冬季混凝土的养护与拆模应符合什么规定.doc
关于冬期施工的相关要求
关于冬期施⼯的相关要求附件⼀：冬期桥涵施⼯技术要求1.根据当地多年⽓温资料，室外昼夜⽇平均⽓温连续5d 稳定低于5℃时，钢筋、预应⼒、混凝⼟及砌体等⼯程应采取冬期施⼯的措施。
严寒期不宜进⾏施⼯。
2.冬期施⼯的⼯程，应预先做好冬期施⼯组织计划及技术准备⼯作。
对各项设施和材料，应提前采取防雪、防冻、防⽕及防煤⽓中毒等防护措施；对钢筋的冷拉和预应⼒筋的张拉，应制订专门的施⼯⼯艺及安全技术⽅案；对处于结冰⽔域的结构物，应采取必要的防护措施，防⽌其在施⼯期间和完⼯后遭受冻胀、流冰撞击等危害。
3.冬期施⼯期间，除永冻地区外，地基在基础施⼯和养护时，均不得受冻。
4.钢筋的焊接、冷拉及预应⼒筋的张拉应符合下列规定：（1）焊接钢筋宜在室内进⾏；当必须在室外进⾏时，最低温度不宜低于-20℃，并应采取防雪、挡风等措施，减少焊件的温度差。
焊接后的接头严禁⽴刻接触冰雪。
（2）冷拉钢筋时环境温度不宜低于-15℃，当采取可靠的安全措施时可不低于-20℃；当采⽤控制应⼒或冷拉率⽅法冷拉时，冷拉控制应⼒宜较常温时酌予提⾼，提⾼值应经试验确定。
（3）张拉预应⼒筋时的环境温度应不低于-15℃。
（4）钢筋的冷拉设备、预应⼒筋的张拉设备以及仪表⼯作油液，应根据实际使⽤时的环境温度选⽤，并应在使⽤时的环境温度下进⾏配套校验。
5.混凝⼟的配制和搅拌应符合下列规定：（1）配制混凝⼟时，宜选⽤硅酸盐⽔泥或普通硅酸盐⽔泥，⽔泥的强度等级不宜低于42.5，⽔胶⽐不宜⼤于0.5；采⽤蒸汽养护时，宜选⽤矿渣硅酸盐⽔泥；采⽤加热法养护掺加外加剂的混凝⼟，严禁使⽤⾼铝⽔泥；使⽤其他品种的⽔泥时，应考虑其掺合材料对混凝⼟强度、抗冻、抗渗等性能的影响。
（2）搅拌设备宜设在⽓温不低于10℃的⼚房或暖棚内，拌制混凝⼟前及停⽌拌制后，应采⽤热⽔冲洗搅拌机的拌盘或⿎筒。
集料宜堆放在棚房内或采⽤保温材料进⾏覆盖，防⽌出现冻块。
（3）拌制混凝⼟时各种材料的温度，应满⾜混凝⼟拌和物拌和所需要的温度。
混凝土冬期施工一般规定
混凝土冬期施工一般规定
冬季施工是指在气温较低的季节进行的建筑施工。
对于混凝土冬季施工，一般有以下规定：
1. 温度控制：混凝土在施工过程中需要保持一定的温度，一般要求混凝土的温度不低于5℃，否则会影响混凝土的凝固和强度发展。
在低温天气下，需要采取加热措施，如在混凝土中添加温度控制剂、使用蒸汽、加热地面等方法保持混凝土的温度。
2. 施工时间控制：冬季气温较低，施工时间受到限制。
一般要求混凝土浇筑在气温低于5℃的情况下尽量避免，如果必须在低温条件下施工，则需要选择气温较高的时段，如中午或下午，以提高混凝土的凝固和强度发展。
3. 施工保护：在混凝土浇筑后，需要采取保护措施防止冻害。
常见的保护方法包括覆盖保温膜、加盖保温棚等，以防止混凝土遭受冷空气的直接侵袭。
4. 施工材料选择：在冬季施工中，需要选用适合低温环境下使用的混凝土材料和添加剂，以确保混凝土的性能和施工质量。
使用抗冻混凝土或添加抗冻剂可以在低温条件下提高混凝土的抗冻性能。
5. 监测和测试：在冬季施工过程中，需要进行温度监测和强度测试，以确保混凝土的凝固和强度发展符合要求。
温度监测可以通过埋置温度传感器或使用红外测温仪等方法进行。
这些规定可以根据具体的地区和施工项目进行调整，重要的是要确保混凝土在冬季施工中能够达到设计要求和质量标准。
混凝土冬季施工养护方法
混凝土冬季施工养护方法当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时即进入冬季施工。
冬季天气寒冷，如养护不当，混凝土极易受冻，可能出现裂缝、疏松、凝结时间过长等质量问题。
因此，在冬期施工应特别注意混凝土的养护。
具体浇筑和养护措施如下：1、尽量加快砼浇筑速度，减少热量散失，做到砼拌合物入模温度≥5℃。
分层浇筑厚大的整体式结构砼时，已浇筑层的砼温度在未被上一层砼覆盖前不应低于2℃。
2、砼浇筑完毕找平抹面后，应立即用塑料薄膜及保温材料（如毛毯、草毡）覆盖，应加强裸露砼表面的保温覆盖，对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2-3倍。
在初凝至终凝间要搓抹1-2遍。
当日平均气温低于5℃时，不得浇水养护。
3、采用蓄热法养护时，应做到随浇筑、随振捣、随覆盖，减少热量失散；保温、保湿材料必须紧密覆盖模板或砼表面，迎风面宜设置挡风设施，形成不透风的围护层；对细薄结构的棱角部分，应加强保温；结构上的孔洞应暂时封堵。
4、对于不易加热保温且对强度增长无特殊要求的工程可采用负温养护法。
但负温养护法施工的砼，浇筑后起始养护温度不应低于5℃，并应以浇筑5天内予计日最低气温选用防冻剂，并重视覆盖保护。
5、模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除，拆模时砼温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
尽量避免在寒流袭击、气温骤降时拆模。
6、冬期施工应密切注意天气预报，防止遭受寒流、风雪和霜冻袭击；砼浇筑请施工单位安排在寒流前后气温较高的时间进行；小体积砼的浇筑部位宜安排白天气温较高时浇筑。
7、基底保护层土方开挖后，应立即采取保温措施，并尽早浇筑砼；在老砼或岩基上浇筑砼，如有冰冻现象，必须加热处理，经检验合格后方可浇筑；浇筑前必须清除模板、钢筋、予埋件上的冰雪、圬垢；同时要做好浇筑及养护阶段的保温设施和材料的准备工作，才能进行浇筑。
8、负温养护法：指在混凝土中掺入防冻剂，使其在负温环境下能够不断硬化，在混凝土温度降到防冻剂规定温度前达到受冻临界强度的施工方法。
冬期施工时间的规定
冬期施工时间的规定：根据《建筑工程冬期施工规范》JGJ104-97规定：当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d 稳定高于5°C即解除冬期施工。
但不同行业也有差别。
如水电站钢筋砼施工规范：寒冷地区日平均气温稳定在5°C以下或日最低气温稳定在-3°C以下时，应按冬季施工方法进行施工。
还有些地区规定了冬季施工的起始日期。
如XX地区混凝土冬期施工期的确定：混凝土冬期施工国家现行标准《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-97中规定:"根据当地多年气温资料,室外日平均气温连续5天稳定低于5°C时,混凝土结构工程应采取冬季施工措施;并应及时采取气温突然下降的防冻措施."根据XX市气象台XX年至XXX年十年的气温资料查得,室外日平均气温连续5天高于5°C的末日和连续5天稳定低于5°C的初日数据.用数理统计法求得X月XX日为混凝土冬季施工的起始日期,次年X月XX日为混凝土冬季施工终止日期,整个混凝土冬季施工期为XXX天,近五个月。
基础及柱墙混凝土施工1.1、混凝土应连续浇筑，一般不得留置施工缝，各种混凝土材料和设备机具必须保证供应。
1.2、基础顶面施工缝按设计和规范要求留置。
1.3、墙柱甩出钢筋必须加以保护，避免混凝土污染钢筋。
1.4、基础施工完毕后，必须及时覆盖塑料薄膜和草袋进行养护。
1.5、用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土，第一次使用的配合比，在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定；共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所用材料相符，以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。
如果混凝土和易性不好，可以在维持水灰比不变的前提下，适当调整砂率、水及水泥量，至和易性良好为止。
1.6、混凝土运输预拌混凝土应充分搅拌后再卸车，不允许任意加水，混凝土发生离析时，浇筑前应二次搅拌，已初凝的混凝土不能使用。
建筑工程冬季施工规程
中华人民共和国行业标准建筑工程冬季施工规程Specification for Winter Construction of Building EngineeringJGJ104—97混凝土工程1.一般规定2.混凝土原材料加热、搅拌、运输和浇筑3.混凝土蓄热法和综合蓄热法养护4.混凝土蒸汽养护法5.电加热法养护混凝土6.暖棚法施工7.负温养护法8.硫铝酸盐水泥混凝土施工9.混凝土质量控制及检查混凝土工程一、一般规定1.1冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：1.1.1普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30％。
采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%，但混凝土强度等级为C10及以下时，不得小于5。
0N/mm2。
注:当施工需要提高混凝土强度等级时,应按提高后的强度等级确定。
1。
1.2掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于—15°C时不得小于4。
0N/mm2，当室外最低气温不低于—30°C时不得小于5.0N/mm2。
1。
2混凝土冬期施工应按本规程附录B的要求，进行混凝土的热工计算。
1.3混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于425号.最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6.使用矿渣硅酸盐水泥时，宜优先采用蒸汽养护。
注：1。
大体积混凝土的最少水泥用量，应根据实际情况决定;2。
强度等级不大于C10的混凝土，其最大水灰比和最少水泥用量可不受以上限制;3.本规程所称的水灰比,普通混凝土系指水与水泥（包括外掺混合材）重量之比；轻骨料混凝土系指水泥的净水灰比（水不包括轻骨料1h吸水量,水泥不包括掺加的混合材）.1。
4拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中,不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。
1.5采用非加热养护法施工所选用的外加剂，宜优先选用含引气成分的外加剂，含气量宜控制在2%—4%。
冬季施工主要技术要求
一、冬季施工主要技术要求1.一般规定1.1当工地昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外平均气温）连续3天低于5度或最低气温低于-3度时，混凝土应按照冬期施工办理。
1.2冬期施工期间，混凝土强度达到设计强度的40%之前不得受冻 1.3进入冬期施工前，应收集工地气象台（站）历年气象资料，设置工地气象观测点，建立观测制度，及时掌握气象变化情况；落实有关工程材料、防寒物质、能源和机具设备；编制冬期施工方案和技术措施，对有关人员进行技术交底或培训。
1.4混凝土与砌体工程冬期施工期间，应采取有效的防火、防滑等安全保证措施。
1.5冬期施工期间，当混凝土与环境之间的温差大于20度时，宜采用保温模板。
2.钢筋、模板工程2.1钢筋冷弯温度不宜低于-20度，当温度低于-20度时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯操作。
2.2钢筋的闪光对焊宜在室内进行，焊接时的环境气温不宜低于0度，环境气温低于-5℃时搭设暖棚升温；钢筋应提前运入车间，焊接完毕后的钢筋应待完全冷却后才能运往室外。
2.3冬期钢筋的闪光对焊宜采用预热-闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺；钢筋端面比较平整时，宜采用预热-闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光-预热-闪光焊。
2.4钢筋的电弧焊时环境气温不得低于-10℃,并应有防雪、防风及保温措施，并应选用韧性较好的焊条；焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
2.5钢筋的电弧焊接宜采取分层控温施焊；热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150~350度；应根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置选择焊条和焊接电流；焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂缝等措施。
2.6模板、钢筋在灌注混凝土前通过蒸汽进行预热，保证灌注混凝土时界面温度在0℃以上。
2.7模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5°C后方可拆除；拆模时混凝土温度与环境温度差大于20°C时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
冬季混凝土浇注施工养护时间
冬季混凝土浇注施工养护时间冬季混凝土浇注施工养护时间1、混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。
先是塑料，然后麻袋，之后是浇水。
12小时是理论时间并且是常温下，也有人6小时即进行覆盖操作。
2、冬季是不浇水的，由于铺设塑料薄膜，可以维持水分，使之不易挥发，同时也是为处于防冻考虑。
理论上讲，日平均气温低于5℃时，不得浇水养护，宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆盖保温3、夏季气温高、湿度低、干燥快，优先采用水养护方法连续养护。
在混凝土浇注后的前一两天，应保证混凝土处于充分湿润的状态。
对于大面积的平板类工程，用养生液养护较为实用和方便。
说穿了，也就是蓄水。
冬季保温蓄热。
补充问题，冬天是保温，夏天是保湿。
一、冬季施工准备工作1、当工地昼夜平均气温（每天6、14、21时所测室外温度的平均值）低于+5℃或最低气温低于-3℃时，砼工程按冬季施工办理。
2、为保证工程施工质量，在冬季的12月20至次年的3月10日严格按冬季施工要求进行施工。
3、开工前与当地气象部门签订服务合同，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。
4、根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械做好储备和保养工作。
5、施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。
6、检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作过冬篷，准备好加温及烤火器件。
当采用煤炉和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。
7、在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。
二、桥涵工程冬季施工保证措施1、桥梁工程我部5座桥均已施工完毕，桥上竣工测量工作已完成。
现还未进行铺架工作。
在冬季来临前将锚栓孔内碎石杂务、积水清理干净，用采胶布沙袋将孔进行覆盖，避免雨雪进入孔内冻坏混凝土。
冬季混凝土施工技术要求
冬季施工混凝土技术要求冬季施工：当工地昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时，混凝土施工按冬季施工的有关规定办理。
受冻混凝土临界强度：1）采用蓄热法、暖棚法，加热法等施工的普通混凝土，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制时，其受冻临界强度不应小于设计混凝土强度等级值的30%;采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盆水泥、复合硅酸盐水泥时。
不应小于设计混凝土强度等级值的40% ；2）当室外最低气温不低于一15℃时，采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝上受冻临界强度不应小于 4.0MPa；当室外最低气温不低于一30℃时，采用负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小干5.0MPa；3）对强度等级等于或高于C50的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的30%；4）对有抗渗要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的50%；5）对有抗冻耐久性要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的70%；6）当采用暖棚法施工的混凝土中掺入早强剂时，可按综合蓄热法受冻临界强度取值；7）当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定受冻临界强度。
一、原材料要求1.1水泥宜优选采用普通硅酸盐或硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于P.O42.5，当采用蒸汽养护时，宜优先选用矿渣硅酸盐水泥，水泥不得与80℃以上的水直接接触，水泥出厂资料齐全，备料充足，并经试验室现场检验合格。
1.2粉煤灰、矿渣粉等矿物掺合料应符合国家、行业现行相关标准要求，粉煤灰优先采用GB 1596-2005中Ⅱ级或Ⅰ级粉煤灰，矿渣粉应优先采用GB/T18046-2008中S95、S105级矿渣粉，应提前备料，并经试验室检验合格。
1.3混凝土所用的粗、细骨料的质量应有防雨、防雪措施，骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质，掺加含有钾、钠离子的防冻剂混凝土，不得采用活性骨料或在骨料中混有此类物质的材料，细骨料中含泥量≤3%，泥块含量≤1%，粗骨料中的含泥量≤1%，泥块含量≤0.5%。
混凝土工程冬季施工措施
混凝土工程冬季施工措施冬季施工的起止日期为：当冬季到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d•的日平均气温稳定在5°C以上,则此5d的最后一天为冬季施工的终日。
一、冬季施工特点1.冬季施工由于施工条件及环境不利，•是工程质量的多发季节。
2.质量出现的隐蔽性、滞后性。
即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给处理带来很大的难度，•轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，•而且影响工程的使用寿命。
3.冬季施工的计划性和准备工作时间性强。
这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。
二、冬施规定：砖砌体工程：在预计10天内的平均气温低于5℃，即进入冬季施工阶段。
砼工程：室外日平均气温连续5d稳定低于5℃或最低气温降低于0℃或0℃以下时，砼施工进入冬季施工。
三、气温特点：根据历年气温的变化规律，冬季施工又可分为一般低温阶段和极低温阶段。
•一般低温阶段的时间是:每年的11月15日至12月中旬和翌年的2月中旬至3月15日，大约77天，占整个冬施时间的60％左右，•白天的工作环境基本处于正温。
极低温阶段的时间是：每年的12月下旬至翌年的2月中旬，特别是1月份属于地区气温的最冷月，日最低气温大约在－10°C•左右，在此期间拌合料所用的水、砂子必须加热，•并掺砼防冻剂进行施工，砼浇筑后用塑料膜及草袋覆盖保温。
四、冬季施工措施1、冬季条件下灌注的砼在遭受冻结之前，采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%，C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前，不得受冻。
在充水冻融条件下使用的砼，开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。
2、冬季施工的砼配制、拌合、运输：①为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不低于P.O32.5。
在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。
喷射混凝土冬季施工规范
喷射混凝土冬季施工规范篇一:混凝土冬季施工规范混凝土冬季施工规范 1 混凝土冬季应符合下列规定:1.1当工地昼夜平均气温(最高和最低的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值)连续3d低于5?或最低气温低于-3?时，混凝土施工应符合本节有关规定。
1.2冬季施工期间，当用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土、且其抗压强度达到设计强度的30,前;或用矿渣硅酸盐水泥配制混凝土、且其抗压强度达到设计强度的40,前，均不得受冻。
C15及以下的混凝土，当其抗压强度达到5MPa 前，也不得受冻。
浸水冻溶条件下的混凝土开始受冻时，不得小于设计强度的75,。
1.3进入冬季施工前，应预先做好下列准备工作:1)根据年度计划和施工组织设计，确定冬季施工的工程项目。
对于大跨度拱桥、高架桥、隧道洞口附近及零小分散工程，不宜安排在冬季施工。
2)收集工地气象台(站)历年气象资料，设置工地气象观测点，建立观测制度，及时掌握气象变化情况。
13)落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备。
4)编制冬季施工方案及技术措施，对有关人员进行技术交底或培训。
2 冬季施工应根据工程类别、气象资料、材料来源和工期等要求，通过热工计算及经济分析，选择下列两类施工方法:2.1在养护期间不需要对混凝土加热的蓄热法、掺外加剂法、负温早强混凝土法和综合法。
2.2在养护期间需利用外部热源对混凝土加热的暖棚法、蒸气加热法、电热法和热热综合法。
3 冬季钢筋加工应符合本规范第4章有关的规定。
(冬季电弧焊接时，应有防风、防雪及保温措施，并应选用韧性较好的焊条。
焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
)4 冬季混凝土的配制和运输应符合下列规定:4.1宜选用较小的水灰和较小的塌落度。
当混凝土掺用防冻剂时，其试配强度应较设计强度提高一个等级。
4.2水及骨料应按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇注需要的加热温度。
首先应将水加热，其加热温度不宜高于80?。
当骨料不加热时，水可加热至80?以上，但应先投入骨料和已加热的水，拌匀后再投入水泥。
冬季施工技术要求
冬季施⼯技术要求LJ3总监办冬季施⼯技术要求1.⼀般规定1.1冬季施⼯的范围指室外⽇平均⽓温连续10天稳定低于-3℃时的路基⼟⽅⼯程和连续5天稳定低于5℃时的砼⼯程、钢筋砼⼯程、预应⼒砼⼯程和砌体⼯程。
1.2冬季施⼯应做好临时排⽔并与永久排⽔设施衔接顺畅。
1.3冬季施⼯应加强安全管理，制定安全预案，避免事故发⽣。
1.4冬季施⼯宜⽤硅酸盐⽔泥与普通硅酸盐⽔泥，在抗压强度达到设计强度的40%及5mpa前不得受冻。
未采取抗冻措施的砌体⼯程和加配防冻剂的砂浆砌体未终凝前不得受冻。
1.5冬季施⼯应预先做好冬季施⼯组织计划及物质准备。
要进⾏冬季施⼯的专项技术、安全交底。
2路基⼯程2.1⾼速公路的⼟质路堤不宜进⾏冬季施⼯。
⼟质路堤路床以下1m范围内不得进⾏冬季施⼯。
半填半挖地段、挖填⽅交界处不得进⾏冬季施⼯。
2.2冬季路堤施⼯应采取措施，及时排放⾬雪⽔及路堑开挖时出现的地下⽔。
2.3路基基底处理应符合下列规定：（1）冻结前应完成表层清理，挖好台阶，并应采取保温措施防⽌冻结。
（2）填筑前应将基底范围内的积雪和冰块清除⼲净。
（3）对需要换填⼟地段或坑洼处需补⼟的基底应选⽤适宜的填料回填，并及时进⾏整平压实。
（4）基底处理后应⽴即采取保温措施防⽌冻结。
2.4填⽅路堤施⼯应符合下列规定：（1）路堤填料，应选⽤未冻结的砂类⼟、碎⽯、卵⽯⼟、⽯渣等透⽔性良好的材料。
不得⽤含⽔量过⼤的黏性⼟。
（2）填筑路堤，应按横断⾯全宽平填，每层松铺厚度应笔正常施⼯减少20%-30%，且松铺厚度不得超过300mm。
当天填⼟应当天完成碾压。
（3）中途停⽌填筑时，应整平填层和边坡并进⾏覆盖防冻，恢复施⼯前应将表层冰雪清除，并补充压实。
（4）当填筑标⾼距路床底⾯1m时，碾压密实后应停⽌填筑，在顶⾯覆盖防冻保温层，待冬季过后整理复压，再分层填⾄设计标⾼。
（5）冬季过后必须对填⽅路堤进⾏补充压实，压实度应达到规范相关要求。
2.5挖⽅路基施⼯应符合下列规定：（1）挖⽅边坡不得⼀次挖到设计线，应预留⼀定厚度的覆盖层，待到正常施⼯季节后再修整到设计坡⾯。
混凝土冬季施工方案及措施
混凝土冬季施工方案及措施一、砼的搅拌、运输及浇灌1）砼搅拌站人员密切注意砼搅拌及运输过程中的温度，不满足要求时，及时采取措施。
2）现场施工人员在浇筑过程中密切观测罐车砼的温度，保证砼的入摸温度不低于10℃.3）现场浇筑砼前做好充分的施工准备，采取快铺料快振捣及时覆盖的快速施工方法，砼浇筑时间应适当调整到中午气温较高时，进行砼浇筑施工。
4）砼浇筑前，浇筑部位如有积雪和冰消应清除干净。
5）掌握气温动态，浇筑砼时应避免最低气温。
6）浇筑砼前，项目部应统筹安排，尽量避开当日的最低气温。
7）混凝土浇筑前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢，当环境气温低于-10℃，采取暖棚法将直径大于25㎜的钢筋加热至正温。
8）砼的关注温度，在任何情况下均不低于5℃，细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃，砼分层连续浇筑，中途不间断，每层灌注厚度不大于20㎝，并采用机械捣固。
9）新、旧混凝土施工缝的清理。
前层混凝土的强度不得小于1.2MPA。
施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松软混凝土必须凿除干净，并用水冲洗干净，但不得有积水。
冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前对结合面进行加热使结合面有5°以上的温度，浇筑完成后，及时加热养护使混凝土结合面保持正温。
直至进浇注混凝土获得规定的抗冬强度。
二、砼的覆盖及保温1）保温措施泵管：泵管周围用助燃帘包裹保温。
墙柱：砼浇筑完毕，墙顶部位立即覆盖岩棉保温被和阻燃草帘进行保温；墙、柱模板外加包50㎜厚的聚苯板。
梁板：梁板砼浇筑完毕，立即覆盖岩棉保温被和阻燃草帘进行保温。
暖棚法养护：1）在墙体浇筑完成后，立即用钢管搭设大棚，用彩条布包裹密封，大棚搭设必须牢固，不透风，上覆岩棉保温被。
2）采用燃煤取暖炉加热，必要时将炉的排气管引出棚外，以防止煤气中毒和防止氧化炭浓度过高加速混凝土的碳化，火炉上方用钢板隔离散热，以防火炉上方温度高、混凝土快速固化，其他部位混凝土还没有凝固现象的发生。
3）暖棚内底部温度不低于5°，当低于5°时应采用增加煤炉的办法，混凝土养护期间，安排专人对煤炉进行检查，增加燃煤，保持棚内温度。
冬季施工一般规定及标准
冬季施工一般规定及标准一、一般规定：1、混凝土浇筑尽量调整到白天施工。
2、对洞外工程，应使用适宜的脱模剂，合理控制拆模时间，以免粘模。
混凝土浇筑完毕后宜立即使用不易吸潮的保温材料进行覆盖保温处理，收仓面覆盖一层塑料布、一层土工布。
气温在负温时不得进行洒水。
3、混凝土生产要保证有足够搅拌时间，拌合好的混凝土宜及时运到浇筑地点，以减少运输过程中砼热量损失。
大方量的混凝土施工或者多工作点浇筑混凝土时，为满足施工要求，两台拌合机必须要同时工作。
4、在施工过程中，控制并及时调节好混凝土的出机温度，尽量减少波动，保持浇筑温度均匀。
为提高混凝土拌和物的温度，宜将拌和用水加热至不低于20℃，以保证混凝土的入模温度不低于10℃。
试验室值班人员做好入模温度记录。
5、混凝土浇筑完毕后，外露表面及时保温养护。
6、在低温季节进行喷射混凝土施工时，应遵守下列规定：①喷射混凝土作业区的气温不应低于5℃②在结冰的层面上不得进行喷射混凝土施工。
③混凝土强度未达到6Mpa前不得受冻。
④混合料应提前运进洞内。
7、对混凝土运输车采取一定的保温措施。
二、原材料冬季施工根据气候情况，做好不同施工砼及掺外加剂的试配试验工作，分别提出-10℃、-20℃、-30℃时的施工配合比，根据不同环境温度，选择配合比进行施工，保证混凝土的质量。
1、提早准备冬季施工用原材料，尤其要提早备足砼用砂，最好用干料，以防冬季购砂困难或临时进砂因含水过大而结成冰块，无法使用。
并采用各项保温措施，确保地材的保质保量供应。
2、为了保证冬施砼温度，应对水、砂、石分别加热，优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。
3、拌制砼、砂浆所用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易裂物质，各种材料的含碱量应符合要求。
4、冬季用外加剂（早强剂、防冻剂）要及早与生产厂家联系，安排试验，确保冬季施工外加剂的数量和质量，要有出厂合格证及产品说明书，并且经过复试和实际考察合格后才能使用。
冬季砼施工规范
22—5 混凝土工程22-5-1 基本要求1．混凝土工程的冬期施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下,选择适宜的冬期施工措施。
2．新浇筑的混凝土如果遭冻,拌合水冻结成冰，水结成冰后的体积增加约9%,同时水泥的水化作用也停止进行.在恢复正温养护以后,会使水泥浆体中的孔隙率比正常凝结的混凝土显著增加，从而使混凝土的各项物理力学性能全面下降。
如抗压强度约损失50％，抗渗等级降低为零，混凝土与钢筋的粘结力也有大幅度的降低。
因此遭受过冻害的混凝土不仅力学强度降低，而且耐久性能严重劣化。
如在施工时增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的强度等级,虽然抗压强度可以相应增加，但耐久性仍得不到改善。
因此从保证混凝土工程全面质量出发，在冬期施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害,并尽早获得强度。
3．混凝土的温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度.抗冻临界强度规定如下：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30％;矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40％，但C10及C10以下的混凝土，不得低于5.0N/mm2。
如施工需要提高混凝土强度等级时,应按提高后的强度等级确定.4．冬期施工的混凝土,为了缩短养护时间，一般应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，用蒸汽直接养护混凝土时,应选用矿渣硅酸盐水泥。
水泥的强度等级不宜低于42.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0。
60并加入早强剂。
5．为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度.办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂.6．为了防止钢筋锈蚀，在钢筋混凝土中，氯盐掺量不得超过水泥重量的1％（按无水状态计算)。
掺氯盐的混凝土必须振捣密实，且不宜采用蒸汽养护。
在下列情况下，不得在钢筋混凝土中掺用氯盐：（1）在高湿度空气环境中使用的结构（排出大量蒸汽的车间、澡堂、洗衣房和经常处于空气相对湿度大于80%％的房间以及有顶盖的钢筋混凝土蓄水池等）；(2）处于水位升降部位的结构；(3)露天结构或经常受水淋的结构；（4）有镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构，以及有外露钢筋预埋件而无防护措施的结构；（5）与含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀性介质相接触的结构；（6）使用过程中经常处于环境温度为60℃以上的结构；(7)使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构;（8)薄壁结构、中或重级工作制吊车梁、屋架、落锤或锻锤基础等结构；（9）电解车间和直接靠近直流电源的结构;（10）直接靠近高压电源（发电站、变电所）的结构；(11）预应力混凝土结构。
冬季施工的规范
冬季施工的规范篇一：冬季施工标准冬期施工技术、安全施工措施一、冬期施工的定义我国现行《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—87）规定：当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C即进入冬期施工；当室外日平均气温连续高于5°C时解除冬期施工。
二、我公司冬季施工的特点我公司施工的工程中，冬期开挖基坑、施工地基基础、工程主体、装饰装修的工程都将存在，项目数量多分布广、砼施工量大、涉及冬期施工的分步分项工程较为全面是本年度冬期施工的主要特点。
三、冬期施工准备1、施工方案的编制：（1）准备工作进入冬期施工的工程，应进行全面的调研，认真察看现场总平面布置图、平面临水布置图（临时排水沟、临水管线等）及相关资料，了解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高，找出要加深的地下管线、要保温的地上管线及要保温的管沟等。
同时掌握必要的数据，如冬期施工的面积、工程项目、工作量、施工部位及技术要求等。
同时要对图纸进行全面复查，如有不适合冬期施工的工程项目和部位，应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。
（2）施工方法的选择选择冬期施工方法应考虑以下几个方面的问题：1）本地区冬期施工气温变化的规律按照常规，山东大部地区每年的12月15日至次年的3月15日为冬施阶段，12月底至次年2月中旬将频繁出现严寒天气。
2）结构类型和施工部位应考虑的问题①地下工程：考虑防止地基受冻或因地基冻胀带来的危害，类似独立基础、承台梁等浅埋的现浇钢筋混凝土的防冻，浇筑混凝土前消除雪冰等措施，大型、深埋混凝土的养护方法等。
②地上结构工程：对于薄板、混凝土量小的构件，应考虑模板的保温及保温选材、混凝土外加剂以及养护方法的选择，如独立构件的现浇混凝土的养护方法；整体现浇钢筋混凝土结构中的混凝土保温、养护；应注意到冬期工程不同阶段和施工部位的变化和所采用的养护方法。
③装饰工程：室内采暖的方法；建筑物的封闭、保温措施；热源及设备、应综合考虑热源设备的可靠性、经济性，并结合工程量、施工进度及施工班组的生产量；冬期施工的资源，应考虑各种资源的供应情况，确定选用何种保温材料，以及水泥、防触电点、防中毒、防煤气的安全措施等。
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（3）位于基坑中的混凝土，当地下水位较高时，可待顶面混凝土初凝后，采用放水淹没的方法养护；但当采用暖棚法养护混凝土时，应符合下列规定：
冬季混凝土的养护与拆模应符合什么规定
（1）混凝土开始养护时的温度应按施工方案通过热工计算确定，但不得低于5℃，细薄截面结构不宜低于10℃。
（2）当室外最低温度高于-15℃时，地下工程或表面系数（冷却面积和体积的比值）不大于15m-1的工程应优先采用蓄热法养护，并符合下列规定：
1）所采用的保温措施应使混凝土的温度下降到0℃以前达到本规范规定的强度。
当采用暖棚法养护混凝土时，棚内底部温度不得低于5℃，且混凝土表面应保持湿润；采用燃煤加热时，应将烟气排出棚外。
（5）当混凝土掺用防冻剂时，其养护应符合下列规定：
1）外露表面应覆盖，在负温条件下不得浇水。
2）混凝土初期养护的温度，不得低于防冻剂规定的温度；当达不到规定的温度时，应采取保温措施。
3）当混凝土温度低于防冻剂的温度时，其强度不应小于3.5MPa.