机械类-设计部新产品研发流程
机械设计学课本
第一章绪论1.机械设计学学科的三个组成部分：功能原理设计、实用化设计、商品化设计。
2.机械设计具有哪些主要特点？（多解性、系统性、创新性）3.近代“设计学”的重大发展（功能思想的提出和发展；人机学思想的形成和发展；工业设计学科体系的发展和成熟）4.从设计构思的角度将机械设计步骤归纳为哪三大步？（创意、构思、实现）5.“设计”是把各种先进技术成果转化为生产力的一种手段和方法。
机械产品设计的一般过程：认识需求→目标界定→问题求解→分析选优→评价决策→表达→实现。
6.机械设计学的研究对象：机械设计学研究机械设计的规律、过程、原理、方法、设计原则以及其他机械设计的共性技术。
7.功能是产品的核心和本质。
第二章机器的组成及典型机器的功能分析1.机器的定义：有两个或两个以上相互联系配合的构件所组成的联合体，通过其中某些构件的限定的相对运动，能将某种原动力和运动转变，以执行人们预期的工作，在人或其他智能体的操作或控制下，实现为之设计的某种或几种功能。
2.从不同角度看机器的组成：从机构学的角度看：各种基本机构，自由度=原动机数；从结构学的角度看：各种基本零件；从专业的角度看：各种主要部件3.从功能的观点看机器的组成：机器由多个主要分功能系统构成，它们的协调工作实现了实现了机器的总功能。
又可进一步分为：工作机（工作头、执行机构）传动机原动机控制器。
4.从功能的观点看机器的分类可分为：工艺类机器：对物料进行工艺性加工的机器，主要特征是具有专用的工作头并进行独特的工艺加工动作；非工艺类-不对任何物料进行工艺性加工，只实现某些特殊的动作性的机器。
5.家用缝纫机是一种典型的工艺类机器。
工艺方式：一是采用针尖引线的方法代替针尾引线；二是采用双线互锁交织的方法代替反复穿刺。
功能分析：（1）总功能：将线按一定规律缝于缝料上，它可使一根线或多根线通过自连、互连、交织，在缝料上形成一定形式的线迹。
（2）主要功能：引面线造环功能，勾面线扩环供给和收回面线的功能，输送缝料的功能。
机械设计与制造岗位职责和职位要求
机械设计与制造岗位职责和职位要求(实用版)编制人：______审核人：______审批人：______编制单位：______编制时间：__年__月__日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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新产品开发流程和基本工艺
一、新产品设计开发分成五个阶段：
项目立项阶段
客户技阶段
1 • 项目立项 2 • 客户技术要求转化及产品初期分析 3 • 产品过程开发阶段 4 • 试生产阶段 5 • 批量生产
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1、1项目立项阶段
整车开发日程 灯具A面、效果图、车身钣金 产品规范：外观、性能、配光、 品质要求、配合尺寸 试验要求:环境及试验条件
形成书面文件
间隙 高低差
样灯
产出相关文件
装车后产出相关文件
认证报告 试验报告 装车记录 测量系统分析报告 PPK 生产控制计划
5、小批量生产阶段
90 80 70 60 50 40 30 20 10
0 第一季度 第二季度 第三季度 第四季度
东部 西部 北部
8
7
6
5
4
3
2
1
0
1
2
3
4
5
6
7
系列1 系列2
1 2 3 4 5 6 7
QC小组
技术部
生产部
产出相关文件
OK
✓— ✓—
3、产品过程开发阶段
产品要求
型腔材料 模板材料
冷却水路 浇口位置
顶出装置 模面处理
模穴数
团队
① 评估供应商的质量系统 质量部
② 评估供应商的技术力量、检 测能力、环境条件、生产能力
技术部 ② 评估供应商的服务态度
采购部
团队
外协件开发 技术协议
工装夹具制作
产出相关文件
1 产品特性清单
1、2新产品分析
材料
性能
外观
尺寸
模具 生产技术 设备 开发周期
公司技术部全体成员:
设备开发标准化流程方案1
设备实施标准化实施方案随着工业化的发展，生产设备实施的标准化已经成为了现代工业生产的重要组成部分。
标准化的生产设备设施可以提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量，保障生产安全。
一、制定标准化的步骤1.确定标准化的范围：确定需要标准化的生产设备设施的范围，包括设备种类、规格。
例如：椭圆机、数码机等2.制定标准化的标准：制定标准化的标准，包括设备的设计、制造、安装、调试、质检。
例如：三色灯的标准。
红色-报警绿色：运行黄色：停机。
3.制定标准化的流程：制定标准化的流程，包括设备设计、采购、安装、调试。
4.制定标准化的管理制度：制定标准化的管理制度，包括设备安装调试、文档管理等制度。
5.制定标准化的培训计划：制定标准化的培训计划，包括设备的安装，调试，维护等。
二、标准化的实施1.项目立项，由项目经理制定出机械设备设计生产横道图跟踪项目进度2.设备的设计开发由设计部安排机械工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按公司制定的标准）、配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。
由设计部安排电气工程师对设备的电路图、PLC程序进行设计并出电气BOM清单（PLC程序按照公司电气标准进行设计）.3.设计审核由设计、采购、生产人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括：1）机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性。
2）所设计机器生产效率是否符合客户需求。
3）机器造价。
4）各部分机构应简单易于调试、维修。
5）各部分零件应尽量简单易于加工。
6）各执行元件选用是否合理。
7）上传设计文件（按照公司文件管理标准方式进行）4.零件加工及标准件采购1）零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺）。
如发现问题需要变更必要由设计人员进行设计文件变更后方可进行修改。
2）采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购5.加工零件及标准件检验入库检验人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库6.设备组装1）由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件。
产品工程师岗位的主要职责
产品工程师岗位的主要职责职责：1.负责产线量产机种异常处理;不良品的失效分析，数据整理及反馈。
2.零件可靠度验证，整机可靠度验证，并生成报告。
3.独立配合RD对新产品导入，提出电路改进建议。
4.产品测试作业指导书的生成及更新.5.产品质量和测试工艺的持续改进，及对一线测试人员的培训。
6.遵守公司各项，完成上级交办的临时工作任务.任职要求：1.大专以上学历，电子工程相关专业。
2.良好的英语说写能力。
3.5年以上工作经验，会熟练使用烙铁,风等维修工具。
4.良好的电子知识，有较强的电子电路失效分析能力，从事过产品工程、项目工程及开关电源产品者优先考虑。
5.对电子产品工艺、测试流程及示波器使用精通。
6.工作细心、严谨，并熟练使用办公软件。
职责：1、与客户沟通，了解客户的详细需求;2、根据客户需求，制定自动化生产线的整线设计方案;3、向客户介绍详细的设计方案及其优势;4、吸收市场上最新的设备工艺及锂电池工艺;5、不断传递信息引导研发设计有前景的设备;6、项目运作中任何详细技术指导。
任职要求;1、本科以上学历，机械自动化、一体化、机械电子、机械设计等专业;2、具有良好的沟通能力和表达能力，头脑灵活;3、具有强烈的进取心、责任心、精力充沛、积极主动乐观精神;4、CAD、solidwork等制图软件熟练掌握;5、有自动化生产线设计经验者优先，工作经验2年以上;本岗位可以接受优秀应届本科毕业生。
职责：1、作为新试产项目的生产环节接口人,主导产品在制造环节的试产验证，提出可制造性的评审意见，跟进解决试产产品在生产过程中发现的不良问题;2、根据工程变更要求给予生产人员做生产指导，主导解决产品生产过程出现的异常问题;3、负责生产技术的提升工作，通过生产技术的积累、新技术的应用以提高产品质量、生产效率和交付能力;4、负责员工的培训工作，提升生产人员的技术能力;负责建设生产技术人才梯队;5、分析不良品中的物料问题的趋势性，制定方案改善问题点。
设计部流程及要求
设计部流程及要求设计部在我们公司是一个比较重要的部门，他有着承上启下的作用，承上是根据商务部提供的质料，明确项目是否可行，及难易度，来安排具体工作。
启下连接工程部，根据工程部内部施工要求与技术，调整图纸来公司已经三个月，我个人认为现在设计部现在的工作有这些：1.根据商务部提供的图纸，明确项目是否可行。
2.确定可行之后，再统计出相应的数据和重要资料，审核后交给商务部。
3.根据商务部对客户的判断，来确定初步图纸绘制时间及相关要求。
4.根据商务变动和市场需要，确定最终图纸和重要资料内容。
5.根据市场客户要求，配合商务部打印题注鸡晒蓝图，公司盖章后交给商务部。
6.与工程部交流施工的具体情况和要求，7.根据采购要求，提供相应的物料数据8.根据现场、甲方及工程施工要求，提供相应的方案图纸，并配合解决。
9.根据商务变动，配合调整图纸及提供相关资料内容。
10.根据施工完毕蓝图，及变动记录，绘制竣工图纸，做相关的图纸及资料。
11.设计部内部对图纸及项目资料进行整理备案。
12.配合公司做好项目总结及项目整体资料备案工作。
设计部门的工作是需要部门人员知道商务和工程上相关知识与内容，不然很难绘制具体合理的图纸。
在工作中我发现我的一些相关知识不够了解，有的也只是一知半解，我希望经理能给我们讲解及培训。
在上班当中，当我们做完图纸之后就不知道做什么，所以我还希望经理能安排下工作计划，这样才能提高工作效率。
在前三个月的工作当中，我个人认为我工作不够积极认真，总是不知道做什么，而且做事很随意，没有用心去做，这大概与我的浮躁和定位有关。
因为我在设计部只体会到了设计部就是每天重复一样的工作，而且很枯燥。
自从到欢乐海岸工作两天之后，才真正的体会到不是想象中的那样。
设计是要考虑很多方面的因素，就拿欢乐海岸的太阳板支架来讲，如果不合理考虑天气情况，那么到了每天下午2点之后，有大片的太阳板就会楼顶上的铝合金建筑挡住，阳光不能照射下来，那样他就失去原来的意义。
研发工程师的岗位职责
研发工程师的岗位职责研发工程师的岗位职责1岗位要求：1、精密仪器、物理、自动化等专业方向，大专及以上学历；2、能够阅读英文技术资料，并有一定的外语交流能力；3、能够独立承担或协助进行机械、电控等相关项目的方案设计和实施；4、有相关精密机电产品研发经验者优先；5、热爱技术开发工作，勤于思考，动手能力强，善于发现和解决问题；6、具有团队合作精神；7、可以承受限期目标和超时工作压力；9、持有相关技能证书。
任职资格：1、本科及以上学历，硕士学历优先，年龄：27-45岁；2、机电相关专业，本科5年研发工作经验，硕士2年机电产品研发经验，能独立完成产品开发设计，211和985院校优先；3、熟悉高速旋转，电气（强弱电、千兆网络）基本参数有线及无线传输；4、主要负责千兆网络、光纤传输、无线旋转传输、调整旋转传输研发；5、熟练使用Autocad,Pro-E或Solidworks等机械制图软件。
岗位职责：1、负责产品的设计开发，制作工艺设计和项目管理及批量产品的完善；2、针对批量项目，负责编制项目流程文件，拟定批量产品开发的实施进度计划并管控；3、负责分管外来文件（顾客提供产品图样、实样和产品技术标准等）的转化为公司执行文件，报部门经理和总工程师审批后实施并保存；4、负责完成产品的方案设计及首样制作跟踪，问题记录和解决，规范图纸设计，并实施改进；5、组织相关技术人员对设计进行评审；6、负责编制批量产品的部件明细表及相关制作指导书，并督促相关执行部门按指导文件执行和管控；7、负责跟进样样件试验及改进，根据试验报告，产品送检报告进行技术分析和改进；8、负责生产部相关工人指导、培训和新产品小批量投产的技术衔接；9、参与处理公司产品重大质量事故，组织公司产品重大质量问题在技术上改进措施的`实施。
工作内容：1、参与项目需求分析和机械设计变更内容评审，参与系统框架和总体设计；2、根据公司技术文档规范编写相应技术文档；3、负责结构设计、工程图出图，配件选型；4、负责编写并完善产品BOM清单；5、优化产品，攻克与产品相关的本专业的技术难题，提高本专业的技术积累，结合产品和技术，提出并编写知识产权、专利。
机械设计部门工作制度流程
机械设计部门工作制度流程集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-机械设计部门工作制度一、对设计人员的要求：1、未经公司允许不得对外透露公司的运作、管理、技术、商业信息及文件资料。
2、技术部实行设计主管负责制，设计主管对总工经理负责，设计人员对技术部主管负责。
3、技术部部主管对设计部的日常事务管理有决定权，对设计部的人事调整有建议权。
4、技术部对设计任务实行首问负责制，即谁最先介入的设计任务，谁全程负责。
5、项目前期的测量数据、草图、照片或客户单位提供的图纸原件、复印件等资料的保管、移交、存档，第一责任人负全责。
6、方案图、零件图、装配图、总图必须符合国家现行设计制图标准规范，严禁采用不符合标准、规范的制图标注方式、索引符号或图例。
7、设计人员对承担的设计任务必须保证质量按时完成。
如不能按时完成，应提前向技术部主管提出延期申请，说明延期理由、延期时期，批准后方可顺延，否则视为无故延期。
8、根据客户要求或集体讨论的要求独立进行结构设计。
9、设计过程中能全面考虑并协调电气安装、液压系统安装、包装运输及现场安装等问题是推动项目向前发展。
10、能够充分利用已有加工条件，具备成本意识和质量可靠意识。
11、有全局意识、懂得统筹安排、合理利用时间，提高设计效率。
12、能够根据公司生产情况，跟踪了解产品需优化设计的地方，并加以优化设计改进。
13、能够与公司各部门间协调配合，将设计项目或其它任务快速优质完成。
14、初步制定设计方案、方案论证、正式设计、总图出图设计阶段统一采用AutoCAD平面绘图软件或手绘方式绘图，零件出图阶段应用软件可采用Soliworks三维或AutoCAD、CAXA平面绘图软件制作。
二、工作流程：1、接受部门负责人安排的设计任务，明确设计包含的具体工作内容。
2、协调前期设计，包括方案制定、方案论证、出总图、出零件图、装配图、加工制作工艺及工时等相关事宜，后期制作生产部门问题处理。
(实用)机械工程师岗位职责
机械工程师岗位职责机械工程师岗位职责1理论掌握：机械制图、理论力学、材料力学、工程控制、金属工艺学、控制电机、机电一体化、工程机械、机械设计、电工电子、精度设计及测量等。
掌握软件：Solidworks ansys CAD UG PS AI工作内容：1、在接到销售主管指令后，按照业务经理要求，前去技术交流，测绘，现场踏勘，风险评估。
参与客户的前期方案沟通，协助市场人员进行技术讲解，助推产品销售业务的达成2、根据现有图纸产品，切合实际踏勘情况进行设计，出图（三维模型示意图），技术方案编写，方案合理性确认，方案移交，并和客户沟通初步方案，修正，确认。
3、针对最终方案进行材料核算，工期核算，编写施工步骤顺序及其注意事项，人员器具核算，材料核算。
3、合同签订后，出图（施工图，安装图，结构件的安装顺序图，安装过程中细节说明）。
编写出具移交施工方案（施工人员器具进度方向等等），出施工质量标准细节要求。
4、项目现场安装的技术指导，解决安装过程中遇到的技术问题等施工过程中的监督，检查，进度检查，质量检查等确保项目顺利实施5、售后技术支持，问题的处理。
6、项目现场安装的'技术指导，解决安装过程中遇到的技术问题等项目现场安装的技术指导，解决安装过程中遇到的技术问题等机械工程师岗位职责21、负责公司产品结构设计相关工作。
2、研发新产品，进行详细结构设计及评审。
产品尺寸的确认及改善方法是制定。
3、模具试模跟进，物料成型、涂装、组装等跟进，现场解决各种突发事件。
4、对验证部门提出的实验、外观、组装性等问题进行分析、解决及验证。
对手板进行手工加工，验证改善方案的正确性。
5、试产组装跟进并现场解决组装问题。
6、研发和生产过程的'相关技术和流程文档输出。
机械工程师岗位职责31.机械设备的日常巡检工作；2.配合设备管理工程师进行机械设备操作和维护保养规程的编写工作；3.指导维修车间完成机械设备的检修工作；4.根据需要进行有关机械设备的员工培训工作；5.根据要求进行机械设计工作；6.指导维修车间的机械制作工作；7.寻找合适的外协厂家完成机械制作的外协加工任务；8.根据生产实际要求，对需要引进的设备提出技术要求；9.协助采购部寻找合适的设备和零部件供应商；10.确认需要采购的金属和非金属材料规格并提出要求；11.确定机械易损件名称型号，并根据实际情况确定备件库存量；12.收集机械方面的技术材料，进行必要的技术储备；整理工作；对图纸、说明书、产品样本进行分类管理，测绘备件、修改图纸并确认与会签；制定安装支援计划，验收、调试新设备，并向维修班讲解机械原理及修理要领，解决安装过程中存在的问题；制定、统计（番禺统计）维修作业计划，制定周、月、年预防维修日历计划，制定点检预防计划；制定零部件维修内容、修理方案及技术要求，负责维修车间零部件维修管理工作；完成部门经理（番禺经理）临时交办的其他任务。
机械制造与自动化研发部组织架构与岗位职责表
研发中心 管理文件汇编第 页 共44页1 研 发 部 职 责一．部门名称：研发中心 二．直接上司：总工程师、主任三．部门设置：机械结构设计科、设备调试科、工艺技术科、程序控制设计科、科技资料科。
其中机械结构设计科下辖：ST3设计组、DR 设计组、MK 设计组、VT 设计组、PW 设计组、常规设计组。
四．组织架构：研发中心 管理文件汇编第 页 共44页2研发中心 管理文件汇编第 页 共44页3 备注：研发中心主要研发工作方向为机械设计。
机械设计科由各产品生产设计小组组成，当产品设计生产立项时，该项目的设计组才正式启动，由公司在职机械工程师组合而成。
每一个小组由一个项目工程师负责，该项目工程师负责管理统筹该项目，由部门工程师担任，组内包括助理工程师、技术员。
目前包括ST3设计组、DR 设计组、MK 设计组、VT 设计组、PW 设计组、常规设计组。
设备调试科、工艺技术科、程序控制设计科、科技资料科虽与机械结构设计科同级，但主要工作围绕机械设计开展或辅助，因此各科别不以项目划分组别，各由一名主管工程师负责，该主管工程师由部门工程师担任，科内岗位暂定为助理工程师，技术员。
五．研发中心职责与工作流程：1. 协助研发总监制定研发部各项规章制度，做好各项研发战略及年度研发工作计划。
2. 跟踪和掌握国际、国内同类技术发展趋势，组织研发部内部技术论证会。
3. 组织企业内部与外部的技术协作与技术交流活动，寻求技术合作伙伴。
4. 参与新产品开发的可行性论证，对新产品开发过程实施监督、控制，确保新产品开发工作顺利进行。
5. 组织相关部门制定原材料、产品测试检验标准，确保分析测试工作顺利进行。
6. 负责监督、指导生产工艺、安装调试及检验流程的建立及运行，推进新产品市场化，保证产品质量，确保产品生产工艺及生产流程符合大规模生产的需要。
7. 协助跟进市场反馈情况，了解客户使用状况。
8. 拟定本部门开发费用预算并加以控制。
9. 负责本部门员工的配备和选拔，组织本部门员工定期或不定期进行技术研发培训，提升部门人员技术水平和研发能力。
新产品开发作业程序80776
新产品开发作业程序1. 目的：制订本公司新产品开发之标准流程、使公司设计之新产品具有市场竞争2. 范围：凡是贯新公记的新产品（OBM、ODM、）开发案例，均属之。
3. 权责：3.1 行销业务处：机关报产品开发（客户要求、市场需求）之提出单位、新产品开发过程中与客户联系深究窗口、产品寄样、各阶段番查等。
3.2 研发部：新产品之机械设计，技术文件制作，手模样品制作与功能验证，番查报告之制作。
发出工程通知EN，主道新产品试产与问题改善，试产检讨报告之制作。
3.3 工程部：建立新产品结构明细表（以下简称BOM），制作模具、治具、检具，设计工艺流程图，制订制程作业指道书（以下简称SOP）、协助新物料承认、协助试产、协助制作样品。
3.4 品保处：机关报产吕测试之执行、试产物料之检验、制程检验标准制定试产问题改善确认、新物料承认、量产通知书发行。
3.5 EDCU：负责图面与资料的发行、保存、回收等文件管理电子商务论坛之专职单位。
3.6 番查会议：由研发部主持。
该阶段之执行部门、前一阶段之部门、下一阶段之部门…..等,必须参与;以保证各阶段所进行之工作,具有延续性。
4. 名词定义：4.1. OBM：公司自有品牌之设计开发案。
4.2. ODM：客户委托设计之设计开发案。
4.3. EOM：工程或研发部门尚未发表的新产品BOM。
4.4. BOM：正式生产用之材料明细表，另称[产品结构明细表]。
4.5. SOP：制程作业指道书，另称[规范书]。
4.6. 手模样品：在产品设计阶段，以简易模具、手工及各种加工方式，所完成之样品。
4.7. 首件样品：以生产相同之零件，组立完成之产品。
4.8. 产品企划书：指行销企划部门依据市场、客户、业务、行销、产品特性、成本结构…等等的实际情况进行分析，整合出来的纵使报告。
4.9. 设计输入与输出：4.9.1 设计输入：《产品企划书》或《工作委任单》。
4.9.2 设计输出：《手模样品番查报告》；《首样番查报告》；《工程图纸》；《RD-BOM》；《规格书》；《测试报告》；《量产通知单》。
新产品试制流程
新产品试制流程新产品试制流程新乡市迈科纳机械制造有限公司新产品试制流程制定日期202*.7.8编制孙庆章1．目的为了更好的规范新产品从研发、试制到量产的过程，提升产品的可靠性和稳定性，以及建立标准的产品资料档案。
2．适用范围适应于本公司所有新产品3．工作流程3.1项目立项、评审、相关资料初稿的输出，依《设计与开发控制程序》执行。
3.2项目负责人根据客户要求的样件提供节点，倒推编制详细的样件试制计划。
3.3技术部出具相关的试制《产品物料清单》与产品图纸资料，相关原材料、零部件的检验标准等。
3.4项目负责人发行试制物料需求计划。
3.5采购部根据试制物料需求计划进行对试制物料的采购，并跟进其进度。
3.6品质部依据零部件检验标准等技术文件对供应商提供的物料进行检验并出具检验结果报告。
3.7项目负责人依据样件试制计划，组织样件零部件的加工制造及装配，并填写试制过程跟踪表。
3.8品质部对试制产品的性能、指标进行检测验证并作记录。
3.9试制结束后，项目负责人召集相关人员召开总结会议，提出试制中的问题点并明确解决方案以及完成日期、责任人。
会后出具《产品试制总结报告》，并将问题点的解决办法横向展开到后续的新品试制过程中。
3.10品质部依据客户要求出具检验报告，业务部依据客户要求发货。
3.11项目负责人依据总结会上提出的问题点，跟踪整改进度。
更改日期审核/实施日期批准王占平3.12同一项目若有后续试制活动，均按照以上流程进行。
3.13试制最终完成后，技术部输出标准资料，发行量产用图，编制《生产流程图》与《作业指导书》，品管部编制《品质确认要领书》，为量产作准备。
4.相关文件《设计与开发控制程序》5.相关记录《产品试制总结报告》《产品物料清单》扩展阅读：新产品试制流程江苏xxxx制造有限公司管理标准Q/HH-0606新产品开发管理程序版本号：V1.0密级：JM编制：审核：标准化：审定：批准：发布日期：年月日实施日期：年月日共享权限：江苏xxxx公司全体员工Q/HH-06061目的和范围1.1目的：为加快新品开发进程，明确各阶段相关部门职责，在新品开发过程中相互协调、共同协作，保证新品开发按计划完成，特制订本程序。
机械类实习工作总结范文5篇
机械类实习工作总结范文5篇篇1一、实习背景与目的作为机械类专业的学生，我在本学期的实习期间，积极参与各项实践活动，以期将理论知识与实际工作相结合，提升自我专业技能，拓展工程实践能力。
本次实习的主要目的是了解机械制造流程、掌握机械设备操作技巧、熟悉工作环境，并培养解决实际问题的能力。
二、实习内容与过程在实习期间，我主要参与了以下几个方面的工作：1. 机械设备操作与维护在导师的指导下，我学习了多种机械设备的操作规范及维护保养知识。
实操过程中，我掌握了机床、焊接设备、钳工工具等机械设备的操作方法，并在导师的认可下独立完成了一些简单的机械加工任务。
此外，我还了解了设备故障排查与修复的基本流程。
2. 制造工艺与流程通过学习，我对机械制造的工艺流程有了深入的了解，包括零件加工、装配、检测等环节。
同时，我还参与了生产线的优化改进工作，通过实践，我意识到工艺流程的重要性及其对整个生产效率的影响。
3. 产品质量控制在实习过程中，我参与了产品质量的检测与评估工作。
通过学习质量标准和检测手段，我了解到保证产品质量对于提升企业形象和市场竞争力的关键性。
同时，我也学会了运用统计技术进行分析和改进，以提高产品质量。
4. 团队协作与沟通在实习过程中，我积极参与团队讨论与协作，与同事共同解决工作中遇到的问题。
通过团队协作，我意识到沟通的重要性以及团队协作在生产过程中的关键作用。
三、实习收获与体会通过这次实习，我收获颇丰。
首先，我将理论知识与实际工作相结合，加深了对机械类专业知识的理解与运用。
其次，我学会了机械设备的操作与维护技能，这对今后的工作具有重要意义。
此外，我还了解了机械制造工艺和流程以及产品质量控制的重要性。
最重要的是，我学会了如何与人沟通、协作，这在未来的职业生涯中将起到关键作用。
四、存在问题与建议在实习过程中，我也发现了一些问题。
例如，我在机械设备操作方面仍需进一步提高熟练度；在工艺流程优化方面，我需要加强理论学习并积累实践经验；在团队协作中，我应更加主动沟通、表达意见。
手机研发生产流程
手机研发生产流程一，主板方案的确定在手机设计公司，通常分为市场部（以下简称MKT），外形设计部（以下简称ID），结构设计部（以下简称MD）。
一个手机项目的是从客户指定的一块主板开始的，客户根据市场的需求选择合适的主板，从方案公司哪里拿到主板的3D图，再找设计公司设计某种风格的外形和结构。
也有客户直接找到设计公司要求设计全新设计主板的，这就需要手机结构工程师与方案公司合作根据客户的要求做新主板的堆叠，然后再做后续工作，这里不做主要介绍。
当设计公司的MKT和客户签下协议，拿到客户给的主板的3D图，项目正式启动，MD的工作就开始了。
二，设计指引的制作拿到主板的3D图，ID并不能直接调用，还要MD把主板的3D图转成六视图，并且计算出整机的基本尺寸，这是MD的基本功,我把它作为了公司招人面试的考题,有没有独立做过手机一考就知道了,如果答得不对即使简历说得再经验丰富也没用,其实答案很简单,以带触摸屏的手机为例,例如主板长度99,整机的长度尺寸就是在主板的两端各加上 2.5,整机长度可做到99+2.5+2.5=104,例如主板宽度37.6,整机的宽度尺寸就是在主板的两侧各加上 2.5,整机宽度可做到37.6+2.5+2.5=42.6,例如主板厚度13.3,整机的厚度尺寸就是在主板的上面加上1.2(包含0.9的上壳厚度和0.3的泡棉厚度),在主板的下面加上1.1(包含1.0的电池盖厚度和0.1的电池装配间隙),整机厚度可做到13.3+1.2+1.1=15.6,答案并不唯一,只要能说明计算的方法就行还要特别指出ID设计外形时需要注意的问题，这才是一份完整的设计指引。
三，手机外形的确定ID拿到设计指引，先会画草图进行构思，接下来集中评选方案，确定下两三款草图，既要满足客户要求的创意，这两三款草图之间又要在风格上有所差异，然后上机进行细化，绘制完整的整机效果图，期间MD要尽可能为ID提供技术上的支持，如工艺上能否实现，结构上可否再做薄一点，ID完成的整机效果图经客户调整和筛选，最终确定的方案就可以开始转给MD做结构建模了。
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技术部新产品研发流程（草案）
一、部门内部核心文化
“品德、智慧、学习、创新”，成就一个优秀的技术人员。
“友好、信任，创造和谐环境；团结、奋进，发挥共赢精神”，成就一个卓越的技术团队。
二、新品研发步骤与绩效考核办法
1、积极参与新产品开发过程中的市场调查及新产品开发可行性分析（包括成本概预算）。
2、积极参与投标过程中的技术交流。
（派技术代表）
3、合同签订后开始履行合同，具体流程如下：
⑴通过e-mail传达合同精神，所有技术相关人员均需参与设计提案。
⑵合同提案专题会议。
（群策群力，提出最优方案，体现团结思想及团体智慧）
交流设计思想，初步确定设计方案，拟定设计项目组，并指定项目负责人，实行项目负
责人制。
项目负责人可获得500元项目管理奖。
⑶签订项目履行协议，由项目负责人安排具体设计周期。
项目负责人带领团队按时保质保量完成工作任务可获得500-1000元不等项目奖金。
团队人员按时完成任务可以获得每人500-1000元不等奖金。
项目未按时完成不发奖金，且推迟一天完成任务按100元/天罚，罚款上限为1000元。
⑷初步设计
方案原理图设计。
产品总图设计。
产品主要分部件总图设计。
传动及重要部件的设计计算，并撰写设计说明书
⑸总图会审（结构合理性，避免大的设计错误发生，设计交流学习）。
⑹零部件设计。
（保证生产过程中的合同履行）
优先设计能产生大量生产量的零件及制作周期最长的零件设计。
⑺设计图纸的校对、审核、批准，并确定生产完工日期。
及时做图纸电子存档，并复印已签字图纸作资料库存档。
做标准件库零件存档。
⑻图纸发至车间生产，并作图纸发放登记。
跟踪车间生产，核实生产与设计是否相符，通过生产检查零件设计。
督促车间生产质量，做好设计检查跟踪记录。
⑼零件图全部完成应到车间继续跟踪，进一步检查设计结果。
⑽售后跟踪与服务
（项目负责人应对这个项目都有所了解，并能适应产品售后的安装技术指导或客户技术交流。
）
若产品在使用过程中存在设计问题，项目负责人应参与包括故障分析，现场问题指导处理等一系列工作，且其它项目组人员都应积极支持产品售后工作，争取将设计工作做到更好，更完善。
⑾项目组负责人负责检查整理所有项目存档文件。
项目组所有人均应写一份产品设计跟踪体会。
⑿开项目完工总结会，并对设计人员发放项目奖金。
（在新产品第一轮试制完成，第二轮完成小批量并生产投入使用后执行）。