注塑回料使用比率控制程序

注塑回料使用比率控制程序

1．目的：

为了控制及改善塑胶件品质和降低塑胶件的成本

2．范围：

所有成品及零部件的供应商，特殊要求部件除外。

3．定义

A．射出成形过程中产生的不良品，如刮花，注射不饱满等有缺陷的制

品

B．射出成形过程中产生的流道胶料。

C．射出成形过程中用于洗料桶产生的胶料。

D，生产过程中产生的不良品（含组装测试及其他不能出货的样板拆卸

得到的胶件或者报废件）。

4．内容：

4．1塑胶回收料使用比率必须优先按客户规定执行。

4．2若客户无塑胶回收料使用比率的规定，在不影响品质（包括冲击测试，跌落测试等）和外观（包括色差，黑点等）的前提下允许有条件地掺入一定比例的回收料，使用比率不得超过20％。

4.3特别提示：不同品牌、不同材料、不同防火等级的塑胶料之间不可

混用。

4.4特殊部件，不允许使用回料的，按照客户要求执行。

5．执行

5．1．注塑车间必须按照本规定使用回料，由品质部监督执行；

5．2本厂所使用比率，指各种原厂材料，非回料、改性料等

5．3添加回料比率超过5％以上，首次生产前必须先试样交品质部做跌落

或老化测试，经确认后方可批量生产；

5．4热固性胶料不适用本规范。

5．5在线生产出的边料可100％放在碎料机里用于注塑当时所生产的同

款产品。

7．相关记录

《拌料记录》