带锯条选用指南与日常维护
带锯条的维修与保养
带锯条的维修与保养得益于突飞猛进的工业化步伐，中国的制造商正开头向价值链的高处攀登，以更高级的技术取代越来越昂贵的劳动力。
由此带来的，是制造商们对新材料以及更有效的锯切解决方案提出了很多新的挑战。
材质各异，品种繁多新材料在为工业界带来福音的同时，也给制造商带来了艰难的锯切挑战，那些的相关业者通常会面临不少技术方面的新挑战，但这些切割挑战也并非无法克服，只要选择合适的带锯条、使用正确的带锯床操作以及对带锯条和带锯床全面的维护，困扰便将迎刃而解。
以下介绍几种小窍门，便可简洁轻松地延长带锯条使用寿命、供应更清洁、更流畅的切割，从而最终降低每次切割的成本。
齿型选择在使用带锯条切割任何类型的钢材时，齿型的选择是一个重要的考量因素。
对于结构钢来说，齿型选择应将重点放在壁厚上。
薄壁结构钢需要使用每英寸具有更多齿尖(5/8T或更细密)的较细密带齿锯条。
像工字梁这样的外形可能具有较厚的壁，因此需使用具有更大节距的锯条(2/3T或类似)。
大多数带锯条生产商会供应图表来关心选择合适的齿型配置，这将助于更好地清除切屑和延长带锯条使用寿命。
而全球性带锯条制造商Lenox®自有的SawCalc软件程序，用户通过软件程序关心，便可以轻松便捷地选择正确的齿形、带锯条、带锯条运行速度、进给速率等。
带锯条磨合在新带锯条上使用正确的磨合程序特别重要，可将带锯条使用寿命延长50%以上。
精密轧磨或研磨过的带锯条通常具有特别锐利的锯齿，假如齿尖未能逐步研磨至某一半径，在首次切割材料时极其简单导致特别磨损。
磨尖的锯齿类似于削尖的铅笔：假如推压力过大，极锐利的齿尖将马上断裂。
不过，假如逐步增大施加在铅笔上的压力，铅笔芯会形成一个圆形尖头，并将可承受较大的压力、持续更长时间。
在适当磨合时，带锯条上的锯齿形成一个半径(圆)，从而防止过早碎裂。
产品设计同样在防止齿尖过早碎裂方面起到重要作用。
Lenox公司生产的Rx+®带锯条被全世界公认为顶级的结构切割带锯条。
带锯条保养与维护
带锯条保养与维护一、每天带锯条锯切前的保养操作内容：1、检查液压油及冷却液面高度，不足的时候应该及时的添加到要求高度。
2、检查带锯条，确保已被正确的涨紧在主、被动轮上，并夹持在左右导向手内。
3、检查钢丝刷与带锯条接触是否恰当，如钢丝轮磨损应及时更换。
4、各润滑点、滑动配合面应加油润滑。
二、每周保养：1、带锯条装置、锯架铰接轴、主被动轴承、主传动蜗杆轴承等处注油点加满黄油润滑。
2、清除冷却箱内积屑和滤网上的污物。
三、每半年保养：1、检查带锯条导向手上的轴承，如磨损严重必须更换。
保证带锯条使用寿命的主要原因：1.选用高质量的带锯床，正确地操作和调整机床是保证带锯条使用寿命最重要的因素。
良好的机床刚性和工作性能，可以防止振动和各种应力给带锯条产生的巨大影响。
2.正确地选择您将使用的带锯条。
没有哪一种带锯条可以适合所有的锯削要求，而各种不同形式和特征的锯条都有其不同的效用，这种选择包括合适的锯条宽度、齿形和齿距。
3.正确地使用锯削参数，其中主要包括锯带运动速度、进给压力、进给力和锯带张力等。
材料锯削时理想的切屑应该呈紧卷、银色和具有温热的手感。
如出现烧结、棕蓝色、肥厚或粉状等切屑，则需对有关参数进行调整。
4.正确地使用切削液及其混合物，可以润滑和冷却带锯条，并及时清洗掉锯齿上的附加物。
5.正确地"跑合"新带锯条，"跑合"是通过锯齿的自然磨损，除去齿刃毛刺，使带锯条渐入正常锯削状态，避免过早地引起锯齿的崩刃和卷刃，特别是切截面变化急剧的型材、管材及异型材料时尤为重要。
进行"跑合"时，应将机床参数调整至正常锯效率的50%左右，锯削面积一般为200-600cm2，无异常状况后逐渐调整机床有关参数，进入正常的锯削状态.(本文来自查韦斯机械)。
系列小型木工带锯型安全操作及保养规程
系列小型木工带锯型安全操作及保养规程1. 引言在木工加工过程中，小型木工带锯是一种常用的工具。
为了保障工人的人身安全和设备的正常运行，有必要制定一套小型木工带锯的安全操作规程和保养规程。
本文将介绍小型木工带锯的安全操作指导和保养要点。
2. 安全操作规程2.1 操作前准备•在操作小型木工带锯之前，必须佩戴个人防护装备，包括安全眼镜、防护手套和防护口罩。
•确保周围没有杂物，确保操作区域清洁整齐。
•检查电源线是否牢固连接，确保电源线无损坏。
•检查切割刀片是否锋利，是否有损坏。
如有损坏，应更换刀片。
2.2 操作步骤1.打开电源，确保电源连接正常。
2.将待加工的木材固定在加工台上，确保其稳定性。
3.根据需要调整木工带锯的切割角度和深度。
4.打开木工带锯，等待其达到正常运行速度。
5.将待加工的木材平放在木工带锯的工作台上，保持木材平稳推进。
6.在切割过程中，不允许用手或其他物品靠近切割区域。
7.完成切割后，将木工带锯关闭，等待其停止运行。
8.将加工好的木材移出工作台。
2.3 安全注意事项•在操作小型木工带锯时，严禁戴手套，以免被带锯夹住。
•切割过程中，不允许触碰带锯刀片，以免造成伤害。
•切割过程中，要时刻保持集中注意力，严禁分心。
•操作完成后，应及时关闭电源并将木工带锯放置在安全区域。
3. 保养规程3.1 日常保养•每次使用完小型木工带锯后，应将其清洁干净。
•每周检查电源线是否有断裂或损坏情况，如有问题应及时更换。
•定期清洁木工带锯的工作台和切割刀片，以保证正常工作。
•定期检查带锯刀片是否锋利，如不锋利应及时更换。
3.2 长期保养•每半年对小型木工带锯进行一次全面检查，确保其各部件正常运转。
•定期向润滑部位加入适量润滑油，保持正常润滑。
•不使用时，应将小型木工带锯存放在干燥、通风的地方，避免长时间暴露在高温潮湿环境中。
4. 总结小型木工带锯是一种常用的木工工具，但在使用过程中存在一定的安全风险。
本文介绍了小型木工带锯的安全操作规程和保养要点，以提供给工人们一个安全的工作环境和延长设备使用寿命的方法。
双排卧式带锯安全操作及保养规程
双排卧式带锯安全操作及保养规程双排卧式带锯是一款常用的木材加工设备，能够进行精细、快速的木材切割。
但是，在使用这款设备时，安全问题一直是一个需要注意的重要问题。
本文将会详细介绍双排卧式带锯的安全操作规程以及保养规程。
安全操作规程1.了解设备：使用双排卧式带锯前，需要了解设备的结构、性能、操作方法等方面的知识，确保自己能够熟练、安全地使用设备。
2.穿戴防护装备：使用双排卧式带锯时，需要穿戴安全帽、防护眼镜、耳塞、耐磨手套等防护设备。
特别是防护眼镜，能够有效地防止木屑飞溅伤害眼睛。
3.保证操作区域安全：在使用双排卧式带锯时，需要保证周围没有杂物、人员等，以免在操作时出现意外伤害事故。
4.设备稳定：在使用双排卧式带锯时，需要确保设备放置平稳，不要晃动或移动，特别是在操作过程中不要调整设备位置。
5.保持清洁：设备在运转过程中会产生大量木材屑，需要及时清理，以免木屑阻塞设备进料口或是引起机器过热。
安全操作流程1.打开电源投入运行：先进行设备预热，等待设备达到工作状态。
2.选择合适的锯条：根据不同要求选择锯条规格，装上锯条并调整至合适位置。
3.将木材放置于进料台上：操作人员需要手握木材将其放置在进料台上，就近固定好木材。
4.启动排料轮：当锯切到一定深度后，启动排料轮将已经切下来的木屑送出到排屑口。
5.收集木屑：定期清理排屑口和工作区域周围的木屑。
保养规程除了安全操作，保养设备也是保持设备长久稳定工作的重要一环。
下面介绍一些双排卧式带锯的保养规程：1.定期润滑：对设备运作关键部位进行润滑，保证设备正常、顺畅运行。
2.定期清洗：定期对设备进行清洗，特别是锯条和进料口容易积垢，需清理并保持清洁。
3.定期检查：设备在使用过程中会出现磨损、松动等现象，故需要定期检查并进行维护处理。
4.保持稳定：设备放置要平稳，不要存在晃动或移动，以确保设备工作顺畅稳定。
5.调整设备：在使用过程中出现偏差，需要进行及时调整，以保证设备的高效工作和安全。
带锯作业指导书
带锯作业指导书标题：带锯作业指导书引言概述：带锯是一种常用的木工工具，用于切割木材和其他材料。
正确的使用带锯可以提高工作效率，确保安全。
本文将详细介绍带锯的正确使用方法和注意事项。
一、准备工作1.1 确保带锯的锯条锋利：使用前检查带锯的锯条是否锋利，如有需要及时磨刀。
1.2 调整带锯的张紧度：确保带锯的张紧度适中，不要太松或太紧。
1.3 检查带锯的导轨：检查带锯的导轨是否正常，确保切割时不会出现偏离。
二、正确使用带锯2.1 穿戴好防护装备：使用带锯时应穿戴好安全眼镜、手套和耳塞，确保安全。
2.2 稳固工件：在切割木材时，应确保工件牢固固定，避免移动导致危险。
2.3 控制切割速度：切割时要控制好切割速度，避免过快或过慢导致切割不准确。
三、维护保养带锯3.1 清洁带锯：使用后要及时清洁带锯，避免木屑积聚影响切割效果。
3.2 定期润滑带锯：定期给带锯的链条和导轨润滑，确保带锯的正常运转。
3.3 定期检查带锯：定期检查带锯的各个部件是否正常，如有损坏及时更换。
四、注意事项4.1 避免手部接近锯条：在使用带锯时，手部要远离锯条，避免受伤。
4.2 防止木屑飞溅：切割木材时要注意木屑的飞溅，避免伤到自己或他人。
4.3 避免过度使用：带锯也需要休息，避免连续使用时间过长导致过热。
五、常见问题解决5.1 带锯切割不直：可能是带锯的导轨不正常，需要调整。
5.2 带锯切割速度过慢：可能是锯条不锋利，需要磨刀。
5.3 带锯工作时异常响声：可能是带锯的链条松动，需要重新调整。
结论：正确的使用和维护带锯可以提高工作效率，延长带锯的使用寿命，同时也能确保安全。
遵循本文的指导书，您将能够更好地使用带锯进行木工作业。
价美耐威特斯带锯条安全操作及保养规程
价美耐威特斯带锯条安全操作及保养规程简介价美耐威特斯带锯条是木工行业常用的一种电动工具。
它可以在加工木材时，准确地切割出所需要的尺寸和形状。
然而，带锯条具有一定的危险性，不正确地使用或保养可能会导致安全问题和损坏。
因此，本文简要介绍价美耐威特斯带锯条的安全操作及保养规程。
安全操作规程1.查看用户手册和警示标识在使用带锯条之前，应该先仔细阅读用户手册和带锯条上的警示标识。
了解带锯条的各部分、操作方法、安全提醒，以及需要注意的事项。
2.佩戴个人保护装备在使用带锯条时，应该戴上安全眼镜、防护服、防护鞋、手套等个人保护装备。
如果头发较长，应该将其固定住，避免被带锯条卷入。
3.检查带锯条在使用带锯条时，应该对它进行检查，确保所有零部件都正常运作。
特别是带锯条的锯片，需要检查是否有裂缝或其他损伤，需要更换时，应该使用相同型号的锯片，并按照用户手册上的指示安装。
4.调整切割深度在切割木材时，应该将带锯条的切割深度调整到合适的位置。
如果切割深度太深或太浅，会导致切割不完整或损伤。
5.固定工件和带锯条在切割木材时，应该将工件和带锯条牢固地固定在工作台上。
可以使用吸盘、夹具、压板等工具将其固定。
另外，还应该将带锯条的尾部上的轮子锁定，以防滑动。
6.切割方向在切割木材时，应该确保带锯条的切割方向。
通常，带锯条应该从上往下切割。
如果反了方向，将会引起切割困难、不正常磨损和其他安全问题。
7.切割直线在切割直线时，应该使用切割台，并应该尽可能保持带锯条平行于切割台。
如果切割时带锯条和切割台不平行，则会导致切割出的木材曲线不规则或切割失误。
8.切割弧线在切割弧线时，应该先将带锯条的切割深度调整至适当的位置，然后将工件缓慢推动。
同时，还应该确保带锯条和工件按相应的方向转动，以防切割不匀或滑动。
保养规程1.常规检查定期对带锯条进行常规检查，看看它的各部分是否有磨损、是否有损坏、是否松动。
特别是锯片，需要检查其所采用的锯片数。
一般建议锯片数别超过带锯条所规定的最大值。
木工带锯使用安全操作及保养规程
木工带锯使用安全操作及保养规程木工带锯作为一种切割木头的主要工具，可以帮助我们制作各种木制品。
不过，使用带锯需要注意一些安全事项，以保证我们的使用过程不会出现危险。
同时，日常的保养也非常重要，可以让带锯的使用寿命更长。
下面，我们就来了解下木工带锯的使用安全操作及保养规程。
一、使用安全操作规程1. 佩戴安全装备在使用木工带锯时，应佩戴适当的安全装备。
例如，戴上耳塞和防护眼镜可以避免噪音和木屑飞溅对眼睛的伤害。
同时，戴上耳塞能减少噪音对耳朵的危害。
另外，穿着适当的工作服和手套也可以帮助减少损伤。
2. 检查带锯在启动带锯之前，应该认真检查设备是否处于良好状态并进行正确的安装。
检查带锯的刀片是否完好，并确认刀架是稳定的。
如果锯片已经磨损，应第一时间更换。
3. 固定工件在使用锯切割工作件时，应当首先固定工件。
可以使用夹状装置将工件夹住，也可以使用工作台的固定装置。
固定工件有助于减少操作中工作件产生的震动，以及防止操作者失误时造成的损伤。
4. 细心操作使用带锯时要非常小心。
首先，锯片非常锋利，必须时刻注意手部的位置，避免手指接触到刀架或刀片。
其次，锯切木材时会产生木屑，应当及时清理，以免影响操作效果。
最后，切割时需要注意调节适当的切割速度和深度，不要追求速度而忽视安全。
5. 电源与插座在连接电源时，应确保电线连接牢固，插座应是一个无损坏的三孔插座。
切勿使用损坏的电线或插座。
在更换刀片时，必须先将电源关闭。
如果带锯电线受损请及时维修或更换电线。
二、保养规程1. 清洗带锯使用前后记得清洗检查带锯，尽量保证设备处于干燥状态，避免锈蚀和损坏。
清理带锯时，首先要拆卸锯片，并使用干燥的布清洁刀架和锯片。
同时，还要清理设备中的杂物和木屑。
2. 上油润滑不时为设备加润滑剂或油，以维持设备的正常工作。
应使用专用的润滑剂，并确保润滑剂没有混杂其他杂质。
涂油前，必须将锯片卸下，涂油之前先用干净的布擦一下油嘴，避免油嘴堵塞。
3. 维护刀片带锯的刀片需要时常检查并及时更换。
锯条硬质合金带锯条安全操作及保养规程
锯条硬质合金带锯条安全操作及保养规程1. 引言锯条硬质合金带锯条是一种用于木材、金属等材料的切割工具。
为了确保工作安全和延长锯条的使用寿命，本文将介绍硬质合金带锯条的安全操作和保养规程。
2. 安全操作规程2.1 佩戴个人防护装备在使用硬质合金带锯条时，必须佩戴以下个人防护装备： - 安全眼镜或面罩，以保护眼睛免受切割物射击的伤害。
- 耳塞或耳罩，以保护听力免受高噪音的影响。
- 防护手套，以保护手部免受切割物的伤害。
- 工作服和耐磨鞋，以保护身体免受碎屑和倒碴的伤害。
2.2 熟悉使用说明书和安全标识在使用硬质合金带锯条之前，务必熟悉生产厂家提供的使用说明书和安全标识。
了解锯条的安全操作规程、性能参数、使用限制等重要信息，并按照说明书的要求进行操作。
2.3 安全环境准备在进行硬质合金带锯条切割操作之前，需要确保工作环境符合安全要求： - 工作区域应保持整洁，无杂物和障碍物。
- 应有足够的照明和通风设施。
- 工作平台稳定，并确保材料有良好的支撑。
- 确保切割区域安全距离内无其他人员。
2.4 正确操作硬质合金带锯条在使用硬质合金带锯条时，应注意以下事项： - 检查锯条是否磨损、松动或有其他损坏。
- 确保切割物稳固固定，并正确地对准切割位置。
- 控制切割速度，避免过快或过慢。
- 不要施加过大的切割力，以免损坏锯条或影响切割质量。
- 不要在用力和切割时使用过长的锯条，以免产生危险或损坏切割物。
2.5 安全关机和停工使用完硬质合金带锯条后，应大力松开切割物以避免反冲。
确保锯条完全停止后，方可关闭电源或将其拔除。
在停止使用硬质合金带锯条时，应保证工作区域的安全和整洁。
3. 保养规程为延长硬质合金带锯条的使用寿命并确保切割质量，以下是保养规程的建议：3.1 定期清洁锯条定期清洁硬质合金带锯条可以防止灰尘和碎屑的积聚，保持锯条的切割效果。
清洁锯条时，务必断电，并使用刷子或空气压缩器轻柔地清除锯条上的杂物。
小带锯安全操作及保养规程
小带锯安全操作及保养规程小带锯是一种常见的木工工具，通常用于切割各种木材、金属和塑料材料。
但是，如果不正确地使用和保养小带锯，可能会导致严重的伤害和事故。
为了确保您和您的工作人员的安全，以下是一些小带锯的安全操作和保养规程。
安全操作1. 穿戴适当的个人防护装备在操作小带锯之前，必须确保穿戴适当的个人防护装备，包括：•眼睛保护镜•声学耳塞或耳罩•手套•防护靴或鞋这些安全装备将保护您的眼睛、耳朵、手和脚免受小带锯和切割材料可能造成的伤害。
2. 放置小带锯当不使用小带锯时，放置小带锯并切断电源。
将小带锯放在干燥、平稳的表面上，以防止损坏锯条或零件。
使用遮盖物保护小带锯，避免非工作人员进入操作区域。
3. 熟悉小带锯的操作和安全特性在使用小带锯之前，务必了解其操作和安全特性。
查看操作手册、安全标志、警告标志和故障标志可确保您了解小带锯的正确操作方法，并避免造成伤害或事故。
4. 在操作小带锯之前进行常规检查在每次使用小带锯之前，必须对其进行常规检查。
确保小带锯的所有零件及其周围的工作环境都是安全、干燥且适当的。
5. 使用正确的刀片和附件确保使用正确的锯片和附件。
未经授权的改变将导致小带锯运行不正常，这可能会导致伤害或事故。
6. 确保安全操作空间在操作小带锯时，必须首先清理操作空间并确保其不能被他人进入，以确保工作人员的安全。
有必要防止其他人正在操作或接近操作区域，否则可能会发生事故。
7. 正确的切割技巧在使用小带锯时，要使用正确的切割技巧，以使其工作得更顺畅且更安全。
要使用适当的姿势，如双脚稳定地站在平稳的表面上，并拥有足够的平衡和控制。
还可以为工具增加支撑，以防止切割不准确。
保养规程1. 进行常规清洁小带锯将在工作时产生灰尘、切屑和其他杂质。
这些都会附着在工具表面上，可能会导致切割不准确或导致零件损坏。
因此，每次使用后都必须对工具进行彻底的清洁，以确保其始终处于最佳状态。
遵循清洁剂和油脂的推荐使用方法，以确保清洁并正确地润滑小带锯。
带锯床用锯条安全操作及保养规程
带锯床用锯条安全操作及保养规程带锯床是一个能够将木材加工成理想尺寸和形状的工具。
当正确的使用带锯床时, 可以提高工作效率，减少废料并大大降低了工人的伤害风险。
本文将会讨论关于带锯床用锯条的安全操作及保养规程。
安全操作选择合适的锯条使用合适的锯条是非常重要的，不同的锯条可以满足不同的加工需求。
为了最佳的切割体验和安全性能，选择来自确定供应商和品牌的锯条是必要的。
使用低质量的锯条可能导致停机时间增加和锯床损坏, 更重要的是可能会导致严重的伤害。
安全装配锯条任何安装、维护或修理锯条的工作都必须在带锯床停止运行之后进行。
在锯条主轮上, 切勿使用栓绷器, 而应使用扳手或扭力扳手确定正确扭矩装配。
在装配锯条之前，请阅读操作手册以确保正确的装配程序。
带锯床操作•加工木材时，操作人员应戴上安全眼镜和防护手套，以保护眼睛和双手免受木屑和锯刀碎片的伤害。
•操作人员不得离开带锯床，应当时刻留意切割行进过程中的情况，以保证安全操作。
•在调整或更换锯条时，一定要保证带锯床关机，以避免受伤。
•避免使用异常的木材或材料切割，因为这可能会以各种方式导致带锯床失效，导致严重伤害甚至死亡。
防止锯床倒翻倒翻是一个常见的安全问题。
在安装和使用带锯床时，必须为成品加工支撑结构提供坚固的支撑，以确保操作人员的安全。
保养规程锯条维护为了确保最佳性能和寿命，锯条必须进行正确的维护。
每次使用之前, 应该检查锯条的磨损情况并清理所有区域。
下面是一些锯条保养的相关标准：•在使用后，锯条应该及时清理扇型中央凸轮上的碎屑和树渣;•应该使用定期加注的油来冷却并减轻锯条的摩擦，这将使锯条更加耐用并提高效率;•每块锯条的使用次数应该限制在指定的上限范围内，并且应该对锯条进行维护，以确保锯条具有最佳工作效果。
带锯床本身的维护带锯床必须随时保持干燥和整洁，并且应该被保存在干燥，通风，无尘的区域。
在下列情况下需要检查和维护带锯床：•在每个加工样品后应该检查以确认带锯床的所有连接是否牢固；•当切线不正确时，应该检查震荡器的运行情况，且必要时更换；•随机检查安全设备的工作情况，如刹车、锯条转速和安全固定装置的工作等。
带锯条切割锋利高效安全操作及保养规程
带锯条切割锋利高效安全操作及保养规程前言带锯条切割机是一种用于切割金属、塑料、食品等材料的机器设备，它的切割效率高，但由于带锯条的锋利度较高，操作时需要注意安全。
因此，本文将为大家介绍带锯条切割机的安全操作及保养规程，以确保您的操作过程更加安全高效，同时保证设备的使用寿命。
安全操作规程1. 穿戴个人防护装备在操作带锯条切割机之前，必须使用个人防护装备，包括耳塞、护目镜、手套和鞋子。
由于带锯条切割机在操作时会产生大量噪音和灰尘，因此使用耳塞和护目镜可以保护耳朵和眼睛，使用手套可以避免手部受到切割时的刺伤，穿上鞋子则可以防止脚部受伤。
2. 确保切割区域干净和整洁在使用带锯条切割机进行切割时，必须确保切割区域干净，没有任何杂物和障碍，以确保切割过程顺畅、安全。
此外，在切割过程中还需要时刻注意周围的安全状况，确保没有人员或物品在切割区域附近。
3. 调整切割机参数在开始使用带锯条切割机进行切割之前，必须仔细调整机器的参数，包括带锯条的张力和速度参数。
为了确保切割质量和切割速度，这些参数需要根据具体的切割材料和厚度进行调整，并且需要按照机器说明书的要求进行操作。
4. 检查带锯条是否切割一致在使用带锯条切割机进行切割时，需要对带锯条的切割情况进行定期检查，确保切割的一致性和准确性。
如果发现带锯条切割不一致，需要及时进行调整，以保证切割质量和效率。
5. 防止过热在使用带锯条切割机进行切割时，需要注意防止过热。
如果需要进行长时间的切割操作，需要定期对设备进行冷却，以防止设备过热甚至着火。
6. 关闭机器开关在操作带锯条切割机时，一定要确保在操作完成后关闭机器开关。
这可以防止机器在未经授权的情况下被他人使用，引发操作安全问题。
设备保养规程1. 定期清洁设备在使用带锯条切割机进行切割之前和之后，必须对设备进行定期的清洁和维护。
清洁可以有效地去除机器操作过程中产生的灰尘和废料，同时维护机器操作的良好状态。
清洁时需要注意使用专用清洁剂，并确保设备全部电源已经关闭。
金刚砂带锯条安全操作及保养规程
金刚砂带锯条安全操作及保养规程金刚砂带锯条是金属加工行业中最重要的切削工具之一。
准确和安全地操作金刚砂带锯条对保持设备正常运行和工作效率至关重要。
本文将介绍金刚砂带锯条的安全操作及保养规程以确保您的工作安全和设备健康。
安全操作规程一、穿戴适当的个人防护装备操作金刚砂带锯条时，必须穿戴适当的个人防护装备。
这些装备包括：1.头盔：防止头部受伤，同时带有面罩和眼镜，防护眼睛，避免金属切屑和金刚砂引起的眼部伤害。
2.耳塞：金刚砂带锯条工作时会产生巨大的噪音，耳塞能有效减少噪音对人体的危害，避免听力损害。
3.手套：防护手部，防止受到锋利的锯片、材料的削片等伤害。
4.带有钢板的鞋子：金刚砂带锯条斜面上可能会有小的金属碎片，如果穿戴带有钢板的鞋子，可有效防止锯片切入脚部。
二、操作前检查1.确认切割物是否加固或顶置稳定，并确保它不能移动。
2.检查锯片状态，例如是否清洁（无油渍或生锈），是否有切割缘，是否磨钝或击碎，是否安装正确。
3.检查导向条状态，如是否清洁（无油渍、锈迹）或有裂纹、弯曲等。
4.检查转盘和锯片轴承，确保没有过度磨损、清洗或维护不当等现象。
三、操作中注意事项1.操作和调整时请关闭电源并将插头拔掉，以免非意外情况下发生意外启动。
2.平稳推动料物，避免非正常切割性能，磨损切割部和减退电动或气动金刚砂质量。
3.不使用锯带穿带切割不正确的材料或过于硬但不适合的材料，应酌情更换锯片。
4.不要让锯片锋利部分挂在切割物的下表面上，否则容易引起打滑和切割不良。
5.控制好料物铺设的高度和前后推进的速度，以避免切割质量不良或危及自身安全。
四、切换锯片在切换金刚砂带锯条锯片时，遵循以下步骤可确保操作安全：1.停止电机或发动机并拔掉电源插头。
2.按照锯床说明先解开锯片张紧螺栓或张紧杆。
有不需要螺栓或夹头松动的锯匠则忽略此步骤。
3.取下老锯片并检查新的锯片是否与旧的锯片相同（大小、尺寸、安装方法）。
4.取下保护板，用清洁布擦拭轴的上下表面。
带锯作业指导书
带锯作业指导书带锯作业指导书（上）导读：本文将为大家介绍带锯的使用方法和注意事项。
带锯是一种常见的木工工具，用于切割木材、塑料等材料。
学会正确地使用带锯将能够提高工作效率，同时避免意外伤害的发生。
一、带锯的基本知识1. 带锯的种类带锯分为手动带锯和电动带锯两种。
手动带锯需要手动施加力量进行切割，适用于较小的工作量。
电动带锯一般由电动机驱动，切割效率高，适用于大量的切割工作。
2. 带锯的构造带锯主要由锯床、锯架、锯片等部分组成。
锯床用于支撑待切割材料，锯架用于固定锯床和切割带锯的位置，锯片则是带锯的核心部件，用于实现切割功能。
3. 带锯的维护在使用带锯之前，需要检查带锯是否安装牢固，锯片是否磨损或有裂纹。
在使用过程中，要及时清理锯齿上的切割残渣，保持锯片的锋利度。
二、使用带锯的步骤1. 准备工作清理工作区域，确保周围没有杂物。
检查锯床和锯架是否牢固，确认锯片的状态良好。
如果是电动带锯，插好电源并确保开关处于关闭状态。
2. 安装待切割材料将待切割的木材或塑料等材料平放在锯床上，并根据需要调整切割角度和位置。
确保材料安装稳固，避免在切割过程中材料晃动或移动。
3. 调整带锯位置及切割方向根据需要调整带锯的位置，使其能够与待切割材料接触并形成所需的切割线。
确保切割方向正确，避免切割错误。
4. 开始切割将带锯开关打开，开始进行切割。
手动带锯需要用力向前推动，保持稳定的切割速度。
电动带锯只需对准切割线，让电动机自动推动带锯进行切割。
5. 完成切割在切割过程中，注意保持手部远离刀片，避免意外伤害。
当切割完成后，关闭带锯开关，将切割好的材料取下。
清理锯齿上的残留物，并检查带锯是否处于关闭状态。
三、注意事项1. 安全第一在使用带锯过程中，一定要注意眼睛的保护，戴上防护眼镜。
同时，避免与锯片直接接触，以免造成伤害。
2. 注意材料的选择根据实际需求选择合适的材料进行切割。
避免选择过于硬或过于脆弱的材料，以免影响切割效果或带锯的寿命。
带锯条阿玛达安全操作及保养规程
带锯条阿玛达安全操作及保养规程带锯条阿玛达（Armada）是一种常见的电动锯床。
它具有切割能力强、使用灵活方便等优点，被广泛应用于各种木材、金属等的切割工作。
然而，操作带锯条阿玛达也存在一定的危险性。
因此，在使用前，用户需了解安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 维护设备使用带锯条阿玛达前，需确保设备正常运行。
维护设备的方法包括：•检查带锯条的张力、清洁度和磨损程度；•检查皮带、轮子、链轮以及驱动装置的磨损情况；•检查切割工作台的固定情况和水平度；•清洁和润滑所有部件；•定期检查电气和电缆连接。
2. 穿戴安全装备在使用带锯条阿玛达前，应穿戴适当的安全装备，包括：•防护眼镜、口罩和耳塞；•防护衣或罩衣、防护帽；•穿戴防滑鞋。
3. 操作规范在操作带锯条阿玛达前，需要注意以下事项：•不穿宽松的衣服。
不缠扎发带、围巾等松散物品；•保持清醒，不要饮酒或服用药物影响身体反应；•随时将双手放在操作台上，不允许回手操作；•在操作前，将带锯条启动，开启其最大运转速度，检查它是否安装正确；•保持专注，在切割木材、金属时不能分心，特别是在操作曲线或弯曲切割时要格外小心。
4. 处理失败切割如果在使用带锯条阿玛达的过程中出现了失败的切割，操作人员应该采取以下措施：•首先清除切割，以查看是什么导致了失误；•检查是否需要重新调整设备；•部分或全部取下带锯条，清洁并重新张紧；•如果皮带损坏或松弛，需更换。
保养规程维护和保养带锯条阿玛达同样重要。
正确的维护和保养可以延长设备的使用寿命，保持其良好状态，并提高安全性。
1. 常规保养进行常规保养，能够保证设备及其零部件得到保养，防止因长时间使用而导致的设备故障，例如：•清洁设备：按照设备制造商的说明，定期清洁和润滑所有部件；•替换磨损部件：定期替换磨损严重的部件（如皮带、弹簧和链条等）。
2. 带锯条维护•在更换带锯条之前，检查轮子，链轮，皮带和带锯条张力；•检查带锯条张力、颜色、弯曲和磨损程度；•如果发现带锯条断裂、锯锯齿损坏、弯曲等情况，需要进行更换。
带锯条使用手册
带锯条使用手册
引言：
带锯条是一种经常被使用于木工、金属加工和其他材料切割的工具。
它由一个金属带锯条组成，带有锋利的锯齿，通过电机或机械力源带动，以便在工作台上进行材料的切割。
本手册将向您介绍如何正确地使用带锯条，以便您能够安全且高效地进行切割工作。
第一章：安全操作
在使用带锯条之前，必须遵循以下安全操作程序，以确保工作环境的安全性：
1. 佩戴安全装备：必须佩戴防护眼镜、手套和耳塞，以保护眼睛、手部和听觉免受可能的危害。
2. 关注周围环境：确保工作区域没有其它人员或障碍物，以免可能引发危险。
3. 确保稳定的工作台：将带锯条放在平稳的工作台上，以确保其稳定性。
4. 确保正确的线路：使用带锯条之前，确保插头和电源线路状态正常，并连接到正确的电源插座。
5. 防滑措施：在工作台上铺设防滑垫或固定带锯条，以确保它不会滑动或移动。
第二章：正确的带锯条选择
1. 材料类型：根据要切割的材料类型，选择合适的带锯条。
不同硬度和厚度的材料需要不同类型的锯条。
2. 锯条尺寸：根据切割的要求和工作台的规格，选择适当尺寸的带锯条。
尺寸较大的锯条通常用于粗大的切割任务，而尺寸较小的锯条适用于细致的工作。
3. 锯齿类型：根据要切割的材料，选择适当的锯齿类型。
粗齿用于粗糙的切割，而细齿适用于光滑的切割。
第三章：带锯条的安装
1. 切断电源：在安装和更换带锯条时，确保切断电源以避免电击或受伤。
木工合金带锯条安全操作及保养规程
木工合金带锯条安全操作及保养规程一、前言作为一种广泛应用于家具制造和木工行业的工具，木工合金带锯条受到许多人的青睐。
它可以通过切割木材、塑料和金属等材料来生产出高质量的制品。
但是，使用木工合金带锯条也需要注意安全和保养。
本文档致力于提供一份木工合金带锯条的安全操作和保养规程。
二、安全操作规程1. 穿著适当的个人防护装备在使用木工合金带锯条之前，必须穿戴适当的个人防护装备，以保护自身安全。
适当的个人防护装备包括：•耳塞或耳罩，以减少噪音对听力的损害；•手套，以保护手部免受切割和夹伤的风险；•护目镜，以避免木屑、粉尘和其他杂质进入眼睛；•防滑鞋，以提高脚部的稳定性和防滑性。
2. 调整切割深度在使用木工合金带锯条时，要确保正确调整切割深度。
如果切割深度太浅，可能会导致刀片卡住或产生过多的热量，这可能会导致危险的情况发生。
如果切割深度太深，则可能会导致材料的损坏和切割失误。
因此，请记住在使用木工合金带锯条之前调整切割深度。
3. 使用合适的切割速度和压力使用木工合金带锯条时，要注意选择合适的切割速度和压力。
使用太高的切割速度或压力会导致材料损坏和切割失误，甚至会导致严重的伤害。
因此，请仔细阅读木工合金带锯条的使用手册，了解建议的切割速度和压力。
4. 将材料固定在工作台上在使用木工合金带锯条之前，请确保您的材料已经牢固地固定在工作台上。
材料的摆动可能会导致切割失误或意外伤害。
运用压杆或夹具将材料固定在工作台上可以确保材料的可控性。
5. 确认刀片的磨损程度定期检查并确认木工合金带锯条的刀片磨损程度，以避免过度磨损危及到您和您的工作品质。
如果刀片过度磨损，请及时更换。
6. 保持设备清洁保证设备表面和刀片的清洁可以帮助木工合金带锯条保持高效的性能。
过多的木屑和尘埃可能会堵塞出风口和制约设备的正常工作。
请定期检查设备并清除其中的木屑和灰尘。
7. 跟随指示进行操作在使用木工合金带锯条时，请遵循操作手册中的说明。
请耐心阅读操作手册，确保您完全理解如何正确地操作您的设备。
锯条双金属带锯条安全操作及保养规程
锯条双金属带锯条安全操作及保养规程前言锯条双金属带锯条是一种用于加工各种材料的工具，但如果操作不当，将会对操作人员造成伤害。
本文将介绍锯条双金属带锯条的安全操作及保养规程，以确保您能够正确操作并保持工具的良好状态。
安全操作规程1. 佩戴个人保护装备在使用锯条双金属带锯条时，应始终佩戴个人保护装备，包括：•安全眼镜：保护眼睛免受材料碎片和碎屑的伤害。
•防护手套：保护手部免受材料的切割和摩擦。
•呼吸器：保护呼吸系统免受粉尘和有害气体的危害。
•耳塞或耳罩：保护耳朵免受高声音的损伤。
2. 检查锯条双金属带锯条在使用锯条双金属带锯条之前，应该检查它是否有损坏。
如果发现任何损坏或变形，应该立刻停止使用，并将其送至专业机械维修公司进行检修。
检查应注意以下几点：•锯条带的磨损情况：当锯条带边缘磨损时，将导致锯床的切割效果变差，而当锯条带的中间磨损过多时，可能导致锯条带断裂。
•锯齿牙的磨损情况：当锯齿牙磨损时，将导致其切割能力降低。
•锯条带的张紧度：应检查锯条带的张紧是否够紧，过松则会造成拉伸、过紧则容易断掉。
3. 放置工具正确在使用锯条双金属带锯条时，应将其放在一个平稳和平坦的表面上，以防止其滑动或倾斜。
放置好后，应调整锯床和工具以确保锯条带的适当位置。
4. 确定材料位置和位置在进行切割操作之前，应先确定材料的位置和位置，以确保安全切割。
在对材料进行切割时，应将锯条带放在材料中央的位置上，并将其扶平，以减少切割偏差和损伤锯条带的可能性。
5. 适当调整锯床和工具在开始操作之前，应该调整锯床和工具，以确保锯条带的适当位置。
如果锯床和工具没有适当设置，它们可能会在运转过程中干扰切割操作，从而导致切割偏差和损伤锯条带的可能性。
6. 避免在锯条带旁侧操作在进行切割操作时，应避免站在锯条带的旁侧或在其上方操作。
这将会遮挡视野，降低切割精度，也会增加危险。
7. 缓慢且稳定的推进在进行切割操作时，应将材料缓慢而稳定地推进，避免用力过猛。
硬质合金带锯条安全操作及保养规程
硬质合金带锯条安全操作及保养规程前言硬质合金带锯条是一种常见的工业加工切削工具，它在金属工业和木工行业得到广泛应用。
由于其特殊的材质和构造，通常能够更好地应对高强度的切割工作。
但是，由于使用这种工具的过程中存在着一定的危险性，因此必须采取一系列的安全操作以保证操作人员的安全。
同时，对于设备的管理和保养，也是重要的一环，可以有效延长设备的使用寿命。
安全操作规程1. 穿戴相关安全装备在操作过程中，必须穿戴相关的安全装备。
这包括但不限于耳塞、手套、护目镜、口罩等。
这些装备旨在避免操作者在使用工具时受到杂音、切割剂和粉尘的伤害。
2. 检查设备在使用硬质合金钢条之前，必须检查设备是否完好无损，并且进行必要的清洁和维护。
同样地，对于切割加工设备和位置，也需要进行必要的检查和清理。
根据需要，确保工作平台具有足够的支撑能力和良好的稳定性。
3. 熟练掌握操作方法在使用硬质合金钢条之前，操作者必须仔细阅读并熟悉操作方法。
在进行操作时，需要遵守相应的安全规程。
这些规程包括确保切割方向正确、保证工作平台的高度和状态，以及以恰当的速度进行切割工作等。
4. 输入适当的参数在使用硬质合金钢条进行切割工作时，必须输入适当的参数。
这包括但不限于切割速度、切割深度和切割角度等。
在进行切割工作时，请确保输入的参数在硬质合金带锯条的使用说明书中明确标明。
5. 带锯条的更换在使用硬质合金带锯条时，应注意及时更换带锯条。
当发现带锯条出现断裂、钝化或其他可见的损坏时，必须立即更换。
使用新的带锯条之前，请确保带锯条的质量和参数与使用说明书相符合。
6. 禁止失控操作在使用硬质合金带锯条时，必须避免失控操作。
操作人员必须以适当的节奏使用带锯条，以避免尖锐的切割冲击和裂断的危险。
在此过程中，必须保持警觉，以避免对设备或操作者产生影响的任何不期而遇的情况。
7. 机器的停机操作在停止机器操作之前，必须关闭所有相关电源和机器。
更换硬质合金带锯条、保养设备或进行其他维修工作时，请始终遵守机器操作手册中的指示。
型钢专用卧式带锯安全操作及保养规程
型钢专用卧式带锯安全操作及保养规程型钢专用卧式带锯是工业生产中常用的一种设备，其主要作用是将型钢材料进行切割加工，以满足不同行业的生产需求。
在使用该设备时，一定要注意安全操作和保养，以确保工作场所的安全和设备的长久使用。
安全操作规程安全操作是使用型钢专用卧式带锯的前提条件，不管是设备老手还是新手，都要按照操作规程来进行使用。
1.设备检查在使用型钢专用卧式带锯之前，一定要仔细检查其周围环境和设备自身。
检查重点有：•检查设备的开关是否正常，如果有异常应该及时更换•检查设备的切割刃是否已锐利，切割刃若已变钝需要及时更换刀片•检查设备的动力源是否外漏，如果有就要及时进行维修•检查设备的传动机构是否正常运转，如有异常应该及时排除•检查设备的导轨和工作台是否油腻，如果已粘着灰尘需要及时进行清理2.操作前准备在使用型钢专用卧式带锯之前，必须要做好预备工作，确保设备能够顺利地工作。
要做好的工作有：•检查切割刃的固定情况，是否密实•调整工作台高度，使其适合当前需要切割的型钢材料•穿好安全帽、手套、鞋等必要的安全防护用品•确保零部件处于良好状态，如没有断、破裂、裂纹等现象出现3.实际操作在进行操作时，应该按照下列步骤进行：•按下总电源，开启型钢专用卧式带锯的电源•将型钢材料放在工作台上，注意调整好姿势和位置•手握切割刃的两侧把柄，将切割刃缓慢地移动到型钢材料的位置•开始工作时，缓慢启动型钢专用卧式带锯•当切割到型钢材料的中央位置时，应该加大力度，加速切割速度•及时清除切割物和粉末，保持工作台上的面积干净整洁保养规程设备在经过一段时间的使用后，需要进行必要的保养工作，以确保设备正常的工作和寿命。
1.日常保养在日常使用中，必须要进行一些保养的程序，以确保设备运转的正常和长期可靠：•每天在使用前，要对设备进行检查，查看有无明显异响和报警等情况•每隔一段时间，对电机和减速器进行润滑，确保它们的顺畅运行•定期检查锯条的张紧度，调整张紧度，保证切割效果•定期清洗设备内部和外部，保持表面的清洁2.定期保养在设备运行一段时间之后，需要进行定期的保养程序，以保证设备的正常寿命和运行效率。
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齿宽：又称为等高。
从齿的尖端到背部的长度称为齿宽。
宽度越大带锯条强
度越高，越能进行高精度切削。
齿厚：的板厚。
厚度越大带锯条的钢性越强，从而能进行重力切削。
但随着
厚度的增加，回转曲率也相应增加，带锯条易产生疲劳。
齿型：又称为齿节。
是指在1英寸（25.4mm）范围内所容纳的齿数。
齿形的选择对切削作业有着直接的影响。
锯齿与齿沟的组合变化可防止切削中铁屑的阻塞。
齿距：相邻两齿顶之间的距离。
齿槽：又称为齿沟。
是齿尖之间的空间。
是为把切削时所产生的切屑完全排
除到被切削材料之外而不可缺少的空间。
齿深：从齿顶到齿沟最低部位的距离。
前面：切屑在上面流过的刀齿表面。
后面：工件上加工出来的表面在其上通过的刀具表面。
切削刃：用以进行切削的前面边缘。
它由前面和后面的交线构成。
齿底圆弧半径：连接刀齿前面和前一齿后面的圆弧半径。
基面：通过切削刃上选定点并垂直于背边的平面。
前角：假定未分齿的前面和基面间的夹角。
楔角：未分齿前面和后面之间的夹角。
分齿量：为形成切削间隙而使锯齿向侧面的凸出量。
总分齿量：考虑到每一侧的分齿量，在两个相对刀齿之间的锯条总厚度，这
一厚度决定锯条切削时的总宽度。
双金属带锯条齿型的选择
名称代码齿形特点：
标准F 直齿用于一般性锯割操作，如中、低碳钢。
标准变齿PF 直齿内斜角10可加工碳素结构、易切削结构钢。
全能变齿PFV 变齿内斜角10 可加工碳钢、铸铁、合金结构钢、不锈钢等到。
标准变齿FV 直变齿可切削碳钢、有色金属。
可变跳齿PCV 弧齿内斜角10适用加工重的工业钢、有色金属、型材。
跳跃钩齿PO 跳齿内斜角10 适用加工重的钢铁零件及管材。
直槽齿：
特点：前角小，楔角大，齿高小；锯齿的稳定性、强度大；齿槽底开裂可能性小；磨齿困难。
用于锯切硬材
② 凸背齿：
特点：齿高大，前角大，楔角大，齿槽底圆弧半径大。
用于锯切软材；若用大楔角、小前角则可用与锯切硬材。
③直背齿：
特点：磨齿方便
④双刃齿：
特点：断屑性能好。
用于锯切冻结材，易排屑
2、角度：
制材带锯：γ↑
锯条薄，采用大前角可减小切削力，避免锯条开裂；
用大前角可减小进给力，避免锯条滑移或脱落一般γ= 15～25º；β=35～55º；α=15～25º
细木工带锯：γ ↓ β ↑
因为进给速度小，既有纵向又有横向切削，要用小前角。
硬材：γ= 0；软材：γ=5º
3、锯齿尺寸参数：
① 齿距（t)：
主要考虑锯条厚、宽、锯切条件及扩齿方法
t = (35～40) s ——压料齿，拨料齿比压料齿小25～30%
锯切硬材和锯条宽度小时齿距小。
② 齿高（h）：考虑齿槽容量及齿的稳定性
直槽齿—— (0.25～0.3)t
凸背齿—— (0.3～0.6)t
细木工带锯由于锯条很窄，齿距取决于锯条宽
一、1、锯路：锯齿按一定的规律左右错开排列成一定的形状称为锯路。
波浪形交叉形
作用：锯缝宽度大于锯条背部的厚度，从而减少摩擦、夹锯和锯条折断的现象。
2、根据工件材料的硬度和厚度选用不同粗细的锯条。
锯软材料或厚件时，容屑空间要大，应选用粗齿锯条；锯硬材料和薄件时，同时切削的齿数要多，而切削量少且均匀，为尽可能减少崩齿和钝化，应选用中齿甚至细齿的锯条。
加工铜、铝等软金属及厚的工件应选择哪种锯条？
u 答案：粗齿锯条
加工硬钢、板料及薄壁管子等工件应选择哪种锯条？
u 答案：细齿锯条
加工普通钢、铸铁及中等厚度的工件应选择哪种锯条？
u 答案：中齿锯条）
3、起锯角度都应在15°左右。
a) 问：为什么不能太大也不能太小？
答：太大，切削的齿数太少，易卡住；太小，不好切入工件。
）
二、使用方法：
1、锯齿齿锯：锯齿齿距的正确选择与进给率及锯切速度的选择一样重要。
锯齿过密容易造成带锯条断裂、锯痕弯曲和锯齿磨损过快。
锯齿过密齿间空隙被添满，锯齿易断裂。
2、锯齿齿形：每一种齿形设计都具有理想的应用，齿形过弱造成锯齿断裂，齿形选择错误锯齿磨损过快。
3、磨合：每一条带锯条都应磨合，以获得最大限度的使用寿命。
带锯磨合不当，就会造成锯齿磨损过快，振动力大，易造成产品表面粗糙。
4、带锯寿命：所有的带锯条都会因磨损而报废，注意磨损迹象。
锯齿已磨损易造成锯痕弯曲和带锯条打滑，同时产品表面粗糙。
锯条的磨合：新锯条在正式使用前一定要进行磨合。
一条没有磨合或没有磨合好的锯条的使用寿命是一条磨合好的锯条的1/3或更少。
锯条磨合时只能使用一半的正常进给压力/速率和锯切速度，直到锯出300—1000cm2的表面区域。
然后逐渐将进给速率和锯切速度增加到正常值。
锯下的锯屑可以看出锯切压力和条件是否正确。
很细或粉未状的锯屑表示应增加进给速率或降低锯带速；度厚、重或蓝色的锯屑表示锯条过载应减少进给速率或提高锯
齿的设置：
齿的设置是指锯齿横向弯曲度的规律性变化。
这样可以确保锯切作业顺畅。
n 锯割软的材料(如铜、铝合金等)或厚材料时，应选用粗齿锯条，因为锯屑较多，要求较大的容屑空间。
n 锯割硬材料(如合金钢等)或薄板、薄管时、应选用细齿锯条，因为材料硬，锯齿不易切人，锯屑量少，不需要大的容屑空间；锯薄材料时，锯齿易被工件勾住而崩断，需要同时工作的齿数多，使锯齿承受的力量减少；
n 锯割中等硬度材料(如普通钢、铸铁等)和中等厚度的工件时，一般选用中齿锯条。
锯片知识:滚珠轴承导块
在切割过程中，滚珠轴承导块使锯条保持直立并牵引锯条的运动。
通常其中
一个侧导块是可以移动的这样就可以调整它和另一个侧导块之间的空隙。
侧导块
之间的空隙必须恰当，不然的话，锯条就不会保持直立，而会偏向某一边。
导向块向锯背刃施加压力，锯机由此向锯条施加进给力。
如果导向块有磨
损或破损，锯背刃也会受到破坏，锯条就会过早疲劳破裂。
锯片知识:优化型前角设置
优化型前角设置类似于前角设置，不同在于优化型前角设置的情况下，未经
变化的直齿前有多于两组齿交替地向两边弯折。
优化型前角设置是变距齿的标准设置。
变距齿每1 1/4“-1 ½” 有规律地循
环变化一次。
左-右-左-右，然后是直齿，通常直齿的尺寸是最大的。
重复模式可以包含5、7、9、11、13齿，这取决于变齿模式上的齿数。
上图为4/6变齿，共有9个齿。
有四齿向左，四齿向右，然后是一个未经变化
的直齿。
一些带钩型齿的碳化家私用锯条的锯齿为五齿优化型前角设置，这是例外的
情况。
4个或4个以上交替设置的齿被一个直齿分开，如：左-右-左-右-直;重复模
式可以包含5、7、9、11、13齿，这取决于变齿模式上的齿数；也有些等距齿被设置为以5个齿为一组。
锯片知识:凸缘（法兰）轮
用在带法兰轮的带锯机上时，锯条要贴着法兰，锯齿必须超出轮的无凸缘的
部分。
法兰的作用在于使锯条正确顺着轮运动。
锯背不能紧压着法兰，最好锯背和法兰之间的距离为.001“。
如果锯条运动时紧压着法兰，锯背刃会被削出尖角，导致锯条过早疲劳破损。
大部分带锯机床的惰轮上带有调校口，调校口通常位于惰轮中心并带有四个
螺孔。
通过调校这四个螺孔，可以改变轮的角度，使锯条运动方向也发生改变。
锯片知识:无凸缘（法兰）轮
无凸缘轮与凸缘轮的调校口是一样的。
相对来说，调校正确对于无凸缘轮也
许更重要，因为如果调校不正确，运作过程中锯条会离开轮。
锯条顺着轮运动但锯齿不会超出轮的范围。
橡胶或氯丁橡胶涂层保护着锯
齿，而且帮助动力轮拖住锯条，确保锯条不会超出轮的范围。
如果使用时间长了，涂层会被磨损过度并且会破坏锯条。