联锁仪表作业指导书
现场仪表作业指导书
变送器打冲洗油1、作业目的：介质为重油的变送器，因引压管线凝固等故障引起的指示不准，需重新打仪表冲洗油。
2、作业要求：冲洗油压力必须大于仪表介质压力，方可进行打冲洗油作业。
3、作业内容：打仪表冲洗油。
4、作业准备和危害识别4.1、作业人员联系工艺，根据仪表回路和作业类别开相应的工作票，并落实工作票所要求的安全措施；进行危害识别，做好JHA分析。
4.2、作业人员佩带相应的工器具，如果是智能变送器，必须带相应的手持终端，根据现场情况携带相应防护器材。
4.3、作业人员带压打冲洗油操作时，严禁放空和排污。
4.4、作业人员严禁拆卸冲洗油管线及有关设施。
4.5、排污时必须接桶，注意附近高温设备和管线，严防瞬间冲出和严禁随地排放。
5、作业方法：5.1、作业前，作业人员检查仪表运行状况，记下变送器指示值。
5.2、作业人员首先检查仪表及管线外观，无问题存在方可进行作业。
作业人员先打开冲洗油总阀，然后分别打开冲洗油正负二次阀。
打开正二次阀时，变送器指示应变大或指示跑最大；打开负二次阀时，变送器指示应变小或指示跑最小。
当每次打开冲洗油正负二次阀时，作业人员需对变送器指示值观察1分钟，正常后才能关死相对应的冲洗油正负二次阀。
（若上述操作中仪表无反应，则应立即关死冲洗油阀，查找原因，处理故障。
）5.3、如果打冲洗油后仪表指示仍不正常，则应对该表排污、冲洗。
5.4、如果打冲洗油后，仪表指示正常，才能关死冲洗油总阀，投用。
6、检查与验收：6.1、仪表作业人员工作完后，确认仪表指示正常，阀门位置准确，引压管无泄漏等。
然后交工艺确认投运，并在工作票上签名。
6.2、作业完成后，应做到工完料尽场地清。
7、仪表投用时要求及注意事项仪表投用时必须关死冲洗油总阀和正、负二次阀，并检查引压系统的泄漏情况。
重油介质变送器灌封液1、作业目的：变送器由于封液跑损的原因引起指示不准，需重新灌封液。
2、作业要求：首先检查确认仪表一次阀必须能关死，否则不能灌封液，只能改打冲洗油（必须P冲>P介质）。
微机联锁试验作业指导书
微机联锁工程实验作业指导书概述:微机联锁就是将电气集中控制系统继电器联锁改为计算机联锁控制的信号系统。
集中联锁就是将一个车站（场）内的道岔、进路和信号机用电气化的方法由一个地方集中控制和监督, 并实现它们之间联锁的设备。
用继电器电路来实现联锁的设备叫继电式电气集中设备, 典型代表为6502电气集中。
若用微型计算机来实现联锁的设备叫微机联锁设备, 如通号总公司设计院DS6-11.K5B型微机联锁设备。
继电式电气集中设备涉及室外设备和室内设备。
室外设备涉及转辙机、信号机、轨道电路和电线路。
室内设备涉及操作显示屏、人工解锁按钮盘、继电器、组合柜（柜）、电源屏和分线盘。
微机联锁设备的室外设备同继电式电气集中设备一致, 室内设备涉及操作显示屏、控显分机（双套）、应急盘、继电器、组合柜（柜）、电源屏和分线柜。
微机联锁实验的目的就是检查微机联锁设备的位置和状态是否对的, 设备间的联锁关系是否对的。
微机联锁实验前, 室内各设备应配线、导通完毕。
技术标准:TB10306-2023 铁路通信、信号、电力、电力牵引供电工程施工安全技术规程TB10071-2023 铁路信号站内联锁设计规范TB10007-2023 铁路信号设计规范微机联锁实验技术条件TB/T 2199-90 电气集中联锁实验技术条件TB/T 2307-92 电气集中各种结合电路技术条件TB/T 1528-91 铁路信号电源屏通用技术条件使用工具:1.万用表、数字表各一块2.移频表一块2.发光二极管六个3.灯泡220V/40瓦一个220V/200瓦2个4.电工工具两套劳动组织:技术员1名负责实验、故障查找和实验结果记录信号工2名负责核对设备位置和修改配线若车站规模较大, 可按咽喉提成两个小组同时实验。
技术资料和图纸:联锁表、结线图、配线图（组合侧面、组合内部、分线柜、操作显示屏、应急盘、电源屏间和电源环线）一、假回路的制作:制作材料:钮子开关若干（根据区段数和结合条件数拟定）BG1变压器两个整流二极管（2DP10）若干（每个道岔组合两个）三合板一张（根据车站大小选定）电缆和软线若干1、制作方法、环节:轨道电路假回路的制作:轨道电路假回路的原理是由分线盘给每个区段的轨道继电器反送低压交流电, 并通过钮子开关的通、断来控制轨道继电器的起落, 模拟区段空闲和占用。
中石化项目HSE作业指导书-仪表作业指导书
6.4 电缆敷设前，必须对敷设通道进行全程检查，确保通道、平台完整，防护 措施齐全，具备电缆敷设条件。
6.5 敷设电缆时，电缆盘转动要灵活，支架要稳固，防止脱杠和倾倒，木轴筒 上的钉要打弯或拔掉。转动不得过快，把盘人员站在盘后侧面。
仪表作业指导书
编号: SEP-HSE-ZD-3020-2015 修改:1.0
第2页 共7页
6 工作要求 6.1 仪表安装前，作业人员必须熟悉仪表施工图，了解各类自控仪表的工作原
理、接线位置、仪表型号、规格、安装方法等。 6.2 搬运仪表盘、箱时，控制好重心和平衡，使用拖车时重心降低，牵引和扶
盘人员配合一致，不宜急弯急停，防止仪表盘、箱倾倒。多台仪表盘并列就位时。 手指不得放在连接处。就位后，及时用地脚螺栓固定。
Байду номын сангаас
仪表作业指导书
编号: SEP-HSE-ZD-3020-2015 修改:1.0
第4页 共7页
6.26 仪表、电气及照明设备等的导线不得有破损、漏电情况。 6.27 仪表及其附属设备,送电前应检查电源、电压的等级是否与仪表要求相符 合,然后检查绝缘情况,确认接线正确、接触良好后方可送电。 6.28 一切仪表不经仪表设计、业主等书面同意,不得任意改变其工作条件(差 压、压力或温度范围等)。 6.29 不准在仪表室(盘)周围安放对仪表灵敏度有影响的设施、物品。 6.30 校验仪表用的交直流电源及电压等级，应有明确标示。电动仪表的供电电 压应与仪表额定电压相符。 6.31 电子仪表电源变压器的一次线圈，应进行绝缘电阻测试，其电阻值不得小 于 0.5MΩ 。新型或特殊仪表应按使用说明书的要求进行测定。 6.32 气动仪表的气源必须干净、干燥，压力必须稳定。仪表用的气源、信号、 管路不得接错。 6.33 仪表接线时，严禁带电作业。 6.34 标准仪器与工业仪表的存放环境应清洁、干燥，环境温度、湿度、磁场、 震动都应满足产品说明书的要求。 6.35 电炉应由专人使用管理，周围不得有易燃物品，不得带电向炉内存放或取 出物件。 6.36 用电要符合电气安全规程，工作台要铺绝缘胶皮，防止触电事故发生。 6.37 检验可燃、有毒介质的分析仪表，试验前应对介质进行气密性试验。 6.38 分析仪表用的样气气瓶，应妥善存放，并设专人保管。试验的样气，应排 放到安全地点。 6.39 仪表校验室内，应通风良好。 6.40 校验作业应按照仪表使用说明书的要求进行，若中途检修应先切断电、气 源后再开表检查。 6.41 有毒气体分析器等校验时，应采取有效的防毒措施。 6.42 氧气分析器的校验现场，严禁油脂、明火。
联锁、关键仪表作业指导书
联锁、关键仪表作业指导书
一、目的：
帮助和指导班组有效处理联锁仪表故障，对存在的危险进行分析，并采取相应的安全措施进行规避，以确保作业质量。
二、适用范围：
各装置中的联锁仪表。
三、采用标准：
四、工作原理：
联锁仪表的种类比较多，有各种模拟量的转换、变送器和数字量的开关仪表，其中常见的有压力、流量、液位、温度变送器，振动、位移、转速轴系仪表，压力、液位、行程等开关。
我们以反应器温度为例，画出它们的工作原理方框图。
（以低电平“0”为有效信号，高电平“1”为无效信号。
）
图3-1.1
五、作业步骤、危险分析、安全措施：
接到工艺电话，首先立即赶赴主控室和现场，观察、询问故障
≥1 ≥1 ≥1
δ TTHH001A
TTHH 001B TTHH 001C 去现场执行结果
FSC 功能实现 …………
现象，掌握第一手材料，然后通知车间相关技术人员和班长，到现场分析，并向工艺车间申请相关作业票，最后，待工艺监护人员和车间相关技术人员到现场时，才开始动手作业，以反应器温度为例，其步骤如下：
表3-1.1
六、常见故障现象分析、判断、处理：
仍以反应器温度为例。
表3-1.2
七、使用的工具和劳保要求：
使用的工具：个人工具、万用表、一块干净抹布或塑料薄膜；劳保要求：工作服着装，戴好安全帽、护目眼睛和劳保手套。
仪表专业系列作业指导书(试行)
1）拆下压力表。 2）打开压力表表盘玻璃，转动零点调整螺钉，使指针指向零位；无零点调整螺钉的压 力表，直接用起针器取下表针，重新固定到零位。 3）由专业人员进行检定。 4）检定合格后安装表盘玻璃。 5.7 添加阻尼液 耐震压力表添加阻尼液作业应按照下列步骤进行： 1）用工具打开耐震压力表上部的阻尼液注入口。 2）插入漏斗，通过漏斗加入阻尼液，加至液位线接近表盘顶部后停止。 3）盖上注入口。 4）清理现场。
3）仪表阀、泄放阀操作应灵活。 4）阀室变送器（包括气液联动执行机构配套压力变送器）引压管绝缘检查：用万用表 测量引压管绝缘卡套的通断，正常情况下应为断开。 5.3 拆卸 拆卸作业应遵循一人操作、一人监护的原则，按照下列步骤进行： 1）先关闭仪表阀，再缓慢打开泄放阀，至检测无气体泄放、压力指示为 0 后关闭泄放 阀；注意泄放时人员应避开泄放口，并处于上风口。 2）静置 1 分钟后确认变送器指示无变化。 3）先松动引压管一端的卡套，再松开另一端的卡套，拆下引压管；松卡套时应使用一 把扳手固定接头，另一把扳手转动卡套。 4）从 PLC 机柜断开该路变送器电源，再到现场拆下密封盖锁紧螺钉，用工具打开变送 器密封盖，并用万用表确认电源已经断开。 5）拆下电源线，线头用绝缘胶布防护，整理电源线以便抽出。 6）将外壳接地线与变送器外壳分离。 7）拧开挠性管与变送器外壳间的连接活头，调整好挠性管角度，将电源线从变送器壳 体缓慢抽出，用防爆接线盒等对电源线做好防护措施。 8）一人握紧变送器本体，一人拆下 U 型卡。 9）使用堵头对仪表阀进行封堵（若下一步马上要进行安装操作，则可省略封堵步骤）。 10）清理现场。 5.4 安装
7
安装作业应遵循一人操作、一人监护的原则，按照下列步骤进行： 1）用 U 型卡将变送器固定在支架上。 2）用卡套将引压管与仪表阀连接：拆下仪表阀上的堵头，擦拭卡套密封面，确认密封 面无损伤，先用手将卡套拧紧，最后用扳手紧固；紧固时应使用一把扳手固定接头，另一把 扳手转动卡套。 3）人员处于上风口，避开排气口，缓慢开启仪表阀对引压管进行吹扫，听到气流声后 关闭仪表阀。 4）参照步骤 2）将引压管与变送器连接。引压管倾斜角度应为 5°～12°。如果重新制 作引压管，长度不宜超过 2 米。 5）用工具打开变送器密封盖，拆下电源线上的防护装置，将电源线从穿线口插入变送 器，调整好挠性管角度，拧紧与变送器外壳间的连接活头。 6）去掉电源线端的绝缘胶布，按照极性将电源线与变送器端子进行连接、紧固。 7）盖上并拧紧变送器密封盖，安装锁紧螺钉，连接外壳接地线。 8）缓慢打开仪表阀，用肥皂水对引压管连接部件进行泄漏检测，确认无泄漏。 9）从 PLC 机柜内确认对应的变送器电源线接通。 10）对更换的变送器应进行参数设置。 11）观察变送器上位机示值，并与相应的压力示值进行比对，确认示值正常。 12）清理现场。 5.5 参数查看与设置 参数查看与设置作业应按照下列步骤进行： 1）在 PLC 机柜端子排处用 FLUKE744 连接变送器回路。对于有专用配套手操器的变送器， 可用手操器进行操作。 2）通过 HART 通信方式查看、设置变送器位号、量程、测量值、单位、HART 地址等参 数。FLUKE744 及专用手操器的具体操作参见设备说明书。 5.6 零点检查与调整 零点检查与调整作业应按照下列步骤进行： 1）现场泄压：遵循一人操作、一人监护的原则，先关闭仪表阀，再缓慢打开泄放阀， 至无气体泄放，注意泄放时人员应避开泄放口，并处于上风口。 2）零点检查：在 PLC 机柜端子排处用 FLUKE744 测量变送器输出，若输出值偏差超出允 许偏差，则应进行零点调整。
DCS(SIS)调试及系统联校作业指导书
DCS/SIS调试及系统联校作业指导书1 编制依据及适用范围1.1 目的1.1.1 依据现行的施工标准规范、规程，总结公司成熟的仪表系统调试工艺，结合公司仪表工程施工特点，编制《仪表系统调试作业指导书》。
1.1.2 使仪表系统调试过程质量控制和安全风险控制达到规范化、程序化，保证全过程的施工安全和施工质量，提高施工效率；1.1.3 作为持续改进质量管理体系、HSE管理体系的基础和依据；1.1.4 作为职工培训、学习教材，以提高施工人员素质和技术水平。
1.1.5 为工程技术人员编制施工技术方案提供参考。
1.2 编制依据本施工作业指导书依据有关施工现行规范、仪表工手册及多年施工经验等编制而成。
GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》SH/T3521-2007 《石油化工仪表工程施工技术规程》GB50131-2007 《自动化仪表工程施工质量验收规范》SY4205-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程》GB50484-2008 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB/T50430-2007 《工程建设施工企业质量管理规范》1.3 适用范围本作业指导书适用于中国石油天然气第七建设公司承揽工程中的自控专业仪表系统调试。
2 作业流程及作业内容2.1作业流程2.2 施工准备施工准备包括资料准备、技术准备、物资准备和施工机具及标准仪器的准备等。
2.2.1 仪表施工平面布置图、安装图、设备规格书、控制回路图，系统图，相关厂家的资料等准备齐全。
2.2.2 仪表系统调试施工技术方案报批完毕。
2.2.3 对施工人员进行调配，并进行人员新技术培训，仪表调试人员应持有有效的资格证书；调校前应熟悉产品技术文件及设计文件中的仪表规格书、控制回路图，系统图。
2.2.4 系统调试过程中需要的调试设备、计量器具、工具及消耗材料等准备齐全。
2.2.5 技术人员对作业人员作好施工技术交底和安全技术交底，明确施工重点、难点，使参加施工人员掌握施工技术质量要求和图纸要求，懂得控制系统调试的特殊要求及关键技术。
电器、仪表校验联锁作业指导书
电器、仪表校验联锁作业指导书1总则1.1 主要内容：本检修作业指导书规定了我厂所有带联锁、报警装置的设备在进行联锁报警装置的校验、检修和投运及其安全注意事项的具体要求和校验步骤。
1.2 适用范围本检修作业指导书适用于电仪车间仪表工段全体仪表人员。
2、检修目的为了保证各运转设备的联锁、报警装置动作灵敏、可靠，动作值准确，能够及时有效的在各设备出现异常时起到安全保护的作用。
3、检修前的准备工作：⑴、人员分工：①、电气人员：负责十一万变电站办理第一种工作票，对需校验联锁的电气设备进行停电、验电、悬挂警示牌及安全措施是否到位进行确认，十一万值班人员做好校验联锁设备的断电记录，避免交接班疏忽出现人为安全责任事故。
②、仪表检修负责人：负责办理检修任务书、检修通知单，通知调度，联系操作工、并督促操作工对所需校验的设备做好安全防范措施，检查联锁、报警装置的完好情况，各部件的齐全情况，与操作工一同监测好联锁报警装置的动作情况。
现场做好校验记录，确保检修工作保质保量完成。
③、仪表安全负责人：负责校验期间的安全监护，落实安全措施是否到位，防护器材是否准备齐全，佩戴是否规范，提醒检修负责人在检修时应注意的事项；督促、联系电器人员、十一万运行人员及操作工，确保安全防护措施到位，保证检修工作安全顺利完成。
⑵、工作时间：⑶、检修工具：10寸、12寸活口各1把，电阻箱1台、电工工具1套。
⑷、检修备件：继电器、密封垫、报警器、压力控制器。
⑸、票证的办理：需办理检修通知单、检修任务书、电器方面相关工作票（电工办理）。
4、检修过程中的要求：⑴、落实检修所需的备件，备件应与所更换的仪表元器件的规格、型号、量程等相一致，备件应完好、各部件齐全。
⑵、准备好使用的工具，工具必须合适，完好，齐全。
⑶、相关票证办理齐全，与电工、十一万运行人员协调、配合好，必须得到调度、操作工及相关人员的同意后方可进行校验。
⑷、校验温度联锁报警时，2人在现场配合操作，一人在操作室内与操作工一同观察联锁报警装置的动作情况，同时观察动作值的准确性，做好记录。
仪表调试及检测作业指导书
系统调试1、仪表调试工程使用工具：1）信号发生器。
精度0。
1级, 规格：0～50mA直流和0~20V直流. 2）直流十进位电阻箱。
精度0.2级，规格0。
01~9999。
99Ω。
3）电位差计。
精度0。
1级，规格：0~1000mV直流.4）双臂电桥.精度0。
1级。
5）精密电阻箱。
精度0.02级。
6）减压过滤器（气动).规格为0~4×105Pa.7）定值器（气动）。
规格为0～4×105Pa。
8）万用表。
9）数字电压表。
10）数字万用表.11）地阻测试仪。
12）游标卡尺.13）活动扳。
14）螺丝刀。
15）秒表。
16）兆欧表.17）转速校验仪（30～40000r/分钟，标准表误差±0.5％）18）数字测试仪（1～100kHz，精度1/10000，传感器误差一个数）19）低频信号发生器（0～20∨，0～200kHz)20）精密铂铑-鉑热电偶（300～1100℃±1℃）21）Ⅱ级鉑热电阻（0～500℃，－200～0℃）22）数字标准压力表（0～2.5、0~6、0～16、0~25、0～40kPa，0.1级）23）现场仪表校验仪(4～20mA,0、25％、50％、75％、100％可调) 24）频率信号发生器（220∨AC，0～10kHz可调)2、作业条件：1)仪表在安装前应进行单体的调校和检查。
2）仪表安装以后在投入使用前,必须进行系统(包括线路或管路在内）的调试。
其目的是：a）检查系统中各仪表间的连接管路或线路是否正确可靠，消除漏、堵、断、短、错等缺陷。
b）检查仪表到安装到现场后，是否遭损坏,可调部分是否有变动,以保证仪表应有的精确度。
c) 模拟工艺操作信号，联动调试全系统内各单元仪表,按设计要求整定值及调节器、执行器的方向。
3）仪表的工作条件和试验条件应符合如下要求：a）工作条件:周围空气温度：电动仪表0~50℃，气动仪表5~40℃,变送器－10～55℃，b）周围空气相对湿度:电动仪表不大于85%.气动仪表10%～90％.变送器10％~90％.基地式仪表10%~90％。
机组轴系仪表维护检修作业指导书
机组轴系仪表维护检修作业指导书1范围本标准规定了机组轴系仪表危害识别、设置、检查、维护和故障处理方法。
本标准适用于XX生态工程有限公司机组轴系仪表维护检修。
本标准的目的是通过对机组轴系仪表进行维护保证运行的可靠性。
2作业准备和危害识别2.1 作业人员联系工艺人员，办理《电气及自控仪表联锁工作票》，如果在线，还应做好作业危害分析并切除所维护仪表同框架上轴系仪表的联锁。
2.2 作业前应准备工具：兆欧表、万用表，防静电手环。
2.3 作业人员拆卸安装仪表设备时应轻拿轻放。
2.4 作业人员拆装电路板需佩带防静电腕带。
2.5 作业时，应有一人监护并记录数据。
3作业方法3.13300/12交流电源试验和故障的排除3.1.1 框架通电状态观察系统监测器前面板的电源OK灯。
3.1.2 松开系统监测器前面板的螺丝，稍将面板抽出，并将前面板右推，观察系统监测器电路板上的7个灯。
3.1.3 将框架的输入电源断开，检查输入电源和保险丝。
3.1.4 把输入电源线从框架上拆开，松开电源输入模块的螺丝，把输入模块从框架上小心地拨出，将看到电缆线的接头。
3.1.5 检查输入模块、电源变压器的背板之间的电缆连接是否正确并使接头装紧。
完成这一步后回到第一步，重新开始试验。
3.1.6 把电源及系统监测器留在框架里，每次从框架中拨出一个监测器，松掉监测器前面板的螺丝并把它从框架中拨出约25πιm,当监测器从框架中拨出后，观察系统监测器的电源指示OK灯.。
继续从框架中拨出其它的监测器,直到电源OK灯亮,或所有的监测器都拨出来。
3.1.7 把监测器从框架中解开,每次从系统中拆去一个信号输入模块,松开模块上的螺丝，从框架的后面板上拨出模块，使其离开约50mm,当输入模块从框架上拆下，观察系统监测器的电源OK灯Z继续从框架上拨下其它模块，直到电源OK灯亮或直到所有模块都已拨下。
如果所有模块都已拨下并且电源OK灯仍不亮，更换电源从3.1.1开始重复这个试验。
仪 表 作 业 指 导 书 题 目
仪表作业指导书题目1、供电系统1、是非题：1.1 强电系统与弱电系统可以公用接地。
（错）1.2 用500VAC兆欧表测试220VAC配电线路的绝缘情况，导线对地绝缘电阻、线间绝缘电阻均应大于10MΩ。
（错）1.3 对更换新保险丝后即刻又断的电路应查明原因，决不可更换大一级的保险丝。
（对）2、问答题：2.1 仪表系统上电与停电时应注意什么？答：仪表系统上电与停电时，应尽量避免电流突然大的变化对上级UPS等供电设备的冲击。
总开关上电时，应先将二级回路断开，再逐个对二级回路合闸。
停电则反之。
2.2 对仪表电源的质量有何要求？答：仪表电源的质量要求如下：（1）电压：交流220V±10% 直流24V—5%~ +10% 48V±10%（2）频率：50Hz±1Hz(3) 电源电压下降及回路电压降：一般不应超过额定电压值的25%。
2.3 兆欧表的用途是什么？如何选用？答：兆欧表又叫摇表，是一种测量绝缘电阻或高电阻的仪表。
选择时，要按被测对象的耐压值或工作电压来考虑；一般仪器仪表属于低压电器设备，应选用低压500V的兆欧表。
2、电沉筒液位计3、是非题：1.1 浮筒式液位计测量液位,其测量范围是容器内最大液位的高度。
（错）1.2 浮筒式液位计测量液位时，若浮筒脱落，其输出应最大。
（对）1.3 浮筒式液位计测量液位时，液位越高，扭力管所产生的扭角越大，输出越大。
（错）4、问答题：2.1 简述浮筒式液位计的工作原理。
答：当物体被液体浸没的体积不同时，物体所受的浮力也不同，那么，对形状已定的浮筒，若被液体浸没的高度（液位）不同，则其所受的浮力也不同，因此就可以根据悬挂于容器中、空间位置未变的浮筒所受浮力的大小来求得浮筒被浸没的高度，浮筒液位计就是根据这一原理工作的。
2.2 浮筒式液位计中扭力管的作用是什么？答：扭力管是一种密封式的输出轴，它一方面能将被测介质与外部空间隔开；另一方面又能利用扭力管的弹性扭转变形把作用于扭力管一端的力矩变换成芯轴的转动（即角位移）输出。
JD-1A计算机联锁设备检修作业指导书
附件1项目编号：JD-1A计算机联锁设备检修作业指导书发布日期:实施日期:编制单位:修订记录JD-1A计算机联锁设备检修作业指导书1.适用范围：适用于JD-1A计算机联锁设备检修作业2.工具工装、作业材料2.1工具：手持电台、吹风鼓、个人工具、管拧子以及专用工具（微联配工具）。
2.2材料：鹿皮、白市（绸）布、毛刷、零小材料。
2.3仪表: 数字万用表。
3.安全风险提示3.1检修作业人员携带电台，随时与运转室驻站电务值班员保持联系。
3.2正确使用绝缘防护用品，检修作业时站在绝缘垫上。
3.3备齐工具材料仪表，标准化作业上岗。
3.4各作业人员必须认真执行“三不动”、“三不离”安全作业制度和“七严禁”基本作业纪律。
3.5不得带电拔插各类板卡。
3.6发现设备问题，积极厂家维护部取得联系，在厂家的指导下进行处理，需要联系登记要点处理的，须登记要点后处理，不得随意处理。
4.安全措施4.1.禁止带封连线进入机械室。
禁止进入机柜连接的电缆使用兆欧表测试绝缘。
4.2.禁止运行无关磁盘，以防病毒侵入。
更换模块应按照有关规定进行，要求冷插拔的模块禁止带电热插拔。
4.3.定期检查计算机各种备品、备件，保证齐全良好，使用后及时补充。
5.作业流程图6. JD-1A计算机联锁设备检修作业程序、项目、内容及相关标准6.1作业前准备6.1.1 召开作业准备会，作业负责人布置检修任务，明确作业地点、时间、任务及相关人员分工。
6.1.2 作业安全准备，由作业负责人布置劳动安全和行车安全的具体措施并做好安全预想。
6.1.3 工具材料准备：手持电台、吹风鼓、个人工具、管拧子以及专用工具（微联配工具）、鹿皮、白市（绸）布、毛刷、零小材料、数字万用表等。
6.1.4 穿着防护服、绝缘鞋。
6.2 登记联系6.2.1 驻站联系人按照规定在《行车设备检查登记簿》或《行车设备施工登记簿》内登记。
现场作业人员通过驻站联系人得到车站值班员允许作业的命令后，方可进行作业。
仪表工作业指导书
仪表工作业指导书一、岗位职责1、负责全厂仪表的维修和保养，巡回检查、卫生清扫、校验等工作。
对故障仪表及时维修、调校并投运。
2、加强仪表设备的维护保养，消除跑冒滴漏现象，保持作业现场整洁,搞好文明生产。
3、负责提出仪表备品、备件的材料需求计划。
4、负责建立所有仪表设备台帐和设备档案。
5、对DCS和PLC系统进行定期清扫,对系统本身与仪表连接故障进行处理,对系统的调节参数进行设定。
6、对使用的工具、量具、仪表等妥善保管，节约使用备品件、材料等.7、树立“安全第一，预防为主"的理念，积极参加各项安全教育培训，提高安全技能，了解本岗位的安全危害。
8、正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、防护器材和消防器材。
不得无故不用或损坏或送给他人.9、正确分析、判断和处理异常情况。
如发生事故，要立即向上级报告,保护现场，做好记录。
参加本岗位应急救援预案的演练.10、遵守安全操作规程，遵守劳动纪律，不串岗、脱岗、睡岗或做与本职工作无关的事。
11、不违章作业，对违章指挥有权拒绝执行,并向领导报告。
12、按要求做好所在岗位的安全消防设施的检查和维护工作，并做好记录。
二、安全操作规程1、所有人员必须经过严格的安全技术培训，经考试合格后方可上岗，职工要自觉遵守《厂规厂法》和各项安全操作规程。
2、维护人员要熟悉掌握所管辖的设备、仪表、仪器、工具的构造性能安全操作规定等知识.3、工作前必须穿戴安全保护用品，进入现场时不要和运转件、高温件接触,上下楼梯注意踏好扶稳。
4、现场作业必须有监护人，进入要害区、危险区、重点防火部位作业,必须遵守有关制度。
5、强电作业时，必须和电气人员一起协作进行。
6、拆装自动控制回路电器设备前,必须进行放电验电，确认无误方可作业。
7、使用手持电动工具必须严格的执行其安全操作规程，所有电动设备的接零接地保护装置必须安全可靠,检修时不得随意拆除、破坏。
电气线路及各种原件要定期检修、检验。
8、电器设备检修必须严格的执行检修挂牌制度，修前挂牌，修后挂牌，任何人没征得挂牌人同意不得擅自合闸。
DS6-K5B计算机联锁设备检修作业指导书
上海铁路局杭州电务段企业标准Q/SHT0704-ZDS-2015编号：DWBZ/XC.11.1.2DS6-K5B（通号）计算机联锁设备检修作业指导书2015-08-01发布2015-08-01实施上海铁路局杭州电务段发布前言为适应路局标准化管理需求，规范计算机联锁设备检修作业操作流程，进一步提高计算机联锁设备检修和运用质量，依据《高速铁路信号维护规则（试行）》（铁运【2012】305号）、《上海铁路局关于公布<高铁（客专）信号地面设备维修内容及周期>等有关规定的通知》（上铁电[2013]540号）要求，并参考通号联锁厂家用户手册，特组织相关人员编写此作业指导书。
不同厂家的联锁设备在结构上会不同，同一个厂家、同种型号的设备在不同时期或线别上也有差异，但基本原理一样。
本指导书以杭甬高铁的DS6-K5B联锁设备为主进行介绍。
杭州电务段作业指导书修订领导小组DS6-K5B（通号）计算机联锁设备检修作业指导书编制修订记录杭州电务段目录一、DS6-K5B（通号）计算机联锁设备结构框图 (4)二、DS6-K5B（通号）计算机联锁设备检修作业目的、风险提示 (5)三、DS6-K5B（通号）计算机联锁设备检修作业流程图 (6)四、DS6-K5B（通号）计算机联锁设备检修作业流程 (7)五、DS6-K5B（通号）计算机联锁设备作业应急预案 (32)六、DS6-K5B（通号）计算机联锁设备技术要求 (34)一、DS6-K5B（通号）计算机联锁设备结构框图二、DS6-K5B（通号）计算机联锁设备检修作业目的、风险提示杭州电务段三、DS6-K5B（通号）计算机联锁设备检修作业流程图⒈作业前准备⒉检修⒊复查试验⒋点评总结四、DS6-K5B（通号）计算机联锁设备检修作业流程⒈作业前准备②访问车站值班员联锁设备运行情况。
③调看联锁电务维机报警信息。
作业人员参加作业前安全预想会，明确检修作业负责人、室内防护、作业人员、时间、地点、检修要求和安全预想2.材料准备：水晶头、网线、线卡、工控机电源、工控机过滤网、机柜风扇、工控机风扇、内存条、标签、鼠标、电源线，不同规格的串口转换卡和扎带若干等。
仪表作业指导书
4、自控仪表电气施工工艺施 设计图纸技术交底 工 熟悉施工图技术资料,技术培训,编制专业施工方案 准 施工图预算编制,提交设备材料计划 备 施工现场条件检查配合工艺管路,设备安装取样点定位,一次检测元件附 件安装 导压管敷设路径规划 试验报告资料整理 导压管现场组焊管材阀件清洗试压 现场仪表架制作 盘架耐压气密试验安装交调验收 仪表信号电缆敷设盘内接线校验 控制屏盘面修孔,仪表安装导压管预制 现场仪表管安装现场检测仪表安装 检测回路信号线校验 导压管随工艺回路试压 单回路摹拟试验 仪表安装环境检查 导压管敷设 导压管,仪表支架安装 导压管仪表支架制作 现场检测仪表定位 仪表单体校验 仪表清洗 仪表开箱检查2 仪表安装作业指导书► 仪表线槽架安装：1）制作支架时应将材料矫正、平直。
切口处不应有卷边和毛刺。
制作好的支架应坚固、平正、尺寸准确。
2）支吊架安装垂直度允许偏差2/1000，成排支架顶部高差允许偏2/1000，总长>5m，允许偏差10mm。
3）支吊架不应安装在具有较大振动、热源、腐蚀性液滴及排污沟道的位臵，不宜安装在具有高温、高压、腐蚀性及易暴介质的工艺设备、管道以及能挪移的构筑物上。
4）制作好的槽架应平整，内部光洁，无毛刺，加工尺寸准确。
5）槽架采用螺栓连接时，应用半园头螺栓由里向外穿。
槽桥采用焊接连时，不应有显著变形，应光滑无毛刺，且作防腐处理。
6）槽架开孔采用机械加工方法开孔。
开孔处用合适的护圈保护电缆。
7）槽架的直线长度超过50米时，应采用热膨胀补偿措施。
8）槽架应良好接地。
► 仪表保护管安装：1）制作支架时应将材料矫正、平直。
切口处还应有卷边和毛刺。
制作好的支架应坚固、平正、尺寸准确。
2）在预埋件上支架应用焊接固定。
3）在不允许焊接支架的工艺管上采用U型螺栓或者卡子固定。
4）保护管不应有变形、裂纹，内部清洁、无毛刺、管口光滑、无锐边。
5）管弯不应小于90º。
6）明敷时不应小于保护管外径的6倍，暗敷时不应小于保护管外径的10倍。
KYN28-12(KYN28-24)接地开关联锁装配作业指导书2
JIANGSU DAQO CHANGJIANG ELECTRIC CO., LTD KYN28-12（KYN28-24）接地开关联锁装配作业指导书JIANGSU DAQO CHANGJIANG ELECTRIC CO., LTDKYN28-12（KYN28-24）接地开关联锁装配作业指导书1.目的规范接地开关联锁装配工艺，提高相同柜子装配的一致性和交检合格率。
2.适用范围江苏大全长江电器股份有限公司从事KYN28-12(KYN28-24)接地开关联锁装配的人员 3.作业工具尖嘴钳、Φ10开口扳手、锤子、Φ4内六角扳手、Φ8内六角扳手、中号十字起、10KV接地开关操作手柄等。
4.作业流程包括锁定板装配、前轴装配、接地小联锁装配、后轴装配 4.1锁定板装配4.1.1选择正确的配件，如下图：4.1.2将拉板焊接用Φ4的挡卡固定在锁定板上；（步骤1） 在限位座内放入分合闸指示牌；（步骤2） 将装好的锁定板放入柜体接地开关大轴孔内；（步骤3） 用M6*25方颈螺钉将限位座（内含分合闸指示牌）、滑块固定锁定板于柜体接地开关大轴孔上。
（步骤4）如下图：步骤1分合闸指示牌限位座滑块锁定板拉板焊接JIANGSU DAQO CHANGJIANG ELECTRIC CO., LTD步骤2注1：此处装配结束后，应保证锁定板能上下提升灵活。
步骤3步骤4最终 装 成 正 视 图滑动卡槽最终 装 成 背 视 图滑块滑块JIANGSU DAQO CHANGJIANG ELECTRIC CO., LTD 注2：滑块要卡在锁定板的滑动卡槽内，分合闸指示牌能转动，无卡滞现象。
4.2前轴装配4.2.1选择正确的配件及其前轴，如下图：定位挡圈定位套管（编码9300.5164）行程开关固定拐臂行程开关调节拐臂定位套管（9300.5165）操作轴联锁板定位套管（9300.5500) 合闸位置联锁挡板塑料衬圈六角前轴（供应商提供）4.2.2前大轴组装：先在M6*20的螺钉上扭入M6的螺母，套上Φ6的弹垫，扭在定位挡圈上；（步骤1）步骤1用M6*10螺钉将行程开关调节拐臂和固定拐臂固定在一起。
仪表联锁管理制度
仪表联锁管理制度一、目的为了进一步提高设备安全水平，确保各种仪表联锁保护可靠有效，避免因保护功能失效而导致设备及人身安全事故发生，规范公司仪表联锁切除、投用等程序，加强仪表联锁管理，使装置在受控状态下运行，特制定本制度。
二、管理职责1. 总工程师或技术负责人职责（1）负责对仪表联锁技术改造方案和新增装置的仪表联锁方案的最终审批。
（2）负责对仪表联锁变更的审批。
2. 生产副总职责（1）参与对仪表联锁技术改造方案和新增装置的仪表联锁方案的审批。
（2）负责对仪表联锁变更的最终审批。
3. 生产部职责（1）负责制定公司仪表联锁管理制度。
（2）负责仪表联锁新增、投用、切除、变更、停用的运行管理审核。
（3）负责监督和考核各单位对仪表联锁的执行状态。
4. 安环部职责（1）负责仪表联锁新增、投用、切除、变更、停用的安全管理审核。
（2）负责审核仪表联锁的安全风险评估、安全措施。
5. 电仪中心职责（1）负责仪表联锁新增、投用、切除、变更、停用的工艺技术审核。
（2）负责审核仪表联锁的应急预案。
6. 各分厂职责（1）负责仪表联锁新增、投用、切除、变更、停用的具体实施。
（2）负责建立厂级《仪表联锁台账》和定期检查记录，对联锁进行动态管理；对联锁条款进行安全风险预评估，制定安全措施、预防预案。
（3）各单位主控岗位负责对本单位带联锁的仪表运行状况实行24小时监控,出现异常可能造成停车时，要及时汇报本单位领导，根据安全预评估和风险分析，可向分厂值班领导反映，落实具体防范措施。
（4）每次检修时，应对参与联锁的测点进行单点回路测试，数据记录新安装的测量仪表应有安装、调试记录。
对损坏的测量仪表应有原因分析和记录。
（5）《仪表联锁台账》由各使用车间负责建立，仪表专业配合完成。
三、管理程序及要求1. 联锁的使用管理（1）工艺装置或设备运行时，所有设计的联锁回路应全部投用。
（2）各分厂不得对联锁的回路和联锁值进行变更或停用。
（3）各分厂应使用公司制定的统一《仪表联锁变更审批单》。
仪表作业指导书
第一节 供气系统安装
…………………………………………..124
第二节 供液系统安装
…………………………………………126
第三节 气动信号管路安装
…………………………………………127
第四节 测量管道的安装
…………………………………………..128
第五节 仪表伴热与保温
…………………………………………..134
第三节 机械量监测仪表的安装………………………………………..71
第四节 称重仪表
…………………………………………..72
第十章 综合控制系统的安装调试………………………………………….74
第一节综合控制系统的安装 ………………………………………….74
第二节综合控制系统的调试 …………………………………………..75
第二节 仪表设备及材料的管理及成品保护…………………………..12
第三章 仪表单校
…………………………………………..13
第一节 仪表校验准备工作…………………………………………..13
第二节 仪表校验的程序 …………………………………………..13
第三节 仪表调整与校验 …………………………………………..14
第一节 物位仪表的分类 …………………………………………..55
第二节 物位仪表的安装 …………………………………………..55
第八章 分析仪表安装
…………………………………………..59
第一节 分析仪表的分类 …………………………………………..59
1
第二节 分析取源部件的安装…………………………………………..60
第四章 温度仪表安装
…………………………………………..26
中石化项目HSE作业指导书仪表作业指导书
仪表作业指导书SEP-HSE-ZD-3020-2015目录1目的 (1)2适用范围 (1)3引用文件 (1)4定义 (1)5职责 (1)6工作要求 (2)7附件 (2)1目的为加强中国石化工程建设工程项目仪表作业的安全管理，指导并控制仪表作业中的安全风险。
2适用范围本程序适用于中国石化新建、改建、扩建项目及大检修工程。
3引用标准GB 50093-2013 《自动化仪表工程施工及验收规范》SH/T3521-2013 《石油化工仪表工程施工技术规程》4定义4.1自动化仪表：对被测变量和被控变量进行测量和控制的仪表装置和仪表系统的总称。
5职责5.1项目管理方5.1.1为仪表作业安全的实施，提供各种必要的资源；5.1.2对仪表施工方案进行审核并提出相应的改进建议；5.1.3负责仪表作业的协调,对承包商的施工进行检查、监督。
5.2监理单位5.2.1对仪表施工方案进行安全、技术和可行性审核及提出相应的改进建议；5.2.2监督和检查仪表作业是否按照作业方案实施；5.2.3对仪表作业现场提出改进措施并督促承包商整改。
5.3承包商5.3.1遵照项目管理规定进行作业；5.3.2编制仪表作业施工方案并报审，开展作业风险分析并报审；5.3.3对作业内容和相应的作业风险进行作业前交底；5.3.4按照仪表施工方案进行施工。
6工作要求6.1 仪表安装前，作业人员必须熟悉仪表施工图，了解各类自控仪表的工作原理、接线位置、仪表型号、规格、安装方法等。
6.2 搬运仪表盘、箱时，控制好重心和平衡，使用拖车时重心降低，牵引和扶盘人员配合一致，不宜急弯急停，防止仪表盘、箱倾倒。
多台仪表盘并列就位时。
手指不得放在连接处。
就位后，及时用地脚螺栓固定。
6.3 各种精密计量、记录、监测仪器进入控制室后应进行封闭管理，实行专区挂牌制，非本室人员不得入内。
6.4 电缆敷设前，必须对敷设通道进行全程检查，确保通道、平台完整，防护措施齐全，具备电缆敷设条件。
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联锁仪表作业指导书
一、目的：帮助和指导班组有效处理联锁仪表故障，对存在的危险进行分析，并采取相应的安全措施进行规避，以确保作业质量。
二、适用范围：各装置中的联锁仪表。
三、采用标准：仪表维护维修规程
四、工作原理：
联锁仪表的种类比较多，有各种模拟量的转换、变送器和数字量的开关仪表，其中常见的有压力、流量、液位、温度变送器，振动、位移、转速轴系仪表，压力、液位、行程等开关。
关键联锁仪表多采用三取二的方式，这样更加合理、有保证，下面，我们以大型机组的润滑油压为例，画出它们的工作原理方框图。
（以低电平“0”为有效信号，高电平“1”为无效信号。
）
图3-1.1
一、作业步骤、危险分析、安全措施：
接到工艺电话，首先立即赶赴主控室和现场，观察、询问故障现象，掌握第一手材料，然后通知车间相关技术人员和班长，到现场作JHA分析，并向工艺车间申请相关作业票，最后，待工艺监护人员和车间相关技术人员到现场时，才开始动手作业，仍以大型机组的润滑油压为例，其步骤如下：
表3-1.1
六、常见故障现象分析、判断、处理：
表3-1.2
七、使用的工具和劳保要求：
使用的工具：个人工具、万用表、一块干净抹布或塑料薄膜；
劳保要求：工作服着装，戴好安全帽、护目眼睛和劳保手套。