现场质量问题分析与解决
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“我负责”
解决问题的素质要求
经验判断+专业知识+思维技能
质量由我（你）开始
手指指向自己说：“都是我的错”。
解决问题的模式与工具
解决问题的模式
一：PDCA 二：8D——FORD 三：解决问题的六步法——MOTOROLA
解决问题的模式
二：8D——FORD
建立小组
临时纠正
问题描述
永久纠正
紧急围堵
预防措施
六、QCC 与 8D 解决现场质量问题 QCC 活动步骤 8D 活动步骤 两者之间的差异 每个步骤的注意要点 国内顶级 QCC 成功案例（1~2 例） 成熟 8D 成功案例分享
七、质量问题预防 曾经的质量问题与 DFMEA
POKA YOKE 标准作业对质量问题的预防 技术标准、作业标准如何转为标准作业 ·如何用控制图预防现场质量问题
步骤2：鉴别根本原因
任务： 1. 分析问题产生的多种可能的原因 2. 鉴别根本原因 目的： 1. 深入透彻的分析问题 2. 通过找出问题的根本原因二简化问题
鉴别根本原因要使用的工具： • 控制图 • 鱼骨图
• FTA • 检查表
常见的问题
1. 我们需要收集什么数 据？
2. 谁负责收集？ 3. 如何有效的展示信息？ 4. 小组如何分析信息？
根据本公司的实际质量问题，各组起草一份问题陈述： ➢ 问题是什么 ➢在哪里发生的 ➢在哪段时间内 ➢程度如何 ➢我是怎么知道的
完成后各组派代表项目课堂汇报 ➢ 练习：5mins ➢ 汇报：
柏拉图
它是什么？ 分析问题多种因素的分布状态并展示的工具 何时使用？ 当你想分析目前问题多种因素的分布状态，所占比例等信 息时如何使用。 如何绘制？ 1.收集多种因素的表现数据。 2.按照数据大小排列数据。 3.画出并标明水平轴X和垂直轴Y。 4.计算各种因素所占的比例并表现次Y轴。 5.按照从大到小的顺序画出柱状图和折线图。 常见的错误是什么
缩小和集中问题要使用的工具： • 多方论证 • 柏拉图 • 鱼骨图 • 脑力风暴
常见的问题： 1. 如何看待它？ 2. 它有什么危害？ 3. 我们有什么问题？
常见的问题： 1. 什么问题最显著/重要？ 2. 谁需要首先解决？ 3. 我们对它了解多少？ 4. 需要更多数据么？
鉴别和选择问题
问题陈述的练习
发展多种方案要使用的工具： 常见的问题：
• 脑力风暴
1. 可以接受方案的特性是什么？
• 系统图
2. 目前的时间、人力、成本…对 于方案的影响
3. 解决它有什么可能的途径？
4. 所有可选择的方案都考虑了吗？
筛选方案，制定行动计划 要使用的工具：
• 柏拉图 • 决定矩阵 • 甘特图
常见的问题：
1. 每种方案的优点、缺点是什么？ 2. 每种方案是如何满足我们的指
目录
解决问题的基础知识 解决问题的模式与工具
解决问题基础知识
不
小游戏：
是
庐
山
真
面
目
，
只
缘
身
掌握“清零”思维，学习“换位”思考
在 此
山
不以：“以前怎么…”说事”
中
不随便下结论“想当然”盲目思维
。
问题意识
——谁发现问题，谁解决问题或处理问题 ——谁拥有信息，谁决策或参与决策 ——谁执行方案，谁制定或参与制定 ——没有简单的事情，只有简单的思维 ——行动之前先研究规则 ——没有完美的计划。只有完美的控制
现场质量问题 分析与解决
课程大纲 Outline 一、经营方针与质量理念
各个企业经营方针与质量理念分享。 质量基本规程 质量认证体系 产品责任 PL 二、质量管理的基本 质量想法的变迁 质量管理、质量保证、质量改善 综合性质量管理。
Management Cycle 从 TQC 到 TQM 计量管理
标的？
3. 有其他组合的方案吗？ 4. 有可执行性吗？
步骤4：制定计划
任务： 1. 选择并决定解决方案 2. 建立时间控制限 3. 安排负责人 4. 决定如何测量方案的成果
步骤5：执行行动方案
任务： 1. 确保小组成员严格遵守步骤4的行动
计划 2. 开始跟踪行动结果
筛选方案，制定行动计划要使用的工具： • 检查表 • 趋势图 • 控制图
解决问题六步法的流程
步骤1：鉴别和选择问题
三项任务： 1. 认清问题存在哪里 2. 集中和缩小问题 3. 明确定义问题 目的： 1. 寻找问题所在 2. 清楚的描述问题的全面信息 3. 小组成员之间可以方便的查询和理解问题 4. 总结成问题的定义
步骤1：鉴别和选择问题
认清问题存在有使用的工具： • 柏拉图 • 检查表 • 调查表 • 脑力风暴
步骤6：评估，标准化，泛化结果
任务： 1. 收集数据 2. 与步骤2 收集的数据进行比较 3. 判断方案是否达到或超过目标 4. 如果没有达标，重新分析原因
评估结果要使用的工具： • 检查表 • 趋势图 • 控制图 • 多变量分析
如何标准化解决问题结果： • 把解决问题的过程文件化，以便其他人可以借鉴 • 在适当的场合展示你的成果，有的人喜欢听到成功的故事 • 把你的成果形成程序书，指标，培训计划，工作指导书 … …
Байду номын сангаас
步骤3：制定/筛选解决方案
任务： 1. 定义解决问题的目标（SMART原则） 2. 定义问题解决方案的具体标准 （成本、时间、人力 、顾客影响） 3. 制定多种可选择性的方案 4. 作出科学决定 目的： 1. 最大可能寻求问题解决之道 2. 就问题解决的目标和方法达成一致
步骤3：制定/筛选解决方案
原因分析
小组承认
解决问题的模式
三：解决问题的六步法——MOTOROLA
1. 鉴别和选择问题—鉴别问题区域，明确定义问题 2. 鉴别根本原因—鉴别和评估各种可能的原因 3. 发展多种解决方案—寻找并鉴别多种问题解决方案 4. 筛选方案制定行动计划—根据确定的标准筛选方案， 制定详细的行动计划（预定的效果和可测量的监控措施等） 5. 执行解决方案—严格按照计划执行方案 6. 评估，标准化结果—确保有效；标准化和广泛化
三、现场质量问题 问题意识 以数据论证问题事实 质量问题的类型 标准化 QC 结构 检查的方式 QA（质量保证）矩阵
四、质量问题分析 原因分析+原因验证 以数据论证原因 方差、回归分析 将数据变成简单可视图形 质量问题分析手法（QC 工具）
五、质量问题解决 优质零件与材料 合适的工具与设备 正确的作业方法 数据的采集与运用 问题解决过程中如何获得上级支持 供应商指导 现场控制
解决问题的素质要求
经验判断+专业知识+思维技能
质量由我（你）开始
手指指向自己说：“都是我的错”。
解决问题的模式与工具
解决问题的模式
一：PDCA 二：8D——FORD 三：解决问题的六步法——MOTOROLA
解决问题的模式
二：8D——FORD
建立小组
临时纠正
问题描述
永久纠正
紧急围堵
预防措施
六、QCC 与 8D 解决现场质量问题 QCC 活动步骤 8D 活动步骤 两者之间的差异 每个步骤的注意要点 国内顶级 QCC 成功案例（1~2 例） 成熟 8D 成功案例分享
七、质量问题预防 曾经的质量问题与 DFMEA
POKA YOKE 标准作业对质量问题的预防 技术标准、作业标准如何转为标准作业 ·如何用控制图预防现场质量问题
步骤2：鉴别根本原因
任务： 1. 分析问题产生的多种可能的原因 2. 鉴别根本原因 目的： 1. 深入透彻的分析问题 2. 通过找出问题的根本原因二简化问题
鉴别根本原因要使用的工具： • 控制图 • 鱼骨图
• FTA • 检查表
常见的问题
1. 我们需要收集什么数 据？
2. 谁负责收集？ 3. 如何有效的展示信息？ 4. 小组如何分析信息？
根据本公司的实际质量问题，各组起草一份问题陈述： ➢ 问题是什么 ➢在哪里发生的 ➢在哪段时间内 ➢程度如何 ➢我是怎么知道的
完成后各组派代表项目课堂汇报 ➢ 练习：5mins ➢ 汇报：
柏拉图
它是什么？ 分析问题多种因素的分布状态并展示的工具 何时使用？ 当你想分析目前问题多种因素的分布状态，所占比例等信 息时如何使用。 如何绘制？ 1.收集多种因素的表现数据。 2.按照数据大小排列数据。 3.画出并标明水平轴X和垂直轴Y。 4.计算各种因素所占的比例并表现次Y轴。 5.按照从大到小的顺序画出柱状图和折线图。 常见的错误是什么
缩小和集中问题要使用的工具： • 多方论证 • 柏拉图 • 鱼骨图 • 脑力风暴
常见的问题： 1. 如何看待它？ 2. 它有什么危害？ 3. 我们有什么问题？
常见的问题： 1. 什么问题最显著/重要？ 2. 谁需要首先解决？ 3. 我们对它了解多少？ 4. 需要更多数据么？
鉴别和选择问题
问题陈述的练习
发展多种方案要使用的工具： 常见的问题：
• 脑力风暴
1. 可以接受方案的特性是什么？
• 系统图
2. 目前的时间、人力、成本…对 于方案的影响
3. 解决它有什么可能的途径？
4. 所有可选择的方案都考虑了吗？
筛选方案，制定行动计划 要使用的工具：
• 柏拉图 • 决定矩阵 • 甘特图
常见的问题：
1. 每种方案的优点、缺点是什么？ 2. 每种方案是如何满足我们的指
目录
解决问题的基础知识 解决问题的模式与工具
解决问题基础知识
不
小游戏：
是
庐
山
真
面
目
，
只
缘
身
掌握“清零”思维，学习“换位”思考
在 此
山
不以：“以前怎么…”说事”
中
不随便下结论“想当然”盲目思维
。
问题意识
——谁发现问题，谁解决问题或处理问题 ——谁拥有信息，谁决策或参与决策 ——谁执行方案，谁制定或参与制定 ——没有简单的事情，只有简单的思维 ——行动之前先研究规则 ——没有完美的计划。只有完美的控制
现场质量问题 分析与解决
课程大纲 Outline 一、经营方针与质量理念
各个企业经营方针与质量理念分享。 质量基本规程 质量认证体系 产品责任 PL 二、质量管理的基本 质量想法的变迁 质量管理、质量保证、质量改善 综合性质量管理。
Management Cycle 从 TQC 到 TQM 计量管理
标的？
3. 有其他组合的方案吗？ 4. 有可执行性吗？
步骤4：制定计划
任务： 1. 选择并决定解决方案 2. 建立时间控制限 3. 安排负责人 4. 决定如何测量方案的成果
步骤5：执行行动方案
任务： 1. 确保小组成员严格遵守步骤4的行动
计划 2. 开始跟踪行动结果
筛选方案，制定行动计划要使用的工具： • 检查表 • 趋势图 • 控制图
解决问题六步法的流程
步骤1：鉴别和选择问题
三项任务： 1. 认清问题存在哪里 2. 集中和缩小问题 3. 明确定义问题 目的： 1. 寻找问题所在 2. 清楚的描述问题的全面信息 3. 小组成员之间可以方便的查询和理解问题 4. 总结成问题的定义
步骤1：鉴别和选择问题
认清问题存在有使用的工具： • 柏拉图 • 检查表 • 调查表 • 脑力风暴
步骤6：评估，标准化，泛化结果
任务： 1. 收集数据 2. 与步骤2 收集的数据进行比较 3. 判断方案是否达到或超过目标 4. 如果没有达标，重新分析原因
评估结果要使用的工具： • 检查表 • 趋势图 • 控制图 • 多变量分析
如何标准化解决问题结果： • 把解决问题的过程文件化，以便其他人可以借鉴 • 在适当的场合展示你的成果，有的人喜欢听到成功的故事 • 把你的成果形成程序书，指标，培训计划，工作指导书 … …
Байду номын сангаас
步骤3：制定/筛选解决方案
任务： 1. 定义解决问题的目标（SMART原则） 2. 定义问题解决方案的具体标准 （成本、时间、人力 、顾客影响） 3. 制定多种可选择性的方案 4. 作出科学决定 目的： 1. 最大可能寻求问题解决之道 2. 就问题解决的目标和方法达成一致
步骤3：制定/筛选解决方案
原因分析
小组承认
解决问题的模式
三：解决问题的六步法——MOTOROLA
1. 鉴别和选择问题—鉴别问题区域，明确定义问题 2. 鉴别根本原因—鉴别和评估各种可能的原因 3. 发展多种解决方案—寻找并鉴别多种问题解决方案 4. 筛选方案制定行动计划—根据确定的标准筛选方案， 制定详细的行动计划（预定的效果和可测量的监控措施等） 5. 执行解决方案—严格按照计划执行方案 6. 评估，标准化结果—确保有效；标准化和广泛化
三、现场质量问题 问题意识 以数据论证问题事实 质量问题的类型 标准化 QC 结构 检查的方式 QA（质量保证）矩阵
四、质量问题分析 原因分析+原因验证 以数据论证原因 方差、回归分析 将数据变成简单可视图形 质量问题分析手法（QC 工具）
五、质量问题解决 优质零件与材料 合适的工具与设备 正确的作业方法 数据的采集与运用 问题解决过程中如何获得上级支持 供应商指导 现场控制