不锈钢摔软转鼓操作规程(新版)

染色转鼓安全操作规程

Dyzhg-js-008
转鼓安全操作规程
1、坚守工作岗位，转鼓启动后不得擅自离岗，非当班及本岗人员
未经许可严禁启动转鼓。

2、转鼓运行过程中，应注意是否有异常现象，如有异常应及时停
鼓检查，并及时通知维修工进行维修。

3、工作前要先穿戴好劳保用品，加料时应集中精力注意安全，以
防酸、热水灼、烫伤。

4、染色平台每班应及时清理，打扫干净，以免脚底打滑摔伤。

5、出鼓倒皮不得强行逆转，以防伤害机座及电机，出鼓时应注意
安全，以防碰头、滑倒。

6、切实做好配电箱及开关的防潮、防水工作，以免触电。

7、切实做好设备养护及周围环境卫生工作。

8、大、小罐放水、加热每天指定一人负责，以免水溢出，浪费水
及蒸汽。

9、每班结束后及时清理转鼓周围环境卫生，如有交接班，则做好
交接班工作。

11、实行班组长负责。

牛皮成品分厂
二零一零年十二月十七日。

摔软转鼓安全操作规程示范文本

摔软转鼓安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月摔软转鼓安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1目的为确保摔软转鼓工操作安全，特制定本规程。

2范围适用于本公司对摔软转鼓工操作过程的控制。

3职责3.1安环部负责本规程的编审和管理。

3.2摔软转鼓工按本规程进行操作。

4安全操作要求4.1 开机前应检查安全防护装置是否齐全可靠，转鼓周围没有人在工作，齿轮润滑是否良好，减速箱油面在正常位置。

操作加皮加料时人不能爬到转鼓上，防止发生人身伤害事故。

4.2 开机程序：开机前检查——合上电源开关——松开刹车——点动转鼓确认转鼓是否能够正常运行——转为自动或连续运行。

4.3 操作中如发现转鼓异常，如有异常噪声或闻到异味，应立即停机检查并通知维修工修理。

4.4 停机程序：按停止按钮数秒后——刹车转鼓——关电源开关。

4.5 下班前必须对转鼓进行日常保养，首先应冲洗转鼓，冲洗时应避免电器装置进水，按转鼓润滑要求给转鼓加油润滑。

最后清扫场地，关闭电源、水阀、气阀。

请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。

不锈钢摔软转鼓操作规程示范文本

不锈钢摔软转鼓操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月不锈钢摔软转鼓操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1、开机前认真检查被传动部位螺栓坚固是否异常，减速机油位是否正常，设备接地线必须良好，喷雾系统是否正常。

2、设备首次使用，减速机半月更换机械油一次，以后每半年更换一次机械油，每班检查一次油位情况。

3、电器控制部分各坚固螺丝在首次使用前应逐个检查，确保接触良好，以后每月检查一次。

4、每次加药操作后，一定要用热水清洗干净药罐及相关的管路及阀门等，以防化料凝固堵塞阀门及喷嘴。

5、压缩空气不低于5bar，水压低于2bar，运行中注意不得停水、停汽。

6、运转过程中出现异常，立即停机，不可带病运转。

7、设备周围清洁、无杂物，工作结束后打扫卫生，保持贮尘箱内干净清洁。

8、防护门、鼓门要注意缓慢开启，不可野蛮操作，以确保设备正常运行。

9、认真填写维护、保养、检修记录。

请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。

不锈钢弯头成型机操作规程范文（二篇）

不锈钢弯头成型机操作规程范文操作规程：不锈钢弯头成型机一、目的和范围本操作规程适用于不锈钢弯头成型机的操作，旨在保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。

二、安全注意事项1. 在操作前，操作人员必须戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

2. 在操作过程中，严禁操作人员戴手套接触弯头轮、刀模以及其他旋转部件。

3. 在操作过程中，切勿将手或其他物体伸入不锈钢弯头成型机的工作区域。

4. 在调整设备之前，必须先停机，并拔掉电源插头以避免意外启动造成伤害。

5. 操作人员在操作过程中要保持集中注意力，避免任何分散注意力的行为。

6. 如遇到紧急情况或异常情况，操作人员应立即停机并向主管报告。

三、操作步骤1. 准备工作：1.1 检查机器和工作区域，确保设备没有任何杂物和障碍物。

1.2 检查设备的电源线、气源线等连接是否正常。

1.3 检查设备上的刀模、弯头轮等部件是否安装牢固。

2. 启动设备：2.1 将设备的电源插头插入电源插座，确保设备通电。

2.2 按下设备上的启动按钮，使设备开始运行。

3. 调整设备：3.1 根据生产需要，选择合适的刀模和弯头轮进行更换。

3.2 通过调整设备上的控制面板的参数，调整设备的角度和速度。

3.3 根据刀模和弯头轮的使用状态，定期检查和更换。

4. 开始操作：4.1 将不锈钢材料放置在设备工作区域中，并确保材料的固定。

4.2 按下设备上的操作按钮，使设备开始对不锈钢材料进行成型。

4.3 在操作过程中，操作人员需时刻关注设备的运行状态，确保成型过程的平稳进行。

4.4 将成型完毕的不锈钢弯头取出，并进行检查。

5. 停机和清理：5.1 停止设备运行，按下设备上的停止按钮，使设备停止运转。

5.2 拔掉设备的电源插头，确保设备断电。

5.3 清理设备工作区域，清除掉不锈钢屑和其他杂物。

5.4 检查设备的各个部件，确保设备无损坏和故障。

四、故障处理1. 若设备发生故障或异常情况，立即停机，并上报主管。

转鼓操作规程

工业萘转鼓工第一节岗位职责1在当班班长指导下，进行本岗各项操作，听从班长的指挥，完成一切生产任务。

2负责本岗转鼓结晶机的开停。

调节操作及日常操作。

3负责工业萘高位槽的计量。

温度控制及管理工作。

4负责工业萘产品的刮片装袋、称量包装及计量工作。

5负责与本岗有关岗位的联系工作。

6负责本岗工具、消防器材的使用管理及本设备区域环境卫生工作。

7按照车间、班长指令，负责本岗位的检修作业中安全监护、质量验收工作。

8负责向生产主管报告工业萘产量的工作。

9采用仿宋体认真填写岗位记录，保持清洁、完整。

第二节技术规定1 工业技术指标1.1工业萘贮槽上空高度：≥300mm1.2工业萘贮槽内温度：100—110℃1.3转鼓结晶机出口水温：＜40℃1.4转鼓上萘片厚度：1—1.5mm2产品质量指标工业萘（GB/T6699—1998）一级品合格品结晶点℃≥78.0 ≥77.5不挥发物% ≤0.06 ≤0.08灰份≤0.01 ≤0.02外观：白色固体，允许带微黄色或红色。

第三节操作方法1正常操作1.1每小时巡回检查一次本岗各部生产情况，如是记录各工艺指标。

1.2根据结晶萘片情况，调节放料量、给水量及刮刀吃度。

1.3检查刮刀情况，保证刮片良好。

1.4检查工业萘高位槽液位情况，及时开启结晶机出料。

1.5及时通知技检室取样分析产品质量。

1.6称重、封装合格从业奶产品，记录班产量及外发产品数量。

2开工操作2.1开工前准备2.1.1检查工业萘高位槽油温、油位符合规定。

2.1.2检查确认工业萘高位槽至转鼓结晶机管道、阀门良好，并送入汽套保温蒸汽。

2.1.3打开高位槽出口扫汽阀，扫通高位槽至结晶机管路。

2.1.4检查确认冷却水供给正常。

2.1.5检查并确认转鼓结晶机各部件正常、润滑良好。

2.1.6盘车顺利。

2.2开机操作2.2.1打开转鼓结晶机冷却水入口阀，送入冷却水。

2.2.2启动电源送电，转鼓结晶机试运行正常。

2.2.3关闭高位槽出口扫汽阀。

摔软转鼓安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A41215 摔软转鼓安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑摔软转鼓安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1目的为确保摔软转鼓工操作安全，特制定本规程。

2范围适用于本公司对摔软转鼓工操作过程的控制。

3职责3.1安环部负责本规程的编审和管理。

3.2摔软转鼓工按本规程进行操作。

4安全操作要求4.1 开机前应检查安全防护装置是否齐全可靠，转鼓周围没有人在工作，齿轮润滑是否良好，减速箱油面在正常位置。

操作加皮加料时人不能爬到转鼓上，防止发生人身伤害事故。

4.2 开机程序：开机前检查——合上电源开关——松开刹车——点动转鼓确认转鼓是否能够正常运行——转为自动或连续运行。

4.3 操作中如发现转鼓异常，如有异常噪声或闻到异味，应立即停机检查并通知维修工修理。

4.4 停机程序：按停止按钮数秒后——刹车转鼓——关电源开关。

4.5 下班前必须对转鼓进行日常保养，首先应冲洗转鼓，冲洗时应避免电器装置进水，按转鼓润滑要求给转鼓加油润滑。

ZY-03 转鼓岗位操作规程

转鼓岗位操作规程
编号：DSYHQ/ZY-03
原料干燥直接影响前纺原丝质量，所以转鼓岗位是极其重要的岗位，在此将转鼓操作步骤统一如下：
1 转鼓总油管温度始终控制在195-200℃，各转鼓进料后，将转鼓温度控制在手动升温
3-3.5小时至170-180℃，同时打开真空阀门，之后将温度调至自动控温2-3小时，然后下料前降至120-150℃，加辅料运转20-30分钟出料（根据不同规格化纤生产，此温度做具体规定）；
2 转鼓进入运转状态时，必须巡回检查温度和真空度，真空度不得低于-0.009，否则检查
阀门，管道焊接系统及真空机组运行情况，有异常情况通知相关人员及时处理；
3 原料干燥后降温时，打开冷油系统，同时关闭热油系统，第二次加料时切记打开热油系
统，关闭冷油系统；
4 正常运转过程中，发现某转鼓原料干燥不彻底，立即停下该转鼓检查所有系统。

每下一
鼓料，必须对其粉尘桶排污一次，每班接班时，对大粉尘桶排污一次；一周更换一次转鼓内部滤网，两周清洗一次各粉尘桶滤网，更换后由班长在交接班巡回检查表上签字记录；
1.2.3号由1班管理，4.5.6号由2班管理，7号每班负责一月。

摔软转鼓安全操作规程(正式)

摔软转鼓安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

1目的为确保摔软转鼓工操作安全，特制定本规程。

2范围适用于本公司对摔软转鼓工操作过程的控制。

3职责3.1安环部负责本规程的编审和管理。

3.2摔软转鼓工按本规程进行操作。

4安全操作要求4.1 开机前应检查安全防护装置是否齐全可靠，转鼓周围没有人在工作，齿轮润滑是否良好，减速箱油面在正常位置。

操作加皮加料时人不能爬到转鼓上，防止发生人身伤害事故。

4.2 开机程序：开机前检查——合上电源开关——松开刹车——点动转鼓确认转鼓是否能够正常运行——转为自动或连续运行。

4.3 操作中如发现转鼓异常，如有异常噪声或闻到异味，应立即停机检查并通知维修工修理。

4.4 停机程序：按停止按钮数秒后——刹车转鼓——关电源开关。

4.5 下班前必须对转鼓进行日常保养，首先应冲洗转鼓，冲洗时应避免电器装置进水，按转鼓润滑要求给转鼓加油润滑。

最后清扫场地，关闭电源、水阀、气阀。

请在这里输入公司或组织的名字Please enter the name of the company or organization here。

转鼓操作手册

1 员工操作1.1 开启前检查是否有人在转鼓上或任何归属于（转鼓碎浆段）组启的附属设备上工作。

同时检查维护及检查人孔、排污是否关闭，各安全挡板和传动是否准备好。

1.2 安全防护操作中（设备运转中）禁止打开防护装置。

观察孔可以小心的打开，但不能把任何东西伸入观察孔内。

1.3急停关于急停，使用急停按钮停止转鼓，只有在急停原因查清后才能释放急停按钮，当紧急状态过去后，能安全进行开启。

1.4 转鼓的开启转鼓使用远程/自动模式进行开启及操作。

在开启前，确保转鼓已准备好并且无人在转鼓上工作。

检查渣皮带上的开口未封闭。

不用组启的开启/用于机械运行的手动开启转鼓也可在无水及药品、渣皮带和喂料链板机的情况下操作（若槽体是空的，也可在无搅拌器情况下操作）。

当转鼓在非组启下操作，应该确保药品不要加到转鼓中（药品决不能在无水的情况下加入）。

密封绳应用水进行润滑。

绳密封能通过入口溜槽用水管给少量的水来润滑，或少量的碎浆白水。

1.5 停机在长停机前应排空转鼓并冲洗干净。

排空并清洗碎浆段停喂料链板机，进入碎浆段的药品及碎浆白水。

等30min以确保所有的纤维被离解和筛选，然后加水冲洗碎浆段15min。

排空并冲洗筛选段在底槽浆料排空后，用水冲洗筛选段20min。

1.6 清洗转鼓只能用水清洗转鼓，确保水管不要接触转鼓的旋转部件。

不要将水喷溅到传动或设备的电子元件上。

1.7 清洗筛选短喷淋管的孔联锁如2.1描述防止转鼓旋转用手或使用一个高压水枪清洗喷淋孔1.8 清洗筛选段的筛孔联锁描述如2.1所述使用高压水枪冲洗1.9 清洗成浆池槽底底部设计为不须进入进行冲洗。

转鼓联锁描述在2.1打开排空阀，让槽底自流排空。

打开筛选段检查孔增加槽体内部的通风。

打开槽体人孔。

搅拌器、阀门及泵的联锁在进入槽体前要注意，搅拌器是锁住的（拆下皮带或从MCC上去掉保险丝）。

联锁也包括喷淋水、底槽卸料泵及其阀门。

清洗槽体用水冲洗1.10 取样取样时主要防护，保护好自己的眼睛和手。

转鼓安全操作规程

转鼓安全操作规程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!转鼓安全操作规程如下：①检查准备：操作前，全面检查转鼓及其附件完好性，确保无裂纹、松动，安全防护装置齐全有效。

确认电源、控制系统正常，紧急停机按钮灵敏可靠。

②穿戴防护：操作人员需穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、工作服、防尘口罩和防噪音耳塞，长发应盘入帽内，避免卷入设备。

③空载试运行：首次开机或长时间未使用，先进行空载试运行，检查转鼓运转声音、振动情况，确认无异常后再加载物料。

④均匀加料：加料时应缓慢均匀，避免一次性大量投料导致超载或偏载，严格控制进料量不超过转鼓额定容量。

⑤监控运行：操作过程中密切监控转鼓运行状态，注意观察温度、压力等仪表指示，发现异常立即停机检查。

⑥严禁违规操作：禁止在转鼓运转时进行任何维修、调整或伸手进入鼓内，确保安全门关闭，非操作人员远离设备区域。

⑦紧急停机：遇紧急情况，立即按下紧急停机按钮，切断电源，待设备完全停止后方可进行故障排查与处理。

⑧停机清理：工作结束后，断开电源，待转鼓完全停止转动，进行内部及周边区域的清洁整理，保持工作环境整洁。

摔软转鼓安全操作规程

摔软转鼓安全操作规程摔软转鼓是一种常见的体育项目，需要进行安全操作以保障运动员的身体安全。

以下是一份摔软转鼓安全操作规程，希望能为大家提供参考和指导。

一、参与者要求1. 参与者必须是身体健康、无严重心脏病、高血压等疾病的人群。

2. 参与者应该经过相关训练，掌握摔软转鼓的基本技术和规则。

二、设备安全1. 摔软转鼓应该经过定期的检查和维护，确保设备的稳定性和安全性。

2. 摔软转鼓的表面应该平整、无明显凸起、磨损或破裂的地方，以免对运动员的身体造成伤害。

3. 摔软转鼓的固定结构、连接件应牢固可靠，确保不会因摆动而松动或脱落。

三、场地要求1. 摔软转鼓应该放置在平整、开阔、无杂物的场地上，以确保运动员操作时的安全。

2. 场地边缘应设有保护墙或垫子，以防运动员在操作时意外摔落。

四、个人防护1. 参与者在进行摔软转鼓操作前，应穿着合适的运动装备，包括运动鞋、紧身衣、护腕等。

2. 长发者应将头发绑起，以免影响操作或被缠绕。

3. 参与者不得佩戴大型、锐利、易松动的饰品，以免造成自身及他人的伤害。

五、操作规程1. 参与者应该在教练或经验丰富的人员指导下进行操作。

2. 参与者应先进行热身活动，以保护肌肉和关节，减少运动损伤的发生。

3. 摔软转鼓的操作应避免剧烈摇晃，以免过度冲击对身体造成伤害。

4. 参与者应保持良好的平衡和身体控制，避免因摔转失败而摔倒或撞伤其他物体。

5. 参与者应熟悉操作规则，尽量避免过高或过远的跳跃，以免跌落或受伤。

6. 参与者在跳跃时应保持身体平稳，保持踝关节、膝关节、髋关节的稳定，避免扭伤或骨折。

六、应急预案1. 出现紧急情况时，参与者应立即停止操作，向教练或负责人报告，并接受相应的急救处理。

2. 参与者应具备基本的急救知识和技能，以应对自身或他人受伤的情况。

以上是一份摔软转鼓安全操作规程，旨在保障运动员的身体安全。

参与者在进行摔软转鼓操作前应该充分了解并遵守相关规定，同时配备必要的个人防护装备和急救知识，以确保运动过程中的安全和顺利进行。

热转鼓操作规程

热转鼓操作规程1. 简介热转鼓是一种常见的工业设备，用于石油化工、化学工业等领域的物料加工和生产。

本文将为您介绍热转鼓的操作规程，确保操作人员安全，提高生产效率。

2. 安全操作2.1 确保操作人员穿戴符合要求的安全装备，如防护服、安全帽、安全眼镜和防护手套等。

2.2 在进行操作前，必须对热转鼓进行检查，确保设备正常运行，相关阀门、传感器和计数器等功能正常。

2.3 确保操作人员对热转鼓的操作流程和风险有清晰的了解，必须经过专业培训并持有相关证书。

2.4 禁止在操作过程中随意触摸热转鼓的旋转部件，以防止发生伤害。

2.5 操作过程中，禁止对热转鼓进行过度负载，以防止设备损坏和事故的发生。

2.6 确保在操作过程中注意周围环境，并与周围人员保持通讯和密切合作。

3. 正常操作流程3.1 开机准备3.1.1 执行开机前的安全检查，确保热转鼓及其附属设备处于正常状态。

3.1.2 根据生产需求，调整热转鼓的温度和转速等参数。

3.1.3 检查热转鼓进料和排料的连接情况，并确保通畅。

3.2 开机操作3.2.1 打开热转鼓的主电源，确保仪表盘显示正常。

3.2.2 按照程序要求打开热转鼓的进料阀门，并调整进料流量。

3.2.3 按照程序要求打开热转鼓的排料阀门，调整排料流量。

3.2.4 配合相关设备的运行，按照要求打开热转鼓的加热装置。

3.3 运行操作3.3.1 在运行过程中，密切关注热转鼓的仪表盘数据，确保温度、压力和转速等参数正常。

3.3.2 根据生产要求，及时调整热转鼓的转速和温度等参数。

3.3.3 定期检查热转鼓的电气系统，确保无异常，并做好相关记录。

3.4 停机操作3.4.1 按照程序要求，先关闭热转鼓的加热装置。

3.4.2 关闭热转鼓的进料和排料阀门。

3.4.3 关闭热转鼓的电源，并确保设备停止运行。

3.4.4 清洁热转鼓及其附属设备，清除残留物污染，并做好相关记录。

4. 应急处理4.1 若热转鼓出现异常情况，如温度过高、压力过大等，操作人员首先应立即停止设备，并报告上级管理人员。

不锈钢弯头成型机操作规程范文(二篇)

不锈钢弯头成型机操作规程范文第一章总则第一条为规范不锈钢弯头成型机的操作行为，确保生产过程安全、顺利进行，特制定本操作规程。

第二条本规程适用于不锈钢弯头成型机的操作人员，必须结合不锈钢弯头成型机的使用说明书进行操作。

第三条操作人员必须具有一定的机械设备操作经验和相关知识，并参加了相关的培训。

操作人员必须具备熟练掌握不锈钢弯头成型机的操作方法，并具备及时发现和处理异常与故障的能力。

第四条管理人员有权对操作人员进行考核，通过考核的人员方可使用不锈钢弯头成型机进行操作。

第五条任何操作人员在操作不锈钢弯头成型机时必须服从现场的管理人员的指挥和要求。

第六条操作人员必须保持良好的操作习惯，工作时必须保持清醒且不得饮酒、吸烟。

第七条操作人员在操作过程中必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护鞋、耳塞等。

并确保用人身安全无虞的前提下，打开机器防护设备。

第二章不锈钢弯头成型机的操作流程第八条不锈钢弯头成型机操作需要经过以下几个基本步骤：1. 设备检查与准备：- 检查设备上是否有异常状况，如有，需及时进行排除；- 检查设备上润滑油、液压油是否充足；- 确认设备上各种安全装置是否完好；- 检查设备的电源是否正常。

2. 工件准备：- 根据生产要求，找到需要加工的不锈钢材料；- 检查材料的尺寸和质量是否符合生产要求；- 放置于工件托盘，待加工。

3. 调整设备：- 按照加工要求，调整模具的宽度和角度；- 调整成型机的各项参数，如加工速度、压力等。

4. 开始操作：- 打开设备的电源开关；- 操作人员根据工件要求，将工件放入成型机；- 按下开始按钮，开始成型。

5. 监控生产过程：- 操作人员需全程监控成型机的运行情况，确保加工过程稳定；- 如果发现异常情况，需立即停止设备并进行排除。

6. 完成加工：- 加工完成后，停止设备并取出成品；- 对成品进行质量检查，确保符合要求。

7. 清洁设备：- 关闭设备的电源开关；- 清洁设备表面和工作台面；- 检查设备是否有异常情况，如有，进行记录并及时报修。

可倾斜转鼓操作规程正式版

可倾斜转鼓操作规程正式版一、前言二、操作人员的基本要求1.操作人员必须经过培训并取得相关岗位操作证书方可上岗；2.操作人员必须具备良好的身体素质和心理素质；3.操作人员必须了解设备的结构、原理和操作要领；4.操作人员必须熟悉操作规程，严格按照规程操作。

三、操作前的准备工作1.检查可倾斜转鼓的各个部件是否完好，如有破损或松动现象，应该及时通知维修人员进行维修；2.检查可倾斜转鼓的控制系统是否正常工作，如有故障应立即通知维修人员进行修理；3.确认转鼓上没有物料残留，并将鼓体进行彻底清洁；4.在操作区域周围设立明显的警示标志，防止他人随意靠近；5.确认操作人员是否穿着符合安全要求的工作服，佩戴好安全帽和安全鞋。

四、操作流程1.启动设备前，操作人员要确认四周没有其他人员，并且在可倾斜转鼓上方没有悬挂物；2.按下启动按钮，开启转鼓的电源，检查电路是否正常；3.通过控制系统，调整转鼓的倾斜角度，应逐级倾斜，避免一次性倾斜过大；4.倾斜过程中，操作人员要随时观察倾斜角度，确保操作的平稳进行；5.当达到所需倾斜角度后，操作人员应及时切断电源，停止转鼓的倾斜，然后将转鼓复位；6.倾斜转鼓完成后，要进行设备的清洁和维护，除去残留的物料和灰尘，涂抹保护油；7.操作人员离开操作区域前，要检查设备的电源是否关闭并锁定，确保安全。

五、应急措施1.在操作过程中，如果发现设备出现异常或故障，应立即切断电源，并报告相关维修人员进行修理；2.如果发生火灾或其他紧急情况，操作人员要立即报警，并按照应急预案进行相应处理；3.在发生事故后，要及时将受伤人员转移到安全区域，并进行急救处理。

六、操作注意事项1.在操作可倾斜转鼓时，禁止随意调整转鼓的倾斜角度，必须按照规程进行；2.在操作过程中，禁止将手、脚或其他身体部位伸入转鼓内部或接触到转鼓的传动部位；3.在清洁设备时，要切断电源，并等待设备完全停止运行后再进行；4.操作人员要时刻保持警觉，不得饮酒、吸烟等影响工作安全的行为；5.在设备出现故障时，要及时报告相关维修人员进行维修，禁止擅自进行修理。

不锈钢摔软转鼓操作规程

不锈钢摔软转鼓操作规程
1、开机前认真检查被传动部位螺栓坚固是否异常，减速机油位是否正常，设备接地线必须良好，喷雾系统是否正常。

2、设备首次使用，减速机半月更换机械油一次，以后每半年更换一次机械油，每班检查一次油位情况。

3、电器控制部分各坚固螺丝在首次使用前应逐个检查，确保接触良好，以后每月检查一次。

4、每次加药操作后，一定要用热水清洗干净药罐及相关的管路及阀门等，以防化料凝固堵塞阀门及喷嘴。

5、压缩空气不低于5bar，水压低于2bar，运行中注意不得停水、停汽。

6、运转过程中出现异常，立即停机，不可带病运转。

7、设备周围清洁、无杂物，工作结束后打扫卫生，保持贮尘箱内干净清洁。

8、防护门、鼓门要注意缓慢开启，不可野蛮操作，以确保设备正常运行。

9、认真填写维护、保养、检修记录。

摔软转鼓安全操作规程(最新版)

摔软转鼓安全操作规程(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改摔软转鼓安全操作规程(最新版)1目的为确保摔软转鼓工操作安全，特制定本规程。

2范围适用于本公司对摔软转鼓工操作过程的控制。

3职责3.1安环部负责本规程的编审和管理。

3.2摔软转鼓工按本规程进行操作。

4安全操作要求4.1开机前应检查安全防护装置是否齐全可靠，转鼓周围没有人在工作，齿轮润滑是否良好，减速箱油面在正常位置。

操作加皮加料时人不能爬到转鼓上，防止发生人身伤害事故。

4.2开机程序：开机前检查——合上电源开关——松开刹车——点动转鼓确认转鼓是否能够正常运行——转为自动或连续运行。

4.3操作中如发现转鼓异常，如有异常噪声或闻到异味，应立即停机检查并通知维修工修理。

4.4停机程序：按停止按钮数秒后——刹车转鼓——关电源开关。

4.5下班前必须对转鼓进行日常保养，首先应冲洗转鼓，冲洗时应避免电器装置进水，按转鼓润滑要求给转鼓加油润滑。

最后清扫场地，关闭电源、水阀、气阀。

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热转鼓操作规程

热转鼓操作规程热转鼓是一种常见的工业设备，它主要应用于混合、干燥、加热和反应等工序中，具有结构简单、操作方便、生产效率高等优点。

在热转鼓的操作过程中，我们需要遵守一定的操作规程，以确保操作安全、生产质量和设备的正常使用。

本文将从以下几个方面对热转鼓的操作规程进行详细的介绍，以供参考。

一、设备检查在操作热转鼓之前，我们需要对设备的各个部分进行检查，以确保其状态良好，能够正常工作。

包括以下几个方面：1、检查轴承的润滑情况，保证其正常运转。

2、检查传动系统的齿轮、皮带和链条等是否有裂纹、磨损、松动等现象。

3、检查进、出料、温度计、压力表及其连接管路是否损坏或漏气。

4、检查热转鼓的密封性能，以提高生产效率。

二、操作规程操作热转鼓需要遵守一定的规程，下面是具体操作流程：1、接通电源，开启空气压缩机，让其工作正常，调节进、出风阀门和进、出料口。

2、开启检修门，检查热转鼓第一段支架的润滑油位是否达标，如不足，需添加。

3、预热：将热转鼓进料口打开，将物料加入，然后关闭进料门，启动机械安全装置。

4、加热：将加热介质输入热转鼓，同时打开温度计和热转鼓温度控制器，设定热转鼓的温度控制范围。

5、调节转速：在热转鼓操作过程中，要根据生产需要适时调节转速。

6、出料：当物料达到预定时间或达到生产要求后，关闭加热介质，将出料口打开，将物料从出料口倒出，清理残留物。

7、清洗：在热转鼓完成一定的生产任务后，需要清洗和维护设备，以确保下次使用时的正常运转。

三、操作注意事项在操作热转鼓的同时，还需要注意以下事项：1、操作者必须熟悉操作规程和安全操作措施，严禁一人独立操作。

2、操作时必须戴好安全帽、防护鞋和手套等。

3、切勿在设备启动或运行时进行检查和维护，以免发生危险。

4、严禁将易燃、易爆、腐蚀、有毒等危险物品放置于热转鼓附近。

5、定期检修和维护设备，及时消除设备故障。

总之，热转鼓作为一种常见的工业设备，在操作过程中需要遵守一定的操作规程，保证设备的正常运行，确保生产质量和操作安全。

切片转鼓操作规程

切片转鼓操作规程切片转鼓操作规程一、操作前准备1. 确认切片转鼓设备运行状态正常，无异响、松动、漏气等异常情况。

2. 检查切片转鼓刀片磨损情况，如有磨损或损坏应及时更换。

3. 检查润滑油的存量，如不足应添加到标准液位线。

4. 配备好必要的防护用具，如安全帽、防护眼镜、手套、工作服等。

二、操作过程1. 将待切割的原料放置在切片转鼓的工作台上，并进行固定，使原料稳定不动。

2. 确认切片转鼓的开关处于关闭状态，然后接通电源，启动设备。

3. 调整切片转鼓的转速，根据待切割原料的种类和厚度进行合理的设置。

一般情况下，切割较薄的原料时可以适当提高转速，但注意不要过快，避免原料碎裂或刀片磨损加剧。

4. 按下启动按钮，切片转鼓开始旋转，刀片开始切割原料。

5. 在操作过程中要保持专注，注意观察切割效果和设备运行状态。

如发现切割效果不理想或设备运行不稳定，应及时停止设备，检查故障并修复后再次操作。

6. 当切割结束后，先关闭切片转鼓的电源，然后进行设备的清洁和维护工作。

7. 使用刷子或吹风机等工具清理切片转鼓的切割区域和其他部位的残留物和碎料。

8. 对设备进行润滑维护，如加注润滑油或对润滑装置进行检查和调整。

9. 定期检查切片转鼓的各部件的紧固情况，如有松动应立即拧紧。

10. 对刀片进行清洗和保养工作，如有磨损应及时更换刀片。

11. 对设备的电气部分进行定期维护，检查电线接触是否良好，防止出现短路或其他电气故障。

三、操作注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备的工作状态和参数设置。

2. 在操作过程中，应保持警觉，注意观察设备的运行情况，发现异常情况应及时采取措施，如停机排除故障。

3. 切割时应避免将手指或其他部位靠近刀片，以免发生意外伤害。

4. 切割结束后应及时关闭设备，并进行清洁和维护工作，以保证设备的正常运行和延长使用寿命。

5. 在维护和保养设备时，应切断电源并等待设备停止运行后再开展维护工作，以防止触电和其他伤害。

转鼓岗位操作规程

转鼓岗位操作规程1 投料车间一楼二楼场地卫生必须随时保持干净，散落原料必须及时整顿，存放在指定位置。

2 投料绳索，包袋应分开放，便于清点。

金属物，钩刀等严禁带入原料，投料时不准带手表，钥匙等在身。

3 核对所投物料是否与生产品种相符，发现异常及时汇报处理。

4 投料间不同规格，色泽的原料必须区分清楚堆放，做到有记录，有交待。

5 加料，出料，加母粒，色粉及干燥情况必须严格做好工艺记录，执行上个班不清，下个班不接的交接班制度。

6 转鼓出料应根据纺丝部位确定各料仓出料数量，减少倒料现象发生。

7 转鼓出料必须彻底出干净，确认无残留原料才能投放另外颜色的原料。

8 投料后加料口必须用毛刷等软物彻底清理干净粉末，料块等，确保真空不泄漏，才能运转转鼓干燥，如发现皮垫圈损坏，及时通知机修更换。

9 严格控制转鼓投料数量，保证转鼓留有空间30MM，核对投料袋数，现暂定2吨/大鼓，1.7吨/小鼓。

10 严格执行转鼓干燥三过程：蒸汽压力真空度干燥时间第一阶段加热阶段0.2Mpa —0.09—0.1Mpa 2.5小时第二阶段干燥阶段0.4—0.45Mpa —0.09—0.1Mpa 6.5小时第三阶段保温阶段关闭关闭<加粉剂> 0.5—1.5小时11 转鼓干燥蒸汽控制在0.4—0.45Mpa,不准超过0.5Mpa。

12 转鼓真空度控制在0.09Mpa以上，不低于0.09Mpa。

13 转鼓干燥时间控制在10小时左右，出料前检查粉尘桶，真空管道冷却情况，加完颜料色粉必须空转30分钟至一个半小时，不准开真空，蒸汽。

14 投料出料数量应根据配色通知安排，不准私自改变。

15 更换品种时转鼓出料小车必须清理干净。

16 转鼓内过滤网更换周期7天，粉尘桶清理周期10天。

特殊情况出外，换莲蓬头必须由转鼓人员协助机修人员进行，换粉尘桶由转鼓岗位人员清理。

17 转鼓出料时温度必须控制在140土5摄氏度，否则不准出料，夹套蒸汽冷凝水定期根据转鼓升温情况排放，检查各疏水阀运行情况，发现问题及时解决。

可倾斜转鼓操作规程

可倾斜转鼓操作规程1. 背景介绍可倾斜转鼓是一种常用于建筑工地的重型机械设备，广泛应用于混凝土搅拌、料运输等工作中。

为了保障操作人员和周围人员的安全，必须对可倾斜转鼓进行规范的操作。

2. 环境要求•区域内禁止停放车辆或其他障碍物，以保障行车安全。

•操作区域应进行隔离，周围人员不得进入作业区域。

•操作前应检查周围环境是否具备操作要求，避免操作受到其他因素干扰。

3. 设备检查•首先检查鼓筒是否干净，无积存杂物等物品。

•检查可倾斜转鼓周围防护设施是否完善，检查紧固件是否拧紧。

•监测机器是否存在异常现象，例如异响、漏油、振动等，如果出现异常应立即停机排除故障。

4. 操作步骤1.将可倾斜转鼓停靠在平整、稳定的地面上，确保车辆处于完全静止状态。

2.打开启动开关，观察转鼓是否正常运转，确认各项指标正常后进行下一步操作。

3.确认目标操作工作台的高度，将可倾斜转鼓移动到操作台下方停放。

4.将转鼓平台的高度调整至与目标工作台相同高度。

5.将可倾斜转鼓平台紧密贴合目标操作工作台，确认接触处没有松动或者间隙。

6.按下倾斜开关，观察转鼓的倾斜程度，确认角度无误后开始操作。

7.将目标材料倒入可倾斜转鼓内，注意在倾斜的同时适当控制倾斜角度，避免材料因为倾斜太大倒出。

8.将操作完成后的材料倾斜卸载至目标工作台上。

5. 操作安全提示•操作人员在操作可倾斜转鼓时必须穿戴个人保护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。

•操作人员在操作时应保持集中、注意力不要分散，确保身体稳定。

•操作过程中禁止站在转鼓旁边或者在转鼓上操作。

•在操作前必须清除操作区域内的障碍物，避免因为碰撞或者绊倒等问题出现事故。

6. 操作结束•在操作完成后，应清理操作区域内的杂物等物品，确保环境安全、整洁。

•关闭可倾斜转鼓的所有电源、气源等操作设备。

将设备停靠在没有遮挡的安全地点，以免出现操作费力的现象。

•将所有维护记录保存，以方便下一次的使用维护。

7. 总结可倾斜转鼓的操作需要严格遵守各种安全操作规程，保障操作人员和周围人员的安全。