锅炉焊接工艺产品试样制作指导书

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锅炉管道焊接作业技术指导书

山东省海河流域污染治理项目泉林纸业有限责任公司1200t/d固形物碱回收炉安装工程焊接作业指导书中国机械工业建设总公司山东泉林纸业项目部二零一零年三月十五日焊焊接接作作业业指指导导书书项目名称：山东泉林纸业项目1200t/d 固形物碱回收炉安装工程建设单位：山东泉林纸业有限责任公司施工单位：中国机械工业建设总公司项目地址：中国山东高唐目录一、适用范围二、编制依据三、作业前准备四、焊材的选用五、焊接施工1、无损检测方法选用2、焊接参数选择3、点固焊4、正式焊接5、锅炉焊接控制点六、质量检验标准七、焊接技术措施八、安全技术措施一适用范围本作业指导书适用于山东泉林纸业项目工程的锅炉焊接作业。

二编制依据山东泉林纸业项目工程公司的设计图纸《锅炉受压元件焊接技术条件》 JB/T 1613《焊制鳍片管屏技术条件》 JB/T T5255《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》 JB4708-2000；《焊工技术考核规程》 DL/T679-1999《火电施工质量检验及评定标准》《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式及尺寸》GB985-88《电力建设施工及验收技术规范》 DL/T5069—1996三作业前准备焊工应经考试合格并取得相应施焊条件的合格证，并在有效期内。

焊接设备运行状况良好。

钢材、焊接材料齐备。

设计图纸齐全，并进行过图纸会审，对所有施焊人员已进行技术交底。

四焊材的选用钢材及焊接材料，应按施工图纸的要求选用，其性能和质量必须符合国家标准和行业标准的规定，并应具有质量证明书和检验报告，如采用其它钢材和焊接材料代用时，必须经设计单位同意，同时应有可靠的试验资料以及相应的工艺条件方可施焊。

五焊接施工焊接作业程序按照以下程序进行：施工交底→焊材发放→坡口加工(砂轮机修磨) →对口点固→打底层焊接→填充盖面→焊工自检→无损探伤(RT，UT) 。

锅炉受热面焊接作业指导书

锅炉受热面焊接作业指导书说明：本作业指导书的使用范围为锅炉受热面焊接，参考一台600MW 机组工程。

1.工程概况1.1工程名称：某电厂一期工程2X600MW#2机组锅炉受热面焊接。

1.2施工地点：#2机组锅炉及其组合场。

1.3主要工程量主要工程量见表1-1。

表1-1 主要工程量1.4工程特点水冷壁系统焊接具有高压焊口数量多、高空焊接工作量大、焊接位置困难等特点。

因螺旋管屏不宜进行大面积地面组合，水冷壁只能组合上部管屏与上集箱间的焊口，因此导致高空焊接工作量非常大; 水冷壁管屏大多为螺旋管屏，使大多数焊口为斜焊口，且焊口不在同一高度上，增加了焊接难度；由于安装的需要，螺旋水冷壁管排在焊接前要预先使用刚性梁进行位置的固定，然后才能进行管排焊口的焊接，刚性梁一旦安装上，管排得到固定，就会使管排焊口的对口及焊接位置产生很大的困难，再加上螺旋水冷壁底部四个角为散管形式，对口困难，势必增加现场焊接的难度。

过热器系统焊接具有高压焊口数量多、材质级别高、焊接难度大的特点，仅T91焊口就多达2040只。

由于包墙过热器、低温过热器、屏式过热器、高温过热器均宜进行大面积地面组合焊接，因此过热器系统焊口高空焊接量相对较少；再热器系统焊接相对过热器系统来说，焊接特点类似，T91焊口多达2850只，材质级别高、焊接难度大；省煤器系统焊接具有材质级别低、焊接位置困难等特点。

因省煤器管组及悬吊管不宜进行大面积地面组合，只能组合上部散管与悬吊管上集箱间的焊口，因此导致高空焊接工作量较大；且省煤器管组密集，尤其是省煤器下集箱管子上下及左右间距较小，增加了焊接难度；本机组中大径联络管焊接具有焊口数量多、材质级别高、高空焊接工作量大的特点。

中、大径联络管共有焊口1098只，管子材质大部分为SA335P12、SA335P91、SA335P92；中、大径联络管部件以高空安装焊接为主，大都需要焊前预热和焊后热处理，且有一部分焊口需要进行中间探伤，焊接工作量大，周期长。

试样制备(工艺规程)

工业锅炉典型工艺规程试样制备1 主题内容与适用范围本规程规定了锅炉产品焊接试件及其制备与验收应遵守的规则。

本规程适用于介质出口压力不大于2.5MPa的锅炉受压元件焊接接头的焊接试件和试样的制备与验收。

2 引用标准GB 228 金属拉力试验法GB 232 金属弯曲试验方法GB 2108 金属夏比(V型缺口)冲击试验方法JB/T 1614 锅炉受压元件焊接接头机械性能检验方法QB/HG J1210 钢印及标记移植3 技术要求3.1 试件设置符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《热水锅炉安全技术监察规程》(以下简称《安规》)中的要求。

3.2 试件准备3.2.1 备料3.2.1.1 试件材料的牌号和炉批号应与产品相同。

3.2.1.2 试件下料应在产品所用材料的余料上同时截取，试件坯料的平面度不大于1mm，否则予以校平。

3.2.2 标记3.2.2.1 试件上应打上材质入厂检验编号和试件编号钢印。

3.2.2.2 准备好的试件坯料应经检查合格才能进入装配工序。

3.2.3 坡口型式3.2.3.1 试件的坡口型式应和产品的焊缝坡口型式相同。

3.2.3.2 试件坡口加工方法应和产品的焊缝坡口加工方法相同。

3.2.4 试件尺寸3.2.4.1 锅筒纵（环）缝试板尺寸为300×150mm。

3.2.4.2 集箱、管道的对接环缝试件尺寸是沿其焊缝两侧分别截取100mm。

3.2.4.3 受热面管子对接试件尺寸是沿其焊缝两侧分别截取100mm。

3.3试件的装配与焊接3.3.1 试件的装配3.3.1.1 装配前试件焊缝端面及两侧20mm范围内应予清理并露出金属光泽。

3.3.1.2 纵缝检查试板装配应作为产品纵缝的延长部分，装配偏差与产品纵缝装配要求相一致。

装配时应在其首道焊的背面定位焊后焊固在产品焊缝上（在有材料编号的一端装焊收弧板，另一端与产品装配），要求试板对接缝与产品纵缝对准在同一直线上，并要防止焊后过度翘曲（一般以不翘出基准线5度为宜），对于模拟焊接试件应单独装配。

锅炉受热面管道焊接作业指导书

乌拉特发电厂三期2×300MW燃煤空冷机组扩建工程施工作业指导书项目类别：甲类编号：MDYJ-HJ-003 作业项目名称：锅炉受热面管道焊接编制：万井江内蒙古第一电力建设工程有限责任公司乌电三期项目部2005年10月16日公司地址：内蒙古包头市青山区呼得木林大街32号邮政编码：014030 电话（传真）：0472— E-mail：施工作业指导书审定会签表施工技术交底三签记录目录1作业项目概况 (1)2编制依据 (2)3作业准备 (2)4作业的质量措施 (4)5作业程序及作业方法 (9)6作业安全环境技术措施 (14)1 作业项目概况1.1 作业内容#5炉水冷壁管系统焊接、过热器管系统焊接、再热器管系统焊接、省煤器管系统焊接。

1.2 作业范围及主要工作量1.2.1 作业范围1.2.1.1 水冷壁管系统焊接包括炉膛前侧水冷壁、后侧水冷壁、左侧水冷壁、右侧水冷壁及角部管屏、角部散管、后水冷壁吊挂管、水冷壁延伸包墙及底部、密封扁钢及固定装置焊接。

1.2.1.2 过热器管系统焊接包括水平低温过热器管焊接、立式低温过热器管焊接、包墙过热器管焊接、顶棚过热器管焊接、分隔屏过热器管焊接、后屏过热器管焊接、末级过热器管焊接、过热器固定装置及密封扁钢等部件焊接。

1.2.1.3 再热器管系统焊接包括前墙辐射再热器管焊接、侧墙辐射再热器管焊接、后屏再热器管焊接、末级再热器管焊接、再热器固定装置及密封扁钢焊接。

1.2.1.4 省煤器管系统焊接包括省煤器管焊接、省煤器悬吊管焊接、省煤器固定装置及防磨板焊接。

1.2.2 主要工作量锅炉受热面管道现场焊口共15876道。

其中水冷壁管系统焊口3846道；过热器管系统7856道；省煤器管系统焊口1470道；再热器管系统焊口2640道；夹管及定位管64道。

1.3 主要技术特点1.3.1 设计本台锅炉受热面部件由哈尔滨锅炉厂引进美国ABB-CE燃烧工程公司技术设计制造。

主要设计参数：过热蒸汽最大连续蒸发量（B-MCR）工况1056T/h，额定蒸汽压力17.5Mpa，额定蒸汽温度540℃；再热蒸汽流量为872.12T/h，进出口压力为4.039/3.839Mpa，进出口温度为332.9/540℃。

1#锅炉本体管路焊接作业指导书模板

目录1．适用范围2．编制依据3．工程概况4．作业人员资格要求5．主要工具、机具要求6．施工准备7．焊接施工程序8．焊缝返修9．质量要求10．安全和文明施工措施11．技术记录附表：危险源辩识表1．适用范围本作业指导书适用于海安天楹能源环保有限责任公司250t/d垃圾焚烧发电一期工程锅炉本体管道的焊接。

2．编制依据2．1《锅炉压力容器焊工考试规则》劳人锅（1988）1号2．2《焊工技术考核规程》 DL/T679-19992．3《电力建设施工及验收规范》 (焊接篇)DL/T869-20042．4《电力建设施工及验收规范》 (管道篇)DL5031-942．5《电力建设施工及验收规范》（管道焊接接头超声检验篇）DL/T820-2002（钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程）DL/T8212．6《火电施工质量检验及评定标准》（管道篇）2000版2．7《火力发电厂金属技术监督规程》 DL438-20002．8《火力发电厂锅炉、压力容器焊接工艺评定规程》 SD 340-892．9《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）1996版2．10《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-20042．11《工程施工组织总设计》3．工程概况及主要焊接工程量3．1 工程概况：海安天楹能源环保有限责任公司250t/d生活垃圾焚烧发电一期工程,本期先安装2台由南通万达锅炉厂生产的SLC250-3.9/400型锅炉。

锅炉构架采用框架全钢结构，为单锅筒自然循环炉。

系统的主要参数如下：炉排型式：顺推炉排型蒸汽压力： 3.9MPa蒸汽温度： 400℃蒸发量： 19.2t/h垃圾处理量： 250吨/日台3．2 主要焊接工程量4．1焊工应按国家劳动人事部颁发的《锅炉压力容器焊工考试规则》或国家经贸委颁发的《焊工技术考核规程》，经考试合格取得相应项目的焊工合格证，并在有效期范围内。

4．2施工人员在施工前必须进行安全交底，登高前必须进行身体健康检查合格。

锅炉焊接作业指导书

1适用范围1.1工程特点：本作业指导书适用于中盐吉兰泰盐化集团自备热电厂2×135MW机组工程，1台UG —480/13.7—M型锅炉的钢架、柱底板、旋风分离器、返料器、空气预热器、平台扶梯、一次冷风道、一次热风道、二次冷风道、二次热风道、烟道等焊接工程。

2编制依据2.1无锡华光锅炉股份有限公司提供的锅炉图纸。

2.2中盐吉兰泰盐化集团自备热电有限公司提供的一次风道、二次风道和烟道图纸。

2.3《电力建设施工与验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047—953作业项目概述3.1锅炉的钢架、柱底板、旋风分离器、返料器、空气预热器、平台扶梯、一次冷风道、一次热风道、二次冷风道、二次热风道、烟道等焊接工程。

4作业前的条件准备4.1施工机具5作业条件5.1作业前的准备5.1.1参加作业人员的资格及要求5.1.1.1焊接技术人员A焊接技术人员，应掌握工程概况，结合实际情况，编制焊接施工技术措施。

B根据技术措施向有关人员交底。

C记录和整理焊接资料及工程竣工技术文件。

5.1.2焊接质量检查人员5.1.2.1焊接质量检查人员负责质量验收项目的质量检查、监督。

5.1.2.2深入实际监督技术措施的实施，对违章操作及时制止并报有关部门。

5.1.2.3确定受检焊缝，督促有关部门作好质量验收工作。

5.1.3焊工5.1.3.1必须经过焊接基本知识和实际操作技能的培训，并按《焊工技术考核规程》DL/T679—99考核，取得相应的合格证书。

5.1.3.2工程开工前，要进行相应项目的模拟练习，模拟练习时，材料、方法、工艺参数、焊口位置应与工程实际情况相符或相近。

经无损探伤合格后方可上岗。

5.1.3.3应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺和焊接技术措施进行施焊，并认真进行质量自检。

防止漏焊和挖开未补焊的现象发生。

5.1.3.4焊工在施焊前应认真熟悉施工技术措施，凡遇与技术措施要求不符合时应拒焊，当出现重大质量问题时，应报告有关人员，不得自行处理。

锅炉安装焊接工艺作业指导书

锅炉安装焊接工艺作业指导书1有限公司目录1 焊接准备工作2 焊工培训与考核3 焊接工艺评定4 管子的对口焊接5 焊接检验与质量要求6 焊缝返修焊接工艺1、焊接准备工作1.1 坡口准备按图纸要求加工坡口型式，保证焊接质量和焊接经济性。

当图纸无要求时，可参考标准选择坡口型式和对口要求。

1.2 焊接设备机具准备焊接设备、机具是锅炉安装工作中保证焊接质量的关键项目之一，在准备时应注意设备的类型和性能；焊接设备的布置；焊接设备的接线及安全使用；焊接设备的维护和保养。

由于目前锅炉焊接要求严格，对受压元件，焊接要求氩弧焊打底，并要求无损检验，因此在选择设备类型和性能上，选择直流电焊机。

其它辅助设备，根据工程选定，如焊缝打磨设备、焊枪、氩弧流量，手工工具等，选型时应考虑使用方便、有效、先进性及性能价格比等。

1.3 焊接材料的准备1.3.1 要对焊接材料运行全过程的控制有效具有可追溯性。

从焊接材料的选择、采购、入库检验、标识、贮存、烘干、发放、回收等均有明确的具体的管理制度、岗位责任制，并有记录。

1.3.2 施工现场配备专用标准焊接仓库，专人保管。

1.3.3 施工现场有焊条烘干设备，并按要求进行烘烤、发放、回收、并有记录。

烘干设备上温度计、电流、电压表均有效校验期内。

1.4 焊接外部环境的要求1.4.1 下雨、下雪天、风速焊条电弧焊≥10m/s，氩弧焊≥2 m/s 时，应采取措施方可进行焊接；1.4.2 湿度≥90%不能施焊；1.4.3由材料及焊接工艺和环境温度决定是否预热及预热温度。

2、焊工培训与考核从事锅炉受压元件焊接工作的焊工，必须按国家质量监督检验检疫总局颁发的《特种设备焊接操作人员考核细则》进行培训、考试，取得焊工合格证后，方可进行考试合格项目范围的焊接工作。

3、焊接工艺评定3.1 焊接工艺评定是锅炉安装企业焊接能力的证明，它是指在给定钢材的前提下，企业采用合适的焊接材料、焊接方法、焊接工艺能否获得满足预期要求的焊接接头。

锅炉本体焊接作业指导书

潍坊华潍热电1×35MW生物质发电项目安装工程锅炉本体焊接作业指导书1编制依据1.1济南锅炉厂提供的安装图纸1.2《电力建设安全工作规程》（火电部分）DL/5009·1-20021.3《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）1996年版1.4《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20041.5《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》DL/T821-20021.6《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T820-20021.7相关的焊接工艺评定2作业项目概况及工作量2.1锅炉简介潍坊华热电有限公司1×35MW生物质发电机组安装工程锅炉选用济南锅炉集团有限公司设计制造并供货的130t/h高温高压参数生物质燃料锅炉，锅炉为自然循环、单锅筒、平衡通风、室内布置、固态排渣、全钢构架，紧身封闭，底部支撑结构型锅炉，炉膛部分为支撑结构，尾部为钢架支撑结构。

锅炉采用支撑式的固定方式，汽包的重量由两个集中下降管支承，水冷壁及内部布置的受热面通过四周的膜式壁固定在底部主钢架上。

2.2 锅炉设计参数额定蒸发量130t／h 额定蒸汽温度540℃额定蒸汽压力（表压）9.2Mpa 给水温度220℃锅炉排烟温度128℃排污率2％空气预热器进风温度20℃锅炉热效率90％2.3钢材规格、材质、数量及焊接材料2.3.1锅炉钢结构a 锅炉钢架材质为Q345B,选用J507焊条焊接；工字钢、槽钢、平台扶梯、护板和密封的材质为Q235B，选用J422焊条焊接。

b钢架焊接时注意反变形。

焊接前应仔细检查焊缝有无错口现象，焊口清理是否干净，焊接材料规格牌号是否与工艺卡上相同，焊工需检查确认合格后方可开始点口施工，焊接顺序为先横梁后斜撑。

c.横梁焊接：长横梁焊接时，先焊中间立柱的焊口，再焊两端立柱；焊两端立柱时，安排两名焊工在两立柱上对称焊接；先焊纵向焊缝，再焊横向焊缝；先焊纵向立柱，再焊横向立柱。

d.斜撑焊接：先焊连接板生根焊缝，再焊连接板与斜撑焊缝；如立柱两侧斜撑对称布置，应对称焊接。

锅炉受热面管道焊接作业指导书

锅炉受热面管道焊接作业指导书1 目的：经过长时间的运行后,机组的部分管道会因为常时间运行发生泄露的现象，为保证机组的正常运行，需要对部分管道进行更换或重新焊接。

2 适用范围：AAXX电厂一期2×600MW机组中所有锅炉受热面管道的维护焊接工作。

序号工器具/材料名称规格/型号数量备注1 电焊机 ZX7型逆变焊机或 ZX5型硅整流焊机， 4台气冷式氩弧焊把QQ -850/150A 型2套瓷嘴、卡头、钨极（铈钨极）与QQ -850/150A 型氩弧焊把配套。

氩气带子40m 氩气表 191A -25L 型 2块电焊把钳 300A 、500A 各2把面罩手提 2个电焊把线200m氩气纯度在99.95%以上作业程序、技术要求及质量控制点8．1 作业流程图：8.2作业程序、技术要求、质量控制点序号作业名称作业程序技术要求质量控制点焊接前准备焊接前检查正式焊接清理自检热处理焊接前预热金属检验结束工作票二、焊接设备的准备1、使用ZX7或ZX5型逆变电焊机。

必须是经机械部门认证合格的电焊机,电焊机外壳要可靠接地。

2、不得私自接电焊机的一次线。

3、电焊机电流表、电压表准确无误.4、焊接所需要的工器具要准备齐全，并符合标准。

5、氩气在使用前，应检查瓶体上有无出厂合格标签，以验证其纯度是否符合99.95%以上的要求，并检查瓶阀有无漏气或失灵现象。

使用的电焊机必须符合标准，一二次线要无裸漏处，一次线要由电工接设，电焊机外壳接地可靠三、1、对于贝氏体钢(如：钢102)、马氏体钢(如：SA-213-T91)以及不锈钢管在每道焊口焊接前用水溶纸对管进行密封、充氩直至该焊口焊接完毕。

充氩方式可选择下列其一。

○1、以焊口为中心作密封充气室，密封空间长度1m左右。

帖在坡口处的水溶纸随焊随揭除，如右图一所示。

○2、以整个集箱和管的一部分作密封充气室，未焊接的管座均密封。

如下图所示。

四、焊接所允许的最低环境温度1、碳素钢：-20℃2、低合金、普通低合金钢：-10℃3、中高合金钢：0℃五、工作票、动火票（在一二级动火区域内要在一二及在一二充气管充气针水溶纸集箱充气管水溶纸办理动火作业票）办理完毕。

锅炉管道焊接施工作业指导书

出师表两汉：诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。

然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。

诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。

宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。

若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。

侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。

将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰“能”，是以众议举宠为督：愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。

亲贤臣，远小人，此先汉所以兴隆也；亲小人，远贤臣，此后汉所以倾颓也。

先帝在时，每与臣论此事，未尝不叹息痛恨于桓、灵也。

侍中、尚书、长史、参军，此悉贞良死节之臣，愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也。

臣本布衣，躬耕于南阳，苟全性命于乱世，不求闻达于诸侯。

先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顾臣于草庐之中，咨臣以当世之事，由是感激，遂许先帝以驱驰。

后值倾覆，受任于败军之际，奉命于危难之间，尔来二十有一年矣。

先帝知臣谨慎，故临崩寄臣以大事也。

受命以来，夙夜忧叹，恐托付不效，以伤先帝之明；故五月渡泸，深入不毛。

今南方已定，兵甲已足，当奖率三军，北定中原，庶竭驽钝，攘除奸凶，兴复汉室，还于旧都。

此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。

至于斟酌损益，进尽忠言，则攸之、祎、允之任也。

愿陛下托臣以讨贼兴复之效，不效，则治臣之罪，以告先帝之灵。

若无兴德之言，则责攸之、祎、允等之慢，以彰其咎；陛下亦宜自谋，以咨诹善道，察纳雅言，深追先帝遗诏。

臣不胜受恩感激。

HJ-013锅炉密封焊接指导书..

吉林省电力建设总公司双鸭山项目部
国电双鸭山电厂三期工程#6 机组建安工程
施工作业指导书第 5 页
2.4.2 部件焊接时，禁止一遍焊接成型，应在第一层焊完后，仔细检查焊道，确认无缺陷后，再进行次层焊接。 2.4.3 焊接过程中应注意焊接接头和收弧质量，收弧时应将熔池填满，层间接头应错开。 2.4.4 焊脚尺寸应符合安装图纸设计要求或规程、规范要求，焊道与母材应过渡圆滑。 2.5 现场密封焊接主要材质有：SA387GR12CL1、SA387GR22CL2、1Cr18Ni9Ti、Q235。相对应选用的焊材为：R307、R407、A132、J507。 3．焊接检验按相应的质量计划执行。其中表面质量检查，焊工自检 100%，二级检查验收 10%，质量检查部门 5%。
国电双鸭山电厂三期工程#6 机组建安工程
锅炉密封焊接施工作业指导书
专业 : 焊接专业公司
编号： HJ-013
单位工程：锅炉本体安装分部分项工程：锅炉密封焊接工程性质：一般
批校编
准：核：写：
施工负责人：
年
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吉林省电力建设总公司双鸭山项目部
国电双鸭山电厂三期工程#6 机组建安工程
四、质量标准检验要求与质保措施：（质量标准根据“规范” 、 “验标”和制造厂技术质量要求填写，质保措施主要填写质量的具体措施、特殊质保要求及成品保护措施） 1.质量标准检验要求：本工程项目为 E 类工程项目，接头类别为Ⅲ类，焊接质量检验评定标准优良标准为： 1.1 焊缝成型：焊缝过渡圆滑、匀直、接头良好。 1.2 焊缝尺寸：符合图纸要求。 1.3 裂纹：无。 1.4 气孔：无。 1.5 夹渣：无。 1.6 咬边：咬边深度≤0.5mm,缺陷总长度≤0.1×焊缝长度 2.严密性要求：无渗漏。 3.质保措施 3.1 焊工必须具有该项目的有效合格证件方可承担该项目的施工。 3.2 施工前编制严密合理的施工方案及施工作业指导书，明确质量目标,建立质量反馈体系和奖罚制度。 3.3 开工前组织施工人员熟悉施工图纸，掌握设计要求，明确施工程序，学习有关技术规范和质量标准。 3.4 焊工必须严格按此作业指导书规定的程序进行施焊，严禁随便更改焊接工艺。 3.5 焊工在焊前应认真熟悉作业指导书，凡遇与作业指导书不符时，焊工应拒绝施焊。当出现重大质量问题时，报告有关技术人员，不得擅自处理。 3.6焊接施工前，班组技术人员应向施工人员进行详细的技术交底，并深入实际进行技术指导监督。 3.7 焊接人员应特别注意成品保护，做好安全文明施工，不得在工件或设备上随意焊接临时物件，不在设备上随意引燃电弧和试验电流，电焊线应无破损裸露处，以防电弧损伤设备，特别注意电焊线等不能与其它电源线及钢丝绳等混放，防止触电和起重设备的损坏，本工程施工中临时寄存和吊挂的设备比较多，对吊挂物的安全设施应特别加以保护。

锅炉产品焊接试件制取示意图

附件：锅炉产品试样制取示意图
1.试件厚度T＜20mm：取面弯+背弯试样（含全焊缝金属拉伸试样）。

a)复验基本要求：NB/T47016-2011【7.1】拉伸和弯曲试验复验为原数量的2倍。

b)复验最小需求量：基于复验只是对不合格项展开，因此坯料不是按每项均发生复验的情形制备。

2.试件厚度T≥20mm：取侧弯试样（全焊缝金属拉伸试件单独制备）。

2.1.接头拉伸试样的样坯：
a)T≤30mm接头拉伸试验：样坯宽度B=60，制备全厚度试样；
b)T＞30mm接头拉伸试验：样坯宽度B=90，等分成多片厚度δ的试样代替一个全厚度试验。

2.2.侧弯试样：试件厚度T≥38mm，沿试件厚度方向等分试样宽度B为20mm~38mm的多片试样代替一个全厚度侧弯试样的试验（侧弯试样的宽度为试件厚度方向）。

2.3.复验基本要求：NB/T47016-2011【7.1】拉伸和弯曲试验复验为原数量的2倍。

3.试件厚度T≥20mm：全焊缝金属拉伸试样。

锅炉焊接作业指导书

锅炉焊接作业指导书
简介
本文档旨在为锅炉焊接作业提供详细指导。

它包含了焊接准备、操作流程、安全注意事项等内容，旨在确保焊接作业的安全和质量。

焊接准备
1. 准备所需材料和工具，包括焊接电极、电焊机、焊接面具等。

2. 检查焊接设备的正常运行，确保电源连接正确、电焊机接地
良好等。

操作流程
1. 根据焊接需求，选择合适的电极和焊接参数。

2. 清洁焊接表面，确保焊缝无杂质。

3. 使用电焊机进行焊接，保持稳定的电流和电压。

4. 根据焊接工艺要求，控制焊接速度和角度。

5. 检查焊缝质量，确保焊接无裂纹、疏松等缺陷。

安全注意事项
1. 穿戴适当的防护装备，如焊接面具、手套等。

2. 在焊接过程中，保持良好的通风条件，避免有害气体的吸入。

3. 确保焊接地点周围无可燃物和易燃物。

4. 禁止在焊接过程中使用手机或其他电子设备。

5. 焊接结束后，及时清理焊接残渣和放置焊接设备。

以上是锅炉焊接作业的简要指导。

请在进行焊接作业之前详细
阅读操作指南，并遵循相关的安全规定。

如有任何疑问或问题，请
立即与相关工作人员或专业人士联系。

锅炉钢架焊接作业指导书

1工程概况：1.1工程简介：厂址：本工程选址在平原县经济开发区内，位于开发区中部，大八里村东、二环路以西、大八里路南、318 省道以北。

平原县地处暖温带半湿润地区，属北温带大陆性季风气候区。

四季分明，春季多风，夏季高温高湿，降水集中；秋季天高气爽，气候温和；冬季雨雪稀少，寒冷干燥。

冬夏长，春秋短，具有光照充足，热量丰富，雨热同季，降水适中等优点。

历年平均风速2.7m/s，最大风速：20.0m/s，基本风压值392Pa；平均相对湿度67%，最大100%，最小1%；全年主导向SSW 风。

年平均气温12.9℃，极端最高气温为40.5℃，极端最低气温为-21.9℃。

年平均日照时数为2505.9h ，日照百分率为57%。

最多年日照2808.4 小时，日照率为63%；最少年日照2101.6h ，日照率为47%历年平均年降水量564.3mm，最多年降水量1052.7mm, 最少年降水量300.8mm。

一日最大降水量236.6mm，最大积雪厚度17cm，最大冻土深度0.43m。

拟建场地地形总体较为平坦，局部稍有起伏。

地貌类型单一，地层结构比较简单，分布较均匀。

平原县抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g。

安装范围包括锅炉钢架、平台扶梯,附属设备三部分。

钢结构由无锡华光锅炉股份有限公司设计制造。

锅炉构架为全钢结构，采用焊接连接；炉架横向宽度7.6m，纵向深度17.76m；顶板梁上部标高为31.7m，运转层标高为7m，柱脚底板标高为-0m。

钢架设备杆件比较笨重，连接附件规格多，钢架设计安装间隙小,焊接工作量大，焊接困难，焊接变形较难控制。

2.依据文件2.1《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20042.2《电站钢结构焊接通用技术条件DL/678-1999》2.3《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则(2002)》2.4《DL/T 679-1999焊工技术考核规程》2.4《工程建设标准强制性条文》（2009版）2.5《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇)（1996版）2.6《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205--20012.7《焊接工艺评定规程》DL/T868-20042.8山东电力建设第一工程公司《工程管理系统文件－TM19焊接管理办法》2.9山东电力建设第一工程公司《工程质量通病防治手册》2.10《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1-20022.11山东电力建设第一工程公司《质量环保职业健康安全管理手册与体系程序》2.12《电站锅炉压力容器检验规程》DL647-20042.13无锡华光锅炉设计说明书、总图、钢结构图纸及安装说明书等设备技术文件2.14《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳动部劳部发[1996]276号2.15公司汇总评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序2.16《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2.17《特种设备安全监察条例》国务院令373号2.18《平原县30MW生物质能热电联产项目工程焊接管理协议》3.开工应具备的条件和施工前应做的准备3.1开工具备的条件3.1.1锅炉组合场应平整完毕并达到摆放焊接设备条件；锅炉作业线周围应该布置好施工电源、施工用水等供施工用的力能供应设施。

锅炉焊接作业指导书要点

河南新瑞生化有限公司热电厂安装工程YG-75/5.29—M12循环流化床锅炉锅炉焊接作业指导书编制:审核：批准：中建七局安装工程公司二O一一年月日一、工程概况新瑞生化工业有限公司热电厂安装工程YG-75/5。

29-M12循环流化床锅炉，是新瑞热力站的重要组成设备，锅炉为单汽包自然循环流化床锅炉，济南锅炉厂设计制造，锅炉焊接工程有以下部分组成：1、钢架：钢架由Z1、Z2、Z3和Z4立柱及拉杆（梁）组成，其中立柱分上、中、下三段到货，现场组对焊接。

顶板由顶板大梁、连接横梁组成.钢架材质为Q235A和Q235A/F。

2、水管系统：前、后、左、右四面水冷壁组成。

前水冷壁由上、下集箱和50根Φ60×5上升管组成，材质为20—GB5310。

左、右侧水冷壁由上、下集箱和30根Φ60×5上升管组成,材质为20-GB5310.后水冷壁由上集箱、鼻区集箱、下集箱和50根Φ60×5上升管组成,材质为20—GB5310.膜式壁鳍片扁钢材质为Q235A、F.3、汽水系统：给水管道由给水泵至给水操作台（Φ108×5、20-GB5310）、给水操作台至混合集箱至省煤器（Φ108×5、20-GB5310)和过热蒸汽取样(Φ18×2、15CrMo)等管道组成。

排污管由汽包连续和定期排污（Φ32×3、20—GB5310）、水冷壁下集箱定期排污、混合集箱排污管道组成。

疏放水管道由混合集箱疏放水（Φ25×2。

5、20—GB5310）、高温过热器进出口集箱疏放水、低温过热器进出口集箱疏放水、减温器疏放水和集汽集箱疏放水管道组成.4、下降管与供水管：汽包底部各下降管(Φ133×5、Φ108×4,20-GB5310）分别向膜式水冷壁供水，并与水冷壁下集箱相联接.5、顶部连接管由：汽包与水冷壁上集箱连接管24根（Φ133×6，Φ108×4,20—GB5310）汽包与低温过热器进口集箱连接管8根(Φ108×5，20—GB5310）低温过热器出口集箱与减温器连接管4根（Φ133×6，20-GB5310）减温器与高温过热器进口集箱连接管4根(Φ133×6，20-GB5310）6、省煤器:省煤器由进口、出口集箱和三组52根蛇形管（Φ32×3，20-GB5310) 组成。

锅炉钢结构焊接作业指导书

锅炉钢结构焊接作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于燃煤发电机组工程锅炉钢结构的焊接工作。

2.编制依据2.1 《电站钢结构焊接通用技术条件》（DL/T678-1999）2.2《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2012）2.3《焊接工艺评定规程》（DL/T868-2004）2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分：焊接（DL/T5210.7-2010）2.5《特种设备焊接操作人员考核细则》(TSG Z6002-2010)2.6《焊工技术考核规程》（DL/T679-2012）2.7《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分（DL5009.1-2002）2.8《电力建设工程施工技术管理导则》（国电电源[2002]896号）2.9锅炉钢结构说明书及有关图纸2.10焊接工艺评定3.工程概况及主要工程量燃煤发电机组工程二期工程2×1000MW燃煤汽轮发电机组的锅炉为超超临界参数变压运行螺旋管圈水冷壁直流炉，单炉膛、二次再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构塔式、露天布置燃煤锅炉。

锅炉型号为SG2710/33.03-M7050。

锅炉钢结构为露天布置、独立式全钢结构，包括主体钢架、炉顶钢架、钢架（炉前、炉左右两侧）、楼梯间钢结构和空气预热器钢架。

锅炉的平台及扶梯由栅格板、爬梯、扶手、栏杆、挡脚板及一些支撑构成。

主要焊接工作量为平台扶梯栏杆和格栅板的焊接。

4．作业人员的资格要求4.1进行锅炉钢结构焊接的焊工必须经相应项目技术考核合格，取得焊工合格证书，并在有效期内。

4.2焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺和焊接作业指导书进行施焊，严格遵守工地制定的焊接工艺纪律等各项质量管理制度，并认真实行质量自检。

4.3焊工在施焊前应认真熟悉作业指导书，凡遇与作业指导书要求不符时，焊工应拒绝施焊，当出现重大质量问题时，报告有关人员，不得自行处理。

5.主要施工机械及工器具主要施工机械及工器具6.施工准备6.1作业指导书编审结束，并进行技术交底。

锅炉安装焊接通用作业指导书

锅炉安装焊接通用作业指导书目录1 主题内容及适用范围2 引用标准3 焊接人员4 焊接材料5 焊前准备6 焊接工艺及焊后热处理7 质量检验8 安全注意事项附焊接工艺卡1 主题内容与适用范围本守则制定了在锅炉本体安装过程中的焊接工程采用手工电弧焊及手工钨极氩弧焊等焊接方法时，对焊接人员、焊接材料、焊接工艺、焊接检验以及焊接过程中的安全注意事项等的通用规定。

本守则适用于在本公司范围内，安装9.8MPa及以下额定工作压力的锅炉本体的焊接工程。

2 引用标准国家劳动人事部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》《工业锅炉安装工程施工及验收规范》《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》本公司常用焊接工艺评定号见附表1。

3 焊接人员锅炉安装中的焊接工作是关系到锅炉能否安全正常运行的重要环节，各类焊接人员一定要发挥自己的作用，恪尽职守。

3.1 焊接技术人员⑴应有一定专业技术水平和较丰富的实践经验，能起技术指导作用。

⑵掌握工程概况，熟悉工程特点和应执行的规范，编制焊接施工技术措施，参与焊工考核和焊接材料管理的检查工作。

⑶负责焊接技术交底，参加质量验收。

⑷记录、整理竣工资料，严格按公司管理体系程序文件运行。

3.2 焊接质量检查、检验人员⑴质量检查要持证上岗，并负责编制焊接质量验收项目检查焊接质量，并认真记录，参与工程竣工资料的移交工作。

⑵参与技术措施的编制与审定，负责检查焊工合格证件。

⑶检验人员应有相应专业资格证书，并根据质量检查员确定的受检项目及时检验，结论准确，反馈及时，整理和保管全部检验记录。

3.3 焊工3.3.1 锅炉受压元件的施焊,必须按《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试，取得焊工合格证，且只能担任考试合格范围内的焊接工作，严禁无证施焊。

3.3.2 焊工应按焊接工艺指导书或焊接工艺卡施焊。

3.3.3 焊工凡是遇与作业指导书不符要求时，应拒绝施焊。

当发现重大质量问题时及时报告有关人员，不得自行处理。

3.4 焊接热处理人员热处理人员必须持证上岗，并严格按作业指导书中的要求进行操作，做到操作无误，记录准确，并整理好热处理资料。