混凝土节超核算管理办法

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砼拌合站核算管理

砼拌合站成本核算管理操作细则(征求意见稿)第一章总则第一条：为推进责任成本管理，加大成本控制力度，提高经济效益，加强项目生产经营管理，提高项目施工管理水平，合理配置人、财、物资源，实现项目经济效益的最大化；激发全体员工利益共享、风险共担的责任意识，充分调动全体职工的工作积极性；降低物耗、人力及机械设备消耗成本，最大限度的发挥现有人、财、物资源的潜能。

特制定本细则。

第二条：本细则依据集团公司相关规定及集团指计（2009）001号文件《责任成本管理办法》、集团指物（2008）014号文件《设备物资管理实施细则》编制。

第三条：本细则用于指挥部核算工区，工区核算砼成品及其原材节超情况。

第二章管理规定第四条：拌和站设负责人1名，材料员1名，试验员（兼）、安全员（兼）、司机、劳务工人根据实际施工及经营情况自行确定，其中拌合站负责人及材料员原则上由正式员工担任。

第五条：工区根据实际情况实时、统一安排的各项施工生产任务拌合站必须无条件服从，并保质保量的完成。

第六条：规范管理，定岗定人，认真开展责任成本核算，努力降低工程成本，增收节支，实现效益最大化。

加强队伍行政及物资、设备、水电的管理。

第七条：本着保证施工，增产节支的原则，根据指挥部《责任成本管理办法》及本细则工区制定切实可行的拌合站管理办法及必要的奖惩制度。

第八条：严格按照细则相关要求进行统计，定期召开各种会议，研究、分析、解决施工生产、材料控制，统计核算及其他日常管理中的问题。

每月进行核算讲评，制定奖惩措施并及时兑现。

第三章管理责任及岗位职责第九条：管理责任1、计划部门：制定科学、合理的拌合站成本核算管理细则，并据此实施，制定纠偏措施，检验、监督拌合站核算管理。

2、物资部门：负责拌合站原材的采购、运输，负责原材和砼的核算工作，建立拌合站独立核算台账。

3、工程部门：建立工程量台账，计算砼及原材应耗量，并传递给物资、计划部门，建立应耗量台账。

4、实验室：负责原材及砼的试验工作，提供施工配合比。

混凝土管理办法细则

混凝土管理办法细则1. 引言混凝土是一种常用的建筑材料，用于各种建筑结构的施工。

为了保证混凝土的质量和施工过程的安全，制定了混凝土管理办法细则。

该细则主要包括混凝土配比、施工过程、质量控制和检验等方面的规定。

本文将详细介绍混凝土管理办法细则的相关内容。

2. 混凝土配比混凝土配比是指根据工程要求，确定混凝土的成分及其配比比例。

混凝土配比的确定对于混凝土的质量至关重要。

在混凝土配比中，需要考虑的因素包括混凝土强度等级、施工性能、耐久性要求等。

根据不同的工程要求，可以采用不同的混凝土配比。

3. 施工过程混凝土施工过程包括配料、搅拌、运输、浇筑和养护等环节。

在混凝土施工过程中，需要注意以下几个方面：•配料：按照混凝土配比确定原材料使用量，并保证原材料的质量符合要求。

•搅拌：采用搅拌机进行搅拌，确保混凝土均匀分布，搅拌时间和速度要合理控制。

•运输：使用合适的运输工具将混凝土输送到施工现场，运输途中要避免混凝土的分离和漏料。

•浇筑：在浇筑混凝土时，要确保浇筑均匀，并采取措施防止混凝土的渗漏和裂缝。

•养护：在混凝土硬化过程中，采取适当的养护措施，保证混凝土的强度和耐久性。

4. 质量控制和检验为了保证混凝土的质量，需要进行质量控制和检验。

质量控制包括原材料的质量把控、施工过程的监督以及混凝土质量的评估等。

检验主要针对混凝土的强度、密实度、水灰比、气泡含量等指标进行。

通过质量控制和检验，可以及时发现混凝土存在的质量问题，并采取相应的措施进行调整和改进。

5. 安全注意事项在混凝土施工过程中，需要注意一些安全事项，以保障工人的人身安全和工程质量。

以下是一些常见的安全注意事项：•搅拌机操作时需佩戴好安全帽和工作手套。

•运输过程中，注意车辆行驶安全，确保混凝土不发生漏料。

•浇筑过程中，注意振捣设备的安全操作，避免发生意外事故。

•混凝土养护期间，注意施工现场的安全管理，防止人员误伤。

结论混凝土管理办法细则对混凝土的质量和施工过程进行了细致的规定，有助于提高混凝土施工的质量和效率。

混凝土浪费管理办法

关于混凝土浪费管理办法第一章总则第一条：为减少项目施工过程中的混凝土浪费，加强混凝土使用过程中的管理，强化成本控制，保证工程质量，提高经济效益，特制定本办法。

第二条：该管理办法包括混凝土的计划、混凝土的使用等。

第二章模板安装质量的控制第三条：在混凝土灌注前现场施工员及质量员要严格按照模板工程验收标准对模板几何尺寸进行验收。

第四条：对模板加固情况进行验收，防止胀模，跑模造成不必要的浪费第五条：对模板接茬、接缝处进行严格检查，防止漏浆产生不必要的麻烦。

第六条：施工员对平板模板进行标高抄设，由质检员对平板模板标高进行严格检查，防止标高过低或过高造成混凝土的浪费。

第七条：模板安装质量控制为质检员职责范围，质检员对其检查过程及所产生结果负责，如浇筑过程中由于模板出现问题而造成混凝土浪费，由质检员承担全部责任，在模板检查过程中，如实填写检查记录及整改情况，以备待查。

第三章自拌混凝土的源头控制第八条：混凝土的源头控制包括采购的材料符合拌合生产要求，碎石场采购母石符合生产要求。

第九条：自拌所需材料应及时、合格、总量供应，保证拌合站随时供应施工现场所需混凝土。

第十条：材料进场要及时进行取样检测，检测合格后拌合站方可使用（实验室检测材料要尽快办理，防止由于原材料检测影响混凝土施工），不合格原材料及时通知相关人员进行更换，以防造成不必要的浪费。

第十一条：在拌合前施工员、质检员、实验员、材料员一同观察堆放原材料是否合格（重点是原材料含水量的变化），最后把好原材料的质量关，以防由于原材料的原因造成混凝土的浪费。

第十二条：混凝土原材料用量偏差要求：水泥±1%，砂±2%，石±2%，水±1%，掺合料±1%第十三条：混凝土原材料进入搅拌站时要严格进行过磅计量，并做好记录，搅拌前在搅拌机内放水进行空转，彻底润湿搅拌桶，混凝土料出完之前严禁二次投料。

第十四条：根据以上对原材料的要求，确保原材料及时供应，保证生产建设需要，防止积压浪费。

混凝土计量管理制度

混凝土计量管理制度一、总则为加强混凝土计量管理，保证混凝土生产的质量和安全，根据国家相关法律法规，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于所有涉及混凝土计量管理的单位和个人。

三、计量仪器1. 混凝土搅拌站应配备符合国家标准要求的混凝土搅拌车。

混凝土搅拌车应定期进行检测和校准，并由专业人员进行维护保养。

2. 混凝土搅拌站应安装符合国家标准要求的水泥计量器、水称、混凝土称重器等计量仪器。

计量仪器应定期进行检测和校准，并做好记录。

3. 对于混凝土搅拌站所配备的计量仪器，必须进行定期的保养和维护，确保其准确性和稳定性。

四、计量管理人员1. 混凝土搅拌站应配备专业的计量管理人员，他们应具备相关职称证书和相关工作经验。

2. 计量管理人员应接受相关的岗前培训和定期的进修培训，以提高其计量管理水平和技能。

五、注册登记1. 所有混凝土搅拌站应向相关地方部门进行注册登记，并按照规定进行年度检测和复核。

2. 混凝土搅拌站应对计量仪器进行登记备案，并做好相关的记录和资料归档。

六、计量过程管理1. 在混凝土生产过程中，必须严格按照相关的计量标准和程序进行计量操作。

2. 混凝土搅拌站应建立健全混凝土计量管理制度和流程，并严格执行，确保混凝土生产过程中的计量准确性和可追溯性。

七、质量控制1. 混凝土搅拌站应建立混凝土质量控制体系，对混凝土原材料和成品进行抽样检测，并做好记录和归档。

2. 对混凝土搅拌站生产的混凝土进行抽样检测，确保其符合国家相关标准和质量要求。

八、违规处理对于违反本制度的行为，混凝土搅拌站应按照相关规定进行处理，并及时整改，确保混凝土生产过程的合法性和规范性。

九、监督检查1. 相关主管部门应加强对混凝土搅拌站的监督检查，严格执行相关规定，确保混凝土生产的质量和安全。

2. 对于发现的违规行为，主管部门应及时进行处理和通报，并要求混凝土搅拌站进行整改。

以上就是混凝土计量管理制度的相关内容，希望能够对混凝土搅拌站的计量管理工作有所帮助，同时也希望混凝土搅拌站能够严格执行本制度，确保混凝土生产的质量和安全。

建筑工地混凝土管理办法

第一章混凝土管理办法1.1总则为减少项目施工过程中混凝土浪费，保证混凝土施工质量，提高成本效益，加强混凝土使用的过程管理特制定本章节，本章节包括：混凝土浇筑前准备工作、浇筑过程中管理重点以及浇筑完成后各项工作要求。

1.2混凝土浇筑前准备工作1.2.1混凝土浇筑申请流程1主体劳务申请混凝土浇筑前，需由质检员先进行自检，自检合格后方可申请项目部工程部、技术部及安全部进行联合验收。

联合验收合格后，由责任工程师通知监理单位验收，验收合格后，签毕混凝土浇筑令（混凝土浇筑令格式见附表）方可浇筑。

2主体劳务申请验收同时需提交浇筑预算方量及具体浇筑部位。

责任工程师通知商混站发车前,需对主体劳务上报的方量进行核算，确认无误后可通知商混站发车。

3主体劳务需根据施工进度提前至少一天向责任工程师提出浇筑申请，避免因商混站无法立即提供汽车泵或运输车导致浇筑延后。

4浇筑申请流程图如下：图1∙27混凝土浇筑申请流程图1.2.2模板自检及验收要点1混凝土浇筑前要严格按照施工图纸对模板几何尺寸、定位及垂直平整度进行验收；2对模板支撑体系及加固情况要严格验收，防止涨模、跑模等现象，避免混凝土不必要浪费；3模板接茬、拼缝及空洞处需进行严格检查，务必封堵严密，防治漏浆；4验收时应对保护层吊模高度进行全面抽检，防止因保护层过厚导致混凝土开裂及浪费；5模板支设完成后需拉线绳进行混凝土标高定位，以便验收及浇筑时的标高控制；6对铝合金模板进行验收时，还需检查脱模油/脱模剂涂刷情况，保证施工质量。

7降板位置支模严禁使用木方，统一使用可周转钢模。

1.3混凝土浇筑过程管理办法1.3.1混凝土施工管理标准1.3.1.1混凝土浇筑人员配备要求混凝土浇筑时，项目部、主体结构分包单位及机电安装分包单位需配备人员全程值班，值班人员可进行轮换，但必须满足人员配备要求，具体要求如下表：1.3.1.2混凝土浇筑设备配备要求混凝土浇筑过程设备配备必须满足如下要求:表1.3-2混凝土浇筑设备需求表1.3.1.3混凝土浇筑施工管理1混凝土浇筑过程必须保证两台振捣设备同时工作，并严格按照“30O m m间距梅花式振捣，每次振捣时间20s-30s”的标准施工；2混凝土浇筑前专业工程师需组织所有值班人员现场进行安全技术交底，并留存影像资料；3混凝土浇筑前需对所有设备仪器进行调试，如存在问题需立即要求所属单位进行更换；4混凝土浇筑过程中，各工种及管理人员严禁踩直接踏钢筋作业，需在作业面钢筋上铺设跳板或模板，防止钢筋变形、偏位等质量问题；5专业工程师与主体劳务技术员需对混凝土浇筑方量进行现场把控，并及时告知商混站，避免混凝土超量；6混凝土收据小票需由专业工程师、混凝土放料工、主体劳务技术员同时签收方可生效，专业工程师与主体劳务各自将混凝土小票录入台账，台账应标明混凝土浇筑日期、部位、方量、种类及标号、技术特点、浇筑方式、小票票号，此期间如任何一方导致小票丢失或破损，项目部将进行适当处罚，具体见第四章；7主体劳务质检员在浇筑过程中需按浇筑部位制作至少2组混凝土试块，至少1组送至项目部标养室进行标准养护，至少1组置于浇筑部位进行同条件养护并在试块上标明浇筑部位、浇筑时间及混凝土标号，试块制作质量由主体劳务质检员负全责；8混凝土浇筑完成后主体劳务需按项目部要求进行混凝土收面、压光作业，由专业工程师验收;9混凝土面压光完成后，直至混凝土初凝期间严禁踩踏，保证完成混凝土面质量。

商品混凝土管理制度

商品混凝土管理(暂行)办法第一章总则第一条为规范商品混凝土的采购、验收、使用、核算等工作，保证工程实体质量,提高企业经济效益,特制定本办法.第二条本办法适用于公司所属各项目部的外购商品混凝土管理，地方政府及建设单位对商品混凝土有规定的，项目部应当遵照执行.第二章职责第三条项目外购商品混凝土归口物资部门负责管理，技术、试验、计财、施工现场负责人按职责规定分工负责。

第四条项目物资部门负责商品混凝土的招标采购、合同、计划申请及通知、混凝土过磅验收、票据的收集整理、统计核算、办理结算、现场混凝土管理检查等工作，及时发现解决问题，并进行整改.定期组织相关部门对商品混凝土进行经济分析.负责与混凝土供应商的沟通工作。

第五条项目技术部门负责提供应分部分项工程的混凝土设计需用量及质量技术标准，现场技术人员负责模板加固尺寸及开挖尺寸控制,参与商品混凝土经济分析.第六条试验部门负责商品混凝土配合比的审核报批,根据实际情况向物资部门提供混凝土比重，负责现场混凝土的质量控制.负责对商品混凝土的原材料质量进行抽检，负责商品混凝土的质量技术资料的整理归档,参与商品混凝土经济分析。

第七条计财部门负责商品混凝土的结算审核及货款支付工作，向物资部门提供商品混凝土单价分析资料，参与商品混凝土经济分析。

第八条施工现场负责人负责混凝土的现场管理，对相关的部门的工作进行检查，对现场管理中存在的问题进行整改。

负责管辖工点的混凝土的质量、经济控制，及时处理现场突发事件，防止损失扩大。

第三章供应商管理第九条项目物资部门应在开工前对混凝土供应商进行调查，重点是对营业执照、生产资质、生产能力、设备情况、信誉、运距、财务状况等方面进行调查。

第十条对建设单位没有明确指定供应商的，项目部应在市场调查的基础上，通过招标采购方式确定商品混凝土供应商.由计财部门对混凝土进行单价分析，物资部门结合预算资料确定目标单价，合理划分标包，采用经评审合格的最低价中标的原则确定中标供应商。

钻孔灌注桩超灌混凝土管理办法

钻孔灌注桩超灌混凝土管理办法第一条因本项目钻孔灌注桩工程量大，控制灌注桩混凝土用量是项目成本控制的重要内容，为明确钻孔桩施工过程中各人员职责及超灌混凝土的责任主体，特制定此办法。

第二条本办法适用于中铁二局贵阳市轨道交通2号线一期土建12标。

第三条施工前，由各作业队技术主管组织现场管理人员、测量组及钻孔桩劳务队伍进行施工技术交底，交底应包括但不限于以下内容：（1）施工场区内的地质情况、各岩层的大致分部情况、地下水位情况。

（2）各单位工程的总体施工布置及施工顺序。

（3）钻孔灌注桩的设计参数及成孔、成桩的质量控制要求（4）钻孔灌注桩施工的工艺流程、施工歩序及施工方法。

（5）技术控制要点及措施。

（6）混凝土灌注常见的问题及处理方法。

（7）安全、文明施工、环水保注意事项。

第四条开钻前，由项目测量组现场放样桩位中心及高程控制桩，并对现场技术工程师及施工队伍进行测量交底。

现场技术工程师负责将桩位以十字交叉法引出，并复核孔口高程，根据孔口高程确定每一根桩的钻孔深度并对施工队伍交底。

第五条钻进过程中，若遇到溶洞，钻机司机应立即通知施工队伍负责人及现场技术工程师，现场技术工程师记录溶洞大致位置，大小等情况，现场保留渣样，留取影像资料，并邀请现场专监确认，由项目部通知设计、地勘、业主等相关单位。

第六条成孔后，采用智能超声波成孔质量检测仪进行成孔质量检测。

在成孔质量满足设计要求的前提下，现场技术工程师导出检测图像，填写钻孔记录，结合现场渣样进行分析，如确定有溶洞存在，报告项目总工程师通知业主、设计、地勘及监理单位至现场确认。

现场技术工程师准备洽商单、成孔检测图像、钻孔记录、现场渣样，并保证施工日志及监理日志记录的内容和现场实际情况一致。

第七条混凝土灌注过程中，要求每一车混凝土灌注前必须经过现场过磅取得过磅单，通过进场磅单与罐车出厂磅单进行对比，确定罐车内实际混凝土量，由物机部保留进场磅单及出厂磅单备查。

技术工程师根据计算得出的设计混凝土用量和现场实际使用的混凝土进行对比，确定混凝土节超量。

混凝土用量管理制度范本

混凝土用量管理制度范本第一条总则为了规范混凝土用量管理，确保工程质量，提高资源利用效率，根据国家有关法律法规和行业标准，制定本制度。

第二条混凝土用量计划管理1. 项目施工前，由项目技术负责人组织编制混凝土用量计划，并根据工程进度、设计要求、施工方案等因素，合理预测混凝土用量。

2. 混凝土用量计划应包括工程名称、部位、强度等级、用量、施工时间等内容，并报上级主管部门审批。

3. 项目施工过程中，应根据实际施工情况，及时调整混凝土用量计划，确保混凝土供应与施工需求相匹配。

第三条混凝土用量核算管理1. 项目施工过程中，由项目技术负责人负责混凝土用量的核算，确保实际用量与计划用量相符。

2. 核算内容包括：混凝土强度等级、用量、配合比、施工部位等，并做好记录。

3. 项目完工后，及时对混凝土用量进行总结，为后续工程提供参考。

第四条混凝土节约与回收管理1. 项目施工过程中，应采取措施减少混凝土浪费，提高混凝土利用率。

2. 施工过程中，尽量避免混凝土浇筑过程中的随意丢弃、损坏等现象。

3. 对产生的混凝土废料，应进行分类、整理，并进行回收利用。

4. 混凝土回收利用应符合国家及行业相关标准，确保回收混凝土的质量。

第五条混凝土用量统计与分析管理1. 项目完工后，由项目技术负责人组织对混凝土用量进行统计与分析，找出存在的问题，并提出改进措施。

2. 统计分析内容包括：混凝土用量实际情况、节约情况、回收情况等。

3. 项目总结报告应包括混凝土用量管理的相关内容，并报上级主管部门。

第六条奖惩制度1. 对在混凝土用量管理中取得优异成绩的部门和个人，给予表彰和奖励。

2. 对违反混凝土用量管理制度，造成资源浪费的部门和个人，按照公司有关规定进行处理。

第七条附则1. 本制度自发布之日起执行。

2. 本制度的解释权归公司总部。

3. 如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。

注：本制度范本仅供参考，具体内容需根据企业实际情况进行调整和完善。

控制混凝土超耗的措施和效果

控制混凝土超耗的措施和效果哎呀，大家都知道，建筑工地上的混凝土就像是工程的“命脉”，一旦这东西出了问题，工期就得拖，成本也得涨，甚至可能影响到整个工程的质量。

尤其是混凝土超耗，真的是个大麻烦！所谓超耗，就是你原本计划要多少混凝土，结果施工过程中用得比计划的多，反正钱就这样打水漂了，损失那可是一个接一个，怎么控制混凝土的超耗就成了很多工地上最头疼的事儿。

大家可能都听过一句话，“量体裁衣”，做事得量力而行。

混凝土这东西，工地上最容易发生的情况就是做事前估算不准，计划不合理，搞得一开始就超标。

要想避免超耗，首先得做精准的材料估算。

以前有些工地啊，做预算的时候，都是凭经验瞎猜，结果一旦开始做，发现根本不够，急得上蹿下跳，甚至有时候还会因为赶工期，最后用的混凝土多得吓人。

所以，最重要的第一步就是科学合理地估算，不能凭感觉，得算细了，不要心存侥幸！再有，施工过程中控制是关键。

你知道工地上那些师傅，有时候就特别爱“多一点没事”。

混凝土泵送过去，他们觉得反正机器不停，也不差这一点，这样一来，工期虽然不拖，可是材料就这样一块一块的被浪费掉了。

所以，要加强施工人员的责任心，混凝土的使用必须要严格把控。

有时候控制得不严，搞得一桶桶的混凝土白白倒掉，那就是明明可以减少的损耗，结果因为管理松懈，浪费了好几倍的成本。

再说了，搅拌和运输的过程中，混凝土的损耗也得考虑进去。

大家知道，混凝土一旦和水泥、水、骨料搅拌后，如果不及时使用，或者运输过程不当，常常会导致材料的浪费。

比如混凝土在运输途中如果发生了离析或者泌水，原本应该用的混凝土就不合格了。

那些没有及时倒入模具的混凝土，也容易被浪费掉。

所以呀，要加强搅拌设备的检查，保持设备良好，确保混凝土质量稳定，运输过程中也要尽量减少离析现象，这样可以大大降低超耗。

技术层面的事也不能忽视。

你看，有些工地上的技术人员有时候就喜欢搞一些不按套路出牌的操作。

为了赶工期，或者是因为对技术不够熟悉，可能就用了一些不合理的技术方案。

混凝土计量管理制度模板

一、目的为确保混凝土生产过程中的计量准确，提高混凝土质量，降低成本，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于混凝土搅拌站、施工现场等涉及混凝土生产、运输、施工等环节的计量工作。

三、职责1. 生产部门负责制定混凝土生产计划，并确保生产过程中的计量准确。

2. 计量部门负责对混凝土生产过程中的原材料、成品、半成品等进行计量，并确保计量数据的准确性和及时性。

3. 质量管理部门负责对混凝土生产过程中的计量工作进行监督，确保计量管理制度的有效执行。

四、管理制度1. 原材料计量（1）计量部门应根据生产计划，提前对水泥、砂、石子、外加剂等原材料进行计量，确保原材料供应充足。

（2）计量部门应使用经计量部门检定合格的计量设备，如电子秤、量筒等，对原材料进行计量。

（3）计量部门应对计量数据进行记录，并定期检查计量设备的准确性。

2. 成品、半成品计量（1）成品、半成品计量应使用经计量部门检定合格的计量设备，如混凝土搅拌机、运输车辆等。

（2）计量部门应对成品、半成品的产量、质量进行计量，并记录相关数据。

（3）质量管理部门应定期对成品、半成品的计量数据进行检查，确保数据的准确性和及时性。

3. 计量设备管理（1）计量部门应定期对计量设备进行检定、校准，确保设备的准确性。

（2）计量部门应建立计量设备台账，记录设备的使用、维护、检定等信息。

（3）计量部门应定期对计量设备进行维护，确保设备的正常运行。

4. 计量数据管理（1）计量部门应建立计量数据档案，记录生产过程中的计量数据。

（2）计量部门应定期对计量数据进行统计分析，为生产、质量管理提供依据。

（3）质量管理部门应定期对计量数据进行审核，确保数据的真实性和可靠性。

五、奖惩措施1. 对在计量工作中表现突出的个人或部门给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度，造成计量数据失真的个人或部门，根据情节轻重给予通报批评、经济处罚等处理。

六、附则1. 本制度由生产部门负责解释。

2. 本制度自发布之日起施行。

混凝土计量管理制度模板

混凝土计量管理制度模板第一章总则第一条为了规范混凝土计量管理，确保工程质量，提高工程效益，根据国家相关法律法规和行业标准，结合公司实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有混凝土计量活动，包括混凝土生产、运输、浇筑、检测等环节。

第三条本制度所称混凝土计量，是指对混凝土的体积、强度、配合比等参数进行准确测量的活动。

第四条公司应当设立专门的混凝土计量管理机构，负责混凝土计量的监督管理工作。

第二章计量设备管理第五条混凝土计量设备应当符合国家相关法律法规和行业标准，具备合法有效的检定证书。

第六条公司应当定期对混凝土计量设备进行检定和校准，确保其准确性和可靠性。

第七条混凝土计量设备的使用人员应当具备相应的专业知识和操作技能，经过培训合格后方可上岗。

第八条混凝土计量设备应当妥善保管，防止损坏和遗失。

第三章计量过程管理第九条混凝土生产过程中，应当严格按照设计配合比进行配料，确保混凝土质量。

第十条混凝土运输过程中，应当采取措施防止混凝土离析、分层、泌水等现象发生。

第十一条混凝土浇筑过程中，应当根据工程图纸和施工方案，准确测量混凝土的浇筑厚度、平面位置和高程等参数。

第十二条混凝土检测过程中，应当严格按照检测规程进行操作，确保检测数据的准确性和可靠性。

第四章计量数据管理第十三条混凝土计量数据应当真实、准确、完整，不得伪造、篡改、删除。

第十四条公司应当建立混凝土计量数据库，实现计量数据的集中管理和查询。

第十五条公司应当对混凝土计量数据进行定期分析，找出存在的问题，制定改进措施。

第五章计量人员管理第十六条混凝土计量人员应当具备相应的专业知识和操作技能，经过培训合格后方可上岗。

第十七条混凝土计量人员应当严格遵守国家法律法规和公司规章制度，认真履行计量职责。

第十八条混凝土计量人员应当定期参加业务培训和学习，提高计量水平和综合素质。

第六章监督检查第十九条公司应当定期对混凝土计量工作进行监督检查，发现问题及时整改。

第二十条公司应当建立健全混凝土计量责任追究制度，对违反本制度的单位和个人依法进行处理。

建筑工程结算超预算的控制方法

建筑工程结算超预算的控制方法建筑工程结算是指根据合同约定、实际施工情况和相关规定，对工程项目在质量、工程量、工程价款和合同价款等方面进行核算、结算和清偿的活动。

在建筑工程结算中，超预算是指工程施工过程中造成的实际花费超出预算金额的情况。

在实际的工程施工过程中，由于各种客观因素的影响，建筑工程结算超预算的情况时有发生。

为了控制建筑工程结算超预算的情况，提高工程施工的经济效益，需要采取一系列控制方法。

要加强对工程预算的编制和管理。

工程预算是工程施工的基础和根据，预算的编制和管理质量直接影响到工程施工过程中资金的使用和花费情况。

预算编制单位应当充分了解工程项目的实际情况，科学合理地确定工程量和价格，切实提高预算编制的准确性和可靠性。

预算的管理要做到及时、精确、全面，确保预算的实施和执行符合实际情况。

要加强对施工过程中的质量、工程量和资金的监理和管理。

质量、工程量和资金是工程施工过程中最主要的三个方面，对这三个方面的监理和管理能够及时发现和解决工程施工过程中的问题和隐患，减少施工中的冗余和浪费，提高施工的经济效益。

监理单位和有关部门要增强对施工现场的监督和检查力度，及时发现和处理各种问题和隐患，确保工程施工的质量和工程量的准确和完整。

要采取有效的成本控制措施。

成本控制是控制工程结算超预算的核心。

施工单位要根据实际情况，科学合理地控制施工中的各项成本，包括人工成本、材料成本、机械设备成本和间接成本等各个方面。

要合理安排施工队伍和机械设备的使用，合理控制材料的消耗，减少因不必要的浪费和冗余造成的额外成本。

要严格按照合同约定和相关规定，合理核算工程结算，杜绝超范围和超标准的结算行为，避免过度索取合同价款。

第四，要强化工程变更和索赔管理。

在实际的工程施工过程中，由于各种客观原因，工程变更和索赔的情况时有发生。

工程变更和索赔的处理涉及到工程结算和合同价款等多个方面，如果处理不当，很容易导致工程结算超预算的问题。

各方要严格按照合同约定和相关规定，公正、公平地处理工程变更和索赔，做到事实清楚，合法合理，避免因工程变更和索赔而导致工程结算超预算的问题。

混凝土节超核算管理办法

混凝土节超核算管理办法为规范拌合站混凝土的生产和使用，加强各个环节的管理，提高各部门之间的配合与协作，提高拌合站混凝土的生产和使用效率，在此对拌合站混凝土生产流程作详细说明,并明确相关的管理制度。

一、拌合站相关管理人员责任拌合站第一负责人，对项目部负总则。

负责混凝生产技术相关工作，负责各施工区域和拌合站生产连接工作，负责实验室和拌合站生产连接工作。

并且对拌合站的使用、维护、维修负责，以及协调租赁设备及时准确的给各施工区域发放混凝土。

负责混凝土原材料供应，并准确掌握原材料当日消耗，核算原材料节超.负责混凝土原材料的收发，要认真严格的控制收方时的数量，以及负责料仓用料情况，每天及时的将收料送物设部登记入账,并且负责监督拌合站日常工作，对不合理的过程，拿出依据报上级领导。

每月24日之前将拌合站所有原材料当月用量以及累计用量汇总。

施工现场技术员:准确的下达混凝土需求通知单或电话通知实验室，通知单内容包括混凝土标号、方量、工程项目名称及部位.待混凝土运至现场，浇筑完毕后，现场技术员、施工队负责人、司机三方确认签字后送交拌合站，拌合站每月24日之前送至物设部统一汇总。

实验室:接到混凝土需求通知后，确定混凝土配合比,并对拌合站下达混凝土需求通知单。

拌合站操作司机：根据实验室通知单上配合比进行搅拌，操作司机不得私自调配配合比。

待搅拌完毕,通知实验室测定坍落度，合格后方可放灰运至工地.二、混凝土核算内容1、施工队混凝土节超核算根据拌合站混凝土发料单、工程部提供分项工程设计用量,以及10％损耗三类数据汇总后针对各施工队编制混凝土节超核算表，由物设部负责。

2、拌合站原材料节超核算根据拌合站发料单按配合比计算出各原材料实际数量,物设部统计的实际供应量,数据汇总后编制拌合站原材料材料节超核算表，由物设部负责。

三、奖惩制度1、施工队混凝土用量节超奖罚比例按项目部：施工队=6：4，同奖同罚2、拌合站原材料节超奖罚比例按项目部:施工队=6:4，同奖同罚通过一年来我们在混凝土及原材料节超核算方面的经验，有很多值得改进、明确的地方，所以指定这个管理办法，将各项责任明确到人，希望所有相关责任人在以后的工作中集思广益，为我项目材料节超工作更上一层楼共同努力,为我项目创造更大的经济效益.物资设备部2012—2-20。

混凝土节超的管理规定.doc

混凝土节超管理办法针对桩基混凝土超耗较为严重，为有效提高混凝土的利用率，合理降低损耗，同时又为充分调动管理人员及桩基作业队伍的积极性，形成比、学、赶、超的施工氛围。

经项目会议研究，特制定如下管理措施，具体内容如下：一、管理部门1、物资部做好混凝土所需材料市场价格及质量调查，找到好的货源，初步确保料源材料合格；2、物资部积极与供应商沟通联系，做好材料供应及储备工作，确保料仓内及粉罐内材料充足；3、试验室做好料源取样和材料进场检测，确保进场材料合格；4、试验室根据温度、运输时间及桩基混凝土施工特性等合理调整配合比，确保出站混凝土的质量；5、技术人员报料时，合理掌握时间，避免过早或过晚。

同时在报料时，混凝土强度及施工位置信息要准确。

同时要做好混凝土接收、签认及票据及时上交工作。

6、现场技术人员做好关键工序把控，做好全程旁站盯守。

混凝土到现场后一旦出现质量问题，技术人员要及时与试验室联系及时进行处理；7、拌和站要做好日常维修保养，确保设备正常运转，避免因突发故障影响桩基混凝土供应；8、拌和站要配有充足的罐车和司机，确保桩基混凝土随时需要可随时供应。

9、桩基施工队必须做好钻孔、清孔及灌注过程中等关键工序把控，积极主动，和现场管理人员一道群策群力，千方百计采取措施确保成桩质量。

10、桩基施工队合理选择成孔施工工艺，最大限度避免出现扩孔、缩径及塌孔。

11、拌和站做好限额发料，现场人员要做到尾量控制，桩头预留高度要合理，最大限度避免多要料。

二、节超核算1、拌和站每月20日根据返站现场人员（技术人员、作业队）签字确认混凝土发料单做好与作业队月混凝土数量核对工作（上月21日-本月20日），工区要参与核对及确认工作。

2、物资部根据现场技术人员及作业队返回的混凝土签收票据进行进一步核对，根据设计数量及定额允许损耗及时进行节超分析，找出原因提出措施，由技术部门制定具体措施。

三、奖罚方式1、根据各桩基作业队月节超分析情况，混凝土实际用量与设计用量允许10%定额损耗相比，凡节省的均予以奖励，奖励金额=节省方量*混凝土单价*20%；注：(节省数量=设计数量*（1+10%）-实际用量，混凝土单价400元/m3）；2、如超出设计用量允许10%定额损耗，根据超耗数量予以罚款，罚款金额=节省方量*混凝土单价*20%；注：(超耗数量=实际用量-设计数量*（1+10%），混凝土单价400元/m3）；3、根据节超情况，针对产生原因，对相关人员及部门也将予以奖罚，奖罚额度选定。

节超分析管理办法

节超分析管理办法(总3页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--节超分析管理办法一、施工管理部职责1.根据施工现场的实际情况，在保证工程质量的前提下，以降低成本为原则，优化各单项工程的具体施工方案。

2.工程数量管理a.依据施工图纸对施工现场实际工程数量进行测量。

b.审核施工图纸，计算各单项工程的施工图工程量。

c.实测工程数量节余部分留作项目利润。

d.编制工程量总台账及各分部分项工程分台账，并对各工点的技术人员下达工程量控制指标。

e.及时清理变更工程工程量，完善各项变更手续。

3.对本月完成的工程量进行盘点确认，保证完成的实物工程量准确，并将各施工队完成的合格工程数量清单书面提交经济管理部作为验工计价的依据，杜绝对劳务队超计工程量现象的发生。

4.计算各分部分项工程的主要物资消耗数量，书面提交给设备物资部与经济管理部作为限额发料的依据。

5.根据施工计划和现场的施工进度，提报各种主材的需用计划及需用量，经分部经理批准后，将书面资料提交设备物资部，作为材料采购的依据。

6.计算本月内各施工队完成的实物工程量的主要材料理论用量，并将书面材料提交设备物资部与经济管理部，作为材料节超分析的主要依据。

二、成本核算分工三、节点时间1、每月19日晚20:00前现场准确形象进度报施工管理部杨冰；2、每月20日白天现场实际物资盘点，再次确认形象进度；3、每月20日晚，由工区技术配合成本核算负责人员完成开累设计量、本期完成设计量统计。

4、21日梳理统计完成的工作，查缺补漏，22日前汇总交工。

5、四、20日盘点注意事项1、仔细确认现场完成实物量，不得缺少项目；2、审核现场物资盘点是否准确；3、与物资部商议确定未完分部分项工程量盘点界限，如（抗滑桩桩孔内钢筋量和桩外半成品量）并详细记录。

4、清查、量测、计算未全部施工完成项目：如，接桩部分预留钢筋数量、一、二层砌体（窖石）方量等。

混凝土计量管理办法

商品混凝土供应管理办法为加强项目经理部商品混凝土的供应、结算与管理,明确相应职责,特制定本办法。

一、各部门职责1、技术部：（1)负责向供货商提供有关混凝土的技术指导和支持,参与对商品混凝土供方的评价及验证工作。

（2)负责协调项目与商品混凝土供方间的质量争议并将争议情况向物资部反馈．(3）负责商品混凝土日常需用计划的编制、审批、传递、报送。

（４)负责对商品混凝土的抽样、试验及相关资料的收集整理。

2、物资部：(1）负责协调项目与商品混凝土供方间的混凝土结算数量、单价争议及供货服务问题和服务质量问题。

(2）根据工程部验收签字的送货单负责按月与商品混凝土供方进行混凝土结算．(３）配合工程部对商品混凝土车辆的进、出场记录和混凝土进场数量进行过磅验收。

3、商务部:(1)负责每月使用商品混凝土的成本核算。

（2 ）负责各部位浇筑后的工程量分析、查找节超原因,要求在3日内完成.4、工程部:(１）负责对商品混凝土运送车辆进行调度指挥。

(2)负责为商品混凝土的卸货、泵送施工提供必要条件。

(3) 负责对商品混凝土质量及时进行验收并按国家规范及商品混凝土公司提供的技术资料进行混凝土施工.（４)负责做好商品混凝土的泵送、入模、浇捣、养护工作.（5)负责对运送商品混凝土车辆的进、出场记录和混凝土进场数量的签字验收工作．(6）负责每次混凝土浇筑过程中量的控制,配合商务部进行浇筑后量的分析、查找节超原因.二、工作流程:1、商品混凝土需用计划按后附表１严格填写。

2、商品混凝土需用计划一式四联,项目工长、项目物资部、项目商务部、商品混凝土供方各一联.3、商品混凝土需用计划在浇筑前由工程部、商务部分别计算达成一致后报项目生产经理审核,工程部将审核后的浇筑计划报物资部和商品混凝土公司.４、商品混凝土需用计划提前一天报出，遇有底板、大方量或有特殊要求的混凝土需提前三天报计划。

同时要保证商品混凝土需用计划的传递效率。

5、商品混凝土进场时原则上每车次都要进行过磅验收,由项目物资部、相关工长、保卫及混凝土运送司机共同参与,过磅后所有参与人员必须在过磅单上签字认可，如过磅数量与混凝土公司运送货单相差超过—2％,物资部及时填制附表2,并与混凝土公司联系查找原因。

混凝土节超率计算公式

混凝土节超率计算公式混凝土节能率（或称为混凝土节超率）是指在混凝土制品的生产和使用过程中，相比传统混凝土，所能节约的能源和减少的温室气体排放量。

混凝土节能率的计算公式可以根据具体的情况而有所不同，下面将介绍两种常用的计算方法。

方法一：基于混凝土制品生命周期的节超率计算方法1.计算能源节约量：能源节约量=传统混凝土使用能源总量-替代材料使用能源总量其中，传统混凝土使用能源总量可以根据具体的混凝土配方和生产工艺来确定，包括水泥、砂、石子等原材料的能源消耗，以及混凝土搅拌、运输和施工等工艺过程的能源消耗。

替代材料使用能源总量是指在制造和使用替代材料时所消耗的能源总量，比如使用粉煤灰等增加替代材料的情况。

2.计算温室气体减排量：温室气体减排量=传统混凝土使用温室气体排放总量-替代材料使用温室气体排放总量传统混凝土使用温室气体排放总量可以根据水泥生产过程中产生的CO2排放量来确定，一般使用单位重量水泥产生的CO2排放量作为指标。

替代材料使用温室气体排放总量是指在生产和使用替代材料时所产生的温室气体排放量。

3.计算混凝土节能率：混凝土节能率=(能源节约量+温室气体减排量)/(传统混凝土使用能源总量+传统混凝土使用温室气体排放总量)×100%方法二：基于混凝土单位体积的节超率计算方法1.计算能源节约量：能源节约量=传统混凝土单位体积能源消耗-替代材料单位体积能源消耗传统混凝土单位体积能源消耗可以通过实际生产中的数据来确定，包括原材料能源消耗和生产工艺能源消耗的总和。

替代材料单位体积能源消耗是指在使用替代材料时，所消耗的能源总量除以对应的混凝土单位体积。

2.计算温室气体减排量：温室气体减排量=传统混凝土单位体积温室气体排放-替代材料单位体积温室气体排放传统混凝土单位体积温室气体排放可以通过实际生产中的数据来确定，一般以CO2排放量作为指标。

替代材料单位体积温室气体排放是指在使用替代材料时，所产生的温室气体总量除以对应的混凝土单位体积。

喷射砼超耗核定实施方案

喷射砼超耗核定实施方案因大瑞线地质情况特殊，围岩复杂且变化频繁，断层节理裂隙发育，施工过程中的滑塌不易控制，喷射砼超耗严重。

根据项目部领导班子会议决定，对喷射砼超耗情况进行现场核定，特制定本实施方案，请各工点遵照执行。

一、超耗核定目的通过优化爆破参数、加强现场管理的超耗核定，降低项目的施工成本，提高项目的管理水平，同时增加了作业班组的盈利空间，有利于项目部与作业班组间的合同履行。

二、超耗核定方法优化参数、严格执行、过程签认、数据分析。

先进行爆破参数的试验调整，在选用合理的爆破参数后，严格按技术交底进行钻爆作业，降低人为因素影响，测定喷射砼的实际超耗，过程中收集好相关数据、共同签认，最后对数据进行统计分析，得出喷射砼的合理超耗。

三、超耗核定流程1、项目部技术人员和作业班组技术人员确定初始爆破参数，并根据现场施作情况进行参数优化调整。

间隔装药、周边眼间距和外插角、炮孔堵塞对超欠挖影响较大。

每种参数试验4~6个循环。

项目部领工技术、作业班组带班技术人员现场确认，并形成资料。

2、根据优化后的爆破参数组织施工，严格按技术交底进行钻爆作业，确保最好的爆破效果。

采集8~10个循环的数据，项目部领工技术、作业班组带班技术人员在开挖布眼、装药过程中现场核对，确认按技术交底作业后形成炮眼、装药布置图，共同签认；在立架后现场实测超欠挖数据，形成成果共同签认；在喷浆完成后现场检查，对实际喷射量共同签认。

在数据收集过程中，对人为因素影响的要进行记录（如炮眼角度达不到要求、现场喷浆料遗留、运输过程中浪费等）。

3、对收集的数据进行分析，扣除人为因素影响和偶然性因素影响，统计出实际的喷射砼超耗数据。

四、相关要求1、在超耗核定工作开展之前，工点要开会动员，讲清楚超耗核定工作的意义、重要性和方法，所有人员都要支持并且明白各自的职责。

2、项目部技术人员、领工员，作业班组带班人员、技术人员必须跟班作业，确保现场施工严格按技术交底进行。