带锯条选用指南与日常维护

齿宽：又称为等高。从齿的尖端到背部的长度称为齿宽。宽度越大带锯条强

度越高，越能进行高精度切削。

齿厚：的板厚。厚度越大带锯条的钢性越强，从而能进行重力切削。但随着

厚度的增加，回转曲率也相应增加，带锯条易产生疲劳。

齿型：又称为齿节。是指在1英寸（25.4mm）范围内所容纳的齿数。齿形的选择对切削作业有着直接的影响。锯齿与齿沟的组合变化可防止切削中铁屑的阻塞。

齿距：相邻两齿顶之间的距离。

齿槽：又称为齿沟。是齿尖之间的空间。是为把切削时所产生的切屑完全排

除到被切削材料之外而不可缺少的空间。

齿深：从齿顶到齿沟最低部位的距离。

前面：切屑在上面流过的刀齿表面。

后面：工件上加工出来的表面在其上通过的刀具表面。

切削刃：用以进行切削的前面边缘。它由前面和后面的交线构成。

齿底圆弧半径：连接刀齿前面和前一齿后面的圆弧半径。

基面：通过切削刃上选定点并垂直于背边的平面。

前角：假定未分齿的前面和基面间的夹角。

楔角：未分齿前面和后面之间的夹角。

分齿量：为形成切削间隙而使锯齿向侧面的凸出量。

总分齿量：考虑到每一侧的分齿量，在两个相对刀齿之间的锯条总厚度，这

一厚度决定锯条切削时的总宽度。

双金属带锯条齿型的选择

名称代码齿形特点：

标准F 直齿用于一般性锯割操作，如中、低碳钢。

标准变齿PF 直齿内斜角10可加工碳素结构、易切削结构钢。

全能变齿PFV 变齿内斜角10 可加工碳钢、铸铁、合金结构钢、不锈钢等到。

标准变齿FV 直变齿可切削碳钢、有色金属。

可变跳齿PCV 弧齿内斜角10适用加工重的工业钢、有色金属、型材。

跳跃钩齿PO 跳齿内斜角10 适用加工重的钢铁零件及管材。

直槽齿：

特点：前角小，楔角大，齿高小；锯齿的稳定性、强度大；齿槽底开裂可能性小；磨齿困难。用于锯切硬材

② 凸背齿：

特点：齿高大，前角大，楔角大，齿槽底圆弧半径大。

用于锯切软材；若用大楔角、小前角则可用与锯切硬材。

③直背齿：

特点：磨齿方便

④双刃齿：

特点：断屑性能好。用于锯切冻结材，易排屑

2、角度：

制材带锯：γ↑

锯条薄，采用大前角可减小切削力，避免锯条开裂；

用大前角可减小进给力，避免锯条滑移或脱落一般γ= 15～25º；β=35～55º；α=15～25º

细木工带锯：γ ↓ β ↑

因为进给速度小，既有纵向又有横向切削，要用小前角。硬材：γ= 0；软材：γ=5º

3、锯齿尺寸参数：

① 齿距（t)：

主要考虑锯条厚、宽、锯切条件及扩齿方法

t = (35～40) s ——压料齿，拨料齿比压料齿小25～30%

锯切硬材和锯条宽度小时齿距小。

② 齿高（h）：考虑齿槽容量及齿的稳定性

直槽齿—— (0.25～0.3)t

凸背齿—— (0.3～0.6)t

细木工带锯由于锯条很窄，齿距取决于锯条宽

一、1、锯路：锯齿按一定的规律左右错开排列成一定的形状称为锯路。

波浪形交叉形

作用：锯缝宽度大于锯条背部的厚度，从而减少摩擦、夹锯和锯条折断的现象。

2、根据工件材料的硬度和厚度选用不同粗细的锯条。锯软材料或厚件时，容屑空间要大，应选用粗齿锯条；锯硬材料和薄件时，同时切削的齿数要多，而切削量少且均匀，为尽可能减少崩齿和钝化，应选用中齿甚至细齿的锯条。

加工铜、铝等软金属及厚的工件应选择哪种锯条？

u 答案：粗齿锯条

加工硬钢、板料及薄壁管子等工件应选择哪种锯条？

u 答案：细齿锯条

加工普通钢、铸铁及中等厚度的工件应选择哪种锯条？

u 答案：中齿锯条）

3、起锯角度都应在15°左右。

a) 问：为什么不能太大也不能太小？

答：太大，切削的齿数太少，易卡住；太小，不好切入工件。）

二、使用方法：

1、锯齿齿锯：锯齿齿距的正确选择与进给率及锯切速度的选择一样重要。锯齿过密容易造成带锯条断裂、锯痕弯曲和锯齿磨损过快。锯齿过密齿间空隙被添满，锯齿易断裂。

2、锯齿齿形：每一种齿形设计都具有理想的应用，齿形过弱造成锯齿断裂，齿形选择错误锯齿磨损过快。

3、磨合：每一条带锯条都应磨合，以获得最大限度的使用寿命。带锯磨合不当，就会造成锯齿磨损过快，振动力大，易造成产品表面粗糙。

4、带锯寿命：所有的带锯条都会因磨损而报废，注意磨损迹象。锯齿已磨损易造成锯痕弯曲和带锯条打滑，同时产品表面粗糙。

锯条的磨合：新锯条在正式使用前一定要进行磨合。一条没有磨合或没有磨合好的锯条的使用寿命是一条磨合好的锯条的1/3或更少。锯条磨合时只能使用一半的正常进给压力/速率和锯切速度，直到锯出300—1000cm2的表面区域。然后逐渐将进给速率和锯切速度增加到正常值。锯下的锯屑可以看出锯切压力和条件是否正确。很细或粉未状的锯屑表示应增加进给速率或降低锯带速；度厚、重或蓝色的锯屑表示锯条过载应减少进给速率或提高锯

齿的设置：

齿的设置是指锯齿横向弯曲度的规律性变化。这样可以确保锯切作业顺畅。

n 锯割软的材料(如铜、铝合金等)或厚材料时，应选用粗齿锯条，因为锯屑较多，要求较大的容屑空间。

n 锯割硬材料(如合金钢等)或薄板、薄管时、应选用细齿锯条，因为材料硬，锯齿不易切人，锯屑量少，不需要大的容屑空间；锯薄材料时，锯齿易被工件勾住而崩断，需要同时工作的齿数多，使锯齿承受的力量减少；

n 锯割中等硬度材料(如普通钢、铸铁等)和中等厚度的工件时，一般选用中齿锯条。

锯片知识:滚珠轴承导块

在切割过程中，滚珠轴承导块使锯条保持直立并牵引锯条的运动。通常其中

一个侧导块是可以移动的这样就可以调整它和另一个侧导块之间的空隙。侧导块

之间的空隙必须恰当，不然的话，锯条就不会保持直立，而会偏向某一边。

导向块向锯背刃施加压力，锯机由此向锯条施加进给力。如果导向块有磨

损或破损，锯背刃也会受到破坏，锯条就会过早疲劳破裂。

锯片知识:优化型前角设置

优化型前角设置类似于前角设置，不同在于优化型前角设置的情况下，未经

变化的直齿前有多于两组齿交替地向两边弯折。

优化型前角设置是变距齿的标准设置。变距齿每1 1/4“-1 ½” 有规律地循

环变化一次。左-右-左-右，然后是直齿，通常直齿的尺寸是最大的。

重复模式可以包含5、7、9、11、13齿，这取决于变齿模式上的齿数。