卡通箱打钉机作业指导书

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钉箱机作业指导书

钉箱机作业指导书

钉箱机作业指导书一、设备简介钉箱机是一种自动化程度较高的纸箱加工设备,主要应用于纸箱的钉合过程。

它通过自动化控制系统和机械传动系统,将两个或多个纸箱板材钉合在一起,形成完整的纸箱。

二、作业步骤1、准备工作在开始操作钉箱机之前,需要先检查设备是否正常运转,确认无误后再进行下一步操作。

同时,确保工作区域整洁、无杂物,避免影响设备正常运行。

2、上料将需要钉合的纸箱板材按照要求放置在设备料斗中。

注意板材的尺寸和形状要符合设备要求,否则会影响加工质量。

3、调整设备参数根据需要钉合的纸箱规格,调整设备的加工参数,包括钉的长度、间距等。

确保参数设置正确,避免出现不良品。

4、启动设备确认所有参数设置正确后,启动设备开始加工。

在设备运行过程中,操作人员需要时刻设备的运行状态,以及加工出的纸箱质量。

5、下料及整理加工完成后,将钉合好的纸箱取下,并整理好放置在指定区域。

注意轻拿轻放,避免纸箱损坏。

6、清理现场完成一批纸箱加工后,需要对工作区域进行清理,包括清理设备上的灰尘、杂物等,确保下一个批次加工顺利进行。

三、安全注意事项1、操作人员必须经过专业培训,熟悉设备的操作规程和安全注意事项后方可上岗操作。

2、操作过程中,操作人员必须佩戴劳动防护用品,如安全帽、手套等,确保自身安全。

3、设备运行过程中,禁止将手伸入设备内部,避免发生安全事故。

4、如遇设备故障或异常情况,应立即停机并报告维修人员进行检查维修,严禁私自拆卸修理。

5、保持工作区域整洁有序,避免杂物影响设备正常运行。

四、维护保养1、定期对设备进行清洁保养,保持设备良好的运转状态。

2、定期检查设备的易损件,如轴承、链条等,如发现磨损严重应及时更换。

3、定期对设备的控制系统进行检查维护,确保设备正常运行。

4、在长时间不使用设备时,应对设备进行全面检查和维护保养,确保设备长久保持良好的性能。

防潮箱作业指导书一、目的本作业指导书旨在为使用防潮箱的用户提供操作指南,确保其正确使用、维护和保养,以延长防潮箱的使用寿命和确保存储物品的安全。

打孔机作业指导书

打孔机作业指导书

打孔机作业指导书一、任务概述本作业指导书旨在向操作人员提供打孔机的正确操作步骤,以确保操作人员能够安全、高效地使用打孔机进行工作。

本指导书包括打孔机的基本原理、操作前的准备工作、操作步骤、常见问题及解决方法等内容。

二、打孔机基本原理打孔机是一种用于在纸张、塑料、皮革等材料上进行打孔的机械设备。

其基本原理是通过电机驱动打孔刀具,将刀具上的尖锐部分插入材料中,形成孔洞。

打孔机通常由电机、传动装置、打孔刀具等部分组成。

三、操作前的准备工作1. 确保打孔机处于稳定的工作台面上,并连接好电源。

2. 检查打孔刀具是否安装正确,并确保刀具锋利。

3. 检查打孔机的传动装置是否正常运转,并添加润滑油。

4. 穿戴好个人防护装备,如手套、护目镜等。

四、操作步骤1. 打开打孔机的电源开关,确保电源正常通电。

2. 将待打孔的材料放置在打孔机工作台上,并将其固定好,以防止移动。

3. 调整打孔机的工作台高度,使其与材料对齐。

4. 根据需要选择合适的打孔刀具,并将其安装到打孔机上。

5. 调整打孔机的工作速度和深度,以适应不同材料的要求。

6. 将材料靠近打孔刀具,确保刀具与材料接触。

7. 按下打孔机的启动按钮,开始进行打孔操作。

8. 在打孔过程中,保持材料和打孔刀具的稳定,避免晃动或抖动。

9. 打孔完成后,松开启动按钮,停止打孔机的运转。

10. 将打好孔的材料取下,并进行下一步工作。

五、常见问题及解决方法1. 打孔机无法启动可能原因:电源故障、电机损坏等。

解决方法:检查电源连接是否正常,更换电机或维修电路。

2. 打孔刀具无法插入材料可能原因:刀具钝化、材料过厚等。

解决方法:更换锋利的刀具,调整打孔机的工作深度。

3. 打孔孔洞不规则可能原因:打孔刀具不稳定、材料不平整等。

解决方法:调整打孔机的工作速度和深度,保持材料平整。

4. 打孔机工作噪音大可能原因:传动装置故障、未添加润滑油等。

解决方法:检查传动装置是否正常,添加润滑油进行维护。

钉箱机操作安全手册

钉箱机操作安全手册

钉箱机操作安全手册
1. 引言
本安全手册为钉箱机的操作指南,旨在确保操作人员的安全以及设备的正常运行。

请在使用钉箱机之前仔细阅读本手册,并遵守其中的安全操作规定。

2. 操作准备
在使用钉箱机之前,请确保以下工作已经完成:
- 确认钉箱机的电源已经接通并工作正常。

- 清理工作区域,确保没有障碍物和杂物。

- 穿戴安全装备,如手套、护目镜等。

3. 操作步骤
下面是正确的钉箱机操作步骤:
1. 将待钉的箱子放置在钉箱机的工作台上。

2. 调整钉箱机的钉子长度和位置,确保与箱子的厚度和位置相适应。

3. 按下启动按钮,等待钉机自动完成钉钉的动作。

4. 检查钉子是否完全嵌入箱子中。

5. 及时清理掉钉子和废料,以免堆积和影响机器的正常运行。

4. 安全注意事项
在操作钉箱机时,请注意以下事项:
- 避免将手或其他身体部位放置在钉子下方,以免发生意外伤害。

- 在更换钉子或维护机器时,务必切断电源,并等待机器停止
运转。

- 不要对钉箱机进行任何未经授权的改装或维修。

5. 故障排除
如果遇到钉箱机运行异常的情况,操作人员应该立即停止使用,并通知维修人员进行检查和维修。

6. 紧急情况处理
在发生紧急情况时,操作人员应立即切断电源,并采取适当的
紧急措施,如拨打紧急电话等。

7. 结论
本安全手册详细介绍了钉箱机的操作流程和安全注意事项,操作人员在使用钉箱机时务必遵守本手册中的规定,确保自身安全和设备的正常运行。

钉箱机操作规程

钉箱机操作规程

钉箱机操作规程
《钉箱机操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 工作人员需戴好安全帽和手套并确认机器处于停止状态。

2. 检查机器的电源和气源是否接通,确认仪表是否正常。

二、操作步骤
1. 打开机器的电源和气源。

2. 调节机器的压力和速度,以适应当前的工作需求。

3. 将工件放置到工作台上,调整工件位置,确保准确对位。

4. 按下启动按钮,机器开始工作,此时操作人员需远离机器,以确保安全。

5. 在操作过程中,如遇机器异常或故障,应立即停止机器,并及时通知维修人员。

三、操作注意事项
1. 操作人员应定期清洁和保养机器,确保其正常运转。

2. 操作人员需随时注意机器运行的状态,确保安全生产。

3. 操作结束后,关闭机器的电源和气源,并对机器进行清洁和维护。

四、紧急情况处理
1. 如遇火灾、爆炸等紧急情况,操作人员需立即按下停止按钮,并迅速离开现场,寻求安全避难。

2. 紧急事件发生后,操作人员应按照现场指挥者的指示,进行安全疏散和救援。

以上就是《钉箱机操作规程》,希望所有操作人员都能认真遵守,确保安全生产。

纸箱钉箱机操作规程(3篇)

纸箱钉箱机操作规程(3篇)

第1篇一、操作前的准备工作1. 确保纸箱钉箱机处于良好的工作状态,检查各部件是否完好,特别是传动系统、钉箱装置、控制系统等。

2. 检查电源线路是否完好,确保电源接通正常。

3. 准备所需材料,如纸箱、钉丝、胶带等,并确保材料质量符合要求。

4. 检查操作台周围环境,确保无障碍物,保持清洁。

5. 熟悉操作规程,了解设备性能及注意事项。

二、操作步骤1. 将纸箱整齐地放置在输送带上,确保纸箱底部与输送带对齐。

2. 启动设备,按下启动按钮,纸箱开始输送。

3. 设备自动进行钉箱操作,钉丝从钉箱装置中穿过,将纸箱的四个角固定。

4. 钉箱完成后,设备自动将纸箱送至出料口。

5. 检查钉箱效果,确保纸箱四个角的钉丝牢固,无松动现象。

6. 如有不合格产品,可手动调整设备参数,重新进行钉箱操作。

7. 操作过程中,如发现设备异常,立即停机检查,排除故障。

三、注意事项1. 操作人员需穿戴合适的工作服,佩戴安全帽、手套等防护用具。

2. 操作过程中,严禁触摸运动部件,以免发生意外。

3. 设备运行时,严禁在输送带上放置其他物品,以免影响设备正常运行。

4. 钉箱过程中,注意观察设备运行状态,发现异常立即停机检查。

5. 钉箱完成后,将不合格产品从输送带上取出,以免影响后续操作。

6. 定期检查设备各部件,确保设备正常运行。

7. 操作完成后,关闭设备电源,清理操作台周围环境。

四、维护保养1. 定期对设备进行清洁,保持设备干净,防止灰尘、杂物进入设备内部。

2. 定期检查传动系统、钉箱装置等部件,确保其正常工作。

3. 定期检查电源线路,确保无松动、老化现象。

4. 定期对设备进行润滑,减少磨损,延长设备使用寿命。

5. 如设备出现故障,应及时停机,由专业人员进行维修。

通过以上操作规程,确保纸箱钉箱机在正常、安全、高效的状态下运行,提高生产效率,降低生产成本。

第2篇一、概述纸箱钉箱机是一种用于将瓦楞纸板制成纸箱的自动化设备,广泛应用于包装行业。

为了确保操作人员的人身安全及设备的正常运行,以下为纸箱钉箱机的操作规程。

打孔机作业指导书

打孔机作业指导书
4.2.1开机
4.2.1.1 接通电源,启动主电机,打开气源开关,检查气压、水温是否稳定、排风是否顺畅。
4.2.1.2 机台运转前先检查胶辊等部位是否松动,将纠偏等开关调到检测位置。
4.2.1.3 不准在机台周围堆放有碍操作的杂物。
4.2.2正式生产前档车要将试生产样张和标准及样张进行比对,对透气度、打孔的位置等指标进行自检。
5.2 生产过程如发现有设备异常声音、气味、高温或突发故障,应立即停机,机台人员应填写“设备故障报修单”交予带班长确认后,报机修人员处理;设备故障维修应同时记录在生产记录里。
5.3 对有质量、设备、材料、工艺等问题处理不了的及时反馈给带班长处理。
5.4 设备故障机台人员应积极配合机修进行调试,并将设备故障、影响废损数量等情况记录于“机台故障调试消耗表”,由机台人员、当班带班长、机修班现场签字确认,设备故障调机废损数量不计入消耗考核。
4.2.3生产过程,档车应严格按质量要求进行质量自检工作并做好记录。
4.2.4 生产全过程须采用自动张力控制系统,并对张力控制系统和打孔透气度等相关的稳定性进行确认,发现异常及时报机电班处理。
4.2.5 在生产现场由分切、打孔、倒卷转序的产品使用不同颜色的色带或其它明显标识区分。
4.2.6 及时对在生产现场有问题的材料、产品、待处理品等进行标示和隔离处理,带班长根据“标识和可追溯性控制程序”负责过程标识和可追溯性运行控制和综合管理。每班完成后要将生产情况报告带班长。
6.4机台运行时,皮带、齿轮、链条、连杆、万向轴、激光出口等任何传动部件或高温部分严禁触摸。
6.5 在机器调整、清洗镜片、激光出口或维修时要锁住安全开关或切断电源。
6.6 原辅料及辅助工具要严格按定置管理堆放,精心维护设备,保持机台及周围整齐清洁。

打孔机作业指导书

打孔机作业指导书

打孔机作业指导书引言概述:打孔机是一种常见的办公设备,广泛应用于文件管理、档案整理等工作中。

正确使用打孔机可以提高工作效率,减少错误操作带来的损失。

本文将详细介绍打孔机的使用方法及注意事项,以帮助读者正确使用打孔机。

一、打孔机的基本操作方法1.1 准备工作在使用打孔机之前,需要确保打孔机处于稳定的工作状态。

首先,将打孔机放置在平稳的桌面上,确保打孔机的底座与桌面接触牢固。

其次,检查打孔机的刀片是否锋利,如有需要,及时更换刀片。

最后,确认打孔机的孔距调节装置是否处于正确位置,以满足不同尺寸文件的需求。

1.2 文件准备在进行打孔操作之前,需要将待打孔的文件准备妥当。

首先,将文件整理成需要打孔的顺序,并确保文件没有翻页或遗漏。

其次,检查文件的边缘是否整齐,如有需要,可以使用裁纸机进行修整。

最后,根据文件的尺寸和需要的孔距,调整打孔机的孔距装置,使其与文件的孔距一致。

1.3 打孔操作开始打孔操作之前,需要将文件放置在打孔机的工作台上,并将文件的边缘对齐打孔机的导向装置。

然后,用手握住打孔机的手柄,使其处于垂直状态。

接下来,用适度的力量向下按压手柄,使打孔机的刀片穿过文件,完成打孔操作。

重复以上步骤,直至完成所有文件的打孔。

二、打孔机的维护与保养2.1 清洁打孔机定期清洁打孔机是保持其正常工作状态的重要步骤。

首先,将打孔机断开电源,并用干净的布擦拭打孔机的表面,包括底座、工作台和手柄等部位。

其次,使用专用的清洁剂清洁打孔机的刀片,去除积聚的纸屑和灰尘。

最后,待打孔机完全干燥后,重新连接电源,确保打孔机处于正常工作状态。

2.2 润滑打孔机为了确保打孔机的顺畅运作,需要定期给打孔机加油润滑。

首先,将打孔机断开电源,并找到打孔机的润滑点。

通常,润滑点位于打孔机的关键部位,如滑轨和传动装置。

其次,使用专用的润滑油或润滑脂,滴入润滑点,保持润滑剂的适量。

最后,待润滑剂充分渗透后,重新连接电源,测试打孔机的运行情况。

钉箱机作业指导书

钉箱机作业指导书

版本:B 文件编号:XXXX第 1 页共 3 页生效日期:2011-10-25目的:为了确保钉箱机生产正常运行,规范操作,有效提高产品的质量与服务,完善生产管理。

范围:所有钉箱机操作人员。

1 钉箱标准作业规范1.1 准备工作1.1.1 检查设备电源线及插头是否完好,杜绝电路隐患。

1.1.2 依工单要求准备好扁丝,使用镀锌或镀铜低碳钢扁丝,不应有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。

1.1.3 按要求规范装好钉丝,并固定好钉盘。

1.1.4 准备好工作台并调整其高度及距离。

1.1.5 插上电源插头,启动电路开关,打开控制气阀踩踏脚开关,检查机器运程情况。

1.1.6 依工单要求领取印刷或模切半成品,并正确翻置于工作台上。

1.1.7 翻料时注意力度及方法,尽量控制折痕产生,严控纸板撞伤、断伤,注意保护身体各部位安全,一般三层箱每次50张,五层箱每次20-30张。

1.2 调机与试机1.2.1 依纸板楞别及时调整三层、五层、七层下模与刀架距离。

1.2.2 钉合时钉距均匀、位置准确,内销箱单钉钉距≤60mm,双钉距≤80mm,出口箱单钉距离≤55mm、双钉距离≤75mm,首尾钉到压线距离为13±7mm剪刀差大型箱≤4mm、小型箱≤3mm,纸箱成型方正,摇盖无断裂,里纸接舌处无破损。

1.2.3 扁丝成型完好、钉口无毛边、无叠钉、翘钉、不转脚钉,纸箱上不得有油污。

1.2.4 钉合后纸箱不得有明显压痕,杜绝破损现象产生,如发现上述现象就及时调整机器压力,及对纸箱进行涂水处理。

1.2.5 地面垫上废纸将成型好的纸箱整齐堆放于身边左侧。

1.2.6 对双拼钉合箱,就于机台下放置一废纸板以防翻动过程中触地弄脏或撞坏纸板。

1.3 运行1.3.1 在完成好上述过程中对成品首检并填写好首检记录。

.1.3.2 首检如发现不良品,及时跟现场品管及班长分说明原因,寻求解决办法。

1.4 停机1.4.1 离开钉箱机时,随手关闭电源及气阀。

1.4.2 在更换钉丝时,应关闭电源及气阀。

钉箱机作业指导书

钉箱机作业指导书

钉箱机作业指导书第一章:引言1.1 目的本作业指导书旨在向操作人员提供关于钉箱机的操作指导和安全注意事项,以确保操作人员在使用钉箱机时能够正确操作,并避免潜在的危险和意外发生。

1.2 适用范围本作业指导书适用于所有使用钉箱机的操作人员,无论是新手还是经验丰富的操作人员。

操作人员应仔细阅读并遵守本指南中的所有操作流程和安全规定。

第二章:钉箱机概述2.1 钉箱机简介钉箱机是一种用于连接和固定木制和木材类制品的机械设备。

它通过使用钉子将材料固定在一起,用于制作家具、木制品、包装箱等。

2.2 工作原理钉箱机通过气动或电动的方式将钉子驱动到待连接的材料上。

根据不同的需要,钉箱机可配置不同大小和类型的钉子,以适应不同的连接需求。

第三章:操作指导3.1 准备工作3.1.1 检查钉箱机是否处于正常工作状态,包括电源是否正常供电以及气压是否符合要求。

3.1.2 检查钉箱机上的钉子储存容器是否有足够的钉子。

3.1.3 检查工作台面是否平整,无杂物。

3.2 操作步骤3.2.1 将待连接的材料放置在工作台面上,并调整好位置。

3.2.2 根据需要,选择合适的钉子类型和尺寸,并将其放入钉箱机的钉子储存容器中。

3.2.3 确保操作人员穿戴好个人防护装备,包括护目镜和手套。

3.2.4 打开钉箱机的电源开关或气源开关,确保钉箱机处于可工作状态。

3.2.5 将待连接的材料放置在钉箱机的定位装置上,并按下脚踏开关或手动按钮启动钉箱机。

3.2.6 等待钉箱机完成钉子驱动的过程,并确保钉子牢固地连接在材料上。

3.2.7 检查连接部位的质量和牢固度,如有需要,进行必要的调整和修正。

第四章:安全注意事项4.1 操作人员应该熟悉并遵守钉箱机的操作手册和安全规范。

4.2 操作人员在操作钉箱机时应注意自身安全,避免将手指或其他身体部位靠近钉枪部分。

4.3 确保钉箱机周围的工作区域清洁整齐,避免杂物阻塞或磕碰到机器。

4.4 在调整和更换钉子时,务必先切断电源或气源,并等待钉箱机完全停止运行后再进行操作。

双片式半自动钉箱机作业指导书

双片式半自动钉箱机作业指导书
3.7.如钉制超大型二片接纸箱,入纸输送夹纸侧挡板前,两边各加装辅助靠板。
3.8.依照纸箱高度尺寸C,除以钉距(二支钉线间距),则为所需钉数作设定用。
3.9.钉距大小以由内部调整盘调整,调整完成后固定杆要锁紧。
3.10.如钉制二片接时,需将两支离合器插梢嵌入,再转动转盘至有嵌入响声为至。
3.11.前挡板头钉(第一支钉)位置调整,依照纸箱盖(F)尺寸来作调整上、下片
双片式半自动钉车作业标准书
XXXX包装有限公司
管制文件
非管制文件
作业标准书
文件编号
印-01-13
版次
1.0
名称:双片式半自动钉车作业标准书
页数
1/2
1.适用范围:
适用于纸箱成型。
2.作业说明:
2.1.审订单,FE是打样箱,FB是订量生产,注意交期。
2.2.开机前的保养,检查及润滑。
2.3.装钉线,一般用18#(0.75*1.75mm)。
2.4.开机,电源开关——紧急开关——钉车马达—选择打钉型式——自动起动关机,
自动起动——钉车马达——电源开关。
2.5.钉距限制,单钉钉距≤60mm;首尾钉上、下压痕线13±7mm;双钉钉距≤80mm。
2.6.工作尺寸调整:
2.6.1.调整后挡板尺寸,此尺寸为纸箱上盖尺寸。
2.6.2.再调整左右挡板尺寸,两侧各留约2-3mm的间隙。
3.操作说明:
3.1.调整前先将运转选择钮调至CL处。
3.2.先判别是一片或二片接。(如为一片接则需加装一块辅助板,且需将二支离合器
拔离)。
3.3.调整钉线钉位,调整方法为正面减侧面再除以2。
XXXX包装有限公司
管制文件
非管制文件
作业标准书

纸箱钉合作业指导书(日企格式)

纸箱钉合作业指导书(日企格式)

承 认
林友文2013-7-3
关键要素纳入先名品 名投入场所
8、接收成品:后道接纸员接收钉合完成的部品,并反折叠放
9、机台长首件检查,确认钉合效果
10、PQC首件检查,确认钉合间距是否符合标准改定者改定日期/
11、成型折叠检查,确认有无钉合偏移
12、填写首件检查记录表,开始正式量产
改定内容及理由包装方法
7、进纸钉合:半成品折合后沿水平挡板推进至垂直挡板位置,机台感应
后自动钉合
5、上纸:将半成品送至自动升降作业平台
6、折合:将半成品第一唛与第四唛沿压线折合对齐
2、根据工作底单提供的产品尺寸大小,调节水平挡板位置,部品两接合
面间隙距离:3-10 mm
3、根据工作底单提供的产品尺寸大小,调节垂直挡板位置
4、根据工作底单提供的产品尺寸大小,调节垂钉机钉距、打钉数钉合作业指导书 K1
作业顺序
1、检查送钉盘是否运作正常,安装钉线
纸板要放置平整
收纸员要检查钉合质
量首件品与样板一致首件品与样板一致产品符合工单要求过程抽检符合要求
钉线盘不能卡住
间隙不能超出3-10mm
垂直挡板位置与纸板
尺寸相符钉数与工单要求一致半成品高度与作业平台一致底线要折对齐
2
1确认者
改定NO
机 种全机种
上海华力包装有限公司
品 番材 料 名
钉合区
上海华力
作 成
编号:
严天君201-7-3
工程名
钉合作业生产程序
图2
图3
图1图4图5图6
图8图9
图7图10图11图12。

钉箱工序作业指导书

钉箱工序作业指导书

文件编号XL/ZYS-0015 修改/版次 B 生效日期2011/6/20 制定部门生产中心编制审批1 范围本标准根据公司的瓦楞纸板、箱产品标准要求和实际情况编制,规定了瓦楞纸箱(盒)装钉的操作要求,适用于本企业纸箱(盒)装钉工序生产中应遵循的准则。

2 职责2.1 瓦楞纸箱(盒)装钉工序操作人员负责按本标准、《纸箱生产制令单》进行生产,并做好首件自检。

2.2 检验员负责按本标准及《纸箱生产制令单》要求对装钉工序操作人员所装的瓦楞纸箱(盒)进行首件确认检验。

3 钉箱工序的操作要求3.1 生产前准备3.1.1 根据《纸箱生产制令单》的要求。

3.1.2 开机前必须全面检查机器部位上的紧固件情况,检查脚踏开关是否灵活有效,清除附着在机器上的废纸、尘埃及零部件上的污渍。

3.1.3 开机前必须对油孔、齿轮加注油润滑,装上扁丝后用相同层数的边角纸板进行试钉,调整钉针压力至合适。

3.1.4操作人员按照《纸箱生产制令单》的要求备好相应的瓦楞纸板及托盘。

(注意:拿到《纸箱生产制令单》首先看清单位名称、并找到相应单号的纸板。

)3.1.5 开始生产之前操作人员应对纸板进行仔细检查,检查纸板的质量,确认无误后方可开始生产。

3.2 瓦楞纸箱(盒)装钉的操作要求3.2.1 钉箱的质量要求3.2.1.1箱钉不允许有锈斑、剥层、龟裂。

3.2.1.2 箱钉外平内扣,牢固、无叠钉、翘钉、断钉、多钉、少钉。

3.2.1.3 箱钉排列整齐,距离均匀,双钉钉距<80mm,单排钉钉距<60mm,误差不超过10mm。

3.2.1.4 钉排偏斜<5mm。

3.2.1.5纸箱两页对齐,伸差、剪差小于2mm。

3.2.1.6 不同品种不得混钉,同一品种不同文字的两页纸箱必须配套装钉,两页结构不同的必须配套装钉。

3.2.1.7头尾双钉距底及面压痕边线6~20mm。

3.2.2 生产过程3.2.2.1 操作人员在进行印刷机的操作时不得戴手套,并严格按设备使用说明书的要求进行操作。

打钉作业指导书(04)

打钉作业指导书(04)

打钉作业指导书
文件编号ABS-W-04文件名打钉作业指导书制定部门生产部制定日期2019-01-08版本号A/0页次/页数1/1序号作业内容
1确认眼睛、鼻子规格与样板是否一致
2确认眼位、鼻位距离无误后,装眼睛、鼻子与纸朴
3打眼睛、鼻子时确认机筒和眼柱、鼻柱大小是否一致
4眼睛介子需与机筒保持垂直,避免突然加力造成布料损坏及眼睛鼻子脱落
5眼睛、鼻子打好后,确认眼睛与鼻子是否构成等边三角形
6眼睛、鼻子打好后,确认是否有划花或破等现象
7打眼后,确认是否有歪、松动现象
8打眼机周围应经常保持清洁、保养,并记录于(设备日常保养表)中
备注:
发生异常时措施要领:异常发生时,停止工作,报告班、组长后按指示工作。

制作:批准:日期:。

纸箱打钉操作规程标准(3篇)

纸箱打钉操作规程标准(3篇)

第1篇一、前言纸箱打钉是纸箱包装过程中不可或缺的一环,其质量直接影响到产品的运输安全和美观度。

为确保纸箱打钉作业的规范性和安全性,特制定本操作规程标准。

二、适用范围本规程适用于所有从事纸箱打钉作业的生产企业、物流公司及相关单位。

三、操作前的准备工作1. 检查设备:确保打钉机、输送带、胶带等设备运行正常,无异常情况。

2. 准备材料:检查纸箱、钉子、胶带等材料的质量,确保符合要求。

3. 检查工具:准备好打钉锤、胶带剪刀、手套等工具,确保齐全。

4. 安全防护:操作人员应穿戴合适的工作服、手套、安全帽等防护用品。

四、操作步骤1. 调整设备:根据纸箱尺寸,调整打钉机上的钉子位置,确保钉子位置准确。

2. 放置纸箱:将纸箱平稳放置在输送带上,确保纸箱底部与输送带对齐。

3. 打钉作业:启动打钉机,将纸箱送入打钉区域,操作人员用打钉锤将钉子打入纸箱的预定位置。

4. 检查打钉质量:在打钉过程中,随时检查纸箱的打钉质量,确保钉子位置准确、牢固。

5. 封口作业:打钉完成后,用胶带将纸箱的开口处封好,确保纸箱密封性。

6. 输送纸箱:将封好口的纸箱送入下一道工序或储存区域。

五、注意事项1. 操作人员应严格按照规程操作,不得擅自更改设备参数。

2. 操作过程中,注意观察设备运行状态,发现问题及时停机处理。

3. 打钉力度要适中,避免钉子断裂或纸箱损坏。

4. 钉子应选用符合标准的材料,确保打钉质量。

5. 操作人员应保持工作环境整洁,避免杂物进入设备。

6. 定期对设备进行维护保养,确保设备正常运行。

六、维护保养1. 定期清理打钉机内部的杂物,保持设备清洁。

2. 检查打钉机各部件的磨损情况,及时更换磨损严重的部件。

3. 检查输送带、胶带等易损件,如有损坏及时更换。

4. 定期对设备进行润滑,减少磨损,延长设备使用寿命。

七、总结本规程标准旨在规范纸箱打钉操作,提高纸箱打钉质量,确保产品在运输过程中的安全。

操作人员应严格按照规程执行,确保纸箱打钉作业的顺利进行。

打钉、打钮扣作业指导书

打钉、打钮扣作业指导书
5、生产过程中组长要定时检查各部冲压机的工作安全系数及工作人员的安全操作程序是否正常,及时排除不良因素,提高安全生产意识。
6、收工前组长应巡查车间一次,检查各台冲压机是否已按规定关闭电源,确定没有不良因素后,关闭电源总开关。
7、生产中组长要留意员工的不正常情绪,疏导员工的工作或生活中其它压力,(解决不了的可向人事部汇报,由人事部帮助指导解决。)多了解员工,关心员工,尽心为员工解忧解困,使员工树立正确的工作态度及人生观。
正式生产
首件确认
试打首件产品
二、作业指导
1、从拿到生产单开始,必须认真准备好各类钉或钮扣的模具。
2、上料时须密切留意所领材料与原签板各款项是否一致,确定材料正确后,组长应亲自校对钉扣模具,试打压样品,生产首件产品。
3、首件送交QC部查验,认可后才可校机安排批量生产。
4、生产过程中组长、质检需定时抽查员工冲压出来的产品,要让不良品降到最低点,质检员要跟进生产质量检查。
XXXXX手袋有限公司
文件名称:打钉打钮扣的作业指导书
版本号
A.0
文件编号
BNK-PD-004
制订日期
2015-01-05
页码
1
核准
审核
制订
陈映群
目的
规范打钉打钮扣的作Байду номын сангаас流程,提高产品品质。
适用范围
生产部各类打钉打钮的相关作业
内容:
一、作业流程图
领取材料、配件
核对模具
索取签板
接生管任务单
调试冲压打钉机

打孔机作业指导书

打孔机作业指导书

打孔机作业指导书一、任务背景打孔机是一种常见的办公设备,广泛应用于文件整理、文件归档等工作中。

为了提高工作效率和准确性,制定一份打孔机作业指导书,对操作人员进行培训和指导,以确保打孔机的正确使用和维护。

二、操作要求1. 准备工作:确保打孔机处于稳定的工作台上,电源插座正常工作,打孔机刀片锋利。

2. 材料准备:准备需要打孔的文件或者纸张,确保纸张整齐无折痕。

3. 操作步骤:步骤一:打开打孔机的保护罩,检查机器内部是否有异物。

步骤二:调整打孔机的辊轴,使其与纸张对齐。

步骤三:将纸张放置在打孔机的工作台上,调整纸张的位置,使其与辊轴对齐。

步骤四:用手握住纸张,将其缓慢地挪移到打孔机的刀片位置。

步骤五:用适当的力度按下打孔机的把手,使刀片刺入纸张,完成打孔。

步骤六:重复以上步骤,直至完成所有需要打孔的文件。

三、注意事项1. 操作人员在使用打孔机时,应注意手指和纸张的安全,避免发生意外伤害。

2. 打孔机在长期使用后,刀片可能会变钝,需定期更换刀片以保证打孔质量。

3. 打孔机在工作过程中,如遇到卡纸或者卡刀的情况,应即将住手操作,检查并清理故障。

4. 打孔机在使用过程中,如发现异常噪音或者异味,应即将住手使用,并通知维修人员进行检修。

四、维护保养1. 打孔机应定期进行清洁,清除内部积尘和纸屑,以确保机器正常运行。

2. 打孔机的刀片应定期进行润滑,保持刀片的锋利度和灵便性。

3. 打孔机长期不使用时,应拔掉电源插头,并将保护罩盖好,以防尘和损坏。

五、故障排除1. 打孔机无法正常工作:检查电源插座是否正常,保护罩是否关闭,刀片是否损坏等。

2. 打孔机打孔不许确:检查刀片是否锋利,纸张是否放置正确,辊轴是否调整到位等。

六、安全注意事项1. 操作人员在使用打孔机时,应穿戴好工作服,避免长发、衣物等被卷入机器内部。

2. 禁止将手指放入打孔机的工作区域,以免发生意外伤害。

3. 打孔机应放置在平稳的工作台上,避免因机器晃动而导致伤害。

打孔机作业指导书

打孔机作业指导书

打孔机作业指导书一、引言打孔机是一种常见的办公设备,用于在纸张、文件等物品上打孔,以便于整理和归档。

本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项,以确保打孔机的正确使用和维护,提高工作效率和使用寿命。

二、操作步骤1. 准备工作a. 确保打孔机处于稳定的工作台面上,并且插座电源正常。

b. 检查打孔机是否有足够的钉孔。

c. 将需要打孔的文件整理好,确保文件的边缘平整。

2. 打孔操作a. 将文件放置在打孔机的工作台上,对齐文件的边缘。

b. 调整打孔机上的纸边导向器,使其与文件的边缘对齐。

c. 确保打孔机的手柄处于上升位置。

d. 轻轻按下手柄,将文件固定在工作台上。

e. 用力向下按压手柄,使打孔机完成打孔操作。

f. 松开手柄,取出已打孔的文件。

3. 注意事项a. 在打孔之前,确保文件的边缘平整,以免打孔不许确或者损坏文件。

b. 每次打孔操作后,及时清理打孔机上的碎纸,以免影响下次打孔。

c. 避免使用过多的力量按压手柄,以免损坏打孔机。

d. 定期检查打孔机的刀片和钉孔,如有磨损或者损坏应及时更换。

三、维护保养1. 清洁a. 关闭打孔机电源,并拔掉电源插头。

b. 使用干净的软布擦拭打孔机的外壳,确保无灰尘和污垢。

c. 使用刷子或者吹风机清理打孔机上的碎纸和灰尘。

2. 润滑a. 定期给打孔机的机械部件添加适量的润滑油,以保持机器的正常运转。

b. 注意不要过量使用润滑油,以免影响打孔机的工作效果。

3. 定期维护a. 每隔一段时间,检查打孔机的各个部件是否正常,如有异常应及时修理或者更换。

b. 定期请专业人员对打孔机进行维护和保养,以延长使用寿命。

四、安全注意事项1. 使用打孔机时,应保持手部干燥,避免打孔机的手柄打滑。

2. 在打孔机工作时,不要将手指或者其他物品挨近打孔部位,以免造成伤害。

3. 不要将打孔机放置在易燃或者潮湿的环境中,以免发生火灾或者损坏设备。

4. 在清洁和维护打孔机时,务必断开电源,并避免触碰电气部件,以免触电事故发生。

打孔机作业指导书

打孔机作业指导书

打孔机作业指导书引言概述:打孔机是一种常见的办公设备,用于打孔纸张以便于文件的归档和整理。

本文将为您提供一份打孔机的作业指导书,帮助您正确使用打孔机,提高工作效率。

一、准备工作1.1 确认打孔机的类型和规格- 不同类型的打孔机可能有不同的操作方式和功能。

在使用打孔机之前,您需要确认打孔机的类型和规格,以便正确操作。

- 一般来说,打孔机的规格通常以孔数为单位,例如2孔、3孔或4孔等。

1.2 准备好纸张和孔距- 在使用打孔机之前,您需要准备好要打孔的纸张和孔距。

通常,标准的孔距为80mm,但也有其他孔距可供选择。

- 确保纸张的质量良好,不易撕裂或变形,以免影响打孔效果。

1.3 检查打孔机的状态和安全性- 在使用打孔机之前,您需要检查打孔机的状态和安全性。

确保打孔机的刀片锋利,机器没有松动或损坏的部件,并且插头连接牢固。

二、操作步骤2.1 调整打孔机的孔距和辅助导向线- 根据需要,您可以调整打孔机的孔距和辅助导向线。

孔距的调整通常可以通过移动打孔刀片或调整孔距选择器来实现。

- 辅助导向线的调整可以帮助您准确地对齐纸张,并确保打孔的准确性。

2.2 将纸张放入打孔机- 将要打孔的纸张放入打孔机的纸槽中。

确保纸张对齐辅助导向线,并且纸张的边缘与打孔刀片对齐。

2.3 进行打孔操作- 握住打孔机的手柄,用适当的力量向下按压,完成打孔操作。

注意保持手柄的垂直状态,以免影响打孔的效果。

- 如果打孔机是手动操作的,您需要重复按压手柄,直到完成所有的打孔任务。

三、注意事项3.1 避免过度打孔- 在使用打孔机时,应避免过度打孔。

过度打孔可能会导致纸张撕裂或变形,影响文件的整洁度和可读性。

3.2 定期清理打孔机- 打孔机在使用过程中会产生纸屑和灰尘,如果不及时清理,可能会影响打孔机的正常运行。

定期清理打孔机,保持机器的清洁和良好状态。

3.3 注意安全使用- 在使用打孔机时,应注意安全。

避免将手指或其他物体放入打孔机的孔口,以免发生意外伤害。

打孔机作业指导书

打孔机作业指导书

打孔机作业指导书一、引言打孔机是一种常见的办公设备,用于在纸张、卡片等材料上进行孔洞打孔。

本文将详细介绍打孔机的使用方法和注意事项,以确保您能正确、安全地操作打孔机。

二、设备概述打孔机通常由以下几个部分组成:1. 主机:包含电动机和控制面板,用于控制打孔机的运行和设置。

2. 打孔刀:用于实际进行孔洞打孔的部分,通常由金属制成。

3. 打孔台:用于放置需要打孔的纸张或卡片的平台。

三、使用方法1. 准备工作a. 确保打孔机处于稳定的工作台面上,以防止在操作过程中移动或倾斜。

b. 检查电源线是否连接稳固,并确保插头与电源插座连接良好。

c. 检查打孔刀的状态,如有损坏或变钝,应及时更换。

d. 准备需要打孔的纸张或卡片,并将其放置在打孔台上。

2. 设置打孔机a. 打开打孔机的电源开关,并等待几秒钟,直到打孔机完全启动。

b. 根据需要,调整打孔刀的位置和数量。

通常,打孔刀的位置可以通过调节打孔台上的标记线来确定,而打孔刀的数量可以通过控制面板上的按钮来设置。

c. 根据需要,选择打孔刀的直径。

打孔刀的直径通常可以通过控制面板上的按钮或旋钮进行调节。

3. 进行打孔操作a. 将要打孔的纸张或卡片放置在打孔台上,并确保其与打孔刀对齐。

b. 轻按控制面板上的打孔按钮,使打孔机开始工作。

在操作过程中,要保持手稳定,避免突然移动或施加过大的压力。

c. 等待打孔机完成打孔操作,并确保孔洞清晰可见。

d. 将打孔好的纸张或卡片取出,并放置在合适的位置。

四、注意事项1. 使用安全a. 在操作打孔机之前,确保您已经阅读并理解了打孔机的使用说明书,并按照说明书上的要求进行操作。

b. 在操作打孔机时,应保持手部干燥,以防止滑动或触电的危险。

c. 避免将手指或其他物体靠近打孔刀,以免造成伤害。

2. 维护保养a. 定期清洁打孔机,以确保其正常运行。

使用干净、柔软的布清洁打孔机的外壳,并使用吹尘器或刷子清除打孔机内部的灰尘和纸屑。

b. 定期润滑打孔机的运动部件,以确保其顺畅运转。

卡通箱打钉机作业指导书

卡通箱打钉机作业指导书

文件名称作业指导书文件编号版本号A/1 生效日期受控号编制工程部审核批准工序名称打钉设备钉箱机适用范围纸箱目的:明确操作方法,规范安全作业流程。

工具铜丝图示操作说明:1、钉机操作方法: 1.1 审核生产通知单确认需钉合纸箱的纸板,将纸板移至钉机旁边,以方便操作。

1.2 班前开机应做好机器各部位的检查和注油工作(每天上班前加油一次,单需注意加油不能使油溢出,损坏纸箱),空机试机打钉,并根据箱坯层数调节钉脚成型下模。

1.3 审核生产通知单所用钉质“镀铜镀锌”,钉数进行打钉。

一般情况下,三层纸板使用单钉,五、七、九层纸板使用双钉。

1.4 接上电源,并按下电机开关,查看电机是否运转正常,若正常,机手需用废纸板试打钉数,钉距,并检查箱钉脚是否正常,有误断钉,漏钉现象,无异样再进行钉合工作。

1.5 根据所使用的扁丝,装好钉丝盘,将扁丝头穿入冲头中,试着空打几颗,查看是否正常。

1.6 双手把纸板搭舌折叠于纸板成90度直角,将纸板搭舌靠至钉机台上,纸板搭舌右端放置机舌订模前5mm。

左手按住纸板搭舌上面,右手同时将两片纸板的前上方两个角对平并抓紧:左脚踩踏板开关,右手抓紧两片纸板同时向前匀速拉动,控制好纸箱所需订数及钉位完成后左脚迅速松开踏板,纸箱钉合完毕。

弱钉箱过程中发生漏订需及时补钉:发生错钉、坏钉时需将原有的钉取出,重新钉箱,不可直接补钉。

1.7 正常操作时,需集中注意力,手脚眼要配合一直,主机严禁戴手套操作,防止手指滑入冲头下打伤手指。

2、钉箱质量标准: 2.1钉箱使用的扁丝不能有锈斑、剥层、龟裂等现象。

2.2 严格按生产订单要求,正确使用镀铜、镀锌扁丝。

2.3 严格按照钉机的型号,合理使用复合型号的扁丝。

(SXD-60单斜钉机应使用18#扁丝,SXD-120双斜钉机应使用16#扁丝,SXD-145双斜钉机应使用16#扁丝。

) 2.4 钉箱时,箱钉应沿搭舌中间钉合,整齐排列,左右偏差不得大于5mm。

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文件名称作业指导书文件编号
版本号A/1 生效日期受控号
编制工程部审核批准
工序名称打钉设备钉箱机适用范围纸箱
目的:明确操作方法,规范安全作业流程。

工具铜丝图示操作说明:
1、钉机操作方法: 1.1 审核生产通知单确认
需钉合纸箱的纸板,将纸板移至钉机旁边,以方便操
作。

1.2 班前开机应做好机器各部位的检查和注油工
作(每天上班前加油一次,单需注意加油不能使油溢
出,损坏纸箱),空机试机打钉,并根据箱坯层数调节
钉脚成型下模。

1.3 审核生产通知单所用钉质“镀铜
镀锌”,钉数进行打钉。

一般情况下,三层纸板使用单
钉,五、七、九层纸板使用双钉。

1.4 接上电源,
并按下电机开关,查看电机是否运转正常,若正常,
机手需用废纸板试打钉数,钉距,并检查箱钉脚是否
正常,有误断钉,漏钉现象,无异样再进行钉合工作。

1.5 根据所使用的扁丝,装好钉丝盘,将扁丝头穿入
冲头中,试着空打几颗,查看是否正常。

1.6 双手把
纸板搭舌折叠于纸板成90度直角,将纸板搭舌靠至钉
机台上,纸板搭舌右端放置机舌订模前5mm。

左手
按住纸板搭舌上面,右手同时将两片纸板的前上方两个角对平并抓紧:左脚踩踏板开关,右手抓紧两片纸板同时向前匀速拉动,控制好纸箱所需订数及钉位完成后左脚迅速松开踏板,纸箱钉合完毕。

弱钉箱过程中发生漏订需及时补钉:发生错钉、坏钉时需将原有的钉取出,重新钉箱,不可直接补钉。

1.7 正常操作时,需集中注意力,手脚眼要配合一直,主机严禁戴手套操作,防止手指滑入冲头下打伤手指。

2、钉箱质量标准: 2.1钉箱使用的扁丝不能有锈斑、剥层、龟裂等现象。

2.2 严格按生产订单要求,正确使用镀铜、镀锌扁丝。

2.3 严格按照钉机的型号,合理使用复合型号的扁丝。

(SXD-60单斜钉机应使用18#扁丝,SXD-120双斜钉机应使用16#扁丝,SXD-145双斜钉机应使用16#扁丝。

) 2.4 钉箱时,箱钉应沿搭舌中间钉合,整齐排列,左右偏差不得大于5mm。

2.5 单定钉距不得大于5mm双钉钉距不得大于75mm,间接钉距要均匀。

2.6 严格控制首尾钉居(标准为首尾钉距13 +/- 7mm),严禁钉至压线上。

2.7 所有钉箱要正常转脚,保证无断钉、漏钉、叠钉、翘钉等现象。

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