框架桥钢筋作业指导书
桥梁上部结构钢筋工程施工作业指导书
目录编制目的 (1)适用范围 (1)职责分工 (1)编制依据-技术标准／质量标准 (1)一、原材料 (2)二、钢筋工程施工工艺 (2)三、钢筋加工 (4)1）. 钢筋连接 (4)2）. 钢筋下料 (5)3）. 钢筋弯制 (5)四、钢筋安装与绑扎 (7)1).技术要求 (7)2）.预制箱梁钢筋绑扎与吊装 (8)3）.桥位制梁钢筋绑扎 (9)五、施工技术措施 (9)六、安全环保措施 (12)1）安全要求 (12)2) 环保要求 (13)编制目的为了规范施工程序,严格控制施工过程,保证工程质量和施工安全,特对各工序施工制定如下施工作业指导书,请严格遵照执行。
适用范围本标段桥梁工程所有梁板工程。
职责分工技术员与主管工程师负责梁板工程的施工技术；施工员负责施工现场的施工组织安排；质量员监督检查现场的施工质量与检查报表的收集与填写；安全员制定施工现场安全技术措施并督导施工落实。
编制依据-技术标准／质量标准《公路桥涵施工技术规范》 JTJ 041-2000《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTJ 023-85《钢筋焊接及验收规范》JGJ-18-96《钢筋混凝土用热轧带勒钢筋》GB1499-1998《公路工程质量检验评定标准》 JTJ 071-98《低碳钢热轧园盘条》GB/T701-97桥梁上部结构钢筋工程施工作业指导书一、原材料Q235钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-91）；HRB335级钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1998）。
HRB335钢筋尚应符合碳含量不大于0.5%的规定钢筋进场时必须对其质量指标进行全面检查；钢筋进场后,检查进场所有钢筋的牌号、等级、规格、生产厂家是否与合同相符,钢筋外观是否受损,检验合格后才收料。
钢筋应平直、无损伤,表面无裂纹、死弯、油污、颗粒状或片状老绣；进场钢筋经过验收后,方可进场堆放,并挂标牌,注明钢筋品牌、进场时间、数量、检验人员、检验情况等。
框架桥涵钢筋施工作业指导书
框架桥涵钢筋施工作业指导书1 目的明确框架桥涵钢筋施工工艺、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范框架桥涵钢筋施工。
2 编制依据《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》《铁路混凝土工程施工技术指南》《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》《新建铁路上海至南京城际轨道交通工程施工图》3适用范围适用于沪宁城际铁路工程站前I标框架桥涵钢筋施工.4 施工工艺及技术要求4.l 钢筋存放、装卸（l）钢筋存放及加工必须有专用场地,经认真规划，布局合理；存放位置需设置存放台座,作到下垫上盖，且堆放不宜过高。
各类加工好的成品、半成品钢筋要按型号分类存放，编号标识。
（2）钢筋施工场地要满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前要对机械设备进行检查.（3)钢筋装卸尽量采用起重机作业，对大件钢筋骨架，要用专用运输车辆进行装卸、运输;如采用人工进行钢筋装卸时，需根据钢筋成捆、骨架重量及外形大小合理安排人员进行装卸，防止发生危险。
4。
2 钢筋下料、加工（1）钢筋调直及冷拉场地要设置防护挡板,作业时非作业人员不得进入现场.冷拉线两端要设安全挡板或挡护墙操作之前必须认真检查机具、地锚、夹具、平衡设备等是否安全可靠，必须在确保安全可靠的前提下开始操作,操作人员要离开钢筋两米以上二在拉直钢筋时必须控制冷拉率;I 级钢筋不得超过2％，II 级钢筋不得超过1％.用钢筋调直机调直钢筋，工前要检查机器的各重要部件是否紧固,转动部分的润滑是否良好，牢固地安装安全防护装置.操作人员要仔细观察机器的运转情况,发现传动部分不正常的情况和异常声响，或轴承温度过高，要立即停车检查.在工作时，无关人员不得靠近机器，料盘上钢筋收完肘，要防止钢筋头飞出伤人。
（2)钢筋切断机作业前，要先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业。
切长料时要有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢。
不得因钢筋直径小而集束切割。
切断钢筋时要先将机械牢靠的固定，并仔细检查刀片有无裂纹，是否固紧,安全防护罩是否齐全牢固。
钢筋(架)焊接作业指导书.doc
钢筋（架）焊接工程施工作业指导书1、目的钢筋（拱架）焊接过程是一个特殊过程，为了使钢筋焊接符合现行标准，保证钢筋焊接质量，特制定本作业指导书。
2、适用范围本作业指导书适用于隧道工程。
3、编制依据《公路隧道施T技术规范》《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》《公路水泥混凝土路面设计规范》《岩土锚固与喷射混凝土支护工程技术规范》4、焊接方法4. 1施工人员必须经过培训考试，持证上岗；对焊接设备及工具、焊条、钢筋（架）等按规定进行检验和试验，合格后方可施工。
4・2热轧钢筋的接头，应符合下列规定：4. 2. 1应采用闪光对焊或电弧焊连接。
4.2.2在钢筋密列的结构内，当钢筋间净距小于其直径的1.5倍或30mm （竖向）和45mm（横向）时，不得使用搭接接头，搭接接头的配置，在任何截面内都应与邻近的钢筋保持适当距离。
4.2.3钢筋的焊接接头，应于安装前在工厂（场）内焊妥，仅在极个别情况下，脚手架上施焊。
4. 3热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋的接头采用搭接、帮条电焊焊接时除应满足强度要求外，询应符合下列规定4. 3. 1搭接接头的长度，帮条的长度和焊缝的总长度和焊缝的总长度应符合附录A。
4. 3. 2搭接接头钢筋的端部应预见弯、搭接钢筋的轴线应位于同…直线上。
4. 3. 3帮条电弧焊的帮条，宜采用与补焊钢筋同级别、同直径的钢筋, 当釆用同级别不同级别的钢筋作帮条，且衩焊钢筋与帮条钢筋均为I级钢筋时，两帮条钢筋的直径应大于或等于0.8d（d为被焊钢筋的直径）当被焊钢筋与帮条钢筋为叮、TTT级钢筋时，两帮条钢筋的直径应人于或等于0. 9d o 帮条与被焊钢筋的思线应在同一平面上。
4. 3. 4焊缝h应等于或大于0. 3d,并不得小于4mm,焊缝宽度b应等于或大于0. 7d,并不得小于8mm。
4. 3. 5钢筋与钢板进行搭接焊时，搭接长度应等于或大于钢筋直径的4倍（I级钢筋或5倍（II级钢筋）。
4. 3. 6焊缝高度应等于或大于0. 35d,并不得小于4mm,焊缝宽度b 应等于或大于0. 5d,并不得小于6mm。
框架桥施工作业指导书
XXXXX框架桥施工作业指导书单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX编制：XXX审核：XXX批准：XXX201X年X 月X日发布201X 年X月X日实施XXXXXXXXXXXXXXXXXX桥梁工程框架桥施工作业指导书1 适用范围适用于XXXXXXXXXXXXX箱形桥桥梁工程。
2 作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参见施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3 技术要求3.1混凝土采用集中搅拌站拌合。
3.2施工前按设计提供的配合比进行室内试验，确定施工配合比。
3.3混凝土浇筑前，地基面应予清理，并应采取防、排水措施，按有关规定填写检查记录。
3.4浇筑混凝土前以及浇筑过程中，应对模板、支（拱）架、钢筋骨架、预埋件等加以检查。
4 施工程序与工艺流程4.1施工程序施工程序为：基坑开挖→基底处理垫层施工→桥身基础钢筋砼施工→侧墙及顶板钢筋砼施工→防水施工→附属工程。
5 施工要求5.1基坑开挖⑪施工前，测量放出基坑中心位置、方向和高程控制点。
根据土质和现场情况，确定开挖坡度和支护方案，明确开挖范围。
基底位于地下水位以上、土质较好、基坑开挖深度较小时，采用放坡直接开挖法施工。
开挖深度较大，土质较差时，采用放坡与支护结合开挖法施工。
基坑开挖以机械施工为主，人工辅助成型。
基础底面以上20～30cm部分改由人工开挖完成，以免破坏基底土壤结构。
⑫基坑开挖前应先做好地面排水，在基坑顶面四周应向外设排水坡，疏通周边的排水渠道，并在适当距离设截水沟，防止雨水及其他地表水汇入坑内，且应防止水沟渗入，以免影响坑壁稳定。
框架涵、框架桥施工作业指导书
框架涵、框架桥施工作业指导书1、编制目的明确现浇钢筋混凝土框架桥涵施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范框架桥涵作业施工。
2、编制依据《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003）；《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ203-2008）；《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）；《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设【2010】241号）；新建沪通铁路桥梁有关施工图纸及设计文件等相关资料。
3、适用范围适用于新建沪通铁路站前V标管段内框架中桥、框架小桥及框架涵施工。
4、作业准备4.1内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习作业指导书，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
4.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
5、技术要求5.1 PHC管桩、PHS方桩基础框架桥涵基坑开挖后经检验合格后，应及时进行框架桥管桩和方桩基础施工。
5.1.1 管桩和方桩的技术准备5.1.1.1 应取得工程地质资料、桩基施工相关图纸。
5.1.1.2 桩基的轴线和高程均应测设完毕，并经过检查，办理复核手续。
5.1.1.3 正式沉桩前应作数量不少于 3根桩的打桩工艺试验，用以了解桩的贯入度、持力层强度、桩的承载力，以及施工过程中遇到的各种问题和反常情况等。
并检验打桩设备、打桩方案是否可行，以保证桩的施工质量。
5.1.1.4 根椐设计方及监理对施工图及施工质量的交底，召开内部技术质量要求交底会，使每个施工参与人员牢记工程施工的质量要求和各工序的质量控制要点。
5.1.1.5 群桩施工时，为了保证质量和进度，防止周围建筑物破坏，打桩前根据桩的密集程度、桩的规格、长短以及桩架移动是否方便等因素来选择正确的打桩顺序。
桥梁上部结构钢筋工程施工作业指导书
目录编制目的 (1)适用范围 (1)职责分工 (1)编制依据-技术标准／质量标准 (1)一、原材料 (2)二、钢筋工程施工工艺 (2)三、钢筋加工 (4)1）. 钢筋连接 (4)2）. 冷拉调直 (5)3）. 钢筋下料 (6)4）. 钢筋弯制 (6)四、钢筋安装与绑扎 (7)1).技术要求 (7)2）.预制箱梁钢筋绑扎与吊装 (8)3）.桥位制梁钢筋绑扎 (9)五、施工技术措施 (9)编制目的为了规范施工程序，严格控制施工过程，保证工程质量和施工安全，特对各工序施工制定如下施工作业指导书，请严格遵照执行。
适用范围本标段桥梁工程所有梁部工程。
职责分工技术员与主管工程师负责梁部工程的施工技术；施工员负责施工现场的施工组织安排；质量员监督检查现场的施工质量与检查报表的收集与填写；安全员制定施工现场安全技术措施并督导施工落实。
编制依据-技术标准／质量标准《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ214-2005）；《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行规定》（铁建设［2005］160号）；《铁路混凝土工程施工验收补充标准》（铁建设［2005］160号）。
《铁路桥涵施工规范》（TB10203-2002）桥梁上部结构钢筋工程施工作业指导书一、原材料Q235钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-91）；HRB335级钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1998）。
HRB335钢筋尚应符合碳含量不大于0.5%的规定钢筋进场时必须对其质量指标进行全面检查；钢筋进场后，检查进场所有钢筋的牌号、等级、规格、生产厂家是否与合同相符，钢筋外观是否受损，检验合格后才收料。
钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、死弯、油污、颗粒状或片状老绣；进场钢筋经过验收后，方可进场堆放，并挂标牌，注明钢筋品牌、进场时间、数量、检验人员、检验情况等。
钢筋露天堆放时，底部设枕木垫高隔离地面，顶面遮盖帆布等，防止锈蚀及污染。
桥梁上部结构钢筋工程施工作业指导书
桥梁上部结构钢筋工程施工作业指导书一、施工前的准备工作1.接受验收：钢筋材料及接头、金具等应严格按照图纸、合同规定验收。
2.验收合格后，应就材质、规格等进行核对，钢筋接头应备齐，金具应铺垫平稳两侧。
3.检查模板，确认模板符合安装要求，刷脱模剂，安装钢筋支架。
4.铺设干砂层，应密实，厚度小于20mm，以避免筋垫与模板接触，从而出现浇筑时卡死等情况。
5.制定详细的施工方案，根据图纸和设计要求，确定钢筋吊装位置和顺序，以确保钢筋的安全和良好的连接质量。
二、钢筋质量和接头的施工:1.钢筋的清洗应干燥、清净、无污染，采用手扎钢丝将腐蚀杂物清洗掉。
不得采用清洗剂，如必须用，应将清洗剂清理净，防止钢筋受水胀变形。
2.吊装钢筋应做到平稳、无晃动，并在吊着钢筋时，用保险绳固定，以确保钢筋的安全。
3.钢筋的长度、弯曲度和间距应符合设计要求，拼接应端对端，重合长度不得小于接头长度的1.5倍，切割时应用切割机切割而不得用火炬。
4.钢筋连接应遵循超过1.5倍接头长度的要求，如果连接处钢筋过多，则应分批安装，分批连接或梅花状连接。
三、钢筋的安装1.对于横向连接钢筋，应安装在纵向钢筋之外，并在接头处有必要进行斜向连接钢筋。
2.为了避免浇筑时钢筋移位，应在钢筋安装之前，开挖钢筋翼墩，进攻脚手架支撑并堵塞。
如钢筋在浇筑时移位，应拆掉钢筋连接件，重新连接。
3.钢筋连接后，应加强固定，确保钢筋不移位。
四、施工特别注意事项：1.在钢筋安装和连接过程中应使用经验丰富的专业技工和人员，仔细检查和调整每根钢筋，保证钢筋的安全和性能。
2.如果钢筋状况较差，在接头处应适当加强连接件。
3.钢筋连接后，应在钢筋尺寸和位置完全匹配的情况下进行浇筑。
如必须调整钢筋位置，则应将钢筋重新移动到正确的位置。
钢筋施工作业指导书
钢筋施工作业指导书一、编制目的编制钢筋施工作业指导书的目的在于规范钢筋工程施工工艺、加强施工管理、提高施工质量，优质高效的完成本项目钢筋工程。
二、编制依据1、本项目招标文件和施工图纸2、钢筋工程施工规范、规程和标准（1）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-1998（2）《钢筋混凝土用热轧圆钢筋》GB13013-1991（3）《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003三、适用范围本作业指导书适用于南水北调中线S22标所有钢筋工程的施工作业。
四、钢筋工程（一）概述南水北调中线S22标渠道项目钢筋工程包括公路桥桩基钢筋、墩台立柱钢筋、盖梁钢筋、预制空心板梁钢筋、桥面铺装及附属工程钢筋；倒虹吸管身钢筋、进出口导流墙钢筋、进口闸室段和出口连接段钢筋；渡槽墩台身基础钢筋、槽身钢筋、截流沟管涵钢筋等，共计337.71T。
全部采用钢筋加工场集中焊接加工制作后，运至现场绑扎焊接成型。
（二）钢筋进场检验1、进场钢筋必须具有出厂检验合格证，对不同厂家、不同规格的钢筋分批次分型号，按规定进行检验，检验合格后用于加工生产。
检验时以60t同一炉（批）号、同一规格尺寸的钢筋为一批（不足60t时按一批计），随意选取两根经外部质量检查和直径量合格的钢筋，各截取一具抗拉试件和冷弯试件进行机械性能检验。
2、钢筋的机械性能检验按以下规定进行：（1）钢筋取样时，先截除钢筋端部500mm，再截取试样，每组试样分别进行标记，以防止混淆。
（2）抗拉力检测屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标，如有一个指标不符合规定，即认为抗拉力检验项目不合格。
（3）冷弯试验试件弯曲后，不得有裂纹、剥落和断裂。
不符合要求者认为冷弯检测不合格。
（4）钢筋检验，如果有任何一个检验项目的任何一个试件不符合要求，再另取两倍数量的试件，对不合格项目进行第二次检验，如果第二次检验中还有试件不合格，则该批钢筋为不合格。
对钢号不明的钢筋，检验时抽取试件6组，且检验的项目满足规定。
桥梁钢筋作业指导书标准范文
桥梁钢筋作业指导书标准范文一、桥梁钢筋作业的重要性。
1.1 桥梁就像人的骨架一样，钢筋就是那骨架中的骨头。
没有坚固的钢筋，桥梁就没法稳稳当当的。
这钢筋要是出了问题啊，那整个桥梁就像没了脊梁骨的人，站都站不起来，更别说承担车辆和行人的重量了。
1.2 在桥梁建设里，钢筋作业可是重中之重。
就好比盖房子打地基，这钢筋作业就是给桥梁打一个超级稳固的基础。
这可是个精细活，一点都不能马虎，一马虎那可就是“差之毫厘，谬以千里”了。
二、桥梁钢筋作业的前期准备。
2.1 材料的选择那得瞪大了眼睛。
钢筋的质量就像咱们买菜挑新鲜的一样，得选那些质量过硬的。
可不能图便宜就用那些劣质的，那不是自己给自己挖坑嘛。
2.2 工具也得备齐了。
就像厨师做菜得有锅碗瓢盆一样，钢筋作业需要的各种工具，像电焊机、弯曲机之类的，一个都不能少。
缺了哪个工具，就像战士上战场没带枪一样，啥都干不成。
2.3 场地也很关键。
要把场地收拾得利利索索的，不能乱七八糟的。
场地要是乱，就像人住在乱糟糟的屋子里一样，心情都不好，干活也容易出错。
三、桥梁钢筋作业的具体操作。
3.1 钢筋的加工是个技术活。
比如说弯曲钢筋，得按照设计要求来，弯的角度要是不对，那这钢筋就像穿错了衣服的人，格格不入，到时候安装到桥梁里就会出大问题。
这就要求操作人员得有熟练的手艺，就像老裁缝做衣服一样，得又快又好。
3.2 钢筋的安装更是不能含糊。
每一根钢筋的位置都得像棋盘上的棋子一样，摆在正确的地方。
要是有一根钢筋的位置错了，那就会影响到整个桥梁结构的受力。
这就好比一个团队里，每个人都有自己的岗位，要是有人站错了地方，整个团队就没法好好运转了。
四、桥梁钢筋作业的质量检查。
4.1 质量检查要像啄木鸟找虫子一样仔细。
从钢筋的规格到安装的位置，从焊接的质量到保护层的厚度，每一个地方都得检查到。
不能放过任何一个小毛病，不然这些小毛病就像小蚂蚁一样，能把大桥这个“大堤”给毁了。
4.2 如果发现了问题，那就得立马解决。
钢 筋 施 工 作 业 指 导 书
成绵乐铁路客运专线C M L Z Q-6标段钢筋加工作业指导书编制：审核：签发：中交二公局成绵乐铁路工程指挥部第二项目经理部二00九年八月一、工程概况我第二经理部位于眉山市彭山县境内，承担28.357km（DK204+143.044～DK232+500）的施工任务。
主要桥梁工程有7座，框架涵69座，框架桥11座，所有的这些结构物皆需要施工钢筋，钢筋加工贯穿施工的整个过程，对工程的质量至关重要。
为规范钢筋加工的管理，确保工程施工质量，特编制钢筋加工作业指导书。
二、工期安排二经理部所承担的工程自2009年7月1日开始，每个钢筋笼的加工均应在使用前完成，不得影响正常的钢筋笼吊装。
三、编制依据及技术标准（1）《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）；（2）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）；（3）《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001）。
四、工艺要求及工艺流程⑴、一般规定：1、钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂、且应设立识别标志。
钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染。
钢筋宜堆置在仓库（棚）内。
2、钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。
对桥涵所用的钢筋应抽取试样做力学性能试验。
3、预制构件的吊环，应采用未经冷拉的Ⅰ级热轧钢筋制作。
4、钢筋进场后，应做拉伸（抗拉强度、屈服点、伸长率）和冷弯试验，合格后方可正式施焊，焊工必须持上岗施工。
⑵、钢筋的加工：1、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
2、钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
3、采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%；Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
4、钢筋宜在常温下加工，不宜加热。
5、钢筋加工制作的工作平台，加工场地和制作平台必须平整网片成型后搬运时不得随意扔摔，随意堆放，堆放时应平整，避免堆放过高和搬运频繁。
桥梁钢筋施工作业指导书
桥梁钢筋施工作业指导书1.适应范围合用于桥梁工程钢筋施工。
2.作业准备2.1 内业技术准备2.1.1开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，阅读、审核施工质量保证措施，制定施工安全保证措施，提出应急预案。
2.1.2施工前，完成三级交底，及项目总工程师对项目分部各部室及技术人员交底，分部工程师对各工区技术主管级及技术人员进行交底，作业队技术人员对班组长及全体作业人员进行技术交底。
2.2 外业技术准备2.2.1工班根据钢筋技术负责人的交底，将已经工地实验室自检且监理抽检合格的原材运往钢筋加工场地。
2.2.2施工作业层中所涉及的各种外部技术数据采集，机械设备配备齐全。
3.技术要求3.1《施工图设计文件》。
3.2《铁路混凝土工程施工技术规程》QCR9207-2022。
3.3《铁路混凝土工程施工质量验收标准》。
4.施工程序与工艺流程4.1施工程序钢筋除锈→调直→切割→下料→加工→连接→安装。
4.2工艺流程钢筋除锈调直切割下料加工连接安装图1 钢筋施工工艺流程图5.施工要求5.1钢筋除锈钢筋均要清除油污和锤打剥落的浮皮、铁锈。
钢筋除锈在成形前进行；成形后，要防止受潮，尽快使用，以免生锈而不易清除，加工后的钢筋其表面伤痕，不应使钢筋截面积减少5%以上。
5.2钢筋调直对局部蜿蜒、弯曲或者成盘的钢筋应加以调直。
钢筋调直普遍使用卷扬机拉直和用调直机调直。
在缺乏设备时，可采用弯曲机、平直锤或者人工锤击矫直粗钢筋和用绞磨拉直细钢筋。
用卷扬机拉直钢筋时，应注意控制冷拉率：Ⅰ级钢筋不宜大于4%；Ⅱ~Ⅲ级钢筋及不许采用冷拉钢筋的结构不宜大于1%。
用调直机调直钢筋和用锤击法平直粗钢筋时，表面伤痕不应使截面面积减少5%以上。
调直后的钢筋应平直、无局部蜿蜒，冷拔低碳钢筋表面不得有明显擦伤。
应当注意：冷拔低碳钢丝经调直机调直后，其抗拉强度普通要降低10~15%，使用前要加强检查，按调直后的抗拉强度选用。
框架桥作业指导书
新建海南西环铁路凤三段XHZQ-I标涵洞工程框架桥施工作指导书单位:编写:审核:批准:2012年11月24日发布2012 年11月25日实施1．使用范围适用于海西线三亚至凤凰段 I 标框架桥施工。
2．作业准备 2.1 内业技术准备作业指导书编制后， 应在开工前组织技术人员认真学习实施性施 工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和 技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
技术交底， 对参加施工人员进行上岗前技术培训， 岗。
2.2 外业技术准备修建生活房屋， 配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、 办公需要。
3．技术要求3.1 箱形桥采用支架法施工，跨越道路处采用墩梁式支架，墩梁 式支架须满足限界要求， 同时做好安全防护； 其它地段采用满堂支架 法施工。
支架必须保证足够的刚度、强度和稳定性。
支架在浇筑混凝 土前必须进行等载预压和沉降观测，预压重量不得小于顶板自重的100％，使之能消除非弹性变形。
模板底应设预拱度，预拱度按设计 设置并在施工中进行调整， 确保顶板线型符合设计要求。
采用厂制定 型钢模板，框架混凝土按底板、边墙和顶板分两次浇筑。
3.2 在确保其强度、耐久性、空间几何尺寸的情况下，还要注重 其外观质量；混凝土要颜色一致，表面光洁，无裂纹，最终达到清水 混凝土的标准，真正做到内实外美。
4．施工程序和工艺流程 4.1 施工程序框架桥施工作业 指导书对施工人员进行 考核合格后持证上施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
施工程序：开挖基坑7施工垫层7基础施工7绑扎底板钢筋7底板浇注7立模、支撑7绑扎边墙钢筋7边墙浇注7立模、绑扎顶板钢筋7浇注顶板7养生7拆模。
4.2工艺流程5 .施工要求5.1施工准备临电搭设，对进场原材料进行抽样送检，对进场钢管、模板质量进行检查。
5.2施工工艺521基坑开挖根据地质情况，确定相应的开挖坡度，精确放样箱形桥基坑平面尺寸。
(框架桥)钢筋工程作业指导书解析
标段框架桥（涵）工程编号：201310—01钢筋工程作业指导书单位：编制:审核:批准:2013年10月24日发布 2013年10月25日实施框架桥（涵）工程钢筋工程作业指导书1。
编制范围适用于xx框架桥（涵）工程施工.2。
作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案.对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考试合格后持证上岗。
3.技术要求3。
1钢筋材料检验3。
1。
1外观质量所有类别钢筋（圆钢、螺纹钢）应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
热轧带肋钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。
3.1。
2力学性能施工前对钢筋的质量指标进行全面检查，按批检查其直径、每延米重量并抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合设计要求和国家现行标准《钢筋混凝土用钢》（GB1499)等的规定.检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计，每批抽检一次.抽检方法：全部检查质量证明文件，按批抽样测量直径、称量每延米重量并进行屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验。
3。
2钢筋加工钢筋加工允许偏差和检验方法应符合下表的规定：钢筋加工允许偏差和检验方法3。
3钢筋安装安装的钢筋品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。
钢筋保护层垫块数量不应少于4个/㎡。
钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法符合下表规定: 钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法3。
4垫块材质 混凝土垫块的抗压强度和耐久性应不低于结构本体混凝土的标准。
检验方法：垫块制作单位每半年提供一次第三方检测报告，施工单位检查质量证明文件和检查报告。
4.施工程序与工艺流程4。
1施工程序每个框架桥（涵）为一个完整的作业区，包含三个区段:下料区段、弯起区段、安装区段.施工程序为:施工准备→钢筋下料→试弯→测量→成批弯曲→存放→运输→现场安装.4。
现浇框架结构钢筋工程作业指导书
现浇框架钢筋绑扎工程作业指导书编制：审核：批准：中铁城建集团有限公司怀邵衡铁路项目经理部目录一、总则 (1)1.1适用范围 (1)1.2参考标准及规范 (1)二、术语 (1)三、施工准备 (1)3.1材料及主要机具 (1)3.2作业条件 (1)四、施工工艺 (2)4.1绑柱子钢筋 (2)4.2绑剪力墙钢筋 (3)4.3梁钢筋绑扎 (3)4.4板钢筋绑扎 (5)4.5楼梯钢筋绑扎 (5)五、质量标准 (6)5.1保证项目 (6)5.2基本项目 (6)5.3允许偏差项目 (6)六、成品保护 (7)七、应注意的质量问题 (7)八、质量记录 (7)一、总则1.1适用范围本工艺标准适用于HSHFJ-1标怀邵衡铁路房建项目现浇框架、框架-剪力墙结构钢筋绑扎工程。
1.2参考标准及规范《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016《钢筋焊接及验收规程》JGJ107-2012二、术语钢筋绑扎：是指的是把梁柱的主筋和箍筋绑扎在一起，构成一个整体。
三、施工准备3.1材料及主要机具1.钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。
当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
2.成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。
3.铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝切断长度要满足使用要求。
4.垫块：用水泥砂浆制成，50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20～22号火烧丝。
或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
5.主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。
3.2作业条件1.钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中的指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
2.钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
3.熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
框架中桥作业指导书(1)
DK1480+295.25框架桥箱顶板施工钢管脚手架施工作业技术交底一、工程概况：DK1480+295.25框架桥箱顶板厚度为1m，倒角处厚度为1.65m，箱身宽为12m，拟采用扣件钢管脚手架施工顶板。
二、支架施工1.材料准备：(1)钢管采用外径48mm，壁厚3mm的焊接钢管，也可采用同规格的无缝钢管，钢管外径允许偏差为±0.5mm，壁厚允许偏差为-8%。
(2)钢管必须进行防锈处理。
(3)铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷，并应将外观质量差的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
(4)与钢管的粘合面必须严格整形，应保证钢管扣紧时接缝良好。
(5)旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
(6)当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应小于5mm。
(7)扣件表面应进行防锈处理。
2.脚手架搭设：(1)确保立杆有可靠的底座，按脚手架设计的立杆间距进行放线定位，铺设水平杆和斜撑杆，并确保位置准确，铺放平衡，不得悬空。
(2)放置纵向扫地杆，自角部起依次向两边竖底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆也与立杆固定，固定立杆底端前应吊线确保立杆垂直，每边立杆竖起3～4根后，随即装设第一步纵向水平杆和横向水平杆，校正立杆的垂直度和水平横杆的水平度，使其符合要求后，拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段。
(3)按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成，再全面检查一遍构架质量。
(4)按上述作业程序和要求搭设第二步、第三步......，随搭设进度及时装设剪刀撑。
(5)脚手架打设完成，安装顶托，顶托上放置10×10cm方木作支撑梁，支撑梁上设置底模楞木。
在倒角处立杆间距加密，设置成顶板处一半间距。
严禁将底模楞木直铺于脚手架水平杆上，增加立杆附加弯矩，同时扣件抗滑也满足不了要求（一个扣件抗滑设计值为0.8t）。
(6)脚手架搭设注意事项：①立杆安装垂直度允许偏差值控制在5%以内，关系到脚手架的安全与承载能力的发挥。
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框架桥钢筋作业指导书
一、钢筋加工
1、钢筋在加工弯制前应调直，并应符合下面规定：
1)、钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除
干净。
2)、钢筋应平直，无局部折曲。
3)、加工后的钢筋，表面不应有削落钢筋截面的伤痕。
4)、当利用冷拉法矫直钢筋时，钢筋的娇直伸长率为：I级钢筋不得超过2%；II
级不得超过1%。
2、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。
当设计无要求时，应符合下列规定：
1)、所有受拉热轧光圆钢筋的末端应作成180°的半圆形弯钩，钩端的弯曲直径不
得小于2.5d，钩端应留有不小于3d的直线段。
2)、受拉热轧带肋的钢筋的末端，应采用直角形弯钩，钩端的直线段长度不应小
于3d,直钩的弯曲直径不得小于5d。
3)、弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其曲率半径不宜小于钢筋直径的10倍或12倍。
1.用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩；弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，
且不应小于箍筋直径的2、5倍；弯钩平直部分的长度，一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。
2.钢筋宜在常温状态下加工，不宜加热。
弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯
钩应一次弯成。
3.钢筋加工的允许偏差不得超过规定。
二、焊接
1．热轧钢筋的接头，应符合设计要求。
当设计无要求时，应符合下列规定：1）、应采用闪光对焊或电弧焊连接，并以闪光对焊为主。
2）、拉杆中的钢筋，不论其直径大小，均应采用焊接接头。
3）、仅在确无条件施行焊接时，对直径25mm及以下的钢筋，方可采用绑轧搭接。
4）、在钢筋密列的结构内，当钢筋间净距小于其直径的1、5倍或30mm（竖向）和45mm（横向）时，不得使用搭接接头的配置，在任何截面内都应与邻近的钢筋保持适当距离，并应符合本规范的规定。
5）、跨度大于10m的梁，不得采用搭接接头。
6）、钢筋的焊接接头，应于安装前在工厂内焊妥，仅在极个别情况下，方可在脚手架上施焊。
2．钢筋焊接接头的焊接工艺、焊机型号、焊接参数、焊接质量以及焊工的培训考试等要求，凡规范未作规定的，应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的有关规定。
3、采用闪光对焊接头时，应符合下列规定：
1）、每批钢筋焊接前，应先选定焊接工艺和参数，按实际条件进行试焊，并检验接头外观质量及规定的力学性能。
仅在试焊质量合格和焊接工艺（参数）确定后，方可成批焊接。
2）、每个焊工均应在每班工作开始时，先按实际条件试焊2个对焊接头试件，并作冷弯试验，等结果合格后，方可正式施焊。
3）、每个闪光对焊接头的外观都应符合下列要求：
○1、接头周缘应有适当的镦粗部分，并呈均匀的毛刺外形。
○2、钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹。
○3、接头弯折的角度不得大于4°。
○4、接头轴线的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。
外观检查不合格的接头，应剔除重焊后方可提交二次验收。
4）、在同条件下完成并经外观检查合格的焊接接头，以200个作为一批（不足200个也按一批计），从中取6个试件，3个作拉力试验，3个作冷弯试验，进行质量检验。
5）、对焊接头的抗拉强度不应低于该级别钢筋的规范值，并至少应有2个试件断于焊缝以外，且呈塑性断裂。
6）、对焊接头的冷弯试验，可用万能试验机、钢筋弯曲机或人工弯曲进行，心棒直径应符合规定。
4、热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋的接头采用搭接、帮条电弧焊接时除应满足强度要求外，应符合下列规定：
1）、搭接接头的长度、帮条的长度和焊缝的总长度应符合规范的规定。
2）、搭接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。
3）、帮条电弧焊的帮条，宜采用与被焊钢筋同级别、同直径的钢筋；当采用同级别不同直径的钢筋作帮条，且被焊钢筋与帮条钢筋均为I级钢筋时，两帮条钢筋的直径应大于或等于0、8d。
当被焊钢筋与帮条钢筋为II级钢筋时，两帮条钢筋的直径应大于或等于0、9d。
4）、钢筋与钢板进行搭接焊时，搭接长度应等于或大于钢筋直径的4倍（I级钢筋）或5倍（II级钢筋）。
5）、在工厂施行电弧焊接时，均应采用双面焊缝，仅在脚手架上施焊时，方可采用单面焊接。
6）、电弧焊接用的焊条应符合设计要求。
7）、焊接地线应与钢筋接触良好，不得因接触不良而烧伤主筋。
8）、帮条与被焊钢筋间应采用四点固定。
搭接焊时，应采用两点固定。
定位焊缝应离帮条端部或搭接端部20mm以上。
9）、焊接时，应在帮条或搭接钢筋的一端引弧，并应在帮条或搭接钢筋端头上收弧，弧坑应填满。
钢筋与钢板间进行搭接焊时，银弧应在钢板上进行。
5、每次改变钢筋级别、直径、焊条型号或调换焊工时，应预先用相同材料、焊接条件和参数，制作2个拉力试件。
当试验结果均大于该级别钢筋的抗拉强度时，方可正式施焊。
6、采用电弧搭接焊、帮条焊的接头，应逐个进行外观检查，并应符合下列规定：
1）、用小锤敲击接头时，钢筋发出与基本钢材同样的清脆声。
2）、电弧焊接接头的焊缝表面应平顺，无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤，其缺陷及尺寸的允许偏差不应超过规定。
7、钢筋接头应设置在钢筋承受应力较小处，并应分散布置。
配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：1）、闪光对焊的接头在受弯构件的受拉区，不得超过50%；在轴心受拉构件中不得超过25%；在受压区可不受限制。
2）、电弧焊接的接头可不受限制，但也应错开。
3）、绑扎接头在构件的受拉区，不得超过25%；在受压区不得超过50%。
4）、钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点不应小于10d。
8、当施工中分不清受拉区或受压区时，接头设置应按受拉区的规定办理。
三、安装、绑扎
1、安装钢筋时，钢筋的位置和混凝土保护层的厚度，应符合设计要求。
在多排钢筋之间，必要时可垫入短钢筋头或其他适当的钢垫，但短钢筋头或钢垫的端头不得伸入混凝土保护层内。
2、当设计中未注明保护层厚度时，受力钢筋的保护层厚度不应小于30mm，亦不应大于
50mm；对于厚度在300mm以内的结构，保护层厚度不应小于20mm。
箍筋或不计算应力的次要钢筋，其保护层厚度不应小于15mm。
对于环境介质有侵蚀性的工程或大体积基础工程，保护层度宜增加。
在钢筋与模板之间可用水泥砂浆垫块之垫，其强度不应小于设计的混凝土强度。
垫块应互相错开，分散布置，并不得横贯保护层的全部截面。
3、绑扎和焊接的钢筋骨（网）架，在运输、安装和浇筑混凝土过程中不得有变形、开焊或松脱现象，并应符合下列规定：
1）、在钢筋的交叉点处，应用直径0、7~2、0mm的铁丝，安逐点改变绕丝方向（8字形）交错扎结，或按双对角线（十字形）方式扎结。
2）、除设计有要求外，梁、柱等结构中钢筋骨架的箍筋，应与主筋垂直围紧；箍筋与主筋交叉点处应以铁丝绑扎；梁、柱等构件拐角处的交叉点应全部绑扎；中间平直部分的交叉点，可交错扎结。
3）、根据安装需要可配以必要数量的架立钢筋。
4）、当柱中竖向钢筋采用搭接接头时，角部钢筋的弯钩面应与模板成45度角，其余部分钢筋的弯钩面应与模板成90度角。
使用内部震动器浇筑小截面混凝土柱时，弯钩与模板的夹角不得小于15度。
5）、柱中箍筋接头的两端应向柱内弯曲。
柱中箍筋的接头应设在与柱的角部主筋相交处，并应沿竖直方向交错布置。
4、钢筋骨（网）架宜先行预制，并应有足够的刚度，必要时可补入辅助钢筋或在钢筋的某些交叉点处焊牢，但不得在主筋上起弧。
5、安装钢筋骨（网）架时，应保证其在模型中的正确位置，不得倾斜、扭曲，亦不得变更保护层的规定厚度。
在混凝土浇筑过程中安装钢筋骨（网）架时，不应妨碍浇筑工作正常进行，并不应造成施工接缝。
6、钢筋骨（网）架经预制、安装就位后，应进行检查，作出记录并妥加保护，不得在其上行走和递送材料。
7、钢筋安装的允许偏差，应符合规范的规定。
框架桥钢筋作业说明：
1.主筋保护层为3.0厘米，箱身始末端可适当调整钢筋间距，使净保护层为3厘米。
2.○A、○B骨架交错循环排列，骨架间距100mm，但框架两端部第一排必需设置○A骨架。
3.钢筋骨架当主筋为2根者按∞设置，3根者按∴设置。
4.联系筋成梅花状交错布设于○A骨架上，框架箱身截面图中的所有“.”钢筋均为纵向钢筋，平行于边墙布置,间距15mm。
5.接长钢筋时，接头必须采用闪光电焊，并进行纵向打磨加工。
6.形成骨架○A○B的各钢筋间的连接以及骨架○A○B与纵向分布筋间的连接均宜采用焊接。
7.每根钢筋同一截面上（两焊接接头相距30d或50cm以内均视为同一截面，d为钢筋直径）焊接接头不超过1个，施工时需严加控制。
8.钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求，钢筋弯钩均为标准弯钩，详见钢筋弯曲大样图
钢筋作业详见《框架桥钢筋作业指导书》，望仔细阅读，未详事项请与技术人员联系。
附：《框架桥钢筋作业指导书》
编制：复核签收。