空调安装方法

空调安装方法

(一)中央空调工程的有关国家规范或标准

1、《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50243-97

2、《工业管道工程施工及验收规范》GBJ50235-97

3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ50236-97

4、《施工现场临时用电安全技术规范》JBJ46-88

5、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88

6、《通风空调工程质量检验评定标准》GBJ304-88

7、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ23-96

8、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》JBJ29-961 (二)中央空调工程安装施工方案简介

1、通用设备安装方法

1.1设备安装准备

a、机器与设备的安装平面布置图、安装图、基础图、

主要部件图及安装使用说明书等;

b、有关的专业技术规范及安装技术要求;

c、机器设备的装箱清单;

d、准备好设备安装所需辅助材料;

1.2设备安装方法

a、设备基础检查验收机械设备基础尺寸和位置的质

量要求应符合JBJ23-96《机械设备安装工程施工及验收

通用规范》附录1有关规定，作好基础检查验收记录;

b、机械设备开箱检查核对箱号和箱数、检查外包装

有无破损;核对设备名称、型号和规定是否与设计一致;

检查清点设备有无缺件，表面有无损坏和锈蚀等;作好设

备开箱检查记录;

c、放线按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线，划

定安装基准线;

d、就位设备就位后，设备定位基准面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合有关规定要求;

e、找平根据设备本身要求，易振动的设备一般底座下放置减振垫，减振垫的厚度要均匀，一般用设备本身支脚调平器或安装垫铁把设备调平。设备找平的测试位置，当设备技术文件无规定时，宜在下列部位中选择设备的工作面;支撑滑动部件的导向面;保护转动部件的导向面或轴线;部件上加工精度较高的结构上，宜选在可调的部位，两侧点距离不宜大于6米;

f、固定设备较重或有振动的设备，需作设备基础，基础预留地脚螺栓孔，地脚螺栓在预留孔中应垂直无倾斜，与孔壁的距离应大于15mm，且不应碰孔底，表面油污和氧化皮应清除干净，螺栓露出螺母，其露出长度为螺栓直径的1/3至

2/3，螺丝部分应涂少量油脂;灌浆前，基础应清洗洁净，灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜影响设备安装精度;在地脚螺栓孔中的混凝土达到设计强度的75%以上才能拧紧地脚螺栓。

g、设备清洗有清洗要求的设备清洗处理应符合JBJ23-96第五章第一节的有关规定要求;严禁用金属等利器刮洗设备表面;

h、安装特殊要求通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固;风机与风管连接时，不允许强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。

i、标志每台设备安装完成后，在操作面必须标记设备位号(设备位号与设备表、流程图、设备布置图中的位号一致);

1.3设备试运转

a、设备试运转前应具备下列条件:设备及其附属设备，管路等均应全部施工完毕，施工记录及资料应齐全。其中:

设备的精平和几何精度经检验合格;润滑、冷却、水、电气(仪表)控制等附属装置均应按系统检验，并应符合试运转的要求;需要的检测仪器、安全防护措施用具符合试运转的要求;试运转组织已落实，参加试运转的人员应熟悉设备的构造，性能，设备技术文件和掌握操作规程及试运转操作。设备及周围环境应清扫干净，设备附近不得进行有粉尘或噪音较大的作业。

b、试运转的内容单体设备的空负荷试运转、负荷试运转;

c、试运转的要求应符合设备制造厂的技术要求或JBJ23-96第七章中的有关规定。试运转所需的水、电、气、汽油等能全部送到;各种电器仪表及润滑装置，其动作灵敏可*;点动设备时，没有磨擦卡阻及异声响;风机启动时应关小进风门，随风机的正常运转，逐渐开启进风门，并不得在喘震区停留，设备运转时，如有异常情况应立即停车，排除故障后再试。经过规定时间的试运转，轴承温度、润油温度正常，设备运行平稳、声音正常，其它技术指标符合设备技术文件的要求，视为设备试运转合格。

2、空调机组、新风机组、风机盘管的安装

2.1设备安装方法(与通用设备安装不同处) 机组安装时箱体内应清理干净无杂物、运输及找正时，要轻搬轻放、严禁磕碰、吊架要牢固可*，位置正确，有预埋件的可在预埋件上焊吊杆，吊杆丝扣应为100mm左右为宜，以备调整水平，没有预埋件的可用膨胀螺栓固定吊杆。空调机组若分段到货，组装时，各功能段应符合设计规定的顺序和要求，各功能段之间的连接应严密，水路畅通。现场组装的机组，漏风量测试结果应符合规范规定。风机盘管安装前应进行单机三速试运转及水压试验，试验合格后才允许安装。风机盘管的支、吊架应牢固可*，风机盘管安装的位

置及高度应正确。供回水管与风机盘管的弹性连接应严密;风管、风口与风机盘管连接要严密、牢固，风管与风机盘管采用软连接，以减轻振动噪音。

3、管道安装

a、仔细熟悉图纸，清楚工艺流程及管道，管件，阀门的

材质，规格型号，连接方式，支吊架形式，并结合施工现

场理解设计意图，明确对安装的技术要求。

b、施工前要对材料进行检验和试验，不合格品不能投入

使用。对焊管要进行清洁及表面出锈处理，直到露出金属

光泽再刷红丹防锈漆两遍，管两端各留100mm不刷，已备

焊接，管壁厚大于等于3mm的焊管焊接前必须开V型坡门。

焊缝要求宽度均匀，无夹渣、裂纹、气孔等缺陷。

c、管道安装坡度，破向应符合设计要求，冷却水供水管

坡向进口及立管，冷却水回水管坡向使水低头走，凝结水

管破向使水低头走。管道坡度，可用吊杆螺栓或支座与管

道间的垫板调整。

d、管道试验应分层进行。冷却水，供水回水管为一个试

验压力为0.8Mpa。凝结水管只作闭水试验。看接口有无渗

漏。试验结果应符合《工业金属管道工程施工及验收规范》

GB50235-97及《采暖与卫生工程施工及验收规范》

GBJ242-82的规定。

4、风管制安

a、制作风管采用电剪联合咬口机，折弯机等设备，风管咬缝必须紧密、宽度均匀无孔洞胀裂等缺陷，纵向缝应错开，风管外观应平整，折角平直、端面平