地形调整等过程中存在着大量的土方工程。

（2）土方转运、渣土、垃圾倒运过程中会有部分遗洒；使用水泥、灰土等项目可能造成局部扬尘。

（3）治理扬尘，保持环境整洁卫生是建设单位保证正常秩序的需要。

2、应对措施（1）监督和管理。

在施工现场设立五牌一图，标明工程名称、施工单位、施工期限、工程负责人及联系电话，以便业主及环境保护部门的监督和管理。

（2）合理安排施工内容。

遇有四级风以上天气时不进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工作业；在场地平整、换土、原土过筛时，如遇4级以上大风天气则停止施工。

（完整版）关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案

（完整版）关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案1、PE管连接。

1.1管道焊接流程管材吊装就位→焊机状态调整→管材对口检查→预热→加热阶段→加压对接→保压冷却1.2焊接工艺曲线和参数聚乙烯管材的焊接一般分三个阶段，加热段、切换段、对接段，根据管子的不同规格和截面积制定其焊接参数。

焊接工艺三个重要参数：温度、压力、时间。

1)温度的确定聚乙烯管材对接焊的最佳焊接温度为200～230℃，一般生产厂家确定为210±10℃；是聚乙烯材料的加工温度，在材料粘流态转化温度之上，只有在这种条件下，聚乙烯产生熔融流动，聚合物的大分子才能进行相互扩散形成缠绕，得到最大的强度和高质量的焊接结果；实践证明，温度低于180℃，即使加热时间长，也不能达到质量好的焊接结果。

如果温度过高，将有可能激活分子链中的C键与氧发生反应，使材料降解，聚乙烯材料将受到氧化破坏。

析出挥发性的物质和气体，材料结构发生变化，生成不饱和烃，出现杂质，从而使焊接质量降低。

2）时间的确定加热时间的确定：焊接端面平整后10×壁厚（mm）秒。

加热时间的长短，决定焊接的质量；是否能将温度均匀传递到焊接面及一定的深度，在转换的阶段保持最佳的焊接温度。

管端面熔化的最佳时间，是随着需要加热的面积增大而增大的，更重要的是对流和辐射传播的能量，会随着管壁厚度的增加而减小。

管端面的不平度，造成热量的传递不均匀，窝藏空气，产生气孔，最终影响焊接质量，所以需要和压力密切的配合，在加热的同时施加一定的压力，平整焊接面，促进塑化，形成理想的焊接面进行热传递，然后降压吸热。

切换时间的确定：10 秒内尽可能地缩短，其端面冷却非常快，对接速度慢直接影响焊接质量。

冷却时间的确定：见表1；1.15～1.33×壁厚（mm）分钟聚合物材料的导热性差，只有金属的几十分之一，冷却速度相应的缓慢，在冷却的时间内需要进行结晶，收缩，所以需要有充分的时间降到结晶温度，进行充分的晶粒生长，消除内应力，在一定的压力下冷却，避免焊接端面有缩孔。

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案

关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案一、外墙渗漏的防治措施1、墙体裂缝防治1.1 加强施工质量控制，确保混凝土浇筑、墙体砌筑等环节符合规范要求，避免施工不当导致墙体裂缝。

1.2 对较弱的墙体部位，采取加固措施，提高其承载能力和稳定性，预防裂缝的产生。

2、窗框与墙体缝隙处理2.1 选用性能良好的窗框材料，确保窗框与墙体的缝隙密实。

2.2 在窗框与墙体的缝隙处，采用防水砂浆或密封材料进行填充，并在外部涂刷防水涂料。

3、墙面找平层处理3.1 在进行墙面找平层施工时，应采用优质砂浆和抗裂材料，以提高找平层的抗裂性能。

3.2 在找平层施工完成后，应进行洒水养护，确保找平层不开裂、不起壳。

4、饰面层处理4.1 选用防水性能良好的饰面材料，如防水涂料、瓷砖等。

4.2 在饰面层施工前，应对基层进行处理，清除表面的灰尘、油污等杂物，并保持干燥。

4.3 在饰面层施工过程中，应采用分层抹灰、薄涂等方法，避免一次涂刷过厚导致开裂。

5、定期维护5.1 对外墙进行定期清洁和维护，保持外观整洁。

5.2 对出现的小范围渗漏部位进行及时维修，防止问题扩大。

5.3 对外墙排水系统进行定期清理，确保排水通畅。

二、混凝土出现蜂窝、麻面、露筋的防治措施1. 确保模板拼接紧密：在施工前应对模板进行详细检查，确保其平整、无缝隙，防止混凝土浇筑时出现漏浆现象。

对于已经出现缝隙的模板，应及时进行填补，以免影响混凝土的外观质量。

2. 控制混凝土配合比：严格按照设计要求进行混凝土的配合比设计，确保混凝土的和易性、流动性等性能满足施工要求。

同时，应合理选择骨料粒径，避免因骨料过大导致混凝土不密实。

3. 加强混凝土振捣：在浇筑过程中，应充分振捣混凝土，确保混凝土充分密实。

对于容易出现蜂窝、麻面的部位，应适当增加振捣时间，避免因振捣不足导致混凝土结构出现质量问题。

4. 控制浇筑高度：混凝土的浇筑高度应适当控制，避免因浇筑过高导致混凝土离析，影响混凝土的密实度和外观质量。

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案一、钻孔灌注桩1、成孔质量不合格现象：坍孔、斜孔、弯孔、缩孔、孔底沉渣厚度超过允许值、成孔深度不合格。

治理（I）机具安装或钻机移位时，都要进行水平、垂直度校正。

潜水钻的钻头上应配有一定长度的导向扶正装置。

成孔钻具组合后对垂直度偏差应小。

利用钻杆加压的正循环回转钻机，在钻具应加设扶正器，在钻架上增设导向装置，以控制提引水龙头不产生大的晃动。

钻杆本身垂直度偏差应控制在0∙2%以内。

（2）选用合适形式的钻头，检查钻头是否偏心。

（3）正确埋置护筒。

预先探明浅层地下障碍物，清除后埋置护筒。

依据现场土质和地下水位情况，决定护筒的埋置深度。

要保证下端口埋置在较密实的土层，且护筒外围要用粘土等渗漏小的材料封填压实。

护筒上口应高出地面100mm o护筒内径宜比设计桩径大100mm,且有一定刚度。

（4）制备合格的泥浆。

在淤泥质土或流砂中钻进，宜加大泥浆密度，且钻进采用低转速慢进尺。

在处理弯孔、缩孔时，若需提钻进行上下扫孔作业时，应先适当加大泥浆比重。

（5）选择恰当的钻进方法。

开孔时5m以内，宜选用低转速慢进尺。

每进尺5m左右检查一次成孔垂直度。

在淤泥质土或流砂中钻进时，应控制转速和进尺，且加大泥浆比重。

在回填后重钻的弯孔部位钻进时，也宜用低转速慢进尺，必要时还要上下扫孔。

在粘土层等易缩孔土层中钻进时，应选择同设计直径一样大的钻头,且放慢钻进速度。

在透水性大或有地下水流动的土层中钻进时要加大泥浆比重。

(6)加强测控，确保钻进深度和清孔质量。

2、钢筋笼的制作、安装质量差现象：安装钢筋笼困难；灌注混凝土时钢筋笼上浮；下放导管困难。

治理(1)抓好从钢筋笼制作到孔内拼装焊接全过程的工作质量。

(2)提高成孔质量，出现斜孔、弯孔时不要强行进行下钢筋笼和下导管作业。

(3)安放不通长配筋的钢筋笼时，应在孔口设置钢筋笼的吊扶设施。

(4)在不通长配筋的孔内浇灌混凝土时，当水下混凝土接近钢筋笼下口时，要适当加大导管在混凝土中的埋置深度，减小提升导管的幅度且不宜用导管下冲孔内混凝土，以便钢筋笼顺利埋入混凝土之中。

关键施工技术、工艺及工程项目实施的难点、重点和解决方案

关键施工技术.工艺及工程项目实施的难点.重点和解决方案一.管沟开挖.放管.回填开挖后设防护拦货警示牌，现场施工员随时检查基坑宽度保证不偏移中心线；施工中及时排水，注意土质情况，保证放坡坡度，如施工环境不允许放坡时，设挡土板以防塌方；挖好后检查坑底土质情况，如达不到设计要求及时报设计，设计变更后超挖部分经检查办好签证；回填时按规范分层回填并夯实，超挖部分要用级配碎石回填；基坑完工后经复检并填好“基坑隐蔽工程检查记录”；二.电缆敷设电缆进场经现场施工员验货检查，放电缆时用人工进行牵引，设防摩擦措施；电缆穿管后测绝缘电阻，电缆接头按规范施工并用绝缘热缩套管加热缩紧接头，报现场复检并填写“绝缘电阻测试记录”及“电缆敷设施工记录”；三.灯杆.灯具安装立杆使用人工进行安装，灯杆绑扎起吊时注意保护以防损坏灯杆防腐层，起吊时用人工进行定位随时纠正偏差；灯杆就位后用基础上的地脚螺栓进行固定，加垫铁进行调节直至灯杆垂直；安装时必须稳定牢固，接线正确；在灯杆仓门内安装电气板，可实现单灯的控制及保护，即确保了单灯的损坏而造成对整个系统的冲击，又便于日后正常的维修维护；灯具的安装要求定位准确，与支架连接牢靠，角度调整适当，接线正确，并保持美观整洁；四.控制箱安装表箱.遥控装置组装好后进行通电调试，测电流.电压.功率因素报现场并记入“表箱测试记录”.“电气照明.试运行记录”；（一）技术管理措施①组织技术人员做好图纸审查和各专业图纸的校对，及时解决图纸上存在的问题；②编制详细的施工组织设计和各主要分项工程的施工方法，结合工程实际，做好各级技术交底作业；③坚持技术复核准则，对轴线标高，关键的隐蔽工程技术人员要到位复核；④施工过程中及时做好技术资料的收集整理，编制施工资料档案，使技术资料和工程进度同步；⑤做好原材料的试验管理作业，按规则做原材复检；⑥做好重要分项工程的工艺卡，主要做好通病防治措施；1.合理安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工；2加强职工教育，树立质量观念，热爱集体.尊重他人劳动成果；3重点做好以下四种保护措施；a.护：护即提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染；b.包：包即包裹，以防止成品损伤和污染，电气开关灯座.灯具等设备包裹.防止油漆.涂料污染，如污染要及时清理；c.盖：即表面覆盖，防堵塞.损伤；d.封：即局部封闭；4设专人负责成品保护；5班组交接时，要对成品情况先进行交接检查登记，如有损坏要查清义务；6严格按程序施工，坚持先上后下；7加强原材料.成品及半成品保护作业；各类材料在运输过程中要加以覆盖和保护，到现场也要入库保存；（二）应用计算机进行项目管理：1.采用计算机对施工进度实施动态管理和监控，能有效地适应施工现场的情况变化；2.通过应用项目管理软件，可以对材料.工序.人工.机械设备等资源进行优化，对重点分部分项工程进度重点调控，达到确保工期目标的目的；此外，还可以分专业.分单位制订周计划.旬计划.月计划.季度计划及年度计划，具有现实性.准确性.科学性和灵活性；大大提高管理水平，从而使项目施工组织指挥更具科学性.保证性.有效性；3.通过应用平面制作软件对施工现场平面布置作业进行优化，对现场设备材料的堆放进行合理调配，突出平面布置的实效性；4.利用计算机对施工中的结构问题进行计算，确保施工方案的严密性；对施工中遇到的如支撑休系.脚手架体系等结构问题，我公司将采用MFCAD.SCAFF等软件进行复核；5.利用计算机进行模板设计：我公司采用UCMBCAD对模板进行优化设计，针对钢模板进行整体布置和配模，具有经济.高效.便利施工等优点；6.利用广联达钢筋统计软件进行钢筋抽样：我公司采用专业的钢筋翻样软件进行钢筋下料作业，配合人工下料，避免了漏筋.少筋等人为失误，保证了钢筋工程施工与设计图纸的高度一致性；以上新技术新工艺均已不同程度的成功应用在我公司的各个工程项目中，提高了我公司的管理水平与技术素质，取得了良好的经济效益和社会效益；（三）应用新技术.新工艺的可行性：1.本工程根据施工图，可确定使用以上新技术.新工艺；2.我公司在本工程计划应用的新技术.新工艺是建设部对建筑企业“九五”期间重点推广应用十项新技术中的项目；我公司在“九五”期间，已在不同类型的工业与民用建筑中广泛地推广和应用了十项新技术，培训了技术骨干，增添了机械装备，形成了一套成熟的施工工艺和方法；针对本工程建设特征，我公司决定采用以上新技术.新工艺，从技术.装备和人材上均具备了应用条件，能满足本工程施工的需要；3.我公司采用新技术.新工艺，国家和建设部均颁布了相关的施工验收规范和技术标准；在采用和监督检查上均有据可查.有法可依；有些新技术.新工艺是我公司的长项，我公司已在近几年引进和应用了这些新技术，取得了显著的效果；4.应用新技术是实现本工程工期目标.质量目标的需要；应用新技术有利于提高工程质量，减轻劳动强度，提高作业效率，加快施工进度，为用户提供优质的建筑产品；（四）应用新技术.新工艺的技术措施：推广新技术.新工艺应用的目的，是为了进一步提高企业素质，推进科技成果的转化，为全面提高工程质量，加快工程进度，增加企业效益提供可靠的技术保证；为了使新技术.新工艺的推广和应用在工程上进一步得到落实，采取以下措施：1.加强组织领导：公司各相关部门应积极协助项目经理部做好新技术.新工艺在本工程上的应用作业，加强现场技术指导.技术咨询，同时成立新技术.新工艺应用领导小组；公司总工程师和项目部项目工程师任正副组长，项目部各部门技术负责人为小组成员；2.技术管理措施：依据在本工程拟推广的新技术.新工艺内容，有针对性的编制工艺方案和质量控制对策措施；并要认真的进行技术交底和有目的对职工进行培训，提高职工的思想认识和操作水平，使新技术.新工艺应用收到实效；3.管理措施：制定新技术.新工艺的管理措施，落实项目部工程技术人员的义务，并进行评比和考核；每一项新技术.新工艺在应用前和应用过程中，要落实专人进行预先进行鉴定和连续监控记录；。

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方法

第八章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决办法本工程具有施工场地狭小、质量标准高等特点，必然给施工资源集成、施工组织、技术管理、质量安全管理、进度和成本控制等相关环节带来一定的难度和潜在风险。

本工程的重点、难点见表1—1所示：在对招标文件和招标图纸进行详细深入的了解调查后,我单位对上述等重、难点以及特殊部位的处理采用以下针对性方案。

1。

1 垂直电缆敷设1。

1 .1 垂直电缆敷设概况本工程垂直电缆以NH-YJV 和YJV 电缆为主.NH—YJV 型电缆目前国内厂家每根整根最长可生产到60 米以内，而水平加垂直敷设机房顶层防排烟和消防电梯的电缆最长每根有90米以上，这就需要电缆中间加许多接头，电缆分段敷设对吊装施工来说容易很多,但吊装电缆每增加一个接点,就等于增加一个安全隐患、安全事故,对今后的使用来说是不可取的,所以只能采用预分支等其它方式。

电缆吊装采用自下而上吊装，电缆吊装最大的垂直段高度为30多米，单根电缆垂直段和水平段最长的一根有120米左右。

电缆敷设贯穿的楼层多，吊装联络协调达到统一指挥,施工时需要定员、定岗,设置通信联络装置，做好协调指挥工作。

1。

2 垂直电缆敷设施工流程图1.1.2-1 垂直电缆施工流程1.1.3 卷扬机安装1 卷扬机吊装钢丝绳安装1）卷扬机吊装钢丝绳在安装前,应验证是否出厂时做破断力试验，产品应有合格证和产品出厂质量证明书，选用超过4倍以上吊装安全系数的钢丝绳安装.2）定滑轮及动滑轮钢丝绳穿绳方法,见图1.1.3-1所示：图1.1.3-1定、动滑轮穿线方法示意2 牵引长套网安装1）选用与电缆外经相适用,荷重力符合要求的电缆牵引长套网。

2）在电缆吊装牵引前，将电缆牵引长套网套入电缆的头端，长套网套到位后,将长套网拉紧。

1。

1.4 拐弯滚轮、水平滚轮、定位装置安装及电缆盘支架设置1 拐弯滚轮组安装1) 拐弯滚轮组滚轴的弯曲半径为800㎜，每个滚轮组设8个滚轮,滚轮轴直径φ50。

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案5.1 施工重点、难点分析及应对措施5.1.1 施工管理重点、难点分析根据工程特点，我们认为平面布置与管理、总承包管理与协调、质量控制与创优、工期管理、施工人员的管理、垂直运输的协调管理、系统调试与综合调试、成品保护、新冠疫情防控、扬尘控制和噪音污染控制等是本工程施工管理的重点、难点，具体分析见下表。

图表 5.1-1 施工管理重点、难点分析表5.1.2 施工技术重点、难点分析根据招标文件和设计图纸，我们分析认为起重设备的选择、高支模施工、消防预控、预应力拱形屋面板施工、大面积地坪施工、基础防腐工程施工、楼层闭水方法与措施、地坪平整度施工措施、应用 BIM 技术进行深化设计与施工管理、新技术、新产品、新工艺、新材料应用等是本工程施工技术重点、难点。

图表 5.1-2 施工技术重点、难点分析表5.2 拱板施工方案……工程由……平房仓、烘干房等组成，新建……幢拱板平仓房，采用24m 跨钢筋混凝土拱板平房仓标准仓型设计。

24m 跨先张法预应力拱板屋架实际跨长24480mm (两端各出轴线240mm)，宽均为1200mm；屋架上顶板为抛物线型弧板，下底板为平板，厚度均为 50 mm，上、下板两侧均为肋梁，上顶板肋梁为 200mm×200（150）mm，上、下板间每隔1200mm 用厚度60mm 隔板相连。

拱板下弦预应力筋采用 CRB 800 级冷轧带肋钢筋张拉控制应力σcon=560N/mm2。

拱板混凝土强度等级为C40，其余混凝土为C30。

预应力拱板配筋：下底16φ5 和12φ5 预应力筋，分布筋为φ5@150mm，上顶板10φ6 和4φ10，分布筋φ5@150mm。

5.2.1 先张法预应力现浇拱板的工艺特点分析1、在平房仓原位采用空中先张法预应力现浇拱板屋架，无需大面积预制地，无需大型起吊机械，减少了吊装、运输环节，可多幢平房仓拱板同时施工。

关键技术施工的重点、难点及解决方案

施工的重点、难点、关键技术工艺分析及解决方案
序号
施工重点、难点
关键技术、工艺分析
解决方案及保证措施

做好管道施工图的施工深化设计
1.施工前先要全面清楚了解设计图纸内容要求，做好图纸会审准备工作，积极协助设计单位发现存在设计中的错、漏、碰、缺等问题，及时纠正，以保证本工程施工进度和工程质量。
2.利用管道仿真技术，绘制管道立体模型，方便施工管理，及时发现管道之间冲突干涉等问题。
5）在焊接环形焊缝的最后一半时，运条方法基本与前一半相同，但运条到仰焊及平焊位置时必须多加注意。
管段对接焊（死口）尽量安排在夏季气温较低的时段进行，以减少材料温度应力。
7.
换热站设备安装
一设备开箱检验和保管
1.设备开箱检验应有建设单位有关人员和监理工程师在场。
2.要认真核对箱号、箱数，检查包装情况；核对设备名称、规格、型号；核对出厂合格证件及随机文件。
4.遇有风、雨雪的天气施焊时，必须采用可靠的防护措施。
5.
固定焊口的组对要点
连接已敷设的管道两端的一节管子的长度必须经过精确测量后方可最终定尺，如果管段下料后当天没有安装，以后安装时一定要选于下料当天气温相同的时段进行安装，并且还要对相关尺寸进行复测。严禁采用焊缝两侧加热延伸管子长度或其它强拉的方法进行强制组对，更不许拉长或压缩补偿器。
b.设备清扫及检查：检查设备内有无遗留的工具、金属材料及其它物品；彻底将设备及配电室、控制室的灰尘清除，将电器、仪表元件清扫干净。
c.确定调试和运行之组织机构，明确调试和运行指挥者、操作者和监护人的名单，报项目部批准。
d.检查电力系统测试记录和试验项目，填写试验报告单。
B调试与运行
a)首先按系统中各支线回路进行调试，确认支路合格后再进行干线回路调试，然后进行层箱系统回路调试，最后进行总系统调试,并做好记录。