焊缝连接强度计算小程序_xls
焊缝强度计算
焊护 保体气 碳化 氧二 焊弧 埋� 动自半 �动自 焊 弧电工 手 缝 焊 成 形 料 材 接 焊 化 熔 � 弧 电 生 产 间之 件 焊 和 � 丝 焊 或 条 焊 � 料 材 接 焊 后 电 通 用利
接 焊弧 电
艺工接焊、二
点 特和式 方接 连1§
强 等材母 度强 低与或 强等 材母与 料 材 接 焊和 材 母
焊 续断 焊绕
线力 行平 度长缝 焊 缝侧 线力 直垂 度长缝 焊 缝端
f
h
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缝焊 透 焊 不 口坡 边 单
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缝 焊 角斜
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fh 寸尺脚焊 缝 焊熔 深 缝 焊坡 平 缝焊角 直通 普 缝 焊角 直
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示表缝焊与造构、一
算计 和造 构的缝 焊角 3§
8
接 焊地 工 � 等 边 四 � 边 三 �L � 焊 围 度长 与脚 焊�接 焊面 双与接 焊面 单
算计和造构的栓螺度强高 节五第 算计和造构的栓螺通普 节四第 算计和造构的缝焊角 节三第 算计和造构的缝焊接对 节二第 点特和式方接连 节一第
接连构结钢
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� 水胶
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钉铆 �式 械 机� 栓螺 度强 高 栓螺通普�栓螺 接连件固紧.2 焊阻电 �料 材接焊 用采不 焊 渣电、 焊气 、接焊 电� 料材接 焊用采 体 整成 形后化 融温 高属金 使
τ
V
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Ad) 2 y + 2 x ( ∫
fJmτ mτ mr m r = Ad2ir m ∫ = Fdir ∫ = M
焊接接头的强度计算
弯矩垂直于板面的丁字头计算
① 如开坡口并焊接，其强度 按对接接头计算，强度计算 公式为： 6M 2 [ ' ] l ② 当接头不开坡口，用角焊 缝连接，强度计算公式为：
M [ ' ] W l[( 1.4 K ) 3 3 ] （其中W= ） 6( 1.4 K )
电弧焊接接头的静载强度计算
M 1 6M 1 而内弯： 1 2 [ l' ] W1 l
2 垂直弯： 2 M 2 6M 2 [ l' ]
W2
l
∴ 综合作用：
合 2 3 2 ( 1 2 3 ) 2 3 2 [ ' ]
受弯矩的搭接接头计算
2.受弯矩的搭接接头计 算方法有三种： ① 分段计算法：
M h2 0.7 K [l (h K ) ] 6
② 轴惯性矩计算法 最大切应力： M max y max [ ' ] IX
受弯矩的搭接接头计算
③ 极惯性计算法 最大切应力： M max rmax [ ' ] Ip
[注]：对于未焊透的对接接头，上述各式中应将 中 ' [ ]分别 [ a ] 减去未焊透深度，l取实际焊缝长度， 、 [ l' ]、 是焊缝许用拉、压、切应力。
搭接接头的静载强度计算
1.受拉、压的塔接接头 ① 单面焊、正面或侧面塔接 焊缝的强度公式：
P P [ ' ] l 0.7 Kl ② 单面焊的正面、侧面联合 塔接焊缝的强度公式： P P [ ' ] l 0.7 K l
受扭矩的接头强度计算
焊缝强度、定额计算
焊缝的强度、定额计算二 焊缝的强度计算角焊缝的计算断面，在角焊缝截面的最小高度上，其值等于内接三角形高度a （计算高度）。
K Ka7.02= 余高和个量熔深对接头强度没有影响，对埋弧焊CO 2气保护的熔深较大应考虑。
计算断面：δ=（K+P ）cos45° 当K ≤8mm δ可取等于K 当K ＞8mm 可取P=3mm ⑴ 对接接头的静载荷强度计算a 不考虑焊缝的的余高（基本金属的强度即为焊缝的强度，计算公式通用）b 焊缝的计算长度=实际长度c 计算厚度时取薄板一侧d 焊缝金属的许用应力与基本金属相等，不必进行强度计算 A 受拉或受压受拉时 []'≤=t L Ft σδσ1 受压时 []'≤=p L Fp σδσ1F ：接头所受的拉力或压力（N ） L ：焊缝长度(mm)δ1 接头中较薄板的厚度σt 、σp 接头受拉或受压焊缝中所承受的应力（Mpa ） ［σt ′］焊缝受拉或弯曲时的许用应力（Mpa ） ［σp ′］焊缝受压时的许用应力（Mpa ） 例1：两块板厚5mm ，宽为500mm 的钢板，对接在一起，两端受到284000N 拉力，材料为Q235-A ，［σt ′］=142MPa ，试校核其焊缝强度？已知：δ=5mm ，焊缝长度L=500mm ，F=28400N ，［σt ′］=142MPa ，求σt ＜［σt ′］ 解：[]Mpa t Mpa ＜L F t 1426.11355002840001='=⨯==σδσ∴该对接接头焊缝强度满足要求，结构工作是安全的注：1)单位化为mm ；2）应有校核的结论Bτ:接头焊缝中所承受的切应力（Mpa ） Q ： 接头所受的剪切力［τ′］：焊缝许用的剪切应力（Mpa ） 例2两块板厚为10mm 的钢板对接，焊缝受到29300N 的切力，材料为Q235，试设计焊缝的长度？已知：δ1=10mm ，Q=29300N ，［τ′］=98 Mpa 。
钢筋焊接试验表格(自动计算)excel
试验单位：工程名称：合 同 号：
MEG2012/R-3
试验规程GB/T228-2002GB/T232-1999中国XX水电第XX工程局有限公司中心试验室
钢筋拉伸、弯曲试验报告
中国XX第XX工程局有限公司
试验日期2013年4月10日XX河大桥永久治理工程
报告日期2013年4月10日
210
钢筋直径(mm)
6
8
10
12
14
16
18
20
22
25
28
32
注：直径为10mm①的钢筋在本计算
按Ｆ９进行随机生成
122432
11
2122
2225
2328 9
10
1918 82020
7
61816
51714
148
1510
1612 3
4
2
1136
序号
钢筋组数输入序号
R235
序号
钢筋直径
(mm)
返回计算正表
HRB335、Q235
说明①：若直径10mm钢筋作为Q235低碳钢，原始标距为10d，则原始标距为100(mm),弯心直径为0.5d，则弯心直径为5(mm)；若直径10mm钢筋作为HRB335热轧带肋钢，原始标距为5d，则原始标距为50(mm),弯心直径为3d，则弯心直径为30(mm)。
批：因此钢筋所得试验结果以600T万能试验机为依据，故对拉伸。
焊缝的式样及强度计算
焊缝的式样及强度计算
根据被焊件在空间的相互位置，焊接接头基本上可分为对接接头、搭接接头和正交接头（T型和L型）三种类型。
焊缝式样见表15.10。
现简述几种如下：
①对接焊缝
对接焊缝主要用于对接接头以连接位于同一平面内的被焊件。
对接焊缝受力较均匀。
被焊件厚度不大时可不开坡口（图15.38a），厚度较大时，为了保证焊透，要预先做出各种形式的坡口，坡口的基本形式和尺寸可参见GB985－88。
图15.38b 所示为V型坡口。
图15.38
对接焊缝承受拉力或压力时（图15.38c），其平均应力及强度条件为
图15.39
③塞焊缝
塞焊缝的型式见表15.10。
这种焊缝一般只用作辅助焊缝以补主焊缝强度的不足或用来使被焊件互相贴紧。
(2) 焊接材料和许用应力
焊接结构件广泛地使用各种型材、板材及管材。
常用材料为Q215～Q295、15～20号钢、低碳合金钢以及可焊性好的其它材料。
焊条的材料最好与被焊件的材料相同。
焊条的种类很多，应针对具体要求从手册中选取。
焊缝的许用应力取决于焊接工艺、焊条及被焊件材料和载荷性质。
焊缝静强度的许用应力值列于表15.11中，以供参考。
建筑结构、船舶和锅炉制造等行业都有专门的设计规范，设计时必须按这类规范选取许用应力。
表15.11 焊缝静强度的许用应力Mpa
注：⑴E43表示焊条型号，E后的数字表示熔积金属的最低拉伸强度极限，E43系列> 43kgf/mm2（420MPa）；
⑵对单面焊接的角钢构件，表中数值应降低25％；
⑶受变载荷时许用应力应乘一降低系数（查有关手册）。
焊缝强度(计算书)
完整焊透的对接焊缝和T形连接焊缝设计计算书之杨若古兰创作Ⅰ.设计根据:《钢结构设计手册上册》（第三版）《钢结构设计规范》 GB 50017-2003Ⅱ.计算公式和相干参数的拔取方法一、焊缝质量等级的确定方法：焊缝应根据结构的主要性、荷载特性、焊缝方式、工作环境和应力形态等情况，按下述准绳分别选用分歧的质星等级：1在须要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质缝等级为：1）感化力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝，受拉时应为一级，受压时应为二级；2）感化力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级.2不须要计算疲劳的构件中，凡请求与母材等强的对接焊缝应予焊透，其质量等级当受拉时应不低于二级，受压时宜为二级.3重级工作制和起分量Q≥50t的中级工作制吊车梁的腹板与上翼缘之间和吊车衔架上弦杆与节点板之间的T形接头焊缝均请求焊透，焊缝方式普通为对接与角接的组合焊缝.其质量等级不该低于二级.4不请求焊透的T形接头采取的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝，和搭接连接采取的角焊缝，其质量等级为：1）对直接承受动力荷载且须要验算疲劳的结构和吊车起分量等于或大于50 t的中级工作制吊一车梁，焊缝的外观质量尺度应符合二级；2）对其他结构，焊缝的外观质量尺度可为三级. ——(GB50017—2003 )二、焊缝连接计算公式1、完整焊透的对接接头和T 形接头焊缝计算公式1）在对接接头和T 形接头中，垂直于轴心拉力或轴心压力的对接焊缝或对接与角接组合焊缝，其强度应按下式计算：拉应力或压应力：w c w t wf f tl N或≤=σ ( GB 50017-2003 -1)参数：N ——轴心拉力和轴心压力（N ）；w l ——焊缝计算长度，为设计长度减2t （有引弧板时可不减）（mm ）；t ——对接接头中连接件的较小厚度；T 形接头中为腹板的厚度（mm ）；w c w t f f 、——对接焊缝的抗拉、抗压强度设计值（查表2-5可得）（N/mm 2）；2）在对接接头和T 形接头中，承受弯矩和剪力共同感化的对接焊缝或对接与角接组合焊缝，其正应力和剪应力应分别进行计算.但在同时受有较大正应力和剪应力处(例如梁腹板横向对接焊缝的端部)，应按下式计算折算应力：w t f 1.13221≤+τσ (GB55017—2003 .2-2)注:1当承受轴心力的板件用斜焊缝对接，焊缝与感化力间的夹角θ符合,当tg θ≤1.5时焊缝的强度可不计算.2 当对接焊缝和T 形对接焊缝与角接组合焊缝没法采取引弧板和引出板施焊时每条焊缝的长度计算时应减去2t附表1-1 焊缝的强度设计值敷金属的力学功能不低于《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T 5293—1999和《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB/T 12470—2003中相干规定.2. 焊缝质量等级符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205—2001的规定.其中厚度小于8mm钢材的对接焊缝，不该采取超声波探伤确定焊缝质量等级.3. 对接焊缝在受压区的抗弯强度设计值取w c f ，在受拉区的抗弯设计值取w t f .4. 表中厚度系指计算点的钢材厚度，对轴心受拉和轴心受压构件系指截面中较厚板件的厚度. Ⅲ. 完整焊透的对接焊缝和T 形接头焊缝计算: 一、计算参数:N---轴心拉力： 3.000 KNθ---焊缝与轴线的夹角（0°< θ≤90°°l w---焊缝计算长度，为设计长度减2t(有引弧板时可不减)：3000.000 mmt---在对接接头中连接件的较小厚度；T形接头中为腹板的厚度：30.000 mm完整焊透的焊逢及其受力示意图二、焊缝强度校核钢材牌号：Q235钢焊缝质量等级：一级f W t---焊缝抗拉强度设计值: 205.000 N/mm2f W c---焊缝抗压强度设计值: 205.000 N/mm2f W v---焊缝抗剪强度设计值: 120.000 N/mm2焊接方法和焊条型号：主动焊、半主动焊和E43型焊条手工焊受力方式:轴向拉力正应力：σ=N*sinθ/t/l w=0.029 N/mm2σ≤f W t=205.000 N/mm2剪应力：τ=N*cosθ/t/l w=0.017 N/mm2τ≤f W v=120.000 N/mm2【焊缝强度设计值满足请求】。
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注意：正常情况下已知车速V；辊径∅D;和马达输入转速n1，然后进行计算减速比
辊子与马达的转速关系（2）
名称 运行车速 V（m/min） 辊径直径 ∅D (mm） 马达输入转速 n1 （rpm） 减速机输出转速 n4 （rpm） 总减速比 i总 输入数据 1000 550 1450 578.7452575 2.505420099 备注 正常选用4P的电机 n4 =1000V / π Dn4 i总=n3 / ir
注意：正常情况下已知车速V；辊径∅D;和马达输入转速n1，然后进行计算减速比， 选马达和减速机 已知数据 输入数据 计算结果 注意事项
扭矩的计算公式
名称 P = T * n / 9550 T = 9550P / n P 功率，（kw） T 扭矩，（Nm） n 转速，（r / min） 9550 是常数 输入数据 备注 11.90575916 100.7915567 4 300 此数据已知一个，计算另一个。 379
3 2
输入数据 1000 100 10
备注
σ =F/A σ ≤[σ ]
输入数据 1000 100 10
备注
σ =M/W σ ≤[σ ]
由上述公式可见，提高静强度的途径有： 1）加大零件的截面积A（拉、压）、加大零件抗弯截面系数W（弯曲）、加大零件抗 扭截面系数Wk 2）减小拉压力F、减小受弯力矩M和转矩T。 3）增大许用应力[σ ]或[Tb]，即选用高强度材料。
已知数据 输入数据 计算结果 注意事项
（下载此表格即可计算）辊子相关计算 辊子转速计算
名称 辊子直径 ∅D (mm） 纸机运行车速 V（m/min） n=1000v/π D 辊子转速n （rpm） 输入数据 1000 1000 318.3098916
焊缝强度(计算书)【范本模板】
完全焊透的对接焊缝和T形连接焊缝设计计算书Ⅰ.设计依据:《钢结构设计手册上册》（第三版）《钢结构设计规范》 GB 50017-2003Ⅱ.计算公式和相关参数的选取方法一、焊缝质量等级的确定方法：焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，按下述原则分别选用不同的质星等级：1在需要进行疲劳计算的构件中,凡对接焊缝均应焊透，其质缝等级为：1）作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝，受拉时应为一级,受压时应为二级；2)作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。
2不需要计算疲劳的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透，其质量等级当受拉时应不低于二级，受压时宜为二级。
3重级工作制和起重量Q≥50t的中级工作制吊车梁的腹板与上翼缘之间以及吊车衔架上弦杆与节点板之间的T形接头焊缝均要求焊透，焊缝形式一般为对接与角接的组合焊缝。
其质量等级不应低于二级.4不要求焊透的T形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝，以及搭接连接采用的角焊缝,其质量等级为：1）对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50 t的中级工作制吊一车梁，焊缝的外观质量标准应符合二级;2)对其他结构，焊缝的外观质量标准可为三级。
-—(GB50017—2003 7。
1。
1）二、焊缝连接计算公式1、完全焊透的对接接头和T形接头焊缝计算公式1）在对接接头和T形接头中，垂直于轴心拉力或轴心压力的对接焊缝或对接与角接组合焊缝，其强度应按下式计算：拉应力或压应力：c t wf f tl 或≤=σ （ GB 50017-2003 7。
1.2 -1） 参数：N ——轴心拉力和轴心压力(N ）;w l-—焊缝计算长度，为设计长度减2t （有引弧板时可不减）（mm)； t ——对接接头中连接件的较小厚度;T 形接头中为腹板的厚度（mm ）； w c w t f f 、—-对接焊缝的抗拉、抗压强度设计值（查表2-5可得)（N/mm 2）；2）在对接接头和T 形接头中,承受弯矩和剪力共同作用的对接焊缝或对接与角接组合焊缝，其正应力和剪应力应分别进行计算。
焊接强度计算
受扭矩的接头强度计算
① 矩形截面构件的接头 若开坡口四周全焊，接头的 最大切应力按下式计算：
τ max
Mn = 2 ⋅ Z ⋅ (h − Z )( B − Z )
若不开坡口四周全部角焊， 接头的最大切应力为：
τ max
Mn = 2 × 0.7 ⋅ K (h + 0.7 K )( B + 0.7 K )
[注]：对于未焊透的对接接头，上述各式中应将δ 中 [σ [σ 、 减去未焊透深度，l取实际焊缝长度， l' ]、 a' ] [τ ]分别 是焊缝许用拉、压、切应力。
搭接接头的静载强度计算
1.受拉、压的塔接接头 ① 单面焊、正面或侧面塔接 焊缝的强度公式：
P P τ= = ≤ [τ ' ] α ⋅ l 0.7 Kl
侧面搭接角焊缝
斜向搭接角焊缝
点焊接头的应力分布
• 单排点焊接头的 应力分布（如图） • 多排点焊以两端 焊点受力最大 （如图）
3 焊缝的静载强度计算
焊缝接头强度计算的假设 ① 残余应力对接头强度无影响 ② 应力集中对接头强度无影响 ③ 接头的工作应力是均布的，以平均应力计 ④ 不计正面与侧面焊缝、焊缝的加强与减弱 和不同焊接规范引起的焊缝性能差异，而 用统一的计算截面和许用应力
载荷平行于焊缝丁字接头强度计算
① 由于产生最大应力的危险点在 焊缝的最上端，同时受有两个切 应力的作用，一个是由 M = P ⋅ L 引起的 τ M ，另一个由Q=P引起的， τ M τ θ 和 τ Q 相互垂直 2 2 τ ，所以该点的合成应力为： 合 = τ M + τ Q ≤ [τ ' ] ② 若开坡口并焊透，其强度按对接接头计算，焊缝 金属截面等于母材截面（F= δ · h）,若不开坡口 时，按下式计算：⎧ τ M = S ⋅ P ⋅ L
焊缝强度计算.xls
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不同焊缝的强度计算公式水平拉伸力 P(N) 焊板的厚度 h(mm) 焊板的宽度l(mm) 抗拉强度σ(N/mm2) #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 水平拉伸力 P(N) 上焊口的厚度 h1(mm) 下焊口的厚度 h2(mm) 焊板的宽度l(mm) 抗拉强度σ(N/mm2) #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 水平拉伸力 P(N) 焊板的厚度 h(mm) 焊板的宽度 l(mm) 抗拉强度σ(N/mm2) #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 水平拉伸力P(N) 焊板的厚度h(mm) 焊板的宽度l(mm) 抗拉强度σ(N/mm2) #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 翻转力矩 M（N/mm) 焊板的厚度 h（mm) 焊板的宽度 l(mm) 抗拉强度σ(N/mm2) #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 焊板的厚度δ(mm) 翻转力矩 M（N/mm) 焊板的宽度 l(mm) 上下焊口的厚度h(mm) 抗拉强度σ(N/mm2) #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 水平拉伸力 P(N) 焊。