电子产品设计开发流程

电子产品结构开发流程

目录

1、产品规划

2、产品开发流程

2-1、开发流程概述

2

2、外观ID评审

-

2-3、PCBA结构布局设计（经过组装后的PCB板）

2-4、机构件的设计

2-5、EVT Stage（ Engineer Verification Test工程样品验证测试）2-5、DVT Stage （ Design Verification Test设计验证测试）

2-5、PVT & MP Stage （Process Verification Test 小批量过程验证测试和Mass-Production 量产）

3、结束

“、产品规划

A、确定产品的定位

①确定产品的销售地区

②确定产品的使用对象

③确定产品的消费档次

④确定产品的使用环境

B、确定产品的规格

①确定产品的使用功能

②确定产品的外观形状

③确定产品的检测规范C方案的评估

①外观方案评估

②工艺方案评估

③机构方案评估

2、开发流程

2-1、开发流程概述

(1)外观ID 的评审

(2)PCBA机构布局设计

( 3)结构件的设计

(

4)EVT Stage

(

5)DVT Stage

(6)

PVT &MP Stage

2-2、外观ID 评审

( 1)尺寸空间评估

( 2)外接元件评估

( 3)标准件的选择

( 4)相关规范收集

( 5)外观开模分析

(6)建立3D 模型

(7)制作外观手板

(8)出示资料清单

2-3、PCBA结构布局设计

(1)P CBOut-Line 的确定

(2)PCB主要零件的布局

①EMI/EMC元件

②I/O元件

③PCB发热元件

④光学元件

⑤操作元件

⑥其他特殊元件

(3)PCBMCO勺绘制(MCO时钟信号输出)

( 4)出据资料及清单

2-4 、结构件的设计

( 1)零件拆分的确定，绘制方案图—＞色彩工艺

( 2)评审结构方案—＞散热、导光、声音、组装、重量

( 3)零件结构细部设计—＞Cablerouting

( 4)制作功能手板

( 5)功能手板检讨—＞挂钩、定位、止口Button 、Boss 柱、美工线、battery

（6）零件开模分析并制作DFM（ DFM面向制造的设计，作用就

是改进产品的制造工艺性）

（7）绘制零件开模图一＞3D Drawing,2D Drawing,特殊要求

（8）零件名称命名，申请P/M

（9）制作BOM（BOM物料清单）一＞结构件的组装顺序父子关系（10）制作DFMEA进行产品跟踪（DFMEA设计失效模式及后果分析）

（11）产出资料清单

2-5、EVT Stage

（1）图档整理（3D Drawing,2D Drawing ）

（2）资料跟踪（BOM,Partlist ）

（3）模具跟踪（T0-＞T1，问题改善对策）

（4）检验测量（FAI Check新品首件检查，外观色彩检查）

（5 ）首样签核

（6）组装MIL （临时对策，永久对策）

（7）测试MIL （测试规范定义，MIL对策）

2-6、DVT Stage

（1）图档资料整理（3D&2DDrawing, BOM&Partlist ）

（2）EVTMIL 跟踪

（3）模具修改跟踪（3D&2D Modify , ECN跟踪）（ECN工程变更通知书）

（4）检验测量（FAI Check新品首件检查，外观色彩检查）

（5）EVT物料Purge

（6）组装MIL对策（临时对策，永久对策）

（7）测试MIL跟踪（MIL分析评估，MIL改善对策）

2-7、PVT &M P Stage

（1）PVT Stage

①图档资料发A版（3D & 2D Drawing，BOM&

Partlist ）

②零件承认（SGS--是全球公认的质量和诚信基准认证Rohs--欧盟管制有害物质的限制指令）

③EVT物料Purge

（2）MPStage

①技术支持②资料交接